權(quán)利要求書： 1.用于增材制造的金屬粉粒篩選機(jī)，其特征在于：包括底板（1）、支撐桿（8）和活動(dòng)板（13）；

底板（1）：下表面四角設(shè)置有支撐腿（2），底板（1）的上表面左右兩端分別安裝有兩塊固定板（3），且固定板（3）的上表面前后兩端分別設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)（4），兩側(cè)的振動(dòng)電機(jī)（4）的相對(duì)面之間設(shè)置有固定架（5），且固定架（5）的上端設(shè)置有篩板（6），固定架（5）的上表面開設(shè)有與篩板（6）的篩孔相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流孔，且篩板（6）的前端交接有側(cè)擋板（7），兩塊固定板（3）的后側(cè)面上端固定連接有支撐板（34）；

支撐桿（8）：共設(shè)置有兩根，兩根支撐桿（8）分別設(shè)置于支撐板（34）的上表面左右兩側(cè)中部，且支撐桿（8）的頂端固定連接有U形結(jié)構(gòu)的頂板（9），頂板（9）的上表面后側(cè)端部開設(shè)有安裝槽，且頂板（9）的左右兩側(cè)臂前端上表面開設(shè)有開口，頂板（9）的左右兩側(cè)臂前端上表面分別安裝有兩個(gè)第一電機(jī)（10），第一電機(jī)（10）的輸出軸外環(huán)面固定連接有鋼纜（11），且鋼纜（11）的下端設(shè)置有連接塊（12），兩個(gè)連接塊（12）的下表面分別固定連接篩板（6）的上表面后側(cè)左右兩端；

活動(dòng)板（13）：鉸接于頂板（9）的前端中部，活動(dòng)板（13）的上表面中部安裝有電動(dòng)推桿（14），電動(dòng)推桿（14）的伸縮端端部固定連接有第二電機(jī)（15），且第二電機(jī)（15）的輸出軸端部設(shè)置有攪拌槳（16），攪拌槳（16）的下端與篩板（6）的上表面中部相對(duì)應(yīng)；

其中：還包括單片機(jī)（33），所述單片機(jī)（33）安裝于左側(cè)的固定板（3）的左側(cè)面中部，單片機(jī)（33）的輸入端電連接外部電源的輸出端，且單片機(jī)（33）的輸出端與振動(dòng)電機(jī)（4）、第一電機(jī)（10）、電動(dòng)推桿（14）和第二電機(jī)（15）的輸入端電連接；

還包括支撐塊（17）和導(dǎo)流板（18），所述支撐塊（17）為三角形結(jié)構(gòu)，支撐塊（17）共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)支撐塊（17）分別安裝于底板（1）的上表面左右兩端，且支撐塊（17）的上端設(shè)置有導(dǎo)流板（18）；

還包括引流板（19），所述引流板（19）為傾斜結(jié)構(gòu)，引流板（19）設(shè)置于固定架（5）的前端，且引流板（19）的上表面左右兩側(cè)設(shè)置有凸塊；

還包括箱門（20），所述箱門（20）鉸接于底板（1）的前表面上端中部，且箱門（20）的前表面左右兩端上側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)與對(duì)應(yīng)的支撐塊（17）的前表面所開設(shè)的卡槽對(duì)應(yīng)卡接的鎖扣；

還包括第一直線電機(jī)（21）和卡扣（22），所述第一直線電機(jī)（21）設(shè)置于頂板（9）的后側(cè)所開設(shè)的安裝槽的內(nèi)部，且第一直線電機(jī)（21）的輸出軸端部設(shè)置有卡扣（22），卡扣（22）與外部送料管道的端部對(duì)應(yīng)卡接，第一直線電機(jī)（21）的輸入端電連接單片機(jī)（33）的輸出端；

還包括紊流板（23），所述紊流板（23）為十字形結(jié)構(gòu)，紊流板（23）設(shè)置于卡扣（22）的內(nèi)部前端，且紊流板（23）的后側(cè)面邊角位置均為圓角結(jié)構(gòu)；

