本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于冶煉設(shè)備的智能管理系統(tǒng)及方法,涉及冶煉技術(shù)領(lǐng)域,對閃速爐反應(yīng)塔實(shí)時(shí)進(jìn)行爐內(nèi)紅外成像探測,獲取爐內(nèi)實(shí)時(shí)溫度分布圖像,進(jìn)行區(qū)域劃分;根據(jù)區(qū)域的實(shí)時(shí)溫度情況,確定溫度異常高的區(qū)域;對溫度異常高的區(qū)域進(jìn)行熱點(diǎn)分析和掛渣脫落分析,識別溫度異常高現(xiàn)象產(chǎn)生的原因;若異常高現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是掛渣脫落,則控制原料成分變化同時(shí)控制熱負(fù)荷,加速掛渣形成;采用主動干預(yù)調(diào)整,具有反應(yīng)快、效率高、可以直接通過調(diào)整配料成分、精礦噴嘴以及調(diào)風(fēng)錐相對位置、銅水套冷卻水量等迅速干預(yù)掛渣進(jìn)程
該論文著重介紹了劉崇波團(tuán)隊(duì)在“多肽輔助合成氮化鐵”這一策略上的應(yīng)用,并展示了使用該方法所得材料在電磁波吸收和軍事雷達(dá)探測方面的應(yīng)用,同時(shí)也指出了開發(fā)節(jié)能電磁波吸收材料的方法與電磁波吸收材料所面臨的挑戰(zhàn)和未來的發(fā)展方向。
本發(fā)明提供了一種鎢板材及其制備方法,屬于鎢材料加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的鎢板材的制備方法包括以下步驟:將鎢板坯料依次進(jìn)行開坯軋制、中間軋制和成品軋制,得到軋制鎢板;所述成品軋制的軋制道次為1道次,單道次變形量為40~55%;將所述軋制鎢板進(jìn)行退火處理,得到所述鎢板材。本發(fā)明所述制備方法有效細(xì)化了鎢板材的晶粒尺寸,同時(shí)調(diào)整了微觀組織取向,提升了鎢板材整體的組織均勻性和使用性能。
本發(fā)明屬于粉末冶金或廢鎢絲回收利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種滲碳劑、超粗碳化鎢粉的制備方法。制備方法包括:將鎢絲在惰性氣氛中活化后進(jìn)行第一滲碳處理,使用高碳氧原子比有機(jī)溶劑和活化劑;再將得到的碳化鎢絲破碎,得到碳化鎢粉,采用氣態(tài)碳源第二滲碳處理后,進(jìn)行燒結(jié)處理,得到超粗碳化鎢粉。本發(fā)明以鎢絲為原料,鎢絲由單晶鎢顆粒組成,不易開裂,制備碳化鎢粉時(shí)不會因發(fā)生穿晶斷裂而影響超粗碳化鎢粉粒度。本發(fā)明采用高碳氧比的有機(jī)溶劑進(jìn)行滲碳處理,活性碳原子能夠滲透到鎢絲芯部;
本發(fā)明提供一種鋁灰固化裝置,涉及鋁工業(yè)危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括底模,底模的底面固定連接有四個支撐腿,底模的底面固定連接有氣力輸送裝置,氣力輸送裝置連通有導(dǎo)流管,通過設(shè)有壓縮頂套和壓縮底套,在壓縮頂套和壓縮底套不斷轉(zhuǎn)動的時(shí)候壓縮盤還在持續(xù)不斷的向壓縮板方向壓縮,鋁灰混合物也在不斷的被壓縮,因?yàn)閴嚎s頂套和壓縮底套整體是不斷轉(zhuǎn)動的,鋁灰混合物內(nèi)夾雜的空氣隨著翻滾不斷被排出,最終隨著壓縮盤的不斷壓縮被擠出,得到內(nèi)部無空腔的鋁灰塊,解決了現(xiàn)有的鋁灰固化裝置出產(chǎn)的成品鋁灰塊內(nèi)部有空腔
本發(fā)明涉及有色冶金固體廢物中有價(jià)元素分步回收技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種含銅廢鎂磚資源化利用的方法,包括如下步驟:S1、粉碎備料,S2、真空還原,在真空條件下,對塊狀或球狀的含銅廢鎂磚進(jìn)行還原,得到金屬鎂和還原渣;S3、將還原渣返回火法熔煉工序回收銅,本發(fā)明通過先粉碎備料,再真空還原提取鎂,并將還原渣返回火法熔煉回收銅的工藝處理含銅廢鎂磚,實(shí)現(xiàn)了含銅廢鎂磚中銅、鎂的資源化回收,工藝流程短,回收效率高,既解決了傳統(tǒng)火法工藝影響爐況的難題,又規(guī)避了現(xiàn)有濕法工藝成本高、廢水量大的不足,全流程鎂回收率大于95%
