本實(shí)用新型公開(kāi)一種方便更換探頭的超聲波探傷儀,屬于超聲檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括主機(jī)、導(dǎo)線,所述主機(jī)通過(guò)導(dǎo)線連接有手柄,所述手柄底部設(shè)有底座,所述底座的底部設(shè)置主探測(cè)通道和支路探測(cè)通道,所述主探測(cè)通道和支路探測(cè)通道均連接一第一伸縮桿且各第一伸縮桿的一端嵌套在對(duì)應(yīng)的主探測(cè)通道和支路探測(cè)通道的內(nèi)部,與支路探測(cè)通道連接的第一伸縮桿在遠(yuǎn)離支路探測(cè)通道一端連接探頭組件,所述底座上設(shè)有與支路探測(cè)通道平行的支路外殼,所述支路外殼內(nèi)設(shè)有第二伸縮桿,所述第二伸縮桿的底部連接一旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座位于第二探頭和第三探頭之間的橫梁上。本實(shí)用新型提高了更換探頭的效率,也為探測(cè)過(guò)高或狹窄的位置提供了方便,更加適用于實(shí)際。
本實(shí)用新型公開(kāi)了濾清器脈沖疲勞試驗(yàn)機(jī),包括固定座,所述殼體內(nèi)部設(shè)置有絲杠,所述連接板兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)儲(chǔ)油箱,所述儲(chǔ)油箱下側(cè)設(shè)置有第一油泵,所述連接板下端設(shè)置有濾清器本體,所述連接板上端固定連接有脈沖發(fā)射器,所述支撐座下端固定連接有收集箱,所述收集箱一側(cè)設(shè)置有第二油泵。通過(guò)上述結(jié)構(gòu),絲杠結(jié)構(gòu)一端設(shè)置有連接板,其能夠調(diào)節(jié)連接板的高度,連接板下端設(shè)置有濾清器本體結(jié)構(gòu),濾清器本體上下兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)支撐座和支撐塊,使得其能夠夾緊固定不同大小高度的濾清器本體,收集箱外側(cè)設(shè)置有第二油泵和出入管,收集箱內(nèi)側(cè)固定連接支撐座和支撐塊,支撐座和支撐塊能夠放置夾緊濾清器本體。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于風(fēng)機(jī)外殼加工的拋光設(shè)備,包括操作主體,所述操作主體包括加工箱體,所述加工箱體外側(cè)通過(guò)連通管分別固定連通有第一料泵和第二料泵,所述加工箱體頂部密封卡合有貼合板,調(diào)節(jié)部,所述調(diào)節(jié)部包括支架,所述支架外側(cè)與加工箱體外側(cè)固定連接,所述支架頂部設(shè)置有可與貼合板外側(cè)相連接的伸縮器,本發(fā)明涉及拋光技術(shù)領(lǐng)域。該一種用于風(fēng)機(jī)外殼加工的拋光設(shè)備,能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的微型鼓風(fēng)機(jī)外殼主要由化鐵爐鑄造而成,鑄造后的外殼毛刺較大,微型鼓風(fēng)機(jī)外殼整體體積較小,致使后續(xù)拋光難度高、加工效率緩慢且精度不夠高,存在毛刺殘留,影響呼吸機(jī)正常使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及聚氨酯顆粒相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種聚氨酯顆粒粉碎機(jī),包括外殼、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)、散熱板和抽屜,所述外殼的上方一端設(shè)置有防護(hù)蓋,且防護(hù)蓋的一側(cè)設(shè)置有合頁(yè),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在外殼的內(nèi)部一側(cè),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有散熱扇,同時(shí)散熱扇的一側(cè)設(shè)置有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓的一端設(shè)置有連接帶,且連接帶的一側(cè)設(shè)置有齒輪,所述齒輪的一側(cè)設(shè)置有第一卡槽,且第一卡槽的一側(cè)設(shè)置有第一卡塊,所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在外殼的內(nèi)部一側(cè),且過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有第二卡塊。該聚氨酯顆粒粉碎機(jī),通過(guò)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、散熱扇、第一固定螺栓、連接帶、齒輪、第一卡槽和第一卡塊,當(dāng)需要使用時(shí)可以有效的起到散熱效果。
