高效耐磨的旋挖鉆機(jī)用動(dòng)力頭 685     

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本實(shí)用新型公開了一種高效耐磨的旋挖鉆機(jī)用動(dòng)力頭，包括固定架和動(dòng)力頭本體，固定架的一側(cè)固定安裝有動(dòng)力頭本體，動(dòng)力頭本體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有套筒，套筒的內(nèi)壁固定連接有末齒輪，動(dòng)力頭本體的頂部穿插連接有螺旋鉆桿，螺旋鉆桿的中部固定連接有位于套筒內(nèi)部的首齒輪，動(dòng)力頭本體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與首齒輪嚙合連接的惰輪，惰輪背離首齒輪的一側(cè)與末齒輪的內(nèi)側(cè)嚙合連接，本實(shí)用新型一種高效耐磨的旋挖鉆機(jī)用動(dòng)力頭，整體以硬質(zhì)合金為內(nèi)襯材料，表面附著聚晶金剛石，制備超高硬度的聚晶金剛石復(fù)合耐磨片和截齒，進(jìn)一步將聚晶金剛石復(fù)合耐磨片和截齒鑲嵌到鉆筒表面，從而大幅提高鉆筒的耐磨性能。

旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的驅(qū)動(dòng)軸連接結(jié)構(gòu) 307     

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本實(shí)用新型公開了一種旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的驅(qū)動(dòng)軸連接結(jié)構(gòu)，涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括驅(qū)動(dòng)軸、軸套以及油封，其中，所述軸套套在所述驅(qū)動(dòng)軸的產(chǎn)生磨損處且與所述驅(qū)動(dòng)軸位置相對(duì)固定，所述軸套的軸線與所述驅(qū)動(dòng)軸的軸線重合，且所述軸套為高硬度材質(zhì)，所述油封內(nèi)側(cè)壁與所述軸套的外側(cè)壁相貼合且能夠產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。如此設(shè)置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)軸的修復(fù)方式加工成本高、修復(fù)周期長(zhǎng)，且修復(fù)面不耐磨的問題。

用于旋挖鉆機(jī)的液壓控制系統(tǒng) 672     

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本實(shí)用新型涉及一種用于旋挖鉆機(jī)的液壓控制系統(tǒng)，包括集成閥塊、液壓泵、油箱、第一行走機(jī)構(gòu)、第二行走機(jī)構(gòu)和電控箱，溢流閥的進(jìn)口連接液壓泵的出油管，溢流閥的出口連接系統(tǒng)回油管，集成閥塊上設(shè)有管線接口，分別連接出油管、系統(tǒng)回油管、第一行走機(jī)構(gòu)及第二行走機(jī)構(gòu)的進(jìn)油管B和回油管A，集成閥塊用于實(shí)現(xiàn)液壓油路的接通、切斷、換向以及壓力卸載，電控箱為系統(tǒng)控制單元，用于輸出指令控制系統(tǒng)動(dòng)作，集成閥塊與電控箱電性連接；該液壓控制系統(tǒng)的集成閥塊在保證了液壓元件可靠性和集中度的基礎(chǔ)上，使整個(gè)用于旋挖鉆機(jī)的液壓控制系統(tǒng)管路布置簡(jiǎn)單、易于裝配、便于維修，并使泄漏點(diǎn)減少。

旋挖鉆機(jī)多模式智能加壓系統(tǒng) 588     

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本實(shí)用新型公開了一種旋挖鉆機(jī)多模式智能加壓系統(tǒng)，包括觸摸顯示裝置、發(fā)動(dòng)機(jī)控制器、整機(jī)控制器、測(cè)深傳感器、雙軸傾角傳感器、先導(dǎo)壓力繼電器、先導(dǎo)開關(guān)、加壓比例閥、起拔比例閥、加壓調(diào)壓比例閥、動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)比例閥、動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)比例閥、右手柄加壓按鈕和主卷揚(yáng)上限位開關(guān)。本實(shí)用新型的旋挖鉆機(jī)多模式智能加壓系統(tǒng)，只需按下觸摸顯示裝置上的啟動(dòng)加壓按鈕即可實(shí)現(xiàn)智能加壓，實(shí)現(xiàn)智能保護(hù)和智能結(jié)束的功能；采用比例閥實(shí)現(xiàn)加壓壓力和速度可調(diào)，提高施工效率；觸摸顯示裝置采取人性化設(shè)計(jì)，直觀顯示當(dāng)前各比例閥的給定電流和各比例閥的PWM輸出電壓，促進(jìn)施工效率。

