垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位測量裝置 540     

 0

本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位測量裝置，包括：液位計(jì)量組件和清潔組件，液位計(jì)量組件包括安裝板、液位測量桿和雷達(dá)液位計(jì)，液位測量桿和雷達(dá)液位計(jì)均安裝在安裝板上，液位測量桿的一端與雷達(dá)液位計(jì)連接，另一端伸入排渣機(jī)內(nèi)測量液位；清潔組件包括安裝底座、噴淋組件和攪拌組件，噴淋組件和攪拌組件均安裝在安裝底座上，安裝板堆疊在安裝底座頂部，噴淋組件和攪拌組件分別位于液位測量桿兩側(cè)，用于噴淋清洗液位測量桿及清除液位測量桿底部的淤泥。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單且測量精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)，解決了因排渣機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生大量泡沫、浮渣等雜物及排渣機(jī)底部堆積淤泥而導(dǎo)致液位測量不精準(zhǔn)的問題，提高了排渣機(jī)液位測量的精準(zhǔn)度。

RTO焚燒爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng) 277     

 0

本實(shí)用新型涉及一種RTO焚燒爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)，包括RTO焚燒爐煙管、煙囪、余熱回收器、熱水鍋爐及車間用熱設(shè)備，熱水鍋爐上設(shè)有工藝熱水供水口及工藝熱水回水口，工藝熱水供水口與車間用熱設(shè)備相連通，工藝熱水回水口通過余熱回收器與車間用熱設(shè)備相連通，RTO焚燒爐煙管通過余熱回收器與煙囪相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在RTO焚燒爐煙管與煙囪之間加設(shè)余熱回收器，并與車間工藝熱水循環(huán)進(jìn)行集成，充分回收利用了RTO焚燒爐煙氣余熱，減少了熱水鍋爐的天然氣消耗量；只需對原有系統(tǒng)做出少量改建，易于實(shí)現(xiàn)，實(shí)用性強(qiáng)。

加固型振動電機(jī) 427     

 0

本實(shí)用新型公開了一種加固型振動電機(jī)，包括：電機(jī)殼體，所述電機(jī)殼體的外側(cè)頂部安裝有電機(jī)加固條，且電機(jī)殼體的底部固定設(shè)置有電機(jī)底座，同時(shí)電機(jī)底座安裝在安裝工位的表面，并且電機(jī)底座與安裝工位之間通過固定螺栓進(jìn)行固定安裝，電機(jī)底座的下側(cè)安裝有加固結(jié)構(gòu)。該加固型振動電機(jī)，電機(jī)殼體的頂部兩側(cè)均通過三組電機(jī)加固條與安裝工位進(jìn)行固定，電機(jī)在工作的時(shí)候，其底部通過電機(jī)底座固定在安裝工位上，其頂部通過電機(jī)加固條進(jìn)行固定，降低振動電機(jī)遠(yuǎn)離電機(jī)底座一端的振動幅度，對振動電機(jī)在工作的時(shí)候進(jìn)行加固工作，保證振動電機(jī)在工作時(shí)候的穩(wěn)定性。

線性高頻振動電機(jī) 294     

 0

本實(shí)用新型提供了一種線性高頻振動電機(jī)，包括：儲液器，位于電機(jī)本體上端表面，所述儲液器上端槽口螺接有密封塞，所述儲液器下端焊接在電機(jī)本體上表面中部；排液管，位于電機(jī)本體下端表面，所述排液管管道中部連接有小型控制閥；降溫環(huán)塊，位于電機(jī)本體內(nèi)部，所述降溫環(huán)塊內(nèi)部貼合包裹有旋轉(zhuǎn)件。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的線性高頻振動電機(jī)高頻振動產(chǎn)生的熱量難以散發(fā)出去，導(dǎo)致振動電機(jī)長時(shí)間使用溫度較高，加速老化，影響線性高頻振動電機(jī)的長時(shí)間工作引起的高溫散熱慢的問題。

