本發(fā)明提供了一種待拆解充電樁高效拆解系統(tǒng)及方法、電子設(shè)備,所述系統(tǒng)包括:至少一輛AGV車,拆解線傳送裝置,及設(shè)置在拆解線傳送裝置旁的機(jī)械手;所述機(jī)械手上設(shè)置有攝像頭,用于采集待拆解充電樁的各零部件的圖像數(shù)據(jù);控制器,用于控制所述AGV車將待拆解充電樁上料到所述拆解線傳送裝置,并根據(jù)待拆解充電樁的各零部件的圖像數(shù)據(jù)控制所述機(jī)械手進(jìn)行協(xié)助拆解。本發(fā)明可有效提高報(bào)廢充電樁機(jī)的拆解效率,杜絕安全隱患。與當(dāng)前人工拆解相比,本發(fā)明通過(guò)AGV車自動(dòng)上料、機(jī)械手輔助預(yù)拆解、機(jī)械手自動(dòng)拆解、拆解物料自動(dòng)輸送分類等動(dòng)作,完成對(duì)充電樁的模塊化拆解,避免人工破壞性拆解的代效率、高安全隱患和可能造成的環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及機(jī)械推車領(lǐng)域。本發(fā)明公開(kāi)了一種便于裝卸貨品的機(jī)械推車及其使用方法,本發(fā)明要解決的問(wèn)題是現(xiàn)有的便于裝卸貨品的機(jī)械推車在使用過(guò)程中還需人工將貨箱深處的貨物搬運(yùn)到推車上,然后對(duì)貨物進(jìn)行搬運(yùn),搬運(yùn)效率較低;現(xiàn)有推車在對(duì)所需轉(zhuǎn)運(yùn)的貨物進(jìn)行碼放時(shí),不便將推車固定??;推車在對(duì)貨物進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)的過(guò)程中,還需人工通過(guò)繩子將貨物固定,實(shí)用性不佳。本發(fā)明由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。該便于裝卸貨品的機(jī)械推車及其使用方法通過(guò)雙向電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)與蝸桿配合帶動(dòng)第一往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),促使第二螺母帶動(dòng)拉桿上下移動(dòng)并配合氣缸促使第三伸縮桿將將貨箱內(nèi)的貨物撥動(dòng)到蓋板上,通過(guò)傾斜的蓋板促使貨物向框架的內(nèi)側(cè)移動(dòng),裝貨方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種兒童推車撞擊反向回縮折疊解鎖機(jī)構(gòu),它在上部支架管內(nèi)且位于U型撞擊桿的下方從上往下依次設(shè)置有一級(jí)滑塊、二級(jí)滑塊、旋轉(zhuǎn)桿、回縮銷,在一級(jí)滑塊的底端加工有推動(dòng)桿,在二級(jí)滑塊的頂部且與推動(dòng)桿對(duì)應(yīng)的位置加工有限位槽,在二級(jí)滑塊的底端也加工有推動(dòng)桿,二級(jí)滑塊上的推動(dòng)桿底端恰好對(duì)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)桿的一端,在關(guān)節(jié)上固定有鎖止盤(pán),鎖止盤(pán)上開(kāi)設(shè)有鎖止槽,在鎖止?fàn)顟B(tài)下,回縮銷的底部卡入鎖止槽內(nèi)。本發(fā)明能夠有效避免撞擊時(shí)因U型撞擊桿作用力產(chǎn)生偏差而導(dǎo)致無(wú)法解鎖的情況發(fā)生,也能避免因在不需要折疊時(shí)不小心的外力致使旋轉(zhuǎn)桿偏轉(zhuǎn)的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有防滑結(jié)構(gòu)的固定裝置,包括底座和抬升組件,所述底座下端安裝有萬(wàn)向輪,用于物流運(yùn)輸時(shí)包裹下料的抬升組件設(shè)置于底座上端,且抬升組件包括承接座、氣動(dòng)桿、伸縮框、緩沖彈簧、安裝座和轉(zhuǎn)軸,所述承接座上端固定有氣動(dòng)桿,所述底座上端左側(cè)靠近邊緣處安裝有伸縮框,且伸縮框內(nèi)部連接有緩沖彈簧,所述底座上端右側(cè)設(shè)置有安裝座。