便于定位的旋挖鉆機(jī)輔助裝置 267     

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本實(shí)用新型公開了一種便于定位的旋挖鉆機(jī)輔助裝置，包括底座、移動(dòng)輪、伸縮桿、移動(dòng)桿、蝸盤和定位桶，所述底座下端安裝有移動(dòng)輪，且底座下端安裝有伸縮桿，所述支座上端安裝有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤中間安裝有蝸盤，所述支桿上端貫穿連接有移動(dòng)桿，且移動(dòng)桿內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾頭，所述轉(zhuǎn)盤右側(cè)設(shè)置有安裝座，且安裝座之間安裝有蝸桿，所述夾頭之間夾持有定位桶，且定位桶上方設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)。該便于定位的旋挖鉆機(jī)輔助裝置設(shè)置有移動(dòng)輪和伸縮桿，在實(shí)際使用過程中，可通過移動(dòng)輪方便的將該輔助裝置移動(dòng)到所需位置，然后再通過伸縮桿進(jìn)行支撐定位，避免該裝置在工作過程中發(fā)生位移，提高定位的準(zhǔn)確性，增加了該裝置的實(shí)用性。

用于旋挖鉆機(jī)的智能控制裝置 949     

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本實(shí)用新型公開了一種用于旋挖鉆機(jī)的智能控制裝置，包括安裝裝置，所述安裝裝置上端中部穿插連接有控制箱，所述控制箱上端中部固定穿插連接有控制面板，所述控制面板上端左部固定穿插連接有顯示器，所述控制面板上端前部等距離設(shè)置有若干個(gè)控制鍵，且若干個(gè)控制鍵位于顯示器的下方，所述控制面板上端中部等距離設(shè)置有若干個(gè)指示燈和四個(gè)按鍵，且四個(gè)按鍵位于若干個(gè)指示燈的下方，所述控制面板上端右部固定連接有兩個(gè)控制開關(guān)，所述安裝裝置上端四角均開有安裝孔。本實(shí)用新型所述的一種用于旋挖鉆機(jī)的智能控制裝置，通過設(shè)置的安裝裝置，使得控制箱可穩(wěn)定與安裝裝置安裝在一起，并且便于拆裝。

工程機(jī)械回轉(zhuǎn)平臺(tái)的制動(dòng)系統(tǒng)及旋挖鉆機(jī) 986     

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本實(shí)用新型提供了一種工程機(jī)械回轉(zhuǎn)平臺(tái)的制動(dòng)系統(tǒng)，其包括上車總成、下車總成及制動(dòng)機(jī)構(gòu)；上車總成與下車總成之間通過回轉(zhuǎn)支承連接；制動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于上車總成與下車總成之間，制動(dòng)機(jī)構(gòu)用以鎖緊回轉(zhuǎn)支承限制上車總成轉(zhuǎn)動(dòng)；制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一制動(dòng)件、第二制動(dòng)件及直線驅(qū)動(dòng)件，第一制動(dòng)件安裝于上車總成或下車總成，直線驅(qū)動(dòng)件對(duì)應(yīng)安裝于下車總成或上車總成，且第二制動(dòng)件安裝于直線驅(qū)動(dòng)件的輸出端，直線驅(qū)動(dòng)件用以驅(qū)動(dòng)第二制動(dòng)件移動(dòng)，使第二制動(dòng)件與第一制動(dòng)件相互接觸摩擦。同時(shí)，還提供了一種旋挖鉆機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，工程機(jī)械回轉(zhuǎn)平臺(tái)的制動(dòng)系統(tǒng)及旋挖鉆機(jī)的自動(dòng)化程度高，精度高，穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，降低了設(shè)備總重。

焚燒發(fā)電爐排爐結(jié)構(gòu) 714     

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本實(shí)用新型屬于焚燒發(fā)電爐技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種焚燒發(fā)電爐排爐結(jié)構(gòu)，包括爐體；所述爐體上表面的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料倉，所述爐體的內(nèi)壁頂部固定安裝有等距分布的固定爐排，本實(shí)用新型通過設(shè)置的伸縮式分隔組件，能夠在逆推爐排向后位移時(shí)，利用逆推爐排與固定爐排之間的交錯(cuò)推力推動(dòng)成片的塊狀垃圾，進(jìn)而利用條形豎板上表面上等距分布的切割刀片對(duì)頂部的一組逆推爐排上的成塊狀的垃圾進(jìn)行切割，使得成塊狀的垃圾改為小塊，增加成塊垃圾內(nèi)部與外界的接觸面，進(jìn)而加快焚燒發(fā)電爐整體燃燒效率，此外，第二液壓油缸能夠通過伸縮帶動(dòng)條形豎板在

