連續(xù)加料生產(chǎn)銅桿的連鑄裝置及方法 323     

 0

本發(fā)明屬于金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連續(xù)加料生產(chǎn)銅桿的連鑄裝置及方法，針對(duì)目前的上引式連鑄機(jī)在原料添加時(shí)存在較大安全隱患，現(xiàn)提出以下方案，包括地臺(tái)，所述地臺(tái)上設(shè)置有熔爐，熔爐的上方固定連接有爐蓋，且地臺(tái)的上方設(shè)置有上引連鑄機(jī)，上引連鑄機(jī)位于爐蓋的上方，所述爐蓋上開設(shè)有加料口，加料口的上方設(shè)置有加料箱，加料箱上開設(shè)有入料口，入料口與加料口豎直連通，且加料箱上設(shè)置有加料模組，所述加料模組包括加料座、活位臺(tái)和懸置座。

采礦用坑道鉆機(jī)穩(wěn)定性高的夾盤組件裝置及方法 950     

 0

本發(fā)明公開了坑道鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種采礦用坑道鉆機(jī)穩(wěn)定高的夾盤組件裝置，包括夾盤本體，所述夾盤本體右側(cè)外壁設(shè)置有后蓋，所述夾盤本體右側(cè)外壁與后蓋左側(cè)外壁之間設(shè)置有兩組安裝桿，兩組所述安裝桿外壁套接有卡瓦座，所述卡瓦座內(nèi)腔均勻設(shè)置有卡瓦，所述卡瓦豎截面的寬度從左到右逐漸增加，所述夾盤本體右側(cè)外壁開設(shè)有兩組安放槽，且安放槽內(nèi)腔設(shè)置有圓柱螺旋彈簧，且圓柱螺旋彈簧右側(cè)外壁與卡瓦座左側(cè)外壁相貼合，裝置中通過卡瓦座向右移動(dòng)，使固定塊插入到固定槽的內(nèi)腔中，對(duì)卡瓦座的位置進(jìn)行固定，使卡瓦座不會(huì)自動(dòng)向左移動(dòng)，保證夾盤組件對(duì)鉆桿固定的穩(wěn)定性。

球磨機(jī)上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置 1087     

 0

本實(shí)用新型具體公開了一種球磨機(jī)上輥軸間距調(diào)節(jié)裝置，所述裝置通過第一滑塊和滑軌以及第二滑塊和第二滑軌的匹配，使得第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥均能橫向移動(dòng)至合適位置，進(jìn)而對(duì)主動(dòng)輥與第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)在第一連桿和第二連桿的作用下，第一從動(dòng)齒輪、中間齒輪和主動(dòng)齒輪之間以及第二從動(dòng)齒輪、中間齒輪和主動(dòng)齒輪之間均一直處于嚙合狀態(tài)，使得主動(dòng)輥與第一從動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向以及主動(dòng)輥與第二從動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向保持一致，在摩擦力的作用下，放置在主動(dòng)輥、第一從動(dòng)輥和第二從動(dòng)輥上的磨罐能夠以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，并基于磨罐內(nèi)磨球?qū)崿F(xiàn)物料的研磨，所述裝置實(shí)現(xiàn)了球磨機(jī)上輥軸間距的便捷調(diào)節(jié)，有效增加了球磨機(jī)適用范圍。

