本實(shí)用新型提供了一種改裝YGZ?90鉆機(jī),改裝YGZ?90鉆機(jī)包括底座和豎向固定桿,底座的上方設(shè)有行走機(jī)構(gòu),豎向固定桿上設(shè)有控制機(jī)構(gòu);行走機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置于底座的兩根長(zhǎng)鋼管上,包括垂直于長(zhǎng)鋼管的第一鋼管、一端與第一鋼管活動(dòng)連接的第二鋼管以及固定于第二鋼管的另一端的第一輪胎;控制機(jī)構(gòu)設(shè)置于豎向固定桿上靠近長(zhǎng)鋼管的一側(cè),包括固定在豎向固定桿上的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、與旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的一端活動(dòng)連接的第三鋼管以及固定在第三鋼管的另一端的第二輪胎,用于對(duì)YGZ?90鉆機(jī)行走過(guò)程中的晃動(dòng)幅度進(jìn)行控制。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中YGZ?90鉆機(jī)不具備行走能力,不便于在各個(gè)作業(yè)地點(diǎn)之間轉(zhuǎn)運(yùn)的難題。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種鑿巖擴(kuò)孔工具,包括導(dǎo)向筒體、直線伸縮裝置以及切削刀具,直線伸縮裝置沿導(dǎo)向筒體中段的徑向安裝,用于驅(qū)動(dòng)切削刀具移動(dòng)。本擴(kuò)孔工具與鉆機(jī)的驅(qū)動(dòng)鉆桿連接,施工時(shí),先由其他工具將樁孔鉆至需求深度,然后將本擴(kuò)孔工具置入樁孔中,直至支撐架與地面貼合,然后鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)向筒體也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),直線伸縮裝置驅(qū)動(dòng)切削刀具向外側(cè)擴(kuò)張,直至樁孔內(nèi)徑達(dá)到需求直徑。本實(shí)用新型由于是先由其他工具鉆樁孔,然后在鉆取的樁孔基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)孔,擴(kuò)孔時(shí)切削刀具由孔的內(nèi)側(cè)逐步向外側(cè)擴(kuò)張,逐步沿徑向擴(kuò)孔,此種擴(kuò)孔方式能夠增大擴(kuò)孔的直徑。
本實(shí)用新型涉及到一種跟管鉆進(jìn)系統(tǒng),包括一端與鉆頭連接的鉆管,所述鉆管設(shè)有至少兩個(gè),相鄰的所述鉆管之間通過(guò)接頭連接,所述鉆管上設(shè)有單向流通結(jié)構(gòu),所述接頭內(nèi)部設(shè)有第一通道,所述鉆管內(nèi)部設(shè)有第二通道,漿料依次經(jīng)過(guò)所述第一通道、所述第二通道以及所述單向流通結(jié)構(gòu),流入至所述鉆管側(cè)壁。本申請(qǐng)還提供了一種鉆機(jī),采用上述的跟管鉆進(jìn)系統(tǒng),本申請(qǐng)?zhí)峁┑母茔@進(jìn)系統(tǒng)及鉆機(jī),能實(shí)現(xiàn)跟管鉆進(jìn),使得所加工的成孔具有較高的穩(wěn)定性,能同時(shí)完成跟管鉆進(jìn)和注漿,鉆進(jìn)施工效率更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有廢料回收結(jié)構(gòu)的無(wú)害化垃圾焚燒爐,包括底座和爐體,所述底座的頂端上方固定有爐體,且爐體的頂端左側(cè)上方設(shè)置有入料口,所述爐體的外部左側(cè)底端貼合有液壓缸,所述爐體的內(nèi)部左側(cè)底端設(shè)置有第一液壓柱,且第一液壓柱的頂端連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述爐體內(nèi)部右側(cè)底端設(shè)置有支撐架,且支撐架的底部貼合有第一滑軌,所述傳動(dòng)輪的邊側(cè)貼合有內(nèi)齒輪,且內(nèi)齒輪的外部連接有外齒輪,所述傳送帶的末端設(shè)置有收集盒。該整個(gè)底座與爐體作為該設(shè)備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),采用焊接的形式進(jìn)行連接,其連接處連接強(qiáng)度高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,并且整個(gè)設(shè)備呈水平垂直狀分布,能夠有效保證整個(gè)設(shè)備的重心穩(wěn)定性,滿足該設(shè)備長(zhǎng)期使用。