用于旋挖鉆機(jī)施工形成灌注樁的護(hù)筒 759     

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本實(shí)用新型提供一種用于旋挖鉆機(jī)施工形成灌注樁的護(hù)筒，所述護(hù)筒包括壁厚為8～50mm的圓柱形護(hù)筒體以及設(shè)置在護(hù)筒體頂端和底端的臺(tái)階型連接段，在臺(tái)階型連接段處均設(shè)置有用于護(hù)筒與護(hù)筒裝置中的其它結(jié)構(gòu)進(jìn)行上下連接的通孔二以及進(jìn)行周向定位的第二定位結(jié)構(gòu)，所述第二定位結(jié)構(gòu)包括第二定位鍵和/或第二定位孔，所述臺(tái)階型連接段處的壁厚為護(hù)筒體壁厚的4/5以下。本實(shí)用新型提供一種旋挖鉆機(jī)在灌注樁施工中通過鉆桿加壓與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)護(hù)筒下放的施工方法及相應(yīng)的護(hù)筒。本實(shí)用新型給工地施工提供了一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用、高效節(jié)能的施工方法，在降低施工成本，為用戶創(chuàng)造更多利益的同時(shí)，讓施工更安全、安心。

旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭馬達(dá)變量起點(diǎn)的標(biāo)定裝置 1037     

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本實(shí)用新型提供一種旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭馬達(dá)變量起點(diǎn)的標(biāo)定裝置，標(biāo)定裝置包括變量測(cè)壓表、工作測(cè)壓表、溢流閥以及油管，油管包括總管和兩條支管，所述總管和支管在匯流點(diǎn)相連，所述工作測(cè)壓表和溢流閥串聯(lián)設(shè)置在所述總管上，所述變量測(cè)壓表與所述變量缸的大腔相連。使用該標(biāo)定裝置不需拆裝旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭馬達(dá)標(biāo)定變量起點(diǎn)，避免了拆裝造成的系統(tǒng)污染，并節(jié)約大量經(jīng)濟(jì)成本和時(shí)間成本。

旋挖鉆機(jī)液壓系統(tǒng)控制的高速甩土動(dòng)力頭 685     

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本實(shí)用新型公開了一種旋挖鉆機(jī)液壓系統(tǒng)控制的高速甩土動(dòng)力頭，包括殼體，所述殼體的頂部設(shè)置有密封防護(hù)組件，所述密封防護(hù)組件的兩側(cè)皆固定安裝有支撐板，所述支撐板的底部皆固定安裝有攝像頭，所述殼體的內(nèi)部通過隔板固定安裝有馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出端通過軸承貫穿殼體表面固定安裝有減速機(jī)。該一種旋挖鉆機(jī)液壓系統(tǒng)控制的高速甩土動(dòng)力頭，在進(jìn)行日常使用的過程中，可通過啟動(dòng)氣缸帶動(dòng)伸縮桿進(jìn)行實(shí)時(shí)伸縮，通過伸縮桿推動(dòng)推送擋板沿著鉆斗內(nèi)壁滑動(dòng)延伸，從而將鉆斗內(nèi)部的土壤向外部緩緩?fù)瞥?，從而達(dá)到輔助旋挖鉆機(jī)甩土的目的，避免土質(zhì)粘性較大導(dǎo)致與鉆斗內(nèi)壁緊密貼附，影響旋挖鉆機(jī)甩土的整體效果。

旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的燕尾槽安裝式耐磨鍵條 293     

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本實(shí)用新型公開了一種旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的燕尾槽安裝式耐磨鍵條，套筒體的內(nèi)壁上設(shè)有鍵槽，鍵槽安裝有動(dòng)力頭鍵條，動(dòng)力頭鍵條的端面上設(shè)有擋塊，擋塊安裝在套筒體上，鍵槽底面寬度大于鍵槽頂面開口寬度，動(dòng)力頭鍵條下部結(jié)構(gòu)與鍵槽相配合，動(dòng)力頭鍵條下部嵌入在鍵槽內(nèi)。鍵槽沿徑向的橫截面為燕尾式結(jié)構(gòu)，動(dòng)力頭鍵條為與燕尾式鍵槽相配合的燕尾式鍵條，動(dòng)力頭鍵條下部的橫截面為燕尾式結(jié)構(gòu)，動(dòng)力頭鍵條為采用NM400材料制成的耐磨鍵條，工作壽命長(zhǎng)，采用燕尾式鍵槽嵌入式安裝燕尾式耐磨鍵條，極大的提高了動(dòng)力頭鍵條的工作可靠性和使用壽命，故障率極低，杜絕了原來利用緊固螺釘緊固造成的螺釘松動(dòng)、壽命低、后期維護(hù)困難的弊端。

