槽式洗礦機(jī)密封裝置 321     

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本實(shí)用新型屬于洗礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種槽式洗礦機(jī)密封裝置，包括攪拌軸和設(shè)置在攪拌軸上的密封裝置，所述密封裝置包括支撐組件、密封環(huán)和錐套，所述密封環(huán)設(shè)置在支撐組件內(nèi)部，所述密封環(huán)具有彈性，所述錐套設(shè)置在攪拌軸上，且一端伸入支撐組件內(nèi)和密封環(huán)緊貼，本實(shí)用新型中，錐套和密封環(huán)緊貼時(shí)，密封環(huán)被擠壓彎曲，和錐套的錐面貼合，當(dāng)錐套發(fā)生位移時(shí)，密封環(huán)因?yàn)橛袕椥猿掷m(xù)的和錐套貼合，保證其有較好的密封效果。

礦石濃縮壓縮加工工藝 297     

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本發(fā)明涉及礦石濃縮壓縮加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦石濃縮壓縮加工工藝，包括框架單元與防堵塞單元，本發(fā)明通過在內(nèi)層件、中層件與外層件的配合下，在不延長滾筒洗礦機(jī)的長度的情況下，延長礦石顆粒的清洗篩分路徑，確保礦石顆粒與土壤完全分離，同時(shí)保證小礦石顆粒與大礦石顆粒完全分離，通過振動(dòng)件利用機(jī)械力對(duì)外層件上的堵塞的孔的礦石顆粒進(jìn)行擠壓，同時(shí)通過沖洗件利用水壓對(duì)外層件上的堵塞的孔內(nèi)部的礦石顆粒進(jìn)行沖擊，避免礦石顆粒對(duì)篩分孔進(jìn)行堵塞，影響洗礦效果。

利用微納米氣泡提高金屬礦石堆浸效率的方法及系統(tǒng) 326     

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本發(fā)明公開了一種利用微納米氣泡提高金屬礦石堆浸效率的方法及系統(tǒng)，包括如下步驟：a)微納米氣泡的生成：在浸出液輸送管道上安裝微反應(yīng)器，通入氧氣或空氣，將浸出液在一定壓力下通過微反應(yīng)器，生成含有微納米氣泡的浸出液；b)含氣浸出液的輸送：將含有微納米氣泡的浸出液輸送至礦石堆浸區(qū)域，使其在堆浸過程中與礦石充分接觸；c)堆浸過程的強(qiáng)化：利用微納米氣泡的高滲透性和高傳質(zhì)特性，促進(jìn)浸出液滲入礦石顆粒的細(xì)小縫隙，增強(qiáng)氧化反應(yīng)，提高金屬的浸出速率。本發(fā)明的方法顯著提高了金屬的浸出率，縮短了浸出時(shí)間，降低了藥劑消耗

從搖床尾礦中回收選礦技術(shù)礦方法 254     

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本申請是關(guān)于一種從搖床尾礦中回收細(xì)粒級(jí)錫石的選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：(1)濃密機(jī)濃縮作業(yè)；(2)旋流器分級(jí)作業(yè)；(3)脫泥處理；(4)浮選除硫；(5)磁選除鐵作業(yè)；(6)旋流器濃縮作業(yè)：除鐵尾礦送入濃縮旋流器進(jìn)行濃縮，得到旋流器沉砂和旋流器溢流；(7)錫石浮選作業(yè)。本發(fā)明對(duì)于錫石嵌布粒度粗細(xì)不均，單體解離度差，高鐵高硫高泥的細(xì)粒級(jí)錫石，可獲得錫精品位大于35％、錫富中礦品位大于2.5％，錫綜合回收率大于65％的技術(shù)指標(biāo)。