該有防滑結(jié)構(gòu)的固定裝置,采用多個(gè)組件之間的相互配合,經(jīng)由抬升組件的設(shè)置,不僅能夠避免運(yùn)輸設(shè)備到指定下料點(diǎn)后無(wú)法自行下料的問(wèn)題,同時(shí)減少物流分揀人員的工作量,提高運(yùn)輸效率,夾持組件的設(shè)置,使得包裹運(yùn)輸過(guò)程中,穩(wěn)固性能增加,避免運(yùn)輸中途包裹掉落的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋁塑膜加工的下料裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)的上表面開(kāi)設(shè)有工作槽,工作槽的兩側(cè)貫穿工作臺(tái)的上表面兩端;工作臺(tái)的上表面兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱分布的壓實(shí)組件,兩個(gè)壓實(shí)組件之間設(shè)有截?cái)鄼C(jī)構(gòu),截?cái)鄼C(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱分布的支撐座,兩個(gè)支撐座分別與工作臺(tái)的上表面前后兩端相固定,兩個(gè)支撐座之間固定有兩個(gè)上下對(duì)稱分布的第一滑桿,位于后端的支撐座的后側(cè)固定有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端固定有螺紋桿,本實(shí)用新型通過(guò)收卷機(jī)構(gòu)的設(shè)置,鋁塑膜從工作槽與轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間伸出依次經(jīng)過(guò)固定桿的頂部和收卷輥的底部,使鋁塑膜被拉緊,第二電機(jī)帶動(dòng)收卷輥對(duì)鋁塑膜進(jìn)行收卷,使鋁塑膜收卷的更平整,不產(chǎn)生褶皺,使下料效果好。
本發(fā)明屬于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種液壓圓錐破碎裝置,包括液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)體,液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)體進(jìn)料口的上端固定連接有多根支撐柱,T型桿的下端與液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)體的傳動(dòng)軸同軸固定連接,安裝塊內(nèi)設(shè)有噴灑機(jī)構(gòu),安裝塊上設(shè)有用于配合噴灑機(jī)構(gòu)的水源輸入機(jī)構(gòu),第一齒環(huán)靠近安裝塊的下端邊緣處設(shè)置,液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)體的下端固定連接有篩選機(jī)構(gòu),液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)體的一端側(cè)壁上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與篩選機(jī)構(gòu)及第一齒環(huán)均傳動(dòng)連接。優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明可有效的降低在進(jìn)行石料破碎時(shí)的卡殼率,間接的提高了機(jī)器的作業(yè)效率,同時(shí)還可有效的抑制粉塵的擴(kuò)散,加大了對(duì)環(huán)境的保護(hù),以便于工人持續(xù)作業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種土壤異位修復(fù)藥劑添加裝置,其特征在于,包括:支架、藥劑計(jì)量斗、土壤計(jì)量斗、稱重裝置、皮帶輸送機(jī)和螺旋輸送機(jī);皮帶輸送機(jī)的出口連接至土壤計(jì)量斗的上方,螺旋輸送機(jī)的出口連接至藥劑計(jì)量斗的上方;藥劑計(jì)量斗和土壤計(jì)量斗分別通過(guò)稱重裝置設(shè)置于支架上,藥劑計(jì)量斗和土壤計(jì)量斗并列設(shè)置且藥劑計(jì)量斗的出口和土壤計(jì)量斗的出口均位于混合攪拌機(jī)的上方。本實(shí)用新型可以按預(yù)設(shè)配比一次性精準(zhǔn)計(jì)量土壤和藥劑量,以解決土壤修復(fù)過(guò)程中藥劑浪費(fèi)或藥劑缺少導(dǎo)致土壤修復(fù)效果不佳甚至返工的問(wèn)題,提高一次土壤修復(fù)精度。