當(dāng)前在我國銅礦原礦當(dāng)中砷元素的含量普遍較高,因此在銅礦冶煉過后會產(chǎn)生大量的含砷廢水,且濃度較高,會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。中條山有色金屬集團(tuán)垣曲冶煉廠的銅礦冶煉廢水的含砷廢水質(zhì)量濃度高達(dá)1.0~3.5mg/L,這些含砷廢水必須經(jīng)脫砷處理后,經(jīng)檢測當(dāng)砷元素質(zhì)量濃度降低到≤0.30mg/L后才能進(jìn)行排放。因此,對于企業(yè)來講,必須掌握工業(yè)含砷廢水中砷含量測定的Ag-DDTC分光光度標(biāo)準(zhǔn)分析法,同時通過調(diào)整溶液酸度、鋅粒質(zhì)量、比色皿厚度等關(guān)鍵實驗條件,確定了最佳試驗參數(shù),能有效提高砷元素濃度測定的準(zhǔn)確性。
某低品位閃石型原生礦具有磁性鐵占比低、嵌布粒度極細(xì)、硅酸鐵含量高等特點,導(dǎo)致選礦比大、成本高、精礦品位提升困難,為了對該類型鐵礦石進(jìn)行高效開發(fā)利用,在工藝礦物學(xué)性質(zhì)研究的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了詳細(xì)的磨礦磁選條件試驗研究。試驗結(jié)果表明:采用細(xì)碎—干式拋尾—輥磨超細(xì)碎—濕式預(yù)選—粗精礦四段磨礦—四段弱磁選—淘洗磁選流程,獲得了產(chǎn)率21.98%、TFe 品位65.45%、鐵回收率49.91%的鐵精礦,為該閃石型磁鐵礦資源的開發(fā)利用提供了技術(shù)依據(jù)。
磁鐵礦在生產(chǎn)時,首先需要進(jìn)行破碎,然后再通過磁選機(jī)對破碎后的磁鐵礦進(jìn)行干選,干選精礦的產(chǎn)率直接影響選礦終端鐵精粉的產(chǎn)率,其中,現(xiàn)有的干式磁選機(jī)在使用時,常常由于鐵磁物的吸力過強會殘留在磁滾筒上,還需要設(shè)置刮料組件對殘留在磁滾筒上的鐵磁物進(jìn)行刮除,容易刮除不徹底,導(dǎo)致磁選效果降低。為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種干選精礦選礦篩分裝置及其篩分方法,有效的解決了上述背景技術(shù)中由于鐵磁物的吸力過強會殘留在磁滾筒上,還需要設(shè)置刮料組件對殘留在磁滾筒上的鐵磁物進(jìn)行刮除,容易刮除不徹底的問題。
本發(fā)明提供一種用于有色金屬粉末的全自動篩粉設(shè)備,以改善采用電機(jī)進(jìn)行低頻率振動篩分有色金屬粉末時,有色金屬粉末容易粘附在篩網(wǎng)表面,堵塞篩網(wǎng),導(dǎo)致篩分效率降低甚至難以篩分的技術(shù)問題。
煤礦智能化是煤炭工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心技術(shù)支撐,將人工智能、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、機(jī)器人、智能裝備等與現(xiàn)代煤炭開發(fā)利用深度融合,形成全面感知、實時互聯(lián)、分析決策、自主學(xué)習(xí)、動態(tài)預(yù)測、協(xié)同控制的智能系統(tǒng),實現(xiàn)煤礦開拓、采掘、運輸、通風(fēng)、洗選、安全保障、經(jīng)營管理等過程的智能化運行,對于提升煤礦安全生產(chǎn)水平、保障煤炭穩(wěn)定供應(yīng)具有重要意義。
太陽能發(fā)電通常需要通過蓄電池存儲,蓄電池通過電路向外傳輸供電;電能輸送至蓄電池內(nèi)時,以及蓄電池通過電路向外傳輸供電時,都會使蓄電池的溫度升高,當(dāng)蓄電池溫度升高后,容易造成安全隱患,因此提出一種新能源分布式儲能系統(tǒng),來便于對蓄電池進(jìn)行存儲以及散熱,提高太陽能發(fā)電工作中蓄電池的使用安全性。