高溫鋅合金熔煉用真空感應(yīng)爐 311     

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本發(fā)明涉及感應(yīng)爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高溫鋅合金熔煉用真空感應(yīng)爐，包括爐體和爐蓋，所述爐蓋內(nèi)側(cè)固定設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括：凹形槽，所述凹形槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)料板，轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)料板內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)料槽；啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)料板旋轉(zhuǎn)，當(dāng)料槽對(duì)應(yīng)排料管時(shí)，料槽內(nèi)的滑動(dòng)擋板表面的上三角塊會(huì)擠壓下三角塊，從而使滑動(dòng)擋板滑動(dòng)打開，料槽內(nèi)物料滑動(dòng)通過排料管滑入料筒。這一過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化加料，顯著提高了加料效率，減少了人工干預(yù)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，特別適合大規(guī)模生產(chǎn)。

緩傾斜中厚礦體分層偽傾斜長進(jìn)路機(jī)械化連續(xù)充填采礦法 228     

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本發(fā)明涉及礦床地下開采技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開了一種緩傾斜中厚礦體分層偽傾斜長進(jìn)路機(jī)械化連續(xù)充填采礦法，根據(jù)礦體的走向長度布置盤區(qū)；盤區(qū)內(nèi)根據(jù)回采條件，布置沿礦體傾向方向的多層礦房進(jìn)路，進(jìn)行自下而上分層采礦。本發(fā)明與傳統(tǒng)的上向水平分層充填采礦法對(duì)比有以下技術(shù)優(yōu)勢：（1）將中段礦體分層，在各中段之間沿礦體方向布置多層長進(jìn)路礦房，不設(shè)分段，有效提高采礦進(jìn)路長度，提升機(jī)械化采掘設(shè)備生產(chǎn)效率。（2）在長進(jìn)路礦房使用掘進(jìn)機(jī)、掘采機(jī)、連續(xù)采礦機(jī)、掘錨一體機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)。

金屬礦山井下超前探水的方法 226     

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本申請是關(guān)于一種金屬礦山井下超前探水的方法，包括以下步驟：S1：采用瞬變電磁法預(yù)判水源的范圍及其相對(duì)位置，S2：采用鉆探法對(duì)預(yù)判水源的范圍及其相對(duì)位置進(jìn)行驗(yàn)證，S3：采用短探驗(yàn)證，S4：將步驟S1，步驟S2，步驟S3獲得的數(shù)據(jù)金屬分析與綜合評(píng)估，S5：綜合步驟S4中的水文信息數(shù)據(jù)構(gòu)建水源分布模型，并評(píng)估超前區(qū)域的水文地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)；按照“物探為主、鉆探驗(yàn)證、掘后對(duì)比”的預(yù)報(bào)體系，即通過瞬變電磁法、鉆探長距離探測及潛孔探測的方法，提升井下超前預(yù)報(bào)的精度和效率，降低涌突水風(fēng)險(xiǎn)。

金屬礦山富水巖層中深豎井水害綜合治理方法 247     

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本發(fā)明涉及金屬礦山豎井施工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬礦山富水巖層中深豎井水害綜合治理方法，包括以下步驟S1：布置深度≥650m的降水井，采用三開成井工藝，通過高壓洗井和三次水位降深試驗(yàn)獲取水文參數(shù)，S2：依次通過工作面集水坑、吊盤水箱、中間轉(zhuǎn)水站實(shí)現(xiàn)接力排水，S3：設(shè)置截水簾和截水槽，優(yōu)化混凝土配比并控制澆筑后靜置時(shí)間，S4：將抽出地下水經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)和降塵，S5：部署光纖監(jiān)測系統(tǒng)和自動(dòng)排水控制系統(tǒng)，采用超細(xì)水泥(粒徑≤1.25μm)與改性脲醛樹脂雙漿液，堵水率從傳統(tǒng)方法的60?70％提升至95％以上

