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本發(fā)明屬于零配件加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦山機械零配件加工用噴砂裝置,包括存儲箱,所述存儲箱內(nèi)部的頂部活動連接有第一壓輥,所述第一壓輥的一側(cè)固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪的另一側(cè)嚙合有第二齒輪,所述第二齒輪的中部固定連接有第一電動機電動機,所述第一電動機電動機的底部固定連接有第一機罩。本發(fā)明通過第二電動機、轉(zhuǎn)桿、固定塊、活動塊和篩網(wǎng)板等結(jié)構(gòu)配合使得裝置防止堵塞,第二電動機帶動轉(zhuǎn)桿進行順時針旋轉(zhuǎn),固定塊旋轉(zhuǎn)能夠帶動活動塊向下移動,卡齒與左端的卡齒嚙合,固定塊旋轉(zhuǎn)能夠帶動活動塊向上移動,通過第二電動機、轉(zhuǎn)桿、固定塊、活動塊和篩網(wǎng)板等結(jié)構(gòu)配合使得裝置防止堵塞。
本發(fā)明提供了一種使用鐵礦尾渣調(diào)節(jié)熔分還原改性爐造渣堿度的方法。該方法包括以下步驟:對鐵礦尾渣進行篩選,選擇粒度在5-50mm的塊狀料;將塊狀料與爐料、焦炭一起加入到熔分還原改性爐中,通過風(fēng)口鼓入熱風(fēng),對爐料進行冶煉得到鐵水。本發(fā)明將鐵礦尾渣作為調(diào)節(jié)劑添加到熔分還原改性爐中調(diào)節(jié)造渣堿度,既可以實現(xiàn)固體廢棄物的利用,節(jié)約土地,保護環(huán)境,又可以節(jié)約硅石資源,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種摻加礦粉膠凝固化生活垃圾焚燒飛灰中重金屬的工藝。取80~120份生活垃圾焚燒飛灰置于容器中、加入預(yù)處理藥劑4~6份,加水60~80份,攪拌后烘干、研磨過篩后備用;取預(yù)處理后垃圾焚燒飛灰70~85份、礦粉摻合料15~30份置于攪拌機中混合均勻,再取3~5份激發(fā)劑和35~50份蒸餾水配置成堿溶液加入混合物中,置于攪拌機中攪拌至泥漿狀;將泥漿取出摔打至成泥團狀,密封于恒溫氣候箱中養(yǎng)護,再將固化體置于水養(yǎng)護箱中養(yǎng)護5~28d后得膠凝固化體。通過摻加礦粉膠凝固化生活垃圾焚燒飛灰,有效降低其重金屬遷移性,能因地制宜地利用工業(yè)廢棄物,保護水土資源,控制環(huán)境污染。具有重大的環(huán)境、經(jīng)濟和社會效益。
本發(fā)明公開了一種利用紅土鎳礦冶煉尾渣和煤矸石制磚的方法,首先將煤矸石破碎并篩分得到粗、細(xì)兩種不同粒級,其次將紅土鎳礦冶煉尾渣、粗煤矸石、細(xì)煤矸石及熟石灰進行配料,加水?dāng)嚢琛褐瞥尚偷玫酱u坯,然后靜置、養(yǎng)護即可。本發(fā)明生產(chǎn)的磚抗壓強度高,耐久性好,可用于墻體砌筑、道路鋪設(shè)等;本發(fā)明工藝流程簡單,能耗低,將紅土鎳礦冶煉尾渣和煤矸石兩種廢料配合利用,原料成本低,實現(xiàn)了兩者的無害化處理和增值化利用,可避免廢料堆存帶來的資源、環(huán)境、安全和土地等諸多問題,具有良好的經(jīng)濟效益和社會環(huán)保效益,工業(yè)應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種礦用機械結(jié)構(gòu),包括筒體、耐沖擊鋼板層和軸承組件;所述筒體為圓柱形;所述筒體內(nèi)設(shè)有襯板,襯板內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