本實(shí)用新型涉及一種平衡裝置,包括活塞桿、頂桿、壓蓋以及鎖緊件。活塞桿一端開設(shè)有連接孔,頂桿一端伸入所述連接孔,壓蓋與所述活塞桿可拆卸地連接,所述壓蓋能夠?qū)⑺鲰敆U限位于所述連接孔,鎖緊件可拆卸地連接于所述壓蓋與所述活塞桿之間,以將所述壓蓋固定于所述活塞桿。通過設(shè)置上述的平衡裝置,壓蓋將頂桿限位于連接孔,而鎖緊件將壓蓋固定于活塞桿,壓蓋自身也與活塞桿可拆卸地連接。如此,有效地增加了壓蓋與活塞桿之間連接的可靠性,避免鎖緊件被破壞之后壓蓋直接掉落,確保平衡裝置工作的可靠性。本實(shí)用新型還涉及一種軋機(jī)。
本實(shí)用新型涉及一種多層振動篩用大梁結(jié)構(gòu),包括振動電機(jī)、側(cè)板和防護(hù)軸承,所述振動電機(jī)的輸出端設(shè)置有主動輪,所述側(cè)板設(shè)置有兩個(gè),且分別位于防護(hù)軸承的兩端,所述側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)板,所述防護(hù)板外側(cè)設(shè)置有安裝板,所述防護(hù)軸承內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,防護(hù)軸承的設(shè)置可以緩解激振器產(chǎn)生的激振力以及振動器和主梁在篩子振動過程中產(chǎn)生的慣性力對軸承的沖擊,所述轉(zhuǎn)軸向外延伸至安裝板外側(cè),所述安裝板和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有連接軸承,所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有從動輪,所述主動輪和從動輪的外側(cè)套接有皮帶,所述轉(zhuǎn)軸和防護(hù)軸承均設(shè)置有三個(gè),可以進(jìn)一步緩解轉(zhuǎn)軸的各項(xiàng)受力,所述側(cè)板上設(shè)置有裂縫綜合測試儀,可以對轉(zhuǎn)軸的使用情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。
本實(shí)用新型公開了一種具有可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)便于清洗的雙層振動篩,包括殼體和蓋體,所述殼體外部的兩側(cè)設(shè)置有螺栓,所述殼體內(nèi)部的下方固定有T形塊,所述減震裝置的外部設(shè)置有振動座,所述振動座的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng),所述蓋體位于調(diào)節(jié)裝置的外部,所述殼體外部的下方固定有出料口,所述第二軸承的外部安裝有支撐桿。該具有可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)便于清洗的雙層振動篩,與現(xiàn)有的普通振動篩相比,無論振動篩內(nèi)部零部件怎么震動,螺栓都不會脫落,安全性高,達(dá)到了防松的目的,提高振動過濾裝置緊固性能,長時(shí)間的使用,不會造成設(shè)備故障,降低了維護(hù)成本和使用成本,減小參震零部件,降低能量的損耗,可以調(diào)節(jié)網(wǎng)距的大小,適用于各個(gè)場合,過濾效果佳、操作簡單。
本實(shí)用新型涉及一種滑動套筒,包括套筒本體、第一耐磨層、第二耐磨層及第三耐磨層。第一耐磨層覆設(shè)于所述套筒本體的外側(cè)表面;第二耐磨層覆設(shè)于所述第一耐磨層的外側(cè)表面;第三耐磨層覆設(shè)于所述第二耐磨層的外側(cè)表面。通過設(shè)置上述的滑動套筒,在套筒本體的外側(cè)表面依次覆設(shè)第一耐磨層、第二耐磨層及第三耐磨層,可以有效地對套筒本體的外側(cè)表面進(jìn)行保護(hù),避免套筒本體的外側(cè)被劃傷,從而保證滑動套筒的滑動性能,避免滑動套筒被卡死。