本發(fā)明涉及材料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種碳纖維復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度試樣的制備和檢測(cè)方法。制備方法包括退絲、浸膠、排絲、溶劑揮發(fā)、鋪疊、固化和裁切,依據(jù)碳纖維絲束中碳纖維絲的數(shù)量設(shè)定第一電機(jī)的周向電機(jī)頻率和軸向電機(jī)頻率,將多個(gè)碳纖維絲束無間隙排列,在鋪疊過程中將N個(gè)樣品逐層疊放在脫模紙上,每疊放M層后將樣品旋轉(zhuǎn)180°后再繼續(xù)疊放,N個(gè)樣品疊放后在頂部覆蓋一層脫模紙以形成厚度為H的待測(cè)樣品。本申請(qǐng)明確限定了每一步驟的操作流程,嚴(yán)格控制試樣的制備工藝
本發(fā)明涉及二氧化碳捕集技術(shù)領(lǐng)域,是一種用于煙氣中二氧化碳捕集的雙級(jí)轉(zhuǎn)輪吸附裝置及方法,前者包括噴淋塔、制冷機(jī)組、除濕轉(zhuǎn)輪、碳捕集轉(zhuǎn)輪,還包括多級(jí)壓縮機(jī)、制冷液化裝置、CO2儲(chǔ)罐和煙氣風(fēng)機(jī),后者的實(shí)施過程包括:煙氣由煙氣風(fēng)機(jī)引入,先通過噴淋塔和冷卻器降溫除濕,再通過除濕轉(zhuǎn)輪進(jìn)行煙氣除濕、碳捕集轉(zhuǎn)輪進(jìn)行碳捕集,最后通過壓縮機(jī)和制冷液化裝置將高純度CO2液體輸送至CO2儲(chǔ)罐中。本發(fā)明具有脫附能耗低、氣體流通壓阻低、工藝連續(xù)化、熱量回收率高的特點(diǎn)
金屬冶煉的碳足跡是指在整個(gè)金屬冶煉過程中,從原材料開采、加工、運(yùn)輸、使用到最終處置等各個(gè)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的溫室氣體排放量。碳足跡是衡量一個(gè)產(chǎn)品或服務(wù)在生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境造成影響的指標(biāo),它可以幫助企業(yè)和消費(fèi)者了解其活動(dòng)對(duì)氣候變化的影響,并采取措施減少碳排放,鋁冶煉相比較與鋼鐵冶煉會(huì)多一步電解步驟,對(duì)能源消耗量更大,因此為了分析鋁業(yè)冶煉中的碳排放強(qiáng)度,優(yōu)化鋁業(yè)冶煉的低碳性能,對(duì)鋁業(yè)冶煉的生命周期碳足跡進(jìn)行測(cè)算成為了本領(lǐng)域人員關(guān)注的重點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種制砂機(jī)用的篩選設(shè)備,涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括搖擺篩和設(shè)置在搖擺篩一側(cè)用于防脫落的遮擋固定組件,搖擺篩的側(cè)面裝配有支撐柱,搖擺篩通過多組支撐柱于支撐框架之間相連接,搖擺篩的一側(cè)開設(shè)有下料口,上下兩組下料口之間設(shè)置有連接管。該篩選設(shè)備,通過在連接管的一端安裝固定塊,在下料口的一側(cè)安裝用于連接管一端固定塊遮擋固定的固定座,從而使得連接管的一端與下料口之間連接穩(wěn)定,避免出現(xiàn)搖擺篩長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)過程中通過螺母組件與下料口之間連接的連接管脫落的情況,導(dǎo)致石英砂灑落在盛放裝置的外部。
本實(shí)用新型提供風(fēng)阻小的活性炭吸附廢氣處理設(shè)備,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有大多為一體式結(jié)構(gòu),不能實(shí)現(xiàn)組合式安裝的問題,包括安裝組件;所述廢氣處理組件安裝在安裝組件的前側(cè);所述吸附組件安裝在廢氣處理組件的內(nèi)部;所述固定組件安裝在吸附組件上;所述安裝架共設(shè)有兩個(gè),且兩個(gè)安裝架上分別設(shè)置有兩個(gè)螺栓孔;所述連接桿共設(shè)有兩個(gè),且兩個(gè)連接桿固定安裝在兩個(gè)安裝架的內(nèi)側(cè);該風(fēng)阻小的活性炭吸附廢氣處理設(shè)備,因兩個(gè)安裝架上分別設(shè)置有兩個(gè)螺栓孔,從而方便工作人員通過螺栓將兩個(gè)安裝架安裝在合適位置,使得本設(shè)備安裝時(shí)更加輕便,實(shí)現(xiàn)了組合式安裝,降低了工作人員安裝時