本發(fā)明提供一種從電解鋁固廢中分離提鋰的系統(tǒng)及方法,該方法先將廢陰極炭塊破碎,然后以高溫電爐加熱將電解質(zhì)從廢陰極炭塊中分離,最后將電解質(zhì)注入到熔鹽電化學(xué)反應(yīng)爐中持續(xù)加熱,以去除電解質(zhì)中雜質(zhì)、進(jìn)一步富集Li元素。該方法不僅可以將廢陰極炭塊中的電解質(zhì)與炭質(zhì)組分高效分離,還能從分離出的電解質(zhì)中富集含鋰物質(zhì),解決了電解鋁工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量危險廢棄物廢陰極炭塊無法無害化資源化處置的問題,實現(xiàn)了電解鋁固廢的高效資源化再利用。
新型鈮鎢合金及其高溫抗氧化涂層項目,研制了我國第二代宇航材料鈮鎢合金的制備加工工藝以及性能影響機理、與新型鈮鎢合金相匹配的抗高溫氧化材料及其制備工藝,解決了合金高溫強度不足、加工難度大、合金在大氣環(huán)境下抗高溫氧化等技術(shù)難點問題。目前合金及其涂層已經(jīng)成為我國二代宇航材料,廣泛應(yīng)用于各類型號宇航發(fā)動機及導(dǎo)彈武器型號,應(yīng)用前景十分廣闊。
本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)式煤礦作業(yè)用通風(fēng)機,屬于煤礦作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,針對了對通風(fēng)高度位置調(diào)節(jié)不便以及通風(fēng)效果較差的問題,包括機架,機架還包括通槽,通槽開設(shè)于機架一側(cè)側(cè)壁,通槽內(nèi)部滑動連接有支撐板,支撐板頂端側(cè)壁固定有兩個呈對稱分布的支撐座,支撐座頂端側(cè)壁固定有機殼,機殼一側(cè)側(cè)壁固定有安裝盤,安裝盤一側(cè)側(cè)壁固定有驅(qū)動電機,機殼內(nèi)側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸;本實用新型通過螺紋桿與螺孔之間螺紋傳動,實現(xiàn)對機殼高度位置的調(diào)節(jié),達(dá)到對煤礦內(nèi)不同高度位置的通風(fēng)目的,能夠避免出現(xiàn)使用過程存在安全隱患,而且更加利于更加安全的進(jìn)行通風(fēng)操作,大幅度提升了對煤礦內(nèi)通風(fēng)工作的便利性。
采用表面工程技術(shù),在鎳基高溫合金(不局限于鎳基,其它高溫合金表面亦有相關(guān)技術(shù))表面制備了熱防護(hù)涂層,課有效提高基體合金的抗高溫氧化、抗摩擦磨損、抗熱腐蝕性能,對提高基體合金的服役壽命有顯著效果。
一種全自動西蘭花定型分切分選機,包括行進(jìn)機構(gòu),行進(jìn)機構(gòu)包括若干卡爪,卡爪下端設(shè)置有齒輪,齒輪與卡爪同軸,卡爪通過連接板與連接桿連接,連接桿均勻的排布與同步帶上,機架設(shè)置有與齒輪配合的齒條;橫切機構(gòu)包括圓切刀圓切刀設(shè)置于卡爪的下方,圓切刀通過連接架固定在機架上,并由驅(qū)動電機驅(qū)動;輸料機構(gòu)為輸送帶,輸送帶與行進(jìn)機構(gòu)平行設(shè)置,輸送帶上方設(shè)置有縱切機構(gòu),縱切機構(gòu)為若干并行設(shè)置的圓切刀,圓切刀通過設(shè)置于機架的驅(qū)動軸驅(qū)動,縱切刀并設(shè)置與圓切刀的一側(cè);分篩機構(gòu)設(shè)置于輸料機構(gòu)的末端,使西蘭花落至出料輸送帶上。通過本實用新型的設(shè)置,將西蘭花快速準(zhǔn)確地按尺寸要求定型分切,分切后和下腳料準(zhǔn)確有效分離開來。