可快速調(diào)節(jié)軸距的滾筒式球磨機(jī) 288     

 0

本實(shí)用新型公開了一種可快速調(diào)節(jié)軸距的滾筒式球磨機(jī)，包括基座、支架、釋放張緊裝置、底座和傳動(dòng)系統(tǒng)，底座包括第一底座和第二底座，第一底座和第二底座上均設(shè)有支架，且第一底座和第二底座之間設(shè)有球磨罐以及傳動(dòng)連接的主傳動(dòng)軸和從傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸與傳動(dòng)系統(tǒng)連接，釋放張緊裝置包括固定滑塊、棘、壓縮彈簧、齒條和旋轉(zhuǎn)軸，固定滑塊固定于支架上，棘的一端可旋轉(zhuǎn)的固定在固定滑塊上，另一端與齒條卡合，壓縮彈簧的一端與棘連接，另一端與固定滑塊連接，齒條固定在基座上，通過控制棘與齒條之間的卡合或分開實(shí)現(xiàn)對(duì)軸距的調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型通過調(diào)整主傳動(dòng)軸與從傳動(dòng)軸之間間距實(shí)現(xiàn)軸距的快速調(diào)節(jié)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉且操作便捷的特點(diǎn)。

全自動(dòng)進(jìn)出料多功能球磨機(jī) 1062     

 0

本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)進(jìn)出料多功能球磨機(jī)。所述全自動(dòng)進(jìn)出料多功能球磨機(jī)包括球磨機(jī)本體、進(jìn)料裝置、出料裝置及PLC控制器，所述PLC控制器分別與所述球磨機(jī)本體、所述進(jìn)料裝置及所述出料裝置連接，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料計(jì)重器、螺旋送料機(jī)、進(jìn)料出料口及升降氣缸，所述出料裝置包括裝料斗、自動(dòng)升降機(jī)及出料計(jì)重器，所述球磨機(jī)本體包括上料機(jī)械手、進(jìn)料閥體、下料機(jī)械手、出料閥體、行程開關(guān)及剎車電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、研磨效率高、進(jìn)出料方便，采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)智能機(jī)械化操作。

行星球磨機(jī)自動(dòng)化進(jìn)出料裝置及行星球磨機(jī) 950     

 0

本實(shí)用新型公開了一種行星球磨機(jī)自動(dòng)化進(jìn)出料裝置及行星球磨機(jī)，包括行星球磨機(jī)和進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，行星球磨機(jī)上設(shè)有磨機(jī)主盤和磨桶，每一個(gè)磨桶均包括磨桶體、磨桶蓋、進(jìn)料快接頭和出料快接頭，磨桶蓋位于磨桶體的上端并與磨桶體匹配連接，進(jìn)料快接頭設(shè)于磨桶體側(cè)壁的上部或設(shè)于磨桶蓋上，出料快接頭設(shè)于磨桶體側(cè)壁的下部，進(jìn)料快接頭進(jìn)料口和出料快接頭出料口均設(shè)有用于密封的密封蓋，進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料泵、進(jìn)料軟管、出料泵、出料軟管、原料桶和物料桶，進(jìn)料泵的進(jìn)料端和出料端均通過進(jìn)料軟管分別與進(jìn)料快接頭和原料桶連接，出料泵的進(jìn)料端和出料端分別通過出料軟管分別與出料快接頭和物料桶連接。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷且研磨效率高的特點(diǎn)。

鋅電解液的凈化方法 471     

 0

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋅電解液的凈化方法，在凈化工藝現(xiàn)場(chǎng)配置鋅鹽凈化劑，通過在硫酸鋅新液中加入鈉(鉀)凈化劑反應(yīng)，得到的第一反應(yīng)漿料過濾得到鋅鹽凈化劑，相比于直接采用鋅鹽凈化劑，現(xiàn)場(chǎng)配置鋅鹽凈化劑不需要干燥過程，價(jià)格更低廉，并且現(xiàn)配的鋅鹽凈化劑漿料能迅速均勻分散而減少懸浮泡沫、凈化效率高、用量少。相比于新興的二甲基二硫代氨基甲酸鈉(鉀)+亞硝酸鈉(鉀)法，效果完全相同而適應(yīng)性更廣，減少了鉀鈉的帶入量，易于在沒有鈉、鉀開路的濕法煉鋅系統(tǒng)中替代其他凈化方法，不改動(dòng)工藝流程、設(shè)備投資少、能耗低、易于操作、生產(chǎn)成本低。