本實(shí)用新型還涉及一種軋機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種行星球磨機(jī)的球磨罐,該行星球磨機(jī)的球磨罐包括外筒、設(shè)于外筒內(nèi)的罐體以及用于將罐體固定在外筒內(nèi)的固定裝置,固定裝置包括調(diào)節(jié)手柄、滑移板以及至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動掛鉤,外筒上開設(shè)有定位槽,滑移板穿過定位槽,調(diào)節(jié)手柄穿過滑移板與罐體連接,滑移板的頂部開設(shè)有與外筒的形狀相匹配的止動槽,可轉(zhuǎn)動掛鉤的一端轉(zhuǎn)動連接于滑移板、另一端掛扣在外筒頂部。本實(shí)用新型公開的行星球磨機(jī)的球磨罐通過在滑移板上開設(shè)止動槽,并在滑移板上轉(zhuǎn)動連接用于固定外筒的可轉(zhuǎn)動掛鉤,使罐體通過止動槽和可轉(zhuǎn)動掛鉤雙重固定于外筒上,防止外筒在高速旋轉(zhuǎn)中將罐體甩出,有效地提高了使用安全性。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)篦板,包括結(jié)構(gòu)相同的多個(gè)扇形篦板單體,多個(gè)所述篦板單體拼接形成一體,所述篦板單體包括位于中間位置的工作區(qū)及設(shè)置于所述工作區(qū)相對兩側(cè)的第一連接區(qū)和第二連接區(qū),所述第一連接區(qū)上貫穿設(shè)置有第一槽體,所述第二連接區(qū)上的側(cè)面像靠近所述工作區(qū)方向凹陷形成有第二槽體,相鄰兩個(gè)所述篦板單體中,其中一個(gè)篦板單體的第一連接區(qū)疊放于另一個(gè)篦板單體的第二連接區(qū)上,且第一槽體與所述第二槽體對齊,螺絲依次穿過所述第一槽體和所述第二槽體將兩個(gè)所述篦板單體固定。本實(shí)用新型提供的球磨機(jī)篦板可以保持相鄰兩個(gè)篦板單體的連接強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種攪拌站斗式提升機(jī),涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝箱,安裝箱的內(nèi)部通過四個(gè)軸承轉(zhuǎn)動設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的中部均固定套設(shè)有滾筒,其中一個(gè)滾筒通過傳動皮帶與另一個(gè)滾筒傳動連接,傳動皮帶的表面上固定設(shè)有若干個(gè)提升斗,安裝箱一側(cè)的底部固定連通有進(jìn)料筒,本實(shí)用新型的有益效果是:通過控制設(shè)置的其中兩個(gè)斜電動液壓缸的輸出端伸縮調(diào)節(jié)帶動矩形板進(jìn)行移動,矩形板移動帶動第一加長調(diào)節(jié)筒通過與進(jìn)料筒滑動配合進(jìn)行移動,控制另兩個(gè)斜電動液壓缸的輸出端伸縮調(diào)節(jié)帶動固定板進(jìn)行移動,固定板移動帶動第二加長調(diào)節(jié)筒通過與出料筒滑動配合進(jìn)行移動,便于對進(jìn)出料口引料筒的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型涉及一種垂直斗式提升機(jī)用機(jī)尾防塵結(jié)構(gòu),包括提升機(jī)本體,所述提升機(jī)本體頂部設(shè)置有吸風(fēng)頭,所述吸風(fēng)頭外部設(shè)置有出風(fēng)管,所述出風(fēng)管上設(shè)置有濾網(wǎng)和抽風(fēng)機(jī),所述濾網(wǎng)可以對大塊顆粒進(jìn)行攔截,避免物料被吸進(jìn)出風(fēng)管內(nèi),所述提升機(jī)本體一側(cè)設(shè)置有集塵箱,所述集塵箱的內(nèi)部設(shè)置有集污筒,所述集污筒的上端設(shè)置有通氣孔,所述集塵箱的頂端設(shè)置有環(huán)形輸水主管,所述環(huán)形輸水主管上設(shè)置有輸水支管,所述輸水支管上設(shè)置有高壓水霧噴頭,所述高壓水霧噴頭角度傾斜向內(nèi),可對進(jìn)入集塵箱的氣體進(jìn)行降塵處理,集污筒的設(shè)置可使得污水沉淀過濾,使得淤泥等雜質(zhì)集中于集污筒內(nèi),本實(shí)用新型設(shè)置有移動裝置,便于將集塵箱移動到適當(dāng)位置。
