污水處理池前置過濾清理裝置 292     

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本實用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種污水處理池前置過濾清理裝置，包括過濾機構(gòu)，過濾機構(gòu)包括支撐板以及多個過濾格柵；過濾格柵包括卡塊以及固定在卡塊底端的格柵板，卡塊寬度為a,格柵板寬度為b,a＞b；支撐板的上部開設(shè)有滑槽、下部開設(shè)有用于使格柵板穿過的通槽，滑槽寬度為c,通槽寬度為d,c＞d，滑槽上設(shè)有多個卡槽，卡塊長度為e，d＜a且d＜e；清理機構(gòu)置于過濾機構(gòu)前方，用于將過濾機構(gòu)攔截的異物進(jìn)行清理。

機制砂反擊式破碎機的除塵控制方法 286     

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本申請?zhí)峁┮环N機制砂反擊式破碎機的除塵控制方法，包括以下步驟：實時采集破碎機工況參數(shù)以及除塵參數(shù)；基于破碎機工況參數(shù)和除塵參數(shù)，動態(tài)計算目標(biāo)負(fù)壓值和清灰觸發(fā)閾值；根據(jù)目標(biāo)負(fù)壓值調(diào)節(jié)抽風(fēng)機的運行功率，以使除塵系統(tǒng)的負(fù)壓強度與破碎機工況參數(shù)對應(yīng)的當(dāng)前破碎工況匹配；當(dāng)濾袋阻力達(dá)到清灰觸發(fā)閾值時，啟動清灰組件，并根據(jù)粉塵濃度變化率自適應(yīng)調(diào)整清灰組件的清灰頻率和振動幅度；實時監(jiān)測集塵箱重量，當(dāng)集塵箱重量達(dá)到重量設(shè)定上限時，啟動自動排塵裝置，將粉塵輸送至外部回收系統(tǒng)。本方法可動態(tài)計算目標(biāo)負(fù)壓值與清灰觸發(fā)閾值，使除塵強度精準(zhǔn)匹配當(dāng)前破碎負(fù)荷，實現(xiàn)工況自適應(yīng)的動態(tài)控制，以平衡生產(chǎn)制備過程中的除塵效率與能耗。

鑿巖臺車的鉆臂折疊機構(gòu) 280     

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本實用新型涉及一種鑿巖臺車的鉆臂折疊機構(gòu)，屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：設(shè)置在鑿巖臺車底盤與鉆臂機構(gòu)尾端之間，鉆臂安裝架、L型連接架、連桿和鉆臂機構(gòu)尾端一起構(gòu)成一個四連桿機構(gòu)；鉆臂舉升油缸的缸桿縮回和伸出，驅(qū)動L型連接架以及連桿帶動鉆臂機構(gòu)尾端轉(zhuǎn)動，進(jìn)行鉆臂伸展?fàn)顟B(tài)和鉆臂折疊狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換。本實用新型有益效果：通過鉆臂可折疊縮短了鑿巖臺車的總體長度，無需解體和組裝，鉆臂折疊后鑿巖臺車可直接進(jìn)入提升罐籠內(nèi)，進(jìn)行轉(zhuǎn)場作業(yè)，省時省力。

垃圾焚燒爐排爐污泥協(xié)同綜合處置工藝包 333     

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一種垃圾焚燒爐排爐污泥協(xié)同綜合處置工藝包，包括依次連接的濕污泥儲存與進(jìn)料系統(tǒng)、熱干化系統(tǒng)、干污泥儲存與輸送系統(tǒng)、磨粉系統(tǒng)、排粉系統(tǒng)和干污泥入爐系統(tǒng)；磨粉系統(tǒng)采用磨粉破碎機；排粉系統(tǒng)包括混合加速器和輸送管道，并通過混合加速器、輸送管道與協(xié)同的垃圾焚燒爐連接；干污泥入爐系統(tǒng)采用噴射入爐方式，噴射位置為垃圾焚燒爐煙氣再循環(huán)風(fēng)入口；干污泥的輸送過程加入流化風(fēng)，流化風(fēng)取自發(fā)電廠垃圾庫；