本實(shí)用新型提供具有可拆防堵研磨組件的咖啡磨粉機(jī),涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該具有可拆防堵研磨組件的咖啡磨粉機(jī)包括箱體,所述箱體頂部設(shè)置有豎桿,所述豎桿外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒,所述豎桿外側(cè)固定連接有打磨刀,所述套筒底部固定連接有第一擋板。該具有可拆防堵研磨組件的咖啡磨粉機(jī),第一擋板轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而使第一擋板和第二擋板不處于閉合狀態(tài),此時(shí)咖啡豆流入到第一擋板和第二擋板底部,此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板進(jìn)而可以對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行閉合,此時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)第一把手,第一把手轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)豎桿轉(zhuǎn)動(dòng),豎桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)打磨刀轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而可以對(duì)咖啡豆進(jìn)行打磨,此結(jié)構(gòu)有益于對(duì)咖啡豆進(jìn)行預(yù)存放,一點(diǎn)點(diǎn)地加入咖啡豆,進(jìn)而便于咖啡豆打磨得更加細(xì)碎。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振幅可調(diào)的振動(dòng)篩,涉及到椰子汁生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括振動(dòng)篩,振動(dòng)篩包括機(jī)座和安裝于機(jī)座頂部的篩架,篩架底端中部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有固定板,且固定板的頂端與篩架底端固定連接,機(jī)座頂端中部開(kāi)設(shè)有凹槽,且固定板的底端延伸至凹槽內(nèi)部,兩個(gè)固定板之間固定設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)頂部與底端均設(shè)置有偏心板,且兩個(gè)偏心板反向設(shè)置,兩個(gè)偏心板靠近振動(dòng)電機(jī)的一側(cè)一端分別與振動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),使連接桿在滑槽內(nèi)部左右移動(dòng),從而帶動(dòng)加重塊移動(dòng),改變加重塊的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑,增加或者減小離心力,從而調(diào)節(jié)振幅,有利于方便調(diào)節(jié)振動(dòng)篩的振幅。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制砂機(jī)軸承端蓋處用防落灰機(jī)構(gòu),涉及制砂機(jī)清灰用具技術(shù)領(lǐng)域,包括制砂機(jī)、設(shè)于制砂機(jī)中下部的安裝軸套和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于安裝軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,安裝軸套上下兩端內(nèi)均嵌設(shè)有用于轉(zhuǎn)軸配合的密封軸承,安裝軸套上下兩端分別固定設(shè)有用于兩個(gè)密封軸承限位的軸承頂蓋與軸承尾蓋,轉(zhuǎn)軸位于軸承頂蓋上方處的軸體上設(shè)有上清灰組件,轉(zhuǎn)軸位于軸承尾蓋下方處的軸體上設(shè)有下清灰組件。在本實(shí)用新型中,增加上清灰組件與下清灰組件對(duì)軸承頂蓋和安裝尾蓋進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)式的遮擋防護(hù)清灰工作,降低了制砂機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵從軸承頂蓋和安裝尾蓋與轉(zhuǎn)軸軸體之間的縫隙中進(jìn)入到油路中的可能性,一定程度上延長(zhǎng)了定期清理油路的間隔期。