多地形鉆孔劈裂一體機(jī) 312     

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本申請(qǐng)涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種多地形鉆孔劈裂一體機(jī)，包括車身，車身上連接有懸臂，懸臂上安裝有鉆孔機(jī)和劈裂機(jī)，還包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在懸臂上，鉆孔機(jī)和劈裂機(jī)均沿軸向設(shè)置在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)鉆孔機(jī)和劈裂機(jī)共圓回轉(zhuǎn)，且鉆孔機(jī)和劈裂機(jī)均能沿回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸向移動(dòng)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)連接有回轉(zhuǎn)座，回轉(zhuǎn)座的末端設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，固定機(jī)構(gòu)與巖石接觸，懸臂以固定機(jī)構(gòu)與巖石的接觸點(diǎn)為支點(diǎn)架空在巖石上方

鉛銻冶煉危廢渣金屬回收方法及其回收設(shè)備 374     

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本發(fā)明屬于有色金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種鉛銻冶煉危廢渣金屬回收設(shè)備，包括電解槽，所述電解槽的上表面固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)上表面固定連接有陰極電極，所述陰極電極的一側(cè)設(shè)置有陽(yáng)極電極，且陽(yáng)極電極固定連接在固定架的內(nèi)上表面，所述電解槽的內(nèi)部固定連接有離子交換膜，且電解槽通過(guò)離子交換膜分為陰極區(qū)和陽(yáng)極區(qū)，所述電解槽的內(nèi)底端且位于陰極區(qū)的內(nèi)部固定連接有過(guò)濾筒。通過(guò)過(guò)濾板可以將散落在電解液中的銀粉進(jìn)行收集在其表面，可以避免電解液中混有大量銀粉，導(dǎo)致電解液的性質(zhì)發(fā)生變化，影響電解反應(yīng)的進(jìn)行。

鋁合金金屬型鑄造用活塊式冷鐵 312     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金金屬型鑄造用活塊式冷鐵，具體涉及金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域，包括：冷鐵本體，所述冷鐵本體由熱導(dǎo)系數(shù)≥200 W/(m·K)的材料制成，所述冷鐵本體的一端開(kāi)設(shè)有橫向通排氣孔和兩個(gè)螺紋孔，所述冷鐵本體的另一端設(shè)置有與殼芯斜面平齊的工作斜面，所述工作斜面上開(kāi)設(shè)有多道筋槽，所述冷鐵本體的上下兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有排氣槽，所述冷鐵本體的上側(cè)開(kāi)設(shè)有定位孔和縱向通排氣孔。本發(fā)明通過(guò)增加筋槽和排氣槽的設(shè)計(jì)，提高了冷卻效率和排氣效果，避免了縮松、縮孔和氣縮孔的產(chǎn)生

礦山土壤修復(fù)用蚯蚓篩取裝置 450     

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本發(fā)明涉及篩取裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦山土壤修復(fù)用蚯蚓篩取裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的上端靠近中間的位置安裝有第一篩分機(jī)構(gòu)，所述操作臺(tái)的兩側(cè)安裝有第二篩分機(jī)構(gòu)，所述操作臺(tái)前端安裝有收集機(jī)構(gòu)，所述第一篩分機(jī)構(gòu)包括與操作臺(tái)固定連接的固定板，所述固定板的一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸貫穿操作臺(tái)，通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸與連桿的相互配合，使過(guò)濾框利用第一彈簧產(chǎn)生晃動(dòng)，從而分離泥土與蚯蚓，通過(guò)第二同步帶與傳送桿的相互配合

粉碎機(jī)的打碎裝置 289     

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本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)的打碎裝置，包括箱體，設(shè)置在箱體內(nèi)的進(jìn)料裝置和打碎裝置，所述的進(jìn)料裝置包括設(shè)置在箱體頂部的進(jìn)料口，與進(jìn)料口相連的落料袋，設(shè)置在落料袋上的縮緊帶，設(shè)置在縮緊帶下方的自動(dòng)縮口；所述的打碎裝置包括裝置外殼，進(jìn)料斗，設(shè)置在裝置外殼上的電機(jī)，設(shè)置在裝置外殼內(nèi)的打碎輥，設(shè)置在打碎輥正下方的導(dǎo)料器，設(shè)置在導(dǎo)料器底部的出料口，本實(shí)用新型采用封閉式箱體結(jié)構(gòu)，使粉塵在箱體內(nèi)循環(huán)，改善了工作場(chǎng)所的環(huán)境，有利于工作人員的身體健康，采用進(jìn)料裝置，一方面能夠方便打碎材料的進(jìn)入，另一方面能夠有效地阻擋粉塵的飄出，采用打碎裝置實(shí)現(xiàn)打碎材料的破碎，采用抽屜式的盛料器，實(shí)現(xiàn)了打碎材料快捷的拿出。