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)卸料等程序,提高修復(fù)工程效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制砂機(jī)轉(zhuǎn)子及制砂機(jī)。制砂機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體,轉(zhuǎn)子本體包括沿軸向依次設(shè)置的轉(zhuǎn)子進(jìn)料口、篩分板和下面板,篩分板上軸向貫穿設(shè)有篩分孔,下面板的邊緣與轉(zhuǎn)子本體的軸心距離大于篩分板的邊緣與轉(zhuǎn)子本體的軸心的距離;轉(zhuǎn)子本體的側(cè)面位于轉(zhuǎn)子進(jìn)料口與篩分板之間的部分設(shè)有第一轉(zhuǎn)子出料口,且第一轉(zhuǎn)子出料口與篩分板存在部分重合邊緣;轉(zhuǎn)子本體的側(cè)面位于篩分板與下面板之間的部分設(shè)有第二轉(zhuǎn)子出料口,且第二轉(zhuǎn)子出料口與篩分板存在部分重合的邊緣。轉(zhuǎn)子能夠?qū)Σ煌降奈锪线M(jìn)行篩分,從而能夠?yàn)槠鋬?nèi)不同粒徑物料適應(yīng)性地提供不同的破碎能,可以提高制砂機(jī)的破碎效率。
本實(shí)用新型提供一種多級(jí)粉體分選粉碎裝置,它包括有進(jìn)料輸送機(jī)、第一螺旋粉碎機(jī)、第一振動(dòng)篩、第二振動(dòng)篩、返料螺旋輸送機(jī)、二次粉碎輸送機(jī)、第二螺旋粉碎機(jī),進(jìn)料輸送機(jī)輸出端傾斜延伸至第一螺旋粉碎機(jī)進(jìn)料斗上方,第一螺旋粉碎機(jī)出口下方安裝有第一振動(dòng)篩,第一振動(dòng)篩細(xì)料出口下方設(shè)有相應(yīng)的集粉框,二次粉碎輸送機(jī)其中一端位于第一振動(dòng)篩粗料出口下方,二次粉碎輸送機(jī)另一端傾斜延伸至第二螺旋粉碎機(jī)進(jìn)料斗上方,第二螺旋粉碎機(jī)出口下方安裝有第二振動(dòng)篩。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、使用效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁模板生產(chǎn)用開(kāi)孔裝置,該開(kāi)孔裝置包括底座,所述底座上設(shè)置有對(duì)鋁模板進(jìn)行夾持和位置固定的工裝,所述工裝可拆卸安裝于滑軌上,并能通過(guò)滑軌在所述底座的X軸方向上進(jìn)行平移;所述底座上設(shè)置有開(kāi)孔支架,所述開(kāi)孔支架設(shè)置于底座的Y軸方向內(nèi)側(cè),所述開(kāi)孔支架為升降支架,其上部設(shè)置有伸縮臂,所述伸縮臂的伸縮方向?yàn)閅軸方向,所述伸縮臂上設(shè)置有鉸支座,并通過(guò)鉸支座鉸裝有鉆孔機(jī)頭,所述鉆孔機(jī)頭通過(guò)所述鉸支座調(diào)整朝向,并能在朝向位置調(diào)整后通過(guò)預(yù)緊裝置進(jìn)行壓緊和位置固定。本實(shí)用新型能有效對(duì)鋁模板進(jìn)行不同角度和位置的開(kāi)孔作業(yè)。
本實(shí)用新型涉及一種防止卡鏈的斗式提升設(shè)備,包括斗式提升設(shè)備,所述斗式提升設(shè)備的底端面為弧形面,底端面的中心位置設(shè)有放料口,所述放料口設(shè)有擋門(mén),所述斗式提升設(shè)備的底端面的四個(gè)角位置還設(shè)有四根支撐桿;所述四根支撐桿的高度為1.5m;本實(shí)用新型提供的一種防止卡鏈的斗式提升設(shè)備,與現(xiàn)有技術(shù)相比,所述斗式提升設(shè)備的底端面設(shè)有放料口,所述放料口設(shè)有擋門(mén),同時(shí)所述斗式提升設(shè)備的底端面為弧形結(jié)構(gòu),作業(yè)人員打開(kāi)所述擋門(mén)后,堆積在所述斗式提升設(shè)備的底端面的弧形面的機(jī)制砂或者其他石料或通過(guò)所述放料口排出,防止其在斗式提升設(shè)備內(nèi)部的底部堆積而卡住斗式提升設(shè)備的鏈條。