改進(jìn)型的振動電機(jī) 1034     

 0

本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型的振動電機(jī)，包括電機(jī)主體，所述電機(jī)主體的兩側(cè)均固定連接有端蓋，所述電機(jī)主體轉(zhuǎn)軸的一端貫穿至端蓋的一側(cè)，所述端蓋遠(yuǎn)離電機(jī)主體的一側(cè)開設(shè)有圓形槽，所述端蓋遠(yuǎn)離電機(jī)主體的一側(cè)貫穿設(shè)置有端罩，所述端罩的一側(cè)延伸至圓形槽的內(nèi)腔，端蓋遠(yuǎn)離電機(jī)主體的一側(cè)開設(shè)有螺紋槽，端罩的表面固定連接有安裝板，安裝板遠(yuǎn)離端蓋的一側(cè)貫穿設(shè)置有第一螺栓。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的振動電機(jī)的密封效果不好，粉塵易從端罩與端蓋結(jié)合處進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，造成軸承潤滑不良，同時(shí)端罩與端蓋通過螺栓進(jìn)行連接，長時(shí)間的運(yùn)行螺栓容易松動，導(dǎo)致端罩和端蓋之間松動，降低其之間的密封性，并且影響振動電機(jī)運(yùn)行的問題。

垃圾焚燒爐專用的環(huán)保型過濾裝置 411     

 0

本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐專用的環(huán)保型過濾裝置，其結(jié)構(gòu)包括焚燒室、底座、燃燒器、焚燒門、清灰門、門把、控制按鈕、電源線和過濾機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的一種垃圾焚燒爐專用的環(huán)保型過濾裝置，通過在焚燒室左側(cè)頂部設(shè)置了過濾機(jī)構(gòu)，風(fēng)機(jī)啟動將煙氣吸入過濾盒內(nèi)，顆粒過濾網(wǎng)對煙氣進(jìn)行初步過濾，粉塵過濾網(wǎng)對煙氣進(jìn)一步過濾，經(jīng)納米棉層和活性炭層最終過濾后的煙氣從排氣管排出，保證煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，避免對人們的身體健康造成影響，霧化噴頭使清水霧化并對過濾物吸附?jīng)_洗，使其落于震動板表面對彈簧進(jìn)行短暫壓縮，彈簧產(chǎn)生振子效果帶動震動板及過濾網(wǎng)震動以將過濾物排出，避免過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞的情況。

便于清灰的新型焚燒爐用除塵裝置 291     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便于清灰的新型焚燒爐用除塵裝置，其結(jié)構(gòu)包括焚燒爐、底座、燃燒器、爐門、門把、排氣管、控制按鈕、電源線和除塵機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的一種便于清灰的新型焚燒爐用除塵裝置，通過在焚燒爐左側(cè)設(shè)置了除塵機(jī)構(gòu)，除塵風(fēng)機(jī)將煙氣及灰塵吸入除塵箱內(nèi)，霧化噴頭將蓄水箱內(nèi)的清水轉(zhuǎn)換為霧狀并對灰塵進(jìn)行吸附使其落入積灰盒中，達(dá)到將化煙塵的目的，提高了設(shè)備除塵效果，電機(jī)帶動第一導(dǎo)桿與第二導(dǎo)桿配合轉(zhuǎn)動，第二導(dǎo)桿通過滑塊帶動推桿進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動，推桿右側(cè)的伸縮塊左右滑動將灰塵推送至積塵盒內(nèi)以完成除塵工序，避免灰塵在除塵箱內(nèi)底部堆積。

垃圾焚燒爐外溢煙氣的收集處理設(shè)備 510     

 0

本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐外溢煙氣的收集處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)、連接線、豎管、橫管、高效濾網(wǎng)層、初級濾網(wǎng)層、吸煙罩、隔網(wǎng)和高效清潔裝置，本實(shí)用新型通過將高效清潔裝置設(shè)置于隔網(wǎng)內(nèi)側(cè)中部，便可通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動桿上的第一連桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，并且?guī)踊瑒幼刂瑒硬圻M(jìn)行往復(fù)左右滑動，從而通過第二連桿上的刷板進(jìn)行同時(shí)滑動擺動，實(shí)現(xiàn)對隔網(wǎng)內(nèi)的網(wǎng)格縫隙進(jìn)行輔助清理，工作效率高，保證隔網(wǎng)網(wǎng)孔的通風(fēng)效果，通過將第一齒輪和第二齒輪內(nèi)中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，并且轉(zhuǎn)動軸與滑動座底部左右兩端轉(zhuǎn)動配合，便于進(jìn)行連接轉(zhuǎn)動，保證轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