本技術(shù)以細(xì)化鎂合金晶粒組織、調(diào)控基面織構(gòu)及改善綜合性能為目的,結(jié)合金屬材料在擠壓時變形區(qū)金屬承受強烈的三向壓應(yīng)力、近似承受等靜水壓力,塑性較好,將傳統(tǒng)棒-板正擠壓與等徑角擠壓結(jié)合起來,開發(fā)了一種新型的鎂合金連續(xù)剪切擠壓短流程大塑性變形技術(shù)。該新型技術(shù)突破了常規(guī)等徑角擠壓的試樣規(guī)格尺寸限制,實現(xiàn)了一次擠壓過程多種變形模式的組合,使鎂合金先后產(chǎn)生正擠壓變形、連續(xù)等徑角擠壓變形,在細(xì)化晶粒組織的同時可實現(xiàn)織構(gòu)調(diào)控,工藝簡單,且可進(jìn)行連續(xù)擠壓加工。
形成輪盤類構(gòu)件擴(kuò)收擠壓、內(nèi)筋殼體構(gòu)件旋轉(zhuǎn)擠壓、異形高筋構(gòu)件軸向分流開放成形、薄板高筋構(gòu)件分流導(dǎo)流擠壓、枝椏類構(gòu)件多向主動加載等精確成形技術(shù)及裝置,在鋁、鎂合金構(gòu)件控制成形技術(shù)方面取得一定創(chuàng)新成果,研發(fā)的輪轂、輪輞、艙段、座鈑、翼片等40余種高性能構(gòu)件,在軍民領(lǐng)域高端裝備上獲得應(yīng)用,部分產(chǎn)品填補了國內(nèi)外空白,取得明顯的經(jīng)濟(jì)、社會和軍事效益。先后授權(quán)發(fā)明專利52項,制定工藝規(guī)范40個,獲國家科技進(jìn)步二等獎1項、山西省技術(shù)發(fā)明一等獎2項。
本發(fā)明公開一種三自由度旋軋機(jī),包括旋軋輥組件、用于安裝旋軋輥組件的環(huán)輥支架、用于安裝環(huán)輥支架的機(jī)架、與機(jī)架插接的底板座、為旋軋輥組件提供動力的傳動組件以及調(diào)整組件;機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩組弧形滑槽,環(huán)輥支架上設(shè)置有與弧形滑槽相適配的弧形滑塊;調(diào)整機(jī)構(gòu)包括壓下頂絲、環(huán)輥支架拉緊組、送進(jìn)角調(diào)整頂絲以及機(jī)架旋轉(zhuǎn)頂絲;本發(fā)明提供了一種同時具有壓下、偏擺角和送進(jìn)角三個自由度的管筒形工件的旋軋機(jī),通過傳動組件的齒輪嚙合關(guān)系,旋軋輥中心軸線與主動錐齒輪軸線垂直、旋軋輥和主動錐齒輪同軸旋轉(zhuǎn)而形成送進(jìn)角,同時機(jī)架繞底板座旋轉(zhuǎn)而形成輥偏擺,以及通過環(huán)輥支架平移獲得壓下自由度。
本實用新型公開了一種螺旋分選機(jī)的均分給料分配器,屬于螺旋分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其中包括固定臺,所述固定臺的上表面設(shè)置有攪拌倉,所述攪拌倉的表面固定連接有防護(hù)殼,所述防護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有攪拌葉,所述固定臺的上表面設(shè)置有抽料泵,所述抽料泵的表面設(shè)置有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管的表面設(shè)置有單向閥,其有益效果是,該螺旋分選機(jī)的均分給料分配器,通過設(shè)置伺服電機(jī),當(dāng)工作人員使用該裝置進(jìn)行給料的過程中,工作人員只需通過控制開關(guān)啟動伺服電機(jī),能夠使轉(zhuǎn)軸帶動攪拌葉對攪拌倉內(nèi)部的原料進(jìn)行攪拌,從而達(dá)到了將原料混合均勻的效果。
