一種濕式球磨機自動甩料出料系統(tǒng),包括球磨機本體,所述球磨機本體上設(shè)有出料閥,所述球磨機本體與水管相連通,所述球磨機上設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭,所述球磨機本體通過旋轉(zhuǎn)接頭與驅(qū)動機構(gòu)連接,所述球磨機本體的下方設(shè)有料漿收集槽,所述料漿收集槽上設(shè)有水泵。本系統(tǒng)應(yīng)用于永磁鐵氧體生產(chǎn)線球磨出料工段,通過甩料出料的方式,來減少人工氣動出料的繁瑣操作,提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度和氣動出料存在的安全隱患。
本實用新型公開了一種具有隔熱、隔音功能的球磨機,屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域,包括球磨機主體,所述球磨機主體包括機殼和機殼內(nèi)部的球磨器,所述機殼的內(nèi)壁開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部安裝有導(dǎo)熱銅板,所述導(dǎo)熱銅板與安裝槽內(nèi)部形成安裝腔,所述球磨機主體上安裝有導(dǎo)熱機構(gòu),所述球磨機主體的外表面安裝有隔熱隔音機構(gòu);通過設(shè)置隔熱隔音機構(gòu),利用隔熱硅膠套配合硅酸鎂鋁隔熱涂料層能夠有效避免球磨機主體球磨作業(yè)過程中熱量揮發(fā)至工作環(huán)境中,利用隔音氈能夠?qū)⒃胍舾艚^在球磨機主體內(nèi)部,避免噪音污染,保證工作環(huán)境的良好,且利用殼體一和殼體二配合螺栓組成球磨機主體的機體,便于對機體進行拆卸,方便對球磨機主體內(nèi)部進行檢修,結(jié)構(gòu)簡單。
本實用新型公開了一種球磨機下料口用負壓防塵裝置,包括罩體,所述罩體的一側(cè)開設(shè)有第一通槽,并且罩體的另一側(cè)開設(shè)有第二通槽,所述罩體靠近第二通槽的一側(cè)固定連接有連接套,并且連接套表面的正面通過鉸軸轉(zhuǎn)動連接有負壓風機,本實用新型涉及球磨機防塵技術(shù)領(lǐng)域。該球磨機下料口用負壓防塵裝置,通過罩體、過濾棉和負壓風機的設(shè)置,使罩體內(nèi)形成負壓,將球磨機排料口處的揚塵留于罩體內(nèi)部,避免揚塵擴散,改善工作環(huán)境,同時利用負壓風機的風力和隔板結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對球磨機出料進行一定的分級導(dǎo)出,增強出料精度,通過電推桿可控制罩體結(jié)構(gòu)整體升降調(diào)節(jié),從而使裝置可針對不同高度的球磨機進行使用,提高裝置適用性。
一種金屬粉末輸送帶,本實用新型涉及金屬粉末加工技術(shù)領(lǐng)域,箱體的頂板上固定有進料斗,進料斗與箱體貫通設(shè)置;帶式傳送機的左側(cè)的中心軸穿過箱體的前側(cè)壁后,與電機的輸出端固定設(shè)置,電機固定設(shè)置在箱體外側(cè)的前側(cè)壁上;電磁鐵位于帶式傳送機的左側(cè);電動推桿固定在箱體內(nèi)側(cè)的左側(cè)壁上,電動推桿的輸出端與電磁鐵的左端面固定連接;一號收納箱位于電磁鐵的下側(cè),一號收納箱穿過箱體的前側(cè)壁后,活動設(shè)置于箱體內(nèi),一號收納箱右側(cè)設(shè)有二號收納箱,二號收納箱位于帶式傳送機的下側(cè),二號收納箱穿過箱體的前側(cè)壁后,活動設(shè)置于箱體內(nèi),可以通過磁力吸附,將金屬粉末中的鐵磁金屬與非鐵磁金屬進行分離,保證金屬粉末的純度。