用于電解箱固液分離結(jié)構(gòu) 1152     

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本發(fā)明涉及廢舊合金回收碳化鎢電解技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于電解箱固液分離結(jié)構(gòu)，包括電解槽、隔板、升降機(jī)構(gòu)、升降支架和電解盒，所述電解槽底部嵌設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上表面設(shè)有導(dǎo)流階梯，所述導(dǎo)流階梯從左至右依次降低，所述隔板設(shè)置在所述導(dǎo)流板上側(cè)，所述升降支架設(shè)置在所述隔板上側(cè)，所述電解槽底部四角位置固定連接有導(dǎo)滑桿，所述升降支架與所述導(dǎo)滑桿滑動(dòng)配合連接，所述升降機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述電解槽左右兩側(cè)，所述升降支架設(shè)置在所述升降機(jī)構(gòu)之間，所述電解盒均勻分布在所述升降支架內(nèi)側(cè)；解決了現(xiàn)有的電解槽在制備碳化鎢原料進(jìn)行電解過(guò)程中電解溶液循環(huán)受阻，以及固液分離緩慢，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī) 476     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)，包括切割臺(tái)，所述切割臺(tái)上表面靠近一側(cè)的位置固定有限位板，所述切割臺(tái)下表面位于前表面與后表面之間中部的位置設(shè)有裁切結(jié)構(gòu)，所述切割臺(tái)上表面靠近一側(cè)且位于兩端之間中部的位置開(kāi)設(shè)有矩形通孔，所述切割臺(tái)下表面靠近前表面的位置一側(cè)固定有三角支撐板，所述切割臺(tái)遠(yuǎn)離限位板的一側(cè)靠近前表面的位置設(shè)有傳送結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)，通過(guò)傳送結(jié)構(gòu)與限位板可以向前或向后傳送板材，且?jiàn)A住板材所需要的力度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免力度過(guò)小或者過(guò)大，通過(guò)裁切結(jié)構(gòu)可以改變切割的位置，讓切割的位置可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，更加方便切割板材。

鋁電解電容器生產(chǎn)用包裝設(shè)備 1294     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁電解電容器生產(chǎn)用包裝設(shè)備，涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，箱體內(nèi)壁的前后兩側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸B和轉(zhuǎn)軸A固定連接，轉(zhuǎn)軸B的表面上套設(shè)有滑輪B，轉(zhuǎn)軸A的表面上套設(shè)有滑輪A，滑輪B和滑輪A通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，傳動(dòng)帶的內(nèi)部等間隔開(kāi)設(shè)有底殼填充槽和插槽，箱體前后兩側(cè)的內(nèi)壁均固定連接有兩個(gè)連接桿和聯(lián)動(dòng)軸，將電容器放置入進(jìn)料管的內(nèi)部，電容器會(huì)隨著矯正環(huán)進(jìn)入輔助槽內(nèi)部，在電容器進(jìn)入輔助槽內(nèi)部時(shí)會(huì)因?yàn)槌C正環(huán)的緣故自行進(jìn)行矯正，從而可以防止針腳下落損傷針腳，底殼進(jìn)料槽內(nèi)的底蓋會(huì)隨著傳動(dòng)帶的移動(dòng)自動(dòng)填入底殼填充槽的內(nèi)部，而頂蓋定量上料裝置會(huì)在限位框靠近的時(shí)候自動(dòng)對(duì)輔滑槽的內(nèi)部填充頂蓋。

