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本實(shí)用新型涉及一種2,4-滴的生產(chǎn)廢水處理裝置,包括沉降池、超濾膜預(yù)處理器、換熱器、反滲透膜處理裝置、蒸餾塔、冷卻器、液液分離器和生化處理池,其中沉降池、超濾膜預(yù)處理器、換熱器、反滲透膜處理裝置和生化處理池依次相連,冷卻器通過管路連接到蒸餾塔塔頂,冷卻器通過管路與液液分離器連接,液液分離器的水相經(jīng)管線輸送到超濾膜預(yù)處理器,液液分離器的有機(jī)相得到有機(jī)物進(jìn)行回收利用,反滲透膜處理裝置的滲余側(cè)通過管路連接到所述蒸餾塔,蒸餾塔的塔釜與換熱器、沉降池依次連接,反滲透膜處理裝置的滲透?jìng)?cè)通過管路連接到生化處理池,生化處理池通過管路連接到冷卻器。本實(shí)用新型的廢水處理工藝簡(jiǎn)單、能耗低、凈化水質(zhì)好、具有非常好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型提供一種廢水多級(jí)處理排放裝置,具體采用過濾裝置對(duì)廢水進(jìn)行凈化處理,過濾裝置有多個(gè)并且進(jìn)行串聯(lián)設(shè)置,過濾裝置包括:過濾罐、過濾板、球閥,過濾罐豎直設(shè)置,過濾板水平安裝在過濾罐的中部,過濾罐的側(cè)壁上還開設(shè)有反沖液入口、反沖液出口,通過向反沖液入口壓入反沖液實(shí)現(xiàn)過濾板的反沖清洗,過濾罐內(nèi)還安裝有過濾板面域遮擋組件,通過過濾板面域遮擋組件控制過濾板的沖洗區(qū)域。本實(shí)用新型通過在過濾罐上開設(shè)反沖液入口、反沖液出口,通過注入反沖液對(duì)過濾板進(jìn)行反沖清洗,通過反沖液出口將雜質(zhì)顆粒向外帶出;在反沖過程中通過過濾板面域遮擋組件控制過濾板的沖洗區(qū)域,通過減小沖洗面域的方式提高沖洗壓力,有效提高沖洗效果。
本實(shí)用新型公開了一種重金屬?gòu)U水的環(huán)保處理裝置,包括箱體、電磁流量閥和三通閥,所述箱體底端四角處安裝有支撐腿,所述箱體上端一側(cè)安裝有入水口,所述入水口上固定有流量計(jì),所述入水口一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)液箱。有益效果在于:本實(shí)用新型通過設(shè)置的儲(chǔ)液箱、電磁流量閥和注液口,可連接外部管道,實(shí)現(xiàn)對(duì)絮凝劑投放量的精確把控,無(wú)須人工投擲,操作方式更加簡(jiǎn)便,從而提高了裝置使用時(shí)的便捷性,通過設(shè)置的微型吸泵、三通閥和連通管,能夠自動(dòng)對(duì)不同倉(cāng)體內(nèi)的液體進(jìn)行取樣檢測(cè),自動(dòng)化程度較高,工作人員可不用直接接觸廢水,從而提高了工作人員采集樣本時(shí)的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種紡織廢水過濾后金屬離子檢測(cè)裝置,屬于金屬檢測(cè)領(lǐng)域,一種紡織廢水過濾后金屬離子檢測(cè)裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體上端外表面一側(cè)邊沿位置設(shè)置有顯示屏,所述機(jī)體的上端外表面在顯示屏的一側(cè)活動(dòng)安裝有按鈕,所述機(jī)體的上端外表面另一側(cè)邊沿位置開設(shè)有打印口,所述機(jī)體的上端外表面在打印口的一側(cè)活動(dòng)安裝有活動(dòng)面板,所述機(jī)體的內(nèi)部在活動(dòng)面板的下端設(shè)置有檢測(cè)管,所述機(jī)體的后端外表面一側(cè)設(shè)置有電線插口,所述機(jī)體的后端外表面另一側(cè)活動(dòng)安裝有開關(guān),所述機(jī)體的一側(cè)外表面中間位置固定安裝有固定柱,它不僅能夠使對(duì)金屬離子的檢測(cè)更加準(zhǔn)確,還能夠使本裝置能夠在室外進(jìn)行工作。
