本實用新型涉及盾構機工程技術領域,具體涉及一種用于盾構機皮帶輸送機的清掃裝置,包括底座表面安裝有至少2個單向氣缸,單向氣缸的自由端安裝有清掃組件,單向氣缸設有的控制組件,通過自動調整清掃刀片的位移距離,可有效降低皮帶機的停機次數,避免因人為因素導致的托輥損壞及滾筒膠層嚴重磨損;同時,通過控制組件調節(jié)清掃組件的升降,也保證了清掃刀片與皮帶表面之間的壓力,使得清掃刀片對皮帶表面殘留的渣土進行有效清理,提高了輸送效率。
本實用新型公開了一種礦石運輸用皮帶輸送機清理機構,應用在礦石開采領域,包括皮帶輸送機,所述皮帶輸送機的頂部栓接有殼體,所述殼體的內部設置有升降機構,所述殼體的頂部栓接有加熱箱;本實用新型通過將清洗后的廢水引流至水箱中,水通過過濾網和過濾棉過濾后由水泵將其輸送至水管中,在由水管輸送進清洗機構,進行再次使用的方式,能夠達到對水進行循環(huán)使用的目的,減少了水資源的浪費,保護了環(huán)境,降低了清洗成本,通過加熱箱中加熱管對空氣加熱,風機將加熱后的空氣吹進吹風頭中,由吹風頭吹出,對皮帶進行快速干燥的方式,能夠達到干燥的目的,大大縮短的皮帶的干燥時間,提高了開采的效率,保證了開采量。
本發(fā)明涉及輸送機技術領域,具體為一種防堵防偏皮帶輸送機,包括底座、輸送機本體、往復組件和轉向組件,所述底座的上表面固定安裝有支撐柱,所述底座的上表面固定安裝有輸送機本體,所述輸送機本體的外表面開設有三組下料口。本發(fā)明通過增加防堵防偏裝置,使得物品再傳送機上運輸時,不會發(fā)生偏移的堵塞,使得物品能夠快速的通過,從而達到保證輸送機正常運行的目的,且該裝置增加了定點下料的裝置,使得物品能夠從不同的下料口落下,從而達到節(jié)約時間加快工作效率的目的,同時該裝置增加了接料卸料的裝置,使得物品從輸送機上落下時,能夠接住物品并緩沖所受到的作用力,并將落下的物品卸下,從而達到保護物品,減少損失的目的。
本實用新型屬于輸送機技術領域,尤其為抽屜式皮帶輸送機,包括外輸送機,以及滑動連接在外輸送機內側底部的抽屜式內輸送機,所述抽屜式內輸送機包括適配在外輸送機內側底部的輸送機框架,以及一體成型在輸送機框架兩個端部的T形滑塊,T形滑塊滑動連接在外輸送機對應開設的T形軌道上,并且輸送機框架的一側安裝有對稱分布的兩個旋轉式支腿,所述外輸送機內側的滾筒上設置有傳輸帶一。本實用新型通過在外輸送機的內側滑動連接抽屜式內輸送機,需要進行多量貨品的輸送時,可以將抽屜式內輸送機抽出,配合外輸送機同時進行貨品的輸送,繼而提高輸送效率,解決了現(xiàn)階段輸送機效率低的問題。
本實用新型提供皮帶輸送機聯(lián)軸器總成,涉及聯(lián)軸器技術領域,包括第一聯(lián)軸器,所述第一聯(lián)軸器的后表面邊緣位置固定連接有若干插桿,當第一環(huán)齒和第二環(huán)齒分離時,便于在對準第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器時,通過旋轉第二聯(lián)軸器實現(xiàn)位置微調,保證第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器順利組合,然后安裝并且旋轉緊固螺栓實現(xiàn)緊固螺栓移動,通過緊固螺栓的前端推動連接件和第二環(huán)齒移動,實現(xiàn)第二環(huán)齒向前移動,直至第二環(huán)齒與第一環(huán)齒嚙合連接,轉軸與驅動電機的輸出端固定連接,通過電機驅動轉軸旋轉,在滑槽的限位作用下實現(xiàn)連接件帶動第二環(huán)齒以及與第二環(huán)齒嚙合連接的第一環(huán)齒旋轉,進而實現(xiàn)第二聯(lián)軸器和第一聯(lián)軸器同時旋轉,實現(xiàn)動力的傳遞。