BOPP邊條回收破碎機(jī)進(jìn)料裝置 242     

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本實(shí)用新型公開了一種BOPP邊條回收破碎機(jī)進(jìn)料裝置，包括破碎機(jī)進(jìn)料斗，破碎機(jī)進(jìn)料斗上方設(shè)置有側(cè)安裝板，側(cè)安裝板上裝有主動(dòng)進(jìn)料輥和從動(dòng)進(jìn)料輥，主動(dòng)進(jìn)料輥和從動(dòng)進(jìn)料輥上方通過集料管連通滾筒支架處，集料管一端設(shè)置于主動(dòng)進(jìn)料輥和從動(dòng)進(jìn)料輥之間，另一端固定于滾筒支架上，滾筒支架上可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有滾筒；集料管為中空管，用于BOPP邊條的集中和輸入。本實(shí)用新型中，在破碎機(jī)進(jìn)料斗上方設(shè)置進(jìn)料輥和滾筒，滾筒斜向設(shè)置于斜面的支架上，進(jìn)料輥與支架之間通過積料管連通，BOPP邊條通過滾筒和集料管規(guī)范有序的集中輸入進(jìn)料輥中

便攜的痕量重金屬分析儀 306     

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本實(shí)用新型涉及重金屬分析儀技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便攜的痕量重金屬分析儀，包括分析儀；便攜箱的前側(cè)面固定有固定座，固定座的后端面開設(shè)有插槽，插槽的兩端均開設(shè)有滑槽；插槽處插設(shè)有承載板，承載板的兩側(cè)壁后端處均開設(shè)有卡槽，承載板的頂面開設(shè)有多個(gè)固定槽，固定槽內(nèi)設(shè)有樣品杯；L型的承載板插接在插槽內(nèi)，兩側(cè)的卡頭卡入承載板兩端的卡槽內(nèi)，在卡頭的限制下，承載板即難以脫離插槽，保證了承載板的穩(wěn)定性，而承載板上開設(shè)有多個(gè)固定槽用于放置樣品杯，進(jìn)而保證了樣品杯的穩(wěn)定性；

新型選金溜槽 296     

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本發(fā)明涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和聚氨酯材料應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型選金溜槽，包括調(diào)向溜槽模塊，所述調(diào)向溜槽模塊左右兩側(cè)均安裝有中部溜槽模塊，兩個(gè)所述中部溜槽模塊相背一側(cè)均安裝有端部溜槽模塊，所述端部溜槽模塊、中部溜槽模塊和調(diào)向溜槽模塊前后兩側(cè)均固定連接有側(cè)板，所述端部溜槽模塊、中部溜槽模塊和調(diào)向溜槽模塊中部均固定連接有底板，所述端部溜槽模塊、中部溜槽模塊和調(diào)向溜槽模塊上側(cè)均固定連接有礦漿提升條。

鉛鋅硫化礦浮選分離的組合捕收劑及其應(yīng)用 481     

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本發(fā)明公開了一種鉛鋅硫化礦浮選分離的組合捕收劑及其應(yīng)用，本發(fā)明的組合捕收劑包括吡啶衍生物和乙基黃藥，吡啶類衍生物為2?吡啶甲酸、6?甲基?2?吡啶甲酸、2?吡啶甲酸甲酯、2，6?吡啶二羧酸中的一種；組合捕收劑作為方鉛礦的捕收劑用于方鉛礦和閃鋅礦的浮選分離；將原礦進(jìn)行破碎、磨礦后調(diào)漿，向礦漿中依次加入組合抑制劑硫酸鋅和亞硫酸鈉、組合捕收劑、起泡劑進(jìn)行鉛浮選作業(yè)，得到鉛精礦和鉛尾礦；向鉛尾礦中依次加入活化劑、捕收劑以及起泡劑進(jìn)行鋅浮選作業(yè)，得到鋅精礦和鋅尾礦；

