本發(fā)明涉及一種地下水平鉆孔機(jī),具有底架、擺動升降機(jī)構(gòu)、通過吊具與擺動升降機(jī)構(gòu)連接的水平導(dǎo)軌和機(jī)頭,機(jī)頭包括機(jī)頭本體和機(jī)頭底座,機(jī)頭底座與水平導(dǎo)軌連接,在機(jī)頭本體上設(shè)置有鉆軸,在水平導(dǎo)軌的長度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向面,且在水平導(dǎo)軌的底面上設(shè)置有齒條,在機(jī)頭底座的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向輪,在機(jī)頭底座的內(nèi)部設(shè)置有能夠與齒條嚙合的齒輪,在機(jī)頭底座上設(shè)置有能驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動的移動馬達(dá),在機(jī)頭本體上設(shè)置有能通過減速箱驅(qū)動鉆軸轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)馬達(dá),在底架上還設(shè)置有液壓泵站和能控制液壓泵站、擺動升降機(jī)構(gòu)、移動馬達(dá)和回轉(zhuǎn)馬達(dá)的駕駛室,本發(fā)明能直接對路面進(jìn)行管線鉆孔施工而減少或避免對路面進(jìn)行開挖與回填。
本實(shí)用新型公開了一種壓實(shí)度檢測快速鉆孔取土裝置,其包括外壁光滑的左立桿和右立桿,在左立桿和右立桿由下至上分別固定裝有固定限位裝置、滑動裝有移動限位裝置,左立桿和右立桿頂端裝有橫桿,移動限位裝置的后側(cè)、前側(cè)分別裝有汽油發(fā)電機(jī)、軸承件,發(fā)電機(jī)底部裝有轉(zhuǎn)子,軸承件的下方裝有轉(zhuǎn)動輪,轉(zhuǎn)動輪與轉(zhuǎn)子通過皮帶連接,在轉(zhuǎn)動輪的下方裝有鉆桿,鉆桿上焊接有螺旋刀片,鉆桿通過固定限位裝置上的限位預(yù)留孔上下升降,在移動限位裝置上安裝有升降桿,升降桿上裝有手動輪盤,在鉆桿的下方為檢測孔,在檢測孔上方設(shè)置有可移動的土樣收集盒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可以同時完成鉆孔與取土兩個步驟,極大提高檢測效率,減低勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種鉆頭可收納的土壤采樣裝置,包括箱體、第一電機(jī)、第二電機(jī)、傳動桿、固定套、連接板、鉆頭和箱門,通過設(shè)置第二電機(jī)帶動傳動桿轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動鉆頭轉(zhuǎn)動,進(jìn)一步通過啟動第一電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動固定板進(jìn)行向下移動,從而帶動鉆頭向下移動直至穿過箱體底部的開口后與地面接觸并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆土,進(jìn)而被鉆起的土則因鉆頭繼續(xù)向下移動而被壓實(shí)在鉆頭底部的槽口內(nèi),從而完成了裝置對土壤的采樣工作,無需消耗大量人力,并且節(jié)省了時間,提高了工作效率,通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)固定螺栓將鉆頭從連接板上取下并放置在放置槽的槽口上,從而實(shí)現(xiàn)對土壤采樣裝置的鉆頭進(jìn)行收納,便于人員對土壤進(jìn)行更好的收集。
