金屬礦物粒度的測量方法 465     

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在地質(zhì)學(xué)和選冶技術(shù)領(lǐng)域，礦石中金屬礦物粒度的研究是一項(xiàng)至關(guān)重要的基礎(chǔ)工作。地質(zhì)學(xué)領(lǐng)域關(guān)注的是礦石中金屬礦物的自然粒度分布，而選冶技術(shù)領(lǐng)域則更加關(guān)注經(jīng)過磨礦處理后金屬礦物的粒度特征。礦物粒度對(duì)浮選十分重要，例如過粗(大于0.100mm)或過細(xì)(小于0.010mm)的金屬硫化物都難以通過浮選回收徹底，所以礦石中目標(biāo)礦物的粒度，對(duì)于后續(xù)研究工作需要有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支撐，它不僅影響磨礦解離與連生的多少，過細(xì)的目標(biāo)礦物也容易被脈石完全包裹，難以浮選及浸出回收?？梢?，礦石中金屬礦物的粒度對(duì)地質(zhì)學(xué)、選冶領(lǐng)域都有重要的意義。

地質(zhì)探礦用的前凸式鉆探設(shè)備 374     

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目前市面上大部分的鉆探設(shè)備在進(jìn)行鉆桿拼接操作時(shí)，均需要人工參與，完成對(duì)準(zhǔn)鉆桿、擰緊螺紋連接、檢查密封性等操作，而完成這些操作的速度受限于鉆井工人的技能水平和體力狀況，效率難以提高，且鉆井工人不當(dāng)?shù)牟僮鬟€可能導(dǎo)致鉆桿連接不良，進(jìn)而引發(fā)鉆井事故。為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種能夠自動(dòng)完成鉆桿拼接操作的地質(zhì)探礦用的前凸式鉆探設(shè)備。

表面鍍金的復(fù)合金屬粉體及其制備方法 454     

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本發(fā)明的目的在于提供一種表面鍍金的復(fù)合金屬粉體及其制備方法，通過氣霧化制粉和液相化學(xué)鍍覆技術(shù)相結(jié)合的工藝制備得到一種粒徑為15~50μm，金涂層厚度不到1μm的復(fù)合金屬粉體材料，該復(fù)合金屬粉體材料球形度和分散性好，且表面金包覆層均勻、致密，可廣泛應(yīng)用于制備半導(dǎo)體封裝、柔性電路、傳感器、厚膜混合電路等所用的導(dǎo)電填料，進(jìn)一步降低高端電子漿料的生產(chǎn)成本。

極薄礦脈的開采方法 460     

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目前，針對(duì)極薄礦脈的傳統(tǒng)開采方法主要包括削壁充填采礦法、留礦采礦法、房柱采礦法、全面采礦法等，但這些開采方法在開采過程中存在開采成本高、貧化損失指標(biāo)差、勞動(dòng)強(qiáng)度高、開采效率低、環(huán)境破壞大等問題。并且，在礦巖破碎或礦脈厚度較小時(shí)，傳統(tǒng)開采方法往往面臨著開采成本較高、開采環(huán)境不安全的問題，受經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等因素的制約導(dǎo)致其無法正常開采，使得相應(yīng)礦產(chǎn)資源無法得到有效利用。如何對(duì)傳統(tǒng)方法無法有效開采的礦巖破碎、礦脈厚度較小的極薄礦脈進(jìn)行高效開采，仍是當(dāng)前亟待解決的問題。

高強(qiáng)高導(dǎo)熱壓鑄鎂合金 584     

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采用低成本稀土的添加改善鎂合金的力學(xué)性能和導(dǎo)熱性，稀土微合金化后鎂合金組織狀態(tài)顯著改變，其壓鑄性能與AZ91D相當(dāng)或略有提高。其壓鑄稀土鎂合金的熱導(dǎo)率可以保持在95 W(mK)-1以上，甚至可以超過120 W(mK)-1。合金熔點(diǎn)低于600度，同時(shí)也具備較好的流動(dòng)性，基本可以保證連續(xù)生產(chǎn)。