本實用新型提供了一種輸送帶清理裝置、輸送機及攪拌站,所述輸送帶清理裝置包括刮料機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu),刮料機構(gòu)用于與輸送機的輸送帶的回程段抵接,以清理輸送帶的回程段上的粘料,調(diào)節(jié)機構(gòu)包括擋料板和傳動件,擋料板位于物料離開輸送帶的輸出端時的運行軌跡上,并用于朝向輸送帶的輸出端設(shè)置,傳動件的兩端分別與擋料板和刮料機構(gòu)連接,且擋料板用于在受到物料沖擊時由初始位置朝遠離輸送帶方向運動,以通過傳動件帶動刮料機構(gòu)朝向輸送帶的回程段運動,并在無物料沖擊時復(fù)位至初始位置。本實用新型可以在輸送帶輸送過程中對刮料機構(gòu)的松緊力進行自適應(yīng)調(diào)節(jié),使得刮料機構(gòu)的松緊力與輸送帶保持匹配,有效地提高了刮料效果。
本實用新型涉及分選設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種滾筒篩中心柱環(huán)錘,包括滾筒篩和設(shè)置于所述滾筒篩內(nèi)的中心旋轉(zhuǎn)柱,所述滾筒篩包括機架、滾筒和旋轉(zhuǎn)電機,所述滾筒上設(shè)置有進料口和出料口,所述滾筒固定設(shè)置于所述機架上,所述滾筒包括第一篩分區(qū)、第二篩分區(qū)和第三篩分區(qū),所述旋轉(zhuǎn)電機固定設(shè)置于所述機架上,所述中心旋轉(zhuǎn)柱與所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端連接,所述中心旋轉(zhuǎn)柱上一體成型地設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸的自由端末端設(shè)置有撥料板,所述撥料板抵靠在所述滾筒的內(nèi)圓周表面,所述攪拌軸上設(shè)置有敲擊環(huán)錘,解決了現(xiàn)有滾筒篩難以在分煤過程中將成坨的煤粉進行分散從而進行分離的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種兒童推車撞擊反向回縮折疊解鎖機構(gòu),它在上部支架管內(nèi)且位于U型撞擊桿的下方從上往下依次設(shè)置有一級滑塊、二級滑塊、旋轉(zhuǎn)桿、回縮銷,在一級滑塊的底端加工有推動桿,在二級滑塊的頂部且與推動桿對應(yīng)的位置加工有限位槽,在二級滑塊的底端也加工有推動桿,二級滑塊上的推動桿底端恰好對準旋轉(zhuǎn)桿的一端,在關(guān)節(jié)上固定有鎖止盤,鎖止盤上開設(shè)有鎖止槽,在鎖止狀態(tài)下,回縮銷的底部卡入鎖止槽內(nèi)。本發(fā)明能夠有效避免撞擊時因U型撞擊桿作用力產(chǎn)生偏差而導(dǎo)致無法解鎖的情況發(fā)生,也能避免因在不需要折疊時不小心的外力致使旋轉(zhuǎn)桿偏轉(zhuǎn)的情況發(fā)生。
本發(fā)明屬于破碎機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種液壓圓錐破碎裝置,包括液壓圓錐破碎機機體,液壓圓錐破碎機機體進料口的上端固定連接有多根支撐柱,T型桿的下端與液壓圓錐破碎機機體的傳動軸同軸固定連接,安裝塊內(nèi)設(shè)有噴灑機構(gòu),安裝塊上設(shè)有用于配合噴灑機構(gòu)的水源輸入機構(gòu),第一齒環(huán)靠近安裝塊的下端邊緣處設(shè)置,液壓圓錐破碎機機體的下端固定連接有篩選機構(gòu),液壓圓錐破碎機機體的一端側(cè)壁上設(shè)有傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)與篩選機構(gòu)及第一齒環(huán)均傳動連接。優(yōu)點在于:本發(fā)明可有效的降低在進行石料破碎時的卡殼率,間接的提高了機器的作業(yè)效率,同時還可有效的抑制粉塵的擴散,加大了對環(huán)境的保護,以便于工人持續(xù)作業(yè)。