高效環(huán)保工業(yè)廢氣凈化處理裝置及方法 479     

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本發(fā)明涉及環(huán)保工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高效環(huán)保工業(yè)廢氣凈化處理裝置及方法，包括過濾箱、進(jìn)氣管、吸風(fēng)罩和排氣管，過濾箱側(cè)壁固定有儲液箱，過濾箱內(nèi)腔固定有兩組滑框，滑框內(nèi)腔均滑動有濾框，滑框和濾框左側(cè)相對的壁面分別開設(shè)有定位孔一和定位孔二，過濾箱內(nèi)腔的后側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有水輪，水輪壁面均固定有固定框，固定框內(nèi)設(shè)有限位板，限位板上均安裝有多個疏通刷，固定框內(nèi)腔均固定有多個彈簧二。

褶皺式除塵濾袋和布袋式除塵器 296     

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本發(fā)明提供了一種褶皺式除塵濾袋和布袋式除塵器，所述褶皺式除塵濾袋包括袋體、彈力帶、支撐骨架、升降架和驅(qū)動組件，袋體沿長度方向設(shè)有多個橫向褶皺；彈力帶設(shè)在袋體側(cè)面，與橫向褶皺連接；支撐骨架設(shè)在袋體內(nèi)，兩端與袋體的兩端連接，用來支撐袋體；升降架與袋體中部連接，適于沿袋體長度方向往復(fù)移動；驅(qū)動組件動力輸出端與升降架連接，用來驅(qū)動升降架適于沿袋體長度方向往復(fù)移動；

全廢鋼電弧爐生產(chǎn)超低硫包晶鋼連鑄圓坯的方法 383     

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本發(fā)明涉及超低硫包晶鋼冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種全廢鋼電弧爐生產(chǎn)超低硫包晶鋼連鑄圓坯的方法。本發(fā)明提供的全廢鋼電弧爐生產(chǎn)超低硫包晶鋼連鑄圓坯的方法，通過控制配料、電弧爐冶煉、鋼液造渣脫氧、LF精煉、VD真空冶煉和包晶鋼圓坯連鑄的相應(yīng)條件，選用特定量的低硫廢鋼，限定電弧爐冶煉過程的供氧強度，采用噴碳的方式來保證電弧爐出鋼時的碳含量，鋼液造渣脫氧過程中限定鋁錠、預(yù)熔精煉渣、螢石、石灰和鋁線的加入時機，控制LF精煉時鋼液的鋁含量

復(fù)合鑄造耐磨軋輥制備方法 386     

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本發(fā)明涉及軋輥制造技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種復(fù)合鑄造耐磨軋輥制備方法。本發(fā)明采用兩臺中頻感應(yīng)電爐分別冶煉軋輥外層金屬熔液、中間層及輥芯鐵水，軋輥外層材料包括高速鋼、高鉻鑄鐵或高鎳鉻鉬鑄鐵，中間層是鑄鐵，輥芯是球鐵。軋輥外層和中間層是離心復(fù)合成型，輥芯是靜態(tài)澆注成型，三層金屬間為牢固的冶金結(jié)合。本發(fā)明制備的復(fù)合軋輥硬度高，強韌性和耐磨性好，相同工況下，本發(fā)明軋輥的耐磨性比普通離心復(fù)合軋輥提升30%以上，可有效降低軋材生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟和社會效益。

一般固廢粉碎裝置及粉碎方法 349     

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本發(fā)明涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種一般固廢粉碎裝置及粉碎方法，其中，一種一般固廢粉碎裝置包括安裝機架，安裝機架上固定連接有粉碎機構(gòu)，粉碎機構(gòu)的頂部固定連接有加料斗，加料斗內(nèi)貫穿固定連接有輸送通道，輸送通道內(nèi)設(shè)置有循環(huán)推料機構(gòu)，還包括環(huán)形坡型框架和撥料框架，安裝機架位于環(huán)形坡型框架內(nèi)，環(huán)形坡型框架的底部設(shè)為坡面，環(huán)形坡型框架的底部與輸送通道的底部連通，環(huán)形坡型框架上設(shè)置有循環(huán)刮料機構(gòu)，循環(huán)刮料機構(gòu)用于使環(huán)形坡型框架內(nèi)的固體廢物向環(huán)形坡型框架的底部移動。