從含鈷低銅萃余液分離回收銅、鈷的方法 381     

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本發(fā)明公開了一種從含鈷低銅萃余液分離回收銅、鈷的方法，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。含鈷低銅萃余液為氧化銅鈷礦濕法冶煉過程中，經(jīng)浸出、萃銅后產(chǎn)出的含銅、鈷、鐵、錳雜質(zhì)離子的溶液，其中銅離子濃度為0.01~1.0g/L，鈷離子濃度為0.1~10g/L。向含鈷低銅萃余液中加入1~20g/L溶液量的中和劑，進(jìn)行中和降酸反應(yīng)，過濾后得到中和渣和pH值1.5~2.5的降酸后液；向降酸后液中加入相當(dāng)于沉銅理論量的0.5~5.0倍質(zhì)量的鐵粉，在超聲波輔助下，沉銅反應(yīng)得到濕渣和沉銅后液；沉銅后液脫除鐵、錳后，用于生產(chǎn)氫氧化鈷；

深度脫除鉛鋅冶煉廢水中氟氯的方法 458     

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本發(fā)明公開了一種深度脫除鉛鋅冶煉廢水中氟氯的方法，其特征在于，所述的深度脫除鉛鋅冶煉廢水中氟氯的方法包括脫氟、中和脫氯步驟，具體包括：將待處理鉛鋅冶煉廢水中加入鋁鹽脫氟劑進(jìn)行脫氟得到脫氟后液a和脫氟渣b，脫氟渣b進(jìn)入渣場堆存；將脫氟后液a中加入氧化鋅粉進(jìn)行中和反應(yīng)至溶液pH值在2~3得到中和后液c和中和渣d，中和渣d返回鉛火法冶煉；將中和后液c采用分子篩脫氯得到凈化后液e和高氯廢水f，高氯廢水f進(jìn)入鉛冶煉水淬渣沖渣步驟。

鋅冶煉尾渣回收利用的方法 382     

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本發(fā)明設(shè)計(jì)公開了一種鋅冶煉尾渣回收利用的方法，將干燥后的鋅冶煉尾渣進(jìn)行過篩分類取樣，粗粒級(jí)經(jīng)過鹽酸浸出后，得到浸出液Ⅰ與氯化鉛渣，浸出液與細(xì)粒級(jí)尾渣混合調(diào)節(jié)溶液pH至中性，得到中和渣與中和后液，中和后液通過置換得到置換渣與置換后液，置換后液經(jīng)過除鐵凈化電積熔鑄后得到鋅錠，置換渣再次通過酸浸得到銅渣與浸出液，鍺鎵銦浸出液進(jìn)行萃取電解精煉分別得到鍺精礦、金屬鎵、金屬銦；氯化鉛渣通過硫酸浸出得到硫酸鉛渣，硫酸鉛渣經(jīng)過火法煉鉛回收鉛金屬，浸出液Ⅱ再進(jìn)行鹽酸硫酸分離，得到硫酸溶液與鹽酸溶液且還可再利用。

多方面可智能調(diào)控的新型隔膜跳汰機(jī) 347     

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本發(fā)明涉及跳汰機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種多方面可智能調(diào)控的新型隔膜跳汰機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有第一電動(dòng)滑臺(tái)，所述第一電動(dòng)滑臺(tái)頂部的一側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)接件，所述第一轉(zhuǎn)接件頂部的兩側(cè)均設(shè)置有固定直桿，所述固定直桿的頂部通過螺孔和螺桿機(jī)械連接有第二電動(dòng)滑臺(tái)。該多方面可智能調(diào)控的新型隔膜跳汰機(jī)，通過電動(dòng)滑臺(tái)、轉(zhuǎn)接件、限位開關(guān)等組件的配合，實(shí)現(xiàn)了多方面的智能調(diào)控，使操作更加便捷高效，通過設(shè)有重力傳感器和壓力傳感器，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測重力和壓力情況，進(jìn)而保證機(jī)器的安全運(yùn)行。

含極低硫化銅的鉛鋅硫化礦鉛鋅分離的選礦方法 381     

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本發(fā)明提供一種含極低硫化銅的鉛鋅硫化礦鉛鋅分離的選礦方法，通過礦漿重金屬離子屏蔽劑預(yù)處理，添加閃鋅礦活性去除劑攪拌，最終添加捕收劑捕收鉛礦物，工藝環(huán)保，適用性好。在處理含銅品位不大于0.05%的鉛鋅硫化礦，鉛精礦鉛品位60%以上，鋅品位不大于6%，鉛回收率90%以上，鋅精礦鋅品位42%以上，鋅回收率90%以上。