一種鉆機(jī)液壓控制系統(tǒng)及鉆機(jī)系統(tǒng),鉆機(jī)液壓控制系統(tǒng)包括:推進(jìn)油缸,用于安裝馬達(dá)減速箱總成;電比例背壓閥,第一油口與推進(jìn)油缸的無(wú)桿腔連接;控制閥組,其具有第一油口、第二油口、第三油口、第四油口,控制閥組的第一油口用于連接液壓泵,第二油口用于連接主油箱,第三油口與電比例背壓閥的第二油口連接,第四油口與推進(jìn)油缸的有桿腔連接;單向閥,其進(jìn)油口與控制閥組的第三油口連接,出油口與推進(jìn)油缸的無(wú)桿腔連接;主控器,與電比例背壓閥電性連接。本實(shí)用新型通過(guò)主控器可以在鉆頭鉆入不同深度時(shí),自動(dòng)調(diào)節(jié)電比例背壓閥的設(shè)定壓力值,以保證可以平衡掉多余的重量,從而保證鉆頭鉆孔時(shí)壓力的穩(wěn)定。
本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N鉆機(jī)以及鉆機(jī)除塵系統(tǒng),其中,鉆機(jī)除塵系統(tǒng)包括盛液箱、空氣加壓裝置、噴液裝置、第一流量調(diào)節(jié)閥、第一輸氣管、第二輸氣管、氣動(dòng)工作構(gòu)件以及第一輸液管;空氣加壓裝置通過(guò)第一輸氣管連通盛液箱,用以增加盛液箱內(nèi)的氣壓;空氣加壓裝置通過(guò)第二輸氣管連通氣動(dòng)工作構(gòu)件,用以往氣動(dòng)工作構(gòu)件供氣;盛液箱通過(guò)第一輸液管連通噴液裝置,用以往噴液裝置提供液體;第一流量調(diào)節(jié)閥設(shè)于第一輸液管,用以改變噴液裝置的噴液量。本申請(qǐng)具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆機(jī)鉆臂,包括:支撐組件,包括第一支撐臂和滑動(dòng)安裝于第一支撐臂的第二支撐臂;安裝架,能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于第二支撐臂的端部;安裝架安裝有用于鑿巖作業(yè)的鑿巖機(jī)和用于向鑿巖機(jī)提供鉆桿的鉆桿庫(kù);接卸桿裝置,用于抓取鉆桿在鉆桿庫(kù)和鑿巖機(jī)之間轉(zhuǎn)移。根據(jù)本實(shí)用新型的鉆機(jī)鉆臂,通過(guò)設(shè)置有第一支撐臂和滑動(dòng)安裝于第一支撐臂的第二支撐臂,以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第二支撐臂的安裝架,使得鉆臂具備伸縮、旋轉(zhuǎn)等多個(gè)自由度動(dòng)作,鑿巖作業(yè)覆蓋區(qū)域更廣;配備緊湊的大容量鉆桿庫(kù)及接卸桿裝置,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)接、卸鉆桿功能,整個(gè)鉆臂系統(tǒng)提高了作業(yè)效率,降低了施工成本。
一種潛孔鉆機(jī),包括推進(jìn)梁主體、回轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)和拆卸機(jī)構(gòu),回轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)可移動(dòng)地連接于推進(jìn)梁主體的一端,拆卸機(jī)構(gòu)連接于推進(jìn)梁主體的另一端,推進(jìn)梁主體上設(shè)有推進(jìn)驅(qū)動(dòng)器和聯(lián)動(dòng)鏈條,聯(lián)動(dòng)鏈條與回轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,推進(jìn)驅(qū)動(dòng)器通過(guò)聯(lián)動(dòng)鏈條驅(qū)使回轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)向著靠近或遠(yuǎn)離拆卸機(jī)構(gòu)的方向移動(dòng),拆卸機(jī)構(gòu)用于夾持固定鉆桿,回轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于推動(dòng)鉆桿,并驅(qū)使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)拆卸或拼裝鉆桿。