方便移動(dòng)的單通道分選機(jī) 1152     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便移動(dòng)的單通道分選機(jī)，包括第一安裝架與第二安裝架，所述第一安裝架后端壁體上設(shè)有機(jī)箱，所述第一安裝架頂部壁體上設(shè)有第一輸送帶，所述第二安裝架頂部壁體上設(shè)有第二輸送帶，所述第二輸送帶后端壁體上設(shè)有若干個(gè)氣缸，所述氣缸前端伸縮桿上固定安裝有推板，所述第二安裝架前端下方壁體上還設(shè)有分選箱，所述分選箱壁體中設(shè)有若干個(gè)隔板，所述第二安裝架前端一側(cè)壁體上還設(shè)有控制箱。本實(shí)用新型所述的一種方便移動(dòng)的單通道分選機(jī)，涉及分選機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)可收納調(diào)節(jié)的滾球設(shè)置，能夠便于在對(duì)設(shè)備移動(dòng)時(shí)，通過(guò)滾球?qū)υO(shè)備進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)，通過(guò)可收納的弧形掰動(dòng)板便于對(duì)調(diào)節(jié)環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

具有雙向分料的輸送帶分料機(jī)構(gòu) 616     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有雙向分料的輸送帶分料機(jī)構(gòu)，包括分料板，分料板的一側(cè)設(shè)置有氣缸，氣缸遠(yuǎn)離分料板的一側(cè)設(shè)置有固定塊，固定塊的一側(cè)設(shè)置有固定桿，固定桿的下方設(shè)置有輸送帶，輸送帶的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料斗，輸送帶遠(yuǎn)離導(dǎo)料斗的一側(cè)設(shè)置有減速機(jī)，減速機(jī)的外部套裝有電機(jī)罩，輸送帶的一端設(shè)置有傾斜板；該一種具有雙向分料的輸送帶分料機(jī)構(gòu)通過(guò)在輸送帶的上方設(shè)置分料板，分料板通過(guò)固定螺釘與氣缸的輸出端相連接，當(dāng)分料板閉合時(shí)物料會(huì)在輸送帶上進(jìn)行輸送，當(dāng)分料板開(kāi)啟時(shí)物料會(huì)通過(guò)導(dǎo)料斗進(jìn)行輸送，當(dāng)分料板半開(kāi)時(shí)既能在輸送帶上輸送又能在導(dǎo)料斗中輸送，使用十分便捷。

回轉(zhuǎn)窯熱能循環(huán)系統(tǒng)及其應(yīng)用 480     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯熱能循環(huán)系統(tǒng)及其應(yīng)用，包括焙燒單元和預(yù)熱單元，預(yù)熱單元一端連接有進(jìn)料單元和煙氣收集單元，焙燒單元一端連接有出料單元和點(diǎn)火單元，煙氣收集單元一端連接尾氣處理單元，焙燒單元和預(yù)熱單元之間設(shè)置有內(nèi)聯(lián)通結(jié)構(gòu)，出料單元連接有余熱回收單元，余熱回收單元一端連接有冷卻單元，余熱回收單元與預(yù)熱單元相連，另一端與點(diǎn)火單元相連，所述焙燒單元設(shè)置有第一風(fēng)力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，內(nèi)聯(lián)通結(jié)構(gòu)包括保溫外殼，預(yù)熱單元一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于保溫外殼內(nèi)，焙燒單元一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于保溫外殼內(nèi)，所述預(yù)熱單元和焙燒單元伸入保溫外殼的一端均設(shè)置有第一擋圈。解決了現(xiàn)有的陶?；剞D(zhuǎn)窯熱能利用率不高、煅燒質(zhì)量不佳的問(wèn)題。

旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的驅(qū)動(dòng)軸連接結(jié)構(gòu) 365     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的驅(qū)動(dòng)軸連接結(jié)構(gòu)，涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括驅(qū)動(dòng)軸、軸套以及油封，其中，所述軸套套在所述驅(qū)動(dòng)軸的產(chǎn)生磨損處且與所述驅(qū)動(dòng)軸位置相對(duì)固定，所述軸套的軸線與所述驅(qū)動(dòng)軸的軸線重合，且所述軸套為高硬度材質(zhì)，所述油封內(nèi)側(cè)壁與所述軸套的外側(cè)壁相貼合且能夠產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。如此設(shè)置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)軸的修復(fù)方式加工成本高、修復(fù)周期長(zhǎng)，且修復(fù)面不耐磨的問(wèn)題。

