本實用新型涉及脫水機相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種機制砂制作用具有除塵功能的脫水機,包括清洗箱,所述清洗箱的頂面轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)螺紋清洗篩管,所述內(nèi)螺紋清洗篩管的側(cè)面固定套接有第一齒輪,所述清洗箱的頂面固定連接有第一電機,所述第一電機轉(zhuǎn)動軸的側(cè)面固定套接有第二齒輪。本實用新型通打開清洗箱側(cè)面的閥門并啟動水泵,通過水泵將水輸送到噴頭內(nèi),促使噴頭對L形管進行噴水,對下落的需要清洗的機制砂原料進行噴水,減少揚塵發(fā)生的可能,保護使用者的工作環(huán)境,且通過導流框促使水源回流到清洗箱內(nèi),通過打開收集箱側(cè)面的閥門并通過水泵將收集箱內(nèi)的水輸送到噴頭內(nèi),然后配合導流框促使水源回流到清洗箱內(nèi),減少使用者向清洗箱內(nèi)補充水源的頻率。
本實用新型涉及—種大容量石英砂脫水機,包括機體,所述機體的頂端固定連接有下料結(jié)構(gòu),所述機體的外側(cè)固定連接有加工箱,所述加工箱的內(nèi)側(cè)活動連接有篩網(wǎng),所述加工箱的底端固定連接有收集結(jié)構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置收集箱、擋板、第二電機、推板、滑塊、主齒輪、輔助齒輪,可以通過第二電機轉(zhuǎn)動帶動主齒輪轉(zhuǎn)動,可以使主齒輪轉(zhuǎn)動帶動輔助齒輪轉(zhuǎn)動,可以使主齒輪、輔助齒輪轉(zhuǎn)動帶動滑塊進行滑動,可以使外壁兩側(cè)均固定流量計有滑塊的推板進行滑動,將石英砂向外推動,同時可以使外壁兩側(cè)均固定連接有主齒輪的擋板翻轉(zhuǎn),在工作人員對石英砂進行脫水的過程中,可以方便工作人員對脫水完畢的石英砂進行取出,具有一定的便捷性。
本發(fā)明公布了一種高活性抗凝結(jié)氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備,它包括破碎裝置,破碎裝置的上方設(shè)置有吸塵裝置;破碎裝置的下端通過提升裝置與儲存罐連接,儲存罐的下端設(shè)置有螺旋送料裝置,螺旋送料裝置的下端設(shè)置有攪拌裝置,攪拌裝置的側(cè)端分別通過提升裝置依次設(shè)置有過濾脫水裝置、烘干裝置和篩選裝置;破碎裝置包括破碎室,破碎室的上端和下端分別設(shè)置有第一料斗和第一出料口,破碎室內(nèi)的中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)擠壓柱,旋轉(zhuǎn)擠壓柱外周活動設(shè)置有擠壓板,旋轉(zhuǎn)擠壓柱與擠壓板配合使用;旋轉(zhuǎn)擠壓柱的圓周上端和圓周下端分別設(shè)置有擠壓銷軸和尖刺部。本發(fā)明工藝步驟優(yōu)化,進行集成化、集優(yōu)化設(shè)計布置,能夠高效高質(zhì)地生產(chǎn)出氫氧化鈣。
本發(fā)明公開了一種受重金屬污染的土壤治理系統(tǒng)及治理方法,包括水力傳導系數(shù)改變區(qū)、破碎攪拌裝置和若干淋洗脫水裝置,所述破碎攪拌裝置與水力傳導系數(shù)改變區(qū)相接,若干所述淋洗脫水裝置分別于破碎攪拌裝置相接;所述水利傳導系數(shù)改變區(qū)間隔設(shè)置有若干“回”字形的可移動水槽。本發(fā)明所述的一種受金屬污染的土壤治理系統(tǒng)及治理方法通過改變污染土壤的水力傳導系數(shù),能夠提高土壤的淋洗效果。