性內(nèi)壁,襯板外側(cè)設(shè)有加強板,加強板外側(cè)設(shè)有硬質(zhì)泡沫層;所述硬質(zhì)泡沫層外側(cè)為耐沖擊鋼板層;在筒體內(nèi)部設(shè)有碾磨球,同時,彈性內(nèi)壁上設(shè)有擋板;所述擋板在彈性內(nèi)壁的圓周上均布設(shè)置;所述筒體兩端設(shè)有軸承組件,軸承組件下端固定于機架上,同時,筒體左右兩側(cè)分別設(shè)有進料口和出料口;本發(fā)明中,彈性內(nèi)壁可增大物料碰撞次數(shù),增大磨碎效果,緩沖效果好,物料所承受的沖擊力更大,提高了工作效率;同時,篩網(wǎng)能夠多碾磨后的物料做出篩選,保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。
本實用新型公開了一種自動化采礦設(shè)備用除雜裝置,包括架體,所述架體的上方設(shè)置有傳送帶,所述傳送帶的上方設(shè)置有座架,所述座架靠近篩網(wǎng)的一側(cè)兩端均固定有支撐架,所述支撐架上設(shè)置有集塵箱,所述座架的內(nèi)部兩端均設(shè)置有吸塵器,所述吸塵器的輸出端連接有彈性波紋管,所述彈性波紋管與吸塵器的輸出端通過卡箍固定連接;本實用新型在原有的自動化采礦設(shè)備用除雜裝置的進液管中,增設(shè)塞子,并通過牽引繩將塞子連接在儲液腔上的固定塊上,當(dāng)需要注入液體時,將塞子拔出,塞子在牽引繩的作用下懸掛在儲液腔上,避免塞子遺失,當(dāng)液體注入完成后,通過塞子將進液管堵住,避免儲液腔內(nèi)的液體受到外力作用從進液管中濺出。
本發(fā)明公開的屬于礦物鑄件技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦物鑄件配料設(shè)備,包括支撐板,所述支撐板的下表面等距離設(shè)置有儲料機構(gòu),所述儲料機構(gòu)包括料倉、出料管、流量閥和驅(qū)動氣缸,通過多個儲料機構(gòu)將各種不同的原料分類存放,從而能夠方便單獨對不同的原料進行針對性的操作,提高對原料質(zhì)量的把控;通過流量閥、驅(qū)動氣缸、閥板組件直接的配合作用,能夠?qū)Τ隽瞎芸刂崎_啟或者閉合作用,且對出料管流出的物料量進行監(jiān)控作用,能夠精準(zhǔn)的控制原料的比例;通過粉碎電機、轉(zhuǎn)軸、粉碎葉片、過濾篩板直接的配合作用,對原料進行粉碎并過濾,使得尺寸未達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)的能夠被置于其上,從而使得未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的物料不能下落,保證原料的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種多功能梅花形伊蒙混層粘土尾礦輕質(zhì)通孔陶粒的生產(chǎn)方法,其技術(shù)方案的要點是,將配料進行攪拌、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分后密封包裝為多功能梅花形伊蒙混層粘土尾礦輕質(zhì)通孔陶粒,配料由伊蒙混層粘土尾礦、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土廢渣、活性氧化鋁、輕質(zhì)氧化鎂、輕質(zhì)碳酸鈣、膨脹蛭石和十二烷基硫酸鈉等組成,具有吸附性能好、有效比表面積大、孔隙率高、堆積密度小、輕質(zhì)強度高、微孔和大孔為一體的特點,適用于水質(zhì)凈化過濾、土壤修復(fù)、園林綠化、樓頂綠化和沙漠治理等多種綠化工程;本發(fā)明的生產(chǎn)方法適用于生產(chǎn)梅花形、圓柱形、圓球形等不同形狀的多功能伊蒙混層粘土尾礦輕質(zhì)通孔陶粒。