本發(fā)明提出了一種皮帶機(jī)、移動式篩分站及移動式破碎站,該皮帶機(jī)包括機(jī)架、固定座和驅(qū)動裝置;該機(jī)架包括第一支架和第二支架,所述第一支架與所述固定座固定連接,且所述第一支架與水平面呈第一夾角;所述第二支架通過第一軸與所述第一支架鉸接,并通過第二軸與所述固定座鉸接,所述第二軸與所述第一軸同軸設(shè)置;所述第一軸位于第一豎直平面內(nèi),且所述第一豎直平面相對于所述第一支架的長度方向傾斜,所述第一軸的下端向遠(yuǎn)離所述第一支架的一側(cè)延伸;所述驅(qū)動裝置與所述第二支架驅(qū)動連接并用于驅(qū)動所述第二支架折疊或展開。皮帶機(jī)的第二支架具有多個轉(zhuǎn)動支撐,能實(shí)現(xiàn)橫向折疊和縱向翻轉(zhuǎn),運(yùn)動的穩(wěn)定性高。
一種移動鄂式破碎站,包括機(jī)架、履帶總成、給料系統(tǒng)、顎破總成、動力系統(tǒng)和皮帶輸送總成,機(jī)架包括頭部、尾部以及位于頭部與尾部之間的第一安裝部和第二安裝部,履帶總成安裝于第一安裝部的相對兩側(cè),給料系統(tǒng)安裝于頭部,顎破總成安裝于第一安裝部,動力系統(tǒng)安裝于第二安裝部,機(jī)架內(nèi)設(shè)有物料通道,物料通道從頭部延伸至尾部,皮帶輸送總成安裝在物料通道內(nèi),給料系統(tǒng)和顎破總成的出料口與皮帶輸送總成對應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型的移動鄂式破碎站的結(jié)構(gòu)布局合理,無需拆解運(yùn)輸,便于進(jìn)行快速轉(zhuǎn)移使用。
本發(fā)明公開了一種具有掘進(jìn)掏槽功能的鉆機(jī),包括:基座;掏槽系統(tǒng),包括臂架組件和掏槽組件,掏槽組件連接于臂架組件一端,用于在豎直平面加工掏槽孔;臂架組件另一端與基座連接,臂架組件用于對掏槽組件進(jìn)行位置調(diào)節(jié);掘進(jìn)系統(tǒng),活動安裝于基座,并與掏槽系統(tǒng)并列設(shè)置;掘進(jìn)系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)組件和鉆孔組件,鉆孔組件連接于調(diào)節(jié)組件一端,用于在豎直平面的掏槽孔外周加工炮孔;調(diào)節(jié)組件另一端與基座連接,調(diào)節(jié)組件用于對鉆孔組件進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。根據(jù)本發(fā)明的具有掘進(jìn)掏槽功能的鉆機(jī),同時具有掘進(jìn)和掏槽的功能,能同時相互獨(dú)立的工作,提升了鉆孔深度,并極大地提高了施工效率。
本實(shí)用新型提供一種防卡鉆裝置,包括基座,所述基座的外壁沿周向間隔均布設(shè)置有多個邊翼,所述邊翼由所述基座的外壁沿徑向向外延伸凸出,每個所述邊翼上固定設(shè)有倒劃眼齒;沿所述基座的徑向方向上,所述倒劃眼齒相較于所述邊翼向外凸出。本實(shí)用新型提供的防卡鉆裝置,在遇到卡鉆事故時,能夠利用倒劃眼齒直接打破大礫狀巖石的三角形力學(xué)結(jié)構(gòu)的方式來消除卡鉆事故,同時邊翼不僅能夠起到規(guī)整、清潔、鞏固孔壁的作用,還具有導(dǎo)向作用,有利于打直孔。