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本申請(qǐng)涉及一種磁選裝置,包括磁選組件、送料組件以及連接驅(qū)動(dòng)組件;其中,磁選組件包括進(jìn)料口與出料口,出料口沿重力方向設(shè)于進(jìn)料口下方,磁選組件用于從礦砂原料中篩選出鐵磁性礦物,送料組件環(huán)繞并且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于磁選組件的外側(cè),送料組件的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑經(jīng)過進(jìn)料口,連接驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于磁選 組件的兩側(cè),連接驅(qū)動(dòng)組件與磁選組件以及送料組件連接,連接驅(qū)動(dòng)組件用于支撐磁選組件以及送料組件,連接驅(qū)動(dòng)組件還用于驅(qū)動(dòng)送料組件環(huán)繞磁選 組件轉(zhuǎn)動(dòng);本申請(qǐng)的磁選裝置,通過連接驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)送料組件環(huán)繞磁選組件轉(zhuǎn)動(dòng),以使送料的行程大幅縮減,減小了整
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種污水電催化氧化處理裝置,包括處理設(shè)備,處理設(shè)備的頂部連通有排氣管,排氣管的外側(cè)安裝有冷凝組件,處理設(shè)備的側(cè)面固定連接有呈上下分布的第一水泵和第二水泵,第一水泵的輸出端連通有第三水管,第三水管的另一端與冷凝組件連通,第一水泵的輸入端連通有第一水管,第一水管的另一端連通有換熱器;本實(shí)用新型通過在排氣管外側(cè)安裝有冷凝組件,第一水泵啟動(dòng),冷水通過冷凝管道進(jìn)入,而潮濕的溫度高的氣體在遇見冷凝管道時(shí),此時(shí)得到冷凝,水滴附在冷凝管道表面,然后匯集至導(dǎo)流板底部,最終滴落至冷凝箱內(nèi)部,此時(shí)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)排出的氣體及進(jìn)行一定的干燥目的,方便后續(xù)對(duì)氣體的處理工作。
本發(fā)明涉及VOCs氣體處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種VOCs處理用高效蓄熱式催化氧化反應(yīng)器,包括反應(yīng)罐,反應(yīng)罐的內(nèi)腔上下部設(shè)有分隔板,兩個(gè)分隔板將反應(yīng)罐的內(nèi)腔隔為上部的進(jìn)氣腔、下部的回流腔和中部的保溫層,反應(yīng)罐的頂端設(shè)有四通閥,反應(yīng)罐的底端設(shè)有回流管,保溫層的內(nèi)部開設(shè)有反應(yīng)腔,反應(yīng)腔在保溫層內(nèi)設(shè)有多個(gè)且呈蜂窩狀分布,反應(yīng)腔的內(nèi)部設(shè)有預(yù)熱管,反應(yīng)腔的頂端連通進(jìn)氣腔的內(nèi)腔,反應(yīng)腔的底端連通保溫層的底腔。本發(fā)明通過反應(yīng)腔和預(yù)熱管套接,并由四通閥和回流管配合將進(jìn)VOCs氣體與反應(yīng)后的VOCs氣體進(jìn)行熱量交換,避免了多次蓄熱交換時(shí)的能量損失,且反應(yīng)過程可持續(xù)進(jìn)行而不需要頻繁切換閥門,從而避免了易損件使用及維修更換。
本實(shí)用新型提供改進(jìn)的樹枝秸稈粉碎機(jī),包括殼體,所述殼體上安裝有進(jìn)料口以及出料口,所述殼體內(nèi)部與所述進(jìn)料口相通的自動(dòng)送料裝置,自動(dòng)送料裝置為滾筒送料機(jī)構(gòu),還包括與所述自動(dòng)送料裝置接通的粉碎裝置,所述粉碎裝置用以粉碎樹枝秸稈后并將其通過出料口拋出。本實(shí)用新型改用更大的進(jìn)料口,優(yōu)化自動(dòng)送料裝置,增大粉碎裝置的尺寸,改用易安裝的錐形軸套和錐狀皮帶輪,提高了樹枝粉碎的效率,降低了電機(jī)的功耗,方便了技術(shù)人員安裝維修。