本實(shí)用新型的潛孔鉆機(jī)能夠提高工作效率,降低人力成本,可適用于不同桿徑鉆桿作業(yè)要求,具有較大的通用性和可替換性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式復(fù)合筒型RTO焚燒爐,這包括爐體,爐體為豎直設(shè)置的圓筒體結(jié)構(gòu),爐體底部設(shè)有卸灰閥,卸灰閥與爐膛連通;爐膛內(nèi)由下向上依次設(shè)有第一爐篦、第二爐篦;第一爐篦下方的爐體側(cè)壁上安裝有廢氣煙道、燃燒機(jī)Ⅰ安裝口及助燃風(fēng)接管Ⅰ;第一爐篦和第二爐篦之間的爐體側(cè)壁上安裝有助燃風(fēng)接管Ⅱ、燃燒機(jī)Ⅱ安裝口、看火孔及重力防爆門;第二爐篦上方的爐體側(cè)壁上安裝有檢查門;爐體頂部安裝有轉(zhuǎn)向煙道,轉(zhuǎn)向煙道與爐膛連通;轉(zhuǎn)向煙道上設(shè)置排空管、爐膛溫度檢測(cè)傳感器、爐膛負(fù)壓檢測(cè)口及氧量檢測(cè)口。本實(shí)用新型的爐體為立式圓筒體,構(gòu)造及制造相對(duì)較簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)密封性容易得到保障;設(shè)備占地面積小、投資及維護(hù)成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆機(jī)用主驅(qū)動(dòng)裝置及水平鉆機(jī),該鉆機(jī)用主驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸和用于承載的箱體,傳動(dòng)軸通過(guò)調(diào)心滾子軸承、推力調(diào)心滾子軸承以及圓錐滾子軸承安裝于箱體上,調(diào)心滾子軸承靠近傳動(dòng)軸用于連接鉆具的一端設(shè)置。該鉆機(jī)用主驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)調(diào)心滾子軸承、推力調(diào)心滾子軸承以及圓錐滾子軸承三種軸承的組合形式,提升了承載能力,可實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)過(guò)程中的調(diào)向功能,并使傳動(dòng)軸能夠適應(yīng)其受鉆進(jìn)推力作用產(chǎn)生的撓度。因此,該鉆機(jī)用主驅(qū)動(dòng)裝置尤其適用于長(zhǎng)距離可調(diào)向和傳動(dòng)軸會(huì)產(chǎn)生較大撓度的場(chǎng)合。該水平鉆機(jī)包括上述鉆機(jī)用主驅(qū)動(dòng)裝置,具有調(diào)向功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢舊鋰離子電池處理的焚燒爐,包括底座,所述底座頂部安裝有焚燒爐本體,所述焚燒爐本體頂部連通連接進(jìn)料管,所述焚燒爐本體一側(cè)鉸接有爐門,所述焚燒爐本體另一側(cè)固定連接有鎖緊機(jī)構(gòu),所述焚燒爐本體底部一側(cè)連通連接集氣管,所述集氣管頂部安裝有過(guò)濾倉(cāng),所述過(guò)濾倉(cāng)一側(cè)安裝有倉(cāng)門,所述過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部安裝有高溫陶瓷氣體過(guò)濾器。本實(shí)用新型通過(guò)高溫陶瓷氣體過(guò)濾器和過(guò)濾倉(cāng)配合,在焚燒爐對(duì)廢舊電池進(jìn)行焚燒處理時(shí),產(chǎn)生的煙氣通過(guò)焚燒爐本體內(nèi)壁的排氣孔到達(dá)集氣管處,然后通過(guò)集氣管輸入到過(guò)濾倉(cāng)中,通過(guò)高溫陶瓷氣體過(guò)濾器對(duì)煙氣進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾煙氣中的污染顆粒,避免直接排出造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)及其鉆掘進(jìn)取土結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)實(shí)施例一方面提供的全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)鉆掘進(jìn)取土結(jié)構(gòu),設(shè)置在所述全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)的套管內(nèi),包括撈砂斗、提升組件和鎖定組件,撈砂斗匹配滑動(dòng)設(shè)置在所述套管內(nèi),提升組件用于帶動(dòng)所述撈砂斗在所述套管內(nèi)軸向移動(dòng),鎖定組件連接在所述提升組件與所述撈砂斗之間,能夠?qū)⑺鰮粕岸泛退鎏坠艿南鄬?duì)位置鎖定或解鎖。該全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)鉆掘進(jìn)取土結(jié)構(gòu)具有自行取土功能。