本發(fā)明公布了一種利用加工廢料生產(chǎn)碳碳產(chǎn)品的工藝和設(shè)備,它包括以下步驟:S1、加工廢料進入螺旋過濾器;S2、廢料進入螺旋過濾器將灰塵和碳纖維粉、短碳纖維絲分離;S3、碳纖維粉、短碳纖維絲進入振動篩過濾器進行過濾;S4、當收集料高于管道時,廢料會進入對應(yīng)的收集箱;S5、灰塵進入布袋除塵器進行除塵;S6、將短碳纖維絲和瀝青粉在高溫攪拌機下攪拌;S7、將不同規(guī)格的碳纖維粉和瀝青粉在高溫攪拌機中進行攪拌;S8、下料;S9、成型;S10、產(chǎn)品碳化?浸漬?碳化?機械加工?涂層。本發(fā)明提供一種利用加工廢料生產(chǎn)碳碳產(chǎn)品的工藝和設(shè)備,不僅使碳纖維粉得到充分利用,還使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能佳,使用壽命長。
本發(fā)明提出了一種鎳鈷錳酸鋰材料前驅(qū)體及其制備方法以及由該前驅(qū)體制備的正極材料。該前驅(qū)體呈球形,一次顆粒呈片狀直插,剖面呈放射狀;其化學分子式為NixCoyMnzMt(OH)2+a。所述鎳鈷錳酸鋰材料前驅(qū)體的XRD峰強比值為1.0±0.1,中位粒度為9.0~11.0μm,振實密度為1.9~2.2g/cm3,比表面積為7~11m2/g。該前驅(qū)體的制備過程中,全程無惰性保護氣體通入,且共沉淀反應(yīng)過程中加入氧化性添加劑。該制備方法不僅工藝流程簡單、自動化程度高,而且可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種高活性四氧化三錳的制備方法,包括如下步驟:S1、將電解金屬錳粉與催化劑混合,潤濕成漿后,加入去離子溫水中,形成懸浮液,并不斷通入氧氣或純凈的空氣,進行攪拌反應(yīng);S2、打開超聲波發(fā)生器進行處理,并加入活化劑,反應(yīng)1.8~5小時,反應(yīng)過程中超聲波強度在20kHz~40kHz范圍內(nèi)調(diào)整,得到高活性四氧化三錳的懸浮液漿;S3、濃縮,然后洗滌、脫水、干燥即得高活性四氧化三錳。本發(fā)明的方法生產(chǎn)周期短、成本低、環(huán)境污染小、安全性好,能制備出高活性四氧化三錳。
本發(fā)明提供一種環(huán)冷機排料溜槽大塊清理裝置及環(huán)冷機,包括排料溜槽、篩分機構(gòu)以及斜置門箱機構(gòu),篩分機構(gòu)傾斜地固定于排料溜槽內(nèi),篩分機構(gòu)用于篩分來自環(huán)冷機臺車傾卸的球團礦粒徑,排料溜槽在靠近篩分機構(gòu)的低位端的側(cè)壁上開設(shè)有與斜置門箱機構(gòu)相匹配的通孔,通孔高于低位端設(shè)置,斜置門箱機構(gòu)設(shè)于排料溜槽的外側(cè),斜置門箱機構(gòu)包括斜置門箱和門蓋,斜置門箱機構(gòu)的第一開口端與排料溜槽的外側(cè)壁固定連接且與通孔連通,第二開口端自第一開口端斜向上延伸并懸挑設(shè)置,門蓋可開合地連接于第二開口端上。本申請很好的結(jié)合了篩分、聚集、破碎以及排除,改變了傳統(tǒng)的大塊清理方式,解決了傳統(tǒng)人工大塊清理的難題,提高了破碎效率和安全性。
本發(fā)明提供一種高溫氣冷堆燃料元件用基體石墨粉及其制備方法。其中,制備方法包括如下步驟:步驟S1,獲取微晶石墨粉;步驟S2,獲取天然鱗片石墨粉,并將所述微晶石墨粉、天然鱗片石墨粉進行干混,得到混合干粉;步驟S3,在所述混合干粉中加入粘結(jié)劑或粘結(jié)劑的有機溶液,并進行濕混,得到糊料;步驟S4,將所述糊料進行造粒、干燥后,進行粉碎,得到所述基體石墨粉。根據(jù)本發(fā)明實施例的基體石墨粉的制備方法,以微晶石墨粉與天然鱗片石墨粉為原料,配合以一定的樹脂作為粘結(jié)劑,制備得到的基體石墨粉可以直接用于制備高溫氣冷堆燃料元件,生
本發(fā)明公開了一種等靜壓石墨廢料短流程制備特種石墨材料的方法,包括:對石墨廢粉進行預(yù)處理以得到D50為3~10μm的石墨粉;將石墨粉、含硫交聯(lián)劑1和油酸1投入混捏鍋,脫除水分后,再將粘結(jié)劑1熔化后加入混捏鍋進行混捏,經(jīng)軋片、破碎磨粉、壓制成型,然后加壓低溫碳化處理,再經(jīng)破碎磨粉、過篩得到低溫碳化粉體A;將鍛后焦粉、含硫交聯(lián)劑2和油酸2投入混捏鍋,脫除水分后升溫,再將粘結(jié)劑2熔化后加入混捏鍋進行混捏,按上述方法得到低溫碳化粉體B;最后采用低溫碳化粉體A、低溫碳化粉體B、溶劑預(yù)處理生焦粉和高殘?zhí)几闹茷r青制備特種石墨材料。該方法能有效提高石墨廢粉的附加值和使用量,并且制備得到的石墨材料具有優(yōu)異的抗折強度和抗壓強度。