本發(fā)明公開了一種礦用選粉機,包括外殼和內(nèi)殼,所述外殼底部設(shè)置有細(xì)料出口,所述內(nèi)殼底部設(shè)置有粗料出口,所述粗料出口與細(xì)料出口之間設(shè)置有第一篩板,所述入料通道內(nèi)壁底部固定連接彈簧的一端,所述彈簧的另一端傳動連接軸承,所述軸承設(shè)置在撒料盤的頂部,所述撒料盤設(shè)置在入料通道的正下方,所述外殼內(nèi)壁與內(nèi)殼頂部之間設(shè)置有第二篩板,所述第一篩板的底部設(shè)置有小型激振器。通過設(shè)置第二篩板,防止氣流噴嘴的噴吹導(dǎo)致粗粒混入細(xì)料出口,提高了成品質(zhì)量,通過設(shè)置彈簧和軸承,支持撒料盤轉(zhuǎn)動的同時,給予撒料盤一定的緩沖,改變了入料通道與撒料盤之間活動連接的方式,提升了設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種高效磁性摻雜磁鐵礦異相芬頓催化劑、制備及其在處理染料廢水方面的應(yīng)用,所述的催化劑化學(xué)式為TiFe2O4,是通過將亞鐵鹽和四氯化鈦,按照摩爾比Fe2+ : Ti4+=2:1的比例溶解配置成混合液;將(a)中得到的混合液緩慢的滴加到堿溶液中,攪拌反應(yīng);反應(yīng)完畢后,多次重復(fù)水洗、離心分離得到沉淀物;干燥后的沉淀物研磨、篩分,于300~400℃煅燒2~3h;將煅燒后的樣品在300~400℃下氫氣還原2~3h,得到所述的催化劑。本發(fā)明異相芬頓催化劑TiFe2O4與傳統(tǒng)制備方法相比,結(jié)構(gòu)中Fe2+未被氧化,為純相鈦磁鐵礦TiFe2O4,降解染料廢水效果好,具有很高的去除效果。
本發(fā)明屬于滅火材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦用防滅火材料。本發(fā)明先將玻璃纖維、絹云母等粉碎得混合耐高溫填料后與聚乙烯醇、去離子水?dāng)嚢杌旌希⒓尤胍宜嵋蚁?、引發(fā)劑反應(yīng),得反應(yīng)物,隨后將丙烯酸和丙烯酰胺進行交聯(lián)反應(yīng),得粘稠液,再將石灰石、海泡石、珍珠巖混合球磨制成漿料后與粘稠液攪拌分散,得混合物后烘干并研磨過篩,再與反應(yīng)物、碳酸鈉和粉煤灰混合得防滅火材料基料,最后將基料與水混合,即可得礦用防滅火材料,本發(fā)明制得的防滅火材料粘稠度合適、與煤體附著性好、耐火性能強、成膜后膜抗拉伸強度大,且材料易注入煤巖裂隙,能達(dá)到快速成膜堵漏、防滅火的效果,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本實用新型涉及非金屬礦物技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種非金屬礦物用具有防漏功能的回料機,包括回料機本體,所述回料機本體的頂部固定安裝有連通回料機本體內(nèi)部的進料斗,所述回料機本體的內(nèi)頂壁上固定安裝有位于進料斗下方左側(cè)的導(dǎo)料板,所述回料機本體的內(nèi)壁右側(cè)固定安裝有位于進料斗下方的擋料裙邊。該非金屬礦物用具有防漏功能的回料機,通過設(shè)置導(dǎo)料板,使物料從進料斗進入使不會向外側(cè)泄漏,通過設(shè)置擋料裙邊,使落下的物料得到彈性條的緩沖,使之不會與底部的引流板相撞擊,而彈射泄漏至回料機內(nèi)部,通過設(shè)置清掃輥,以及設(shè)置在清掃輥外部的毛刷,使落在引流板頂部的物料被清掃至篩框的頂部。