本申請涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種燃?xì)馐焦?jié)能冶金坩堝爐,包括底板,用于提供安裝位置,坩堝爐,其設(shè)置在底板的頂部一端,用于冶金,頂蓋,其位于坩堝爐的頂部,用于提供安裝位置和封住坩堝爐的頂部,廢氣處理機(jī)構(gòu),其位于坩堝爐的外部,并與頂蓋相連,用于處理冶金中排出的廢氣,供風(fēng)機(jī)構(gòu),其位于坩堝爐的底部,并延伸至坩堝爐底部的燃?xì)馊紵遥糜诠娘L(fēng)使得燃燒室內(nèi)部的燃?xì)饽軌虺浞秩紵Mㄟ^啟動真空泵,利用吸塵頭將有害氣體吸入廢氣處理箱中進(jìn)行處理,繼而能夠防止有害氣體飄散在工作空間中,因此能夠避免有害氣體影響工作人
本發(fā)明公開了一種超薄銅板帶邊緣裂紋消除方法。本發(fā)明針對超薄銅板帶生產(chǎn)中邊緣裂紋問題,提出一種高效消除方法,流程包括:多重退火工藝以均衡鑄胚內(nèi)部應(yīng)力并優(yōu)化材料性能;利用機(jī)器視覺技術(shù)精確定裂紋位置,自動裁切去除缺陷區(qū)域;邊緣局部加熱處理;及在軋制過程依據(jù)實(shí)測邊緣應(yīng)力動態(tài)調(diào)控軋速,預(yù)防裂紋并優(yōu)化生產(chǎn)速率。該方法顯著降低了斷帶風(fēng)險(xiǎn)與原料浪費(fèi),提高了產(chǎn)品合格率與生產(chǎn)效率。
廢水中含有的鉛離子是一種有毒重金屬離子,對人體健康和生態(tài)環(huán)境具有嚴(yán)重的危害。去除廢水中的鉛離子是環(huán)境保護(hù)和水資源再利用的重要任務(wù)之一。本發(fā)明涉及廢水重金屬處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種利用鋰云母冶煉渣吸附水體中鉛離子的方法。
鉭鈮冶煉廢水是一種含有高濃度懸浮物、有機(jī)物以及可能含有硫酸鹽等復(fù)雜成分的工業(yè)廢水,這類廢水的處理對于環(huán)境保護(hù)和資源的可持續(xù)利用具有重要意義,在現(xiàn)有的鉭鈮冶煉廢水處理方法中,通常采用混凝沉淀法作為主要的處理手段;針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種鉭鈮冶煉廢水的處理方法,解決了背景技術(shù)中所提及的技術(shù)問題。
離子型稀土礦是一種離子交換態(tài)稀土以水合或羥基水合的形式吸附在粘土礦物上的稀土礦物資源。離子型稀土礦的稀土開發(fā)工藝主要包括浸取和冶煉分離。離子型稀土礦遇到活潑陽離子時(shí)可被交換解吸進(jìn)入浸出液,基于該特點(diǎn),目前硫酸鎂浸礦和氧化鎂沉淀富集是離子型稀土礦開采的主體工藝,即采用硫酸鎂作為浸礦劑對離子型稀土礦中的稀土離子進(jìn)行交換浸取,收集得到稀土浸出母液,然后以氧化鎂為沉淀劑將稀土浸出母液中稀土離子進(jìn)行沉淀富集,經(jīng)板框壓濾后得到稀土開采的中間產(chǎn)物——稀土富集物。
本發(fā)明的目的在于提供一種鎢冶煉硫酸鈉廢水資源化處理的方法,該方法能夠?qū)⒘蛩徕c廢水制成符合《GB 10500-2009工業(yè)硫化鈉標(biāo)準(zhǔn)》中2類一等品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的硫化鈉產(chǎn)品和氫氧化鋇,氫氧化鋇能夠回用于硫酸鈉廢水處理過程中,該方法過程中產(chǎn)生的中間產(chǎn)品能夠完全回用,不會產(chǎn)生其他廢物(廢水廢氣廢渣),能夠使硫酸鈉廢水完全資源化利用,降低處理成本。
對于品位較低的鉭礦或高鈮低鉭礦而言,礦物酸分解后的分解液中的鉭含量較低,經(jīng)仲辛醇萃取、預(yù)酸洗和反鈮后,在反鈮有機(jī)中的含量通常僅為5~10g/L,這種情況下經(jīng)萃取槽萃取后最大僅能富集到20~40g/L,低濃度的含鉭液會造成后端鉭回收率低的問題。本發(fā)明的目的在于提供一種鉭鈮濕法冶煉反鉭及有機(jī)相洗滌的方法,所述方法可以實(shí)現(xiàn)高效反鉭,提高鉭的回收率。