本實用新型公開了一種艾草加工粉碎機,涉及艾草加工技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括粉碎箱、進(jìn)料口和粉碎壓輥,粉碎箱的內(nèi)側(cè)安裝有粉碎座,粉碎箱頂部的后端設(shè)置有斬切機構(gòu),粉碎箱內(nèi)頂部設(shè)置有清理組件,進(jìn)料口靠近斬切機構(gòu)的一側(cè)開設(shè)有通槽,本實用新型通過清理組件,使該粉碎機具備對粉碎壓輥上沾附的艾草碎片或污垢結(jié)塊進(jìn)行徹底清除的功效,保障了粉碎壓輥的清潔度,提高后續(xù)粉碎機的粉碎效果,從而加快企業(yè)生產(chǎn)效率,且設(shè)置斬切機構(gòu),使該粉碎機能夠?qū)^長莖桿的艾草進(jìn)行充分?jǐn)財啵员憧s短其整體長度,避免進(jìn)料口投料過程中出現(xiàn)堵塞情況的同時,也能夠提高后續(xù)粉碎壓輥對其的粉碎效果,使其得以粉碎得更加徹底,更加均勻。
本實用新型屬于振動篩領(lǐng)域,具體涉及一種振動篩側(cè)板及其輔助開孔裝置。包括板體,以及開設(shè)于所述板體上的軸孔和筋板鉚接孔,板體為異形板體,邊線形狀為弧形或直線形;的下端面為弧形,與弧形端面相接的兩側(cè)端面外擴(kuò)呈平直端面,兩側(cè)端面分別連接若干個平直端面;板體的平直端面設(shè)向外延伸出固定板,用于連接開孔輔助裝置。固定板在完成開孔后,沿板體平直端面進(jìn)行切除。通過將兩塊側(cè)板同位卡緊同時開孔,能夠提高開孔精度。
本實用新型公開了一種活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機,涉及磨粉機領(lǐng)域,包括裝置主體,裝置主體的內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽,兩個第一滑槽的內(nèi)部均安裝有第一彈簧,兩個第一彈簧的頂端均安裝有第一滑塊。本實用新型通過設(shè)置有回料管、回料筒、第三電機、旋轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和出料管,在對通過一級濾網(wǎng)對原料進(jìn)行篩分過程中,由于在振動器的作用下使得大顆粒原料和小顆粒原料進(jìn)行充分分離,此時工作人員可通過操作面板打開第三電機,第三電機帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)軸帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動,從而使得進(jìn)料斗內(nèi)的原料將通過回料管進(jìn)入至回料筒內(nèi),使得小顆粒原料將全部通過一級濾網(wǎng),大顆粒則一直在回料筒內(nèi)循環(huán),有效的提升了對原料的篩分效率。
本申請?zhí)峁┮环N廢混泥土分選機,包括:機殼、入料口、入料口蓋、提手、抖板、彈簧、底板、電機、支腿、支腳、排土口、排土口蓋、開關(guān)、出料口、出料板、緩沖層、風(fēng)機、濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支架,其中,所述機殼的表面開有入料口、排土口和出料口;所述機殼的內(nèi)部設(shè)有抖板、彈簧、底板、電機、風(fēng)機、濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支架,所述抖板設(shè)置在入料口的正下方,所述抖板的下方固定連接有彈簧,所述彈簧的另一端連接在底板上;所述機殼的下部設(shè)有支腿,所述支腿的底部固定連接有支腳。本申請通過較為簡單的機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了在建筑現(xiàn)場將可回收的建筑垃圾從泥土中分選出來的目的,提高了分選效率,保護(hù)了工作人員的安全,可方便簡單的對建筑垃圾進(jìn)行回收操作。