本實(shí)用新型涉及煤礦洗選機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種粗煤泥TBS干擾床分選機(jī),包括筒體、用于擾動(dòng)煤泥的擾動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于分選煤料的溢流機(jī)構(gòu);筒體頂部設(shè)有下料漏斗,筒體中部設(shè)有干擾板,干擾板呈弧形狀,干擾板上設(shè)有排料管且貫穿于筒體底部,干擾板上設(shè)有若干通孔,筒體側(cè)壁上設(shè)有注水管,注水管位于干擾板的上方;擾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂水組件和用于攪拌煤泥的攪拌組件,頂水組件包括分布板,分布板上設(shè)有若干噴嘴,分布板與筒體固接,筒體底部設(shè)有噴水管,噴水管上連通有水泵,噴水管的出水端位于分布板的下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過頂水組件和攪拌組件加快筒體內(nèi)的擾動(dòng)效率,從而有效的提高了分選效果,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種枝條粉碎機(jī)試驗(yàn)設(shè)備,包括輸送機(jī)和喂入粉碎機(jī),喂入粉碎機(jī)包括機(jī)殼、喂入機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu),機(jī)殼固定在第一支架上部;機(jī)殼的下部開放;機(jī)殼的前側(cè)具有敞口式進(jìn)料口,且敞口式進(jìn)料口與輸送機(jī)輸出端相對(duì)應(yīng);喂入機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)殼內(nèi)部且位于靠近敞口式進(jìn)料口一側(cè);粉碎機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)殼內(nèi)部且位于喂入機(jī)構(gòu)后方。本實(shí)用新型能夠研究移動(dòng)式枝條粉碎機(jī)粉碎作業(yè)時(shí),行進(jìn)速度、喂入轉(zhuǎn)速、粉碎轉(zhuǎn)速等參數(shù),為移動(dòng)式枝條粉碎機(jī)粉碎裝備提供最優(yōu)的工作參數(shù)。
本實(shí)用新型涉及物料篩選裝置的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可自動(dòng)調(diào)整輸入量的大傾角多層振動(dòng)篩,包括支架,支架由上至下設(shè)置有計(jì)量斗與控制面板,計(jì)量斗與支架連接處設(shè)有質(zhì)量傳感器,計(jì)量斗下端設(shè)有開關(guān)閥,計(jì)量斗下方設(shè)有振動(dòng)篩裝置,振動(dòng)篩裝置右側(cè)設(shè)有供料箱,輸送裝置右側(cè)與供料箱相連接,供料箱內(nèi)部設(shè)有螺旋輸送絞龍,螺旋輸送絞龍上端設(shè)有送料口且位于計(jì)量斗上方,螺旋輸送絞龍上端設(shè)有輸送電機(jī),本實(shí)用新型利用質(zhì)量傳感器可快速準(zhǔn)確地稱量出計(jì)量斗中物料的質(zhì)量,并通過質(zhì)量傳感器與輸送電機(jī)的實(shí)時(shí)反饋信息來調(diào)整輸送電機(jī)的送料速度與開關(guān)閥的啟動(dòng)、關(guān)閉,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,進(jìn)料方便,工作自動(dòng)化程度高,能適多種尺寸物料篩選的需求。
本實(shí)用新型公開了振動(dòng)篩連續(xù)放料裝置,包括底板,底板的上方設(shè)有放料機(jī)體,放料機(jī)體底部的兩側(cè)外壁上皆設(shè)有側(cè)撐板,側(cè)撐板的底端與底板的頂端固定連接,放料機(jī)體內(nèi)部的一端活動(dòng)連接有篩框,篩框的底部設(shè)有篩網(wǎng),篩框兩側(cè)的外壁上皆設(shè)有聯(lián)動(dòng)座,聯(lián)動(dòng)座的頂端安裝有振動(dòng)器,振動(dòng)器的頂端與放料機(jī)體的頂部固定連接,放料機(jī)體的上方設(shè)有蓄料箱,蓄料箱底端的兩側(cè)皆設(shè)有支撐座。本實(shí)用新型不僅方便對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)性的篩分放料,以提升物料的篩分效率,還降低了蓄料箱內(nèi)部物料產(chǎn)生凝結(jié)的現(xiàn)象,且能夠避免物料對(duì)注料口造成堵塞的現(xiàn)象,而且達(dá)到了凈化空氣的目的,以提升該放料裝置使用時(shí)的環(huán)保性。