本實用新型涉及減震裝置技術(shù)領(lǐng)域,振動篩減震裝置,包括底座,所述底座的頂部活動連接有底板,所述底板的頂部固定安裝有振動篩本體,所述底座的頂部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu),所述底座的頂部設(shè)置有數(shù)量為兩個的減震組件,所述底座的底部設(shè)置有數(shù)量為四個的移動組件,所述減震機(jī)構(gòu)包括與底座頂部固定連接的箱體,所述箱體的內(nèi)部活動連接有活動板,所述活動板的頂部固定連接有數(shù)量為兩個的一號支撐桿。該振動篩減震裝置,通過設(shè)置減震機(jī)構(gòu)和減震組件,使振動篩具備減震的功能,達(dá)到對振動篩本體進(jìn)行減震的效果,有效的保障了振動篩本體的安全運行,減少了零部件的損壞,延長了使用壽命,方便了使用者的使用,增加了振動篩的實用性。
本項目針對煤矸石煤泥燃燒利用過程中存在的設(shè)備磨損嚴(yán)重、燃燒穩(wěn)定性差,以及煤泥難入爐、污染物難控制、末端灰渣難利用等難題,開發(fā)出“分質(zhì)進(jìn)料-高效燃燒-污染控制-灰渣利用”系列新技術(shù)。
本發(fā)明涉及食品顆粒篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種食品顆粒篩料的振動篩,包括篩筒及蓋在篩筒頂部的筒蓋,還包括位于篩筒內(nèi)腔的第一層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)第一層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),所述第一層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括固定安裝在篩筒內(nèi)壁上的固定框。該食品顆粒篩料的振動篩,通過第一篩網(wǎng)的中部設(shè)置可微晃的錐型塊和進(jìn)料管,在篩料落入錐型塊不規(guī)則的錐面上后,使得篩料的動量方向改變,篩料與第一篩網(wǎng)不會成九十度直接接觸,再配合錐型塊的緩沖效果,大大減小了第一篩網(wǎng)承受篩料豎直方向的動量,使得第一篩網(wǎng)不易凹陷,保障了篩網(wǎng)的正常使用,提高篩選的效率,且錐型塊
本實用新型提供一種振動篩承重梁緩沖裝置,包括:篩體,篩體包括第一篩體和第二篩體;篩板,篩板位于第一篩體和第二篩體之間;承重梁,承重梁包括第一承重梁、第二承重梁;限位裝置,限位裝置包括第一連接件、第二連接件和限位構(gòu)件;以及緩沖裝置,緩沖裝置包括彈簧套筒、第一彈簧、第二彈簧、限位壓盤和限位鏈。本實用新型解決了原有承重梁集中承重,通過設(shè)置多個承重梁分散篩體和篩板的重量,并通過限位裝置和緩沖裝置緩解篩體的重量,并在激振器工作時,緩解承重梁收到的壓力和振動力,減少停機(jī)時間,減小成本,提高效率。
本實用新型公開了一種煉鋼石灰原料振動篩分系統(tǒng),屬于煉鋼工藝原料處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,主要解決了目前的煉鋼原料地倉缺乏石灰篩分的問題;工藝設(shè)備包括:料倉溜管軟→連接→振動篩→振動篩支架→粉面下料口軟連接→緩沖倉→噴吹罐→氣力噴吹系統(tǒng)→粉面收集倉→通過吸排車將白灰粉面運至燒結(jié)。即:通過振動篩將粉面經(jīng)溜管進(jìn)入緩存?zhèn)},緩存?zhèn)}下方設(shè)置有噴吹罐,噴吹罐底部連接有噴吹管,噴吹罐由噴吹泵進(jìn)行氣力輸送,將篩分的粉料運至地面集灰倉運至燒結(jié)廠;篩上塊料使用皮帶機(jī)運至煉鋼工序中進(jìn)行使用,既降低煉鋼工序中白灰消耗改善污水指標(biāo),又可提供部分燒結(jié)工序中白灰粉料,有效降低成本。