燃燒爐排渣裝置 1061     

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本實(shí)用新型公開了一種燃燒爐排渣裝置，所述燃燒爐排渣裝置包括：燃燒爐主體；集料組件，所述集料組件設(shè)置在燃燒爐主體內(nèi)部，用于物料的置放與加工；倒渣裝置，所述倒渣裝置設(shè)置在燃燒爐主體外部，用于物料的自動(dòng)化導(dǎo)料處理；其中，所述集料組件包括：倉體組件，所述倉體組件設(shè)置在燃燒爐主體內(nèi)部；調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置在倉體組件外部，用于進(jìn)行倉體組件的導(dǎo)料角度調(diào)節(jié)，本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置通過內(nèi)部倉體組件與調(diào)節(jié)組件配合，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部倉體的調(diào)節(jié)控制，同時(shí)，外部設(shè)置有倒渣裝置，可對(duì)倉體內(nèi)部渣體進(jìn)行自動(dòng)化倒出，降低排渣時(shí)的安全隱患。

石墨爐排料結(jié)構(gòu) 635     

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本實(shí)用新型公開了一種石墨爐排料結(jié)構(gòu)，包括爐體、機(jī)架和出料斗，爐體的出料端與出料斗連通設(shè)置，出料斗中間位置設(shè)置有連通口，連通口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有下料柱，下料柱側(cè)壁上設(shè)置有引料紋，引料紋呈螺旋狀設(shè)置；機(jī)架上設(shè)置有軸承座，下料柱底端設(shè)置有延伸筒，延伸筒上設(shè)置有與軸承座配合的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，機(jī)架上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，延伸筒側(cè)壁上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)齒輪配合的動(dòng)力齒環(huán)。連通口內(nèi)下料柱以及下料柱上引料紋的設(shè)置，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)排出，避免出現(xiàn)卡料情況，連通口的設(shè)置，能夠避免爐體與下料結(jié)構(gòu)直接接觸造成的下料結(jié)構(gòu)溫度過高，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

氧化鋁顆粒微粉篩分裝置 509     

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本實(shí)用新型公開了一種氧化鋁顆粒微粉篩分裝置，包括：控制模塊、風(fēng)選篩、風(fēng)機(jī)和濕度傳感器，風(fēng)選篩包括第一殼體和葉輪，葉輪設(shè)置在第一殼體內(nèi)，第一殼體于葉輪之上的位置設(shè)置有進(jìn)料口，第一殼體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，控制模塊的輸出端電性連接風(fēng)機(jī)的控制端，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接進(jìn)風(fēng)口，濕度傳感器的輸出端電性連接控制模塊的輸入端，通過將氧化鋁顆粒倒入進(jìn)料口，控制模塊控制風(fēng)機(jī)工作，風(fēng)機(jī)輸出風(fēng)流驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)氧化鋁顆粒進(jìn)行篩分，氧化鋁顆粒中的微粉在篩分的過程中被風(fēng)流吹走，風(fēng)流經(jīng)過排風(fēng)口排出，有效去除了微粉，濕度傳感器檢測(cè)到空氣中的濕度大于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制模塊控制風(fēng)機(jī)停止工作，暫停篩分，防止氧化鋁顆粒在篩分過程中受潮。

山地模塊化微型鉆機(jī) 468     

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本實(shí)用新型公開了一種山地模塊化微型鉆機(jī)，主要包括底盤模塊、駕駛室和配重模塊、桅桿動(dòng)力模塊、取土桿具模塊和破碎錘模塊，底盤模塊、駕駛室和配重模塊、桅桿動(dòng)力模塊通過銷軸式連接組成微型鉆機(jī)的主機(jī)部分，桅桿動(dòng)力模塊通過電動(dòng)連接裝置根據(jù)需要裝卸取土桿具模塊或破碎錘模塊。模塊分塊合理，集成度高。桅桿動(dòng)力模塊通過電動(dòng)連接裝置可分別快速裝配取土桿具模塊和破碎錘模塊，不同地層施工時(shí)，通過取土桿具模塊和破碎錘模塊實(shí)現(xiàn)土層及巖層的施工。電動(dòng)連接裝置不用人工輔助，實(shí)現(xiàn)了主機(jī)部分與取土桿具、破碎錘的快速連接和解鎖，實(shí)現(xiàn)了鉆機(jī)的模塊化拆裝功能，通過模塊化快速拆裝，實(shí)現(xiàn)了鉆機(jī)各模塊的索道運(yùn)輸、快速拆裝的功能需求。