高強(qiáng)高韌變形鎂合金的研究 560     

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利用市面上過剩的鑭稀土和較低成本的釓、釔稀土研發(fā)稀土鎂合金，既提高合金的力學(xué)性能和塑性，又提高合金的鑄錠尺寸。極大改善了變形鎂合金的塑性和抗拉強(qiáng)度，在型材生產(chǎn)中擠壓溫度降低了50度，模具損耗降低了20%，成品率提高了10%，獲得很好的經(jīng)濟(jì)效益。不僅完全滿足現(xiàn)有航空航天和汽車零部件的需求，而且為下一步在航天、汽車、高鐵領(lǐng)域應(yīng)用大尺寸稀土鎂合金型材提供了前提條件。

復(fù)雜低品位銅鉬礦石銅鉬分離關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化 999     

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目前,近半數(shù)鉬產(chǎn)量來源于銅鉬礦石的伴生回收，利用“混合浮選-銅鉬分離”工藝處理銅鉬礦石較為普遍，但是對(duì)于次生銅含量高礦石泥化嚴(yán)重銅鉬礦石的銅鉬分離，一直為世界性難題，技術(shù)始終難以突破，更無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，嚴(yán)重制約了我國對(duì)低品位銅鉬資源的開發(fā)利用。該項(xiàng)目歷經(jīng)多年科技攻關(guān)，打破常規(guī)的銅鉬分離技術(shù)理念，破解了這一選礦技術(shù)難題，多項(xiàng)技術(shù)自主創(chuàng)新，達(dá)到國際領(lǐng)先水平，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

高砷難處理金礦生物氧化預(yù)處理技術(shù) 1064     

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針對(duì)高砷難處理金精礦，開發(fā)出全濕法兩段生物氧化氧化預(yù)處理工藝，使生物氧化處理含砷金精礦中砷的品位由4%-6%提高至15%以上，大幅提高了生物氧化處理含砷金精礦的能力，高砷金精礦中金的浸出率可由常規(guī)氰化時(shí)的20%-30%提高至92%以上，為高砷金礦資源的環(huán)保高效利用提供了新的環(huán)保技術(shù)解決方案。

炭漿尾液深度凈化與綜合利用工程化技術(shù)及裝備研究 548     

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本項(xiàng)目采用臭氧-因科復(fù)合高級(jí)氧化、高效混凝除銅及銅回收技術(shù)、高級(jí)臭氧催化、氧化法、活性炭吸附法回收有價(jià)金屬及新型曝氣生物濾池聯(lián)合處理工藝，對(duì)黃金礦山氰化炭漿尾液進(jìn)行凈化，凈化處理后黃金礦山氰化炭漿尾液回用于選礦工藝，實(shí)現(xiàn)了黃金礦山氰化炭漿尾液綜合利用處理。

尼爾森重選含鉛金礦無污染冶煉工藝 548     

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尼爾森重選精礦冶煉項(xiàng)目是一種針對(duì)含鉛金精礦的冶煉新技術(shù)。隨著國家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，曾經(jīng)廣泛在黃金礦山應(yīng)用的混汞法冶煉工藝已經(jīng)明令禁止，大部分礦山改為尼爾森重選工藝。但尼爾森重選除精礦和尾礦外，還有大量中礦，其含金量高，同時(shí)含鉛等雜質(zhì)也高。一直沒有合適的工藝進(jìn)行處理。本工藝通過浸出-焙燒-再浸出-冶煉，可完美處理尼爾森重選中礦，達(dá)到無污染生產(chǎn)，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

一機(jī)六件的等應(yīng)力三點(diǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī) 385     

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本發(fā)明涉及一種一機(jī)六件的等應(yīng)力三點(diǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)，由壓板裝置部分、加載荷裝置部分、三爪卡盤部分、試件部分、試驗(yàn)機(jī)機(jī)架部分組成。其中壓板裝置部分及三爪卡盤部分固定在試驗(yàn)機(jī)機(jī)架部分上；試件部分由三爪卡盤部分夾持固定；加載荷裝置部分與壓板裝置部分通過導(dǎo)軌連接，二者能進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明利用力傳感器單獨(dú)檢測施加在每個(gè)試件上的載荷，并通過控制器控制外加載荷到達(dá)預(yù)定值后卸載，使施加在試件上的載荷不超過許用值，保證試件發(fā)生等應(yīng)力彎曲變形。同時(shí)依據(jù)套筒內(nèi)的滾珠避免壓桿旋轉(zhuǎn)對(duì)試件造成磨損。因此本發(fā)明可供六個(gè)試件同時(shí)進(jìn)行等應(yīng)力彎曲疲勞壽命的檢測。