本實(shí)用新型涉及一種垂直斗式提升機(jī)用機(jī)頭卸料口耐磨結(jié)構(gòu),包括提升機(jī)本體和機(jī)頭,所述機(jī)頭包括殼體和卸料口,所述殼體包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)置有耐磨鋼板,所述耐磨鋼板內(nèi)設(shè)置有高分子耐磨襯板,高分子耐磨襯板的耐磨壽命可比普通鋼板提高十五倍以上,所述卸料口包括筒體,所述筒體內(nèi)設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu),所述緩沖結(jié)構(gòu)包括連接軸、緩沖板、緩沖彈簧和連接片,所述緩沖板通過連接軸與筒體的側(cè)壁連接,所述連接片設(shè)置有兩個(gè),且分別位于緩沖彈簧的兩端,所述緩沖彈簧通過連接片分別與緩沖板和筒體內(nèi)壁底端連接,緩沖板的設(shè)置,可以使得物料在落下時(shí)先落在緩沖板上,減緩物料對卸料口的筒體的內(nèi)壁的沖擊力,提高筒體的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種加固型振動電機(jī),包括:電機(jī)殼體,所述電機(jī)殼體的外側(cè)頂部安裝有電機(jī)加固條,且電機(jī)殼體的底部固定設(shè)置有電機(jī)底座,同時(shí)電機(jī)底座安裝在安裝工位的表面,并且電機(jī)底座與安裝工位之間通過固定螺栓進(jìn)行固定安裝,電機(jī)底座的下側(cè)安裝有加固結(jié)構(gòu)。該加固型振動電機(jī),電機(jī)殼體的頂部兩側(cè)均通過三組電機(jī)加固條與安裝工位進(jìn)行固定,電機(jī)在工作的時(shí)候,其底部通過電機(jī)底座固定在安裝工位上,其頂部通過電機(jī)加固條進(jìn)行固定,降低振動電機(jī)遠(yuǎn)離電機(jī)底座一端的振動幅度,對振動電機(jī)在工作的時(shí)候進(jìn)行加固工作,保證振動電機(jī)在工作時(shí)候的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型提供了一種線性高頻振動電機(jī),包括:儲液器,位于電機(jī)本體上端表面,所述儲液器上端槽口螺接有密封塞,所述儲液器下端焊接在電機(jī)本體上表面中部;排液管,位于電機(jī)本體下端表面,所述排液管管道中部連接有小型控制閥;降溫環(huán)塊,位于電機(jī)本體內(nèi)部,所述降溫環(huán)塊內(nèi)部貼合包裹有旋轉(zhuǎn)件。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的線性高頻振動電機(jī)高頻振動產(chǎn)生的熱量難以散發(fā)出去,導(dǎo)致振動電機(jī)長時(shí)間使用溫度較高,加速老化,影響線性高頻振動電機(jī)的長時(shí)間工作引起的高溫散熱慢的問題。
本發(fā)明公開了一種安全的廢舊動力電池環(huán)保回收用自動拆解系統(tǒng)及其拆解方法,利用電池故障檢測模塊利用算法進(jìn)行檢測后利用廢舊電池分類池模塊進(jìn)行分類,廢舊電池分類池模塊的結(jié)束接口與電池切割模塊的開始接口匹配,電池切割模塊的結(jié)束口與外殼粉碎模塊的開始接口匹配,外殼粉碎模塊的結(jié)束接口分別與有害物質(zhì)分解模塊和有害雜質(zhì)回收模塊的開始接口匹配,可回收物質(zhì)分類模塊的結(jié)束接口一邊與回收池模塊的開始接口匹配,同時(shí)重新與有害物質(zhì)分解模塊和有害雜質(zhì)回收模塊的開始接口匹配,本發(fā)明充分了解電池的故障原因后對電池進(jìn)行分類,提高了電池拆解的效率。