本實用新型涉及臥式球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種具有鋼球吸附結(jié)構(gòu)的臥式球磨機(jī),包括球磨支架和一對球磨支架之間軸接的旋轉(zhuǎn)筒,旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔壁設(shè)置有內(nèi)襯板,內(nèi)襯板內(nèi)腔開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽,旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)腔設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)板,第一旋轉(zhuǎn)板上下兩端設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸,第一旋轉(zhuǎn)板內(nèi)腔設(shè)置有一對第一永磁體,球磨支架上端設(shè)置有驅(qū)動支架,驅(qū)動支架下端設(shè)置有橫板,橫板內(nèi)腔軸接有第一齒輪,第一齒輪一側(cè)嚙合連接有驅(qū)動齒輪,第一齒輪與驅(qū)動齒輪內(nèi)腔設(shè)置有一對第二永磁體,使第二永磁體磁性帶動第一永磁體一同進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在第一永磁體旋轉(zhuǎn)后,離心旋轉(zhuǎn)力使鋼球能夠從最頂端掉落,方便對物料進(jìn)行粉碎。
本實用新型提供一種煤礦局部通風(fēng)機(jī)自動導(dǎo)風(fēng)裝置。所述煤礦局部通風(fēng)機(jī)自動導(dǎo)風(fēng)裝置包括;底板、通風(fēng)機(jī)殼體、清理結(jié)構(gòu)以及進(jìn)氣格柵,底板上表面設(shè)置有通風(fēng)機(jī)殼體,通風(fēng)機(jī)殼體側(cè)表面設(shè)置有照明燈,通風(fēng)機(jī)殼體上表面開設(shè)有通孔,本實用新型,通過設(shè)置有清理結(jié)構(gòu),啟動電機(jī),電機(jī)動力輸出端轉(zhuǎn)動帶動了曲軸轉(zhuǎn)動,曲軸轉(zhuǎn)動在固定管與萬向節(jié)的互相配合使用下,使得傳動桿擠壓擠壓板,擠壓板在升降條與導(dǎo)軌的配合使用下上下升降擠壓過濾網(wǎng)兜,使得煤灰脫離過濾網(wǎng)兜經(jīng)過連接板上表面通槽落入清理斗,方便清理,有效的提高了清理效率,避免了煤灰遇到水分會凝結(jié)在排氣管管壁,造成排氣管內(nèi)直徑縮小,造成排氣效率降低的可能性。
本實用新型屬于風(fēng)機(jī)降噪的技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種適用于對旋局部通風(fēng)機(jī)的主機(jī)放大結(jié)構(gòu),在保證葉輪與筒體間隙的前提下,有效擴(kuò)大殼體的過風(fēng)直徑,從而實現(xiàn)降噪;采用的技術(shù)方案為:一種適用于對旋局部通風(fēng)機(jī)的主機(jī)放大結(jié)構(gòu),包括機(jī)殼、電機(jī)、小筒體和葉輪,電機(jī)固定安裝在機(jī)殼內(nèi)部,小筒體固定在機(jī)殼的一端且小筒體與機(jī)殼內(nèi)徑一致,所述電機(jī)的輸出軸伸入小筒體內(nèi)部,所述葉輪安裝在電機(jī)的輸出軸上,且葉輪位于小筒體內(nèi)部,所述小筒體內(nèi)固定套裝有變徑環(huán),所述變徑環(huán)為前部直板筒且后部擴(kuò)口喇叭的一體成型結(jié)構(gòu),變徑環(huán)的前端設(shè)有法蘭,變徑環(huán)通過法蘭與小筒體前端固定連接,變徑環(huán)的后端向小筒體后端內(nèi)壁呈弧線彎折過渡形成擴(kuò)口喇叭結(jié)構(gòu)。