本實(shí)用新型公開了一種園林用廢水處理凈化裝置,具體涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括過濾罐、抽水泵、電凝聚罐和攪拌機(jī)構(gòu),所述過濾罐內(nèi)腔一側(cè)固定設(shè)有初過濾腔,所述初過濾腔一側(cè)固定設(shè)有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)一側(cè)固定設(shè)有消毒腔,所述消毒腔一側(cè)固定設(shè)有過濾板,所述過濾板一側(cè)固定設(shè)有抽水泵,所述抽水泵一側(cè)固定連接水管,所述水管一側(cè)固定連接電凝聚罐,所述電凝聚罐內(nèi)腔一側(cè)固定設(shè)有電極棒,所述電極棒外側(cè)固定套接有過濾套筒,所述過濾套筒一側(cè)螺紋連接扣合蓋,所述扣合蓋外側(cè)旋轉(zhuǎn)卡接扣合槽,所述過濾罐一側(cè)固定設(shè)有電機(jī),本實(shí)用新型可有效排出雜物,使消毒劑與水體充分接觸攪拌,并達(dá)到理想的凈化效果。
本實(shí)用新型涉及反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域,且公開了高氨氮廢水短程硝化厭氧氨氧化處理反應(yīng)器,包括反應(yīng)裝置,反應(yīng)裝置外表面一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)裝置,檢測(cè)裝置包括裝置板,裝置板外表面一側(cè)設(shè)置有滑塊,裝置板外表面一側(cè)固定連接有檢測(cè)機(jī),裝置板外表面一側(cè)固定連接有裝置箱,裝置箱外表面一側(cè)設(shè)置有螺紋桿,螺紋桿一端設(shè)置有螺紋板,螺紋板外表面一側(cè)設(shè)置有連接桿,連接桿下端固定連接插桿,插桿外表面一側(cè)設(shè)置有裝置桿,裝置桿外表面設(shè)置有固定桿。該高氨氮廢水短程硝化厭氧氨氧化處理反應(yīng)器,當(dāng)使得螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺紋板帶動(dòng)連接桿運(yùn)動(dòng),使得插桿運(yùn)動(dòng),當(dāng)插桿與固定板脫接時(shí),再通過向上運(yùn)動(dòng)檢測(cè)裝置,滑塊與固定板脫接,檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)了便于拆修的效果。
本實(shí)用新型公開了一種焦化廢水的處理系統(tǒng),包括依次連通的缺氧池、好氧池和二沉池;其中,缺氧池上分別設(shè)有進(jìn)水口、進(jìn)泥口、排水口和進(jìn)氣口,進(jìn)水口和進(jìn)泥口相鄰設(shè)置,排水口和進(jìn)氣口相鄰設(shè)置;缺氧池的進(jìn)泥口與二沉池的底泥回流管連通;缺氧池的進(jìn)水口連通進(jìn)水管,進(jìn)水管穿過進(jìn)水口伸入缺氧池中,伸入缺氧池中的進(jìn)水管呈分支結(jié)構(gòu);缺氧池的排水口連通排水管,缺氧池通過排水管與好氧池連接;缺氧池的進(jìn)氣口連通曝氣支管,曝氣支管與好氧池的曝氣裝置連接;缺氧池內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的推流器,兩個(gè)推流器相對(duì)布置在缺氧池的其中一條對(duì)角線上,進(jìn)水管和曝氣支管位于缺氧池的另一條對(duì)角線上。本實(shí)用新型系統(tǒng)中的缺氧池不需要添置固定填料,通過對(duì)缺氧池結(jié)構(gòu)的調(diào)整和污泥回流工藝的調(diào)整可有效提高焦化廢水總氮的去除率。