本實用新型涉及一種具備自動清掃功能的埋刮板輸送機,包括輸送機主體和清理機構,所述輸送機主體的內腔活動安裝有鏈輪,所述鏈輪的表面活動連接有鏈條,所述鏈條的表面固定安裝有刮板,所述輸送機主體的左側表面固定安裝有安裝板,所述清理機構設于輸送機主體上,所述清理機構包括電機和安裝架。該具備自動清掃功能的埋刮板輸送機,通過電機工作,帶動橫桿轉動,進而帶動兩個清潔輥對鏈條的表面進行清理,同時在彈簧和活動板的作用下,保證清潔輥可以始終與鏈條表面貼合,而在套筒、第一錐齒輪和第二錐齒輪的作用下,保證清潔輥作用移動時,橫桿始終可以帶動轉桿轉動,從而對鏈條的表面進行清理。
本實用新型公開了一種刮板輸送機巡檢裝置,包括箱式控制組件,安裝在箱式控制組件下方由箱式控制組件驅動的輪式底架,以及安裝在箱式控制組件前進端的圖像獲取組件,所述箱式控制組件包括箱體,安裝在箱體兩側的驅動輪組,安裝在箱體內部與驅動輪組連接的電機組件,以及安裝在箱體內部的控制電路板和蓄電池,所述輪式底架包括架體,平行安裝在架體上的多個輥體,所述輥體兩端穿過架體并裝配有被動同步輪,通過同步帶與驅動輪組件的主動同步輪連接,所述圖像獲取組件,電機組件及蓄電池均與控制電路板電連接。本實用新型的巡檢裝置可以實現(xiàn)對刮板鏈條的自動巡檢,可以有效提高檢測效率,避免出現(xiàn)漏檢情況。
本實用新型提供一種新型刮板輸送機斜料氣動閘門,涉及氣動閘門技術領域,包括閘門支架,所述閘門支架頂部安裝有刮板通道,且刮板通道底部開設有出料方孔,所述閘門支架兩側平面上安裝有閘門導軌,且閘門導軌表面安裝有導軌槽板,所述閘門支架內部安裝有氣缸,且氣缸輸出端連接有閘門板,所述閘門板滑動連接于導軌槽板內部,且閘門板表面開設有和刮板通道底部一樣的方孔。本實用新型直接將閘門板設計成為刮板通道底部的一個零部件,不存在導料槽以及其形成的凹下去的空間,又在其閘門的上部設計有掃料板刷,堆積在刮板上的物料也能從閘門板卸出,成功的解決了堆積物料的問題。
本發(fā)明屬于刮板輸送機技術領域,特別是涉及一種建筑用雙鏈刮板輸送機。本發(fā)明的建筑用雙鏈刮板輸送機,包括輸送機架、鏈條驅動機構、刮板調節(jié)機構和支撐組件,鏈條驅動機構上固定設置有多個依次間隔布置的伸縮刮板,鏈條驅動機構用于帶動伸縮刮板移動以使伸縮刮板輸送物料,伸縮刮板在寬度方向上可伸縮,伸縮刮板的下端與鏈條驅動機構固定連接,刮板調節(jié)機構與伸縮刮板的上端連接,用于調節(jié)伸縮刮板的寬度。在使用時,操作者能夠根據物料的尺寸,利于刮板調節(jié)機構調節(jié)伸縮刮板的寬度,使伸縮刮板能夠運輸尺寸較大的物料,不需更換刮板,使用較為方便。