具有降塵功能的焚燒爐灰渣輸送設(shè)備 878     

 0

本實(shí)用新型提供一種具有降塵功能的焚燒爐灰渣輸送設(shè)備。所述具有降塵功能的焚燒爐灰渣輸送設(shè)備，包括：輸送管；皮帶輸送機(jī)構(gòu)，所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)安裝于所述輸送管上；落料管，所述落料管固定安裝于所述輸送管的輸出端；支撐板，所述支撐板固定安裝于所述輸送管上。本實(shí)用新型提供的具有降塵功能的焚燒爐灰渣輸送設(shè)備，通過在輸送管的尾端安裝風(fēng)機(jī)，方便對皮帶輸送機(jī)構(gòu)上的揚(yáng)塵進(jìn)行引流，避免輸送管端口處輸送時(shí)發(fā)生粉塵向外擴(kuò)散的現(xiàn)象，引流后通過引流管輸送至除塵箱的內(nèi)部，經(jīng)過除塵水源的凈化降塵后，減少空氣中的粉塵含量，保障周圍空氣質(zhì)量的穩(wěn)定性。

用于污染防治焚燒爐的安全監(jiān)測裝置 520     

 0

本實(shí)用新型涉及污染監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于污染防治焚燒爐的安全監(jiān)測裝置。本實(shí)用新型要解決的是煙氣溫度高，容易損壞設(shè)備，影響監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，容易加劇熱島效應(yīng)，不利于環(huán)境的保護(hù)；監(jiān)測時(shí)需要手動操作，耗費(fèi)時(shí)間長，監(jiān)測效率較低，難以進(jìn)行再次過濾凈化，影響煙氣安全排放的技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供一種用于污染防治焚燒爐的安全監(jiān)測裝置，本實(shí)用新型由煙氣冷卻機(jī)構(gòu)和監(jiān)測機(jī)構(gòu)組成，能夠有效降低煙氣溫度，確保監(jiān)測設(shè)備的正常使用，提高監(jiān)測數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度，避免加劇熱島效應(yīng)，保護(hù)環(huán)境安全，自動對煙氣進(jìn)行監(jiān)測，縮短監(jiān)測時(shí)間，提高監(jiān)測效率，能夠再次過濾凈化，確保煙氣的安全排放。

大型垃圾焚燒爐專用的自動進(jìn)料裝置 953     

 0

本實(shí)用新型公開了一種大型垃圾焚燒爐專用的自動進(jìn)料裝置，包括機(jī)體、入料口、出料口、第一電機(jī)、傳動桿、輸送桿、控制面板、電源線和敲打機(jī)構(gòu)，該大型垃圾焚燒爐專用的自動進(jìn)料裝置通過設(shè)置了敲打機(jī)構(gòu)，第二電機(jī)帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使凸輪不斷敲打滾輪，使得滾輪在滑動架的固定下通過推桿帶動敲擊塊不斷敲打出料口產(chǎn)生震動，使其防止堵塞，解決了現(xiàn)有送料裝置在出料時(shí)對于較為粘稠的垃圾容易粘附在出料口內(nèi)壁處，容易造成垃圾堆積和堵塞的問題，通過設(shè)置了加固環(huán)，凸輪轉(zhuǎn)動時(shí)能夠通過加固環(huán)增加固定性，防止凸輪發(fā)生位移，使其更加穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動。

用于焚燒爐尾部煙氣的煙塵凈化裝置 1076     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于焚燒爐尾部煙氣的煙塵凈化裝置，其結(jié)構(gòu)包括底座、支撐架、電源線、煙塵凈化主體、控制器、雙口防堵裝置和外接軟管，本實(shí)用新型通過將雙口防堵裝置設(shè)置于煙塵凈化主體底端中部，便可通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動件上的撥動件在轉(zhuǎn)動座上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得撥動件通過連接座上的固定架進(jìn)行前后擺動，從而帶動連桿上的活塞沿著滑動筒進(jìn)行滑動，實(shí)現(xiàn)對連接管煙塵凈化主體與銜接處進(jìn)行雙口沖壓，操作便捷，工作效率高，避免長期使用后粉塵雜物堵塞，通過將固定架上下兩端設(shè)置有連接軸，并且連接軸與箱體內(nèi)側(cè)后端轉(zhuǎn)動配合，便于固定架進(jìn)行固定轉(zhuǎn)動，保證轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