一種低能耗快速的鈷酸鋰制備方法,該方法包括以下步驟:1)制作3D打印混合料:將原料進(jìn)行混合均勻得到3D打印混合料;2)采用3D打印技術(shù)將3D打印混合料制作成勻?qū)嵭突旌狭希?)對(duì)勻?qū)嵭突旌狭线M(jìn)行燒結(jié)處理得到塊狀固體料;4)破碎處理:對(duì)塊狀固體料進(jìn)行破碎處理,得到初級(jí)鈷酸鋰料;5)通過(guò)篩分處理篩除初級(jí)鈷酸鋰產(chǎn)品中的大顆粒物,通過(guò)除雜處理除去或降低初級(jí)鈷酸鋰產(chǎn)品中鐵、鉻、鎳、鋅等磁性異物,得到鈷酸鋰產(chǎn)品。本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案,能夠降低燒結(jié)過(guò)程中氣固接觸的難度,降低反應(yīng)溫度與減少反應(yīng)時(shí)間,降低能耗水平,減輕燒結(jié)過(guò)程的設(shè)備負(fù)荷,避免了偏析現(xiàn)象的發(fā)生,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提升混料機(jī),涉及制藥包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸、斜座和料斗,驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)軸連接斜座,斜座的兩端設(shè)有插桿,料斗通過(guò)插桿套套接在插桿上,插桿端部設(shè)有第一鎖緊件使料斗與插桿固定連接,驅(qū)動(dòng)裝置與斜座之間的傳動(dòng)軸上套接有盤(pán)式導(dǎo)電滑環(huán)和定位盤(pán),盤(pán)式導(dǎo)電滑環(huán)包括轉(zhuǎn)子和定子,定子與機(jī)箱固定連接,轉(zhuǎn)子與定位盤(pán)固定連接,斜座上設(shè)有檢測(cè)件。具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)提升料斗混合機(jī),包括底盤(pán)組件、提升機(jī)構(gòu)、設(shè)在底盤(pán)組件上的底盤(pán)導(dǎo)柱、用于支撐連接提升機(jī)構(gòu)和底盤(pán)組件的框架,所述提升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)底盤(pán)組件沿底盤(pán)導(dǎo)柱上下往復(fù)移動(dòng),底盤(pán)導(dǎo)柱自上而下依次設(shè)有第一檢測(cè)區(qū)域、第二檢測(cè)區(qū)域、第三檢測(cè)區(qū)域,對(duì)應(yīng)底盤(pán)導(dǎo)柱檢測(cè)區(qū)域于框架上下排列安裝有第一檢測(cè)裝置和第二檢測(cè)裝置,第一檢測(cè)裝置和第二檢測(cè)裝置隨框架往復(fù)升降能夠?qū)Φ谝粰z測(cè)區(qū)域、第二檢測(cè)區(qū)域、第三檢測(cè)區(qū)域依次切換檢測(cè)。這樣的檢測(cè)方式的設(shè)置,能夠檢測(cè)底盤(pán)組件運(yùn)行的多種運(yùn)行狀態(tài),便于對(duì)底盤(pán)組件的升降運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制,且設(shè)置有上限位置、下限位置和停止位置,使得本混合機(jī)具有多重保護(hù),設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)安全。
本發(fā)明提供了一種退役電池石墨負(fù)極回收再利用的方法及其應(yīng)用,所述方法包括以下步驟:(1)將回收石墨尾粉過(guò)篩得到粒度均勻的石墨尾粉;(2)將得到的石墨尾粉進(jìn)行再生加工破碎處理,得到再生回收石墨尾粉;(3)將所述再生回收石墨尾粉和磁性添加劑混合,得到電磁屏蔽材料。本發(fā)明采用簡(jiǎn)單的方法對(duì)石墨尾粉進(jìn)行再生加工破碎處理,與磁性添加劑混合制成電磁屏蔽材料,所述電磁屏蔽材料同時(shí)具備電損耗和磁損耗,改善了單一導(dǎo)電材料的吸波性能。
本實(shí)用新型提出一種皮帶輸送機(jī),其設(shè)置有跑偏報(bào)警機(jī)構(gòu);跑偏報(bào)警機(jī)構(gòu)包括支架、立輥組件、連桿、第一導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片及報(bào)警裝置;支架與機(jī)架固定連接,支架上靠近皮帶的一側(cè)設(shè)有立輥支座;立輥組件包括立輥及支撐桿,立輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于支撐桿頂部,支撐桿與立輥支座鉸接;連桿通過(guò)鉸接座與支架鉸接,其第一端通過(guò)傳動(dòng)部件與支撐桿連接,其第二端與第一導(dǎo)電片連接,第二導(dǎo)電片設(shè)置于支架上且與所述第一導(dǎo)電片的位置對(duì)應(yīng);報(bào)警裝置與第一導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片電連接,報(bào)警裝置具有在第一導(dǎo)電片與第二導(dǎo)電片接觸時(shí)的報(bào)警狀態(tài)和第一導(dǎo)電片與第二導(dǎo)電片斷開(kāi)時(shí)的解除報(bào)警狀態(tài)。在此基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還提出一種作業(yè)設(shè)備。