本實(shí)用新型公開了一種煤化工專用快速出料振動(dòng)篩,包括兩組支桿,兩組支桿頂部設(shè)有底框,底框頂部拐角處皆設(shè)有承載塊,承載塊頂部開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)部底端設(shè)有套管,承載塊頂部設(shè)有篩框,篩框底部拐角處皆設(shè)有限位桿和彈簧,篩框前部設(shè)有振動(dòng)電機(jī),安裝塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一纏繞軸和第二纏繞軸,第一纏繞軸和第二纏繞軸表面分別卷繞有第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng),安裝塊相反的面皆設(shè)有一個(gè)抱緊管,抱緊管表面的前端通過螺紋設(shè)有內(nèi)螺紋環(huán)。本實(shí)用新型具有根據(jù)不同的篩選使用情況對(duì)不同網(wǎng)徑的篩網(wǎng)進(jìn)行跟換,便于利用一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行不同篩需求工作的進(jìn)行,節(jié)省了成本和更換不同使用設(shè)備的時(shí)間,提高了工作效率和實(shí)用性。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N振動(dòng)分選機(jī)和農(nóng)用預(yù)加工設(shè)備,振動(dòng)分選機(jī)包括驅(qū)動(dòng)部、第一傳動(dòng)部、第二傳動(dòng)部、篩選部和振動(dòng)部,所述驅(qū)動(dòng)部包括一個(gè)輸出端,所述輸出端分別與所述第一傳動(dòng)部和所述第二傳動(dòng)部相連接,以通過所述第一傳動(dòng)部帶動(dòng)所述篩選部運(yùn)動(dòng),以及通過所述第二傳動(dòng)部帶動(dòng)所述振動(dòng)部運(yùn)動(dòng),以使所述振動(dòng)部帶動(dòng)所述篩選部振動(dòng)。本實(shí)用新型的實(shí)施例中所提供的一種振動(dòng)分選機(jī)和農(nóng)用預(yù)加工設(shè)備,其中振動(dòng)分選機(jī)通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)部,并使驅(qū)動(dòng)部的一個(gè)驅(qū)動(dòng)端分別與第一傳動(dòng)部和第二傳動(dòng)部連接,進(jìn)而可同步帶動(dòng)篩選部和振動(dòng)部運(yùn)行,能夠減少驅(qū)動(dòng)部件的數(shù)量,僅需一個(gè)驅(qū)動(dòng)部件即可實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)篩選部和振動(dòng)部運(yùn)行,進(jìn)而減少了振動(dòng)分選機(jī)的制造成本。
本實(shí)用新型公開了一種光伏材料的分選機(jī)下料裝置,底座頂部的一端固定安裝有分選機(jī),底座的頂端位于分選機(jī)一側(cè)位置處固定安裝有支撐架,支撐架的頂部固定安裝有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿的一端固定連接有連接塊,連接塊的兩端對(duì)稱固定安裝有收集盒放置塊,本實(shí)用新型通過液壓伸縮桿和收集盒放置塊的配合使用,將兩個(gè)收集盒放置塊前后推動(dòng),使得收集盒可以交替行進(jìn),在一個(gè)收集盒內(nèi)部放滿太陽能電池片塊時(shí),另一個(gè)收集盒可以直接交換位置,使得設(shè)備持續(xù)運(yùn)行,無需停機(jī)拿取和更換收集盒,減少停機(jī)的時(shí)間,提高了工作效率,同時(shí)通過立桿和穩(wěn)定支撐條板的配合使用,對(duì)連接塊和收集盒放置塊起到了穩(wěn)固支撐的作用,防止收集盒放置塊晃動(dòng)導(dǎo)致收集盒不穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種錳電解陽極泥的處理方法,包括以下步驟:將錳電解陽極泥用水按一定液固比進(jìn)行洗滌,過濾分離得含Mn的洗渣和含硫酸銨的洗液;將得到的含Mn的洗渣烘干,再與燒劑按比例100:2~15進(jìn)行混料;將得到的混合料干磨至粒度為75~100μm;將干磨好的混合料進(jìn)行壓團(tuán),得到團(tuán)塊;將團(tuán)塊裝入密閉罐,還原焙燒;將得到的焙燒產(chǎn)物采用水淬冷卻分離,得水淬液和水淬渣;按一定液固比將得到的水淬渣與酸液混合酸浸,攪拌反應(yīng)后過濾,得到高含Pb濾渣和高含Mn濾液;將得到的高含Pb濾渣烘干,得到含58%~60%Pb的鉛精礦;將得到的高含Mn濾液返回至錳電解工序。