節(jié)能環(huán)保型光催化氧化甲醛裝置 691     

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本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保型光催化氧化甲醛裝置，屬于光催化反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備在對(duì)原料進(jìn)行反應(yīng)時(shí)效率增加有限的問題，提出如下技術(shù)方案，包括光線增強(qiáng)裝置、電機(jī)箱、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸與反應(yīng)板，所述光線增強(qiáng)裝置的兩側(cè)設(shè)置有固定架，固定架的底端焊接有箱體，箱體的正面與背面內(nèi)壁上均設(shè)置有齒條，齒條的側(cè)邊通過轉(zhuǎn)軸連接有齒輪。本實(shí)用新型通過各種結(jié)構(gòu)的組合使得本裝置不僅能夠提高設(shè)備在使用時(shí)的工作效率，且本裝置通過設(shè)置齒條、齒輪、圓盤、擺桿、固定桿和推板的組合使得本裝置在對(duì)設(shè)備內(nèi)部的原料進(jìn)行催化反應(yīng)時(shí)隨反應(yīng)板的上下運(yùn)動(dòng)同步實(shí)現(xiàn)推板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)一步增強(qiáng)設(shè)備的反應(yīng)效果，節(jié)約時(shí)間。

自帶散熱功能的客車車載蒸發(fā)風(fēng)機(jī) 1056     

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本發(fā)明公開了一種自帶散熱功能的客車車載蒸發(fā)風(fēng)機(jī)，包括支撐底板，所述支撐底板上設(shè)有通孔，通孔位于支撐底板的上表面中心，該通孔的內(nèi)部設(shè)有通氣管，通氣管的內(nèi)部下端通過焊接的方式連接有散熱外殼，通過電機(jī)可以帶動(dòng)第二齒鏈齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二齒鏈齒輪可以帶動(dòng)連接齒鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連接齒鏈帶動(dòng)第一齒鏈齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一齒鏈齒輪帶動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連接轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)吹風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，通過抽水泵可以將盛水桶中的水抽取到散熱外殼的內(nèi)部，通過散熱外殼來對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱，通過第二散熱耳板使得散熱外殼吸熱效果更好，本自帶散熱功能的客車車載蒸發(fā)風(fēng)機(jī)，不但使得吹風(fēng)效果更好，而且可以對(duì)風(fēng)機(jī)散熱，能夠滿足人們的需求。

鼠籠式硅藻土粉碎機(jī) 557     

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本實(shí)用新型提供一種鼠籠式硅藻土粉碎機(jī)，涉及硅藻土粉碎領(lǐng)域，包括下箱體、設(shè)置在所述下箱體上方的上箱體，所述下箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有具有撞擊輥的粉碎籠以及設(shè)置在所述粉碎籠撞擊輥處的多個(gè)撞擊組件，所述撞擊組件包括防護(hù)板以及設(shè)置在所述防護(hù)板內(nèi)側(cè)且與所述粉碎籠撞擊輥連接的多個(gè)支撐板，多個(gè)所述支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有貫穿所述粉碎籠的固定桿，本實(shí)用新型結(jié)合防護(hù)板、支撐板、固定桿等部件，旨在通過固定桿與螺母的配合，使防護(hù)板和支撐板安裝到粉碎籠的撞擊輥外側(cè)，對(duì)撞擊輥進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)粉碎機(jī)在長時(shí)間使用時(shí)，只需對(duì)固定桿和螺母進(jìn)行拆卸，便可使防護(hù)板進(jìn)行更換便可使粉碎機(jī)繼續(xù)工作，防止粉碎機(jī)的壽命降低。

軋機(jī)鎖緊裝置 959     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵廠棒線材短應(yīng)力軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，即軋機(jī)鎖緊裝置。作用是將短應(yīng)力軋機(jī)鎖緊到機(jī)列上，保持短應(yīng)力軋機(jī)在軋制過程中不發(fā)生移動(dòng)。它包括缸套，缸套內(nèi)有活塞桿和缸體，活塞桿后端套有襯套，缸套后端壓蓋與襯套壓接，襯套前端的活塞桿上套有碟簧?；钊麠U尾部在圓柱體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上上下加工成雙平面并滑動(dòng)插入后面襯套雙平面中心內(nèi)孔內(nèi)。改變活塞桿的尾部側(cè)面形狀，由原來的圓柱面改為對(duì)稱的雙平面，同時(shí)改進(jìn)與其配合的導(dǎo)向襯套5的內(nèi)孔形狀，使活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，能沿著活塞桿尾端與導(dǎo)向襯套配合面往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)利用尾部側(cè)平面接觸面積大的特點(diǎn)，解決由于外力作用造成活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)的問題。結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。