本實(shí)用新型公開(kāi)了細(xì)碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種新型高效細(xì)碎機(jī),包括細(xì)碎機(jī),所述細(xì)碎機(jī)包括上機(jī)體、下機(jī)體和后機(jī)體,所述上機(jī)體通過(guò)螺栓與下機(jī)體連接,所述后機(jī)體與下機(jī)體通過(guò)鉸軸連接,所述細(xì)碎機(jī)內(nèi)設(shè)有液壓缸,且后機(jī)體通過(guò)液壓缸安裝在上機(jī)體上,本實(shí)用新型的開(kāi)蓋重量更輕,更換配件更為便捷,上機(jī)體與后機(jī)體在液壓缸關(guān)閉時(shí),形成了更穩(wěn)定整體結(jié)構(gòu),當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),整體防護(hù)強(qiáng)度更高,對(duì)耐磨件以及主機(jī)設(shè)備有更好的保護(hù)作用,實(shí)用性好。
本實(shí)用新型涉及水泥包輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)向防堵包設(shè)備,包括轉(zhuǎn)彎處機(jī)架、轉(zhuǎn)彎處皮帶,在轉(zhuǎn)彎處機(jī)架的進(jìn)料端內(nèi)側(cè)鉸接有一輔助導(dǎo)料組件,輔助導(dǎo)料組件的伸展方向與轉(zhuǎn)彎處皮帶出料端延伸方向平行;在轉(zhuǎn)彎處機(jī)架上固定有一橫梁,在橫梁底部旋轉(zhuǎn)連接有一撥料組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠有效避免水泥包在皮帶轉(zhuǎn)彎處的堆堵現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了物料自動(dòng)運(yùn)輸裝車系統(tǒng),包括帶式輸送機(jī),帶式輸送機(jī)包括有托板、托板、驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、輸送帶;輸送帶套在托板的兩端,并與驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒貼合,托板上表面與輸送帶之間設(shè)置有沿著輸料方向運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)物料裝車器;移動(dòng)物料裝車器包括有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的U型架、滾動(dòng)連接在U型架一端的支撐滾筒、固定安裝在U型架底部的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器,U型架靠近支撐滾筒的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)料箱,車廂置于帶式輸送機(jī)的一側(cè),驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)U型架在托板的上表面沿著輸送的方向移動(dòng),此時(shí)的輸送帶在輸送物料時(shí),通過(guò)移動(dòng)U型架以及導(dǎo)料箱,可使得
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉛酸蓄電池PE隔板紙與鉛柵分選裝置,包括進(jìn)料蓋板箱、重力分選槽、多個(gè)PE隔板紙翻板、鉛柵螺旋輸送機(jī)及PE隔板紙螺旋輸送機(jī);進(jìn)料蓋板箱安裝在重力分選槽頂部,與重力分選槽連通;重力分選槽是截面為直角三角形的三棱柱箱體結(jié)構(gòu),一直角邊水平設(shè)置,另一直角邊豎直設(shè)置,斜邊對(duì)應(yīng)的面為重力分選槽的底面;多個(gè)PE隔板紙翻板安裝在重力分選槽上部;鉛柵螺旋輸送機(jī)安裝在重力分選槽的底面上,PE隔板紙螺旋輸送機(jī)安裝在重力分選槽側(cè)壁上部,PE隔板紙螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口位于重力分選槽內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,效率高;其分選純度高,鉛柵和隔板紙分選后能達(dá)到95以上的純度,而且能有效的防止環(huán)境污染。