還包括限位塊（24），所述限位塊（24）滑動(dòng)連接于卡扣（22）的內(nèi)部后側(cè)，且限位塊（24）的下表面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，限位塊（24）的下端所連接的螺桿與卡扣（22）的下表面后側(cè)端部所開設(shè)的螺孔螺紋連接；

還包括第二直線電機(jī)（25）、固定桿（26）、第三電機(jī)（27）和刷盤（28），所述第二直線電機(jī)（25）安裝于支撐板（34）的下表面前端，且第二直線電機(jī)（25）的輸出軸端部固定連接有固定桿（26），固定桿（26）的下表面前端設(shè)置有第三電機(jī)（27），且第三電機(jī)（27）的輸出軸端部設(shè)置有刷盤（28），第二直線電機(jī)（25）和第三電機(jī)（27）的輸入端電連接單片機(jī)（33）的輸出端，所述刷盤（28）的上表面呈圓周陣列開設(shè)有固定槽，且刷盤（28）的上表面所開設(shè)的固定槽的內(nèi)部安裝有毛刷，毛刷的刷頭與固定架（5）的下表面相接觸，刷盤（28）的上表面所設(shè)置的相鄰的毛刷之間開設(shè)有引流槽；

還包括沉降槽（29）、第四電機(jī)（30）和波紋板（31），所述沉降槽（29）安裝于后側(cè)的兩根支撐腿（2）的后側(cè)上端，沉降槽（29）的上端為開放式結(jié)構(gòu)，沉降槽（29）的下表面呈線性陣列設(shè)置有第四電機(jī)（30），且第四電機(jī)（30）的輸出軸端部設(shè)置有波紋板（31），第四電機(jī)（30）的輸入端電連接單片機(jī)（33）的輸出端；

將送料管道的管道頭卡接在卡扣內(nèi)，并通過限位塊將管道端部固定，在進(jìn)行送料時(shí)，通過第一直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)管道的移動(dòng)，從而使待篩選物料鋪灑的更加均勻，然后將活動(dòng)板放下，并打開振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)通過固定架帶動(dòng)篩板振動(dòng)，同時(shí)電動(dòng)推桿帶動(dòng)第二電機(jī)與攪拌槳下降，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌槳攪拌物料，以保證物料的篩選更加充分，篩選出的物料通過導(dǎo)流板流向沉降槽內(nèi)部，然后第四電機(jī)帶動(dòng)波紋板轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證沉降槽內(nèi)物料分離的更加徹底，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，第二直線電機(jī)通過固定桿帶動(dòng)第三電機(jī)與刷盤不間斷的進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)第三電機(jī)帶動(dòng)刷盤對(duì)固定架和篩板進(jìn)行清理，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行，物料篩分完成之后，打開側(cè)擋板，然后第一電機(jī)通過鋼纜和連接塊將篩板的后端吊起，從而使不符合要求的物料通過引流板流出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于增材制造的金屬粉粒篩選機(jī)，其特征在于：還包括支撐架（32），所述支撐架（32）為三角形結(jié)構(gòu)，支撐架（32）共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)支撐架（32）分別安裝于支撐板（34）的下表面左右兩端，且兩個(gè)支撐架（32）的前表面分別與兩塊固定板（3）的后側(cè)面下端固定連接。

說明書： 用于增材制造的金屬粉粒篩選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及粉粒篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為用于增材制造的金屬粉粒篩選機(jī)。背景技術(shù)[0002] 在金屬零部件的增材制造過程中，金屬粉末的粒徑直接影響金屬零部件的質(zhì)量，通常在增材制造之前，都需要對(duì)金屬粉末進(jìn)行篩選，去除大粒徑的顆粒以及被氧化的顆粒，

傳統(tǒng)的篩選過程均為通過人工操作對(duì)物料進(jìn)行篩分，篩分效率低且勞動(dòng)強(qiáng)度大，導(dǎo)致增材

制作較為不便。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供用于增材制造的金屬粉粒篩選機(jī)，設(shè)置有振篩板，能夠自動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行分篩，減少人工操作步驟，從而使篩選的效率更高，