基于光電選礦預(yù)分選地下開采低品位磷礦的系統(tǒng)及其方法 473     

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本發(fā)明涉及礦物分選技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開了一種基于光電選礦預(yù)分選地下開采低品位磷礦的系統(tǒng)及其方法，主要利用光電選礦技術(shù)的“3+2”方案對(duì)開采的低品位磷礦開展預(yù)分選工作，從而獲得滿足下游不同磷化工產(chǎn)品用途要求的多種磷礦；對(duì)開采的10～40mm的低品位磷礦依次分選后分別得到滿足下游飼料級(jí)磷酸鈣、磷酸銨和尾礦利用要求的合格磷礦，對(duì)比原礦，前兩者中的P2O5品位提高、Fe2O3、Al2O3、MgO、SiO2含量降低，而剩余尾礦的品位降低、氧化物含量升高，綜合拋尾率＜12％；

含砷硫化銅礦石的浮選方法 289     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含砷硫化銅礦石的浮選方法，包括：首先，對(duì)原礦進(jìn)行粗磨，采用“一次粗選、兩次掃選和兩次精選”的流程在低堿度下進(jìn)行抑硫?銅砷混選，得到銅砷混合精礦和尾礦；然后，對(duì)銅砷混合精礦進(jìn)行濃縮再磨?脫藥，通過調(diào)漿、組合抑制劑的耦合調(diào)控和捕收劑的捕收，采用“一次粗選、兩次掃選和兩次精選”的流程強(qiáng)化銅砷分離，從而實(shí)現(xiàn)含砷硫化銅礦石的高效分選。

有色金屬冶煉高硫煙氣脫硝的系統(tǒng)及方法 399     

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本發(fā)明提供了一種有色金屬冶煉高硫煙氣脫硝的系統(tǒng)及方法，屬于工業(yè)廢氣處理領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種有色金屬冶煉高硫煙氣脫硝的系統(tǒng)，包括換熱器102、換熱器105、換熱器107；與所述換熱器102的第一出口相連的電除塵器104；所述電除塵器104與所述換熱器105的第一進(jìn)口相連；所述換熱器105的第一出口與所述換熱器102的第二進(jìn)口相連；與所述換熱器102的第二出口相連的脫硝反應(yīng)器106；所述脫硝反應(yīng)器106與所述換熱器105的第二進(jìn)口相連；所述換熱器105第二出口與換熱器107的第一進(jìn)口相連；與所述換熱器107第一出口相連的動(dòng)力波洗滌器108。

鈦粉或鈦合金粉的熱化學(xué)間接脫氧方法 509     

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本發(fā)明提供了一種鈦粉或鈦合金粉的熱化學(xué)間接脫氧方法，具體涉及火法冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的鈦粉或鈦合金粉的熱化學(xué)間接脫氧方法包括：將鈦粉或鈦合金粉裝入鈦盒中密封，得到密封鈦包；將所述密封鈦包、金屬氯化鹽和稀土金屬裝入鈦坩堝，得到密閉鈦坩堝；將所述密閉鈦坩堝、金屬M(fèi)和金屬鈦裝入不銹鋼坩堝中密封，得到密閉不銹鋼坩堝；將所述密閉不銹鋼坩堝進(jìn)行加熱脫氧，在鈦包中得到脫氧后的鈦粉或鈦合金粉。本發(fā)明提供的熱化學(xué)間接脫氧方法，不會(huì)在脫氧過程中引入雜質(zhì)