用于AR軋機(jī)導(dǎo)盤鎖緊裝置 541     

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本實(shí)用新型公開了一種用于AR軋機(jī)導(dǎo)盤鎖緊裝置，包括鎖緊油缸設(shè)置有鎖緊塊，鎖緊油缸的輸出端傳動(dòng)連接有連接塊，下導(dǎo)盤架本體上固定連接有支撐板，連接塊和支撐板均固定連接有固定軸，鎖緊塊的頂部和底部均位于兩個(gè)固定軸上，固定軸上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括限位環(huán)、兩個(gè)限位塊和兩個(gè)彈簧，固定軸與限位環(huán)滑動(dòng)穿插連接，兩個(gè)限位塊分別位于固定軸的頂部和底部，彈簧位于限位塊的邊側(cè)，鎖緊塊的頂部和底部均開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽。本實(shí)用新型通過利用鎖緊塊、固定軸、限位環(huán)、限位塊和彈簧的相互配合，鎖緊塊在固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，限位環(huán)對(duì)鎖緊塊的位置進(jìn)行限定，進(jìn)而有利于對(duì)鎖緊塊從固定軸上取下，便于對(duì)鎖緊塊取下進(jìn)行維護(hù)。

風(fēng)電吊倉下移式風(fēng)機(jī)動(dòng)力機(jī)械傳動(dòng)裝置及系統(tǒng) 646     

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本發(fā)明涉及清潔新能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其是風(fēng)電吊倉下移式風(fēng)機(jī)動(dòng)力機(jī)械傳動(dòng)裝置，所述風(fēng)電吊倉下移式風(fēng)機(jī)動(dòng)力機(jī)械傳動(dòng)裝置安裝于風(fēng)機(jī)塔內(nèi)，所述風(fēng)電吊倉下移式風(fēng)機(jī)動(dòng)力機(jī)械傳動(dòng)裝置包括上部風(fēng)力傳輸機(jī)構(gòu)、立式動(dòng)力下移傳輸機(jī)構(gòu)、下部機(jī)械能轉(zhuǎn)化輸出機(jī)構(gòu)；所述上部風(fēng)力傳輸機(jī)構(gòu)位于上方，所述下部機(jī)械能轉(zhuǎn)化輸出機(jī)構(gòu)位于下方；本裝置及系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)的風(fēng)電塔頂?shù)鮽}模式，設(shè)置為吊倉下移至地面的模式；吊倉下移地面可以減少高空吊裝安裝作業(yè)量、施工設(shè)備及成本；減少風(fēng)電塔頂承載重量，提高風(fēng)電塔結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，極大提高風(fēng)電塔的抗大風(fēng)沖擊能力，并為大幅提高風(fēng)機(jī)效率及功率提供了風(fēng)機(jī)塔頂部承載負(fù)荷的保證。

吸塵罩及軋機(jī) 276     

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本實(shí)用新型提供了一種吸塵罩及軋機(jī)，屬于軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該吸塵罩包括上述吸塵罩包括第一框架、可折疊擋板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，第一框架具有用于容納第一壓輥機(jī)構(gòu)的第一容納空間，以及供第一壓輥機(jī)構(gòu)進(jìn)出第一容納空間的第一側(cè)向敞口?？烧郫B擋板設(shè)在第一框架上。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于指示驅(qū)動(dòng)可折疊擋板折疊，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與可折疊擋板連接。當(dāng)吸塵罩處在側(cè)向封閉狀態(tài)，可折疊擋板封閉第一側(cè)向敞口。當(dāng)吸塵罩處在側(cè)向敞開狀態(tài)，第一側(cè)向敞口處在打開狀態(tài)。該吸塵罩用于軋機(jī)。