一種新型回轉(zhuǎn)和直線運(yùn)動構(gòu)成的多通道定心鉆機(jī),具體涉及一種繩/帶/鏈驅(qū)動的抱箍式回轉(zhuǎn)和直線運(yùn)動構(gòu)的鉆機(jī),尤其是具有多通道鉆頭和鉆頭定心驅(qū)動套。本發(fā)明包括至少一個(gè)回轉(zhuǎn)或者直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)、多通道接口、鉆頭定心套,所述回轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)構(gòu)由繩/帶/鏈、馬達(dá)、滑輪/繩套管、絞盤/桿、軸承、軌道內(nèi)環(huán)和外環(huán)或軸承等組成,所述內(nèi)環(huán)由軌道和抱箍式框架等組成,所述外環(huán)由滑輪/滾珠/滾柱和抱箍式框架等組成,內(nèi)環(huán)環(huán)抱在立柱上,外環(huán)環(huán)抱在內(nèi)環(huán)上,外環(huán)的滑輪/滾珠/滾柱在內(nèi)環(huán)軌道上滾動,所述直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)由繩/帶/鏈、馬達(dá)、滑輪/繩套管、絞盤/桿、軸承等組成,所述多通道接口由多通道接口外套、內(nèi)軸、密封圈、軸承等組成,連接到多通道鉆頭,所述鉆頭定心套由內(nèi)環(huán)、外環(huán)等組成,所述定心套內(nèi)環(huán)套在鉆桿上,所述定心套外環(huán)為軸承結(jié)構(gòu),定心套外環(huán)固定安裝在回轉(zhuǎn)或者直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)上。
本實(shí)用新型涉及脫水機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種機(jī)制砂制作用具有除塵功能的脫水機(jī),包括清洗箱,所述清洗箱的頂面轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)螺紋清洗篩管,所述內(nèi)螺紋清洗篩管的側(cè)面固定套接有第一齒輪,所述清洗箱的頂面固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)轉(zhuǎn)動軸的側(cè)面固定套接有第二齒輪。本實(shí)用新型通打開清洗箱側(cè)面的閥門并啟動水泵,通過水泵將水輸送到噴頭內(nèi),促使噴頭對L形管進(jìn)行噴水,對下落的需要清洗的機(jī)制砂原料進(jìn)行噴水,減少揚(yáng)塵發(fā)生的可能,保護(hù)使用者的工作環(huán)境,且通過導(dǎo)流框促使水源回流到清洗箱內(nèi),通過打開收集箱側(cè)面的閥門并通過水泵將收集箱內(nèi)的水輸送到噴頭內(nèi),然后配合導(dǎo)流框促使水源回流到清洗箱內(nèi),減少使用者向清洗箱內(nèi)補(bǔ)充水源的頻率。
本發(fā)明提供一種刮板輸送機(jī)的手動緊鏈裝置,包括主動齒輪、右滑座、右拽拉座、上滾珠絲桿、支撐套座、支撐底板以及支撐螺紋座,右立板內(nèi)部上側(cè)穿插有上滾珠絲桿,上滾珠絲桿環(huán)形側(cè)面左側(cè)嚙合有右滑座,右滑座前端面中間位置焊接有右拽拉座,該設(shè)計(jì)解決了原有手動緊鏈裝置不方便對鏈條進(jìn)行拽拉緊鏈的問題,支撐板下端面左右兩側(cè)對稱焊接有支撐套座,支撐套座內(nèi)部套裝有支撐螺紋座,支撐螺紋座下端面焊接有支撐底板,該設(shè)計(jì)解決了原有手動緊鏈裝置不具備高低可調(diào),并且不方便進(jìn)行攜帶使用的問題,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,方便對鏈條進(jìn)行拽拉緊鏈,便于攜帶使用和高低調(diào)節(jié),可靠性高。
本發(fā)明公開了一種帶式輸送機(jī)用可拆式導(dǎo)料機(jī)構(gòu),包括兩個(gè)支撐底座,兩個(gè)所述支撐底座相對設(shè)置,且兩個(gè)所述支撐底座中間位置另設(shè)有安裝導(dǎo)輥機(jī)構(gòu),所述安裝導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)兩端分別與兩個(gè)支撐底座固定,此帶式輸送機(jī)用可拆式導(dǎo)料機(jī)構(gòu),區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),通過設(shè)置的可拆式導(dǎo)料槽機(jī)構(gòu),同時(shí)通過卡接的方式實(shí)現(xiàn)可拆,使得導(dǎo)料槽的耐磨板長時(shí)間使用磨損后,以便針對性的拆裝更換,從而有效節(jié)省設(shè)備的使用成本,以保證正常高效導(dǎo)料,同時(shí),通過設(shè)置的彈性結(jié)構(gòu),能夠有效避免耐磨板直接接觸磨損,且配合升降機(jī)構(gòu),以使得在不需要導(dǎo)料的時(shí)候能夠?qū)⒛湍グ迳?,進(jìn)一步避免刮擦磨損,從而對耐磨板進(jìn)行有效的保護(hù)。