本實用新型屬于煤礦地質(zhì)分離振動篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種煤礦地質(zhì)分離振動篩裝置,包括主體,所述主體上端設(shè)有連接架,所述連接架上端設(shè)有用于水資源儲存的水箱,所述主體側(cè)端設(shè)有用于傳動的電機(jī),中間處設(shè)有用于震動篩分的震動篩網(wǎng),所述連接架下端面處設(shè)有均勻分布的噴水口,所述主體下端設(shè)有用于支撐的支撐腿,所述主體下端處設(shè)有物料的物料口,且物料口處設(shè)有出料塊,所述主體下端設(shè)有用于水資源收集的收集箱,通過水箱的設(shè)置,水箱設(shè)置在主體的上端,且下端面處設(shè)有均勻分布的噴水口,該處通過噴水口對震動篩網(wǎng)處進(jìn)行噴灑,通過噴灑出來的水霧將震動篩網(wǎng)震動篩分時產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵,從而防止灰塵、碎末飛濺,影響設(shè)備周邊環(huán)境。
本實用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種球磨機(jī)出料端防漏鍛新型襯板,設(shè)置于筒體的內(nèi)表面,所述筒體的外表面滑動插接有多個襯板螺栓,且所述筒體的內(nèi)部通過螺栓螺紋連接有多個呈圓周分布的A襯板和B襯板,所述A襯板和B襯板的內(nèi)壁均開設(shè)有弧形面,且多個所述A襯板的內(nèi)壁一側(cè)均設(shè)置有外環(huán)篩板支撐,多個所述外環(huán)篩板支撐的內(nèi)壁均設(shè)置有內(nèi)環(huán)篩板支撐,且所述外環(huán)篩板支撐和內(nèi)環(huán)篩板支撐的外表面均螺紋連接有多個篩板支撐螺栓,當(dāng)篩板進(jìn)行篩選研磨時,研磨體會與光滑的A襯板和B襯板接觸,雖然平滑的襯板表面會一定程度的降低研磨效率,但是避免了漏鍛的情況出現(xiàn)。
本實用新型提供的一種高爐噴吹煤粉專用振動篩,其中的第一篩網(wǎng)組件及第二篩網(wǎng)組件的中部設(shè)置有支承板,倉體頂部內(nèi)側(cè)的中心位置設(shè)置有支撐柱,支撐柱上設(shè)置的限位環(huán)上表面托住支承板,降低因過量的煤粉導(dǎo)致篩網(wǎng)發(fā)生變形的風(fēng)險;篩網(wǎng)設(shè)置為分體式結(jié)構(gòu),且與第一限位塊及第二限位塊配合實現(xiàn)可拆卸,同時倉體的前后方對應(yīng)篩分機(jī)構(gòu)的位置設(shè)置有維修口,兩者結(jié)合可實現(xiàn)對卡有煤粉顆粒篩網(wǎng)的快速更換;第一噴嘴、第二噴嘴及第三噴嘴將飛散的煤粉顆粒壓制在倉體內(nèi),有效防止了煤粉擴(kuò)散導(dǎo)致對人員身體健康的影響,同時第二噴嘴可將停留在篩網(wǎng)上的大顆粒煤粉顆粒吹走,避免長期停留對裝置的不良影響。