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水臭氧催化氧化深度處理裝置,涉及污水臭氧催化處理技術(shù)領(lǐng)域,包括處理罐和設(shè)于處理罐頂部的電機(jī),處理罐的一側(cè)上部連通設(shè)有進(jìn)水管,處理罐的一側(cè)下部連通設(shè)有進(jìn)氣管,處理罐的頂部一側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝口,安裝口內(nèi)部豎向密封安裝有安裝筒,安裝筒內(nèi)部設(shè)有用于罐體內(nèi)部氣壓監(jiān)測(cè)的監(jiān)測(cè)組件;處理罐的內(nèi)頂面中部豎向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有攪拌軸,攪拌軸的底端安裝有攪拌桿;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)監(jiān)測(cè)組件與排氣管的配合,便于在對(duì)處理罐內(nèi)部進(jìn)行輸送臭氧時(shí)的氣壓進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),同時(shí)起到初步泄壓的作用,同時(shí)便于對(duì)排出的臭氧進(jìn)行回收再利用,提高對(duì)于臭氧的利用效果,有效避免因罐體內(nèi)部氣壓過(guò)大造成罐體變形的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及銅精加工的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種銅精加工用浮選機(jī),其通過(guò)設(shè)置此設(shè)備,當(dāng)電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障需要檢修時(shí),可以使動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刮板組件繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),提高了對(duì)浮至礦漿表面的金屬礦顆粒進(jìn)行刮除的連續(xù)性,從而提高了其工作效率;包括浮選機(jī)本體、安裝板、刮板組件、進(jìn)料管、電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)和連接組件,安裝板安裝在浮選機(jī)本體頂端,動(dòng)力機(jī)構(gòu)和主動(dòng)輪組件通過(guò)連接組件連接,連接組件包括第一皮帶輪、第一皮帶、第二皮帶輪、第三皮帶輪、第四皮帶輪和固定架,第四皮帶輪安裝在主動(dòng)輪組件轉(zhuǎn)軸上,固定架安裝在安裝板右端,主動(dòng)輪組件轉(zhuǎn)軸與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全降解環(huán)保袋用具有撕碎機(jī)構(gòu)的存儲(chǔ)裝置,涉及垃圾袋技術(shù)領(lǐng)域,包括儲(chǔ)存盒,儲(chǔ)存盒的上端設(shè)置有撕碎機(jī)構(gòu),且撕碎機(jī)構(gòu)兩端的上側(cè)外壁上分別固定安裝有凹型臂,且凹型臂的下端固定安裝在儲(chǔ)存盒兩端的上側(cè)外壁上,撕碎機(jī)構(gòu)的外周套接有阻隔套,當(dāng)操作者將環(huán)保袋套接在儲(chǔ)存盒的開(kāi)口上時(shí),則可通過(guò)手握并下拉握把,使得阻隔套主體沿著L型固定桿向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)阻隔套主體移動(dòng)到L型固定桿的下端時(shí),則會(huì)將儲(chǔ)存盒和撕碎機(jī)構(gòu)之間的開(kāi)口處遮擋,這樣則保證了長(zhǎng)壓緊輪和短壓緊輪可以將環(huán)保袋壓緊在儲(chǔ)存盒的開(kāi)口上,防止環(huán)保袋脫落,這種設(shè)置使得阻隔套主體在向下移動(dòng)時(shí)可以實(shí)現(xiàn)多種效果,方便使用。
本發(fā)明涉及混凝土攪拌領(lǐng)域,尤其是一種混凝土傳送攪拌設(shè)備,包括機(jī)體以及設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部的工作腔,所述工作腔內(nèi)部設(shè)置有傳送裝置,所述傳送裝置通過(guò)內(nèi)部設(shè)置的鏈條帶動(dòng)活動(dòng)設(shè)置在所述傳送裝置上方的攪拌裝置在所述工作腔內(nèi)移動(dòng),所述攪拌裝置包括箱體以及設(shè)置在所述箱體內(nèi)開(kāi)口向上的攪拌腔,所述箱體內(nèi)設(shè)置有位于所述攪拌腔下方并向下開(kāi)口的第一傳動(dòng)腔,本發(fā)明提供的一種混凝土傳送攪拌設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)地取料并將混凝土傳送至高處,同時(shí)在傳送的過(guò)程中始終能夠?qū)炷吝M(jìn)行攪拌工作,讓混凝土能夠保持良好的使用質(zhì)量,在整個(gè)過(guò)程中能夠全自動(dòng)的運(yùn)行,不需要多余的人力使得整個(gè)過(guò)程更加的方便快捷。