用于行星球磨機(jī)的組合式降噪齒輪 561     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于行星球磨機(jī)的組合式降噪齒輪，包括齒輪、齒輪連接件和彈簧墊圈以及若干個(gè)彈性件，所述齒輪布設(shè)于齒輪連接件的外周，且齒輪的上側(cè)面低于齒輪連接件的上側(cè)面，齒輪連接件的外周上設(shè)有若干個(gè)與彈簧墊圈匹配的凹孔，每一個(gè)凹孔的下側(cè)面均與齒輪的上側(cè)面齊平，彈簧墊圈設(shè)于凹孔內(nèi)用于將齒輪可拆卸固定在齒輪連接件上，若干個(gè)彈性件均固定安裝于齒輪和齒輪連接件之間。本實(shí)用新型通過在齒輪連接件上設(shè)置彈簧墊圈進(jìn)而限制了齒輪的軸向竄動(dòng)，同時(shí)，利用彈性件的變形特性緩沖振動(dòng)和吸音，進(jìn)而能夠有效降低行星球磨機(jī)的運(yùn)行噪音，因此，該組合式齒輪在保證強(qiáng)度和耐磨性能前提下，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和運(yùn)行噪音低的特點(diǎn)。

alc板材原料加工用的球磨機(jī) 305     

 0

本實(shí)用新型公開了一種alc板材原料加工用的球磨機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體一側(cè)的中間位置處設(shè)置有進(jìn)料管，所述機(jī)體遠(yuǎn)離進(jìn)料管一側(cè)的中間位置處設(shè)置有出料管，所述出料管的一側(cè)設(shè)置有減速器，所述減速器的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)體外側(cè)的中間位置處鉸接有檢修窗，所述機(jī)體外側(cè)底部的中間位置處設(shè)置有安裝倉(cāng)，所述安裝倉(cāng)正面一端的中間位置處設(shè)置有中心軸，所述中心軸的外側(cè)的一端設(shè)置有輪盤；本實(shí)用新型通過限位孔、螺紋桿、螺紋套管、鉸接軸、彈簧、L型限位桿、中心軸、蝸桿和渦輪之間的互相配合，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)化檢修窗的拆裝工序的功能，節(jié)省了拆裝時(shí)間，并且節(jié)省了拆裝人員的需求，提高了工作效率。

電解水用電解槽 906     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電解水用電解槽，包括外槽體、固定塊、卡塊、第二凹槽和凸起塊，所述外槽體外側(cè)的四個(gè)拐角位置固定連接的有固定塊，所述外槽體內(nèi)側(cè)的四個(gè)拐角位置固定連接有卡塊，所述卡塊的內(nèi)側(cè)固定連接歐第二凹槽，所述第二凹槽頂端的中間位置固定連接有凸起塊，所述凸起塊的頂端卡接有卡片，所述卡片的一側(cè)固定連接有內(nèi)槽體。本實(shí)用新型通過在凸起塊的頂端卡接有卡片，所述卡片的一側(cè)固定連接有內(nèi)槽體,所述內(nèi)槽體內(nèi)側(cè)的頂端開設(shè)有第一凹槽，利用在卡片與凸起塊的卡合，實(shí)現(xiàn)第一凹槽在外槽體內(nèi)側(cè)的拆卸，從而方便更換外槽體內(nèi)側(cè)的第一凹槽，在使用的時(shí)候只需要更換第一凹槽即可，從而實(shí)現(xiàn)外槽體的循環(huán)使用。

分裝式輸送帶 425     

 0

本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分裝式輸送帶，包括鏈板帶、分設(shè)于鏈板帶兩側(cè)的傳動(dòng)鏈以及間隔設(shè)置于鏈板帶上的多個(gè)盛料件，所述鏈板帶包括多塊平行布置的鏈板，所述盛料件底部與鏈板固定連接，盛料件頂部開口，沿物料輸送方向所述盛料件的一端設(shè)置擋板、另一端設(shè)置出料口，盛料件傾斜設(shè)置，盛料件上擋板端的底部高度低于出料口端的底部高度。本實(shí)用新型構(gòu)造獨(dú)特，能很好的滿足食品尤其是腐蝕性食品在包裝前的輸送需要。