本發(fā)明工藝流程短,資源回收率高,未造成二次環(huán)境污染和資源浪費(fèi),產(chǎn)品附加值高,可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型球磨機(jī)用襯板結(jié)構(gòu);所述襯板結(jié)構(gòu)包括上襯板、下底板和裝配結(jié)構(gòu);所述上襯板蓋設(shè)在下底板的上方,所述裝配結(jié)構(gòu)內(nèi)凹開設(shè)在上襯板的中心處,并且下底板對(duì)應(yīng)裝配結(jié)構(gòu)有避位設(shè)計(jì);采用本實(shí)用新型,優(yōu)化整體結(jié)構(gòu),組合分層式的襯板結(jié)構(gòu)可以有效控制上襯板易損件的成本,減少維護(hù)與替換襯板的費(fèi)用;并且整體通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了上下兩板的快速裝配,提高維護(hù)效率,利用具有緩沖擊,隔導(dǎo)熱的下底板,整體提升球磨機(jī)筒體受用壽命,合理減重減負(fù),高效利用能源提升生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及浮選機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,是一種浮選機(jī)頂部充氣裝置,其包括攪拌軸、第一軸承體,攪拌軸內(nèi)設(shè)置有氣道,在第一軸承體的外側(cè)設(shè)置有安裝架,安裝架上固設(shè)有第二軸承體,攪拌軸通過安裝通孔其上、下兩側(cè)分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在第二軸承體、第一軸承體內(nèi),攪拌軸的上側(cè)外伸出第二軸承體,在攪拌軸進(jìn)氣口處的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭,在旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)氣嘴上固定連接有充氣軟管。通過設(shè)置第二軸承體,可以增大本實(shí)用新型對(duì)攪拌軸的承重能力,使攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn),能有效避免因攪拌軸的長(zhǎng)度較長(zhǎng)、下部攪拌側(cè)負(fù)荷較大,在旋轉(zhuǎn)時(shí)極易產(chǎn)生不穩(wěn)、擺動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致第一軸承體內(nèi)的軸承因長(zhǎng)期偏磨而使用壽命縮短的問題。
本實(shí)用新型公開了一種石墨磨粉機(jī),其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括磨粉箱,所述磨粉箱的頂面固定安裝有U形板,所述U形板的頂面開設(shè)有固定孔,所述固定孔的內(nèi)圓壁面固定套接有電動(dòng)推桿,所述U形板的一側(cè)固定安裝有PLC控制器,所述電動(dòng)推桿與所述PLC控制器電性連接;磨粉組件,所述磨粉組件設(shè)置在所述磨粉箱的頂面,用于對(duì)石墨塊進(jìn)行磨粉,通過進(jìn)料框、磨粉框、固定板、PLC控制器、電動(dòng)推桿、擠壓板、漏孔、磨粉箱、滑動(dòng)塊、滑動(dòng)柱、滑動(dòng)口、清理板與清理海綿之間的相互配合使用,可以將黏附在擠壓板底部的石墨粉塊刮蹭掉,避免擠壓板在對(duì)石墨塊進(jìn)行擠壓粉碎后,石墨粉塊黏附在擠壓板底部,方便工作人員對(duì)擠壓板底部的石墨粉塊進(jìn)行清理出料。