本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域,具體涉及一種濕塊紅土鎳礦的處理系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括:原料處理裝置、預(yù)熱和還原裝置、分離裝置,其中:所述原料處理裝置,包括依次連接的破碎裝置、篩分裝置和混合裝;所述預(yù)熱和還原裝置包括:依次相鄰的進料區(qū)、干燥管預(yù)熱區(qū)、側(cè)壁燒嘴還原區(qū)和出料區(qū);所述分離裝置包括:還原物料入口,鎳鐵產(chǎn)品出口及尾渣出口。本發(fā)明可采用濕塊料直接入轉(zhuǎn)底爐的流程處理紅土鎳礦,縮短了工藝流程,降低了設(shè)備投資、生產(chǎn)成本及生產(chǎn)能耗;本發(fā)明轉(zhuǎn)底爐可采用蓄熱式燃燒技術(shù),可使用劣質(zhì)或低品質(zhì)燃料,降低了燃料成本,可在國內(nèi)和缺少天然氣和優(yōu)質(zhì)燃料的地區(qū)推廣。
本實用新型公開了一種鉛鋅礦渣重金屬含量檢測用土壤樣品研磨收集裝置,包括箱體、位于箱體上部一側(cè)的進料筒、位于箱體內(nèi)中部置物板上方一側(cè)的研磨機構(gòu)以及位于研磨機構(gòu)下方的壓縮機構(gòu),研磨機構(gòu)包括中心處設(shè)有圓形研磨槽的磨盤、位于磨盤上方且與磨盤配合轉(zhuǎn)動的研磨輪組以及位于箱體內(nèi)上表面用于驅(qū)動所述研磨輪組轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機,本實用新型的土壤樣品研磨收集裝置結(jié)構(gòu)合理,操作方便,能夠?qū)械V渣的土壤進行篩分、研磨、過濾并壓制成不同規(guī)格大小的土餅方便工作人員收集送檢,大大提高了工作效率,并通過吹風(fēng)裝置將未研磨細(xì)致的土壤吹離濾網(wǎng),有效防止濾網(wǎng)堵塞,且方便收集。
本實用新型公開了一種防止粉碎渣飛濺的襯板生產(chǎn)用礦物粉碎機,包括箱體、銜接桿、圓盤和第一安裝桿,所述箱體的下端設(shè)置有第二出料口,且箱體的右側(cè)下方安裝有收納盒,所述箱體的內(nèi)部中間安裝有活動輪,且活動輪的下方設(shè)置有第一出料口,所述活動輪的內(nèi)部設(shè)置有連接桿,且連接桿的右端外側(cè)安裝有皮帶,所述箱體的內(nèi)部左側(cè)下方安裝有控制箱,且控制箱的右側(cè)安裝有擋板,所述控制箱的內(nèi)部安裝有圓盤,且圓盤的內(nèi)部設(shè)置有銜接桿,所述圓盤的上方設(shè)置有第一安裝桿,所述橫板的右側(cè)下方安裝有操作箱。該防止粉碎渣飛濺的襯板生產(chǎn)用礦物粉碎機,不容易造成碎渣飛濺,提高生產(chǎn)效率,安全生產(chǎn),且便于篩分,功能全面。
本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)磷酸鎂鹽礦物質(zhì)的綜合力場多流態(tài)重選機,包括裝置主體,所述裝置主體上端表面中間位置固定安裝有一號電機,所述一號電機下端安裝有一號轉(zhuǎn)軸,所述一號轉(zhuǎn)軸外圍安裝有套管,所述套管上方安裝有進料管,所述套管外側(cè)面靠近底端安裝有一號渦輪,所述一號渦輪下方安裝有收集箱,所述收集箱內(nèi)部中間位置設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)下方設(shè)置有過濾網(wǎng),所述裝置主體右側(cè)面靠近上端固定安裝有一號增壓泵;本實用新型具有很好的分離篩選的作用,操作便捷,而且具有很好的引導(dǎo)除塵的作用,也能夠起到很好的循環(huán)利用水資源的功能,有利于節(jié)約用水。