本發(fā)明提供一種活性炭吸附率和脫附率的快速檢測裝置,結(jié)構(gòu)包括:保溫水箱、進(jìn)氣口處連接的蛇形管、與蛇形管尾端連接的上環(huán)形管,置于上環(huán)形管下方的裝卡裝置,置于裝卡裝置下端的下環(huán)形管,測定管,安裝在保溫水箱內(nèi)壁上的加熱板及安裝在保溫水箱內(nèi)的感溫計,其中上環(huán)形管內(nèi)側(cè)設(shè)有分配孔、分配口連通氣管、氣管尾部膠合安裝有堵頭,裝卡裝置包括卡座、設(shè)置在卡座上的卡孔,下環(huán)形管內(nèi)側(cè)設(shè)有收集孔、收集口連通氣管、氣管尾部膠合安裝有堵頭,測定管的上下端口分別與上環(huán)形管和下環(huán)形管的堵頭連接。本發(fā)明裝置既可以測量活性炭吸附率又可以測量脫附率,簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)、提高了設(shè)備的自動化。
本發(fā)明公開了一種用于大米加工的風(fēng)機篩,涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括風(fēng)篩機構(gòu),風(fēng)篩機構(gòu)上固定有篩選機構(gòu),篩選機構(gòu)上固定有輔助下料機構(gòu),風(fēng)篩機構(gòu)包括箱體,箱體內(nèi)壁從下至上依次固定有第一法蘭、物料分離機構(gòu)和第二法蘭,第一法蘭一表面固定有第一電機。本發(fā)明通過進(jìn)氣扇和排氣扇相互配合對流經(jīng)物料分離機構(gòu)上的大米進(jìn)行篩選,使得大米在篩選過程中所受風(fēng)力更強勁,篩選力度更大,分離效果更佳,同時物料分離機構(gòu)會對流經(jīng)其上的大米進(jìn)行分流和揚起處理,使得流經(jīng)物料分離機構(gòu)上的大米分布更加均勻,混雜在大米中的稻殼更容易被吹出、吹起,從而使得大米的篩選效果更好,提高了大米篩選的質(zhì)量和大米篩選的效率。
本實用新型涉及一種廢水催化氧化處理裝置,包括過濾組件和催化反應(yīng)器,精密過濾器為濾袋內(nèi)設(shè)置有濾籠的袋式過濾器,濾籠包括圓柱形籠體框架和水平設(shè)置在籠體框架上的多層濾板,精密過濾器的外部固定連接有第一水泵,混合箱內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒,混合箱的底部固定連接有第一電機,第一轉(zhuǎn)軸穿過混合箱底部的一端與內(nèi)筒固定連接,第二電機的輸出軸固定連接有豎直設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸位于內(nèi)筒內(nèi)的部分固定連接有多個攪拌組件,混合箱的側(cè)面固定連接有第二水泵,氧化箱內(nèi)安裝有紫外線發(fā)生器,輸氣管穿過氧化箱底部的一端連通有曝氣器。本實用新型解決了廢水與催化藥劑混合之前沒有得到有效過濾,廢水與催化藥劑混合不充分的問題。