本實(shí)用新型還提供一種鉆機(jī)的鉆具連接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開一種廢舊鋰電池正極片的資源化回收利用生產(chǎn)線,包括依次相連設(shè)置的上料輸送機(jī)、極片沖擊破碎機(jī)、第一篩分機(jī)、高速極片沖擊破碎機(jī)、控溫控氧系統(tǒng)、第一物料風(fēng)機(jī)、第一旋風(fēng)分離器、第二篩分機(jī)、磨粉機(jī)、第二物料風(fēng)機(jī)、第二旋風(fēng)分離器、第三篩分機(jī)、防爆除塵器以及尾氣處理系統(tǒng);控溫控氧系統(tǒng)分別與極片沖擊破碎機(jī)、高速極片沖擊破碎機(jī)連接設(shè)置;所述控溫控氧系統(tǒng)分別與所述極片沖擊破碎機(jī)、高速極片沖擊破碎機(jī)連接設(shè)置;防止極片在在極片沖擊破碎機(jī)和高速極片沖擊破碎機(jī)中卷團(tuán),疊層,防止正極粉裹挾,能快速有效的解離正極粉,最大限度的減少火災(zāi)對機(jī)組的影響,避免安全事故的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種安全的廢舊動力電池環(huán)保回收用自動拆解系統(tǒng)及其拆解方法,利用電池故障檢測模塊利用算法進(jìn)行檢測后利用廢舊電池分類池模塊進(jìn)行分類,廢舊電池分類池模塊的結(jié)束接口與電池切割模塊的開始接口匹配,電池切割模塊的結(jié)束口與外殼粉碎模塊的開始接口匹配,外殼粉碎模塊的結(jié)束接口分別與有害物質(zhì)分解模塊和有害雜質(zhì)回收模塊的開始接口匹配,可回收物質(zhì)分類模塊的結(jié)束接口一邊與回收池模塊的開始接口匹配,同時重新與有害物質(zhì)分解模塊和有害雜質(zhì)回收模塊的開始接口匹配,本發(fā)明充分了解電池的故障原因后對電池進(jìn)行分類,提高了電池拆解的效率。
本實(shí)用新型公開了一種具有取土機(jī)構(gòu)的鉆機(jī),涉及取土鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括取土鉆機(jī),所述取土鉆機(jī)的頂部與支架殼體固定,所述支架殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有棘輪機(jī)構(gòu),所述棘輪機(jī)構(gòu)包括:棘輪,第一棘爪,第一彈簧,第二棘爪。當(dāng)傳動桿按下,直到鎖舌卡住凹槽,帶動撥桿向下移動,使得第一棘爪與棘輪遠(yuǎn)離,第二棘爪與棘輪接觸,此時棘輪只能順時針旋轉(zhuǎn),在支撐桿、輪子和導(dǎo)軌的作用下使得鉆機(jī)可以平穩(wěn)的向下鉆而不需要人工扶持,提高了安全性,當(dāng)拉動繩子,在第二彈簧的作用下?lián)軛U與傳動桿回位,第一棘爪與棘輪接觸,第二棘爪與棘輪遠(yuǎn)離,棘輪只能逆時針旋轉(zhuǎn),使得鉆機(jī)可以從泥土中拔出,不需要額外安裝提鉆裝置,提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有降塵作用的錨桿鉆機(jī),包括錨桿鉆機(jī)本體和裝配車體,所述裝配車體的頂部固定連接有水箱,所述水箱的左側(cè)固定連接有第一泵機(jī),所述第一泵機(jī)的抽水管貫穿延伸至水箱內(nèi)腔的底部。一種具有降塵作用的錨桿鉆機(jī),通過設(shè)置第一軟管、霧化噴頭、蓄液分流桶、減震支座和第一泵機(jī),能夠?qū)︺@口處噴灑霧化水,多組霧化噴頭的配合,增大了覆蓋面積,起到了良好的抑塵效果,通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第一活動座、高壓霧化噴灑器、第二活動座、第二軟管和第二泵機(jī),能夠?qū)ζ≡诳罩械目諝膺M(jìn)行降塵,并且達(dá)到了便于調(diào)整噴灑角度的效果,進(jìn)一步提升對作業(yè)周圍環(huán)境的降塵效果。