便于調(diào)節(jié)的振動研磨機(jī) 1050     

 0

本發(fā)明公開了一種便于調(diào)節(jié)的振動研磨機(jī)，涉及粉體研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括底座、磨筒和振動電機(jī)，所述底座上設(shè)有彈性機(jī)構(gòu)，所述磨筒固定連接于彈性機(jī)構(gòu)上，所述振動電機(jī)設(shè)置于磨筒上，所述振動電機(jī)兩側(cè)設(shè)有偏心機(jī)構(gòu)，所述偏心機(jī)構(gòu)包括固定偏心塊、調(diào)節(jié)電機(jī)和可調(diào)偏心塊，所述固定偏心塊套設(shè)于振動電機(jī)的輸出軸上，所述調(diào)節(jié)電機(jī)通過安裝座連接于固定偏心塊上，所述可調(diào)偏心塊通過傳動機(jī)構(gòu)連接于調(diào)節(jié)電機(jī)上。本發(fā)明提供的振動研磨機(jī)，使用調(diào)節(jié)電機(jī)與傳動機(jī)構(gòu)完成了對可調(diào)偏心塊與固定偏心塊之間夾角的調(diào)節(jié)，無需拆卸振動電機(jī)即可調(diào)節(jié)激振力，也無需使用者進(jìn)行手動調(diào)節(jié)，提高了調(diào)節(jié)效率，達(dá)到了節(jié)省人力，調(diào)節(jié)方便，使用便捷的效果。

利于滲濾液排濾的垃圾焚燒爐推料裝置 366     

 0

本實(shí)用新型公開了一種利于滲濾液排濾的垃圾焚燒爐推料裝置，其包括支架、收集斗、給料平臺和給料小車，所述給料平臺位于進(jìn)料斗的底部，所述給料小車滑動設(shè)置于所述給料平臺上，所述收集斗位于所述給料平臺的下方；所述給料平臺包括至少兩個(gè)并排設(shè)置的耐磨板，相鄰兩個(gè)耐磨板之間具有條形縫，所述條形縫的延伸方向平行于所述給料小車的移動方向；所述條形縫的中間段的寬度為W2，所述條形縫的兩端的寬度為W1，且W2＞W(wǎng)1。本實(shí)用新型可使得給料平臺和給料小車上部垃圾中的大量滲濾液可直接通過條形縫往下排至收集斗，收集斗頂部設(shè)沖洗噴嘴，收集斗底部設(shè)過濾網(wǎng)，用以過濾滲濾液中濾渣，定期清理，防止堵塞。

沸石轉(zhuǎn)輪與RTO焚燒爐組合式廢氣處理系統(tǒng) 820     

 0

本實(shí)用新型公開了一種沸石轉(zhuǎn)輪與RTO焚燒爐組合式廢氣處理系統(tǒng)，包括殼體、RTO焚燒爐、吸附機(jī)構(gòu)和導(dǎo)流機(jī)構(gòu)；殼體：其前表面為開口結(jié)構(gòu)，殼體的前表面安裝有封板，封板的前表面上端左側(cè)設(shè)有脫附管道，封板的前表面上端中部設(shè)有冷風(fēng)管道，封板的前表面上端右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管道，殼體的后側(cè)面右端設(shè)有排氣管道，脫附管道、冷風(fēng)管道、進(jìn)氣管道和排氣管道均與殼體的內(nèi)部相連通；RTO焚燒爐：其位于殼體的前側(cè)，RTO焚燒爐的進(jìn)氣口通過連接管道與脫附管道相連通，該沸石轉(zhuǎn)輪與RTO焚燒爐組合式廢氣處理系統(tǒng)，方便對吸附劑進(jìn)行更換，減少在更換過程中拆卸其他零部件的數(shù)量，使更換步驟更加的高效簡便，減少拆裝所需要的時(shí)間，提高工作效率。