并且能夠?qū)Y網(wǎng)進(jìn)行清理，避免篩網(wǎng)堵塞而影響對(duì)物料的篩選效率，同時(shí)設(shè)備在對(duì)物料進(jìn)

行篩選時(shí)能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行攪拌，以保證物料在篩選時(shí)能夠均勻下落，避免物料堆積而影響

篩選效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：用于增材制造的金屬粉粒篩選機(jī)，包括底板、支撐桿和活動(dòng)板；

[0005] 底板：下表面四角設(shè)置有支撐腿，底板的上表面左右兩端分別安裝有兩塊固定板，且固定板的上表面前后兩端分別設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，兩側(cè)的振動(dòng)電機(jī)的相對(duì)面之間設(shè)置有固

定架，且固定架的上端設(shè)置有篩板，固定架的上表面開設(shè)有與篩板的篩孔相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流孔，

且篩板的前端交接有側(cè)擋板，兩塊固定板的后側(cè)面上端固定連接有支撐板；

[0006] 支撐桿：共設(shè)置有兩根，兩根支撐桿分別設(shè)置于支撐板的上表面左右兩側(cè)中部，且支撐桿的頂端固定連接有U形結(jié)構(gòu)的頂板，頂板的上表面后側(cè)端部開設(shè)有安裝槽，且頂板的

左右兩側(cè)臂前端上表面開設(shè)有開口，頂板的左右兩側(cè)臂前端上表面分別安裝有兩個(gè)第一電

機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸外環(huán)面固定連接有鋼纜，且鋼纜的下端設(shè)置有連接塊，兩個(gè)連接塊的

下表面分別固定連接篩板的上表面后側(cè)左右兩端；

[0007] 活動(dòng)板：鉸接于頂板的前端中部，活動(dòng)板的上表面中部安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的伸縮端端部固定連接有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出軸端部設(shè)置有攪拌槳，攪拌槳的下

端與篩板的上表面中部相對(duì)應(yīng)；

[0008] 其中：還包括單片機(jī)，所述單片機(jī)安裝于左側(cè)的固定板的左側(cè)面中部，單片機(jī)的輸入端電連接外部電源的輸出端，且單片機(jī)的輸出端與振動(dòng)電機(jī)、第一電機(jī)、電動(dòng)推桿和第二

電機(jī)的輸入端電連接。

[0009] 進(jìn)一步的，還包括支撐塊和導(dǎo)流板，所述支撐塊為三角形結(jié)構(gòu)，支撐塊共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)支撐塊分別安裝于底板的上表面左右兩端，且支撐塊的上端設(shè)置有導(dǎo)流板。設(shè)置的

導(dǎo)流板能夠避免篩分出的物料堆積而影響物料的排出，從而能夠方便設(shè)備的使用。

[0010] 進(jìn)一步的，還包括引流板，所述引流板為傾斜結(jié)構(gòu)，引流板設(shè)置于固定架的前端，且引流板的上表面左右兩側(cè)設(shè)置有凸塊。設(shè)置的引流板能夠避免設(shè)備在排放不符合要求的

物料時(shí)不同的物料混合在一起，從而使設(shè)備的使用更加便捷。

[0011] 進(jìn)一步的，還包括箱門，所述箱門鉸接于底板的前表面上端中部，且箱門的前表面左右兩端上側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)與對(duì)應(yīng)的支撐塊的前表面所開設(shè)的卡槽對(duì)應(yīng)卡接的鎖扣。設(shè)

置的箱門能夠使底板的上側(cè)前端形成一個(gè)可封閉的空間，從而方便放置備用物品等雜物，

以使設(shè)備的功能性更強(qiáng)。

[0012] 進(jìn)一步的，還包括第一直線電機(jī)和卡扣，所述第一直線電機(jī)設(shè)置于頂板的后側(cè)所開設(shè)的安裝槽的內(nèi)部，且第一直線電機(jī)的輸出軸端部設(shè)置有卡扣，卡扣與外部送料管道的