本實用新型公開了一種石英砂水洗振動篩,屬于石英砂水洗技術(shù)領(lǐng)域,針對了水洗振動篩的使用效果較差以及水洗振動篩的工作效率較低的問題,包括振動架,振動架內(nèi)部開設(shè)有架槽,振動架下端固定有振動電機,架槽上端固定有篩分架,振動架一側(cè)固定有水泵,水泵輸出端固定有水管,水管下端固定有若干個噴頭,水管兩端均固定有支撐架,振動架中部設(shè)置有過濾架,過濾架中部開設(shè)有收集槽,振動架一端固定有放料架;本實用新型通過水泵抽取架槽內(nèi)的水資源,實現(xiàn)石英砂的沖洗篩分效果,達(dá)到提高水洗振動篩使用效果的作用,通過人力轉(zhuǎn)動手柄進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè),實現(xiàn)下料口大小調(diào)節(jié)的效果,達(dá)到提高水洗振動篩工作效率的作用。
本發(fā)明涉及一種電解鋁加工用灰渣清理裝置,包括電解架,所述電解架正面?zhèn)缺谘仄涓叨确较蜷_設(shè)有軌道槽,通過所述軌道槽在所述電解架正面?zhèn)炔吭O(shè)有可上下滑動的移動座,所述移動座的頂面設(shè)有上吊帶,所述電解架頂面固定有傳動組件,所述上吊帶經(jīng)所述傳動組件朝所述電解架的內(nèi)壁面方向傳送后又向下延伸,可直接把將要電解處理的管材安裝在電解架上,沉入電解池中時利用配重結(jié)構(gòu)驅(qū)動管材旋轉(zhuǎn),而且利用配重結(jié)構(gòu)的來回傳動通過與其聯(lián)動的刮件,使得管材達(dá)到邊旋轉(zhuǎn)表面雜質(zhì)邊被刮除清理的目的,表面雜質(zhì)經(jīng)處理后的管材仍然通過此電解架投入電解池中電解處理,不但提高了工作效率,而且省去了人工打磨管材表面的生產(chǎn)環(huán)節(jié),生產(chǎn)成本大大降低。
本實用新型提供一種葉輪及浮選機,該葉輪包括具有中心軸孔的中心輪轂、第一葉輪盤和第二葉輪盤,所述第一葉輪盤和所述第二葉輪盤從上至下依次固定在所述中心輪轂的外圓周側(cè)面,所述第一葉輪盤遠(yuǎn)離所述第二葉輪盤的上表面設(shè)有多個第一葉片,所述第二葉輪盤靠近所述第一葉輪盤的上表面設(shè)有多個第二葉片。實施本實用新型,既可以使礦漿與空氣的攪拌更充分,又能形成有效的負(fù)壓區(qū),使自吸氣過程更加順暢,提高浮選效率和質(zhì)量。
本實用新型涉及物料粉碎的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種粉碎機防飛濺裝置,包括用于承載物料的殼體,安裝在殼體內(nèi)用于旋轉(zhuǎn)撞擊物料的轉(zhuǎn)子,設(shè)置在轉(zhuǎn)子下方用于分離物料的篩子,設(shè)置在進(jìn)料口與殼體之間用于封堵進(jìn)料口的插板以及設(shè)置在殼體進(jìn)料口處用于防止物料飛濺的擋料板。本實用新型通過在進(jìn)料口處設(shè)置擋料板,消除了物料飛濺現(xiàn)象,避免了因飛濺造成的人身傷害,杜絕了飼料浪費及工作量的增加。
本發(fā)明屬于電解裝置技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種濕法冶煉電解用陽極板。該陽極板,包括把手和合金格柵板,把手包括導(dǎo)電梁、過渡排、連接板、銅條和護(hù)套,過渡排由若干個并排設(shè)置的連接桿組成;導(dǎo)電梁與連接板為相互平行設(shè)置、且通過過渡排連接,銅條嵌于導(dǎo)電梁的內(nèi)部,護(hù)套連續(xù)包裹于導(dǎo)電梁及過渡排的外部,合金格柵板的一側(cè)與連接板連接,護(hù)套的材質(zhì)為鈦合金或不銹鋼。該陽極板,耐腐蝕性好,使用壽命長,加工成本低,可有效解決陽極板三相界面斷裂的問題。