多金屬礦綜合利用回收工藝 498     

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本發(fā)明提供一種多金屬礦綜合利用回收工藝，包括前處理、銅鉛選鉛、鉛銅尾礦選鋅、鋅尾礦選硫和硫尾礦選鐵步驟。本發(fā)明針對(duì)一般硫化鉛鋅礦需要全流程添加石灰，不利于銅金銀的綜合利用回收的特點(diǎn)，開發(fā)了自然pH值下優(yōu)先選鉛，選鉛尾礦抑硫浮鋅，選鋅尾礦脫硫后再選鐵的工藝流程，綜合利用礦石中的有價(jià)元素。結(jié)果表明，將礦石細(xì)磨至?0.074mm占70%，通過銅鉛浮選—鉛銅尾礦選鋅—鋅尾礦選硫—硫尾礦選鐵的浮選磁選聯(lián)合流程，能綜合回收礦石中的有價(jià)元素，其中鉛精礦鉛品位60%以上，鉛回收率94%以上，鋅精礦鋅品位46%以上，鋅回收率88%以上。

分離回收廢舊鉑族金屬催化劑中貴金屬的方法 464     

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本發(fā)明公開了一種分離回收廢舊鉑族金屬催化劑中貴金屬的方法，屬于廢棄物處理及資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明充分利用了微波熱處理的加熱均勻、升溫速率快、加熱效率高的特性，可以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需溫度，快速合成氯化膽堿/對(duì)甲苯磺酸低共熔溶劑(DES)和利用低共熔溶劑浸出廢舊催化劑中的金屬，并采用DES親水相?季銨磷鹽離子液體疏水相液?液萃取高效、快速實(shí)現(xiàn)了鉑鈀富集，通過硫脲和鹽酸剝離鈀，硝酸剝離鉑，選擇性的得到鉑、鈀產(chǎn)品。

文丘里循環(huán)給礦方式的浸出設(shè)備及使用方法 418     

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本發(fā)明公開了一種文丘里循環(huán)給礦方式的浸出設(shè)備及使用方法，屬于浸出設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括浸出槽；吸附機(jī)構(gòu)，吸附機(jī)構(gòu)包括支撐部件、儲(chǔ)存部件、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和收取部件，通過調(diào)節(jié)回收板沿著傳輸筒旋轉(zhuǎn)，將內(nèi)部的活性炭推動(dòng)到活性炭回收閥門處，通過轉(zhuǎn)動(dòng)部件中的連接桿帶動(dòng)下隔板旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)活性炭移動(dòng)，可對(duì)吸附金絡(luò)合物的活性炭進(jìn)行高效回收，通過打開循環(huán)泵充入礦漿的同時(shí)打開藥劑給入管給入藥劑，通過文丘里循環(huán)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，礦漿在文丘里效應(yīng)作用下加速運(yùn)動(dòng)，并帶入大量空氣，使進(jìn)入浸出槽的礦漿在空氣的作用下上浮

工業(yè)廢水COD去除工藝 444     

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工業(yè)廢水是我國水體的主要污染源之一。工業(yè)廢水的處理還未得到徹底的解決，尤其是各大化工行業(yè)(石油、冶金、制藥、印染等)在生產(chǎn)過程中排放的高濃度難降解的高COD廢水，此類廢水水質(zhì)非常復(fù)雜，且難以被生物降解，其引起的環(huán)境污染問題極其嚴(yán)峻。因此，化工廢水進(jìn)行高效、經(jīng)濟(jì)的研究處理是一件非常有意義和價(jià)值的事情。

露天采場高陡邊坡生態(tài)修復(fù)與防護(hù)方法及裝置 528     

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本發(fā)明提供一種露天采場高陡邊坡生態(tài)修復(fù)與防護(hù)方法及裝置，屬于邊坡或斜坡的穩(wěn)定技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中露天采場后，礦場遺留的高陡巖質(zhì)邊坡存在復(fù)綠困難和復(fù)綠結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差的問題。其中，一種露天采場高陡邊坡生態(tài)修復(fù)與防護(hù)方法，露天采場高陡邊坡包括多層臺(tái)階單元，臺(tái)階單元包括上下依次相連的平緩段和陡峭段；平緩段直接復(fù)綠，包括：底層噴射底基層，上層噴射面基層，面基層中播灌混合的種子；陡峭段加固復(fù)綠，包括：評(píng)估平緩段和陡峭段的穩(wěn)定性，根據(jù)評(píng)估結(jié)果對(duì)陡峭段進(jìn)行防護(hù)，對(duì)陡峭段進(jìn)行復(fù)綠。