便于上料的斗式提升機(jī) 892     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便于上料的斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)殼體、進(jìn)料管道、出料管道、儲(chǔ)料倉(cāng)以及提升裝置；進(jìn)料管道的一側(cè)設(shè)置有上料裝置，上料裝置包括上料板、支撐板以及位于上料板和支撐板間相互交叉設(shè)置的第一升降桿和第二升降桿，第一升降桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐板，上端與上料板滑動(dòng)抵接，第二升降桿下端與支撐板滑動(dòng)抵接，上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上料板；第一升降桿和第二升降桿之間設(shè)置有兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一升降桿和第二升降桿的液壓缸；上料板的一側(cè)設(shè)置有推板，上料板表面開設(shè)有滑槽，推板的一側(cè)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置；其具有降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率的效果。

金屬回收強(qiáng)磁永磁輥 589     

 0

本實(shí)用新型涉金屬回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬回收強(qiáng)磁永磁輥，包括外殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述外殼體內(nèi)的內(nèi)磁輥，所述內(nèi)磁輥包括安裝軸、動(dòng)輥和外圍輥，所述外圍輥固定設(shè)于所述安裝軸上，所述動(dòng)輥上同軸線地設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述外圍輥上開設(shè)有安裝槽，所述動(dòng)輥通過所述安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述安裝槽中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸出安裝槽的端部設(shè)有第一齒輪，所述安裝軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二齒輪，所述動(dòng)輥的圓周面上固定設(shè)有多個(gè)第一永磁體，所述第一永磁體的磁極沿圓周交錯(cuò)設(shè)置，所述外圍輥的圓周面上固定設(shè)有多個(gè)第二永磁體；本實(shí)用新型使得傳統(tǒng)的偏心式渦

用于斗輪堆取料機(jī)的限位裝置 668     

 0

本公開提出一種用于斗輪堆取料機(jī)的限位裝置，包括：十字行程開關(guān)，十字行程開關(guān)設(shè)置在斗輪堆取料機(jī)上；擋桿，擋桿設(shè)置在斗輪堆取料機(jī)的行走路線上，擋桿用于在斗輪堆取料機(jī)沿正向行走時(shí)撞擊十字行程開關(guān)的十字觸頭，以使十字觸頭旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度，以及在斗輪堆取料機(jī)沿反向行走時(shí)撞擊十字觸頭，以使十字觸頭復(fù)位；控制單元，控制單元的輸入端和十字行程開關(guān)的輸出端相連，控制單元的輸出端和斗輪堆取料機(jī)的輸入端相連。在本公開的一種用于斗輪堆取料機(jī)的限位裝置中，避免因工作環(huán)境等因素的影響而出現(xiàn)十字行程開關(guān)的失靈、誤觸等問題，進(jìn)而避免斗輪堆取料機(jī)發(fā)生碰撞等安全事故，由此，保證了斗輪堆取料機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

用于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)裝置 651     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)裝置，包括定位板，所述定位板上端固定連接有安裝板，所述定位板前端左部和前端右部均固定連接有支撐板，所述安裝板下端前部固定連接有制動(dòng)組件，所述定位板前端四角均穿插連接有定位組件，所述定位板前端四角均開有螺孔，所述定位板前端下部固定連接有兩個(gè)一號(hào)氣缸，兩個(gè)所述一號(hào)氣缸的輸出端共同固定連接有U型支撐塊，所述U型支撐塊前端上部和前端下部均固定連接有夾塊。本實(shí)用新型所述的一種用于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)裝置，通過設(shè)置定位組件和制動(dòng)組件，使得整個(gè)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的制動(dòng)效率高，制動(dòng)效果好，穩(wěn)定性高，適合旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)過程中的使用。