本實(shí)用新型提供了一種固體廢物治理用焚燒裝置,包括爐座以及設(shè)置于所述爐座頂面的焚燒爐體,所述焚燒爐體內(nèi)部設(shè)有焚燒腔體,所述焚燒爐體的外部嵌套有環(huán)筒,所述環(huán)筒的下方設(shè)有格柵筒,所述格柵筒的下方設(shè)有防護(hù)網(wǎng)罩,通過(guò)焚燒爐體的頂部安裝有C型連接管,C型連接管的另一端嵌有循環(huán)回流管,循環(huán)回流管和爐座之間固定安裝有L型連接管,另外C型連接管和循環(huán)回流管,通過(guò)循環(huán)回流管將產(chǎn)生的熱氣再次循環(huán)流入到焚燒爐體中進(jìn)行熱能的循環(huán)利用,通過(guò)焚燒爐體的外部嵌套有環(huán)筒,環(huán)筒的下方設(shè)有格柵筒,格柵筒的下方設(shè)有防護(hù)網(wǎng)罩,通過(guò)格柵筒和防護(hù)網(wǎng)罩使得操作人員無(wú)法接觸到焚燒爐體的表面進(jìn)而防止操作人員意外的燙傷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種立式熱解焚燒爐及其溫度穩(wěn)定控制方法,步驟1)提升裝置將隔料裝置下降至投料門處裝填垃圾然后復(fù)位:步驟2)控制裝置根據(jù)第一、第二燃燒室溫度判定冷爐初次投料,啟動(dòng)供風(fēng)裝置和燃燒器預(yù)熱;步驟3)隔料裝置降至投料位置卸下垃圾,重復(fù)步驟1)進(jìn)行下一次垃圾裝填,位于隔料裝置上的垃圾利用爐內(nèi)高溫進(jìn)行干燥處理;步驟4)當(dāng)經(jīng)過(guò)既定焚燒時(shí)長(zhǎng)后爐內(nèi)溫度下降至判定溫度時(shí),控制裝置根據(jù)隔料裝置上的濕度傳感器得到的濕度信號(hào)和根據(jù)隔料裝置上的超聲波探頭得到的體積信號(hào),設(shè)定第一燃燒室的供風(fēng)裝置和第一燃燒器進(jìn)行焚燒;步驟5)當(dāng)隔料裝置上沒(méi)有裝料時(shí),視為最后一爐,控制裝置啟動(dòng)第二燃燒器。能夠降低爐溫?cái)_動(dòng),降低能耗。
本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種焚燒爐排渣結(jié)構(gòu),包括安裝在焚燒爐排渣口的上框架,所述上框架的內(nèi)部安裝有兩個(gè)用于破碎大顆粒爐渣的粉碎輥,所述上框架的下方安裝有用于爐渣排出的下框架,所述下框架的內(nèi)部安裝有用于輸送爐渣的絞龍。該焚燒爐排渣結(jié)構(gòu),利用粉碎輥對(duì)掉落的爐渣進(jìn)行破碎,將大塊的爐渣粉碎從而掉落在下框架中,并通過(guò)絞龍對(duì)粉碎后的爐渣進(jìn)行導(dǎo)出,如此排渣方便且不存在阻塞的情況。
一種陶瓷原料的球磨裝置,包括底座,底座頂部對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)球磨桶安裝架,和球磨桶安裝架上設(shè)置的球磨桶,球磨桶轉(zhuǎn)動(dòng)連接于球磨桶安裝架,球磨桶的上方設(shè)置有下振動(dòng)板,下振動(dòng)板的上方設(shè)置有振動(dòng)板固定架,振動(dòng)板固定架固定連接于兩個(gè)球磨桶安裝架之間,振動(dòng)板安裝架上方設(shè)置有上振動(dòng)板,上振動(dòng)板通過(guò)連接桿固定連接于下振動(dòng)板,連接桿貫穿振動(dòng)板固定架,上振動(dòng)板通過(guò)彈簧連接于振動(dòng)板固定架,其中一個(gè)球磨桶安裝架頂部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有使上振動(dòng)板上下運(yùn)動(dòng)的凸輪。通過(guò)上振動(dòng)板帶動(dòng)下震動(dòng)板進(jìn)行上下“震動(dòng)”,通過(guò)下振動(dòng)板對(duì)球磨桶進(jìn)行連續(xù)打擊,從而使得球磨通內(nèi)壁上沾上的原料掉落。