本發(fā)明公布了一種用于立式輥磨機(jī)中的快速除鐵裝置,它包括傳動箱體和除鐵箱體;除鐵箱體的內(nèi)部安裝有自動化除鐵機(jī)構(gòu);除鐵箱體的下端設(shè)置有搗松機(jī)構(gòu);自動化除鐵機(jī)構(gòu)由第一半永磁滾筒、第二半永磁滾筒、永磁鐵、無磁滾筒以及輸送皮帶組成,輸送皮帶安裝在第一半永磁滾筒、第二半永磁滾筒和無磁滾筒上;永磁鐵的底部與輸送皮帶的底部相互接觸或平行設(shè)置,傳動箱體的底部且在位于無磁滾筒的右下方設(shè)置有出料口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,易于組裝和維護(hù),設(shè)備在運(yùn)行時(shí)能夠及時(shí)有效地將鐵渣進(jìn)行吸附,同時(shí)將鐵渣從磨盤中排出,從根本上解決了現(xiàn)有立式輥磨機(jī)磨盤易磨損、排鐵效率低、排鐵效果差等問題。
本實(shí)用新型公開了一種組合式托輥的皮帶輸送機(jī),屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝架以及設(shè)置在安裝架上方的傳輸機(jī)主體,所述安裝架的頂端安裝有構(gòu)成U型結(jié)構(gòu)的第一拖輥和第二托輥,且安裝架的底端面兩側(cè)均內(nèi)嵌固定有安裝桿,所述安裝桿的底端滑動插接有伸縮桿,且安裝桿的頂端螺紋插接有螺桿,其中安裝桿中內(nèi)嵌有彈簧,所述伸縮桿的底端固定有支撐組件,所述伸縮桿的頂端面中心位置處固定有用于支撐螺桿的稱重桿,所述安裝架的頂端面兩側(cè)均對稱固定有第一支撐桿,且安裝架的頂端面中心位置處對稱固定有第二支撐桿,該組合式托輥的皮帶輸送機(jī),便于對物料的沖擊力進(jìn)行緩沖,從而避免了托輥長時(shí)間使用受到?jīng)_擊出現(xiàn)損壞的情況。
礦山企業(yè),井下水在經(jīng)過采掘工作面和運(yùn)輸巷道后,水里面含有大量的泥砂,再加上充填水里面的顆粒物,一起進(jìn)入水倉后,沉淀產(chǎn)生大量泥砂,不僅減少了水倉的儲水容積,還嚴(yán)重影響到排水泵的使用壽命。為此,井下水倉排泥是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種排泥效率高的礦山井下水倉排泥裝置。
本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于互監(jiān)督孿生網(wǎng)絡(luò)的目標(biāo)跟蹤方法、裝置與設(shè)備。其包括:獲取孿生A網(wǎng)絡(luò)中的第一孿生網(wǎng)絡(luò)相似度響應(yīng)圖;獲取孿生B網(wǎng)絡(luò)中的旋轉(zhuǎn)90°孿生網(wǎng)絡(luò)相似度響應(yīng)圖,再進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)90°獲取第二孿生網(wǎng)絡(luò)相似度響應(yīng)圖;將獲取的第一、第二孿生網(wǎng)絡(luò)相似度響應(yīng)圖進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練獲得最優(yōu)網(wǎng)絡(luò)模型;以及將第一、第二孿生網(wǎng)絡(luò)相似度響應(yīng)圖通過均值融合方法獲取融合響應(yīng)圖;從而預(yù)測當(dāng)前幀目標(biāo),該方法能更好的從同源圖像的多視角融合更多的視覺信息,并能有效克服卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的旋轉(zhuǎn)不變性的問題,提升跟蹤器在目標(biāo)旋轉(zhuǎn)的跟蹤魯棒性,同時(shí)能對抗因跟蹤誤差累計(jì)以及跟蹤目標(biāo)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的跟蹤漂移以及跟蹤失效問題。