自行式全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī) 1074     

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本實(shí)用新型公開了一種自行式全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)，包括：底架、行走結(jié)構(gòu)以及升降支腿；升降支腿的一端連接于寬度調(diào)節(jié)組件，另一端連接于對(duì)應(yīng)的行走結(jié)構(gòu)，且升降支腿可伸縮升降，以使底架抬高或降低。本實(shí)用新型提供的自行式全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)設(shè)置有可伸縮升降的升降支腿，方便將底架的高度抬高或降低，使運(yùn)輸車直接開進(jìn)自行式全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)的底部或直接由自行式全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)的底部抽離，避免了吊裝設(shè)備的使用，使運(yùn)輸過程更加方便。

閉式液壓系統(tǒng)及其應(yīng)用的大直徑天井鉆機(jī) 692     

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本發(fā)明公開了一種閉式液壓系統(tǒng)及其應(yīng)用的大直徑天井鉆機(jī)，包括：徑向柱塞馬達(dá)，用于驅(qū)動(dòng)天井鉆機(jī)回轉(zhuǎn)；徑向柱塞馬達(dá)具有回轉(zhuǎn)模式和自由輪模式兩種模式，徑向柱塞馬達(dá)處于回轉(zhuǎn)模式時(shí)向天井鉆機(jī)傳遞扭矩；閉式液壓泵，用于向徑向柱塞馬達(dá)供油，以提供徑向柱塞馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力；驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)閉式液壓泵旋轉(zhuǎn)；自由輪閥，用于控制徑向柱塞馬達(dá)在回轉(zhuǎn)模式和自由輪模式之間切換；壓力控制閥，用于設(shè)定閉式液壓系統(tǒng)的最高系統(tǒng)壓力；補(bǔ)油泵，連通有油箱，用于向閉式液壓系統(tǒng)補(bǔ)充液壓油。根據(jù)本發(fā)明的一種閉式液壓系統(tǒng)及其應(yīng)用的大直徑天井鉆機(jī)，抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)，控制簡(jiǎn)單，能量損失小，能滿足大直徑天井鉆機(jī)在各種工況下的系統(tǒng)壓力和流量要求。

潛孔鉆機(jī)控制方法及潛孔鉆機(jī)控制裝置 1007     

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一種潛孔鉆機(jī)控制方法及潛孔鉆機(jī)控制裝置，該潛孔鉆機(jī)控制方法包括：判斷當(dāng)前氣壓是否大于預(yù)設(shè)氣壓值，是則控制推進(jìn)方向反向，否則判斷實(shí)際回轉(zhuǎn)壓力是否大于預(yù)設(shè)回轉(zhuǎn)壓力值；實(shí)際回轉(zhuǎn)壓力大于預(yù)設(shè)回轉(zhuǎn)壓力值時(shí)控制推進(jìn)方向反向，否則判斷當(dāng)前推進(jìn)加速度絕對(duì)值是否大于推進(jìn)加速度預(yù)設(shè)值；當(dāng)前推進(jìn)加速度絕對(duì)值大于推進(jìn)加速度預(yù)設(shè)值時(shí)控制推進(jìn)速度減速；滿足當(dāng)前氣壓不大于預(yù)設(shè)氣壓值、實(shí)際回轉(zhuǎn)壓力不大于預(yù)設(shè)回轉(zhuǎn)壓力值、當(dāng)前推進(jìn)加速度絕對(duì)值不大于推進(jìn)加速度預(yù)設(shè)值三個(gè)條件之一時(shí)，控制潛孔鉆機(jī)正常工作。本潛孔鉆機(jī)控制方法及潛孔鉆機(jī)控制裝置中，通過依次比較氣壓大小、回轉(zhuǎn)壓力，推進(jìn)加速度的方式，可最大程度地預(yù)防卡鉆，可起到良好的防卡鉆的效果。