本實(shí)用新型公開了一種中濃度氨氮廢水預(yù)處理裝置,按照水體流動(dòng)方向依次包括入水管道、污水池、第一攪拌沉淀池、第二攪拌沉淀池、出水池和出水管道,第一攪拌沉淀池和第二攪拌沉淀池的下方設(shè)有壓濾機(jī)和鳥糞石回用池、磷酸鈣回收池,入水管道與污水池連通,污水池通過抽水管道和抽水泵與第一攪拌沉淀池連通,第一攪拌沉淀池通過抽水管道和抽水泵與第二攪拌沉淀池連通,第二攪拌沉淀池通過抽水管道和抽水泵與出水池連通,出水管道與出水池連通,第一攪拌沉淀池、第二攪拌沉淀池底部的沉淀出口分別設(shè)于壓濾機(jī)上方并設(shè)有閥門,壓濾機(jī)分別通過管道與鳥糞石回用池、磷酸鈣回收池連通。本裝置可以降低廢水中的氨氮濃度,還可以回收鳥糞石和磷酸鈣。
本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于油脂化工廢水處理的三效蒸發(fā)器,包括第一效蒸發(fā)器、第二效蒸發(fā)器、第三效蒸發(fā)器、管式熱交換器和蒸汽熱泵,管式熱交換器可以提高進(jìn)料溫度,縮短母液在第一效蒸發(fā)器的加熱時(shí)間,減少蒸發(fā)器耗汽量,蒸汽熱泵能提高已使用的二次蒸汽壓力并使蒸汽重新使用,提高蒸汽利用率,降低總蒸汽消耗,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型公開了一種高頻高壓放電處理有機(jī)廢水的反應(yīng)器,包括反應(yīng)腔、設(shè)置在所述反應(yīng)腔外底面的電極板,所述電極板上連接有接地端,其特征在于:所述反應(yīng)腔內(nèi)貫穿設(shè)置有石英管,所述石英管一端絕緣封閉,另一端通入電極導(dǎo)線,所述電極導(dǎo)線與高頻高壓電源連接,所述反應(yīng)腔兩端設(shè)置有進(jìn)氣口、出氣口,所述進(jìn)氣口連通有霧化器,所述霧化器設(shè)置有進(jìn)水口。本實(shí)用新型的霧化器與電化學(xué)反應(yīng)器結(jié)合,構(gòu)成高頻高壓放電處理難降解有機(jī)廢水反應(yīng)器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、效率高、分解率高并且沒有二次污染。
本實(shí)用新型提供一種微納米臭氧催化廢水處理裝置及其系統(tǒng),包括供水腔、處理腔和回收腔,處理腔位于回收腔的下方,供水腔位于處理腔的下方,供水腔表面設(shè)有與外界連接的進(jìn)水口,進(jìn)水口通過進(jìn)水泵與微納米氣泡發(fā)生器連接,微納米氣泡發(fā)生器的進(jìn)氣口與臭氧發(fā)生器連接,處理腔內(nèi)設(shè)有催化劑,處理腔頂部設(shè)有攪拌桿,處理腔的上部通過管道與回收腔連接,回收腔內(nèi)設(shè)有分離催化劑膜組件,水中的其他物質(zhì)通過膜組件后從位于回收腔上方的出水口排出,催化劑在回收泵的作用下返回處理腔。本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果:不存在微孔曝氣裝置結(jié)垢導(dǎo)致的臭氧轉(zhuǎn)移效率急劇降低問題,在高鹽、高硬度廢水處理中運(yùn)行穩(wěn)定性突出,且運(yùn)行管理簡(jiǎn)單,成本低廉。
本實(shí)用新型屬于印染技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于印染廢水的處理裝置,包括處理箱,所述處理箱頂部安裝有進(jìn)水口,將廢水和絮凝劑從進(jìn)水口倒入處理箱內(nèi)部,通過安裝板架底部的電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面的攪拌扇葉將污水和絮凝劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,絮凝?huì)被附著在吸附板表面,將污水輸送至處理桶內(nèi)部,通過攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸表面的攪拌板對(duì)去污劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁谕ㄟ^控制面板控制加熱棒將水溫控制在20?30°使絮凝劑效果達(dá)到最佳,充分?jǐn)嚢韬箪o置一段時(shí)間通過處理桶底部連接的支撐柱將沉淀在處理桶底部的污水排放到過濾箱中,在經(jīng)過過濾箱內(nèi)部過濾板的過濾,污水從出水口排出,經(jīng)過多次過濾和絮凝劑的作用會(huì)使水中的雜質(zhì)去除,避免排放造成環(huán)境污染。