環(huán)形水平區(qū)域熔煉高效制備高純金屬的裝置及方法 528     

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本發(fā)明涉及有色金屬提純技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種環(huán)形水平區(qū)域熔煉高效制備高純金屬的裝置及方法，該裝置包括密封箱體、圓弧石英舟、石英舟支撐移動(dòng)裝置、線圈驅(qū)動(dòng)裝置以及加熱線圈，密封箱體上設(shè)有密封門、進(jìn)氣口和抽氣口；數(shù)個(gè)圓弧石英舟相互首尾串聯(lián)構(gòu)成一具有缺口的環(huán)形石英舟；石英舟支撐移動(dòng)裝置能夠支撐住環(huán)形石英舟，并帶動(dòng)環(huán)形石英舟順時(shí)針或逆時(shí)針勻速轉(zhuǎn)動(dòng)；線圈驅(qū)動(dòng)裝置連接加熱線圈，并能夠帶動(dòng)加熱線圈由缺口處前進(jìn)套上環(huán)形石英舟或者后退離開環(huán)形石英舟。

礦山井下用多功能照明工具 542     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山井下用多功能照明工具，屬于輔助工具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括手電筒、便攜式紅外測距儀、便攜式氣體檢測儀、便攜式礦石分析儀和便攜式硬度測試刀；其特征在于：所述手電筒設(shè)置為三段，分別為手電筒筒身、嵌設(shè)在手電筒筒身一端的手電筒照明頭和嵌設(shè)在手電筒筒身另一端的手電筒尾蓋；手電筒照明頭內(nèi)設(shè)置測距用便攜式紅外測距儀，在手電筒筒身內(nèi)設(shè)置檢測一氧化氮、一氧化碳、氧氣的便攜式氣體檢測儀和便攜式礦石分析儀、在手電筒尾蓋內(nèi)設(shè)置便攜式硬度測試刀

銅冶煉污酸低壓蒸餾處理技術(shù) 592     

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銅冶煉煙氣制酸過程中的煙氣凈化環(huán)節(jié)產(chǎn)生的高酸性廢水稱為“污酸”，該污酸成分復(fù)雜，主要含有高濃度的砷、硫酸根離子、氟離子、氯離子等，以及少量的金屬離子如銅、鋅、鉛、鎘等，是一種危害大且難處理的冶煉工業(yè)廢水。污酸處理工藝會(huì)產(chǎn)生大量以砷為主同時(shí)含有鉛、鎘等重金屬的危險(xiǎn)廢物，按銅冶煉企業(yè)每t銅排放0.046~0.057t危險(xiǎn)廢物計(jì)，2022年上半年銅冶煉企業(yè)危險(xiǎn)廢物排放量24.53~30.40萬。

礦山開采碎石設(shè)備 802     

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本發(fā)明涉及礦山開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種礦山開采碎石設(shè)備，其包括破碎組件，包括有殼體、設(shè)于所述殼體內(nèi)壁的破碎腔、設(shè)于所述殼體外壁的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和疏料通道；以及，防堵組件，包括伺服電機(jī)、設(shè)于所述伺服電機(jī)端部的固定臺(tái)、設(shè)于所述固定臺(tái)端面的推板、設(shè)于所述推板端部的連桿和設(shè)于所述殼體內(nèi)壁的擋板；本發(fā)明通過粉碎齒對(duì)上方落下的石塊進(jìn)行粉碎，粉碎后的石塊通過下方的出料斗進(jìn)入到疏料通道被排出，底部的伺服電機(jī)會(huì)帶動(dòng)圓錐塊在圓腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使落在圓腔內(nèi)的物料運(yùn)動(dòng)。