本實用新型公開了一種自動伸縮刮板輸送機,包括位于驅動箱內與驅動電機傳動連接的驅動鏈輪和位于張緊箱內與張緊裝置相連的張緊鏈輪及安裝于驅動鏈輪和張緊鏈輪上的刮板鏈,刮板鏈穿行于對應的輸送管內,輸送管包括通過彎管部相通連的直管部和斜管部,彎管部和與斜管部相連的驅動箱與安裝基礎固連,與直管部相連的張緊箱活動支承在安裝基礎上,在斜管部上設有自動伸縮管節(jié),在自動伸縮管節(jié)中的外套管內活動插接有內套管,外套管和內套管的外伸端與對應的斜管部的端口相通連。采用本實用新型的自動伸縮刮板輸送機能自動消除輸送管由于熱脹冷縮而造成的長度變化的影響,避免輸送管變形,保證輸送機的正常運行。
本實用新型涉及輸送機技術領域,具體涉及一種埋刮板輸送機用落料機構,包括機體,所述機體底面固定連接有支架,所述機體下方設置有開合機構;所述開合機構包括固定框。本實用新型中,通過啟動機體,使機體內部的刮板帶動棘輪轉動,而棘輪由于限位組件使得棘輪只能進行單次半圈的循環(huán)轉動,而棘輪轉動一半時,原先位于棘輪一側頂端的連接桿便會因棘輪轉動半圈而位于棘輪一側底端,此時,連接桿帶動固定桿下移,從而使固定桿兩端頂開兩個轉動板,使物料落下,在連接桿復位后,固定桿同步復位,同時拉動兩個轉動板進行復位,使兩個轉動板均勻開合,給與機體內部物料充分輸送時間,從而使物料落料時可以均勻落下。
本實用新型提供了一種可防止物料滑落的埋刮板輸送機,包括主體、電機、第一刮板、第二刮板;所述主體上端面設有送料通道,所述送料通道內部連接有多個第一刮板和第二刮板,所述主體左側連接有收料漏斗,所述主體上端面右側連接有進料漏斗,所述主體上端面左側連接有安裝板,所述電機安裝在安裝板上端面;本實用新型通過設置在送料通道上的圓形槽,可避免第一刮板和第二刮板運作時與主體接觸,造成磨損,且通過套設在第一刮板和第二刮板上的橡膠墊,橡膠墊上設置的凸起,有效避免第一刮板和第二刮板之間接觸造成磨損,同時可防止物料從第一刮板和第二刮板之間產生的間隙滑落。
本實用新型涉及煤礦生產零件技術領域,且公開了一種煤礦用刮板輸送機組合式鏈輪,包括主體,主體的側面中心位置開設有貫穿主體的安裝槽,在安裝槽的內部活動安裝有安裝軸,在主體的側面對應安裝槽位置對稱等距開設有貫穿主體的約束槽,在約束槽的內部活動安裝有約束塊且約束塊固定連接在安裝軸側面位置,在安裝軸的側面對應安裝槽位置開設有卡槽,卡槽為矩形槽。本實用新型中,同時限位桿在限位槽內部滑動對活動塊起到引導約束作用,將擠壓塊在滑桿側面螺紋移動卡接在下側位置的擠壓槽內部固定,通過這樣將安裝軸和主體安裝固定,反之可將其拆除,通過這樣避免了將鏈輪整體更換造成材料浪費的情況發(fā)生。
本實用新型涉及煤礦刮板輸送機上的輔助裝置技術領域,且公開了一種固設煤礦刮板輸送機上的刮板裝置,包括固定板,固定板為梯形塊,固定板的側面中心位置固定連接有連接板,固定板為矩形塊,固定板的側面固定連接有兩組安裝板,兩組安裝板鏡像設置在連接板的兩側,安裝板的側面設置有引導塊,連接板的底側等距開設有安裝槽,安裝槽的內部活動安裝有刮板。本實用新型中,當某塊刮板在工作時出現(xiàn)破損的情況下,只需要確定刮板的位置再轉動第一螺紋軸,第一螺紋軸再第一螺紋孔的內部轉動的同時進行移動,第一螺紋軸從第一螺紋孔和活動孔的內部移出來,刮板失去了約束,刮板從安裝槽的內部分離,來方便快速的對刮板進行更換,針對性強,節(jié)約成本。