用于旋挖鉆機(jī)的智能控制裝置 944     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于旋挖鉆機(jī)的智能控制裝置，包括安裝裝置，所述安裝裝置上端中部穿插連接有控制箱，所述控制箱上端中部固定穿插連接有控制面板，所述控制面板上端左部固定穿插連接有顯示器，所述控制面板上端前部等距離設(shè)置有若干個(gè)控制鍵，且若干個(gè)控制鍵位于顯示器的下方，所述控制面板上端中部等距離設(shè)置有若干個(gè)指示燈和四個(gè)按鍵，且四個(gè)按鍵位于若干個(gè)指示燈的下方，所述控制面板上端右部固定連接有兩個(gè)控制開關(guān)，所述安裝裝置上端四角均開有安裝孔。本實(shí)用新型所述的一種用于旋挖鉆機(jī)的智能控制裝置，通過設(shè)置的安裝裝置，使得控制箱可穩(wěn)定與安裝裝置安裝在一起，并且便于拆裝。

石墨爐排料結(jié)構(gòu) 632     

 0

本實(shí)用新型公開了一種石墨爐排料結(jié)構(gòu)，包括爐體、機(jī)架和出料斗，爐體的出料端與出料斗連通設(shè)置，出料斗中間位置設(shè)置有連通口，連通口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有下料柱，下料柱側(cè)壁上設(shè)置有引料紋，引料紋呈螺旋狀設(shè)置；機(jī)架上設(shè)置有軸承座，下料柱底端設(shè)置有延伸筒，延伸筒上設(shè)置有與軸承座配合的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，機(jī)架上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，延伸筒側(cè)壁上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)齒輪配合的動(dòng)力齒環(huán)。連通口內(nèi)下料柱以及下料柱上引料紋的設(shè)置，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)排出，避免出現(xiàn)卡料情況，連通口的設(shè)置，能夠避免爐體與下料結(jié)構(gòu)直接接觸造成的下料結(jié)構(gòu)溫度過高，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

鉆頭可收納的土壤采樣裝置 854     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鉆頭可收納的土壤采樣裝置，包括箱體、第一電機(jī)、第二電機(jī)、傳動(dòng)桿、固定套、連接板、鉆頭和箱門，通過設(shè)置第二電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步通過啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)固定板進(jìn)行向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)鉆頭向下移動(dòng)直至穿過箱體底部的開口后與地面接觸并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆土，進(jìn)而被鉆起的土則因鉆頭繼續(xù)向下移動(dòng)而被壓實(shí)在鉆頭底部的槽口內(nèi)，從而完成了裝置對(duì)土壤的采樣工作，無需消耗大量人力，并且節(jié)省了時(shí)間，提高了工作效率，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)固定螺栓將鉆頭從連接板上取下并放置在放置槽的槽口上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)土壤采樣裝置的鉆頭進(jìn)行收納，便于人員對(duì)土壤進(jìn)行更好的收集。

廢舊鋰離子電池回收的尾氣處理裝置 911     

 0

本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰離子電池回收的尾氣處理裝置，包括焚燒爐、第一安裝座、第一管道以及卡柱，所述第一管道上固定安裝隔熱管托，所述隔熱管托的底端固定安裝支撐架，所述第一管道的一端連通固定安裝噴淋洗氣塔，所述噴淋洗氣塔的底端固定安裝第二安裝座。本實(shí)用新型在第一管道的外部安裝有隔熱管托，通過隔熱管托對(duì)第一管道的外壁進(jìn)行隔熱，使得第一管道在工作人員維修時(shí)，可以進(jìn)行防護(hù)隔熱，第一管道上安裝有耐高溫防腐涂層以及耐高溫保溫層，有利于延長(zhǎng)第一管道的使用壽命，降低高溫廢氣對(duì)第一管道的損傷，便于工作人員對(duì)第一管道進(jìn)行檢修更換，有效避免工作人員燙傷的情況發(fā)生，減少尾氣處理裝置的安全隱患。