搭載式深海礦產(chǎn)資源取芯鉆機(jī) 653     

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搭載式深海礦產(chǎn)資源取芯鉆機(jī)，包括鉆機(jī)框架、取芯鉆具、動(dòng)力回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、沖洗排渣系統(tǒng)、鉆進(jìn)提升系統(tǒng)和搭載安裝接口；動(dòng)力回轉(zhuǎn)系統(tǒng)與鉆機(jī)框架滑動(dòng)連接，沖洗排渣系統(tǒng)安裝于動(dòng)力回轉(zhuǎn)系統(tǒng)上，動(dòng)力回轉(zhuǎn)系統(tǒng)與取芯鉆具相連，鉆進(jìn)提升系統(tǒng)安裝于鉆機(jī)框架內(nèi)，鉆進(jìn)提升系統(tǒng)與動(dòng)力回轉(zhuǎn)系統(tǒng)相連，搭載安裝接口安裝于鉆機(jī)框架背部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、體積小、質(zhì)量輕、可靠性高，可搭載于載人潛器或水下機(jī)器人上，隨其在礦區(qū)內(nèi)自由移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)隨機(jī)取址，即海底礦區(qū)內(nèi)礦產(chǎn)資源的具體分布情況及礦層厚度未知時(shí)，載人潛器或水下遙控機(jī)器人搭載本鉆機(jī)在礦區(qū)內(nèi)移動(dòng)時(shí)，可隨意選取任意點(diǎn)進(jìn)行取樣工作，便捷性高，且下放及回收方便。

帶振動(dòng)篩和跳汰機(jī)的多金屬高效采挖船 499     

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本實(shí)用新型公開一種帶振動(dòng)篩和跳汰機(jī)的多金屬高效采挖船，其包括船體、鏈斗挖砂部件、設(shè)置在船體上的篩分部件和跳汰部件，鏈斗挖砂部件將砂料挖出并送入篩分部件；篩分部件包括安裝架、設(shè)置在安裝架上的篩網(wǎng)和滑槽，安裝架設(shè)置在船體的一側(cè)，篩網(wǎng)傾斜設(shè)置在鏈斗挖砂部件的出料端，滑槽設(shè)置在篩網(wǎng)的朝向地面一側(cè)；跳汰部件包括第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板和跳汰機(jī)，第一導(dǎo)向板一端與篩網(wǎng)的出料端連通，第二導(dǎo)向板一端與滑槽的出料端連接，第二導(dǎo)向板另一端與跳汰機(jī)連接。本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，經(jīng)過篩網(wǎng)的初步篩選后導(dǎo)向到跳汰機(jī)內(nèi)，通過跳汰機(jī)對(duì)砂料進(jìn)行篩選獲取砂料內(nèi)的重金屬，跳汰機(jī)的效率更高，黃金不易被沖走。

自動(dòng)接卸桿液壓控制系統(tǒng)及鉆機(jī)動(dòng)力頭 1133     

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本發(fā)明提供一種自動(dòng)接卸桿液壓控制系統(tǒng)及鉆機(jī)動(dòng)力頭，其中自動(dòng)接卸桿液壓控制系統(tǒng)，包括：回轉(zhuǎn)馬達(dá)、回轉(zhuǎn)液壓泵、推進(jìn)油缸、推進(jìn)液壓泵，回轉(zhuǎn)液壓泵和推進(jìn)液壓泵的出油口處分別并聯(lián)有電比例調(diào)壓閥；推進(jìn)油缸和推進(jìn)液壓泵之間設(shè)有第一電比例換向閥，其兩個(gè)工作油口分別通過比例減壓溢流閥與推進(jìn)油缸的有桿腔和無桿腔連通，比例減壓溢流閥用于調(diào)整溢流壓力達(dá)到平衡鉆機(jī)動(dòng)力頭的自重和摩擦阻力；回轉(zhuǎn)馬達(dá)和回轉(zhuǎn)液壓泵之間設(shè)有第二電比例換向閥，其兩個(gè)工作油口分別連通回轉(zhuǎn)馬達(dá)的進(jìn)出油口。電比例調(diào)壓閥的設(shè)置能夠平衡掉鉆機(jī)動(dòng)力頭的自重和摩擦阻力，實(shí)現(xiàn)油缸不受力，減輕對(duì)接卸桿螺紋的損傷，控制簡(jiǎn)單。