本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)沉淀結(jié)晶制備碳酸鈰的方法。采用本發(fā)明提供的方法制備碳酸鈰能夠保證碳酸稀土沉淀結(jié)晶的粒度和質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性,提升碳酸鈰產(chǎn)品質(zhì)量,并且生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明的目的在于提供一種稀土AB2型儲氫合金的制備方法,將稀土金屬與A原料通過第一熔煉進(jìn)行精煉,而后采用高純A鑄錠制得的儲氫合金的可逆儲氫容量高,平臺壓力更加穩(wěn)定,滯后與殘滯更低,能夠更好地滿足固態(tài)儲氫裝置與燃料電池聯(lián)動的使用需求;同時(shí),所述制備方法能顯著提高熔煉產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)降本增效。
目前在我國有色金屬礦尤其是鎢、錫、黃金等礦中,礦體產(chǎn)狀變化較大,斷層節(jié)理發(fā)育,分支復(fù)合,尖滅再現(xiàn)情況普遍,屬于典型急傾斜薄細(xì)難采礦體。視礦體間賦存情況,大體可視同為中厚、薄及極薄三大類。其中淺孔留礦法仍然是開采薄礦體和極薄礦體的最佳采礦方法;然而,現(xiàn)如今傳統(tǒng)的淺孔留礦法在開采過程中存在機(jī)械化程度低下,工人勞動強(qiáng)度大、作業(yè)安全情況差、且采用人工作業(yè),每個采場配備人員較多,生產(chǎn)能力小,生產(chǎn)成本高,影響礦山企業(yè)發(fā)展規(guī)模與效益等問題。因此急需一種淺孔留礦法的機(jī)械化采礦方法解決上述技術(shù)問題。
隨著國家對礦山資源的管控和資源本身的枯竭,高效利用礦產(chǎn)資源和節(jié)約資源勢在必行,磁鐵礦在生產(chǎn)時(shí),首先需要進(jìn)行破碎,然后再通過磁選機(jī)對破碎后的磁鐵礦進(jìn)行干選,干選精礦的產(chǎn)率直接影響選礦終端鐵精粉的產(chǎn)率,其中,現(xiàn)有的干式磁選機(jī)在使用時(shí),常常由于鐵磁物的吸力過強(qiáng)會殘留在磁滾筒上,還需要設(shè)置刮料組件對殘留在磁滾筒上的鐵磁物進(jìn)行刮除,容易刮除不徹底,導(dǎo)致磁選效果降低。針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種干選精礦選礦篩分裝置及其篩分方法,有效的解決了上述背景技術(shù)中由于鐵磁物的吸力過強(qiáng)會殘留在磁滾筒上,還需要設(shè)置刮料組件對殘留在磁滾筒上的鐵磁物進(jìn)行刮除,容易刮除不徹底的問題。
本發(fā)明提供了一種空間用多結(jié)太陽電池及其制備方法,能有效解決現(xiàn)有太陽電池結(jié)構(gòu)成本高、使用DBR結(jié)構(gòu)反射效果有限以及使用壽命低的問題。
搖床是選礦工藝中的核心設(shè)備,對于鎢、錫、鉭、鈮、金等稀有金屬和貴金屬礦的選別發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。其工作機(jī)制主要基于礦石在搖床表面的水流作用和非對稱往復(fù)運(yùn)動,促使礦物松散、分層,并在床面上形成不同的礦帶,如富集精礦帶、中等品位礦帶和尾礦帶等。
本發(fā)明的目的在于提供一種處理鎢冶煉高鹽廢水的方法,該方法能有效處理有機(jī)物濃度高、廢水成分復(fù)雜、含油量大的鎢冶煉高鹽廢水。
本發(fā)明的目的是提供一種鎢冶煉廢氣資源化的碳捕集和利用系統(tǒng)及其方法,通過利用鎢冶煉工藝流程本身存在的含氨廢氣捕集回轉(zhuǎn)窯煙氣中的二氧化碳,捕集后的二氧化碳還可用于冷凍回收小蘇打;該方法與醇胺吸收法相比,無需額外配備吸收劑,氨氣和二氧化碳都是封閉循環(huán)利用,更加節(jié)省能源,降低了碳捕集成本。
本發(fā)明涉及鎢的冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鎢的離子交換無氨冶煉方法。