本實(shí)用新型涉及超細(xì)碳酸鈣生產(chǎn)制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種超細(xì)碳酸鈣生產(chǎn)用離心分離設(shè)備,包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的保護(hù)罐、外部設(shè)有傳動(dòng)齒且內(nèi)部設(shè)有清潔組件的旋轉(zhuǎn)罐和離心罐,所述保護(hù)罐上可拆卸連接有罐蓋,罐蓋上分別設(shè)有進(jìn)水管和進(jìn)料管,罐蓋上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)罐和離心罐轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),所述清潔組件包括設(shè)于進(jìn)水管上靠近罐蓋一端并用于噴淋清潔水的噴淋組件和固接在進(jìn)水管上并用于清潔旋轉(zhuǎn)罐罐壁的刮板,所述保護(hù)罐底部設(shè)有用于存儲(chǔ)超細(xì)碳酸鈣漿液的存儲(chǔ)箱,本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的超細(xì)碳酸鈣離心分離設(shè)備在離心過程中,超細(xì)碳酸鈣漿液會(huì)附著在離心罐內(nèi)壁,使得離心罐臟污過快,同時(shí)造成物料浪費(fèi)的問題的問題。
本實(shí)用新型公開了原料硅砂上料振動(dòng)篩,包括箱體,所述箱體上下兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料管和下料口,所述箱體正上方設(shè)置有給料倉,所述給料倉與箱體外側(cè)壁之間通過位置對(duì)稱的支撐桿固定連接,所述給料倉下端固定連通有給料器,所述給料器向下插入進(jìn)料管內(nèi),且給料倉下側(cè)壁設(shè)置有匹配的給料電機(jī),所述箱體內(nèi)壁豎直滑動(dòng)連接有振動(dòng)框,所述振動(dòng)框內(nèi)并列設(shè)置有第一振動(dòng)篩和第二振動(dòng)篩,所述第一振動(dòng)篩與振動(dòng)框固定連接,且第二振動(dòng)篩中心處固定連接有調(diào)節(jié)鈕。本實(shí)用新型振動(dòng)篩篩孔大小可以調(diào)劑,可以篩選不同粗細(xì)的硅砂,無需來回更換振動(dòng)篩,操作較為簡(jiǎn)便,同時(shí)可以對(duì)硅砂給料量和篩選量的大小可調(diào),避免溢料、堵塞等現(xiàn)象的出現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開的一種畜產(chǎn)品檢測(cè)用粉碎機(jī),包括底座、緩震支撐組件、防護(hù)主體、轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎組件、抽拉板和粉碎收納盒,緩震支撐組件設(shè)于底座上,緩震支撐組件呈對(duì)稱設(shè)置,防護(hù)主體設(shè)于緩震支撐組件上,粉碎收納盒設(shè)于防護(hù)主體內(nèi)底壁上,轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎組件設(shè)于防護(hù)主體內(nèi)上部,抽拉板抽拉設(shè)于防護(hù)主體兩相對(duì)側(cè)壁之間且設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎組件下方,轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎組件包括支撐架、支撐轉(zhuǎn)軸、粉碎刀、粉碎件、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和電機(jī)放置腔。本實(shí)用新型屬于畜產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分的粉碎,提升粉碎的效率,具備緩震效果,能夠?qū)Ψ鬯楹蟮奈锪线M(jìn)行收集的畜產(chǎn)品檢測(cè)用粉碎機(jī)。
本實(shí)用新型屬于分選設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種振動(dòng)篩式堅(jiān)果分選設(shè)備,包括基座,所述基座的頂部安裝有控制箱,控制箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)組件,基座的頂部安裝有風(fēng)道組件,且風(fēng)機(jī)組件與風(fēng)道組件相連接,風(fēng)道組件包括風(fēng)道一,風(fēng)道一上連接有風(fēng)道二和風(fēng)道三,風(fēng)道一上安裝有出料管一,風(fēng)道二上安裝有出料管二,風(fēng)道三上安裝有出料管三,控制箱的頂部安裝有支撐架,支撐架的頂部安裝有篩分箱,篩分箱與風(fēng)道組件相連接,篩分箱的頂部設(shè)有進(jìn)料口。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,通過設(shè)置有振動(dòng)篩便于對(duì)堅(jiān)果中的雜物去除,通過出料管一、出料管二、出料管三的配合,能夠?qū)Σ煌亓Φ膱?jiān)果進(jìn)行出料,從而便于對(duì)堅(jiān)果進(jìn)行分選。