本發(fā)明涉及鎳礦煤粉制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體提出了一種紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯用煤粉制作設(shè)備,包括擠壓粗碾裝置、細(xì)碾裝置以及冷卻散熱裝置,所述細(xì)碾裝置包括用于煤粉碾碎過篩的圓環(huán)碾槽、固定裝配在所述圓環(huán)碾槽上的碾磨驅(qū)動機構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述圓環(huán)碾槽中的碾磨機構(gòu);本發(fā)明提供的設(shè)備主動對設(shè)備局部加工環(huán)境進行冷卻散熱處理,從而避免熱量集中、溫度升高,繼而使得環(huán)境溫度有效控制在煤粉燃點溫度以下,避免燃爆危險的發(fā)生,提高了設(shè)備加工過程中的安全性,另外,本設(shè)備可通過分步粉碎的方式有效快速地完成所需顆粒大小的煤粉的粉碎加工。
本發(fā)明屬于磷化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用磷礦球團分層制備磷酸的方法。該方法包括以下步驟:(1)原料處理及制球:將磷礦粉、還原煤及硅石經(jīng)烘干、破碎、篩分后按比例配料,配入粘結(jié)劑后混勻并壓制成球;(2)還原和氧化處理:將所述球團干燥處理后,通過布料裝置將所述高配煤量球團和低配煤量球團分層地均勻布于轉(zhuǎn)底爐料床上形成料層,隨著所述轉(zhuǎn)底爐爐底的運轉(zhuǎn),所述球團在所述爐內(nèi)物料還原區(qū)還原得到磷蒸氣,上升至爐頂氧化區(qū)發(fā)生氧化反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后得到含P2O5煙氣;(3)除塵和水化處理:將產(chǎn)生的含P2O5煙氣經(jīng)除塵和水化處理。該方法采用分層布料,具有原料適應(yīng)性廣、耗能低、產(chǎn)能高的特點。
本實用新型公開的一種礦物摻合料制備系統(tǒng),涉及固體廢棄物再生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括烘干系統(tǒng)、破碎?篩分系統(tǒng)、一體式尾礦研磨?活化系統(tǒng)以及旋風(fēng)除塵收集系統(tǒng);一體式尾礦研磨?活化系統(tǒng)包括磨機、儲存活化劑的活化劑容器以及加藥計量裝置;加藥計量裝置連接于磨機入口,活化劑容器中的活化劑通過加藥計量裝置進入磨機。本實用新型將加藥計量裝置與磨機入口相連接,活化劑容器中的活化劑直接通過加藥計量裝置進入磨機,研磨的同時進行活化,可得到活性更高、粒度更合適的礦物摻合料;同時使得生產(chǎn)工藝更加簡單、高效,生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊,設(shè)計合理,自動化程度高,操作方便,節(jié)省了大量的人力物力。
本實用新型公開了一種用于非金屬礦物制品制造的粉塵回收裝置,包括機體,機體的頂部固定安裝有水箱,水箱的一側(cè)固定連通有送水軟管,送水軟管的一端穿過機體固定連通有噴淋裝置,送水軟管的中部固定安裝有第一電子閥門,機體內(nèi)壁的中部固定安裝有攔截裝置,機體的一側(cè)固定安裝有處理臺,本實用新型一種用于非金屬礦物制品制造的粉塵回收裝置,通過設(shè)置回收管、回收箱、噴淋裝置和攔截裝置對抽取收集的粉塵進行過濾和篩分,提取粉塵中部分物料可回收利用,減少非金屬礦物的浪費,降低非金屬礦物制品的制造成本,處理臺對機體內(nèi)飛揚的粉塵進行凈化處理,避免排出的廢氣對周圍環(huán)境造成污染。