繩鋸是針對礦山、荒料、弧形板、大板石材、厚混凝土、不規(guī)則的混凝土鋼筋,橋梁馬路等切割拆除工具。安裝方便,使用方法靈活,橫切割,豎切割均可。本發(fā)明涉及礦山設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦山用繩鋸機(jī)新型防護(hù)罩裝置。
礦石是指可從中提取有用組分或其本身具有某種可被利用的性能的礦物集合體。礦石可以應(yīng)用在金屬礦山、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、建筑工業(yè)、鐵路、公路施工單位、水泥工業(yè)及砂石行業(yè)等工程領(lǐng)域中。礦石開采出來之后,一般體積較大,為了方便進(jìn)行運(yùn)輸,需要利用破碎裝置將礦石進(jìn)行破碎。因此,在礦山采礦時(shí),需要用到礦石破碎設(shè)備對礦石及時(shí)處理。礦石破碎設(shè)備通??梢苑譃轭€式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)。
]隨著全球能源需求的持續(xù)增長和環(huán)境問題的日益嚴(yán)重,儲能技術(shù)成為能源供需平衡和環(huán)境持續(xù)發(fā)展的重要途徑。鈉離子電池作為一種新興的儲能設(shè)備,因其成本低、材料豐富、安全性高等優(yōu)點(diǎn),在儲能領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。然而,鈉離子電池的發(fā)展仍面臨著一系列的技術(shù)挑戰(zhàn),尤其是在正極材料的開發(fā)與優(yōu)化方面。
本發(fā)明涉及生態(tài)損傷評估技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于遙感大數(shù)據(jù)的稀土礦山生態(tài)損傷評估方法及系統(tǒng)。
采用火法工藝處理廢電路板,其煙氣處理后產(chǎn)生的脫酸廢水中氟、溴濃度較高,因此脫酸廢水中的溴具有較高的回收利用價(jià)值,人們可以采用雙效蒸發(fā)工藝回收脫酸廢水中的溴鹽。而脫酸廢水含有較多氟離子,不能直接進(jìn)入雙效蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行處理,否則對設(shè)備的腐蝕性大,且含氟量較高會影響溴鹽的品質(zhì)。本文以火法工藝處理廢電路板而產(chǎn)生的脫酸廢水為研究對象,采用兩種不同的處理工藝,對比分析其除氟效果。
本系列發(fā)明公開了一種從離子吸附型稀土礦中高效清潔提取稀土的方法,將浸取劑和助浸劑配置成浸礦液,用于浸取離子吸附型稀土礦,獲得稀土浸出液;控制稀土浸出液中助浸劑的含量,采用鈣/鎂堿性化合物除雜后,獲得純凈的稀土溶液;繼續(xù)加入鈣/鎂堿性化合物進(jìn)行沉淀反應(yīng),獲得氫氧化稀土沉淀物和沉淀母液;氫氧化稀土沉淀物經(jīng)過焙燒后獲得稀土精礦。
近年來,半導(dǎo)體光催化已經(jīng)被認(rèn)為是一種有希望且綠色化學(xué)技術(shù),通過使用太陽光能渴望解決日益環(huán)境污染危機(jī)。它能將水體有機(jī)污染物氧化分解,并礦化成CO2和H2O等對環(huán)境無二次危害的無機(jī)小分子,具有低能耗、無二次污染、能進(jìn)行深度處理等優(yōu)勢。
一種帶風(fēng)機(jī)廢熱回收的空調(diào)系統(tǒng),其包括第一級換熱器(2)、第一擋水器(3)、鼓風(fēng)機(jī)(5)、空氣過濾器(7)、第二級換熱器(9)、第二擋水器(11)、控制器,其特征在于:第一級換熱器、第一擋水器、鼓風(fēng)機(jī)、空氣過濾器、第二級換熱器、第二擋水器依次沿氣流流向設(shè)置,在第一級換熱器的上游設(shè)置有空調(diào)進(jìn)風(fēng)溫度傳感器,在鼓風(fēng)機(jī)的上游,且在鼓風(fēng)機(jī)與第一擋水器之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度傳感器。能夠?qū)崿F(xiàn)控制精度高,動態(tài)響應(yīng)靈敏,更節(jié)能,是一種溫度精確可控、高效節(jié)能型除濕空調(diào)系統(tǒng)。
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