用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐 240     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐，包括底座，所述底座頂部安裝有焚燒爐本體，所述焚燒爐本體頂部連通連接進(jìn)料管，所述焚燒爐本體一側(cè)鉸接有爐門，所述焚燒爐本體另一側(cè)固定連接有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述焚燒爐本體底部一側(cè)連通連接集氣管，所述集氣管頂部安裝有過濾倉(cāng)，所述過濾倉(cāng)一側(cè)安裝有倉(cāng)門，所述過濾倉(cāng)內(nèi)部安裝有高溫陶瓷氣體過濾器。本實(shí)用新型通過高溫陶瓷氣體過濾器和過濾倉(cāng)配合，在焚燒爐對(duì)廢舊電池進(jìn)行焚燒處理時(shí)，產(chǎn)生的煙氣通過焚燒爐本體內(nèi)壁的排氣孔到達(dá)集氣管處，然后通過集氣管輸入到過濾倉(cāng)中，通過高溫陶瓷氣體過濾器對(duì)煙氣進(jìn)行過濾，過濾煙氣中的污染顆粒，避免直接排出造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

焚燒爐排渣結(jié)構(gòu) 507     

 0

本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種焚燒爐排渣結(jié)構(gòu)，包括安裝在焚燒爐排渣口的上框架，所述上框架的內(nèi)部安裝有兩個(gè)用于破碎大顆粒爐渣的粉碎輥，所述上框架的下方安裝有用于爐渣排出的下框架，所述下框架的內(nèi)部安裝有用于輸送爐渣的絞龍。該焚燒爐排渣結(jié)構(gòu)，利用粉碎輥對(duì)掉落的爐渣進(jìn)行破碎，將大塊的爐渣粉碎從而掉落在下框架中，并通過絞龍對(duì)粉碎后的爐渣進(jìn)行導(dǎo)出，如此排渣方便且不存在阻塞的情況。

異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī) 944     

 0

本實(shí)用新型公開了一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機(jī)，包括安裝支架和篩網(wǎng)，所述安裝支架兩側(cè)頂部的中部均安裝有軸承座，兩個(gè)所述軸承座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)傳動(dòng)軸，所述安裝支架的一側(cè)下方設(shè)有帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)軸的中部外側(cè)套有圓骨架，且圓骨架由第一鋼圈、第二鋼圈、第三鋼圈和鋼管組成，所述篩網(wǎng)安裝于圓骨架內(nèi)側(cè)，且圓骨架的下方設(shè)有第一出料箱和第二出料箱，所述第二出料箱的側(cè)面設(shè)有冷風(fēng)機(jī)，所述冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有立管，所述立管頂端水平連通有橫管，所述橫管上安裝有噴頭。本實(shí)用新型采用滾筒式篩選，不僅不會(huì)產(chǎn)生噪音，且篩選效果更好，可對(duì)異型載體進(jìn)行冷卻降溫，可以一次性對(duì)不同粒徑的異型載體進(jìn)行篩選。

鋅鋁合金片狀粉及其制備方法 740     

 0

本發(fā)明涉及一種鋅鋁合金片狀粉及其制備方法，其組分按重量百分比為：Zn：70％?97％、Al：3％?30％、包覆劑：2?4％，其中鉛、鎘含量均小于50ppm，雜質(zhì)總量不超過0.01％的雜質(zhì)，所述鋅鋁合金片狀粉的平均片徑為5?20μm，片厚為0.1?0.3μm，其中徑厚比為50?200；產(chǎn)品用于制作環(huán)保型無鉻鋅鋁涂液，涂液不發(fā)氣、粘度變化小，穩(wěn)定性好，產(chǎn)品片徑小徑厚比大，有利于制備致密細(xì)膩的涂層，因而有利于提高涂層的耐蝕性能和獲得光滑潤(rùn)澤的工件表面；選用二元合金成分簡(jiǎn)單，無需添加其他元素和昂貴的稀土元素即可使涂層的耐鹽霧時(shí)間達(dá)1000小時(shí)以上，工