動(dòng)力電池化成工藝智能調(diào)度追溯系統(tǒng)及方法 1289     

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本發(fā)明涉及動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域，公開一種動(dòng)力電池化成工藝智能調(diào)度追溯系統(tǒng)及方法，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的調(diào)度智能性和產(chǎn)品追溯的便捷性。系統(tǒng)包括：打印電池碼的打碼裝盤機(jī)；設(shè)置有可讀寫的RFID芯片和矩陣式單元格的電池容器托盤；中心服務(wù)器；化成柜的各卡槽結(jié)構(gòu)中設(shè)有用于讀取電池容器托盤RFID芯片信息的讀寫器；當(dāng)電池容器托盤在化成柜放置完成后，由邊緣計(jì)算服務(wù)器根據(jù)初始化的生產(chǎn)工藝控制化成柜進(jìn)行正常充放電過程，并將各電池的充放電數(shù)據(jù)記錄在系統(tǒng)溯源的關(guān)聯(lián)信息中；關(guān)聯(lián)信息還包括各電池碼與相對(duì)應(yīng)托盤RFID信息、托盤內(nèi)相對(duì)應(yīng)單元格

砂石材料連續(xù)配料裝置 499     

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本實(shí)用新型公開了一種砂石材料連續(xù)配料裝置，包括兩個(gè)錐形料斗；所述錐形料斗底部設(shè)有出料口；所述兩個(gè)錐形料斗底部出料口下各設(shè)有一根可調(diào)整輸送速度的橫向皮帶輸送機(jī)；所述兩根橫向皮帶輸送機(jī)的出料端下方設(shè)有一根主送料皮帶輸送機(jī)；所述主送料皮帶輸送機(jī)安裝有稱重傳感器，以精確稱出材料通過皮帶的量；所述稱重傳感器與橫向皮帶輸送機(jī)及主送料皮帶輸送機(jī)的動(dòng)力控制裝置電連接；所述主送料皮帶輸送機(jī)的出料端高度高于混凝土攪拌罐車進(jìn)料口的高度。本實(shí)用新型成本低、節(jié)約能源、使用方便、投資小又環(huán)保。

粗尾砂充填裝置 880     

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本實(shí)用新型公開了一種粗尾砂充填裝置，包括用于接收選廠尾砂漿的旋流器、與所述旋流器的溢流端連接的膏體倉儲(chǔ)濃密機(jī)、以及與所述旋流器的底流端連接的振動(dòng)篩；所述膏體倉儲(chǔ)濃密機(jī)內(nèi)設(shè)置有壓氣造漿裝置，其底流端與攪拌裝置連接，所述攪拌裝置的輸入端分別與粗砂給料裝置、水泥給料裝置、調(diào)濃水給料裝置、以及用于添加發(fā)泡型添加劑的改性低密添加裝置連接。通過上述方式，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)ξ采胺旨?jí)處理，避免尾砂濃密時(shí)出現(xiàn)板結(jié)等問題，并通過壓氣造漿裝置與改性低密添加裝置保證充填料漿的順利制備。

土壤原位修復(fù)裝置 1059     

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本實(shí)用新型提供了一種土壤原位修復(fù)裝置，包括底盤、行走機(jī)構(gòu)、第一動(dòng)力件、土壤挖掘輸送機(jī)構(gòu)、土壤粉碎修復(fù)機(jī)構(gòu)和藥劑存儲(chǔ)噴灑機(jī)構(gòu)，底盤設(shè)置在行走機(jī)構(gòu)上，第一動(dòng)力件設(shè)置在底盤上且與行走機(jī)構(gòu)連接；土壤粉碎修復(fù)機(jī)構(gòu)包括修復(fù)箱、料斗以及設(shè)置在修復(fù)箱內(nèi)的粉碎器、攪拌軸和第二動(dòng)力件，修復(fù)箱設(shè)置在底盤上，在修復(fù)箱靠近底盤尾部的位置設(shè)有出料口，料斗設(shè)置在修復(fù)箱的頂部且與修復(fù)箱連通，粉碎器設(shè)置在料斗的正下方，攪拌軸水平設(shè)置且一端位于粉碎器正下方而另一端位于出料口處；藥劑存儲(chǔ)噴灑機(jī)構(gòu)設(shè)置在修復(fù)箱上且與修復(fù)箱的頂部連通；土壤挖掘輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在底盤的前部。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)土壤原位修復(fù)且修復(fù)成本低。