本實(shí)用新型涉及一種磨球分選設(shè)備。磨球分選設(shè)備包括機(jī)架、進(jìn)料斗、振動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)及分選機(jī)構(gòu)。振動(dòng)除塵機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)器及除塵輸送槽。除塵輸送槽位于進(jìn)料斗的下方。除塵輸送槽的底部間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)出塵孔。分選機(jī)構(gòu)包括多個(gè)分選滾筒及分選驅(qū)動(dòng)件。多個(gè)分選滾筒沿第一端指向第二端的方向依次連通。每個(gè)分選滾筒的側(cè)壁間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)分選孔。分選驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)分選滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),以將當(dāng)前分選滾筒內(nèi)的磨球物料輸送至下一分選滾筒內(nèi)。出塵孔的孔徑小于任一分選孔的孔徑。在第一端指向第二端的方向上,多個(gè)分選滾筒中分選孔的孔徑依次遞增。上述磨球分選設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對(duì)磨球物料的除塵及分選工作,兼顧較高的分選效果及較高的分選效率。
本實(shí)用新型涉及紅磷阻燃劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防堵塞紅磷阻燃劑生產(chǎn)用磨砂機(jī),包括生產(chǎn)機(jī)箱,所述生產(chǎn)機(jī)箱內(nèi)壁的前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸,通過(guò)導(dǎo)向柱帶動(dòng)動(dòng)態(tài)框向上移動(dòng),上移的動(dòng)態(tài)框和砂磨篩板可與三棱磨輥進(jìn)行相對(duì)壓夾運(yùn)動(dòng),以此實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的二次碾膜,進(jìn)一步增加了顆粒研磨效果,提高了加工效率,且導(dǎo)向柱帶動(dòng)動(dòng)態(tài)框向下移動(dòng),直至動(dòng)態(tài)框外側(cè)的滑塊移動(dòng)限位滑槽底部發(fā)生磕碰,以此通過(guò)砂磨篩板的上下位移配合動(dòng)態(tài)框的磕碰對(duì)砂磨篩板造成振動(dòng),以此將砂磨篩板孔隙內(nèi)卡滯、堵塞震出,實(shí)現(xiàn)砂磨篩板的自清理,可通過(guò)實(shí)時(shí)的清理有效避免生產(chǎn)過(guò)程中堵塞導(dǎo)致加工效率變低,最后加工完成的阻燃劑由底部導(dǎo)出。
本實(shí)用新型涉及合金粉末加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型超細(xì)合金粉末制粉設(shè)備,包括底座,所述底座上安裝有球磨機(jī)本體,所述球磨機(jī)本體的右側(cè)設(shè)置有出料口,所述出料口的下端設(shè)置有篩選倉(cāng),所述篩選倉(cāng)的內(nèi)部中心位置橫向設(shè)置有一組過(guò)濾板,所述篩選倉(cāng)的底部設(shè)置有細(xì)粉儲(chǔ)存桶,所述篩選倉(cāng)的內(nèi)壁環(huán)繞焊接有固定板,且固定板處于過(guò)濾板的上側(cè),所述固定板的上側(cè)放置有粗粉儲(chǔ)存桶,且粗粉儲(chǔ)存桶的下端安裝有另一組過(guò)濾。