具有多方位支撐機構(gòu)的鉆車 517     

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本發(fā)明涉及鉆車技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種具有多方位支撐機構(gòu)的鉆車，包括鉆車主體具有鉆桿部；若干個支撐件沿鉆桿部四周排列，支撐件與鉆桿部呈夾角設(shè)置，支撐件包括：基架設(shè)置在鉆桿部上；限位支撐鉆位置可調(diào)設(shè)置在基架上，限位支撐鉆位置調(diào)整后，與鉆桿部距離改變，若干個限位支撐鉆均用于支撐導(dǎo)向鉆桿部。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)鉆車無法在調(diào)整鉆孔位置時，提供更全面的支撐導(dǎo)向作用的問題。

鉆車用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)機構(gòu) 509     

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本發(fā)明涉及鉆車技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鉆車用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)機構(gòu)，驅(qū)動組件包括鉆軸和若干個擺線馬達(dá)，鉆軸安裝于回轉(zhuǎn)器的內(nèi)部，若干個擺線馬達(dá)安裝于回轉(zhuǎn)器的一端，鉆軸的外側(cè)固定套接有大齒輪，的輸出軸插入于回轉(zhuǎn)器的內(nèi)部，若干個擺線馬達(dá)的輸出軸固定連接有行星齒輪；本發(fā)明通過設(shè)置若干個擺線馬達(dá)，可以保證有足夠大的輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速；同時擺線馬達(dá)可以選用同一種規(guī)格，便于相互替換，有利于提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度，降低出錯率，提高生產(chǎn)效率；擺線馬達(dá)可根據(jù)負(fù)載大小，分別啟動1個、2個、3個或4個，以調(diào)節(jié)輸出轉(zhuǎn)矩的大?。?/p>

可快速探測巖體硬度的錨桿鉆車系統(tǒng)及方法 403     

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本發(fā)明屬于巖體硬度探測技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種可快速探測巖體硬度的錨桿鉆車系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括：錨桿鉆車，包括錨桿鉆車本體，錨桿鉆車本體上設(shè)有鉆進(jìn)單元，以及設(shè)置在鉆進(jìn)單元上的隨鉆參數(shù)監(jiān)測單元；數(shù)據(jù)處理模塊，被配置為用于獲取隨鉆參數(shù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，最終得到巖體硬度和炮孔間距，實現(xiàn)現(xiàn)場巖體爆破效果優(yōu)化；本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)基于隨鉆參數(shù)可以實現(xiàn)巖體硬度的隨鉆快速探測，提高探測效率；根據(jù)巖體硬度確定不同爆破等級子區(qū)域的炮孔數(shù)量和間距，對不同子區(qū)域的炮孔間距優(yōu)化

吊掛式裝巖機拖纜回縮裝置 483     

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本實用新型涉及拖纜回縮技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種吊掛式裝巖機拖纜回縮裝置，包括裝巖機起重臂以及滑軌，裝巖機起重臂側(cè)壁面上固定連接有兩個安裝板和兩組清潔刷，滑軌內(nèi)腔的兩端均安裝有滑輪，兩個滑輪上滑動連接有鋼絲繩索，裝巖機起重臂底部側(cè)壁面固定連接有放置板，放置板上固定連接有防護(hù)箱體，防護(hù)箱體上設(shè)有吹塵組件，吹塵組件包括鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機兩個出風(fēng)端均固定連接有出氣管道，出氣管道出風(fēng)口處均安裝有吸氣泵，兩個出氣管道上側(cè)壁面固定連接有出氣噴頭。