本實(shí)用新型涉及混凝沉淀技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于處理含硅廢水的高效混凝沉淀系統(tǒng),包括底座,所述底座頂部一側(cè)設(shè)有混凝沉淀池,所述混凝沉淀池內(nèi)部包括空腔,所述混凝沉淀池頂部開設(shè)有第一開口,所述第一開口與所述空腔相通,所述混凝沉淀池一側(cè)頂部設(shè)有排污管,所述排污管上設(shè)有第一閥門,所述混凝沉淀池頂部設(shè)有機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有滑道,所述滑道上設(shè)有電動(dòng)滑塊,所述電動(dòng)滑塊一端設(shè)置在所述滑道上,所述電動(dòng)滑塊另一端與滑動(dòng)板一端連接,所述滑動(dòng)板另一端與刮板一端連接,所述刮板另一端穿過所述第一開口伸入所述空腔,本實(shí)用新型一種用于處理含硅廢水的高效混凝沉淀系統(tǒng),解決了目前設(shè)備沒有除菌裝置的問題。
本實(shí)用新型公開了一種乳化液廢水高級(jí)處理裝置,包括沉降除油器、氣浮除雜器和油水分離器,沉降除油器包括罐體,罐體的頂部中心位置設(shè)置有底部延伸至罐體內(nèi)部的進(jìn)液管,環(huán)繞進(jìn)液管在罐體的頂部設(shè)置有若干個(gè)助劑加入管和放空管,在罐體的底部設(shè)置有執(zhí)行軸延伸至罐體內(nèi)的電機(jī)并在執(zhí)行軸末端設(shè)置有離心轉(zhuǎn)盤;在罐體的其中一側(cè)設(shè)置有排污泵,在罐體的另一側(cè)中部設(shè)置有與氣浮除雜器管道連接的排水泵,環(huán)繞罐體的上方設(shè)置有集油倉(cāng),在位于集油倉(cāng)內(nèi)的罐體上均勻設(shè)置有若干個(gè)排油口,在罐體內(nèi)對(duì)應(yīng)排油口均設(shè)置有其中一端傾斜向上設(shè)置的弧形導(dǎo)油板,在集油倉(cāng)其中一側(cè)設(shè)置有與油水分離器內(nèi)部連通的導(dǎo)油管。本實(shí)用新型有效提高了對(duì)乳化液廢水的處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種城市廢水回收過濾裝置,包括初級(jí)過濾室、生物凈化室和二級(jí)過濾室,初級(jí)過濾室內(nèi)部開設(shè)有過濾口,過濾口內(nèi)設(shè)置有多層過濾石,生物凈化室底部設(shè)置有增氧環(huán),增氧環(huán)底部設(shè)置有供氣裝置,生物凈化室內(nèi)設(shè)置有格柵支架,格柵支架內(nèi)設(shè)置有填料,填料上布滿生物膜,二級(jí)過濾室底部開設(shè)有收集漏斗,收集漏斗上設(shè)置有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過初級(jí)過濾室對(duì)污水進(jìn)行有效過濾,過濾后的污水在溢流而出時(shí)會(huì)被設(shè)置在弧形阻擋環(huán)內(nèi)的過濾網(wǎng)再次進(jìn)行過濾,并進(jìn)入到生物凈化室,通過設(shè)置在生物凈化室內(nèi)的生物膜實(shí)現(xiàn)對(duì)污水中有機(jī)污染物的快速去除,實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的凈化,從而保證處理后的廢水能達(dá)到再次進(jìn)行回收利用的標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種新型廢水檢測(cè)用取樣裝置,包括取樣管、密封蓋;取樣管的上端的內(nèi)壁上固定連接弧形