基于礦山斜陡坡地形的尾砂充填系統(tǒng) 976     

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本實(shí)用新型公開了一種基于礦山斜陡坡地形的尾砂充填系統(tǒng)，包括：一階平臺(tái)高位供水系統(tǒng)、二階平臺(tái)尾砂濃縮脫水系統(tǒng)、三階平臺(tái)脫濾尾砂堆場(chǎng)和四階平臺(tái)充填料漿制備系統(tǒng)。在一階平臺(tái)布置高位水池向廠區(qū)供水；二階平臺(tái)安裝濃密機(jī)和過濾機(jī)，進(jìn)行低濃度尾砂濃縮脫水；脫濾尾砂靠自重溜放至三階平臺(tái)堆場(chǎng)堆存；經(jīng)鏟車鏟裝、皮帶計(jì)量后向四階平臺(tái)充填廠房供料，攪拌制漿后自流至鉆孔地坑。本實(shí)用新型充分利用山地斜陡坡地形，克服了礦山地表平緩工業(yè)場(chǎng)地狹窄、充填站選址困難的問題，減少下挖和架高工程、節(jié)約挖填方工程量，可實(shí)現(xiàn)廠區(qū)自流供水、脫濾尾砂正向供料、充填料漿自流至鉆孔，有利于提高充填系統(tǒng)可靠性、降低運(yùn)行能耗、節(jié)約系統(tǒng)投資。

用于污染防治的風(fēng)選機(jī) 926     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于污染防治的風(fēng)選機(jī)，包括支架和主體，所述主體的底部與支架的頂部固定連接，所述主體的內(nèi)底壁固定連接有頂塊，所述頂塊的內(nèi)部活動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的側(cè)表面活動(dòng)連接有把手，所述螺紋桿的側(cè)表面活動(dòng)套接有擋板，所述擋板通過拉桿連接有伸縮板。該用于污染防治的風(fēng)選機(jī)，通過主體、頂塊、螺紋桿、把手、擋板、拉桿、螺紋短桿、限位桿、限位孔、螺紋孔和伸縮板之間的相互配合，可以用過轉(zhuǎn)動(dòng)把手帶動(dòng)擋板與伸縮板移動(dòng)，從而將風(fēng)選箱內(nèi)壁上粘附的垃圾刮除，達(dá)到了便于清除內(nèi)壁粘附垃圾的效果，解決了現(xiàn)有的垃圾風(fēng)選機(jī)難以快速對(duì)風(fēng)選箱內(nèi)壁粘附垃圾進(jìn)行清理的問題。

燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣處理裝置 989     

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一種燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣處理裝置，該裝置包括除塵器(1)和脫硫脫硝裝置(2)；除塵器(1)的煙氣出口經(jīng)由風(fēng)管(L1)連接至脫硫脫硝裝置(2)；風(fēng)管(L1)上設(shè)有風(fēng)機(jī)(3)；其特征在于：按照煙氣走向，所述除塵器(1)內(nèi)依次設(shè)有電區(qū)(4)、過渡區(qū)(5)、袋區(qū)(6)；電區(qū)(4)和袋區(qū)(6)的下方均設(shè)有除塵器灰斗。采用本實(shí)用新型能夠大幅降低燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣中的含塵量，解決了現(xiàn)有燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵器粉塵排放濃度高的問題，同時(shí)還可以吸附少部分煙氣中的SO2，以減少后續(xù)煙氣凈化設(shè)施的處理負(fù)荷，達(dá)到超低排放的標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)濟(jì)效益佳。

點(diǎn)料機(jī) 378     

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本實(shí)用新型公開了一種點(diǎn)料機(jī)，包括點(diǎn)鹵盤、內(nèi)點(diǎn)物料放料機(jī)構(gòu)、內(nèi)點(diǎn)物料按料機(jī)構(gòu)、負(fù)壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)，點(diǎn)鹵盤上開設(shè)有多個(gè)與待加工產(chǎn)品形狀匹配的凹模；內(nèi)點(diǎn)物料放料機(jī)構(gòu)用于將內(nèi)點(diǎn)物料經(jīng)分揀、理料后放入待加工產(chǎn)品中心，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的第一輸送帶、2D信息視覺采集組件、供料組件、分揀組件、理料組件、放料組件；內(nèi)點(diǎn)物料按料機(jī)構(gòu)用于將浮在待加工產(chǎn)品內(nèi)液料上的內(nèi)點(diǎn)物料按入到標(biāo)準(zhǔn)深度，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的第二輸送帶、3D信息采集組件、按壓組件、直線電機(jī)移動(dòng)模組；負(fù)壓系統(tǒng)用于提供負(fù)壓源；電氣控制系統(tǒng)用于整個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù)處理和運(yùn)行控制。本實(shí)用新型的點(diǎn)料機(jī)可替代人工完成點(diǎn)料操作，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。