用于實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒煙氣超低排放的濕法脫酸裝置 340     

 0

本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒煙氣超低排放的濕法脫酸裝置，包括焚燒爐本體、排煙管、插入板和過濾網(wǎng)，所述焚燒爐本體的右側(cè)面固定安裝有排煙管，且排煙管與焚燒爐本體相互連通，所述緩存罐的上表面固定安裝有破碎裝置，所述緩存罐的上表面貫穿開設(shè)有注水口，所述緩存罐的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有攪拌葉輪，所述緩存罐的右側(cè)面固定安裝有第二電機(jī)。本實(shí)用新型優(yōu)化了過濾網(wǎng)拆卸更換裝置，使得更換過濾網(wǎng)更加方便快捷，提高工作效率，本實(shí)用新型增加了脫酸液濃度配置裝置，解決了無法根據(jù)垃圾焚燒產(chǎn)煙量來配置合適濃度的脫酸液，避免了煙氣濃度較低而使用高濃度的脫酸液，避免了資源的浪費(fèi)。

污泥干化焚燒處理系統(tǒng) 626     

 0

本實(shí)用新型公開了一種污泥干化焚燒處理系統(tǒng)，包括污泥接收料倉、污泥柱塞泵、污泥高位料倉、污泥螺桿泵、干燥機(jī)、污泥緩存?zhèn)}、流化床焚燒爐、余熱鍋爐和煙氣處理系統(tǒng)，干燥機(jī)可以直接將污泥干化至含水率30％?40％，污泥緩存?zhèn)}用于將接收到的干化污泥和濕污泥混合均勻，以達(dá)到流化床焚燒爐設(shè)定的進(jìn)泥含水率和設(shè)定熱值，使污泥能在焚燒爐內(nèi)達(dá)到自持燃燒。污泥焚燒期間產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^余熱鍋爐轉(zhuǎn)換為高溫蒸汽，可用于前段污泥干化工序的能源需求，不需額外補(bǔ)充大量能源，運(yùn)行能耗小。本實(shí)用新型的污泥干化焚燒處理系統(tǒng)，提高了污泥的處理質(zhì)量和效率，工藝過程簡單，操作簡便，而且能降低污泥處理費(fèi)用。

高溫垃圾焚燒廢氣凈化裝置 979     

 0

本實(shí)用新型涉及高溫垃圾焚燒廢氣凈化裝置，包括焚燒爐和煙道水冷散熱器，還包括安裝框，所述焚燒爐安裝在所述安裝框內(nèi)，所述焚燒爐上設(shè)置有爐蓋；所述爐蓋上連接有排氣管，所述排氣管上套有套管，所述套管連接有冷卻煙道；所述冷卻煙道的末端連接有煙塵過濾室，所述煙塵過濾室內(nèi)等間距設(shè)置有縱截面為Y型的支撐架，所述支撐架的開口處的兩側(cè)邊上開設(shè)有濾芯安裝槽，所述濾芯安裝槽內(nèi)安裝有濾芯；所述濾芯更換口處設(shè)置有封門；所述煙塵過濾室的另一端連接有抽風(fēng)機(jī)。打開封門即可將濾芯快速從煙塵過濾室內(nèi)的濾芯安裝槽內(nèi)拉出，從而快速更換濾芯，防止煙塵過濾室內(nèi)的濾芯上吸附了過多的煙塵導(dǎo)致氣體通過的效率變差，從而防止煙塵過濾室內(nèi)的壓力過高。

垃圾焚燒系統(tǒng)的爐排塊 1224     

 0

本實(shí)用新型公布了一種垃圾焚燒系統(tǒng)的爐排塊，涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，包括爐排基座，爐排基座的一端設(shè)置連接端，爐排基座遠(yuǎn)離連接端的一端頂面和側(cè)面上分別設(shè)置第二氣孔和第一氣孔。本實(shí)用新型本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)，實(shí)用性強(qiáng)，制造成本低，能夠使垃圾物料與送風(fēng)氣流內(nèi)的氧氣接觸充分，對風(fēng)壓氣流進(jìn)行均勻分配，風(fēng)壓氣流損失較小，提高垃圾燃燒速度，提高垃圾焚燒爐處理垃圾物料的生產(chǎn)效率，提高經(jīng)濟(jì)效益。