本實用新型涉及刮板輸送機技術領域,且公開了一種刮板輸送機銷軌,包括主軌板和位于主軌板一側與主軌板相配合組裝副軌板,主軌板與副軌板之間設置有組合裝配的軌柱,軌柱的兩端分別固定安裝有固定螺栓件和長度長與固定螺栓件自身的螺栓插件,主軌板靠近固定螺栓件的一側開設有裝配螺槽,副軌板遠離軌柱的一側設置有壓板,本實用新型中,該主軌板和副軌板整體裝置設置在刮板輸送機中部槽的銷軌座上,應用于承載和支撐外部設備縱向行走使用,而該主軌板與副軌板整體呈組合式組裝在一起,在其部分組件損壞時,可以將主軌板和軌柱通過軌柱進行拆卸對損壞組件更換重新安裝即可,從而達到方便對銷軌各個組件進行單獨更換,降低成本消耗的效果。
本實用新型涉及鏈輪軸技術領域,且公開了一種用于煤礦刮板輸送機的鏈輪軸,包括兩組夾持主件和設置有兩組夾持主件之間與兩組夾持主件固定裝配的連接鏈軸,連接鏈軸的外部活動裝配有套接件,套接件的外壁延套接件中心點環(huán)繞設置有多組等距分布的嚙合齒塊,嚙合齒塊靠近連接鏈軸的一側固定安裝有插件,本實用新型中,該夾持主件與連接鏈軸上整體裝置可以用于煤礦刮板輸送機進行運行驅動送料使用,該套接件外壁的多組嚙合齒塊是通過插件與插槽內部首先進行插接通過限位插栓進行螺紋裝配緊固,拆卸同理,這時便可以將套接件外部單獨損壞的嚙合齒塊進行拆卸重新更換即可,無需對鏈輪軸主體進行全部更換,從而達到節(jié)省經濟成本的效果。
本實用新型屬于驅動裝置技術領域,具體公開了高運轉的刮板輸送機驅動裝置,包括防護罩、夾持板、安裝板和氣缸槽,所述防護罩內部底側中間的位置設置有安裝板,所述安裝板底部于防護罩內部底側之間均勻設置有多個阻尼器,所述阻尼器外側套設有第二減振彈簧,所述安裝板上面設置有驅動電機本體,所述防護罩兩側靠近中間的位置設置有氣缸槽,所述氣缸槽內部中間的位置設置有推動氣缸,所述推動氣缸的輸出端連接有連接板,所述連接板一側均勻設置有多個伸縮桿,所述多個伸縮桿一端連接在夾持板上,所述伸縮桿外側套設有第一減振彈簧,本實用新型有效的防止了驅動電機本體使用時產生的振動會產生噪音影響使用者工作環(huán)境的問題。
本申請涉及礦石輸送技術領域,尤其是涉及一種刮板輸送機通用雙向刮板,其包括刮板本體,所述刮板本體用于與配合刮板輸送機通用雙向刮板使用的傳送帶以及鏈條連接,所述刮板本體上設有鏈接扣,所述鏈接扣與所述鏈條連接,所述刮板本體整體呈弧形結構,所述刮板本體向遠離礦石輸送的方向凹陷。本申請能夠改善由于鐵礦石之間相互碰撞所產生的作用力使得鐵礦石可能在輸送過程中向外側偏移的問題。
.本發(fā)明涉及到一種削弱整數槽永磁電機振動的轉子分段方式的方法,屬于新型高品質低振動電機制造的技術領域。背景技術.電動機作為新能源驅動系統(tǒng)的動力源在當今“碳中和”需求日益增強背景下越來越收到關注,永磁同步電機具有重量更輕,功率密度顯著提升等特點,因而受到了民用和軍用領域的廣泛關注。為突破永磁同步電機低振動噪聲的技術難題,研制出動力推進用低振動噪聲永磁電機,提供低振動噪聲永磁同步電機設計方法就成了亟待解決的難題。目前對于抑制永磁電機的振動噪聲的研究,主要是降低電機的最低空間階次徑向電磁力幅值。除
.本實用新型涉及硅料生產技術領域,尤其涉及一種硅料水淬破碎設備。背景技術.隨著單晶技術與產能的提升,多晶硅作為生產單晶硅的直接原料,其目標尺寸范圍在-mm的料量需求大增,目前多晶硅生產企業(yè)生產出的硅料均為直徑-mm的棒狀多晶硅,需要經過破碎以后才能對下游企業(yè)進行供貨,硅料在單晶爐中融化拉晶成硅棒后,再對單晶硅棒子進行后續(xù)機加工。.但是現(xiàn)有技術條件下的硅料水淬破碎設備甩刀材質多為金屬材質,在粉碎時由于粉塊與甩刀碰撞極容易帶入金屬雜質,形成二次污染,另外,現(xiàn)有技術條件下的破碎