端部對(duì)應(yīng)卡接，第一直線電機(jī)的輸入端電連接單片機(jī)的輸出端。

[0013] 進(jìn)一步的，還包括紊流板，所述紊流板為十字形結(jié)構(gòu)，紊流板設(shè)置于卡扣的內(nèi)部前端，且紊流板的后側(cè)面邊角位置均為圓角結(jié)構(gòu)。設(shè)置的紊流板能夠?qū)姵龅奈锪线M(jìn)行初步

的打散，避免物料堆積而影響設(shè)備的工作效率。

[0014] 進(jìn)一步的，還包括限位塊，所述限位塊滑動(dòng)連接于卡扣的內(nèi)部后側(cè)，且限位塊的下表面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，限位塊的下端所連接的螺桿與卡扣的下表面后側(cè)端部所開設(shè)的

螺孔螺紋連接。設(shè)置的限位塊能夠?qū)⑺土瞎艿赖亩瞬窟M(jìn)行更加穩(wěn)固的固定，從而使設(shè)備的

使用更加方便。

[0015] 進(jìn)一步的，還包括第二直線電機(jī)、固定桿、第三電機(jī)和刷盤，所述第二直線電機(jī)安裝于支撐板的下表面前端，且第二直線電機(jī)的輸出軸端部固定連接有固定桿，固定桿的下

表面前端設(shè)置有第三電機(jī)，且第三電機(jī)的輸出軸端部設(shè)置有刷盤，第二直線電機(jī)和第三電

機(jī)的輸入端電連接單片機(jī)的輸出端。設(shè)置的刷盤能夠?qū)潭芗昂Y板進(jìn)行清理，避免設(shè)備

在使用時(shí)篩板堵塞而影響設(shè)備對(duì)物料的篩分效率，所述刷盤的上表面呈圓周陣列開設(shè)有固

定槽，且刷盤的上表面所開設(shè)的固定槽的內(nèi)部安裝有毛刷，毛刷的刷頭與固定架的下表面

相接觸，刷盤的上表面所設(shè)置的相鄰的毛刷之間開設(shè)有引流槽。刷盤表面所設(shè)置的毛刷能

夠?qū)潭芎秃Y板之間的縫隙進(jìn)行清理，且刷盤表面所設(shè)置的引流槽能夠避免物料堆積而

影像設(shè)備的使用。

[0016] 進(jìn)一步的，還包括沉降槽、第四電機(jī)和波紋板，所述沉降槽安裝于后側(cè)的兩根支撐腿的后側(cè)上端，沉降槽的上端為開放式結(jié)構(gòu)，沉降槽的下表面呈線性陣列設(shè)置有第四電機(jī)，

且第四電機(jī)的輸出軸端部設(shè)置有波紋板，第四電機(jī)的輸入端電連接單片機(jī)的輸出端。設(shè)置

的沉降槽內(nèi)部充入密度合適的溶劑后能夠?qū)Υ笮》系琴|(zhì)量或密度較差的物料進(jìn)行篩

分，同時(shí)第四電機(jī)與波紋板能夠保證物料在沉降槽內(nèi)的篩分效率，從而使設(shè)備的功能性更

強(qiáng)且使用更加方便。

[0017] 進(jìn)一步的，還包括支撐架，所述支撐架為三角形結(jié)構(gòu)，支撐架共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)支撐架分別安裝于支撐板的下表面左右兩端，且兩個(gè)支撐架的前表面分別與兩塊固定板的

后側(cè)面下端固定連接。設(shè)置的支撐架能夠?qū)χ伟暹M(jìn)行加固，避免設(shè)備在長時(shí)間的振動(dòng)下

支撐板松動(dòng)而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)損壞，從而達(dá)到延長設(shè)備使用壽命的目的。

[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本用于增材制造的金屬粉粒篩選機(jī)，具有以下好處：

[0019] 1、設(shè)置有振篩板，能夠自動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行分篩，能夠減少人工操作步驟，從而使篩選的效率更高，并減少對(duì)人力資源的需求，同時(shí)能夠?qū)Y網(wǎng)進(jìn)行清理，避免篩網(wǎng)堵塞而影響對(duì)