本實用新型涉及水泥包輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種皮帶輸送機轉(zhuǎn)向防堵包設(shè)備,包括轉(zhuǎn)彎處機架、轉(zhuǎn)彎處皮帶,在轉(zhuǎn)彎處機架的進料端內(nèi)側(cè)鉸接有一輔助導(dǎo)料組件,輔助導(dǎo)料組件的伸展方向與轉(zhuǎn)彎處皮帶出料端延伸方向平行;在轉(zhuǎn)彎處機架上固定有一橫梁,在橫梁底部旋轉(zhuǎn)連接有一撥料組件。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能夠有效避免水泥包在皮帶轉(zhuǎn)彎處的堆堵現(xiàn)象發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種用于化工攪拌設(shè)備的偏心振動電機,涉及電機技術(shù)領(lǐng)域,包括電機本體,所述電機本體的底部固定安裝有底座,所述電機本體的輸出端上固定安裝有偏心輪,所述偏心輪包括連接座,所述連接座固定安裝在電機本體的輸出軸上。本發(fā)明通過設(shè)計的可以調(diào)整相對位置的配重塊,來對偏心輪整體進行重心位置調(diào)整,該設(shè)計使得本發(fā)明在使用時可以直接調(diào)節(jié)偏心輪的重心位置,從而實現(xiàn)偏心振幅的調(diào)整,并且該項調(diào)整不依靠調(diào)整電機功率完成,使得在長期對同種材料加工時,電機都可以處于一個固定的功率值,使用者可以利用該項設(shè)計來將需求振幅調(diào)整至電機的最佳運行功率,以此來降低本發(fā)明在運作時電機本體的損耗。
本發(fā)明公開了一種金屬棒材緩沖收集裝置,包括入料倉、振動電機、輸送裝置和承載裝置,入料倉的底部設(shè)有長條形的出料口,入料倉中放置有緩沖顆粒,振動電機設(shè)于入料倉上,輸送裝置包括啟閉件、過濾件、轉(zhuǎn)移件和輸送通道,輸送通道的橫截面形狀設(shè)置為矩形,輸送通道的上端連接出料口,下端連接于承載裝置上,啟閉件設(shè)于輸送通道的上端,用于啟閉輸送通道,過濾件設(shè)于輸送通道的下端,轉(zhuǎn)移件包括矩形框和第一推拉氣缸,輸送通道下側(cè)的側(cè)部設(shè)有橫穿其自身的第一開口,矩形框設(shè)于第一開口中,第一推拉氣缸連接矩形框,用于驅(qū)動矩形框水平移動。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明能夠有效避免棒材之間的相互碰撞。
本發(fā)明公開了一種新型建筑工地用廢舊金屬材料回收裝置,包括基座、輸送架、粉碎機、進料箱、底盤、輸出電機、驅(qū)動齒輪、傳動齒輪、驅(qū)動桿、履帶、支柱架、除垢板、防護盒、安裝架、傳動電機、動力桿、扇葉輪、引導(dǎo)管、處理箱、水泵、吸水管、傳輸管、伸縮管、清潔箱、防水箱、第一分離架和輔助架、離心電機、離心桿、攪拌輪、第二分離架、轉(zhuǎn)動桿、輸出桿和角度電機,有效解決了現(xiàn)有廢金屬回收裝置在使用時移動不便,無法對內(nèi)部溫度進行有效降低,零部件損耗嚴重,使用壽命短,清理不便,安全隱患大、金屬碎屑稱重數(shù)值精確度低,整體利用效果差的問題,具有移動方便、清理便捷、使用壽命長、金屬碎屑稱重數(shù)值精確度高的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種連續(xù)式金屬粉末再制造裝置,包括支撐座、球磨機,其中球磨機的兩端均固定連接有一與之相連通的空心轉(zhuǎn)軸;其中位于球磨機進料側(cè)的那根轉(zhuǎn)軸通過旋轉(zhuǎn)動密封組件與一物料氣流輸送組件連接且連通,而位于球磨機出料側(cè)的那根轉(zhuǎn)軸通過另一旋轉(zhuǎn)動密封組件與一粉末抽離管道連接且連通;粉末抽離管道另一端固定連接有一粉末旋風分離器,該粉末旋風分離器頂部通過管道固定連接且連通有脈沖式布袋除塵器。本實用新型可實現(xiàn)無粉塵化管理,極大提升車間環(huán)境。
目前在對工業(yè)廢水進行處理時,會采用化學(xué)沉淀的方法來去除可以沉淀的物質(zhì),而在處理沉淀的物質(zhì)時,沉淀下來的物質(zhì)容易出現(xiàn)硬化的情況,使廢水池中的殘渣被硬化,后期需要對殘渣進行鏟除,而因為殘渣硬化,使在清理的時候,需要捶打再進行收集,增加工人清理的麻煩,而在收集的時候,成塊狀的殘渣在堆積的過程中,會占用空間,進而增加工人傾倒殘渣的次數(shù),增加工人的工作量。本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)廢水處理用殘渣清理粉碎系統(tǒng)及粉碎方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