含氯代有機物廢液預(yù)處理技術(shù) 410     

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隨著工業(yè)的發(fā)展，環(huán)境污染問題日趨嚴(yán)峻，化工行業(yè)作為重污染來源，首當(dāng)其沖要解決污染物的排放與處理的問題?；U液中含氯代有機物廢液危害性較大，處理難度也較大，需要發(fā)展更加高效清潔的處理技術(shù)。氯代有機物大多具有生物毒性，很難生物降解，該類廢液多采用熱處理方法降解。熱處理過程中氯元素會反應(yīng)生成氯化氫與二噁英，腐蝕設(shè)備，嚴(yán)重污染大氣環(huán)境。針對該類廢液，可先采用預(yù)處理方法將氯代有機物中的氯轉(zhuǎn)化為無機氯化物，轉(zhuǎn)化后的無機氯化物可通過離子交換、吸附、膜分離、蒸發(fā)等方法分離

罩式爐余熱回收裝置 474     

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本發(fā)明涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種罩式爐余熱回收裝置，包括煙氣換熱機構(gòu)，煙氣換熱機構(gòu)上連接有一級熱回收機構(gòu)和二級熱回收機構(gòu)，煙氣換熱機構(gòu)用于吸收煙氣中的熱量到水中并將含有不同熱量的水分別輸出，其中，煙氣換熱機構(gòu)包括換熱框和分流組件，換熱框上開設(shè)有換熱倉和分流倉，分流組件設(shè)置有兩個，兩個分流組件分別設(shè)置在兩個分流倉中，分流組件用于調(diào)節(jié)換熱管中的水流向，一級熱回收機構(gòu)和其中一個分流組件均與二級熱回收機構(gòu)相連，煙氣對換熱管對內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，并分別輸出，對不同溫度的分別利用

濕法冶煉廢水處理系統(tǒng)及方法 490     

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本發(fā)明公開了一種濕法冶煉廢水處理系統(tǒng)及方法，屬于冶煉廢水處理領(lǐng)域，濕法冶煉廢水處理方法，包括以下步驟：S1：對預(yù)處理后的濕法冶煉廢水進(jìn)行氯置換電滲析處理，得脫氯后液體、氯化鈉溶液、以及混合液，S2：對脫氯后液體進(jìn)行金屬提煉處理，得金屬制品；對氯化鈉溶液進(jìn)行反滲透處理，得產(chǎn)水和濃水；對混合液進(jìn)行納濾處理，得氯化鈉溶液和硫酸鈉溶液，S3：對濃水進(jìn)行雙極膜電滲析處理，得酸液、堿液、以及氯化鈉溶液，得到的氯化鈉溶液回用至步驟S2的反滲透工段，酸液和堿液回用。

高效固體廢棄物焚燒裝置 406     

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本發(fā)明屬于固廢焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，提供一種高效固體廢棄物焚燒裝置,包括預(yù)熱室，預(yù)熱室的頂部設(shè)置有加料蓋，預(yù)熱室的底部通過落料控制件連通有第一集料箱；混合箱，混合箱的底部連通有進(jìn)料通道的進(jìn)料端，進(jìn)料通道的出料端連通有回轉(zhuǎn)焚燒爐，混合箱的頂部連通有第二集料箱，第一集料箱通過第一輸料件向第二集料箱中輸送預(yù)熱后的廢棄物，第二集料箱的頂部連通有第二輸料件的落料端，第二輸料件的進(jìn)料端連通有催化劑添加組件；預(yù)熱供給組件，包括換熱機構(gòu)，換熱機構(gòu)用于使回轉(zhuǎn)焚燒爐中的熱量加熱空氣并通入預(yù)熱室中。