環(huán),弧形環(huán)的外端固定連接取樣管,弧形環(huán)的內(nèi)端固定連接圓形擋片,圓形擋片的中心處設(shè)有十字型開口;取樣裝置的外壁上設(shè)有防傾斜板;取樣管的頂部螺紋連接密封蓋;密封蓋包括頂部、帽體部、密封部,頂部與帽體部、密封部為一體成型的結(jié)構(gòu),帽體部的內(nèi)部設(shè)有外螺紋,外螺紋與取樣管的外壁上的內(nèi)螺紋實(shí)現(xiàn)螺紋連接,頂部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有圓臺(tái)狀的密封部,密封部的直徑為由遠(yuǎn)離取樣管至靠近取樣管越來(lái)越小。本發(fā)明公開了一種新型廢水檢測(cè)用取樣裝置,取樣方便,且容易運(yùn)輸,廢液不易灑出,便于后續(xù)的檢測(cè)。且取樣裝置小巧輕盈,方便攜帶,成本低。
本實(shí)用新型公開了一種一體化硫化廢水處理用絮凝裝置,涉及絮凝裝置技術(shù)領(lǐng)域,為解決目前市面上的一體化硫化廢水處理用絮凝裝置清洗時(shí)需要人工進(jìn)行清洗,不僅清洗不方便,同時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度也大,實(shí)用性大大降低的問題。所述絮凝箱的上端固定連接有攪拌電機(jī),所述攪拌軸的表面固定連接有攪拌葉,所述連接板與安裝板的邊側(cè)固定連接有清理毛刷,所述絮凝箱上端的一側(cè)固定連接有溫度計(jì),所述第一電磁閥的下端固定連接有流量計(jì),所述流量計(jì)與絮凝箱相互接通,所述支撐柱的下端固定連接有濾箱,所述第一濾框、第二濾框與第三濾框內(nèi)部的下端依次固定連接有第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)與過濾膜,所述流通管的另一端固定連接有水泵的一端。
本實(shí)用新型涉及一種廢水中重金屬離子吸附去除裝置,吸附去除裝置包括第一樹脂罐和第二樹脂罐、第一入口三通管、第一出口三通管、第二入口三通管、第二出口三通管、進(jìn)水管、收水管、出水管、收藥管;第一出口三通管的另一個(gè)支路與第二入口三通管的另一個(gè)支路連通,第二出口三通管的另一個(gè)支路與第一入口三通管的另一個(gè)支路連通;吸附去除裝置還包括與第一樹脂罐、第二樹脂罐的入口和出口均連通的沖洗管;通過第一樹脂罐和第二樹脂罐的配合設(shè)置,在兩個(gè)樹脂罐同時(shí)使用時(shí),可以大幅提高重金屬離子吸附去除效果,避免含有重金屬離子的廢水流出。
本實(shí)用新型公開了一種可進(jìn)行循環(huán)工作的廢水處理用藥劑噴灑裝置,包括底座、伺服電機(jī)和噴頭,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有藥劑箱,且底座的下端設(shè)置有滾輪,所述藥劑箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉,所述傳動(dòng)桿上連接有皮帶輪,且傳動(dòng)桿的右端設(shè)置有伺服電機(jī),所述聯(lián)動(dòng)桿的左端安裝有圓盤,所述連接柱的左端設(shè)置在活動(dòng)塊上,且活動(dòng)塊的內(nèi)部開設(shè)有凹槽,所述活動(dòng)塊的左端下側(cè)安裝有固定桿,且固定桿的左端連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊安裝在連接桿上,且移動(dòng)塊的左端固定有噴頭。