本實(shí)用新型公開了一種具備裝配式動力單元的鉆機(jī),包括車架、鉆機(jī)主機(jī)以及第一動力單元,所述車架上設(shè)置有第一車輪,所述鉆機(jī)主機(jī)設(shè)置于所述車架上,所述第一動力單元能夠拆卸地設(shè)置于所述車架上,所述第一動力單元用于控制所述第一車輪行走。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的具備裝配式動力單元的鉆機(jī),不僅尺寸較小,需要移動至作業(yè)處時,轉(zhuǎn)場更加方便,而且能夠根據(jù)需求選擇是否在鉆機(jī)上配置動力系統(tǒng),從而給用戶提供多樣化的選擇。
本實(shí)用新型公開了一種具有限位裝置的機(jī)械手及天井鉆機(jī),機(jī)械手包括:安裝座;抓取組件,包括起落臂和轉(zhuǎn)臂,轉(zhuǎn)臂套設(shè)于起落臂,并連接有驅(qū)動其繞起落臂轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置;轉(zhuǎn)臂設(shè)有第一定位卡件;起落臂具有供轉(zhuǎn)臂抓取鉆桿的第一位置和供轉(zhuǎn)臂卸載鉆桿的第二位置,起落臂與安裝座鉸接;限位組件,包括第二定位卡件和限位滑板,第二定位卡件套設(shè)于起落臂,并能沿起落臂的軸線方向滑動,限位滑板一端與第二定位卡件連接,另一端與安裝座連接。天井鉆機(jī)包括上述的機(jī)械手。根據(jù)本實(shí)用新型機(jī)械手,通過設(shè)置限位裝置對機(jī)械手的轉(zhuǎn)入位置進(jìn)行限定,極大地提升了控制機(jī)械手轉(zhuǎn)入位置精度的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及鋰離子電池回收領(lǐng)域,具體而言,涉及一種廢舊鋰離子電池黑粉火法濕法聯(lián)合處理方法及系統(tǒng)?;厥辗椒òǎ簩⑺龊诜鄹∵x后得到的去碳黑粉進(jìn)行干燥、破碎得到粉狀物料;將浮選后的石墨用于制備CO;再將所述粉狀物料與預(yù)熱氣體混合并噴入熾熱的爐膛內(nèi),進(jìn)行反應(yīng),得到粉狀還原產(chǎn)物;將所述粉狀還原產(chǎn)物稍冷卻噴入浸出裝置,利用硫酸噴淋進(jìn)行溶解浸出,過濾得到含鎳鈷錳鋰的浸出液和濾渣。解決了廢舊鋰離子電池黑粉浸出過程中,浸出時間長、使用大量酸和還原劑以及大量廢水需要處理的問題。本發(fā)明還提供一種廢舊鋰離子電池黑粉高效
本發(fā)明公開一種廢舊電池中負(fù)極石墨的再生方法,涉及鋰離子電池負(fù)極材料回收領(lǐng)域。包括:廢舊電池中拆解的石墨在機(jī)械攪拌下酸處理,得到初步提純的石墨;將初步提純的石墨置于管式爐中,在惰性氣氛及高溫條件下煅燒,原位修飾于石墨表面;再將石墨放置到含包覆液的球磨罐中,濕法球磨的方式進(jìn)行表面包覆,然后干燥除去溶劑,再將干燥后的產(chǎn)物置于管式爐中,碳化處理得到再生石墨負(fù)極材料。利用本方法實(shí)現(xiàn)廢舊石墨負(fù)極的循環(huán)利用,緩解了現(xiàn)有方法得到的石墨負(fù)極材料粒徑較大,包覆不均勻,及作為負(fù)極材料在鋰離子電池中應(yīng)用時容量偏低,首效偏低,容量衰減較快等技術(shù)問題,而且還可避免因廢舊石墨負(fù)極不能有效利用給環(huán)境帶來的“黑色污染”問題。