本實用新型公開一種高速旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機,包括機身組件、驅(qū)動組件、試樣夾持組件和負(fù)荷機構(gòu);機身組件包括機身以及用于支撐機身的左支架、右支架;驅(qū)動組件包括安裝在機身頂部的電機,電機的出軸通過連接軸連接試樣夾持組件;試樣夾持組件用于夾持試樣,負(fù)荷機構(gòu)用于裝載負(fù)荷,負(fù)荷機構(gòu)位于左支架、右支架之間;試樣夾持組件包括主軸結(jié)合部,主軸結(jié)合部通過4個球軸承跨裝在機身上,左部的球軸承安裝在導(dǎo)板上,右部的球軸承安裝在支承頂部的圓弧槽中。本實用新型能夠?qū)饘俨牧显趯ΨQ反復(fù)交變的彎曲應(yīng)力下,測定其彎曲疲勞極限值。
本實用新型公開了一種鋸盤式揉草粉碎機,包括底板,所述底板的頂端安裝有粉碎腔,所述粉碎腔兩側(cè)的頂端安裝有上料口,所述粉碎腔內(nèi)部的頂端安裝有定刀,所述粉碎腔的內(nèi)側(cè)壁安裝有揉草板,所述鋸盤本體的下方設(shè)置有破碎機構(gòu),所述粉碎腔內(nèi)部的底端設(shè)置有出料腔,所述出料腔的上方設(shè)置有篩選機構(gòu),本實用新型在出料腔的上方設(shè)置有篩選機構(gòu),利用篩選機構(gòu)的篩板、收集框、安裝板、固定板、活動桿、伸縮彈簧、第二伺服電機、第三錐形齒輪、第四錐形齒輪、安裝塊、凸輪和動力桿的相互配合,可對粉碎后的飼草料進(jìn)行篩選,將未被粉碎的飼草料篩選出來繼續(xù)進(jìn)行粉碎,從而大大提高了該粉碎機在使用時的實用性。
本實用新型涉及一種硅粉加工可防震動濺出的振動篩,包括機體,所述機體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有振動篩,振動篩與機體之間設(shè)置有振動機構(gòu),所述機體的上端部開設(shè)有進(jìn)料口,所述振動篩與機體之間設(shè)置有防濺組件,所述機體的下端部連通有排料管,所述防濺組件包括固定安裝于振動篩外側(cè)的雙軸電機,雙軸電機的輸出端固定連接有絲桿,絲桿的外側(cè)螺紋連接有移動座。該硅粉加工可防震動濺出的振動篩,通過設(shè)置了防濺組件,啟動雙軸電機,雙軸電機帶動絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,在滑孔的限制下,使其移動座通過螺紋孔進(jìn)行移動,同步帶動遮擋板,使其遮擋板對其振動篩的上方進(jìn)行遮擋,從而可避免物料在進(jìn)行振動時,物料從而振動篩上濺出,避免了物料的浪費。
本申請?zhí)岢隽艘环N用于主通風(fēng)機蝶閥的開合度指示裝置,其包括指示件,所述指示件構(gòu)造為能示出繞豎向旋轉(zhuǎn)的不同角度;一端與所述指示件固定連接的連接軸,所述連接軸的另一端穿過設(shè)置在主通風(fēng)機的殼體上的孔與蝶閥主軸固定連接,通過設(shè)置該用于主通風(fēng)機蝶閥的開合度指示裝置,觀察者可站在地面通過指示件的指示進(jìn)行辨識,避免人力爬高作業(yè)。
本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種球磨機出料軸結(jié)構(gòu),包括出料軸組件,出料軸組件包括端蓋、出料軸、出料槽、聯(lián)軸器、盲孔、出料口。本實用新型的有益效果:將傳統(tǒng)球磨機上的減速器與出料筒之間通過設(shè)置一聯(lián)軸器進(jìn)行連接,使出料筒上的原料可以經(jīng)由出料軸上出料槽、聯(lián)軸器上出料口進(jìn)行出料,這樣降低了減速器上的防護(hù)外殼對出料筒出料所造成的干涉,通過設(shè)置第一凸出部,提高了出料軸組件上端蓋與出料筒的安裝精度,同樣的,設(shè)置卡塊與卡槽卡合,亦提高了聯(lián)軸器與出料軸的連接精度,同時使得聯(lián)軸器的傳動效率得到提升。