該可進(jìn)行循環(huán)工作的廢水處理用藥劑噴灑裝置,能夠在進(jìn)行循環(huán)噴灑工作的同時(shí)提高噴灑裝置的噴灑范圍,降低人工勞作的強(qiáng)度,能夠在進(jìn)行藥劑噴灑時(shí),避免藥劑出現(xiàn)分層沉降的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了可移動(dòng)高濁度廢水凈化處理裝置,包括主板、第一處理箱、第二處理箱、第三處理箱和消毒箱,所述主板外壁一周均勻設(shè)有起吊鉤,所述主板底部外壁一周拐角處均設(shè)有移動(dòng)輪,所述主板頂部左端焊接有第一處理箱,所述主板頂部靠近中端處焊接有第二處理箱,所述主板頂部右端焊接有第三處理箱,所述第三處理箱頂部設(shè)有消毒箱,所述第一處理箱頂部通過鉸鏈連接有箱蓋,所述第一處理箱內(nèi)壁一周設(shè)有第一處理腔,所述第二處理箱內(nèi)壁一周設(shè)有第二處理腔,所述消毒箱內(nèi)壁一周設(shè)有儲(chǔ)存腔,所述第三處理箱內(nèi)壁一周設(shè)有排出儲(chǔ)存腔,涉及廢水凈化處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,提升了裝置移動(dòng)使用便捷性,緩解了裝置在定期更換清洗過濾結(jié)構(gòu)時(shí)的不便。
本實(shí)用新型公開了一種化工含鹽廢水環(huán)保焚燒爐,包括上、中、下三段,上部為冷卻沉降室、中部為一次焚燒室、下部為二次焚燒熔融室,在冷卻沉降室的側(cè)部設(shè)有廢氣出口,在一次焚燒室和二次焚燒熔室的中部均設(shè)置有輔助燃燒器,在一次燃燒室的輔助燃燒器的上部設(shè)有霧化噴槍裝置,該霧化噴槍裝置連接相應(yīng)的廢液供應(yīng)設(shè)施和高壓供氣設(shè)施。本實(shí)用新型化工含鹽廢水環(huán)保焚燒爐,通過設(shè)置三級(jí)結(jié)構(gòu),具有燃燒充分、出渣方便、排放干凈,利于環(huán)保,并且能夠回收余熱等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種醫(yī)藥中間體廢水資源化利用裝置,屬于醫(yī)藥廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括堿液儲(chǔ)罐、蒸汽冷凝器一、蒸汽冷凝器二、真空緩沖罐、純水緩沖罐、真空泵一、真空泵二、離心泵、一級(jí)蒸發(fā)裝置、二級(jí)蒸發(fā)裝置和電加熱裝置;電加熱裝置連接堿液儲(chǔ)罐;電加熱裝置連接過濾器一;電加熱裝置連接離心泵,離心泵連接一級(jí)蒸發(fā)裝置和二級(jí)蒸發(fā)裝置;一級(jí)蒸發(fā)裝置連接蒸汽冷凝器一,蒸汽冷凝器一連接純水緩沖罐;純水緩沖罐連接真空泵一;一級(jí)蒸發(fā)裝置連接電加熱裝置;二級(jí)蒸發(fā)裝置連接蒸汽冷凝器二,蒸汽冷凝器二連接真空緩沖罐;真空緩沖罐連接真空泵二。本實(shí)用新型提供的裝置,濾水效率高,多級(jí)濃縮,濃度可濃縮至85%以上,收集的鹽分可二次利用。
本發(fā)明公開一種用于降解印染廢水的光催化裝置,包括池體,池體中豎直設(shè)有至少兩塊光源安裝板,光源安裝板將池體分隔成多個(gè)混流室,混流室中豎直穿設(shè)有攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有至少一個(gè)旋流葉片組件,攪拌軸的下端穿出池體后固套有皮帶輪,多個(gè)皮帶輪上套設(shè)有同一個(gè)皮帶。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明包括同時(shí)進(jìn)行的光催化和芬頓氧化,利用多個(gè)混流室延長(zhǎng)廢水的停留時(shí)間,通過改變攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向,帶動(dòng)旋流葉片既轉(zhuǎn)動(dòng),又不斷改變攪拌范圍,實(shí)現(xiàn)污水在裝置中的旋流反應(yīng),促使光催化劑和雙氧水充分反應(yīng),生成·OH,利用包含光源的光源安裝板作為隔板,保障光源的有效照射范圍;光催化劑具有可見光響應(yīng)頻率范圍寬,光轉(zhuǎn)換效率高和穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種白炭黑廢水處理工藝,白炭黑生產(chǎn)的廢水經(jīng)過蒸發(fā)冷水池沉淀后,原水首先進(jìn)入蒸發(fā)冷濃縮后,經(jīng)過一效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),系統(tǒng)產(chǎn)生二次蒸汽作為二效加熱器的熱源,一效的濃水經(jīng)過經(jīng)過濃縮過后,經(jīng)過壓濾機(jī)過濾后除硅。