本發(fā)明提供一種利用廢舊黃銅制備銅鋅錫硫硒薄膜太陽電池前驅(qū)體的方法,該方法中,依次通過洗滌、氧化堿浸、蒸氨、酸溶、結(jié)晶這些步驟將黃銅中的銅鋅合金制備成銅鋅錫硫硒薄膜太陽電池前驅(qū)體所需金屬鹽,并且去除銅鋅外大部分的雜質(zhì)元素,并通過獲得的銅鋅的含量以及銅鋅錫硫硒材料中的銅、鋅、錫元素配比確定銅鹽(或鋅鹽)、錫鹽和硫源的添加量,并加入相應(yīng)的有機(jī)溶劑,得到所需銅鋅錫硫硒薄膜太陽電池前驅(qū)體溶液。本發(fā)明通過一步法從廢舊金屬直接合成銅鋅錫硫硒太陽電池前驅(qū)體溶液,無需銅鋅分離步驟,且痕量雜質(zhì)殘留對電池效率無明顯影響,避免了傳統(tǒng)回收需要消耗大量酸堿液和復(fù)雜流程,完成資源短流程再利用。
本發(fā)明提供一種廢舊鉛酸蓄電池鉛膏制備氧化鉛的裝置及其工藝,包括脫硫單元、氧化單元、傳送裝置、輸送管和洗滌烘干裝置,所述固液分離器一端通過輸送管與脫硫罐連接,另一端與第一炭化罐連接,所述煅燒爐與浸出罐連接,所述固液分離器通過傳送裝置與浸出罐連接,所述煅燒爐煅燒后的尾氣凈化后通入第一炭化罐中。碳化劑、有機(jī)酚類物質(zhì)和氨基酸的再生循環(huán)利用,煅燒后尾氣的利用,使廢舊鉛的硫脫的更加徹底,同時提高了氧化鉛的純度,本發(fā)明設(shè)計巧妙,采用濕法生產(chǎn)氧化鉛,利用對原材料的再生循環(huán)利用,降低了原材料的消耗,節(jié)省了生產(chǎn)成本,提高了對鉛回收率和對氧化鉛的提取純度,同時有效的降低了對環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開一種無損回收廢舊鋰離子電池石墨負(fù)極片的方法,其包括以下步驟:將廢舊鋰離子電池的石墨負(fù)極片與催化油漿置于混捏機(jī)中進(jìn)行混捏,使石墨粉從銅箔上剝離下來;將上述的銅箔通過篩網(wǎng)從石墨粉與催化油漿的混合漿料中分離出來,然后用水沖洗,獲得高純度銅箔;將上述的石墨粉與催化油漿的混合漿料通過離心分離獲得石墨粉濕料;所述石墨粉濕料用蒸餾水洗滌多次,洗滌后壓濾分離,得到石墨粉濕粉;得到的石墨粉濕粉進(jìn)行烘干處理,冷卻后,得到高純度石墨粉。本發(fā)明利用混捏機(jī)對物料捏合力以及催化油漿中芳香環(huán)對石墨產(chǎn)生的高浸潤和粘黏作用,從而能夠在室溫下完成石墨粉從銅箔上的無損剝離,得到高純石墨粉與高純銅箔。
本發(fā)明公開了一種隧道鉆孔機(jī)器人系統(tǒng)及其控制方法、隧道掘進(jìn)機(jī),該隧道鉆孔機(jī)器人系統(tǒng)包括:鉆機(jī);安裝于隧道掘進(jìn)機(jī)的機(jī)器人,鉆機(jī)與機(jī)器人末端固定連接;控制器,其與機(jī)器人相連,用于獲取鉆孔參數(shù)、掘進(jìn)里程和掘進(jìn)速度,根據(jù)鉆孔參數(shù)確定各目標(biāo)鉆孔位置的坐標(biāo),根據(jù)掘進(jìn)里程定位機(jī)器人的位置,根據(jù)掘進(jìn)速度計算機(jī)器人的實(shí)時偏移量,根據(jù)各目標(biāo)鉆孔位置的坐標(biāo)、機(jī)器人的位置和實(shí)時偏移量,控制機(jī)器人動作,以使鉆機(jī)運(yùn)動至各目標(biāo)鉆孔位置進(jìn)行鉆孔,并在隧道掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時,根據(jù)實(shí)時偏移量調(diào)整機(jī)器人的位姿,使鉆機(jī)的軸線保持不變,實(shí)現(xiàn)鉆孔與隧道掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)施工的同步進(jìn)行。該隧道掘進(jìn)機(jī)包括上述隧道鉆孔機(jī)器人系統(tǒng),具有上述有益效果。