本實(shí)用新型通過(guò)在底座右側(cè)表面固定安裝的振動(dòng)機(jī),在振動(dòng)機(jī)的作用下,篩選倉(cāng)內(nèi)的粉料會(huì)更加順暢的進(jìn)行分離、出料,大大減少了過(guò)濾板表面和粗粉儲(chǔ)存桶底部的粉料殘余,使得下料順暢且不會(huì)堵塞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土使用的操作方便的砂倉(cāng)震動(dòng)篩,包括振動(dòng)器、料斗、震動(dòng)篩主體和振動(dòng)電機(jī),料斗安裝于震動(dòng)篩主體的頂部,振動(dòng)器安裝于料斗的一側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有震動(dòng)篩主體、分料口和下料口,使得裝置具體操作時(shí),一方面通過(guò)在進(jìn)料口底部的兩端皆設(shè)置有分料口,且在震動(dòng)篩主體底部的兩端皆設(shè)置有下料口,利用對(duì)應(yīng)的兩組分料口和下料口,便于對(duì)導(dǎo)入裝置內(nèi)部的物料進(jìn)行分流,避免物料堆疊,提升了篩分效果,另一方面通過(guò)在料斗和震動(dòng)篩主體的內(nèi)側(cè)壁皆設(shè)置有納米陶瓷防護(hù)層,提升了料斗和震動(dòng)篩主體內(nèi)壁的抗粘耐磨效果,便于二者的清理維護(hù)。
本實(shí)用新型涉及光纖加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種多工位高效光纖研磨裝置,包括外殼,所述外殼的底部表面固定連接有電機(jī),電機(jī)輸出軸的一端固定連接有第二齒輪,所述外殼的頂部表面開(kāi)設(shè)有環(huán)形滑槽,環(huán)形滑槽內(nèi)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)環(huán),轉(zhuǎn)環(huán)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)連接孔,連接孔內(nèi)活動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第三齒輪。本實(shí)用新型不僅能夠?qū)饫w端口進(jìn)行全方位的研磨,提高研磨質(zhì)量,還能夠?qū)⒀b置表面堆積的碎屑刮落掉入進(jìn)收集盒內(nèi)部收集處理,防止碎屑污染操作環(huán)境,并且避免了因夾板在加工過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)加工操作造成的干擾,提高了裝置的穩(wěn)定性,還能夠控制夾板表面插接的線纜端口的研磨長(zhǎng)度,從而提高裝置的研磨精度。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)加工領(lǐng)域,具體為一種球磨機(jī)加工用輸料機(jī)構(gòu),包括底座,所述底座頂面的左側(cè)固定連接有球磨機(jī)本體,所述底座頂面的右側(cè)固定連接有進(jìn)料框,所述進(jìn)料框的出料口與球磨機(jī)本體的進(jìn)料孔固定連接,所述進(jìn)料框頂面的左側(cè)固定連接有擺動(dòng)板,所述進(jìn)料框的正面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后端延伸至進(jìn)料框內(nèi)壁的后側(cè)并與進(jìn)料框內(nèi)壁的后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述進(jìn)料框內(nèi)壁的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸料板。本實(shí)用新型中,通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)長(zhǎng)條進(jìn)行旋轉(zhuǎn),與輸料板的下側(cè)接觸,對(duì)輸料板產(chǎn)生抵觸,使斜面的輸料板帶動(dòng)其上側(cè)的物料進(jìn)行振動(dòng),將物料向球磨機(jī)本體的進(jìn)料孔處輸送,以此來(lái)對(duì)物料進(jìn)行輸送,從而不會(huì)有物料卡在進(jìn)料框的內(nèi)部。