本發(fā)明公開(kāi)了球磨機(jī)襯板加工技術(shù)領(lǐng)域的一種球磨機(jī)襯板的加工生產(chǎn)裝置,包括操作臺(tái),操作臺(tái)頂部滑動(dòng)連接有襯板托,襯板托底部嚙合有調(diào)角齒輪,調(diào)角齒輪固定連接有貫穿的傳動(dòng)軸,操作臺(tái)頂部?jī)蓚?cè)均安裝有支撐架,支撐架之間設(shè)置有活動(dòng)架和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),活動(dòng)架底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)距齒輪,調(diào)距齒輪嚙合有一對(duì)扇形齒條,每個(gè)扇形齒條與活動(dòng)架底部均安裝有打磨件,其中一個(gè)扇形齒條嚙合有調(diào)節(jié)齒輪,活動(dòng)架頂部安裝有導(dǎo)向盒和調(diào)距電機(jī),導(dǎo)向盒內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊,滑塊與導(dǎo)向盒之間固定連接有復(fù)位彈簧,本發(fā)明能夠調(diào)整打磨間距,使得裝置具備打磨襯板不同間距的凸起,同時(shí)調(diào)整襯板角度,能夠自動(dòng)調(diào)整襯板角度,使得裝置能夠一次性將突起部分打磨完成。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易于下料的粉碎機(jī),包括攪拌粉碎桶和高速粉碎機(jī),所述攪拌粉碎桶的底面設(shè)置有第一下料孔,且攪拌粉碎桶的底端外表面固定安裝有支撐架,所述攪拌粉碎桶的上方安裝有密封蓋板,且密封蓋板上設(shè)置有進(jìn)口孔,并且密封蓋板的中心固定安裝有高速粉碎機(jī),所述第一下料孔的內(nèi)部安裝有密封底板,且密封底板穿過(guò)第一下料孔,所述密封底板的中心設(shè)置有第二下料孔。該易于下料的粉碎機(jī),可通過(guò)操作架方便對(duì)中心對(duì)位管的安裝進(jìn)行固定,同時(shí)操作架可快速的帶動(dòng)密封底板與第一下料孔進(jìn)行旋轉(zhuǎn)組裝和旋轉(zhuǎn)分離的工作,當(dāng)需要對(duì)攪拌粉碎桶內(nèi)部的物料全部進(jìn)行排放時(shí),可將密封底板之間拆分,提高下料的效率。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種礦料輸送帶,包括:輸送主板,其板體上方裝配有用于礦料輸送的主輸送帶,且輸送主板頂端的一側(cè)安裝有用于驅(qū)動(dòng)主輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī);清潔箱,其裝配到輸送主板的尾端,且清潔箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式裝配有毛刷輥,該毛刷輥與主輸送帶配套的從動(dòng)輥之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接,且毛刷輥用于清潔主輸送帶的表面;其技術(shù)要點(diǎn)為,利用清潔箱內(nèi)部設(shè)置的毛刷輥,可對(duì)主輸送帶表面的清潔處理,避免輸送帶上槽體縫隙內(nèi)堆積淤泥或塵土;僅需使用單個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可帶動(dòng)主副輸送帶進(jìn)行同步工作,在一定程度上降低了該設(shè)備的成本;整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用靈活。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用耐磨涂層的輸送帶,包括邊框、轉(zhuǎn)輥、傳送帶本體、第一隔條、從動(dòng)輪、主動(dòng)輪、電機(jī)和齒槽,兩個(gè)所述邊框內(nèi)部設(shè)置有等距分布的轉(zhuǎn)輥,所述轉(zhuǎn)輥外壁套接有傳送帶本體,所述傳送帶本體表面設(shè)置有等距平行分布的第一隔條,所述第一隔條之間設(shè)置有第二隔條,所述轉(zhuǎn)輥兩端表面開(kāi)設(shè)有齒槽,所述傳送帶本體兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有齒條,兩個(gè)所述邊框下端內(nèi)壁焊接有加固桿,所述加固桿下表面一端安裝有電機(jī),所述電機(jī)一端設(shè)置有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸一端安裝有主動(dòng)輪,所述轉(zhuǎn)輥一端貫穿邊框安裝有從動(dòng)輪。本實(shí)用新型通過(guò)在傳送帶本體表面設(shè)置第一隔條和第二隔條,起到了對(duì)表面?zhèn)鬏斘锪线M(jìn)行阻擋的作用,防止物料滑動(dòng)對(duì)傳送帶本體造成磨損。