.本發(fā)明涉及獨居石選礦領域,具體為一種獨居石選礦工藝。背景技術.目前,獨居石選礦工藝方法主要有:擦洗、重選、磁選、電選、浮選、化選、光電選礦法、摩擦選礦法等,現(xiàn)有的獨居石選礦存在以下缺點:工藝繁瑣復雜,選礦效率低,速度慢,成本大;不能對含獨居石中礦實現(xiàn)快速烘干,不能實現(xiàn)磁選電選協(xié)同作用進行篩選;為此提供了一種獨居石選礦工藝。發(fā)明內容.本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種獨居石選礦工藝,以解決上述背景技術提出的問題。.為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種獨居石選礦工藝,具體流
.本實用新型涉及過濾篩料裝置技術領域,特別是涉及一種新型自動上下料多級滾筒篩。背景技術.現(xiàn)代生產中,常常會使用到滾筒篩,滾筒篩是分選技術中應用非常廣泛的一種機械設備,主要通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選,然而,滾筒篩往往應用在工程基建領域,對泥沙等材料進行篩選處理,在農業(yè)中較少使用到,在現(xiàn)代農業(yè)生產中,各類谷物的形狀大小不同,同樣可以使用到滾筒篩進行過濾。實用新型內容.針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術之缺陷,本實用新型之目的在于提供一種新型自動上下料多級滾筒篩,其能夠根據谷物的形狀大小進行分級
.本實用新型涉及一種污泥前處理設備,特別是一種污泥破碎篩分裝置。背景技術.污泥是城鎮(zhèn)水處理運轉過程中產生的副產物,根據來源與性狀大致可劃分為兩大類型:第一類為污水污泥,其有機質含量較高(占其干基含量的%以上),屬于有機質污泥,多采用石灰調理聯(lián)合板框壓濾固結處理;第二類主要為通溝污泥、河道疏浚污泥等,其有機質含量較低(占其干基含量的%以下),屬無機污泥,多采用直接過濾處理。.污水污泥、通溝污泥、河道疏浚污泥處理后其中均會摻雜大量的無機凝結塊以及一些難處理得雜質,若不進行破碎篩分處置將
.本發(fā)明涉及礦山機械技術領域,具體為一種礦用振動篩。背景技術.公開號為cnu提供了一種磨礦分級用高效雙層直線振動篩,包括翻料轉軸、減震支撐底座、上層篩箱、下層篩箱、第一篩網和第二篩網,所述減震支撐底座上豎直安裝有固定支撐柱和液壓升降柱,固定支撐柱為兩根且平行設置,兩根支撐柱之間通過轉動連接件連接在上層篩箱和下層篩箱的一端,上層篩箱和下層篩箱的另一端通過轉動連接件設置在液壓升降柱上,上層篩箱底部安裝有第一篩網,下層篩箱底部安裝有第二篩網。.上述現(xiàn)有技術也是通過兩層篩網的方式