應(yīng)用于低空小目標(biāo)探測的紅外熱像儀處理設(shè)備 287     

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本實(shí)用新型涉及低空探測技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種應(yīng)用于低空小目標(biāo)探測的紅外熱像儀處理設(shè)備，包括云臺(tái)，所述云臺(tái)為中空結(jié)構(gòu)，且云臺(tái)下端開設(shè)有開口，所述云臺(tái)開口位置固定連接有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)下端安裝有底座，所述云臺(tái)側(cè)邊通過豎直轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支架，所述支架上端安裝有攝像追蹤模塊，所述攝像追蹤模塊由激光照明器、熱成像儀和可見光探測儀組成，所述可見光探測儀置于攝像追蹤模塊中間位置，且熱成像儀置于可見光探測儀的一側(cè)。該應(yīng)用于低空小目標(biāo)探測的紅外熱像儀處理設(shè)備，具有適于環(huán)境使用的三防(防潮、防霉、防鹽霧)能力，具備良好的抗振動(dòng)和沖擊能力，適合運(yùn)輸和車輛靜止?fàn)顟B(tài)下的自動(dòng)跟蹤使用。

制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子進(jìn)料結(jié)構(gòu) 346     

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本實(shí)用新型公開了一種制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子進(jìn)料結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子主體，轉(zhuǎn)子主體的上方設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)的外壁對(duì)稱設(shè)置有支撐調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、攪拌葉、承載板、多個(gè)穩(wěn)定桿和多個(gè)穩(wěn)定槽，攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于進(jìn)料斗的內(nèi)腔，多個(gè)穩(wěn)定槽等間隔開設(shè)于承載板的外壁，多個(gè)穩(wěn)定桿分別設(shè)置于多個(gè)穩(wěn)定槽的內(nèi)腔。本實(shí)用新型利用進(jìn)料斗、攪拌葉、承載板、穩(wěn)定桿、穩(wěn)定槽和電機(jī)相配合的設(shè)置方式，使物料在進(jìn)入至轉(zhuǎn)子主體中之前，能夠向進(jìn)入至進(jìn)料斗中通過攪拌葉進(jìn)行攪拌下料，且能夠通過攪拌葉攪拌速度的不同，可與物料進(jìn)行碰撞，使物料進(jìn)行初步破碎，從而能夠提高物料下料的均勻性，同時(shí)便于提高轉(zhuǎn)子主體加工的效率和實(shí)用性。

組合式混凝土保溫復(fù)合墻板 358     

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一種組合式混凝土保溫復(fù)合墻板，包括內(nèi)葉板、保溫板和外葉板，內(nèi)葉板和外葉板內(nèi)預(yù)埋有內(nèi)壁凸起的碳纖維套筒，保溫板對(duì)應(yīng)于碳纖維套筒位置設(shè)置連接孔，碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件通過保溫板的連接孔與內(nèi)外葉板內(nèi)的碳纖維套筒配合連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理。雙頭外壁卡槽桿件使用碳纖維材料，碳纖維的導(dǎo)熱性能比鋼筋低、強(qiáng)度比鋼筋大、密度比鋼筋小，從而增強(qiáng)了墻板的承重、承壓能力，并且遏制了熱橋現(xiàn)象的產(chǎn)生。組合式墻板單獨(dú)制作，獨(dú)立養(yǎng)護(hù)；雙頭外壁卡槽桿件和碳纖維套筒的配合設(shè)計(jì)遏制了保溫板的滑移，使用起來十分方便。內(nèi)壁凸起碳纖維套筒和雙頭外壁卡槽桿件的構(gòu)造設(shè)計(jì)，使組合式墻板安裝簡單方便，外葉板可更換；制作過程工業(yè)化程度高，質(zhì)量易控，節(jié)約人工成本；建造周期短，建造效率高。

絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置 938     

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本發(fā)明公開了一種絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有的秸稈飼料撿拾打捆機(jī)中的絞龍輸送裝置和粉碎筒分離設(shè)置而導(dǎo)致的制造成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、動(dòng)力消耗大、易發(fā)生卡草現(xiàn)象和故障率高等問題，本發(fā)明提出了一種秸稈飼料撿拾打捆機(jī)中的絞龍輸送軸、粉碎筒軸、風(fēng)機(jī)輸送軸共軸的秸稈粉碎輸送裝置，使用了一根軸帶動(dòng)該裝置同速運(yùn)行，且軸并未加長。與現(xiàn)有裝置比減掉了一根軸、兩個(gè)皮帶輪、兩個(gè)軸承座、一個(gè)風(fēng)機(jī)等零件，使得該裝置制造成本降低、動(dòng)力消耗減少、卡草等現(xiàn)象減少，故障率降低，提高了設(shè)備可靠性，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