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防灑落的石英砂上料斗式提升機(jī),包括斗式提升機(jī)主體,所述斗式提升機(jī)主體一側(cè)外表面的上部設(shè)置有出料口,所述出料口的下部設(shè)置有防灑落組件,且所述防灑落組件與斗式提升機(jī)主體之間設(shè)置有角度調(diào)節(jié)組件,所述斗式提升機(jī)主體前端外表面的上部固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,所述斗式提升機(jī)主體的內(nèi)部設(shè)置有牽引鏈,所述牽引鏈的外壁固定安裝有料斗。本實(shí)用新型所述的一種防灑落的石英砂上料斗式提升機(jī),設(shè)置的防灑落組件,將出料口的一端伸入到導(dǎo)料槽的一端,且導(dǎo)料槽一端大,一端小,便于將物料排出時(shí)更加的集中,設(shè)置的防護(hù)罩,避免物料濺出導(dǎo)料槽的外部,設(shè)置的角度調(diào)節(jié)組件,使得導(dǎo)料槽的角度可調(diào),帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠帶輸送機(jī)伺服自動(dòng)糾偏裝置,具體涉及膠帶輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送架,所述輸送架的內(nèi)部固定設(shè)置有絲桿座,所述絲桿座的頂端活動(dòng)連接有托輥架,所述托輥架設(shè)置為U形結(jié)構(gòu),且托輥架的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)偏托輥,所述絲桿座與輸送架之間安裝有絲杠。本實(shí)用新型根據(jù)漫反射傳感器感知皮帶的跑偏程度,開(kāi)關(guān)狀態(tài)發(fā)生變化,產(chǎn)生的信號(hào)變化傳遞到伺服驅(qū)動(dòng)器上,并由可編程控制器通過(guò)編碼器自動(dòng)控制著伺服電機(jī)工作,絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)托輥架運(yùn)動(dòng),托輥架帶動(dòng)安裝板,由安裝板推動(dòng)調(diào)偏托輥一運(yùn)動(dòng),達(dá)到自動(dòng)調(diào)偏的功能,不需要人為干預(yù),使得皮帶能達(dá)到正常出力,提高卸煤效率,調(diào)試使用效果良好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可小半徑轉(zhuǎn)彎的輥筒輸送機(jī),屬于生產(chǎn)輸送技術(shù)領(lǐng)域。一種可小半徑轉(zhuǎn)彎的輥筒輸送機(jī),包括輸送機(jī)本體和轉(zhuǎn)向架,所述轉(zhuǎn)向架上端固定連接有轉(zhuǎn)向軌,所述轉(zhuǎn)向軌為半圓環(huán)型,所述輸送機(jī)本體下側(cè)一端通過(guò)活動(dòng)件滑動(dòng)連接在轉(zhuǎn)向軌上;所述輸送機(jī)本體下側(cè)另一端固定連接有轉(zhuǎn)向臺(tái),所述轉(zhuǎn)向臺(tái)活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)向箱上,所述轉(zhuǎn)向箱內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)向臺(tái)連接;所述轉(zhuǎn)向箱內(nèi)部底面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上端固定連接有主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪一側(cè)嚙合連接有從動(dòng)輪,所述從動(dòng)輪中央貫穿固定連接有穩(wěn)定軸,所述穩(wěn)定軸下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)向箱內(nèi)部底面;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的輸送機(jī)本體轉(zhuǎn)向困難的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種輸送帶損傷檢測(cè)方法、裝置、設(shè)備和介質(zhì),包括:獲取待檢測(cè)的輸送帶損傷圖像;將所述輸送帶損傷圖像輸入至訓(xùn)練完備的輸送帶損傷檢測(cè)模型中進(jìn)行輸送帶損傷檢測(cè),得到輸送帶損傷檢測(cè)結(jié)果;其中,所述輸送帶損傷檢測(cè)模型包括用于提取輸送帶損傷圖像特征圖的聯(lián)合注意力機(jī)制模塊。