本實(shí)用新型公開了一種雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置,涉及雷蒙磨技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、磨機(jī)筒體和輸送管道,所述磨機(jī)筒體的一側(cè)中部固定安裝有輸送管道,輸送管道延伸出磨機(jī)筒體的一端頂部固定連接有半圓過渡管,半圓過渡管的上端固定安裝有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型在輸送管道和進(jìn)料斗之間設(shè)置有半圓過渡管,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī),減速器和轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)多個(gè)隔板在半圓過渡管內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)原料進(jìn)行定量輸送,同時(shí)可控制第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,即可控制進(jìn)料量的大小,從而防止管路進(jìn)一步的堵塞,且當(dāng)雷蒙磨粉機(jī)因故障停機(jī)時(shí),立即關(guān)閉第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可停止帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面的隔板轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而切斷進(jìn)料通道,避免原料大量堆積在進(jìn)料管和雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)部,給生產(chǎn)、維護(hù)帶來方便。
本實(shí)用新型公開了一種便于后期分揀的采礦車,包括車箱、車架、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)和分隔機(jī)構(gòu),所述車箱的下方設(shè)置有車架,且車架的下方設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述車箱的一側(cè)設(shè)置有連接機(jī)構(gòu),且車架的一側(cè)頂端設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu),所述車箱的內(nèi)部設(shè)置有分隔機(jī)構(gòu)。該分隔機(jī)構(gòu)通過架設(shè)在車箱內(nèi)部的分隔網(wǎng)來對(duì)所裝載的礦石進(jìn)行一定程度的水分及細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)行篩分,降低礦石堆積造成粘底的情況,以及礦石堆積凝結(jié)成塊體不利于后續(xù)分揀的情況,再由設(shè)置在分隔網(wǎng)的內(nèi)側(cè)下方的支撐架對(duì)分隔網(wǎng)進(jìn)行支撐,提高分隔網(wǎng)的承重效果,使其可以承載大量的礦石,提升礦車的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種畜牧用飼料粉碎機(jī),涉及畜牧業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。該畜牧用飼料粉碎機(jī),包括箱體、輔助機(jī)構(gòu)、切碎機(jī)構(gòu)和碾壓機(jī)構(gòu),箱體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,箱體的一側(cè)開設(shè)有出料口,出料口處鉸接安裝有出料門;輔助機(jī)構(gòu)設(shè)置于箱體上,輔助機(jī)構(gòu)包括有切割機(jī)構(gòu)和拆裝機(jī)構(gòu),切割機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動(dòng)柱。該畜牧用草料粉碎機(jī),通過傳送板、支撐板、二號(hào)電機(jī)、皮帶輪、傳送帶、弓形安裝板、液壓桿、第二刀片和清理板的配合使用,實(shí)現(xiàn)對(duì)需要粉碎的草料進(jìn)行第一次切碎以及自動(dòng)送入入料口,尤其是草料類的飼料,為了避免后續(xù)出現(xiàn)纏繞刀片的情況,對(duì)其進(jìn)行初步切碎處理,為下一步破碎起到了輔助的作用。