基于聯(lián)合學(xué)習(xí)的渦輪風(fēng)機(jī)維護(hù)方法和裝置 431     

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本發(fā)明適用于渦輪風(fēng)機(jī)運(yùn)維技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種基于聯(lián)合學(xué)習(xí)的渦輪風(fēng)機(jī)維護(hù)方法和裝置，其中，所述方法包括：接收在聯(lián)合學(xué)習(xí)架構(gòu)下服務(wù)器端下發(fā)的全局模型；獲取渦輪風(fēng)機(jī)的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，生成用于訓(xùn)練所述全局模型的樣本數(shù)據(jù)；利用所述樣本數(shù)據(jù)訓(xùn)練所述全局模型，并更新本地的局部模型；如果所述局部模型達(dá)到預(yù)設(shè)收斂條件，則創(chuàng)建用于所述渦輪風(fēng)機(jī)預(yù)測維護(hù)的模型，并利用所述模型對(duì)渦輪風(fēng)機(jī)進(jìn)行預(yù)測維護(hù)。本發(fā)明訓(xùn)練得到的模型質(zhì)量更高，使得運(yùn)維預(yù)測的準(zhǔn)確性得以提高；此外，針對(duì)服務(wù)器端的聚合方式進(jìn)行改進(jìn)，使得預(yù)測模型的訓(xùn)練效率得以進(jìn)一步提高。

穩(wěn)定便攜式數(shù)字超聲波探傷儀 326     

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本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定便攜式數(shù)字超聲波探傷儀，包括機(jī)體，所述機(jī)體前端壁體上設(shè)有若干個(gè)調(diào)節(jié)按鍵，所述機(jī)體前端下方一側(cè)壁體上設(shè)有電源按鈕，所述機(jī)體前端在上方調(diào)節(jié)按鍵一側(cè)位置的壁體中設(shè)有若干個(gè)指示燈，所述機(jī)體前端上方壁體中設(shè)有顯示屏，所述機(jī)體頂部一側(cè)壁體上設(shè)有連接孔，所述機(jī)體后端壁體上設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括固定管、連接軸與兩個(gè)按壓蓋，所述固定管一側(cè)壁體固定安裝在機(jī)體后端中間位置的壁體中。本實(shí)用新型所述的一種穩(wěn)定便攜式數(shù)字超聲波探傷儀，涉及檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，通過支撐機(jī)構(gòu)的的設(shè)置，能夠在使用時(shí)，將整個(gè)支撐機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位固定，進(jìn)而能夠保證長久使用的情況下對(duì)機(jī)體進(jìn)行穩(wěn)定的支撐。

粉碎機(jī)過濾裝置 1064     

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本實(shí)用新型提供一種粉碎機(jī)過濾裝置，涉及粉碎機(jī)領(lǐng)域，包括安裝架、濾網(wǎng)和卡座，所述安裝架的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)，所述安裝架內(nèi)壁的兩端均設(shè)有卡座，所述濾網(wǎng)底部的兩端均設(shè)有卡塊，所述濾網(wǎng)的兩側(cè)均設(shè)有把手，所述安裝架內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)有收納槽，本實(shí)用新型工作人員手持把手向上拉動(dòng)濾網(wǎng)，通過手持把手向上拉動(dòng)濾網(wǎng)即可將濾網(wǎng)底部兩端的卡塊從卡座的卡槽內(nèi)拉出，從而即可將濾網(wǎng)拆下，處理完成后，工作人員手持把手將濾網(wǎng)底部兩端的卡塊對(duì)準(zhǔn)安裝架內(nèi)壁兩端卡座的卡槽，緊接將濾網(wǎng)底部兩端的卡塊扣入卡座的卡槽內(nèi)，通過卡槽以及卡槽內(nèi)的限位墊對(duì)濾網(wǎng)底部兩端的卡塊進(jìn)行限位，即可對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行限位，從而完成快速拆裝的工作。

石油助劑自動(dòng)振動(dòng)篩 1134     

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本實(shí)用新型公開了一種石油助劑自動(dòng)振動(dòng)篩。包括第一振動(dòng)機(jī)、第一輸送機(jī)、第二振動(dòng)機(jī)和第二輸送機(jī)，所述第一振動(dòng)機(jī)的尾端部位于所述第一輸送接的頭端部的上方懸空設(shè)置，所述第一輸送機(jī)的尾端部位于所述第二振動(dòng)機(jī)的頭端部的上方懸空設(shè)置，所述第二振動(dòng)機(jī)的尾端部位于所述第二輸送機(jī)的頭端部的上方懸空設(shè)置，所述第二輸送機(jī)的尾端部位于所述第一振動(dòng)機(jī)的頭端部的上方懸空設(shè)置。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有設(shè)備中未達(dá)到要求的顆粒需要再研磨，這通常需要將顆粒取出再放入研磨裝置進(jìn)行再處理的問題。