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置輸送帶損傷檢測(cè)模型,且輸送帶損傷檢測(cè)模型包括聯(lián)合注意力機(jī)制模塊,在不顯著增加計(jì)算量和參數(shù)量的前提下能提升輸送帶損傷檢測(cè)模型的特征提取能力,從而可提高輸送帶損傷檢測(cè)模型的網(wǎng)絡(luò)性能,進(jìn)而可進(jìn)一步提高輸送帶損傷檢測(cè)模型的檢測(cè)準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型屬于履帶式鉆機(jī)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種履帶式鉆機(jī)角度調(diào)整裝置,包括履帶車(chē)體、機(jī)架平臺(tái)、鉆頭、回轉(zhuǎn)裝置、第一旋轉(zhuǎn)筒、液壓缸和限位裝置,回轉(zhuǎn)裝置下端與履帶車(chē)體連接,回轉(zhuǎn)裝置上端與機(jī)架平臺(tái)連接,機(jī)架平臺(tái)上側(cè)連接有支撐柱,支撐柱連接有支撐臂,支撐柱與鉆頭柔性連接,鉆頭與第一旋轉(zhuǎn)筒套接,液壓缸包括缸筒和活塞桿,缸筒與支撐臂鉸接,活塞桿與第一旋轉(zhuǎn)筒鉸接,限位裝置包括按壓蓋、角度盤(pán)、連接柱、后座和第二旋轉(zhuǎn)筒,連接柱一端與按壓蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連接柱另一端與后座連接,后座、第一旋轉(zhuǎn)筒、角度盤(pán)和支撐臂均與第二旋轉(zhuǎn)筒連接,采用本實(shí)用新型的方案,不僅能夠靈活調(diào)整鉆頭,還能較為準(zhǔn)確地控制鉆頭調(diào)整的角度。
本實(shí)用新型涉及跳汰機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種方便更換篩網(wǎng)的跳汰機(jī),包括機(jī)架外殼、安裝在機(jī)架外殼頂面一側(cè)的入料口和安裝在機(jī)架外殼頂面另一側(cè)的出料口,機(jī)架外殼頂面開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)靠近入料口一側(cè)固定連接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的限位桿,凹槽內(nèi)靠近出料口一側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的固定槽,凹槽上方連接有匹配設(shè)置的固定板,固定板內(nèi)壁連接有篩網(wǎng),固定板靠近限位桿的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與兩個(gè)限位桿所匹配的限位孔,固定板下方靠近固定槽的一側(cè)固定連接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的固定組件。該種方便更換篩網(wǎng)的跳汰機(jī),通過(guò)固定槽和固定組件將篩網(wǎng)和機(jī)架外殼連接在一起,因?yàn)閮烧咧g沒(méi)有縫隙,所以不會(huì)被煤塊堵塞,在安裝和拆卸時(shí)難度較小,減少更換時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電鍍廢水高效處理設(shè)備,涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的處理設(shè)備大多不能很好的使氧化物和廢水進(jìn)行充分的融合,使得一部分氧化物沉降到池底,使得氧化物利用效率低的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括處理箱,所述處理箱外壁固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有位于所述處理箱內(nèi)的雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿的中部設(shè)有錐齒輪組件,所述錐齒輪組件設(shè)有安裝桿,所述安裝桿上固定安裝有第一攪拌桿,所述處理箱的兩側(cè)內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽,所述移動(dòng)槽滑動(dòng)安裝有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊固定安裝有齒條,通過(guò)這種設(shè)置使得氧化物與污水的融合效果更好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效處理廢氣設(shè)備,包括處理塔,所述處理塔的底端為漏斗形,所述處理塔的底端內(nèi)壁設(shè)置有孔板,且孔板的頂端為凹面,所述處理塔的側(cè)壁設(shè)置有回流管,且回流管的一端通過(guò)法蘭連接有霧化管,且霧化管的中間段設(shè)置有提升泵,所述霧化管的一端通過(guò)法蘭連接有霧化噴頭,所述處理塔的側(cè)壁設(shè)置有出氣管,且出氣管的一端安裝有干燥箱,所述處理塔的外壁設(shè)置有進(jìn)料管,所述處理塔的底端設(shè)置有出液管。本實(shí)用新型在使用時(shí),進(jìn)入處理塔內(nèi)部的氣體在孔板的上方冒泡,孔板下方的液體波動(dòng)小于孔板上方液體的波動(dòng),由此液體中的顆粒物可以在孔板的下方得到較好的沉降效果,孔板上表面為凹陷的弧面,由此便于顆粒物匯集沉降。