目前在對工業(yè)廢水進行處理時,會采用化學(xué)沉淀的方法來去除可以沉淀的物質(zhì),而在處理沉淀的物質(zhì)時,沉淀下來的物質(zhì)容易出現(xiàn)硬化的情況,使廢水池中的殘渣被硬化,后期需要對殘渣進行鏟除,而因為殘渣硬化,使在清理的時候,需要捶打再進行收集,增加工人清理的麻煩,而在收集的時候,成塊狀的殘渣在堆積的過程中,會占用空間,進而增加工人傾倒殘渣的次數(shù),增加工人的工作量。本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)廢水處理用殘渣清理粉碎系統(tǒng)及粉碎方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本實用新型公開了一種鍋爐底部關(guān)斷門機械鎖緊裝置,用于鍋爐底部關(guān)斷門的安全鎖定,包括設(shè)置在鍋爐爐膛底部兩側(cè)的懸吊桿和設(shè)置在鍋爐底部關(guān)斷門門板下方的鎖緊桿,所述懸吊桿頂端固定,底端通過索具螺旋扣連接鎖緊桿的兩端,所述鎖緊桿相對于所述關(guān)斷門門板橫置并且被懸吊桿拉緊與關(guān)斷門門板底部接觸。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠又經(jīng)濟等優(yōu)點,它能夠有效地防止鍋爐底部撈渣機在線檢修時關(guān)斷門組件的液壓系統(tǒng)失效導(dǎo)致關(guān)斷門自開,或是關(guān)斷門被大焦塊沖開的事故發(fā)生,從而達到切實保障撈渣機在線檢修人員安全的目的。
本實用新型提供的一種帶有跌落式避雷器的避雷裝置的自動告警系統(tǒng),包括:設(shè)置在電力線路上的多個避雷裝置、故障檢測裝置、故障信息自動告警終端和遠程控制臺。本實用新型提供一種自動告警的智能避雷系統(tǒng),實時監(jiān)測避雷裝置的工作狀態(tài),在損壞時,及時發(fā)出警報,避免避雷裝置失效導(dǎo)致的雷擊事故。
本實用新型提供了一種靜音開關(guān)裝置,包括壓力檢測模塊、殼體、上蓋、按壓件、彈性件和電路板,所述上蓋與所述殼體固定連接并形成內(nèi)部空腔,所述按壓建、所述彈性件、所述壓力檢測模塊和所述電路板依次固定設(shè)于所述內(nèi)部空腔,所述壓力檢測模塊與所述電路板電連接。通過設(shè)置彈性件的方式,能夠改善現(xiàn)有裝配尺寸存在誤差導(dǎo)致元器件失效的問題,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,加工成本低。
本實用新型提供的一種跌落式避雷器的自動告警系統(tǒng),包括:設(shè)置在所述電力線路上的避雷裝置、故障檢測裝置、故障信息自動告警終端和遠程控制臺,所述故障檢測裝置用于檢測所述避雷裝置的故障信息,并將所述故障信息傳送給所述故障信息自動告警終端,所述故障信息自動告警終端存儲所述故障信息,并將所述故障信息通過無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給所述遠程控制臺,所述遠程控制臺根據(jù)接收到的所述故障信息進行告警。本實用新型提供一種自動告警的智能避雷系統(tǒng),實時監(jiān)測避雷裝置的工作狀態(tài),在損壞時,及時發(fā)出警報,避免避雷裝置失效導(dǎo)致的雷擊事故。
本發(fā)明提供的一種自動告警的智能避雷系統(tǒng),包括:設(shè)置在所述電力線路上的多個避雷裝置、故障檢測裝置、故障信息自動告警終端和遠程控制臺,所述故障檢測裝置用于檢測所述避雷裝置的故障信息,并將所述故障信息傳送給所述故障信息自動告警終端,所述故障信息自動告警終端存儲所述故障信息,并將所述故障信息通過無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給所述遠程控制臺,所述遠程控制臺根據(jù)接收到的所述故障信息進行告警。本發(fā)明提供一種自動告警的智能避雷系統(tǒng),實時監(jiān)測避雷裝置的工作狀態(tài),在損壞時,及時發(fā)出警報,避免避雷裝置失效導(dǎo)致的雷擊事故。