多級(jí)粉體分選粉碎裝置 523     

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本實(shí)用新型提供一種多級(jí)粉體分選粉碎裝置，它包括有進(jìn)料輸送機(jī)、第一螺旋粉碎機(jī)、第一振動(dòng)篩、第二振動(dòng)篩、返料螺旋輸送機(jī)、二次粉碎輸送機(jī)、第二螺旋粉碎機(jī)，進(jìn)料輸送機(jī)輸出端傾斜延伸至第一螺旋粉碎機(jī)進(jìn)料斗上方，第一螺旋粉碎機(jī)出口下方安裝有第一振動(dòng)篩，第一振動(dòng)篩細(xì)料出口下方設(shè)有相應(yīng)的集粉框，二次粉碎輸送機(jī)其中一端位于第一振動(dòng)篩粗料出口下方，二次粉碎輸送機(jī)另一端傾斜延伸至第二螺旋粉碎機(jī)進(jìn)料斗上方，第二螺旋粉碎機(jī)出口下方安裝有第二振動(dòng)篩。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、使用效果好。

塔式金屬霧化制粉設(shè)備 536     

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一種塔式金屬霧化制粉設(shè)備，包括金屬熔煉室、等離子霧化裝置、高溫化合塔室、冷卻塔室、粉末分級(jí)收集裝置、抽真空系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)裝置、控制柜和塔式安裝平臺(tái)支架；金屬熔煉室安裝在等離子霧化裝置上方，且與金屬送料機(jī)構(gòu)連接；等離子霧化裝置安裝在高溫化合塔室頂部；高溫化合塔室的上端與安裝在塔式安裝平臺(tái)支架底層的抽真空系統(tǒng)連接，其下端與冷卻塔室，通過(guò)塔式安裝平臺(tái)支架中的移動(dòng)支架進(jìn)行固定；冷卻塔室的中部、底端均與粉末分級(jí)收集裝置連接；冷卻水循環(huán)裝置與金屬熔煉室、高溫化合塔室和冷卻塔室連接。該塔式金屬霧化制粉設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，空間占有率低；采用多種材質(zhì)復(fù)合制作的化學(xué)反應(yīng)腔室，其耐高溫高壓性能和氣密性良好。

用于帶式輸送機(jī)的升降式中轉(zhuǎn)導(dǎo)料裝置 965     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于帶式輸送機(jī)的升降式中轉(zhuǎn)導(dǎo)料裝置，包括支撐立柱、與支撐立柱豎向滑動(dòng)裝配的導(dǎo)料槽安裝架、推動(dòng)導(dǎo)料槽安裝架升降的升降機(jī)構(gòu)以及與導(dǎo)料槽安裝架固定裝配的導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽包括設(shè)置在兩側(cè)的導(dǎo)料槽板，所述導(dǎo)料槽板的頂部與導(dǎo)料槽安裝架固定連接，導(dǎo)料槽板的底部設(shè)置有密封橡膠帶。在中轉(zhuǎn)導(dǎo)料時(shí)，導(dǎo)料槽的位置可下降至使密封橡膠帶與下級(jí)輸送皮帶緊密接觸，使物料精準(zhǔn)導(dǎo)料至下級(jí)輸送皮帶的中間位置，不僅能避免撒料，而且能避免下級(jí)輸送皮帶因物料分布不均而導(dǎo)致的皮帶跑偏問(wèn)題；在非中轉(zhuǎn)導(dǎo)料時(shí)，導(dǎo)料槽上升，使密封橡膠帶與下級(jí)輸送皮帶脫離，避免下級(jí)輸送皮帶運(yùn)行時(shí)對(duì)密封橡膠帶造成磨損。

繞線保險(xiǎn)絲無(wú)引線電阻器 1311     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種繞線保險(xiǎn)絲無(wú)引線電阻器，包括電阻棒，所述電阻棒的一端固定套接有副鐵帽，所述電阻棒的另一端固定套接有外鐵帽，所述外鐵帽的內(nèi)側(cè)固定連接有內(nèi)鐵帽，所述電阻棒的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有繞線槽與橫槽，所述繞線槽內(nèi)環(huán)繞有繞線絲。通過(guò)多組鐵帽、絕緣涂料層以及熱縮膠圈的設(shè)計(jì)，該電阻器使用絕緣涂料層，絕緣涂料層使用不燃性涂料，具有不燃燒與絕緣的安全特性，該電阻器設(shè)置為小型化能高密度插裝，適用于通過(guò)波峰焊、回流焊進(jìn)行自動(dòng)焊接，電阻在過(guò)負(fù)載測(cè)試的過(guò)程中性能表現(xiàn)好，本實(shí)用新型的繞線接觸點(diǎn)不容易被觸碰，電阻的阻值不容易失效，絕緣層難以脫落，綜合性能優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中的單帽電阻器。