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種螺旋送料裝置,在殼體上的一端側(cè)壁上設(shè)置有上料口,殼體的另一端側(cè)壁上設(shè)置出料口,所述殼體兩端通過(guò)蓋板封住,螺旋軸設(shè)置在殼體中,其兩端通過(guò)軸承支撐在蓋章上,出料口側(cè)的蓋板通過(guò)迷宮氣密結(jié)構(gòu)與螺旋軸密封連接,可以有效攔截氣體和粉塵從殼體內(nèi)泄漏,增強(qiáng)密封性。在出料口和蓋板之間設(shè)置粉塵隔離組件,防止大顆粒物或粉塵從螺旋軸漏出至軸承座內(nèi),導(dǎo)致軸承損壞,進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果,靜電除塵裝置通過(guò)靜電吸附細(xì)小的粉塵,防止粉塵進(jìn)入軸承座內(nèi),造成軸承損壞,該螺旋機(jī)密封裝置解決了螺旋輸送機(jī)的低位端堆積,造成物料磨損不均勻漏灰的問(wèn)題。
單級(jí)雙輸出空氣壓縮機(jī)及燃料電池系統(tǒng),屬于氫燃料電池電驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。解決了壓縮機(jī)主軸直徑尺寸大,重量大,轉(zhuǎn)速低問(wèn)題。要點(diǎn):包括右蝸殼和設(shè)置于右蝸殼內(nèi)的右葉輪,左蝸殼和設(shè)置于左蝸殼內(nèi)的左葉輪;右蝸殼上設(shè)置有右側(cè)進(jìn)風(fēng)口和右側(cè)出風(fēng)口,左蝸殼上設(shè)置有左側(cè)進(jìn)風(fēng)口和左側(cè)出風(fēng)口;自然空氣從右蝸殼的右側(cè)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)右葉輪高速壓縮,壓縮氣體從右側(cè)出風(fēng)口排出;自然空氣從左蝸殼的左側(cè)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)左葉輪高速壓縮,壓縮氣體從左側(cè)出風(fēng)口排出,左右蝸殼之間無(wú)任何形成兩級(jí)壓縮的連通管道;雙輸出電機(jī)的電機(jī)軸與左葉輪、右葉輪連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了高轉(zhuǎn)速,單級(jí)壓縮,雙輸出,高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的高壓縮比和高流量,無(wú)需兩級(jí)壓縮。
本發(fā)明公開(kāi)一種土壤檢測(cè)土壤篩選裝置,包括外殼,外殼上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口一、出料口一和出料口二;一級(jí)過(guò)濾組件包括過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)彈性連接在外殼上,過(guò)濾網(wǎng)一端伸出出料口一,過(guò)濾網(wǎng)上固定連接有振動(dòng)電機(jī)一,過(guò)濾網(wǎng)下方設(shè)置有漏斗;破碎組件包括破碎箱,破碎箱固定連接在外殼內(nèi),破碎箱上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口二和出料口三,破碎箱內(nèi)設(shè)置有破碎送料機(jī)構(gòu),破碎送料機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)一;二級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾器,過(guò)濾器位于出料口三下方,過(guò)濾器活動(dòng)連接在外殼內(nèi),過(guò)濾器上設(shè)置有出料口四,出料口四下方設(shè)置有傳送帶。本發(fā)明中通過(guò)一級(jí)過(guò)濾組件和二級(jí)過(guò)濾組件對(duì)土壤進(jìn)行兩次過(guò)濾,同時(shí)通過(guò)破碎組件對(duì)土壤進(jìn)行破碎,節(jié)省人力也提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于物品輸送用皮帶輸送機(jī),包括機(jī)架一和機(jī)架二,所述機(jī)架一和機(jī)架二均設(shè)計(jì)為橫凹形,所述機(jī)架一和機(jī)架二之間通過(guò)調(diào)整組件連接,所述機(jī)架一和機(jī)架二內(nèi)部?jī)?nèi)側(cè)均固定安裝有桿體,所述桿體外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助輥,所述橫板下端安裝有驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件側(cè)壁和兩個(gè)輔助輥側(cè)壁套設(shè)有傳送帶,所述傳送帶端口位置安裝有連接組件。