罩式退火爐 473     

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本發(fā)明涉及退火爐技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種罩式退火爐，罩式退火爐包括：底座；內(nèi)罩；外罩，與內(nèi)罩之間形成有燃燒腔，外罩上設(shè)置有與燃燒腔相連通的換熱器；排煙管，與換熱器內(nèi)腔相連通，排煙管上設(shè)置有開度調(diào)節(jié)閥；助燃空氣進(jìn)管，一端與風(fēng)機出風(fēng)口相連通，另一端穿過換熱器并通過穩(wěn)壓管與燒嘴相連通；加壓管，與助燃空氣進(jìn)管穿出換熱器的區(qū)域以及穩(wěn)壓管相連通，助燃空氣進(jìn)管對應(yīng)加壓管設(shè)置有單向閥；壓縮空氣管，與穩(wěn)壓管相連通。本發(fā)明提供的罩式退火爐，通過設(shè)置開度調(diào)節(jié)閥，以使燃燒腔內(nèi)的氣壓保持微正壓，避免燃燒腔內(nèi)的氣壓過低或過高；

礦石中提取金銀的方法 516     

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本發(fā)明公開了一種礦石中提取金銀的方法，包括以下步驟：S1礦石破碎：將礦石粉碎成5?0.03mm大小的顆粒；S2礦石堆浸：將破碎后的礦石裝入槽罐或槽池內(nèi)；S3藥劑浸出：向堆好礦石的槽罐或槽池內(nèi)加入清水，同時根據(jù)需求使用藥劑調(diào)節(jié)槽內(nèi)水的PH值；將藥劑在特定容器中溶解稀釋加入循環(huán)水中；開啟供氧系統(tǒng)；S4貴液提取：預(yù)估貴液中金銀的含量，向浸出裝置內(nèi)加入其含量4?5倍重量的鋅絲，同時關(guān)閉水循環(huán)系統(tǒng)打開裝置循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明提供了一種礦石中提取金銀的方法，提取工藝簡單，礦石堆浸和藥劑浸出過程可以靈活控制；

抗剪切的保護(hù)型鋁合金電纜 402     

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本發(fā)明提供了一種抗剪切的保護(hù)型鋁合金電纜，屬于電纜的技術(shù)領(lǐng)域，包括至少一根導(dǎo)線芯、支撐膠條、至少一個第一鎧裝以及至少一個第二鎧裝。支撐膠條設(shè)置在有至少一個固定孔；導(dǎo)線芯一一對應(yīng)穿設(shè)在固定孔中。第一鎧裝套設(shè)在支撐膠條上；第一鎧裝一端的外徑小于另一端的內(nèi)徑。第二鎧裝套設(shè)在支撐膠條上；第二鎧裝與第一鎧裝的結(jié)構(gòu)相同；第二鎧裝較細(xì)的一端插進(jìn)第一鎧裝較粗的一端。本發(fā)明提供的抗剪切的保護(hù)型鋁合金電纜，通過支撐膠條、第一鎧裝和第二鎧裝將導(dǎo)線芯包裹

具有高導(dǎo)熱的氮化鋁陶瓷件 429     

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本發(fā)明公開了一種具有高導(dǎo)熱的氮化鋁陶瓷件，涉及眼科手術(shù)培訓(xùn)，包括配料、混拌球磨、除泡、脫脂、固化干燥、燒結(jié)及以下原料：焊條、合金粉、AIN粉、分散劑、燒結(jié)助劑、環(huán)氧樹脂、消泡劑、固化劑等原料，配料包括有機溶劑及選用乙醇、丙醇、丁醇和乙二醇中的一種或幾種做溶劑，加入分散劑和低黏度環(huán)氧樹脂，攪拌均勻形成預(yù)混液。本發(fā)明一種具有高導(dǎo)熱的氮化鋁陶瓷件，減少氣泡的存在率，在保證氮化鋁陶瓷高導(dǎo)熱的同時能夠提高氮化鋁陶瓷的除泡效率，防止氮化鋁陶瓷件加工時出現(xiàn)崩邊、碎裂等情況