就地分散式獨(dú)立焚燒系統(tǒng) 352     

 0

本申請涉及一種就地分散式獨(dú)立焚燒系統(tǒng)，所述就地分散式獨(dú)立焚燒系統(tǒng)包括：條狀或顆粒狀的干化污泥供給裝置以及依次連通的焚燒爐、余熱鍋爐、布袋除塵器、噴淋塔和氣體排放裝置；所述干化污泥供給裝置的供料端與所述焚燒爐的進(jìn)口連接；所述余熱鍋爐和所述布袋除塵器之間連通的管道上設(shè)置有噴射器。本申請通過噴射器可以吸附污染物，配合布袋除塵器，可以確保二噁英排放達(dá)標(biāo)，無需加設(shè)急冷塔等急冷設(shè)施，可以最大限度回收煙氣能量；并根據(jù)煙氣中實(shí)際酸性氣體含量，采用噴淋塔，確保酸性氣體去除效率；還可實(shí)現(xiàn)污泥最大限度的就地減量，節(jié)省了污泥運(yùn)輸成本，避免了污泥運(yùn)輸過程中的二次污染問題。

耐火材料生產(chǎn)用振動篩分機(jī) 454     

 0

本發(fā)明涉及振動篩分技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種耐火材料生產(chǎn)用振動篩分機(jī)，包括振動箱，振動箱的頂端開設(shè)有進(jìn)料口，振動的右側(cè)壁外部固定連接有電機(jī)，電機(jī)的底部固定連接有第二減震彈簧，振動箱的右側(cè)壁設(shè)有引流板，電機(jī)的左側(cè)固定連接有輸出軸，輸出軸的另一端延伸至振動箱內(nèi)部，輸出軸的左側(cè)固定連接有連桿。本發(fā)明第一彈簧、連桿、篩板之間的配合設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)直接帶動篩板進(jìn)行振動，達(dá)到了節(jié)能降噪的效果，同時(shí)通過第二彈簧、電磁鐵、磁鐵之間的配合設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了第一篩板沿水平方向左右晃動，達(dá)到將篩板中部堆積物料均勻向兩側(cè)分散的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)因物料堆積在篩板中部造成的篩選效率差，篩板損耗高的問題。

用于垃圾焚燒爐滲濾液或濃縮液回噴燃燒的單流體噴槍 1071     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐滲濾液或濃縮液回噴燃燒的單流體噴槍，包括噴槍本體、噴嘴和安裝法蘭，噴槍本體包括進(jìn)液管和進(jìn)氣管，進(jìn)液管內(nèi)套于進(jìn)氣管內(nèi)，噴嘴與進(jìn)液管的出口相連，進(jìn)液管的入口處設(shè)有進(jìn)液口，進(jìn)氣管靠近進(jìn)液口的一端封閉且靠近噴嘴的一端敞口，進(jìn)氣管的周向面上設(shè)有進(jìn)氣口，安裝法蘭套于進(jìn)氣管外，用于將噴槍本體固定在垃圾焚燒爐上。本實(shí)用新型直接靠進(jìn)液管內(nèi)的液體壓力將滲濾液或濃縮液從噴嘴以霧氣的形式噴射出，覆蓋面積較大，噴射距離較長，霧化效果好，采用單流體霧化的方式，能更好的解決大型生活垃圾焚燒爐對于噴射距離的高要求問題。

均衡給料裝置及礦石加工系統(tǒng) 508     

 0

本實(shí)用新型公開了一種均衡給料裝置，包括接料圍框和分料機(jī)構(gòu)，分料機(jī)構(gòu)包括多個(gè)并排連接的分料方格，接料圍框圍設(shè)于各分料方格的頂部，分料方格的底部設(shè)有導(dǎo)料槽，相鄰導(dǎo)料槽出料口的朝向相反。還公開了一種礦石加工系統(tǒng)，包括輸料裝置和棒磨機(jī)制砂設(shè)備，礦石加工系統(tǒng)還包括上述中任一項(xiàng)的均衡給料裝置，輸料裝置設(shè)于接料圍框的上方，棒磨機(jī)制砂設(shè)備設(shè)于分料機(jī)構(gòu)的下方，相鄰導(dǎo)料槽的出料口與棒磨機(jī)制砂設(shè)備兩端的入料口分別連接。本均衡給料裝置及礦石加工系統(tǒng)給料均衡、生產(chǎn)效率高以及運(yùn)行成本低的均衡給料裝置及礦石加工系統(tǒng)。