本實(shí)用新型公開了一種單輥破碎機(jī)篦板,所述篦板兩側(cè)設(shè)有合金耐磨層,所述篦板兩側(cè)設(shè)有鉆孔,所述鉆孔內(nèi)鑲嵌有合金柱,所述合金柱的大小與鉆孔的大小相對應(yīng)。本實(shí)用新型提供的單輥破碎機(jī)篦板,通過在篦板兩側(cè)設(shè)有合金耐磨層,使得篦板不會急劇磨損失效,可為制訂檢修時(shí)間留出充分的時(shí)間,從而延長維護(hù)周期和降低維護(hù)成本,并且在篦板兩側(cè)設(shè)有鉆孔,鉆孔內(nèi)鑲嵌有合金柱或者通過熔焊、澆鑄方式灌入合金,使得合金能與破碎機(jī)牢固地結(jié)合,不會掉落,從而大大提高篦板的耐磨性和使用壽命。
一種改進(jìn)型礦車插銷防脫銷裝置,包括礦車碰頭和礦車插銷,所述礦車碰頭上固定有兩塊帶槽的卡板,所述礦車插銷設(shè)于兩塊卡板之間,礦車插銷的上部固定有的圓鋼,所述卡板槽的寬度稍大于礦車插銷上部固定圓鋼的外徑,允許礦車插銷上的圓鋼橫向轉(zhuǎn)動,所述礦車插銷上的圓鋼伸出長度超過卡板外側(cè),所述卡板槽尾端設(shè)有插銷定位圓孔,所述插銷定位圓孔的孔徑大于槽寬。本實(shí)用新型解決了特制插銷與鎖緊圈相配合的防脫銷裝置在翻轉(zhuǎn)180°時(shí)的脫銷問題,具有操作簡便,容易檢修維護(hù),制作工藝只需要氧割電焊技術(shù),制作成本低等特點(diǎn),還解決了因插銷孔磨損或鎖緊銷軸斷裂而造成防脫失效的問題。
本實(shí)用新型公開了一種單輥破碎機(jī),包括破碎齒,其特征在于,所述破碎齒外表層設(shè)有合金耐磨層,所述破碎齒的上部設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)鑲嵌有合金柱,所述合金柱的大小與通孔的大小相對應(yīng)。本實(shí)用新型提供的單輥破碎機(jī),通過在破碎齒外表層設(shè)有合金耐磨層,使得破碎齒不會急劇磨損失效,可為制訂檢修時(shí)間留出充分的時(shí)間,從而延長維護(hù)周期和降低維護(hù)成本,并且在破碎齒受力的上部設(shè)有通孔,通孔內(nèi)鑲嵌有合金柱或者通過熔焊、澆鑄方式灌入合金,使得合金能與破碎機(jī)牢固地結(jié)合,不會掉落,從而大大提高破碎齒的耐磨性和使用壽命。
本發(fā)明提供一種塔式起重機(jī)防墜安全器,包括:塔身、塔帽、控制箱、前塔架、后塔架以及測速機(jī)構(gòu),塔身的上端面固定有塔帽,塔帽的前端面固定有前塔架,塔帽的后端面固定有后塔架,前塔架的上表面安裝有控制箱,控制箱內(nèi)部安裝有智能處理芯片,控制箱內(nèi)部安裝有控制電路板,塔帽前端面安裝有測速機(jī)構(gòu),塔帽前端面安裝有一號電推動桿,塔帽前端面安裝有二號電推動桿,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:通過增加智能處理芯片、控制電路板、測速機(jī)構(gòu)、一號夾緊片以及二號夾緊片,實(shí)現(xiàn)當(dāng)制動器失效時(shí),可以通過測速判斷制動器實(shí)現(xiàn)從而控制一號夾緊片和二號夾緊片進(jìn)行緊急制動,從而保證了起重機(jī)下方的安全,并且減小事故損失。
本實(shí)用新型公開了一種合成氨原料氣凈化裝置,包括依次相連的填料吸收塔、富液槽、溶液分配槽、噴射再生槽、硫泡沫槽、貧液槽、過濾器,所述填料吸收塔的塔底與所述富液槽連接;所述硫泡沫槽包括第一檢測單元;控制單元;第一報(bào)警單元;以及攪拌單元;本實(shí)用新型可應(yīng)用于合成氨技術(shù)領(lǐng)域,應(yīng)用本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)精確硫泡沫槽液位的有效監(jiān)控,能夠有效提高硫泡沫槽的防腐性能,能夠有效提高硫泡沫槽的使用壽命,能夠有效避免因溫度過高、液位過高等造成的操作失效,能夠有效避免人為操作帶來的誤差,能夠有效提高硫泡沫槽的操作效率。