立式燒結(jié)礦冷卻機(jī) 759     

 0

本發(fā)明涉及一種立式燒結(jié)礦冷卻機(jī)，其中，冷卻機(jī)包括料倉(cāng)(1)、進(jìn)料管(2)、冷卻塔體(4)、布料器(3)、分離式筒體(5)、風(fēng)機(jī)(6.2)、排料裝置(6)、排料收集段(7)；料倉(cāng)(1)通過進(jìn)料管(2)與冷卻塔體(4)頂端相連，冷卻塔體(4)內(nèi)部安裝有布料器(3)和分離式筒體(5)，冷卻塔體(4)底部通過排料裝置(6)與排料收集段(7)相連，熱風(fēng)出口(8)設(shè)置在冷卻塔體(4)上端；分離式筒體(5)將冷卻塔體(4)內(nèi)部分隔成多個(gè)獨(dú)立空間，每個(gè)獨(dú)立空間底部都安裝了風(fēng)機(jī)(6.2)、溫度檢測(cè)裝置(6.1)和分布式閘門(6.4)；分布式閘門(6.4)的下端是排料收集段(7)，將冷卻后的燒結(jié)礦進(jìn)行收集；該冷卻機(jī)占地面積小，減少成本。

多功能三級(jí)式污水處理裝置 838     

 0

本發(fā)明涉及一種污水處理裝置，更具體的說是一種多功能三級(jí)式污水處理裝置，不僅可以通過一級(jí)的重力分離，達(dá)到初級(jí)凈化，而且二級(jí)的攪拌分離更容易分離出書中的油脂；還可以通過三級(jí)側(cè)濾器進(jìn)行高精度的分離處理。擋水板裝置設(shè)有五個(gè)，擋水板裝置長(zhǎng)方形，三個(gè)擋水板裝置安裝于一級(jí)處理箱的隔板上，兩個(gè)擋水板裝置安裝于一級(jí)處理箱的右側(cè)壁上；進(jìn)水管位于一級(jí)處理箱的下部，進(jìn)水管左側(cè)與往復(fù)泵相連通；往復(fù)泵左側(cè)與轉(zhuǎn)軸連接在一起，往復(fù)泵右側(cè)與一級(jí)處理箱的進(jìn)水口相連接；機(jī)械軸封位于二級(jí)處理箱的內(nèi)部；濾器設(shè)有兩個(gè)，濾器位于三級(jí)處理箱的內(nèi)部；三級(jí)處理箱位于二級(jí)處理箱的左側(cè)；攪拌裝置位于二級(jí)處理箱的下部，攪拌裝置下部與電機(jī)通過皮帶相連。

履帶移動(dòng)破碎站升降護(hù)料機(jī)構(gòu) 833     

 0

本發(fā)明公開一種履帶移動(dòng)破碎站升降護(hù)料機(jī)構(gòu)，其包括：護(hù)料機(jī)構(gòu)，其位于破碎機(jī)的一側(cè)，其包括第一運(yùn)輸部和第二運(yùn)輸部；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其位于第一運(yùn)輸部和第二運(yùn)輸部之間，包括：固定座，其固定連接在破碎機(jī)上；鉸接座，通過支架與固定座固定連接，鉸接座包括第一鉸接點(diǎn)和第二鉸接點(diǎn)，且在第一鉸接點(diǎn)上鉸接有第一連接板和第二連接板；驅(qū)動(dòng)缸，其一端鉸接在第一運(yùn)輸部上，另一端鉸接在破碎機(jī)上；以及限位組件，其位于鉸接座和第一運(yùn)輸部之間。其中，第一連接板固定連接在第一連接部上，以及第二連接板是固定連接在第二連接部上。本發(fā)明可有效改善現(xiàn)有護(hù)料機(jī)構(gòu)與破碎站之間對(duì)接困難，以及護(hù)料機(jī)構(gòu)難的升降方式較為復(fù)雜的問題。