本發(fā)明公布了一種行星式振動(dòng)球磨機(jī),它屬于球磨機(jī)領(lǐng)域,它包括上端開(kāi)放的底座,所述底座內(nèi)設(shè)置主電機(jī),所述主電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)下端的旋轉(zhuǎn)軸連接,所述旋轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)齒輪與行星軸上的行星齒輪嚙合,所述行星軸上端穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與磨罐座連接,所述磨罐座內(nèi)放置有球磨罐,所述主電機(jī)的下端設(shè)置有支座,所述底座內(nèi)于支座下方設(shè)置有副電機(jī),所述副電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸連接,所述驅(qū)動(dòng)軸非水平設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)軸用于驅(qū)動(dòng)支座一側(cè)上下升降。本發(fā)明的目的是提供一種行星式振動(dòng)球磨機(jī),能降低樣品在行星球磨機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)粘壁、團(tuán)聚等現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除鐵系統(tǒng)和履帶移動(dòng)反擊式破碎站,包括機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、磁選機(jī)、連接架和伸縮桿,送料機(jī)構(gòu)與機(jī)架固定連接,磁選機(jī)與送料機(jī)構(gòu)上下間隔設(shè)置,機(jī)架上設(shè)有安裝座,安裝座上設(shè)有多個(gè)定位孔,各定位孔與送料機(jī)構(gòu)之間的間距均不同,連接架的一端與磁選機(jī)連接,連接架的另一端通過(guò)緊固件與定位孔配合連接在安裝座上,伸縮桿傾斜連接在機(jī)架與磁選機(jī)之間。本實(shí)用新型的除鐵系統(tǒng)不僅能夠調(diào)節(jié)磁選機(jī)與送料機(jī)構(gòu)之間的間距,還能調(diào)節(jié)磁選機(jī)與送料機(jī)構(gòu)之間的角度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置,包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)篩分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂蓋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、裝置底座、滑動(dòng)容納外殼、滑動(dòng)嵌合槽、往復(fù)運(yùn)動(dòng)支撐立板、篩分發(fā)生外殼、往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)立板和防掉落圍板。本實(shí)用新型屬于履帶反擊式破碎站輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置,通過(guò)設(shè)置往復(fù)運(yùn)動(dòng)篩分驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂蓋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的機(jī)械化水平,提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的篩分效果,提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的篩分效率,提升了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的自動(dòng)化程度,提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的使用體驗(yàn)。
本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N篩分機(jī)架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及破碎篩分站,其中,篩分機(jī)架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括篩分站車架、篩分架主體、被動(dòng)伸縮桿以及動(dòng)力伸縮桿;篩分架主體位于篩分站車架上方,且與篩分站車架鉸接;被動(dòng)伸縮桿的兩端分別鉸接于篩分站車架和篩分架主體;動(dòng)力伸縮桿的兩端分別鉸接于篩分站車架和篩分架主體,在動(dòng)力伸縮桿通過(guò)自身伸縮的方式驅(qū)動(dòng)篩分架主體繞篩分站車架與篩分架主體的鉸接位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),被動(dòng)伸縮桿適應(yīng)性地伸縮,采用被動(dòng)伸縮桿來(lái)輔助篩分架主體轉(zhuǎn)動(dòng),使篩分架主體轉(zhuǎn)動(dòng)較為平穩(wěn),使篩分架主體翻轉(zhuǎn)時(shí)晃動(dòng)幅度較小,降低損壞篩分機(jī)架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的概率,使提高篩分機(jī)架調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)較為牢固可靠。