繞線保險(xiǎn)絲Z型電阻器 1116     

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本實(shí)用新型涉及一種繞線保險(xiǎn)絲Z型電阻器，其包括瓷棒基體、設(shè)于瓷棒基體兩端的導(dǎo)電帽和繞于所述瓷棒基體且一端連接瓷棒基體一端的導(dǎo)電帽的熔絲，所述瓷棒基體遠(yuǎn)離所述熔絲與導(dǎo)電帽的連接端設(shè)有盲孔，所述盲孔上設(shè)有供所述熔絲穿過(guò)的通孔，所述盲孔內(nèi)設(shè)有發(fā)光二極管，所述發(fā)光二極管的一接線端連接所述熔絲，另一連接線端連接所述導(dǎo)電帽，且所述發(fā)光二極管的發(fā)光部貫穿所述導(dǎo)電帽。本實(shí)用新型利用發(fā)光二極管與熔絲形成串聯(lián)電路，使電阻器在正常使用發(fā)出光，當(dāng)熔絲由于電路異常而熔斷時(shí)，發(fā)光二極管無(wú)法發(fā)光，進(jìn)而能快速判斷出熔斷失效的電阻器，大大提高了檢修效率。

防爆水介質(zhì)耦合器 1311     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了種可對(duì)腔體內(nèi)氣體泄壓的防爆水介質(zhì)耦合器，它包括外殼、泵輪，泵輪與外殼相連接，其特征是外殼或泵輪上設(shè)有泄壓閥，所述泄壓閥包括螺紋連接在外殼或泵輪上的閥體，閥體中間設(shè)有臺(tái)階通孔，臺(tái)階通孔的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有泄流槽，臺(tái)階通孔內(nèi)從腔體始依次設(shè)有閥芯、壓縮彈簧、彈簧座，閥體靠近腔體一端的臺(tái)階通孔上設(shè)有密封面，閥芯一端在壓縮彈簧作用下封閉閥體上的密封面，彈簧座中間開(kāi)有通孔，并螺紋連接在閥體臺(tái)階通孔的另一端；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，使用成本低，且可自動(dòng)恢復(fù)，同時(shí)，便于觀測(cè)查驗(yàn)和易于維護(hù)保養(yǎng)與更換，可在泄壓閥失效時(shí)能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更換，避免因其失效可能造成的危害。

自動(dòng)定位打印頭結(jié)構(gòu) 1334     

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本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)定位打印頭結(jié)構(gòu)，所述打印頭移動(dòng)組件和機(jī)架相連接并相對(duì)所述機(jī)架移動(dòng)，包括第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器、第一限位塊和第二限位塊；第一傳感器、第二傳感器和第三傳感器由上至下依次連接在打印頭移動(dòng)組件的側(cè)壁或機(jī)架上；第一限位塊與機(jī)架或打印頭移動(dòng)組件的側(cè)壁相連接，用于觸發(fā)第一傳感器和/或第二傳感器；第二限位塊與機(jī)架或打印頭移動(dòng)組件的側(cè)壁相連接，用于觸發(fā)第三傳感器。采用三個(gè)傳感器和兩個(gè)限位塊可以檢測(cè)打印頭的極限保護(hù)位、清洗位和復(fù)位位這三個(gè)工作位置，不需要通過(guò)計(jì)算運(yùn)動(dòng)距離進(jìn)行定位，定位準(zhǔn)確可靠?？梢员苊獠捎靡粋€(gè)傳感器時(shí)傳感器失效無(wú)法定位的問(wèn)題。