將傳送帶兩面放置在清潔組件中間,通過(guò)清潔組件內(nèi)部清潔件對(duì)傳送帶表面污垢進(jìn)行清潔,同時(shí)清潔組件在傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)其進(jìn)行清潔,從而可以持續(xù)為傳送帶進(jìn)行清潔,清潔件背面都安裝有多個(gè)彈簧,可以隨著傳送帶的變化來(lái)進(jìn)行彈性調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐防堵塞進(jìn)料裝置,包括進(jìn)料倉(cāng),所述進(jìn)料倉(cāng)的底端固定連接有分料倉(cāng),且分料倉(cāng)的底端固定連接有導(dǎo)料倉(cāng),所述進(jìn)料倉(cāng)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料腔,所述分料倉(cāng)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有分料腔,所述導(dǎo)料倉(cāng)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料槽,且導(dǎo)料槽、分料腔與進(jìn)料腔三者連通,所述進(jìn)料腔的內(nèi)部活動(dòng)連接有緩沖組件用以緩沖下落的垃圾并避免垃圾同時(shí)下落堵塞出口,所述分料腔的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)送料組件用以對(duì)進(jìn)入分料腔的垃圾進(jìn)行有序的分量送料。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置的緩沖組件用以緩沖下落的垃圾并避免垃圾同時(shí)下落堵塞出口,通過(guò)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)送料組件用以對(duì)進(jìn)入分料腔的垃圾進(jìn)行有序的分量送料,二者結(jié)合使用,有效避免了投入垃圾過(guò)多堵塞進(jìn)出口的狀況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型垃圾焚燒爐的回轉(zhuǎn)煙囪,包括煙囪本體,煙囪本體還包括管體,管體的上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)管道,旋轉(zhuǎn)管道的一側(cè)固定連接有排煙管道,排煙管道上開(kāi)設(shè)有排煙口,旋轉(zhuǎn)管道的上方固定設(shè)置有電機(jī)外殼,電機(jī)外殼的上方固定設(shè)置有風(fēng)向標(biāo)結(jié)構(gòu),電機(jī)外殼的內(nèi)部固定安裝有電機(jī),電機(jī)的下方輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下方固定連接有主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪的一側(cè)嚙合連接有傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪的另一側(cè)嚙合連接有從動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型能夠使得旋轉(zhuǎn)管道轉(zhuǎn)動(dòng),使排煙口背對(duì)風(fēng)向,有效避免了風(fēng)雪進(jìn)入排煙口的同時(shí)保證充分排煙,避免煙霧倒回,方便使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保垃圾發(fā)電焚燒爐渣分選處理設(shè)備,涉及爐渣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括處理倉(cāng)、碎料倉(cāng)以及輸料帶,碎料倉(cāng)安裝在處理倉(cāng)左上端位置,且所述碎料倉(cāng)頂部設(shè)有進(jìn)料斗,處理倉(cāng)頂部右端為敞口設(shè)置,敞口位置處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有吸附輥,吸附輥通過(guò)外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述吸附輥具體為帶有磁性的圓柱狀輥體型構(gòu)造,敞口位置處位于吸附輥的位置還設(shè)有導(dǎo)料臺(tái),所述導(dǎo)料臺(tái)貼近吸附輥,且所述導(dǎo)料臺(tái)上端面呈傾斜設(shè)置。本實(shí)用新型中,可以在對(duì)爐渣進(jìn)行破碎處理后,利用吸附輥對(duì)輸料帶表面的爐渣內(nèi)部鐵質(zhì)進(jìn)行吸附,并通過(guò)吸附輥帶動(dòng)鐵質(zhì)轉(zhuǎn)動(dòng),隨后通過(guò)導(dǎo)料臺(tái)刮取并導(dǎo)走,完成對(duì)鐵質(zhì)的分類(lèi)收集,并防止在吸附過(guò)程中由于磁力不足導(dǎo)致鐵質(zhì)掉落的情況。
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