本實用新型提供了一種節(jié)能超細(xì)粉球磨機,包括球磨機、粉碎筒、端蓋、進(jìn)料口、出料口、底座、三角支撐板、齒環(huán)、電機、滑槽、降噪組件、端板、波紋管和推動環(huán),球磨機中部設(shè)有粉碎筒,粉碎筒兩端均通過法蘭連接有端蓋。本實用通過設(shè)置降噪組件、端板、波紋管和推動環(huán),使本實用新型當(dāng)對波紋管進(jìn)行打開時,通過拉動推動環(huán)往滑槽右端運動,使波紋管被拉伸,使波紋管覆蓋在球磨機外圍,通過波紋管內(nèi)部的吸音材料進(jìn)行消音,已到達(dá)降噪的作用,同時可以將推動環(huán)往滑槽右端推動,使波紋管轉(zhuǎn)動,使球磨機暴露出來。
本實用新型一種用于制備活性炭微粒的磨粉機,包括:底座,底座頂部卡接有打磨箱體,打磨箱體外壁一端固定連接有兩個第一電機,第一電機輸出端穿過打磨箱體固定連接有打磨輥子,打磨輥子遠(yuǎn)離第一電機一端轉(zhuǎn)動連接有軸承,軸承遠(yuǎn)離打磨輥子一端固定連接有活動塊,活動塊內(nèi)部螺紋連接有雙向螺紋桿,本實用新型具有以下優(yōu)點:裝置通過使用雙向螺紋桿帶動活動塊相互靠近或者遠(yuǎn)離,改變打磨顆粒的大??;通過第二電機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),便于氣泵的移動,便于氣泵抽取承接槽內(nèi)部未能過濾的顆粒;通過震動電機帶動滑動槽震動,便于活性炭的過濾;通過氣泵側(cè)面螺紋連接的儲存箱,便于活性炭的回收再利用。
本申請公開了一種輸送帶清潔裝置,包括支撐架,在支撐架上設(shè)有輸送帶,在支撐架的上側(cè)設(shè)有多個安裝架,在每個安裝架的下側(cè)均轉(zhuǎn)動設(shè)有橫跨輸送帶的刮板;在各安裝架的內(nèi)側(cè)均固定有伸縮桿,伸縮桿的前端與刮板轉(zhuǎn)動連接。使用時,通過輸送帶對石英砂進(jìn)行輸送,在輸送的過程中,通過控制伸縮桿伸長的方式帶動刮板轉(zhuǎn)動傾斜,使刮板的下側(cè)遠(yuǎn)離輸送帶,避免對石英砂的正常輸送產(chǎn)生影響,在一次輸送結(jié)束之后,控制伸縮桿縮短帶動刮板轉(zhuǎn)動豎直使其下側(cè)與輸送帶的上表面相抵觸,在輸送帶運行的同時,通過刮板可以將輸送帶表面的粘粘物刮除。無需人工手持刮板進(jìn)行操作,進(jìn)而可以提高輸送帶表面的清潔效率,確保操作安裝性,有效提高石英砂的生產(chǎn)加工效率。
本實用新型提出一種耐磨性高的強力輸送帶,包括輸送帶骨架層,輸送帶骨架層上下兩側(cè)均粘接有抗壓層,抗壓層遠(yuǎn)離輸送帶骨架層的一側(cè)粘接有緩沖膠層,緩沖膠層遠(yuǎn)離抗壓層的一側(cè)粘接有覆蓋膠層,覆蓋膠層遠(yuǎn)離緩沖膠層的一側(cè)設(shè)有第一第一連接槽,且第一連接槽均勻設(shè)有多組,多組第一連接槽內(nèi)均安裝設(shè)有耐磨條,耐磨條上設(shè)有凸起結(jié)構(gòu),凸起結(jié)構(gòu)的上端貫穿覆蓋膠層,該種耐磨性高的強力輸送帶通過設(shè)置的連接槽、耐磨條以及凸起結(jié)構(gòu)的配合,使得輸送帶依靠凸起結(jié)構(gòu)來與輸送的物品進(jìn)行接觸,進(jìn)而在凸起結(jié)構(gòu)磨損后,僅需要更換對應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)即可,即采用的模塊化的設(shè)計,降低了設(shè)備的投入成本,同時還能夠保持輸送帶自身的耐磨性能。