本實(shí)用新型提供一種模塊化礦山設(shè)備,包括機(jī)架、至少一個(gè)底座和至少一個(gè)工作裝置,所述底座連接于所述機(jī)架上,所述工作裝置可拆卸地連接于所述底座。本實(shí)用新型的模塊化礦山設(shè)備中,工作裝置通過(guò)底座安裝在機(jī)架上,每個(gè)工作裝置相對(duì)獨(dú)立,在不超出底座范圍的前提下,可隨意變更工作裝置,無(wú)需考慮其他部分的影響。當(dāng)客戶有不同需求時(shí),直接選配不同配置的工作裝置即可,大大縮短了設(shè)備開(kāi)發(fā)周期,且降低了開(kāi)發(fā)成本。
本實(shí)用新型提供了一種履帶底盤(pán),該履帶底盤(pán)包括機(jī)架、行走梁和多個(gè)連接組件;機(jī)架的寬度方向上的兩端均設(shè)有至少一個(gè)第一定位孔和至少一個(gè)第二定位孔;行走梁設(shè)置在機(jī)架的寬度方向上的兩端;每個(gè)連接組件均包括具有第一端和第二端的定位軸,定位軸的第一端與機(jī)架定位連接,定位軸的第二端與行走梁定位連接;機(jī)架與行走梁在第一定位孔和第二定位孔處分別通過(guò)定位軸定位連接,且第一定位孔限制定位軸的豎直方向位移,第二定位孔限制定位軸在機(jī)架的長(zhǎng)度方向上的位移。本實(shí)用新型提高了機(jī)架與行走梁之間的裝配精度,使得機(jī)架的載荷能夠均勻地施加在兩側(cè)的履帶上。另外,本實(shí)用新型還提供一種具有上述履帶底盤(pán)的移動(dòng)式篩分站。
本實(shí)用新型提供了一種托輥支架,該托輥支架包括底板、用于安裝平托輥的第一安裝板和用于安裝邊托輥的第二安裝板;第二安裝板與第一安裝板的連接處設(shè)有第一定位結(jié)構(gòu),第二安裝板與第一安裝板通過(guò)第一定位結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)定位;第二安裝板與底板的連接處設(shè)有第二定位結(jié)構(gòu),第二安裝板與底板通過(guò)第二定位結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)定位。本實(shí)用新型通過(guò)第一定位結(jié)構(gòu)固定第一安裝板與第二安裝板的相對(duì)位置,通過(guò)第二定位結(jié)構(gòu)固定第二安裝板與底板的相對(duì)位置,以確保它們定位精準(zhǔn),并在定位完成后進(jìn)行焊接固定,以確保托輥支架的制造精度,從而保證兩個(gè)邊托輥的傾角相同,減少皮帶跑偏。另外,本實(shí)用新型還提供一種具有上述托輥支架的托輥、皮帶輸送機(jī)及移動(dòng)式篩分站。
本申請(qǐng)涉及一種混凝土攪拌站骨料篩分系統(tǒng),其包括骨料斗,還包括設(shè)置于所述骨料斗頂部的篩分箱,所述篩分箱的內(nèi)側(cè)壁安裝有篩分件,所述篩分件與篩分箱的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接,所述篩分件傾斜向下設(shè)置,所述篩分箱靠近篩分件底端的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一出料口,所述篩分箱的外側(cè)壁還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)篩分件做往復(fù)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。本申請(qǐng)篩分件可以在驅(qū)動(dòng)組件的帶動(dòng)下往復(fù)移動(dòng),提高了對(duì)骨料的篩分效率和篩分效果,同時(shí)大顆粒骨料可以從第一出料口處導(dǎo)出,減少了大顆粒骨料堵塞柵格孔的情況發(fā)生。
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