物料的篩選效率。

[0020] 2、設(shè)備在對(duì)物料進(jìn)行篩選時(shí)能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行攪拌，以保證物料在篩選時(shí)能夠均勻下落，避免物料堆積而影響篩選效率，同時(shí)能夠保證符合要求的物料能夠完全篩選出來，從

而達(dá)到降低物料浪費(fèi)率的目的。

[0021] 3、設(shè)置的導(dǎo)流板能夠避免篩分出的物料堆積而影響物料的排出，同時(shí)設(shè)置的引流板能夠避免設(shè)備在排放不符合要求的物料時(shí)不同的物料混合在一起，從而使設(shè)備的使用更

加便捷。

[0022] 4、設(shè)置的沉降槽內(nèi)部充入密度合適的溶劑后能夠?qū)Υ笮》系琴|(zhì)量或密度較差的物料進(jìn)行篩分，同時(shí)第四電機(jī)與波紋板能夠保證物料在沉降槽內(nèi)的篩分效率，從而使

設(shè)備的功能性更強(qiáng)且使用更加方便。

附圖說明[0023] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖2為本發(fā)明后側(cè)視角結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖3為本發(fā)明左側(cè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖4為本發(fā)明上側(cè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖中：1底板、2支撐腿、3固定板、4振動(dòng)電機(jī)、5固定架、6篩板、7側(cè)擋板、8支撐桿、9頂板、10第一電機(jī)、11鋼纜、12連接塊、13活動(dòng)板、14電動(dòng)推桿、15第二電機(jī)、16攪拌槳、17支

撐塊、18導(dǎo)流板、19引流板、20箱門、21第一直線電機(jī)、22卡扣、23紊流板、24限位塊、25第二

直線電機(jī)、26固定桿、27第三電機(jī)、28刷盤、29沉降槽、30第四電機(jī)、31波紋板、32支撐架、33

單片機(jī)、34支撐板。

具體實(shí)施方式[0028] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?br />
本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他

實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0029] 請(qǐng)參閱圖1?4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：用于增材制造的金屬粉粒篩選機(jī)，包括底板1、支撐桿8和活動(dòng)板13；

[0030] 底板1：下表面四角設(shè)置有支撐腿2，底板1的上表面左右兩端分別安裝有兩塊固定板3，且固定板3的上表面前后兩端分別設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)4，兩側(cè)的振動(dòng)電機(jī)4的相對(duì)面之間

設(shè)置有固定架5，且固定架5的上端設(shè)置有篩板6，固定架5的上表面開設(shè)有與篩板6的篩孔相

對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流孔，且篩板6的前端交接有側(cè)擋板7，兩塊固定板3的后側(cè)面上端固定連接有支撐

板34；還包括支撐塊17和導(dǎo)流板18，支撐塊17為三角形結(jié)構(gòu)，支撐塊17共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)

支撐塊17分別安裝于底板1的上表面左右兩端，且支撐塊17的上端設(shè)置有導(dǎo)流板18。設(shè)置的

導(dǎo)流板18能夠避免篩分出的物料堆積而影響物料的排出，從而能夠方便設(shè)備的使用。還包

括引流板19，引流板19為傾斜結(jié)構(gòu)，引流板19設(shè)置于固定架5的前端，且引流板19的上表面

左右兩側(cè)設(shè)置有凸塊。設(shè)置的引流板19能夠避免設(shè)備在排放不符合要求的物料時(shí)不同的物

料混合在一起，從而使設(shè)備的使用更加便捷。還包括箱門20，箱門20鉸接于底板1的前表面

上端中部，且箱門20的前表面左右兩端上側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)與對(duì)應(yīng)的支撐塊17的前表面所

開設(shè)的卡槽對(duì)應(yīng)卡接的鎖扣。設(shè)置的箱門20能夠使底板1的上側(cè)前端形成一個(gè)可封閉的空

間，從而方便放置備用物品等雜物，以使設(shè)備的功能性更強(qiáng)。還包括沉降槽29、第四電機(jī)30

和波紋板31，沉降槽29安裝于后側(cè)的兩根支撐腿2的后側(cè)上端，沉降槽29的上端為開放式結(jié)