本實用新型屬于航空插頭保護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,目的是解決現(xiàn)有航空插頭上的保護(hù)套管拆卸、更換不方便的技術(shù)問題。技術(shù)方案為:一種用于連鑄機(jī)振動油缸處傳感器航空插頭的保護(hù)套管,包括第一保護(hù)套管和第二保護(hù)套管,所述第一保護(hù)套管的上端設(shè)置在保護(hù)套管底座上,所述第一保護(hù)套管下端設(shè)有內(nèi)螺紋,所述第二保護(hù)套管的上端設(shè)有外螺紋,所述第一保護(hù)套管的下端與第二保護(hù)套管的上端通過螺紋相連。在所述第一保護(hù)套管的外側(cè)壁上設(shè)有第一套環(huán),在所述第二保護(hù)套管的外側(cè)壁上設(shè)有第二套環(huán),所述第一套環(huán)和第二套環(huán)中間通過固定螺桿連接。本實用新型保護(hù)套分為兩部分,螺紋連接,拆卸更換方便快捷,大大的節(jié)約了拆裝航空插頭的時間。
本實用新型為一種實驗用復(fù)合板材軋機(jī),屬于軋機(jī)領(lǐng)域;提出一種實驗用復(fù)合軋機(jī),具有穩(wěn)定拉料和確保板材性能穩(wěn)定的功能;技術(shù)方案為:一種實驗用復(fù)合板材軋機(jī),包括:軋機(jī)、拉料機(jī)構(gòu)、微調(diào)機(jī)構(gòu)和控制模塊;所述軋機(jī)相對地面固定,所述軋機(jī)出口設(shè)置有拉料機(jī)構(gòu),所述拉料機(jī)構(gòu)設(shè)置于微調(diào)機(jī)構(gòu)上,所述微調(diào)機(jī)構(gòu)相對地面固定,所述軋機(jī)、拉料機(jī)構(gòu)和微調(diào)機(jī)構(gòu)均與控制模塊電連接。
本實用新型公開了一種礦山采礦輸送裝置,包括框體,所述框體內(nèi)腔的兩側(cè)之間固定連接有輸送帶本體,所述框體的頂部設(shè)置有固定框,所述固定框內(nèi)腔兩側(cè)的底部均與框體固定連接,所述固定框的頂部設(shè)置有控制箱,所述控制箱的底部貫穿至固定框的內(nèi)腔,所述控制箱內(nèi)腔的底部固定連接有氣缸,所述氣缸輸出端的頂部固定連接有推塊,所述控制箱內(nèi)腔兩側(cè)之間的頂部固定連接有滑桿。本實用新型通過設(shè)置氣缸、推塊、滑桿、滑套、活動板、頂塊、吸塵殼、輸送箱、輸送管、電機(jī)、扇葉、彈簧、排風(fēng)殼、濾塵板和軟管,解決了現(xiàn)有礦山采礦輸送裝置沒有除塵功
本實用新型涉及煤礦開采輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便捷式煤礦通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓檢測裝置。提供一種能夠便于安裝使用,同時方便人們對壓測量管進(jìn)行多角度調(diào)節(jié)的便捷式煤礦通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓檢測裝置。一種便捷式煤礦通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓檢測裝置,包括有安裝板、靜壓測量管、動壓測量管、連接軟管和U型壓力計等,安裝板右部連接有靜壓測量管,安裝板下部前側(cè)連接有支撐架,支撐架前側(cè)卡接有U型壓力計。本實用新型通過推拉和轉(zhuǎn)動動壓測量管,使得動壓測量管在滑套的作用下進(jìn)行滑動和上下擺動,從而達(dá)到了在對煤礦通風(fēng)管道件測量時,便于安裝便于攜帶,同時方便人們對壓測量管進(jìn)行多角度調(diào)節(jié)的效果。