本發(fā)明公開(kāi)了用于增材制造的金屬粉粒篩選機(jī),包括底板、支撐桿和活動(dòng)板;底板:下表面四角設(shè)置有支撐腿,底板的上表面左右兩端分別安裝有兩塊固定板,且固定板的上表面前后兩端分別設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),兩側(cè)的振動(dòng)電機(jī)的相對(duì)面之間設(shè)置有固定架,且固定架的上端設(shè)置有篩板,固定架的上表面開(kāi)設(shè)有與篩板的篩孔相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流孔,且篩板的前端交接有側(cè)擋板,設(shè)置有振篩板,能夠自動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行分篩,減少人工操作步驟,從而使篩選的效率更高,并且能夠?qū)Y網(wǎng)進(jìn)行清理,避免篩網(wǎng)堵塞而影響對(duì)物料的篩選效率,同時(shí)設(shè)備在對(duì)物料進(jìn)行篩選時(shí)能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行攪拌,以保證物料在篩選時(shí)能夠均勻下落,避免物料堆積而影響篩選效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輥齒剝皮輸送機(jī),包括滾筒(3)、與所述滾筒(3)可拆卸連接的輥齒(1),所述輥齒(1)包括至少兩列齒條(11),相鄰所述齒條(11)之間的連接部開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一螺紋孔(12),所述滾筒(3)上開(kāi)設(shè)有與所述第一螺紋孔(12)相配合的多個(gè)第二螺紋孔,所述滾筒(3)和所述輥齒(1)之間通過(guò)螺栓(2)連接。應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案,更換時(shí),只需將螺栓擰出,取出磨損后的齒,再裝入新齒,然后用螺栓擰緊即可,改善了輥齒剝皮輸送機(jī)的齒的可更換性,方便快速拆卸、更換,提高了設(shè)備維修的工作效率;不會(huì)因?yàn)榉磸?fù)沖擊在焊縫處開(kāi)裂,不破壞滾筒的應(yīng)力性能,穩(wěn)定性較好,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種防掉落的轉(zhuǎn)彎輸送機(jī),包括第一固定架,所述第一固定架的內(nèi)部活動(dòng)連接有第一輸送輥筒,所述第一固定架的外部固定連接有第二固定架,所述第二固定架的內(nèi)部活動(dòng)連接有第二輸送輥筒,所述第一固定架的外部設(shè)置有輸送防掉落和清理結(jié)構(gòu)。該防掉落的轉(zhuǎn)彎輸送機(jī),通過(guò)設(shè)置支撐板、第一固定板、第一電動(dòng)滑軌、第一電動(dòng)滑臺(tái)、第一電動(dòng)推桿、第一連接頭、第一安裝頭和第一清理塊,方便對(duì)第一輸送輥筒上進(jìn)行清理,通過(guò)設(shè)置第一防掉滾筒組,防止物品在第一輸送輥筒上輸送時(shí)掉落,通過(guò)設(shè)置第二防掉滾筒組,防止物品在轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)上轉(zhuǎn)彎時(shí)容易因?yàn)閼T性的作用從轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)上掉落,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)避免物品因?yàn)榈袈涠鴵p壞。