構(gòu)，沉降槽29的下表面呈線性陣列設(shè)置有第四電機(jī)30，且第四電機(jī)30的輸出軸端部設(shè)置有

波紋板31，第四電機(jī)30的輸入端電連接單片機(jī)33的輸出端。設(shè)置的沉降槽29內(nèi)部充入密度

合適的溶劑后能夠?qū)Υ笮》系琴|(zhì)量或密度較差的物料進(jìn)行篩分，同時(shí)第四電機(jī)30與波

紋板31能夠保證物料在沉降槽29內(nèi)的篩分效率，從而使設(shè)備的功能性更強(qiáng)且使用更加方

便。還包括支撐架32，支撐架32為三角形結(jié)構(gòu)，支撐架32共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)支撐架32分別

安裝于支撐板34的下表面左右兩端，且兩個(gè)支撐架32的前表面分別與兩塊固定板3的后側(cè)

面下端固定連接。設(shè)置的支撐架32能夠?qū)χ伟?4進(jìn)行加固，避免設(shè)備在長時(shí)間的振動(dòng)下

支撐板34松動(dòng)而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)損壞，從而達(dá)到延長設(shè)備使用壽命的目的。

[0031] 支撐桿8：共設(shè)置有兩根，兩根支撐桿8分別設(shè)置于支撐板34的上表面左右兩側(cè)中部，且支撐桿8的頂端固定連接有U形結(jié)構(gòu)的頂板9，頂板9的上表面后側(cè)端部開設(shè)有安裝槽，

且頂板9的左右兩側(cè)臂前端上表面開設(shè)有開口，頂板9的左右兩側(cè)臂前端上表面分別安裝有

兩個(gè)第一電機(jī)10，第一電機(jī)10的輸出軸外環(huán)面固定連接有鋼纜11，且鋼纜11的下端設(shè)置有

連接塊12，兩個(gè)連接塊12的下表面分別固定連接篩板6的上表面后側(cè)左右兩端；還包括第一

直線電機(jī)21和卡扣22，第一直線電機(jī)21設(shè)置于頂板9的后側(cè)所開設(shè)的安裝槽的內(nèi)部，且第一

直線電機(jī)21的輸出軸端部設(shè)置有卡扣22，卡扣22與外部送料管道的端部對(duì)應(yīng)卡接，第一直

線電機(jī)21的輸入端電連接單片機(jī)33的輸出端。還包括紊流板23，紊流板23為十字形結(jié)構(gòu)，紊

流板23設(shè)置于卡扣22的內(nèi)部前端，且紊流板23的后側(cè)面邊角位置均為圓角結(jié)構(gòu)。設(shè)置的紊

流板23能夠?qū)姵龅奈锪线M(jìn)行初步的打散，避免物料堆積而影響設(shè)備的工作效率。還包括

限位塊24，限位塊24滑動(dòng)連接于卡扣22的內(nèi)部后側(cè)，且限位塊24的下表面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有

螺桿，限位塊24的下端所連接的螺桿與卡扣22的下表面后側(cè)端部所開設(shè)的螺孔螺紋連接。

設(shè)置的限位塊24能夠?qū)⑺土瞎艿赖亩瞬窟M(jìn)行更加穩(wěn)固的固定，從而使設(shè)備的使用更加方

便。還包括第二直線電機(jī)25、固定桿26、第三電機(jī)27和刷盤28，第二直線電機(jī)25安裝于支撐

板34的下表面前端，且第二直線電機(jī)25的輸出軸端部固定連接有固定桿26，固定桿26的下

表面前端設(shè)置有第三電機(jī)27，且第三電機(jī)27的輸出軸端部設(shè)置有刷盤28，第二直線電機(jī)25

和第三電機(jī)27的輸入端電連接單片機(jī)33的輸出端。設(shè)置的刷盤28能夠?qū)潭?及篩板6進(jìn)