本發(fā)明公開了一種水平取芯鉆機(jī)斜面鉆頭方位識別裝置及系統(tǒng),在鉆機(jī)停機(jī)時,將裝置本體伸入至鉆桿內(nèi),通過測斜儀對井斜角、方位角和工具面參數(shù)進(jìn)行測量,若干個位置檢測單元和標(biāo)記件配合,以對鉆頭斜面相對于安裝節(jié)的轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行檢測,同時通過自轉(zhuǎn)角度檢測單元對安裝節(jié)的自轉(zhuǎn)角度進(jìn)行檢測,通過鉆頭斜面相對于安裝節(jié)的轉(zhuǎn)動角度和安裝節(jié)的自轉(zhuǎn)角度得到鉆頭斜面相對于井口實(shí)際轉(zhuǎn)動角度,從而使得作業(yè)人員根據(jù)該角度控制斜面方向以進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)向。上述裝置結(jié)構(gòu)簡單,無需在鉆機(jī)上設(shè)置線纜或其他方位測量機(jī)構(gòu),在裝置作業(yè)完成后可快速取出,操作簡單便于設(shè)置。
本實(shí)用新型涉及一種廢舊光伏板拆解裝置,其機(jī)架、傳動輥組、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和切割組件,所述傳動輥組固定安裝于所述機(jī)架,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述傳動輥組轉(zhuǎn)動,所述切割組件設(shè)于所述傳動輥組的出料端,且所述切割組件的兩端固定安裝于所述機(jī)架。本實(shí)用新型利用所述傳動輥組將光伏板壓緊傳送,在傳送的過程中通過所述切割組件切開光伏板的EVA膠膜切開,從而實(shí)現(xiàn)對光伏板的上、下層鋼化玻璃與晶硅電池片的分離,再通過后續(xù)工藝進(jìn)行廢舊光伏板的回收,實(shí)現(xiàn)了光伏板的精準(zhǔn)拆解。
本發(fā)明涉及一種廢舊三元鋰電池回收碳酸鋰的裝置及方法,所述方法包括以下步驟:S1、還原焙燒工序:將三元極料還原焙燒,得到焙燒后物料;S2、研磨水浸工序:將焙燒后物料進(jìn)行研磨水浸操作,得到第一漿料;S3、循環(huán)反應(yīng)工序:將第一漿料與二氧化碳進(jìn)行循環(huán)反應(yīng),得到第二漿料;S4、除雜過濾工序:將第二漿料過濾除雜,得到濾液和濾渣;S5、熱解提鋰工序:濾液進(jìn)行熱解反應(yīng),得到碳酸鋰固體;S6、洗滌工序:對碳酸鋰固體進(jìn)行洗滌;S7、干燥工序:將洗滌后的碳酸鋰進(jìn)行干燥處理,得到碳酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明的方法鋰回收率超過90%,采用兩級反應(yīng)塔使含鋰溶液與二氧化碳進(jìn)行循環(huán)反應(yīng),既提高了反應(yīng)效率,又減少了二氧化碳消耗量。
本發(fā)明公開了一種水錘與取芯鉆兩用鉆機(jī)的控制系統(tǒng),包括:動力頭控制單元,包括控制動力頭旋轉(zhuǎn)的動力頭控制油路,且動力頭控制油路包括分別對應(yīng)于水錘和取芯的支路,且與支路連接的設(shè)置有用以切換不同支路的動力頭換向裝置;供水控制單元,包括為水錘和取芯供水的水路,水路內(nèi)設(shè)置有液壓水泵,與液壓水泵連接的設(shè)置有兩組用以調(diào)節(jié)供油量的調(diào)速調(diào)壓回路,且與調(diào)速調(diào)壓回路連接的設(shè)置有用以切換不同調(diào)速調(diào)壓回路的供水換向裝置。