一種輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機端部,包括伸縮架體、伸縮部件、包角恒定部件,伸縮架體設(shè)在輸送機本體的兩個端部,包角恒定部件包括固定導(dǎo)向件、移動導(dǎo)向件,固定導(dǎo)向件固定設(shè)在輸送機本體上,移動導(dǎo)向件固定設(shè)在伸縮架體的上部,伸縮部件的一端與輸送機本體固定連接,伸縮部件的另一端與伸縮架體固定連接;在使用時,通過控制伸縮部件的伸縮,對伸縮架體的位置進(jìn)行控制,對輸送帶進(jìn)行張緊,張緊過程中,固定導(dǎo)向件可以將處于輸送機本體處的輸送帶壓住,保證除伸縮架體以外的輸送段運行軌跡不變,不出現(xiàn)飄帶現(xiàn)象,而移動導(dǎo)向件與伸縮架體同步移動,保證輸送帶與驅(qū)動滾筒包角恒定不變,使輸送帶具有足夠的張緊力,防止輸送帶打滑。
本實用新型屬于斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了斗式提升機板鏈結(jié)構(gòu),包括兩個傳動齒輪,兩個所述傳動齒輪的外側(cè)面設(shè)有板式鏈條,兩個所述傳動齒輪分別位于板式鏈條內(nèi)側(cè)面的左右兩側(cè),所述傳動齒輪的外側(cè)面與板式鏈條之間嚙合連接,所述傳動齒輪內(nèi)側(cè)面的中部固定安裝有儲油罐。本實用新型通過簡單的旋轉(zhuǎn)動作即可通過連桿的聯(lián)動作用實現(xiàn)防脫板的同步外擴(kuò)以及同步內(nèi)縮,而當(dāng)防脫板外擴(kuò)時可覆蓋在板式鏈條的外側(cè)面進(jìn)而對板式鏈條的側(cè)面進(jìn)行阻擋,可有效防止板式鏈條的脫落現(xiàn)象,同時在拆卸時可實現(xiàn)防脫板的同步內(nèi)縮,解除對板式鏈條側(cè)面的限位,進(jìn)而實現(xiàn)板式鏈條的拆卸,有效避免在鏈條的傳統(tǒng)過程中造成的鏈條脫落現(xiàn)象,傳動穩(wěn)定性較高。
本實用新型涉及提升機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種自硬砂混砂用斗式提升機,包括料盒,料盒呈倒置的圓臺形狀,料盒內(nèi)設(shè)有兩個間隔分布的支撐架體,支撐架體下端固定安裝在料盒內(nèi)側(cè)壁上,兩個支撐架體之間設(shè)有提升機構(gòu),提升機構(gòu)包括兩個上下間隔設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸兩端分別可轉(zhuǎn)動的安裝在兩側(cè)的支撐架體上,轉(zhuǎn)軸上兩端均固定安裝有鏈輪,位于同側(cè)的兩個鏈輪之間通過鏈條傳動,兩個鏈條之間設(shè)有皮帶,皮帶上固定安裝有多個料斗,位于一側(cè)的支撐架體上固定安裝有電機,電機的輸出端貫穿支撐架體并與上方的轉(zhuǎn)軸固定連接,料盒上端設(shè)有存料機構(gòu);啟動電機帶動皮帶運轉(zhuǎn),皮帶上的料斗運動至料盒內(nèi)可舀起砂石,并隨著皮帶的運轉(zhuǎn)向上提升。
本實用新型公開了一種可防止皮帶打滑的斗式提升機,屬于提升機技術(shù)領(lǐng)域。包括殼體,殼體內(nèi)部設(shè)置有主動輪、從動輪和皮帶,主動輪和從動輪通過皮帶傳動,所述皮帶的外側(cè)等間距固定有數(shù)個料斗,所述主動輪和從動輪均設(shè)置有轉(zhuǎn)速傳感器,所述轉(zhuǎn)速傳感器連接有控制器,所述控制器連接有皮帶張緊裝置。本裝置通過轉(zhuǎn)速傳感器實時檢測主動輪和從動輪的轉(zhuǎn)速并進(jìn)行對比,并通過對比結(jié)果判定皮帶是否打滑,控制器根據(jù)對比結(jié)果控制皮帶張緊裝置將皮帶張緊,當(dāng)檢測到主動輪與從動輪的轉(zhuǎn)速相同時,則判定皮帶已經(jīng)張緊到位,控制器控制皮帶張緊裝置停止。本實用新型解決了皮帶打滑的問題,不需要人工進(jìn)行維修,節(jié)約人力物力,減少安全隱患,降低檢修成本。
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