過濾后的濃縮液轉(zhuǎn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),濃縮達(dá)到55%~60%出料,進(jìn)入增稠器提升含固量,再進(jìn)入離心機(jī)固液分離,分離出結(jié)晶鹽經(jīng)離心分離得無(wú)水硫酸鈉半成品,將無(wú)流水硫酸鈉半成品通過輸送機(jī)輸送至沸騰流化床干燥機(jī)經(jīng)干燥、包裝得元明粉成品,部分離心母液少量外排。
本發(fā)明公開了一種基于YC磁力分離工藝的管式濁廢水懸浮物處理裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,一種基于YC磁力分離工藝的管式濁廢水懸浮物處理裝置,包括進(jìn)水管、出水管、PLC控制器,所述進(jìn)水管后側(cè)固定連接有導(dǎo)流閥,所述導(dǎo)流閥的左右兩側(cè)分別固定連接有分流管,所述分流管的前端設(shè)有氣閥,所述氣閥上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪一,導(dǎo)流閥上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪二,所述齒輪一與所述齒輪二嚙合傳動(dòng)連接,每個(gè)分流管的中部設(shè)有多個(gè)磁力凈化裝置,本發(fā)明通過兩個(gè)分流管交替工作對(duì)進(jìn)水管中的污水進(jìn)行持續(xù)性凈化分離,能有效提高污水的磁力分離效率。
本發(fā)明屬于廢水污染源監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種廢水處理用污染源實(shí)時(shí)在線監(jiān)控系統(tǒng),包括:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)體系,所述實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)體系包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、通訊傳輸系統(tǒng)、數(shù)據(jù)管理平臺(tái)、信息監(jiān)控系統(tǒng)和信息發(fā)布系統(tǒng);所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集設(shè)備,所述數(shù)據(jù)采集設(shè)備內(nèi)設(shè)置有設(shè)備控制單元、數(shù)據(jù)保存和顯示單元和數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸單元,負(fù)責(zé)原始數(shù)據(jù)的采集和處理,所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可以把形象信息轉(zhuǎn)化為有效數(shù)字形式。本發(fā)明提出三種監(jiān)控模式有效的解決了監(jiān)控過程中出現(xiàn)的各種情況,并且對(duì)于分布式自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)具有很好的借鑒意義,大大提高了環(huán)境監(jiān)控的自動(dòng)化水平,并且與傳統(tǒng)方法相比具有可靠、穩(wěn)定且準(zhǔn)確、及時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種升流式均相催化凈化有機(jī)廢水的反應(yīng)器及方法,包括塔體,塔體底部的一側(cè)固定安裝有污水進(jìn)口,塔體遠(yuǎn)離污水進(jìn)口一側(cè)的底部固定安裝有臭氧進(jìn)氣口,污水進(jìn)口與臭氧進(jìn)氣口的頂部位置處塔體的兩側(cè)之間固定安裝有納米溶氣器,塔體外部固定安裝有回流管道和電子均相反應(yīng)池。