自動(dòng)定位打印頭結(jié)構(gòu)及應(yīng)用其的傳感器自檢方法 1176     

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本發(fā)明涉及一種自動(dòng)定位打印頭結(jié)構(gòu)及應(yīng)用其的傳感器自檢方法。自動(dòng)定位打印頭結(jié)構(gòu)，打印頭移動(dòng)組件和機(jī)架相連接并相對(duì)機(jī)架移動(dòng)，包括第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器、第一限位塊和第二限位塊；打印頭移動(dòng)組件側(cè)壁由上至下依次連接有第一傳感器、第二傳感器和第三傳感器；第一限位塊與機(jī)架相連接，用于觸發(fā)第一傳感器和/或第二傳感器；第二限位塊與機(jī)架相連接，用于觸發(fā)第三傳感器。采用三個(gè)傳感器和兩個(gè)限位塊可以檢測(cè)打印頭的極限保護(hù)位、清洗位和復(fù)位位三個(gè)工作位置，不需要計(jì)算運(yùn)動(dòng)距離進(jìn)行定位，定位準(zhǔn)確可靠，避免采用一個(gè)傳感器時(shí)傳感器失效無(wú)法定位。傳感器自檢方法實(shí)現(xiàn)傳感器自檢，避免傳感器失效后打印頭移動(dòng)組件錯(cuò)誤工作。

帶裂縫的混凝土空洞三維檢測(cè)方法及系統(tǒng) 868     

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本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種帶裂縫的混凝土空洞三維檢測(cè)方法及系統(tǒng)；探頭內(nèi)有一對(duì)伸縮桿，伸縮桿末端壓力傳感器的壓力達(dá)到預(yù)設(shè)的壓力值時(shí)，伸縮桿與混凝土壁的接觸點(diǎn)分別為點(diǎn)A₁、A₂，兩伸縮桿的桿長(zhǎng)分別為a₁、a₂，得到此處混凝土空洞的寬度L₁＝a₁+a₂；在同一深度處，通過(guò)旋轉(zhuǎn)編碼器上輸入逆時(shí)針每30°轉(zhuǎn)動(dòng)一次，得到某一深度處伸縮桿與混凝土壁的所有接觸點(diǎn)，形成該深度處混凝土空洞的整個(gè)橫截面外輪廓線；獲得伸縮桿與混凝土壁的接觸點(diǎn)，形成各橫截面外輪廓線；形成混凝土空洞的三維尺寸以及三維輪廓線。本發(fā)明具有成本低、實(shí)時(shí)性強(qiáng)、精度高和可操作性強(qiáng)；迅速直觀地得到混凝土空洞的形狀與尺寸大小。

基于無(wú)損探傷的工程建造中的構(gòu)件探測(cè)分析系統(tǒng)及方法 1173     

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本發(fā)明屬于工程探測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種基于無(wú)損探傷的工程建造中的構(gòu)件探測(cè)分析系統(tǒng)及方法，所述基于無(wú)損探傷的工程建造中的構(gòu)件探測(cè)分析系統(tǒng)包括：圖像采集模塊、壓力檢測(cè)模塊、中央處理模塊、三維建模模塊、裂縫探測(cè)模塊、3D打印模塊、分析模塊、顯示模塊。本發(fā)明通過(guò)三維建模模塊可以建立構(gòu)件的三維模型，并通過(guò)3D打印模塊可以即時(shí)打印出模型進(jìn)行輸出和展示，真實(shí)感強(qiáng)；同時(shí)通過(guò)裂縫探測(cè)模塊采用探測(cè)雷達(dá)分別在θ極化方式下和極化方式下以不同的入射角掃描建筑體待探測(cè)目標(biāo)區(qū)域，得到系列掃描數(shù)據(jù)；從而獲取更加準(zhǔn)確的裂縫數(shù)據(jù)信息。

預(yù)應(yīng)力混凝土梁無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)及方法 1126     

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本發(fā)明屬于混凝土梁無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種預(yù)應(yīng)力混凝土梁無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)及方法，包括：預(yù)應(yīng)力采集模塊、強(qiáng)度檢測(cè)模塊、抗?jié)B檢測(cè)模塊、主控模塊、抗裂測(cè)試模塊、預(yù)應(yīng)力模擬模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、顯示模塊。本發(fā)明通過(guò)強(qiáng)度檢測(cè)模塊對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行鑒定和智能分析，準(zhǔn)確判斷混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度；同時(shí)，通過(guò)預(yù)應(yīng)力模擬模塊分別建立預(yù)應(yīng)力筋與混凝土單元，只需明確預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)加力、截面面積、線膨脹系數(shù)、彈性模量，便可計(jì)算出施加在預(yù)應(yīng)力筋上的降溫值，該方法考慮了預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際效應(yīng)，能有效模擬預(yù)應(yīng)力效果，在復(fù)雜預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，只需計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋的降溫值，其計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確、計(jì)算方法高效。