高純度石英砂多級研磨裝置 1012     

 0

本實(shí)用新型涉及石英砂加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高純度石英砂多級研磨裝置，包括研磨裝置本體、研磨機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、出料口、豎板、限位桿、篩板、連接件、橫桿、齒耙、齒槽、電機(jī)、輸出桿、半齒輪和儲料箱，研磨機(jī)構(gòu)設(shè)置于研磨裝置本體的頂部，研磨機(jī)構(gòu)與研磨裝置本體配合使用，進(jìn)料斗連通于研磨機(jī)構(gòu)的前側(cè)，出料口開設(shè)于研磨機(jī)構(gòu)的底部。本實(shí)用新型解決了市面上的研磨裝置多數(shù)是通過球磨機(jī)或棒磨機(jī)將大顆粒石英砂打碎成細(xì)屑，但是破碎程度不一，而現(xiàn)有的研磨裝置不具備篩分的功能，從而導(dǎo)致加工后的石英砂純度較低，因此還需要對研磨完成的石英砂進(jìn)行二次篩選，所以導(dǎo)致加工效率較低下的問題。

金屬棒材緩沖收集裝置 1083     

 0

本發(fā)明公開了一種金屬棒材緩沖收集裝置，包括入料倉、振動電機(jī)、輸送裝置和承載裝置，入料倉的底部設(shè)有長條形的出料口，入料倉中放置有緩沖顆粒，振動電機(jī)設(shè)于入料倉上，輸送裝置包括啟閉件、過濾件、轉(zhuǎn)移件和輸送通道，輸送通道的橫截面形狀設(shè)置為矩形，輸送通道的上端連接出料口，下端連接于承載裝置上，啟閉件設(shè)于輸送通道的上端，用于啟閉輸送通道，過濾件設(shè)于輸送通道的下端，轉(zhuǎn)移件包括矩形框和第一推拉氣缸，輸送通道下側(cè)的側(cè)部設(shè)有橫穿其自身的第一開口，矩形框設(shè)于第一開口中，第一推拉氣缸連接矩形框，用于驅(qū)動矩形框水平移動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠有效避免棒材之間的相互碰撞。

負(fù)壓洗滌廢氣凈化塔 876     

 0

本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種負(fù)壓洗滌廢氣凈化塔，針對現(xiàn)有的不便于對廢氣進(jìn)行除臭，同時(shí)不便于去除其他有害物質(zhì)的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括塔體，所述塔體的內(nèi)部固定連接有隔板，所述塔體的外壁固定連接有設(shè)備框，所述設(shè)備框的內(nèi)部固定連接有儲藥筒，所述設(shè)備框的內(nèi)部固定連接有比例泵，所述設(shè)備框的內(nèi)部固定連接有水泵，所述水泵的輸入端固定連接有水管，本實(shí)用新型通過比例泵進(jìn)行自動配比藥液，將藥液通過輸出管送到塔體內(nèi)，保證水泵的輸出，霧化板運(yùn)轉(zhuǎn)將塔體內(nèi)除臭劑進(jìn)行霧化，達(dá)到二層除臭效果，便于對廢氣進(jìn)行處理，紫外線消毒燈處理廢氣中的其他有害成分氣體或者細(xì)菌。

臥式噴淋塔以及酸霧廢氣處理系統(tǒng) 753     

 0

本實(shí)用新型提供了一種臥式噴淋塔以及酸霧廢氣處理系統(tǒng)，所述臥式噴淋塔的塔體內(nèi)部從進(jìn)風(fēng)口（1）到出風(fēng)口（2）依次設(shè)有進(jìn)氣區(qū)（16）、填料區(qū)（11）、緩沖區(qū)（15）和霧水分離區(qū)（17）；所述填料區(qū)（11）傾斜設(shè)置，填料區(qū)（11）內(nèi)設(shè)有第一填料層（11?1）、第二填料層（11?2）和第三填料層（11?3），三個(gè)填料層中間通過傾斜設(shè)置的隔板分開。該臥式噴淋塔結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)成本低，凈化效率高，實(shí)用性強(qiáng)。所述酸霧廢氣處理系統(tǒng)包括該臥式噴淋塔和其他必要設(shè)備，可以將酸霧廢氣凈化后達(dá)標(biāo)排放。