GH3625高溫合金管材及其生產(chǎn)工藝 572     

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本發(fā)明屬于高溫合金材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種GH3625高溫合金管材及其生產(chǎn)工藝，該工藝包括：鑄錠冶煉、鑄錠鍛造、棒料固溶處理、首次坯料加工、坯料無損探傷、一次擴孔、再次坯料加工、二次擴孔、荒管擠壓、荒管固溶處理、冷軋、成品管固溶處理等，使用該生產(chǎn)工藝制得GH3625高溫合金管材。二次擴孔工藝解決了一次大的擴孔比導(dǎo)致擴裂的問題，在荒管擠壓中采用雙錐模、碳鋼尾墊等工藝，有利于金屬的平穩(wěn)流動，降低擠壓力，減少擠壓缺陷，提高成材率。本發(fā)明生產(chǎn)的GH3625高溫合金管材表面質(zhì)量好

冶金設(shè)備制造的環(huán)保型機械加工打磨裝置 411     

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本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，并公開了一種冶金設(shè)備制造的環(huán)保型機械加工打磨裝置，包括：加工臺，所述加工臺的頂部固定連接有放置臺，所述加工臺的頂部固定連接有加固塊，所述加固塊的頂部固定連接有控制臺，所述控制臺的底部固定連接有第一電動滑軌，所述第一電動滑軌的內(nèi)部通過電動滑塊滑動連接有移動塊，所述移動塊的一側(cè)固定連接有升降組件，所述升降組件的活動端固定連接有打磨組件；吸塵裝置，所述吸塵裝置的外側(cè)與打磨組件的外壁固定連接。該一種冶金設(shè)備制造的環(huán)保型機械加工打磨裝置

環(huán)保工程水處理超濾膜技術(shù) 370     

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由于環(huán)保工程水處理有著極其重要的影響，要求重視處理過程中技術(shù)的應(yīng)用，超濾膜技術(shù)能夠有效實現(xiàn)對水質(zhì)的凈化，對不同類型的廢水進(jìn)行處理，在具體應(yīng)用過程中有著較為突出的優(yōu)勢。因此，對超濾膜技術(shù)在水處理過程中的應(yīng)用要求不斷提升，對廢水進(jìn)行有效的處理和凈化，不斷提升環(huán)保工程的重視程度，達(dá)到環(huán)保工程的要求和標(biāo)準(zhǔn)。

鋰離子電池?zé)崾Э禺a(chǎn)氣時序的解析方法 516     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池?zé)崾Э禺a(chǎn)氣時序的解析方法。本發(fā)明的目的在于提供一種鋰離子電池?zé)崾Э禺a(chǎn)氣時序的解析方法。本發(fā)明將質(zhì)譜儀與傅里葉紅外光譜測試的優(yōu)勢互補，從而實現(xiàn)了對熱失控產(chǎn)氣反應(yīng)的原位觀測與全成分分析，為深層次溯源鋰離子電池?zé)崾Э丶爱a(chǎn)氣機理提供了思路。并在此基礎(chǔ)上可以衍生出新的熱失控機理和產(chǎn)氣分析研究方法，可以幫助提升鋰離子電池機理認(rèn)識，為鋰離子電池安全設(shè)計與熱失控防護(hù)提供思路。

鈦合金無縫管擠壓成形方法及其產(chǎn)品 441     

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本發(fā)明屬于金屬材料加工領(lǐng)域，公開了一種鈦合金無縫管擠壓成形方法及其產(chǎn)品，采用一次擴孔與二次擴孔的工藝路線生產(chǎn)鈦合金無縫管，解決了現(xiàn)有的采用一次大的擴孔比會導(dǎo)致擴裂或者采取鉆大直徑的內(nèi)孔導(dǎo)致材料浪費的問題，實現(xiàn)了總擴孔比大于1.30的產(chǎn)品生產(chǎn)；通過在管坯上先包裹鋼套，再包裹銅套，能夠有效的避免銅包套對鈦合金坯料造成銅污染，提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量；采用雙錐模擠壓，能夠提高金屬流動平穩(wěn)性，降低擠壓力，減少擠壓缺陷，變形平穩(wěn)且均勻，能夠避免管材出現(xiàn)裂紋，提高了管材的表面質(zhì)量；