本實用新型提供了一種靜音開關(guān)裝置,包括壓力檢測模塊、殼體、上蓋、按壓件、彈性件和電路板,所述上蓋與所述殼體固定連接并形成內(nèi)部空腔,所述按壓建、所述彈性件、所述壓力檢測模塊和所述電路板依次固定設(shè)于所述內(nèi)部空腔,所述壓力檢測模塊與所述電路板電連接。通過設(shè)置彈性件的方式,能夠改善現(xiàn)有裝配尺寸存在誤差導(dǎo)致元器件失效的問題,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,加工成本低。
本實用新型提供的一種跌落式避雷器的自動告警系統(tǒng),包括:設(shè)置在所述電力線路上的避雷裝置、故障檢測裝置、故障信息自動告警終端和遠程控制臺,所述故障檢測裝置用于檢測所述避雷裝置的故障信息,并將所述故障信息傳送給所述故障信息自動告警終端,所述故障信息自動告警終端存儲所述故障信息,并將所述故障信息通過無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給所述遠程控制臺,所述遠程控制臺根據(jù)接收到的所述故障信息進行告警。本實用新型提供一種自動告警的智能避雷系統(tǒng),實時監(jiān)測避雷裝置的工作狀態(tài),在損壞時,及時發(fā)出警報,避免避雷裝置失效導(dǎo)致的雷擊事故。
本發(fā)明提供的一種自動告警的智能避雷系統(tǒng),包括:設(shè)置在所述電力線路上的多個避雷裝置、故障檢測裝置、故障信息自動告警終端和遠程控制臺,所述故障檢測裝置用于檢測所述避雷裝置的故障信息,并將所述故障信息傳送給所述故障信息自動告警終端,所述故障信息自動告警終端存儲所述故障信息,并將所述故障信息通過無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給所述遠程控制臺,所述遠程控制臺根據(jù)接收到的所述故障信息進行告警。本發(fā)明提供一種自動告警的智能避雷系統(tǒng),實時監(jiān)測避雷裝置的工作狀態(tài),在損壞時,及時發(fā)出警報,避免避雷裝置失效導(dǎo)致的雷擊事故。
本發(fā)明涉及組串式光伏逆變器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于組串式光伏逆變器鋁電解支撐電容壽命告警方法。它包括如下步驟:采集、分析計算、制表、查表和判斷,將分析計算得到的Uc1_3和Uc2_3分別與查表得到的Uc1_3m和Uc2_3m進行比較。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提出一種在并網(wǎng)運行中實時觀測C1、C2的容值方法,并在容值降低到一定程度后發(fā)出報警信號提醒管理人員更換電解電容,以避免三電平逆變器IGBT關(guān)斷過壓失效。
本發(fā)明公開了一種煙花火藥生產(chǎn)安全監(jiān)測設(shè)備評估方法,包括如下步驟:步驟一、得到煙花火藥廠內(nèi)各監(jiān)測設(shè)備的無效率c和恢復(fù)率d;步驟二、設(shè)起始狀態(tài)時所有監(jiān)測設(shè)備處于運行狀態(tài);步驟三、對于每個監(jiān)測設(shè)備設(shè)置運行時失效狀態(tài)與修復(fù)狀態(tài)間隔運行,其中失效狀態(tài)的運行時間為c*a,修復(fù)狀態(tài)的運行時間為d*a;a為1?10毫秒之間的隨機數(shù);其中每次失效狀態(tài)與修復(fù)狀態(tài)轉(zhuǎn)換時,a均在1?10毫秒之間隨機抽??;步驟四、建立以時間為a軸、以各監(jiān)測設(shè)備編號為y軸的坐標系;步驟五、a軸持續(xù)時間t后,統(tǒng)計在t時間段內(nèi),監(jiān)測設(shè)備同時處于修復(fù)狀態(tài)的數(shù)量z≥n時的總時長t1;(t1/t)*100%即為監(jiān)測設(shè)備總體的可靠性;n表示設(shè)定的監(jiān)測設(shè)備數(shù)量處于安全運行數(shù)量時的閾值。