采用本發(fā)明提供的控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)兩用鉆機(jī)在水錘和取芯模式的快速切換,且操作簡便。本發(fā)明還公開了一種具有上述控制系統(tǒng)的多功能鉆機(jī),同樣具有上述技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種新型建筑工地用廢舊金屬材料回收裝置,包括基座、輸送架、粉碎機(jī)、進(jìn)料箱、底盤、輸出電機(jī)、驅(qū)動齒輪、傳動齒輪、驅(qū)動桿、履帶、支柱架、除垢板、防護(hù)盒、安裝架、傳動電機(jī)、動力桿、扇葉輪、引導(dǎo)管、處理箱、水泵、吸水管、傳輸管、伸縮管、清潔箱、防水箱、第一分離架和輔助架、離心電機(jī)、離心桿、攪拌輪、第二分離架、轉(zhuǎn)動桿、輸出桿和角度電機(jī),有效解決了現(xiàn)有廢金屬回收裝置在使用時移動不便,無法對內(nèi)部溫度進(jìn)行有效降低,零部件損耗嚴(yán)重,使用壽命短,清理不便,安全隱患大、金屬碎屑稱重數(shù)值精確度低,整體利用效果差的問題,具有移動方便、清理便捷、使用壽命長、金屬碎屑稱重數(shù)值精確度高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種帶沖擊裝置的水平鉆機(jī),包括支撐架、鎧裝電纜、直纜機(jī)構(gòu)、送纜機(jī)構(gòu)、泥漿泵、動力頭、鉆桿、旋轉(zhuǎn)卡盤、夾持器、帶沖擊裝置的打撈器、巖心管及推進(jìn)油缸;推進(jìn)油缸一端與支撐架鉸接,另一端與動力頭連接,動力頭置于支撐架上的滑軌上;動力頭的主動鉆桿連接鉆桿;推進(jìn)油缸也能推動動力頭實(shí)現(xiàn)壓入;鎧裝電纜一端連接控制系統(tǒng),另一端與鉆桿內(nèi)帶沖擊裝置的打撈器連接,帶沖擊裝置的打撈器的打撈頭與巖心管的撈矛頭連接,帶沖擊裝置的打撈器能產(chǎn)生的沖擊力傳遞給鉆桿,實(shí)現(xiàn)堅(jiān)沖擊振動鉆進(jìn),從而提高了水平鉆機(jī)在堅(jiān)硬地層的鉆進(jìn)效率,有效地縮短取心作業(yè)的時間,同時本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操控方便的優(yōu)點(diǎn)。
一種新型回轉(zhuǎn)和直線運(yùn)動構(gòu)成的多通道定心鉆機(jī),具體涉及一種繩/帶/鏈驅(qū)動的抱箍式回轉(zhuǎn)和直線運(yùn)動構(gòu)的鉆機(jī),尤其是具有多通道鉆頭和鉆頭定心驅(qū)動套。本發(fā)明包括至少一個回轉(zhuǎn)或者直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)、多通道接口、鉆頭定心套,所述回轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)構(gòu)由繩/帶/鏈、馬達(dá)、滑輪/繩套管、絞盤/桿、軸承、軌道內(nèi)環(huán)和外環(huán)或軸承等組成,所述內(nèi)環(huán)由軌道和抱箍式框架等組成,所述外環(huán)由滑輪/滾珠/滾柱和抱箍式框架等組成,內(nèi)環(huán)環(huán)抱在立柱上,外環(huán)環(huán)抱在內(nèi)環(huán)上,外環(huán)的滑輪/滾珠/滾柱在內(nèi)環(huán)軌道上滾動,所述直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)由繩/帶/鏈、馬達(dá)、滑輪/繩套管、絞盤/桿、軸承等組成,所述多通道接口由多通道接口外套、內(nèi)軸、密封圈、軸承等組成,連接到多通道鉆頭,所述鉆頭定心套由內(nèi)環(huán)、外環(huán)等組成,所述定心套內(nèi)環(huán)套在鉆桿上,所述定心套外環(huán)為軸承結(jié)構(gòu),定心套外環(huán)固定安裝在回轉(zhuǎn)或者直線運(yùn)動機(jī)構(gòu)上。