冷軋金屬材料金相試樣制備方法 445     

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本發(fā)明公開了一種冷軋金屬材料金相試樣制備方法，屬于金相試樣制備技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中制備薄片金相試樣時，為了增加觀察接觸面積組合多個樣片時，兩表面相鄰的鍍層金屬會影響基體近表層組織顯現(xiàn)，使其不能與內(nèi)部基體同程度侵蝕的技術(shù)問題。一種冷軋金屬材料金相試樣制備方法，包括以下步驟：鋼材經(jīng)工藝處理，得到預(yù)處理后的薄試樣；兩片預(yù)處理后的薄試樣中間夾置一塊非鍍層廢舊試樣，后排列，得到組合試樣；組合試樣采用樹脂熱鑲嵌、依次進(jìn)行粗磨、精磨、粗拋和精拋，得到精拋后的試樣。

燕山大學(xué)馬志鵬、宋愛玲、邵光杰團(tuán)隊AFM：鐵磁性CC@CoF2/C調(diào)控鋰動態(tài)軌跡實現(xiàn)超長深鍍沉積鋰金屬電池 1088     

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該論文著重歸納總結(jié)了馬志鵬、宋愛玲、邵光杰團(tuán)隊在磁流體效應(yīng)調(diào)控鋰金屬沉積方面的研究進(jìn)展。團(tuán)隊在碳布基底上生長鐵磁性CC@CoF2/C納米陣列，實現(xiàn)了均勻、無枝晶的深層鋰沉積。有限元模擬、原位表征和電化學(xué)測試表明，納米片陣列通過洛倫茲力調(diào)控Li+成核位點，抑制枝晶生長，并形成富含LiF的固態(tài)電解質(zhì)界面。該復(fù)合負(fù)極對稱電場在1 mA cm-2電流下表現(xiàn)出超10,000 h長循環(huán)壽命，配對LiFePO4正極后在2C倍率下循環(huán)1000次容量保持率達(dá)92%。為開發(fā)磁性材料以調(diào)控鋰金屬在深度電鍍過程中的穩(wěn)定和均勻沉積提供了新的思路。

高效除氟材料及其制備方法 613     

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本發(fā)明公開了一種高效除氟材料及其制備方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。具體制備方法包括：將鎂鹽和稀土鹽加入水中得到混合溶液，然后加入模板劑溶液和載體加熱，接著加入沉淀劑溶液反應(yīng)得到前驅(qū)體，前驅(qū)體經(jīng)過水熱反應(yīng)后分離出沉淀，最后進(jìn)行洗滌和干燥得到氟吸附材料；載體為交聯(lián)微球，交聯(lián)微球由殼聚糖修飾物與乙二醇二縮水甘油醚交聯(lián)得到；本發(fā)明制備得到的高效除氟材料吸附能力強，對氟離子具有很高的吸附能力，并且可以多次循環(huán)使用，對含氟廢水的處理具有很大的價值。

用于礦山輔助運輸智能調(diào)度平臺的創(chuàng)建方法 520     

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本發(fā)明涉及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于礦山輔助運輸智能調(diào)度平臺的創(chuàng)建方法，該方法包括以下步驟：獲取副斜井礦車UWB標(biāo)簽數(shù)據(jù)，并根據(jù)副斜井礦車UWB標(biāo)簽數(shù)據(jù)進(jìn)行信號時間差分析，從而獲得信號時間差數(shù)據(jù)；根據(jù)信號時間差數(shù)據(jù)進(jìn)行礦車三維坐標(biāo)構(gòu)建，從而獲得礦車三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)；獲取副斜井礦車阻車器數(shù)據(jù)，并根據(jù)副斜井礦車阻車器數(shù)據(jù)進(jìn)行礦車制動結(jié)構(gòu)特征提取，從而獲得礦車制動結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)；根據(jù)礦車制動結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)以及礦車三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行礦井跑車模擬，從而獲得礦井跑車模擬數(shù)據(jù)；