本實用新型提供一種多級復(fù)頻振動篩,包括振動篩,所述振動篩的底部安裝有支架,所述振動篩的頂部開口外壁上安裝有安裝板;所述安裝板的表面上螺紋貫穿安裝有調(diào)節(jié)栓,所述調(diào)節(jié)栓的底部與拉動機(jī)構(gòu)連接,所述拉動機(jī)構(gòu)的底部固定連接有對接板,所述對接板的底部螺栓連接有第一篩板,所述第一篩板的底部螺栓連接有連接桿,所述連接桿的底部螺栓連接有第二篩板;本實用新型通過調(diào)節(jié)栓帶動連接筒可以進(jìn)行向上或者向下移動,連接筒移動時會帶動第一篩板進(jìn)行移動,第一篩板移動時會帶動第二篩板進(jìn)行移動,如此在使用時便可通過上述方式起到調(diào)節(jié)第一篩板和第二篩板在振動篩內(nèi)部高度的作用。
本實用新型提供可對工件定位的測厚儀,涉及檢測領(lǐng)域。該可對工件定位的測厚儀,包括測厚儀主體,所述測厚儀主體一側(cè)設(shè)置有固定箱,所述固定箱內(nèi)部設(shè)置有多個夾板,多個所述夾板均與固定箱之間均固定連接有復(fù)位彈簧和推動氣囊,所述固定箱內(nèi)腔底部兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)氣管。該可對工件定位的測厚儀,氣壓表檢測U形管內(nèi)部的氣壓,當(dāng)氣壓達(dá)到預(yù)定數(shù)值時,按壓控制氣泵工作的按鈕,使氣泵停止工作,此時U形管、導(dǎo)氣管、推動氣囊內(nèi)部氣壓保持穩(wěn)定,夾板處于對工件的夾持定位狀態(tài),根據(jù)氣壓數(shù)據(jù)控制夾板的工作,保證對工件夾持定位的科學(xué)合理,減少人工操作對工件產(chǎn)生傷害的可能。
本申請?zhí)峁┝蒜S鐵硼粉振動過濾篩粉裝置,屬于釹鐵硼粉料過濾裝置領(lǐng)域,該釹鐵硼粉振動過濾篩粉裝置,包括篩粉機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu),所述篩粉機(jī)構(gòu)包括主體框架、上粉罐、直振箱體、振動箱體和下粉罐,所述上粉罐固定在所述主體框架上,所述直振箱體固定在所述主體框架上且設(shè)置在所述上粉罐下方,所述直振箱體進(jìn)料口與所述上粉罐的出料口連通,所述電機(jī)固定在所述回收箱外側(cè),所述風(fēng)管固定在所述回收箱外側(cè)且與所述回收箱連通,所述馬達(dá)設(shè)有兩個,兩個所述馬達(dá)分別固定在所述風(fēng)管內(nèi)部和所述回收箱內(nèi)壁上,所述馬達(dá)輸出端安裝有葉輪,該釹鐵硼粉振動過濾篩粉裝置能夠?qū)⒎哿现械墓鼙诘葕A雜物很好的過濾消除,提高粉料的產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型公開了一種主通風(fēng)機(jī)調(diào)整風(fēng)葉角度專用工具,涉及煤礦相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括安裝座,安裝座側(cè)壁的四邊均設(shè)置有葉片,葉片相對應(yīng)安裝座的側(cè)壁上均固定有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板相對應(yīng)安裝座的側(cè)壁上均固定有轉(zhuǎn)動桿,安裝座下端固定有螺桿,螺桿的下端固定有軸座,安裝座與軸座之間設(shè)置有活動座,活動座的中部開設(shè)有通孔,活動座的上側(cè)四邊相對應(yīng)調(diào)節(jié)板的位置處均固定有擺動桿,活動座與安裝座之間設(shè)置有第一螺母,活動座與軸座之間設(shè)置有第二螺母,第一螺母與第二螺母均與螺桿螺旋連接。本實用新型通過將第一螺母和第二螺母在螺桿上旋擰到活動座的上下側(cè),進(jìn)而使得活動座在螺桿上的位置無法移動,從而保證葉片在轉(zhuǎn)動時不會出現(xiàn)晃動。
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