本實(shí)用新型公開了一種混合精礦浮選機(jī),浮選機(jī)本體上設(shè)有刮板,浮選機(jī)本體上表面左右兩側(cè)對(duì)稱固定裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座,刮板左右兩端轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于同側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座內(nèi),浮選機(jī)本體上表面前側(cè)粘貼固定有防護(hù)擋邊結(jié)構(gòu),浮選機(jī)本體前壁固定裝配有具有自清潔功能的收集槽;采用的防護(hù)擋邊結(jié)構(gòu)設(shè)置在浮選機(jī)本體上表面邊緣處,對(duì)濺射的泡沫和液體進(jìn)行遮擋,減少外溢情況發(fā)生;在浮選機(jī)本體前壁安裝具有自清潔功能的收集槽,用于收集意外溢出的泡沫和液體,并對(duì)收集的泡沫和液體進(jìn)行噴淋便于統(tǒng)一收集清理,保證工作環(huán)境的整潔。
本實(shí)用新型涉及一種適應(yīng)性夾具,公開了一種適應(yīng)夾持型掃描電鏡樣品臺(tái),包括夾具臺(tái),夾具臺(tái)兩側(cè)固定連接有第一固定桿,第一固定桿上滑動(dòng)連接有兩組對(duì)稱設(shè)置的第一滑塊,第一滑塊之間固定連接有滑槽,滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有多組均與分布的第二滑塊,第二滑塊一側(cè)穿過滑槽固定連接有移動(dòng)架,移動(dòng)架內(nèi)固定連接有滑動(dòng)定位筒,滑動(dòng)定位筒內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)連桿,滑動(dòng)連桿的一端固定連接有伸縮塊,本實(shí)用新型通過對(duì)多組夾持塊的夾持高度與夾持深度進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié),從而根據(jù)樣品形狀的不同,實(shí)現(xiàn)對(duì)夾持塊的適應(yīng)性貼合夾持,同時(shí)本實(shí)用新型可對(duì)多組夾持塊之間的間距進(jìn)行同步調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)夾持點(diǎn)的等距分布,從而提升裝置對(duì)樣品夾持的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)軸瓦和羅茨風(fēng)機(jī)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng),包括儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱的左側(cè)壁下部通過導(dǎo)管連接有液泵一的進(jìn)液端,所述液泵一的出液端連接有出液管組,所述儲(chǔ)水箱的上側(cè)壁中部貫穿設(shè)有冷卻裝置;所述冷卻裝置包括冷卻箱,所述冷卻箱的后側(cè)壁連接有通風(fēng)罩,所述通風(fēng)罩的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇,所述冷卻箱的內(nèi)后表面鋪設(shè)有冷卻導(dǎo)管,所述冷卻導(dǎo)管的一端貫穿所述冷卻箱的上側(cè)壁,所述冷卻導(dǎo)管的另一端與所述儲(chǔ)水箱的內(nèi)下表面相對(duì),可以使冷卻用水可以得到循環(huán)利用,減少清水的使用量,同時(shí)保護(hù)了設(shè)備,避免因缺水導(dǎo)致設(shè)備溫度過高跳閘,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
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