磷酸鐵鋰的生產(chǎn)方法 1243     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種產(chǎn)品質(zhì)量及性能穩(wěn)定的磷酸鐵鋰的生產(chǎn)方法，其特征是它包括下列步驟：以重量計(jì)，按磷酸鐵：碳酸鋰：硝酸銀：去離子水＝1.0：0.2～0.22：0.001～0.002：0.5～0.6的比例將上述原料加入到球磨機(jī)中球磨、過(guò)濾干燥、還原煅燒、粉碎后制得納米級(jí)以氧化銀為導(dǎo)電劑的磷酸鐵鋰，本發(fā)明方法簡(jiǎn)單可行，合成的磷酸鐵鋰為純相，具有良好的電化學(xué)性能，質(zhì)量穩(wěn)定，電克容量大于150mAh/g以上，振實(shí)密度為1.65g/cm3～1.70g/cm3，使用半電池組裝成紐扣式電池在0.5C的倍率下對(duì)該電池進(jìn)行充放電測(cè)試，平均放電質(zhì)量比容量大于150mAh/g，循環(huán)庫(kù)倫效率大于95.0﹪，充電恒流比大于98﹪，放電中值電壓大于3.4V，100次循環(huán)后容量保持率大于97.0﹪。

采選信息化裝置 1133     

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本發(fā)明的一種采選信息化裝置，包括裝置主體、設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的采選裝置、設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的收集裝置以及設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的粉碎裝置，所述采選裝置包括設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的第一采選腔，所述第一采選腔的前側(cè)內(nèi)壁內(nèi)固定設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的后端動(dòng)力配合連接有后端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接于所述第一采選腔的后側(cè)內(nèi)壁上的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有磁性轉(zhuǎn)輪，所述第一采選腔的下側(cè)內(nèi)壁內(nèi)左右對(duì)稱設(shè)置有第二采選腔；本裝置能夠自動(dòng)化的對(duì)礦石進(jìn)行采選信息化，判斷礦石的元素含量成分，減少人力的運(yùn)營(yíng)時(shí)間，可以提供一些所選礦石的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，還能將一些有用的信息測(cè)試出來(lái)以便后續(xù)的開(kāi)采或者加工。

自動(dòng)化的采選信息化裝置 914     

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本發(fā)明的一種自動(dòng)化的采選信息化裝置，包括裝置主體、設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的采選裝置、設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的收集裝置、設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的粉碎裝置以及設(shè)置于所述裝置主體左右兩側(cè)的固定裝置，所述采選裝置包括設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的第一采選腔，所述第一采選腔的前側(cè)內(nèi)壁內(nèi)固定設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的后端動(dòng)力配合連接有后端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接于所述第一采選腔的后側(cè)內(nèi)壁上的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有磁性轉(zhuǎn)輪；本裝置能夠自動(dòng)化的對(duì)礦石進(jìn)行采選信息化，判斷礦石的元素含量成分，減少人力的運(yùn)營(yíng)時(shí)間，可以提供一些所選礦石的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，還能將一些有用的信息測(cè)試出來(lái)以便后續(xù)的開(kāi)采或者加工。

蔗渣造紙制漿用復(fù)合酶液的生產(chǎn)方法及應(yīng)用 820     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蔗渣造紙制漿用復(fù)合酶液的生產(chǎn)方法，其特征是將各組份酶經(jīng)稱量、復(fù)配罐混合配制、防腐、檢驗(yàn)、包裝后存放于5℃庫(kù)房中，所述各組份酶為堿性果膠酶、木聚糖酶和甘露聚糖酶或者堿性果膠酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶和木質(zhì)素酶；其在蔗渣造紙制漿中的應(yīng)用為造紙?jiān)辖?jīng)預(yù)處理后送入蒸煮鍋進(jìn)行酶處理，即將原料用復(fù)合酶液浸泡，酶處理?xiàng)l件為：溫度40℃～60℃，絕干原料與復(fù)合酶液的質(zhì)量比為100:1.2～1.8，浸酶時(shí)間20分鐘～60分鐘；酶處理后在蒸煮鍋中蒸煮，本發(fā)明各組分酶的活力高，且復(fù)合酶液中各組份酶對(duì)結(jié)晶纖維素、羧甲基纖維素均沒(méi)有活性；與傳統(tǒng)化學(xué)制漿法比較，用堿量降低50﹪左右，廢水中COD含量降低30﹪以上，生產(chǎn)成本降低20﹪左右，且提高了紙的產(chǎn)品品質(zhì)。