該升流式均相催化凈化有機(jī)廢水的反應(yīng)器及方法將反應(yīng)器出水引流至電子均相反應(yīng)池電子均相反應(yīng),進(jìn)一步降低出水懸浮物和有機(jī)物,再引到反應(yīng)器底端回流,通過回流工藝增加反應(yīng)器進(jìn)水的湍流度和流速,增加反應(yīng)器內(nèi)臭氧催化劑的流化度,使得反應(yīng)器中催化劑與臭氧分子的接觸概率增加,促進(jìn)臭氧分子的分解并產(chǎn)生羥基自由基降解污水中的難降解污染物。
本發(fā)明公開了廢水深度處理工藝,包括固液分離;2)一級(jí)深度處理;3)二級(jí)深度處理;4)三級(jí)深度處理;本發(fā)明對(duì)填料層結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),采用曲線填料層,所述曲線填料層包括上層橫向填料層以及下層豎向填料層,所述下層豎向填料層至少設(shè)置2個(gè),所述上層橫向填料層橫向設(shè)置在所述下層豎向填料層頂端部;本發(fā)明是對(duì)現(xiàn)有的廢水處理工作工藝做了改進(jìn),將曝氣與生物膜法相結(jié)合,同時(shí)采用調(diào)節(jié)劑對(duì)最終的處理水做復(fù)合凈水處理,使得處理后的水質(zhì)中COD在100mg/L以下,色度從400倍降到20倍。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于電路板的電鍍廢水的處理劑,其特征在于,包括以下質(zhì)量份的組分:硫化鈉10?20份、硫酸亞鐵3?8份、焦亞硫酸鈉5?15份、硅藻土15?20份、鐵粉5?15份、麥麩12?18份、貝殼粉3?8份、氫氧化鈉3?8份、氫氧化鉀1?5份、乙二胺四乙酸二鈉3?7份。本發(fā)明的應(yīng)用于電路板的電鍍廢水的處理劑,包括硫化鈉、硫酸亞鐵、焦亞硫酸鈉、硅藻土、鐵粉、麥麩、貝殼粉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、乙二胺四乙酸二鈉;采用硅藻土、貝殼粉和麥麩及鐵粉作為絮凝劑,減少鐵粉的使用量,減少浪費(fèi)鐵粉;這種處理劑去除重金屬能力強(qiáng),處理速度快,處理后的污水達(dá)到排放要求。
一種磷礦正反浮選生產(chǎn)廢水分段利用工藝,該工藝主要包括:原礦石經(jīng)過磨機(jī)研磨后,礦漿進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行正浮選作業(yè),浮選機(jī)槽內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)入第1過濾機(jī),過濾后濾液進(jìn)入正浮選回水池,浮選機(jī)泡沫產(chǎn)品進(jìn)入第1濃密機(jī),溢流進(jìn)入正浮選回水池,底流進(jìn)入第2過濾機(jī),過濾后濾液進(jìn)入正浮選回水池,濾餅進(jìn)入反浮選作業(yè);反浮選浮選機(jī)泡沫產(chǎn)品進(jìn)入第3過濾機(jī),過濾后濾液進(jìn)入反浮選回水池,濾餅即反浮選尾礦進(jìn)入尾礦堆場(chǎng),浮選機(jī)槽內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)入第2濃密機(jī),溢流進(jìn)入反浮選回水池,底流進(jìn)入第4過濾機(jī),過濾后濾液進(jìn)入反浮選回水池,濾餅為最終磷精礦產(chǎn)品。本發(fā)明可以有效的解決正反浮選生產(chǎn)廢水不能交叉混合使用的難題,且實(shí)現(xiàn)了尾礦的干式排放。
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