本發(fā)明公開了一種帶原位探測裝置的水平鉆機(jī),包括支撐架、鎧裝電纜、直管機(jī)構(gòu)、送管機(jī)構(gòu)、沖洗水泵、馬達(dá)、動力頭、鉆桿、旋轉(zhuǎn)卡盤、夾持器、全面鉆進(jìn)鉆具內(nèi)管總成、原位測試裝置、打撈器及推進(jìn)油缸、光電滑環(huán)、數(shù)據(jù)采集裝置及電腦;所述直管機(jī)構(gòu)、送管機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)卡盤、夾持器從左至右依次固定在支撐架上;推進(jìn)油缸一端與支撐架鉸接,另一端與動力頭連接,動力頭的主動鉆桿連接鉆桿,能驅(qū)動鉆桿轉(zhuǎn)動;推進(jìn)油缸也能推動動力頭實(shí)現(xiàn)壓入;鎧裝電纜一端與鉆桿內(nèi)的打撈器連接,打撈器的打撈頭能與全面鉆進(jìn)鉆具的撈矛頭連接,實(shí)現(xiàn)鉆具下放與回收。本發(fā)明提高了原位測試裝置對復(fù)雜地層的探測深度,本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操控方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種固廢處理用焚燒爐,屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括焚燒箱,所述焚燒箱的頂部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),所述焚燒箱的一側(cè)固定連接有排灰管,所述排灰管的一端與焚燒箱的內(nèi)腔相連通,所述排灰管的端部固定安裝有第一電機(jī)。本實(shí)用新型中,通過排灰管、第一電機(jī)、螺旋輸料桿、出灰管以及堵管塞的配合使用,對固廢物質(zhì)焚燒時利用第一電機(jī)帶動螺旋輸料桿轉(zhuǎn)動對焚燒箱內(nèi)腔的固廢物質(zhì)進(jìn)行攪拌,從而輔助對固廢物質(zhì)進(jìn)行完全燃燒,當(dāng)焚燒完全后啟動第一電機(jī)帶動螺旋輸料桿反向轉(zhuǎn)動,利用螺旋輸料桿的轉(zhuǎn)動把焚燒箱內(nèi)腔焚燒后的灰燼從出灰管排出,實(shí)現(xiàn)了對焚燒后的灰燼進(jìn)行排出的問題,提高了實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰離子電池回收的尾氣處理裝置,包括焚燒爐、第一安裝座、第一管道以及卡柱,所述第一管道上固定安裝隔熱管托,所述隔熱管托的底端固定安裝支撐架,所述第一管道的一端連通固定安裝噴淋洗氣塔,所述噴淋洗氣塔的底端固定安裝第二安裝座。本實(shí)用新型在第一管道的外部安裝有隔熱管托,通過隔熱管托對第一管道的外壁進(jìn)行隔熱,使得第一管道在工作人員維修時,可以進(jìn)行防護(hù)隔熱,第一管道上安裝有耐高溫防腐涂層以及耐高溫保溫層,有利于延長第一管道的使用壽命,降低高溫廢氣對第一管道的損傷,便于工作人員對第一管道進(jìn)行檢修更換,有效避免工作人員燙傷的情況發(fā)生,減少尾氣處理裝置的安全隱患。
中冶有色為您提供最新的湖南有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!