麥草、稻草造紙制漿用復(fù)合酶液的生產(chǎn)方法及應(yīng)用 1000     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種麥草、稻草造紙制漿用復(fù)合酶液的生產(chǎn)方法，其特征是將各組份酶經(jīng)稱量、復(fù)配罐混合配制、防腐、檢驗(yàn)、包裝后存放于5℃庫(kù)房中，所述各組份酶為堿性果膠酶和木聚糖酶或者堿性果膠酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶和木質(zhì)素酶；其在麥草、稻草造紙制漿中的應(yīng)用為造紙?jiān)辖?jīng)預(yù)處理后送入蒸煮鍋進(jìn)行酶處理，即將原料用復(fù)合酶液浸泡，酶處理?xiàng)l件為：溫度40℃～60℃，絕干原料與復(fù)合酶液的質(zhì)量比為100 : 1.2～1.8，浸酶時(shí)間20分鐘～60分鐘；酶處理后在蒸煮鍋中蒸煮，本發(fā)明各組分酶的活力高，且復(fù)合酶液中各組份酶對(duì)結(jié)晶纖維素、羧甲基纖維素均沒(méi)有活性；與傳統(tǒng)化學(xué)制漿法比較，用堿量降低50﹪左右，廢水中COD含量降低30﹪以上，生產(chǎn)成本降低20﹪左右，且提高了紙的產(chǎn)品品質(zhì)。

蘆葦、狄葦造紙制漿用復(fù)合酶液的生產(chǎn)方法及應(yīng)用 1155     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蘆葦、狄葦造紙制漿用復(fù)合酶液的生產(chǎn)方法，其特征是將各組份酶經(jīng)稱量、復(fù)配罐混合配制、防腐、檢驗(yàn)、包裝后存放于5℃庫(kù)房中，所述各組份酶為堿性果膠酶、木聚糖酶和甘露聚糖酶或者堿性果膠酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶和木質(zhì)素酶；其在蘆葦、狄葦造紙制漿中的應(yīng)用為造紙?jiān)辖?jīng)預(yù)處理后送入蒸煮鍋進(jìn)行酶處理，即將原料用復(fù)合酶液浸泡，酶處理?xiàng)l件為：溫度40℃～60℃，絕干原料與復(fù)合酶液的質(zhì)量比為100:1.2～1.8，浸酶時(shí)間20分鐘～60分鐘；酶處理后在蒸煮鍋中蒸煮，本發(fā)明各組分酶的活力高，且復(fù)合酶液中各組份酶對(duì)結(jié)晶纖維素、羧甲基纖維素均沒(méi)有活性；與傳統(tǒng)化學(xué)制漿法比較，用堿量降低50﹪左右，廢水中COD含量降低30﹪以上，生產(chǎn)成本降低20﹪左右，且提高了紙的產(chǎn)品品質(zhì)。

燃煤激燒素及其生產(chǎn)方法 1213     

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一種燃煤激燒素及其生產(chǎn)方法,它是以氯化鉀、氧化鎂、氧化錳和三氧化二鐵在以燒堿調(diào)成堿性的酒渣廢水中,相互化學(xué)變化所形成的激燒素,其生產(chǎn)工藝流程為:材料準(zhǔn)備→配料→室溫轉(zhuǎn)化→升溫轉(zhuǎn)化→蒸干→疏松→成品檢驗(yàn)→包裝。使用時(shí)只需在燃煤中加入1%至5%的激燒素,以及煤渣和水分,即可提高煤的燃盡率,使節(jié)能效果達(dá)35%以上,鍋爐的熱效率提高15%,鍋爐出力提高20%。它既適用于推進(jìn)式層狀燃燒的一切型號(hào)的鍋爐燒煤用,又適用于窯爐、民用爐灶燒煤用,以及用于除石煤以外的各類煤種,且經(jīng)濟(jì)效益顯著,效果好。