建筑施工用落錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 411     

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本實(shí)用新型涉及建筑材料試驗(yàn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種建筑施工用落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)，其可以方便限定落錘上升的高度，提高實(shí)用性；包括機(jī)架、工作臺(tái)、支撐柱、頂架、連接鏈、落錘本體、固定環(huán)、兩組齒條、兩組旋轉(zhuǎn)齒輪、升降板、電機(jī)、減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、帶動(dòng)軸、擋塊、伸縮軸、密封塞和送氣管，頂架上設(shè)置有固定座，升降板上設(shè)置有兩組連接架，并在兩組連接架上分別設(shè)置有兩組升降卡具，兩組升降卡具均卡裝至支撐柱上，帶動(dòng)軸兩端分別設(shè)置有固定槽和插槽，旋轉(zhuǎn)軸插入至固定槽中，并且旋轉(zhuǎn)軸與帶動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擋塊安裝在帶動(dòng)軸另一端，并在擋塊上設(shè)置有通孔，伸縮軸穿過通孔伸入至插槽中，并且伸縮軸與密封塞連接，密封塞與插槽內(nèi)壁緊密接觸。

壓力式軟質(zhì)材料測厚儀 1057     

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本實(shí)用新型公開了一種壓力式軟質(zhì)材料測厚儀，包括上位機(jī)、底座和測試臺(tái)，還包括與底座連接并位于測試臺(tái)兩側(cè)的立軌、與立軌在豎直方向滑動(dòng)連接的橫軌、與橫軌在橫向滑動(dòng)連接的安裝板以及位于安裝板上的壓力傳感器和電子千分尺；測試臺(tái)通過滑軌滑塊結(jié)構(gòu)在縱向與底座滑動(dòng)連接；電子千分尺的測試端豎直向下，壓力傳感器檢測電子千分尺檢測端的壓力大小。本實(shí)用新型能夠在設(shè)定的接觸壓力下，完成軟質(zhì)材料的厚度測量，且能夠?qū)ν粶y量點(diǎn)反復(fù)測量，輸出多次測量的平均值，提高測量結(jié)果的精密度和準(zhǔn)確度。

用于藥品的球磨機(jī) 980     

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本發(fā)明公開了一種用于藥品的球磨機(jī)，包括：支撐底座、筒體、升降機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、若干個(gè)進(jìn)料斗、出料管、轉(zhuǎn)動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)和研磨球，所述筒體設(shè)置在所述支撐底座上表面中心處。該用于藥品的球磨機(jī)為一種可以控制研磨球升降，對(duì)藥品進(jìn)行重力沖擊使其粉碎，也可以通過帶動(dòng)使得研磨球進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)藥品進(jìn)行碾壓粉碎，通過兩種方式，對(duì)藥品的粉碎更加良好，多位置上料，使得上料均勻，下端攪拌方便，碾壓方便，清潔的裝置。

沖擊試驗(yàn)機(jī)用材料快速夾持裝置 272     

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本實(shí)用新型公開了一種沖擊試驗(yàn)機(jī)用材料快速夾持裝置，涉及沖擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該沖擊試驗(yàn)機(jī)用材料快速夾持裝置，包括基座，所述基座頂端外壁固定連接有橫向滑軌，所述橫向滑軌側(cè)面外壁貫穿且滑動(dòng)連接有連接器，所述連接器外壁貫穿且滑動(dòng)連接有縱向滑軌，所述縱向滑軌頂面外壁固定連接有基板，所述基板底部外壁開設(shè)有T形槽，所述T形槽內(nèi)壁貫穿且滑動(dòng)連接有T形塊。該沖擊試驗(yàn)機(jī)用材料快速夾持裝置在使用時(shí)，通過設(shè)置縱向滑軌、縱向螺紋桿，實(shí)現(xiàn)基板縱向方向水平移動(dòng)，通過設(shè)置橫向滑軌、橫向螺紋桿，實(shí)現(xiàn)基板橫向方向水平移動(dòng)，從而可以簡單方便的對(duì)試驗(yàn)工件想要的部位進(jìn)行加工，提高加工精度的同時(shí)，成本更低。