無軸螺旋輸送機(jī)及螺旋輸送機(jī)輸送系統(tǒng) 281     

 0

本實(shí)用新型公開了一種無軸螺旋輸送機(jī)及螺旋輸送機(jī)輸送系統(tǒng)，涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。無軸螺旋輸送機(jī)通過在螺旋輸送葉片的螺旋片間隙上設(shè)置支撐管，并使支撐管的延伸方向與螺旋輸送葉片的輸送方向相適應(yīng)，很好地解決了輸送過程中物料回流和輸送機(jī)螺旋片偏心擺動(dòng)問題，可以顯著增加物料的輸送量，增加裝置運(yùn)行的可靠性。

防卡鏈板輸送機(jī) 732     

 0

本發(fā)明公布了一種防卡鏈板輸送機(jī)，它包括機(jī)架、傳送滾筒、鏈板條；所述傳送滾筒上穿插設(shè)置有肋條，所述肋條沿傳送滾筒的軸向設(shè)置并以傳送滾筒為軸環(huán)形陣列設(shè)置，所述傳送滾筒內(nèi)沿其軸向設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌左右兩側(cè)套設(shè)有滑動(dòng)環(huán)，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有用于推動(dòng)滑動(dòng)環(huán)水平往復(fù)移動(dòng)的推動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)環(huán)側(cè)壁上設(shè)置有與肋條相匹配的鉸接座，所述鉸接座上活動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿末端鉸接在肋條上。本發(fā)明的目的是提供一種防卡鏈板輸送機(jī)，能夠快速將纏繞在鏈板輸送機(jī)上的物料清除干凈。

塔式起重機(jī)及其滑輪與鋼絲繩的防脫裝置的制作方法 1238     

 0

.本實(shí)用新型涉及塔式起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塔式起重機(jī)滑輪與鋼絲繩的防脫裝置。背景技術(shù).塔式起重機(jī)簡(jiǎn)稱塔機(jī)，亦稱塔吊。作業(yè)空間大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構(gòu)件的吊裝作業(yè)等。由金屬結(jié)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)三部分組成。金屬結(jié)構(gòu)包括塔身、起重臂和底座等。工作機(jī)構(gòu)有起升、變幅小車、回轉(zhuǎn)和行走四部分。電氣系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)、控制器、配電柜、連接線路、信號(hào)及照明裝置等。.現(xiàn)有技術(shù)中某型塔式起重機(jī)的鋼絲繩與滑輪的防脫裝置僅采用一個(gè)螺桿擋住滑輪的槽口處，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，防脫效果不是特

長(zhǎng)循環(huán)鋰離子電池石墨負(fù)極材料的制備方法與流程 292     

 0

.本發(fā)明涉及鋰離子電池石墨負(fù)極的制備領(lǐng)域，尤其涉及一種長(zhǎng)循環(huán)鋰離子電池石墨負(fù)極材料的制備方法。背景技術(shù).石墨根據(jù)其原料和加工工藝的區(qū)別，分為天然石墨和人造石墨，因其具有對(duì)鋰電位低、首次效率高、循環(huán)穩(wěn)定性好、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，依然是目前鋰離子電池應(yīng)用中理想的負(fù)極材料。天然石墨雖然應(yīng)用廣泛，但存在幾個(gè)缺點(diǎn)：①天然石墨表面缺陷多，比表面積大，首次效率較低；②采用pc基電解液，有嚴(yán)重的溶劑化鋰離子共嵌入現(xiàn)象，導(dǎo)致石墨層膨脹剝離，電池性能失效；③天然石墨具有強(qiáng)烈的各向異性，鋰離子僅能從端面嵌入，倍率性能