本發(fā)明涉及一種沙石分選機(jī),尤其涉及一種帶有分選功能的沙石分選機(jī)。要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供一種篩選省力、不用更換篩選網(wǎng)、具有分選功能的帶有分選功能的沙石分選機(jī)。一種帶有分選功能的沙石分選機(jī),包括有機(jī)架、擋板、隔板、沙子輸送組件、沙子篩選組件等;機(jī)架左側(cè)設(shè)有擋板,機(jī)架內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)隔板,機(jī)架安裝有對(duì)沙子進(jìn)行輸送的沙子輸送組件,機(jī)架內(nèi)安裝有通過(guò)振動(dòng)方式對(duì)沙子進(jìn)行篩選的沙子篩選組件。本發(fā)明通過(guò)傳送帶對(duì)沙子進(jìn)行傳輸,節(jié)省大量體力,通過(guò)多個(gè)網(wǎng)板,可以對(duì)沙子進(jìn)行篩選,還可以對(duì)沙子的粗細(xì)進(jìn)行分類,提高了設(shè)備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及燒結(jié)冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種分體式搖臂裝置及球團(tuán)環(huán)冷機(jī)。該分體式搖臂裝置包括承力梁和搖臂輪座,搖臂輪座的一側(cè)構(gòu)造有安裝面,搖臂輪座通過(guò)安裝面可拆卸的連接于承力梁的一端,并且安裝面與承力梁之間安裝有用于調(diào)整搖臂輪標(biāo)高的墊片組;承力梁的另一端用于連接臺(tái)車;搖臂輪座套裝于搖臂輪軸的一端,搖臂輪軸的另一端與搖臂輪體連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型實(shí)施例的分體式搖臂裝置的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,便于操作、安裝調(diào)節(jié)以及生產(chǎn)制造;并且,在球團(tuán)環(huán)冷機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,遇到臺(tái)車不平的情況,可以通過(guò)墊片組快速實(shí)現(xiàn)臺(tái)車的姿態(tài)調(diào)整,操作極為方便,并且不會(huì)對(duì)球團(tuán)環(huán)冷機(jī)的整體運(yùn)行過(guò)程造成不利影響。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型提供一種離心分散式高效垃圾焚燒爐,包括排煙筒、焚燒爐主體、離心支架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、隔熱焚燒板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)箱、軸蓋、驅(qū)動(dòng)蝸桿、從動(dòng)齒輪以及焚燒支承板,焚燒爐主體上側(cè)安裝有排煙筒,焚燒爐主體下側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)箱,傳動(dòng)箱下側(cè)設(shè)置有軸蓋,傳動(dòng)箱左側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)蝸桿,傳動(dòng)箱內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸環(huán)形側(cè)面與驅(qū)動(dòng)蝸桿對(duì)應(yīng)位置安裝有從動(dòng)齒輪,轉(zhuǎn)動(dòng)軸環(huán)形側(cè)面上側(cè)安裝有隔熱焚燒板,轉(zhuǎn)動(dòng)軸環(huán)形側(cè)面左右兩側(cè)安裝有焚燒支承板,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端面安裝有離心支架,該設(shè)計(jì)解決了原有垃圾焚燒爐內(nèi)部垃圾容易堆積焚燒不完全的問(wèn)題,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,便于使垃圾進(jìn)行離心分散焚燒,垃圾焚燒效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于化工攪拌設(shè)備的偏心振動(dòng)電機(jī),涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括電機(jī)本體,所述電機(jī)本體的底部固定安裝有底座,所述電機(jī)本體的輸出端上固定安裝有偏心輪,所述偏心輪包括連接座,所述連接座固定安裝在電機(jī)本體的輸出軸上。