一種從廢棄電路板上分離和拆卸電子元件的裝置,包括箱體、沖擊機構(gòu)、進料機構(gòu)、出料機構(gòu)、加熱機構(gòu)和動力傳動機構(gòu),其特征是:在箱體的頂板上和箱體內(nèi)的上部,設(shè)有用于沖壓電路板的沖壓機構(gòu),在箱體內(nèi)的下部設(shè)有電路板支撐架,該支撐架的頂板上設(shè)有能擱置廢棄電路板的敞口,在該支撐架的敞口上方設(shè)有加熱機構(gòu)的熱風管。由于本實用新型采用帶有環(huán)形針孔熱風管的熱風對電路板加熱,使廢棄電路板上的電子元件,在沖壓機構(gòu)和進料/出料機構(gòu)的配合下,快速、無損的與電路板分離、脫落,經(jīng)篩選、檢測,得到完好有效的電子元件,并且從中回收部分貴重金屬材料。為我國大量報廢的電路板找到了一臺回收再利用的好設(shè)備,可避免資源浪費和銷毀廢棄電路板時對環(huán)境的污染。
一種從廢棄電路板上分離焊料和拆卸電子元件的方法,它是在封閉的裝置內(nèi),先將廢棄電路板送到指定的位置,再開啟加熱裝置,用帶有環(huán)形針孔熱風管的熱風加熱的方式對電路板進行加熱,使焊點上的焊錫熔化,去除焊錫,在開啟加熱裝置的同時,開啟振動裝置使電子元件從電路板上振動脫落并掉入收料箱內(nèi),最后退出電路板,回收電子元件。本發(fā)明能使廢棄電路板上的電子元件快速無損的與電路板分離、脫落,并經(jīng)篩選、檢測,得到完好有效的電子元件以及部分貴重金屬材料,這不僅為我國大量報廢的電路板,找到一條回收、再利用的途徑,避免資源的浪費,使之變廢為寶;也找到一條處理這些報廢電路板的好方法,解決了銷毀廢棄電路板帶來的麻煩和對環(huán)境的污染。
一種碳氫油及其制法,屬化工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的原料為植物性的皂角油、和甲醇,添加劑為丙酮、石油醚、樟腦和飽和氯化鈉溶液。經(jīng)酸化處理,脂化反應(yīng),加入添加劑進行調(diào)配即成為色澤清亮呈金黃色且有芳香氣味的碳氫油。這種油燃燒過程中無黑煙無異味排出,生產(chǎn)過程中也無廢料排出,對環(huán)境無污染,對人體健康無損害;這種油熱值高,價格便宜,經(jīng)檢測,各項指標均符合國家標準,能替代柴油成為企業(yè)的新能源,此油閃點高,爆炸極限1.9%,著火點高,無明火不會著火,使用安全。該油的原料來源廣泛,皂角油實為植物油的下腳料或稱油渣,以往都要當廢料丟棄,現(xiàn)將其廢物利用,變廢為寶,從而也保護了生態(tài)資源,屬一種再生能源,有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明專利屬于建設(shè)工程質(zhì)量檢測領(lǐng)域內(nèi),對工程結(jié)構(gòu)、構(gòu)件混凝土質(zhì)量(含混凝土抗壓強度、混凝土表面硬化、碳化程度、混凝土內(nèi)部超聲波速)的無損檢測技術(shù)。用混凝土常用的質(zhì)量參數(shù)構(gòu)建成三元測強曲線,用于現(xiàn)場結(jié)構(gòu)、構(gòu)件混凝土的快速、科學(xué)、準確地無損檢測、推定混凝土的實際抗壓強度和具有耐久性的工作能力。
本發(fā)明提供了全電腦式智能自動化的印品檢測系統(tǒng)及方法,其通過自動掃描拍攝和自動掃描照射的無損檢測的方式對待檢測印品進行印刷外觀質(zhì)量和印刷涂層結(jié)構(gòu)質(zhì)量的檢測,其并不需要采用直接接觸的方式就能夠快速地和精確地實現(xiàn)對待檢測印品的全面檢測,從而實現(xiàn)對待檢測印品的無損化、自動化、高效化和高精度的質(zhì)量檢測。
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