本發(fā)明涉及一種滾筒篩篩孔清堵裝置和滾筒篩篩孔清堵方法。背景技術混合垃圾中含有泥土等顆粒物,可以將其分離出來重復利用。在垃圾分類流水線上,混合垃圾通過大型滾筒篩,篩出泥土,其余物料(垃圾)進入下一環(huán)節(jié)。在滾筒篩運行過程中,可能發(fā)生物料堵塞篩孔的現(xiàn)象,影響工作效率。以往設備工作2~4小時后,只能停機,通過人工方式,疏通被堵住的篩孔,費時費力,影響流水線工作效率。有人在滾筒篩內部增加刮刀等突起物,在滾筒篩轉動過程中,對干燥的沙土進行隨機破碎操作,以達到降低發(fā)生堵塞篩孔的目的。但是刮刀等突起物固定在筒壁
本實用新型屬于石英坩堝生產技術領域,特別是涉及一種用于石英砂篩選的磁吸裝置。背景技術現(xiàn)有的石英砂內會出現(xiàn)含鐵量相對較高的情況,同時會出現(xiàn)礦物雜質,而篩除高含鐵量石英砂和礦物雜質后的石英砂具備高純度的特點,能夠提高石英坩堝的純度,從而提高石英坩堝的使用標準,而現(xiàn)有的磁吸裝置不利于石英砂高效率的篩除,因此設計出高效率的磁吸裝置是本領域工作人員需要解決的問題。實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種用于石英砂篩選的磁吸裝置,通過設置若干具備磁吸功能的傳送帶能夠高效率的輸送物料,通過設計新型的進料組件和
.本實用新型屬于粉料篩選機技術領域,具體涉及一種帶有篩選功能的篩選機。背景技術.傳統(tǒng)篩選機存在易磨損、噪音大、使用壽命短的問題。.因此,亟需開發(fā)一種新的帶有篩選功能的篩選機,以解決上述問題。實用新型內容.本實用新型的目的是提供一種帶有篩選功能的篩選機,以解決如何實現(xiàn)通過減振提高篩選機使用壽命的問題。.為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種帶有篩選功能的篩選機,其包括:底架、安裝在底架上的篩箱、振動機構和減振彈簧機構;其中所述振動機構設置在篩箱側板上,且所述減振彈簧機構設置在底架底部
.本實用新型涉及破碎裝置技術領域,尤其是涉及一種再生混凝土骨料破碎裝置。背景技術.再生混凝土是指將廢棄的混凝土骨料經過破碎、清洗、分級后,按一定比例與級配混合,部分或全部代替砂石等天然集料,再加入水泥、水等配而成的新混凝土。由于廢棄的混凝土骨料塊頭較大,需要粉碎后才能加以利用,因此需要用到破碎裝置。目前,現(xiàn)有破碎裝置通常采用破碎輥對混凝土骨料進行粉碎。.在實現(xiàn)本申請的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)上述技術至少存在以下問題:由于廢棄的混凝土骨料大小不一,小塊的混凝土骨料會從破碎裝置中遺漏,大塊的混凝土骨
本實用新型屬于礦石破碎機技術領域,具體涉及一種礦山用礦石破碎機。背景技術礦石是指可從中提取有用組分或其本身具有某種可被利用的性能的礦物集合體,可分為金屬礦物和非金屬礦物,礦石中有用成分的單位含量稱為礦石品位,金和鉑等貴金屬礦石用克或噸表示,其他礦石常用百分數表示,常用礦石品位來衡量礦石的價值,但同樣有效成分礦石中脈石的成分和有害雜質的多少也影響礦石價值,為了方便運輸,需要將礦石進行破碎分解?,F(xiàn)有的礦山用礦石破碎機多為工作人員將需要破碎的礦石倒入破碎箱內,只通過電機驅動皮帶,使皮帶帶動碎石輥轉動,
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