本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)的可以調(diào)整相對(duì)位置的配重塊,來(lái)對(duì)偏心輪整體進(jìn)行重心位置調(diào)整,該設(shè)計(jì)使得本發(fā)明在使用時(shí)可以直接調(diào)節(jié)偏心輪的重心位置,從而實(shí)現(xiàn)偏心振幅的調(diào)整,并且該項(xiàng)調(diào)整不依靠調(diào)整電機(jī)功率完成,使得在長(zhǎng)期對(duì)同種材料加工時(shí),電機(jī)都可以處于一個(gè)固定的功率值,使用者可以利用該項(xiàng)設(shè)計(jì)來(lái)將需求振幅調(diào)整至電機(jī)的最佳運(yùn)行功率,以此來(lái)降低本發(fā)明在運(yùn)作時(shí)電機(jī)本體的損耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便清潔的節(jié)能型垃圾焚燒爐,包括底座、爐體、門(mén)體、排煙口、排渣口和清潔機(jī)構(gòu),該方便清潔的節(jié)能型垃圾焚燒爐通過(guò)設(shè)置了清潔機(jī)構(gòu),手握把手帶動(dòng)罩體右移,使第一齒輪在齒桿中嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),之后第二齒輪帶動(dòng)清潔盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),使得兩個(gè)清潔盤(pán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)排渣口附近進(jìn)行擦拭清潔,解決了現(xiàn)有焚燒爐在排渣口中排出焚燒后的殘?jiān)鼤r(shí),殘?jiān)菀渍掣皆谂旁诒砻嬉约案浇?,不易清理,時(shí)間久容易固化影響美觀的問(wèn)題,通過(guò)設(shè)置了滑軌,轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)帶動(dòng)清潔盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),能夠在滑軌中進(jìn)行限位轉(zhuǎn)動(dòng),使得清潔盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N可二次焚燒的化工垃圾焚燒爐,屬于焚燒技術(shù)領(lǐng)域,以解決無(wú)法對(duì)焚燒后的垃圾進(jìn)行快速有效的降溫處理的問(wèn)題,包括防護(hù)殼,所述防護(hù)殼上固定連接有第一電機(jī),所述防護(hù)殼上固定連接有水箱,所述水箱上固定連接有輸送管,所述輸送管中部固定連接在防護(hù)殼內(nèi),所述輸送管上固定連接有水泵,所述防護(hù)殼內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)。本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置的輸送管,在對(duì)焚燒后的垃圾進(jìn)行降溫時(shí),可將冷卻液添加到水箱中,然后開(kāi)啟輸送管上的水泵,然后水泵運(yùn)轉(zhuǎn)將水箱中的冷卻液輸送到輸送管中,然后開(kāi)啟風(fēng)機(jī)通過(guò)單向閥將風(fēng)輸送到防護(hù)殼中,同時(shí)風(fēng)力將輸送管散發(fā)的冷氣吹到防護(hù)殼內(nèi),對(duì)防護(hù)殼內(nèi)焚燒后的垃圾進(jìn)行快速有效的降溫處理。
本實(shí)用新型提供了一種RTO蓄熱式焚燒爐廢氣處理系統(tǒng),包括RTO焚燒爐以及分別與RTO焚燒爐連接的廢氣處理單元和第一新風(fēng)供給組件;所述RTO焚燒爐包括RTO爐體和煙囪,所述RTO爐體與煙囪間通過(guò)管路連接;所述廢氣處理單元包括沿廢氣流動(dòng)方向依次設(shè)置的廢氣進(jìn)風(fēng)管、第一風(fēng)機(jī)、表冷器、過(guò)濾箱、第二風(fēng)機(jī)、廢氣凈化組件、混風(fēng)箱、阻火器和第四風(fēng)機(jī);所述第一新風(fēng)供給組件設(shè)置在表冷器和過(guò)濾箱之間的管路上。本實(shí)用新型能夠提高廢氣處理效率和安全性。
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