行清理，避免設(shè)備在使用時(shí)篩板6堵塞而影響設(shè)備對(duì)物料的篩分效率。刷盤28的上表面呈圓

周陣列開設(shè)有固定槽，且刷盤28的上表面所開設(shè)的固定槽的內(nèi)部安裝有毛刷，毛刷的刷頭

與固定架5的下表面相接觸，刷盤28的上表面所設(shè)置的相鄰的毛刷之間開設(shè)有引流槽。刷盤

28表面所設(shè)置的毛刷能夠?qū)潭?和篩板6之間的縫隙進(jìn)行清理，且刷盤28表面所設(shè)置的

引流槽能夠避免物料堆積而影像設(shè)備的使用。

[0032] 活動(dòng)板13：鉸接于頂板9的前端中部，活動(dòng)板13的上表面中部安裝有電動(dòng)推桿14，電動(dòng)推桿14的伸縮端端部固定連接有第二電機(jī)15，且第二電機(jī)15的輸出軸端部設(shè)置有攪拌

槳16，攪拌槳16的下端與篩板6的上表面中部相對(duì)應(yīng)；

[0033] 其中：還包括單片機(jī)33，單片機(jī)33安裝于左側(cè)的固定板3的左側(cè)面中部，單片機(jī)33的輸入端電連接外部電源的輸出端，且單片機(jī)33的輸出端與振動(dòng)電機(jī)4、第一電機(jī)10、電動(dòng)

推桿14和第二電機(jī)15的輸入端電連接。

[0034] 在使用時(shí)：將送料管道的管道頭卡接在卡扣22內(nèi)，并通過限位塊24將管道端部固定，在進(jìn)行送料時(shí)，通過第一直線電機(jī)21的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)管道的移動(dòng)，從而使待篩選物料鋪灑的

更加均勻，然后將活動(dòng)板13放下，并打開振動(dòng)電機(jī)4，振動(dòng)電機(jī)4通過固定架5帶動(dòng)篩板6振

動(dòng)，同時(shí)電動(dòng)推桿14帶動(dòng)第二電機(jī)15與攪拌槳16下降，第二電機(jī)15的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌槳攪拌

物料，以保證物料的篩選更加充分，篩選出的物料通過導(dǎo)流板18流向沉降槽29內(nèi)部，然后第

四電機(jī)30帶動(dòng)波紋板31轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證沉降槽29內(nèi)物料分離的更加徹底，設(shè)備在運(yùn)行使，第二

直線電機(jī)25通過固定桿26帶動(dòng)第三電機(jī)27與刷盤28不間斷的進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)第三電機(jī)27帶

動(dòng)刷盤28對(duì)固定架5和篩板6進(jìn)行清理，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行，物料篩分完成之后，打開側(cè)

擋板7，然后第一電機(jī)10通過鋼纜11和連接塊12將篩板6的后端吊起，從而使不符合要求的

物料通過引流板19流出。

[0035] 值得注意的是，本實(shí)施例中所公開的振動(dòng)電機(jī)4選用深圳市鼎宏電機(jī)制品有限公司的2IK6GN?C電動(dòng)機(jī)，第一電機(jī)10選用海陽市長川電機(jī)的MJ35B?300型電機(jī)，電動(dòng)推桿14選

用昆山諾曼森傳動(dòng)設(shè)備有限公司的DDA200型電動(dòng)推桿，第二電機(jī)15選用海陽市長川電機(jī)的

MJ35B?370型電機(jī)，第一直線電機(jī)21選用淄博奧維傳動(dòng)的ZYT型直流電機(jī)，第二直線電機(jī)25

選用上海美蓓亞精密電機(jī)有限公司的BML2型直流電機(jī)，第三電機(jī)27選用海陽市長川電機(jī)的

MF46?2212F型慢速電機(jī)，第四電機(jī)30選用海陽市長川電機(jī)的MJ35B?750型高速電機(jī)，單片機(jī)

33選用美國Intel的MCS?51型單片機(jī)。單片機(jī)33控制振動(dòng)電機(jī)4、第一電機(jī)10、電動(dòng)推桿14、

第二電機(jī)15、第一直線電機(jī)21、第二直線電機(jī)25、第三電機(jī)27和第四電機(jī)30工作采用現(xiàn)有技

術(shù)中常用的方法。

[0036] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換

和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。