本申請公開了一種尾礦燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)用攪拌裝置,包括殼體以及破碎裝置和攪拌篩選裝置,破碎裝置包括固定連接在殼體頂端的破碎框,破碎框的內(nèi)部兩側(cè)均固定連接固定套,破碎框的底部連通下料斗,殼體的頂端兩側(cè)均安裝有第一電機,第一電機的輸出端套接凸輪,攪拌篩選裝置包括安裝在殼體內(nèi)部底端的第三電機,殼體的內(nèi)部兩側(cè)均固定連接輸送筒,輸送筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接固定桿,殼體的內(nèi)部安裝有第二電機。通過第一電機轉(zhuǎn)動從而帶動凸輪旋轉(zhuǎn),凸輪在轉(zhuǎn)動時與活動桿一端的轉(zhuǎn)輪配合連接從而推動轉(zhuǎn)輪移動,轉(zhuǎn)輪帶動活動桿與固定套滑動,活動桿帶動活動板沿著破碎框滑動,兩個活動板帶動破碎齒配合連接從而將進入的原料夾緊破碎,方便后續(xù)的攪拌。
本發(fā)明公開了一種可實現(xiàn)逐級冷卻的熱礦破碎設(shè)備,其包括有破碎機體,破碎機體內(nèi)部設(shè)置有破碎軸,破碎軸由設(shè)置在破碎機體外部的驅(qū)動電機進行驅(qū)動,破碎軸之上設(shè)置有多個沿破碎軸徑向延伸的破碎端齒;所述破碎機體的下端部設(shè)置有冷卻腔室,冷卻腔室的上端部設(shè)置有篩網(wǎng),冷卻腔室之上設(shè)置有多組冷卻管道,每一組冷卻管道均包括有多個在同一水平方向之上延伸的冷卻管道,每一個冷卻管道內(nèi)部均設(shè)置有電熱源,多組冷卻管道內(nèi)部電熱源的加熱溫度在豎直方向上由上至下逐漸減小;采用上述技術(shù)方案的可實現(xiàn)逐級冷卻的熱礦破碎設(shè)備,其可通過破碎機體下部冷卻腔室的設(shè)置以對于完成破碎處理的礦物進行冷卻處理。
本發(fā)明公開了一種多功能梅花形鋁礬土尾礦輕質(zhì)通孔陶粒的生產(chǎn)方法,其技術(shù)方案的要點是,將配料進行攪拌、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分后密封包裝為多功能梅花形鋁礬土尾礦輕質(zhì)通孔陶粒,配料由鋁礬土尾礦、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土廢渣、活性氧化鋁、納米氧化鋅、輕質(zhì)氧化鎂、輕質(zhì)碳酸鈣、空心微珠、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石和十二烷基硫酸鈉組成,具有吸附性能好、有效比表面積大、孔隙率高、堆積密度小、輕質(zhì)強度高、微孔和大孔為一體的特點,適用于水質(zhì)凈化過濾、土壤修復(fù)、園林綠化、樓頂綠化和沙漠治理等多種綠化工程;本發(fā)明的生產(chǎn)方法適用于生產(chǎn)梅花形、圓柱形、圓球形等不同形狀的多功能鋁礬土尾礦輕質(zhì)通孔陶粒。
本發(fā)明提出了一種礦砂生產(chǎn)工藝,其通過對石榴石原礦石進行粉碎、水洗、重選、除塵、磁選和篩分等步驟,最終得到粒度細(xì)且均勻的用于高壓水切割需要的研磨介質(zhì)石榴石砂產(chǎn)品。采用本工藝得到的細(xì)級石榴石砂純度達(dá)到97%以上,確保了砂子的切割效率和精密度,且產(chǎn)品粒度大小及均勻分布性控制達(dá)到了國際水平,有效解決了高性能水刀設(shè)備堵塞的問題,整個工藝過程操作性強,生產(chǎn)效率提高了10%,具有很強的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