本實(shí)用新型涉及一種故障信息預(yù)測裝置,包括支架和電路板,所述電路板設(shè)置在支架上,所述支架設(shè)有容納槽,容納槽的側(cè)壁上設(shè)有具有彈性的掛鉤,所述容納槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)凸出的支撐平臺,支撐平臺間隔分布且與掛鉤錯(cuò)位設(shè)置,所述電路板設(shè)置在掛鉤和支撐平臺之間,所述掛鉤的左右兩側(cè)設(shè)有彈性缺口,掛鉤的外側(cè)部相對所述之間形成空缺部。本實(shí)用新型的故障信息預(yù)測裝置,在電路板安裝時(shí)不需要螺釘?shù)绕渌潭ńM件,安裝方便快捷;掛鉤具有彈性,方便拆裝電路板,不易失效,扣接穩(wěn)固從而確保故障信息預(yù)測裝置能夠穩(wěn)定工作。
本發(fā)明涉及一種故障信息預(yù)測系統(tǒng),包括支架和電路板,所述電路板設(shè)置在支架上,所述支架設(shè)有容納槽,容納槽的側(cè)壁上設(shè)有具有彈性的掛鉤,所述容納槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)凸出的支撐平臺,支撐平臺間隔分布且與掛鉤錯(cuò)位設(shè)置,所述電路板設(shè)置在掛鉤和支撐平臺之間,所述掛鉤的左右兩側(cè)設(shè)有彈性缺口,掛鉤的外側(cè)部相對所述之間形成空缺部。本發(fā)明的故障信息預(yù)測系統(tǒng),在電路板安裝時(shí)不需要螺釘?shù)绕渌潭ńM件,安裝方便快捷;掛鉤具有彈性,方便拆裝電路板,不易失效,扣接穩(wěn)固從而確保故障信息預(yù)測系統(tǒng)能夠穩(wěn)定工作。
本發(fā)明提供一種中醫(yī)封包治療儀監(jiān)測藥包失效的方法和裝置,通過在藥包中置入數(shù)據(jù)存儲器,并將啟用日期和啟用保質(zhì)期等數(shù)據(jù)寫入數(shù)據(jù)存儲器,控制器通過讀取數(shù)據(jù)計(jì)算出啟用失效日期,再與當(dāng)前系統(tǒng)日期比較后就能準(zhǔn)確判斷出藥包是否因啟用時(shí)間過長而失效,并將判斷結(jié)果通過提示裝置告知用戶,很好地解決了藥包啟用后的失效監(jiān)測問題。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)失效監(jiān)測裝置,包括布設(shè)于球磨機(jī)運(yùn)動部位上用于形成循環(huán)變動的循環(huán)光信號的光信號發(fā)出裝置、用于從光信號發(fā)出裝置采集循環(huán)光信號的光信號采集裝置、用于收集光信號采集裝置輸出的循環(huán)光信號并將循環(huán)光信號通過網(wǎng)絡(luò)輸出的網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備以及用于接收網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備輸出的循環(huán)光信號以監(jiān)測球磨機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的終端服務(wù)器。球磨機(jī)的整個(gè)工作過程以及球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)失效情況無需人工堅(jiān)守球磨機(jī)現(xiàn)場時(shí)刻觀測,僅需要留意終端服務(wù)器就能夠隨時(shí)了解球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,一旦監(jiān)測發(fā)現(xiàn)球磨機(jī)失效再去現(xiàn)場解決問題,大大降低了工作人員夜間勞動強(qiáng)度,同時(shí)也能避免夜間球磨機(jī)失效帶來的損失。
本實(shí)用新型涉及一種奧氏體管內(nèi)氧化物檢測探頭,包括磁軛支架、永磁體及線圈;所述磁軛支架呈“U”形,其上端與被測的奧氏體不銹鋼管外壁相匹配;所述永磁體設(shè)置在磁軛支架上;所述線圈設(shè)置在磁軛支架上,所述線圈至少為一個(gè);本實(shí)用新型的奧氏體管內(nèi)氧化物檢測探頭具有高靈敏、快捷、安全無損檢測的優(yōu)點(diǎn),并且不影響其他檢修工作的進(jìn)行。
中冶有色為您提供最新的湖南婁底有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!