基于融合感知的礦用電鏟物料面識別方法、裝置及系統(tǒng) 599     

 0

本發(fā)明公開一種基于融合感知的礦用電鏟物料面識別方法、裝置及系統(tǒng)，涉及礦用電鏟物料面識別技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過獲取物料面的點(diǎn)云數(shù)據(jù)和圖像信息，接收礦鏟主控系統(tǒng)發(fā)送的礦鏟狀態(tài)的歐拉角信息；根據(jù)激光雷達(dá)在礦鏟上的安裝位置以及歐拉角信息，將物料面的點(diǎn)云數(shù)據(jù)中的坐標(biāo)點(diǎn)轉(zhuǎn)換為在鏟車坐標(biāo)系下的坐標(biāo)位置；根據(jù)物料面的點(diǎn)云數(shù)據(jù)中的坐標(biāo)點(diǎn)在鏟車坐標(biāo)系下的坐標(biāo)位置，以及圖像信息，識別分割出物料面的有效物料點(diǎn)云；將有效物料點(diǎn)云發(fā)送至礦鏟主控系統(tǒng)，以為后續(xù)礦鏟主控系統(tǒng)的路徑規(guī)劃和物料挖取提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，能夠獲取具體精確的位置坐標(biāo)的同時(shí)對三維物料面進(jìn)行識別和分割，滿足實(shí)際的鏟車對物料的定位需求。

電動礦用自卸車制動系統(tǒng)及電動礦用自卸車 1107     

 0

本實(shí)用新型提供一種電動礦用自卸車制動系統(tǒng)，包括空氣壓縮機(jī)、空氣處理單元、儲氣筒、制動氣室、EBS閥、電控制動總閥和控制單元，所述空氣壓縮機(jī)的出氣口與所述空氣處理單元的進(jìn)氣口連通，所述空氣處理單元的出氣口與所述儲氣筒的進(jìn)氣口連通，所述儲氣筒的出氣口與所述EBS閥的進(jìn)氣口連通，所述EBS閥的出氣口與所述制動氣室連通，所述電控制動總閥與所述控制單元電信號連接，所述控制單元與所述EBS閥電信號連接。本實(shí)用新型提供的電動礦用自卸車制動系統(tǒng)，減少了制動響應(yīng)時(shí)間，提高了制動響應(yīng)速度。本實(shí)用新型還提供一種電動礦用自卸車。

露天礦卡車智能調(diào)度方法及系統(tǒng) 843     

 0

本發(fā)明公開了一種露天礦卡車智能調(diào)度方法及系統(tǒng)。其中露天礦卡車智能調(diào)度方法包括一種重車調(diào)度方法和一種空車調(diào)度方法。重車調(diào)度方法包括以下步驟：構(gòu)建等待時(shí)間迭代預(yù)測框架，根據(jù)路網(wǎng)數(shù)據(jù)、任務(wù)中礦卡狀態(tài)數(shù)據(jù)以及目的節(jié)點(diǎn)設(shè)備工作狀態(tài)數(shù)據(jù)預(yù)測待調(diào)度礦卡的等待時(shí)間，作為子目標(biāo)a、子目標(biāo)c；由上層車流規(guī)劃結(jié)果獲取礦山區(qū)域每條道路的目標(biāo)流率，作為子目標(biāo)b；將電鏟目標(biāo)產(chǎn)量完成度作為子目標(biāo)d；分別對子目標(biāo)a、子目標(biāo)b和子目標(biāo)c、子目標(biāo)d進(jìn)行歸一化及加權(quán)處理，構(gòu)建重車調(diào)度和空車調(diào)度任務(wù)匹配模型，求解生成調(diào)度指令。本發(fā)明所提出的露天礦卡車智能調(diào)度方法及系統(tǒng)可以提高礦山運(yùn)輸系統(tǒng)的工作效率，同時(shí)節(jié)省礦山設(shè)備能耗，有助于推進(jìn)智慧礦山建設(shè)。