本發(fā)明涉及礦山污水凈化處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦山污水處理用磁分離機,包括機體,機體上設(shè)置有:相連通的上箱體與下箱體,且上箱體與下箱體之間一體連接有承重連接件;開口、出料口與排污口,開口為圓形結(jié)構(gòu),且開口與上箱體頂端相連通,出料口與下箱體底端相連通,且排污口與下箱體下端側(cè)壁相連通;驅(qū)動電機與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動電機固定安裝于承重連接件內(nèi)。本發(fā)明在上腔內(nèi)設(shè)置與凈化篩桶同步旋轉(zhuǎn)的蝸桿,使得升降架上的增壓板件在升降過程中對進入上腔內(nèi)摻雜污染物的污水進行增壓;在旋轉(zhuǎn)運動過程中因為離心力使得推水板向外延伸推動水運動;并利用固定安裝于牽引輥中的強力磁塊對摻雜于污水中的磁性雜質(zhì)進行吸附處理。
本實用新型公開了一種防堵塞的礦山開采用過濾機,包括外框,所述外框內(nèi)中間位置固定連接有一個濾板,所述濾板上均勻開設(shè)有篩孔,所述外框內(nèi)且位于濾板下端滑動連接有防堵板,所述防堵板上均勻開設(shè)有伸縮孔和穿孔,所述伸縮孔和穿孔位于防堵板上交錯分布,所述伸縮孔內(nèi)滑動連接有一個頂頭,所述頂頭上端穿過伸縮孔且位于篩孔內(nèi),所述頂頭下端與伸縮孔底部之間固定連接有頂出彈簧,本實用新型的有益效果是:利用氣缸輸出端推動防堵板在濾板下端滑動,可以使頂頭不斷伸縮,從而將卡在篩孔內(nèi)的雜物顆粒頂出,避免篩板在過濾篩分工作時出現(xiàn)篩孔堵塞的情況,保證過濾機能夠正常使用。
本發(fā)明公開了一種專用于擠壓強化大米的難溶性礦物質(zhì)的生產(chǎn)方法,其創(chuàng)新點在于:該方法為對普通的難溶性礦物質(zhì)進行表面修飾,即在難溶性礦物質(zhì)乳液中投入一定量的乳化劑和多糖類物質(zhì),邊攪拌邊加熱,加熱至70~80℃,反應(yīng)2~3小時,乳液不分層無沉淀;然后對乳液進行噴霧干燥,設(shè)置進風(fēng)溫度200~220℃,出風(fēng)溫度110~120℃,對干燥后的粉體進行篩分,得到目標(biāo)產(chǎn)品。本發(fā)明的難溶性礦物質(zhì),進行表面修飾,專用于強化大米的擠壓生產(chǎn)過程,此類礦物質(zhì)流動性更好,產(chǎn)率得到提高,吸油值也得到改善,從原先的120上升至160左右,長時間擠壓生產(chǎn)未出現(xiàn)堵塞狀況。
一種礦用潮式噴漿機上料口減塵裝置,包括防塵罩(1)和桶式襯套(2),防塵罩包括罩體(1?1)、過濾篩(1?2)和遮擋板(1?3),過濾篩內(nèi)嵌在罩體的上端;遮擋板的一端固定在過濾篩與罩體的連接處,另一端朝桶式襯套的方向向下傾斜,遮擋板朝桶式襯套方向的一端與罩體下端之間形成鎖口(1?4);桶式襯套設(shè)置有呈平行四邊形的中心通孔(2?1),中心通孔大小與罩體下端口大小一致,罩體底部固定安裝在桶式襯套上。該裝置一方面能夠防止噴漿機攪拌箱內(nèi)的漿料揚起,降低噴漿機作業(yè)現(xiàn)場的粉塵濃度;另一方面,當(dāng)噴漿機輸出管路堵塞時,該裝置能夠防止噴漿料瞬間從噴漿機上料口噴出,防止噴出的漿料對操作人員造成傷害。
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