本發(fā)明公開了一種具有粗晶?細晶復合顯微結(jié)構(gòu)特征的氧化鋁陶瓷及其應(yīng)用,屬于無機材料技術(shù)領(lǐng)域。所述的氧化鋁陶瓷的氧化鋁含量≥97%;晶型為α?氧化鋁,包括兩種不同尺寸的晶粒,其中一種為大尺寸的非等軸氧化鋁晶粒,厚度為5um?40um,長度在30um?150um;其中另一種為細小等軸氧化鋁晶粒,尺寸為0.1um?1um。提供一種在較低溫度下燒結(jié)的具有粗晶?細晶復合顯微結(jié)構(gòu)特征的氧化鋁陶瓷,采用低成本工業(yè)級的擬薄水鋁石為原料,經(jīng)溶膠?凝膠和噴霧造粒獲得了具有高燒結(jié)活性的原料顆粒,成型得到坯體,在較低溫度下燒結(jié)即可得到致密的氧化鋁陶瓷。
一種礦山土壤修復方法,采用了一種礦山土壤修復系統(tǒng),包括以下步驟:S1、依地勢將修復區(qū)域分成多階修復平臺;S2、在平臺土堆區(qū)進行底基層的修筑,形成平臺無污染土層;S3、修筑平臺環(huán)形溝、平臺溝和坡面溝;安裝好各修復平臺的淋洗液配藥設(shè)備和管道;S4、選定人工濕地修建場址和規(guī)模,進行人工濕地修復植物及微生物種類的選擇、培育;S5、修筑平臺土堆;S6、化學藥劑或微生物藥劑淋洗,最終流入平臺下游底端的人工濕地中;S7、在人工濕地中進行植物和微生物修復;S8、循環(huán)往復,直至全部修復完成。本發(fā)明針對礦山地形地貌特點,能夠降低污染土壤中重金屬總量,對礦山環(huán)境不會造成二次污染,且能兼顧礦山景觀功能。
活性炭法煙氣凈化裝置及煙氣凈化方法,所述裝置包括活性炭吸附塔,該活性炭吸附塔包括活性炭床層部分(A)、活性炭床層部分(B)和位于這兩個部分之間的過渡區(qū)(C),并且該活性炭吸附塔包括位于吸附塔的上方的進料倉(3)、位于吸附塔的下部的煙氣入口(1)和位于吸附塔的上部的煙氣出口(2),其中活性炭床層部分(A)的煙氣流出端(G2)與活性炭床層部分(B)的煙氣進入端(G3)通過煙氣通道(5)相連通,活性炭床層部分(A)具有被多孔隔板(4)隔離而成的2-7個活性炭腔室并且位于下部的這些活性炭腔室的厚度沿著煙氣的流動方向依次變厚,活性炭床層部分(B)具有被多孔隔板(4)隔離而成的2-7個活性炭腔室并且位于上部的這些活性炭腔室的厚度沿著煙氣的流動方向依次變厚。
本發(fā)明涉及高溫功能陶瓷涂層材料領(lǐng)域,具體公開了一種鈦合金表面隔熱/雷達吸波一體化復合涂層,所述復合涂層為多層疊加結(jié)構(gòu),由內(nèi)向外依次包括金屬黏結(jié)層、隔熱陶瓷層、雷達吸波層和防擴散陶瓷層,所述隔熱陶瓷層為氧化鋁?稀土鋯酸鹽復合陶瓷層,所述雷達吸波層為貼片式周期特性排列的以Bi2O3?SiO2?B2O3系低熔點無鉛玻璃為粘結(jié)相、釕酸鉍?Ag為導電相的電阻型高溫電磁周期結(jié)構(gòu)層,所述防擴散陶瓷層為稀土鋯酸鹽層。本發(fā)明還提供表面涂覆復合涂層的鈦合金材料及其制備方法。本發(fā)明的復合涂層具有優(yōu)異的隔熱性能與雷達吸波性能,有效提高鈦合金基底的耐溫性、高溫熱沖擊性能與高溫吸波性能。
本實用新型公開了一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機,包括安裝支架和篩網(wǎng),所述安裝支架兩側(cè)頂部的中部均安裝有軸承座,兩個所述軸承座之間轉(zhuǎn)動連接有同一個傳動軸,所述安裝支架的一側(cè)下方設(shè)有帶動傳動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),所述傳動軸的中部外側(cè)套有圓骨架,且圓骨架由第一鋼圈、第二鋼圈、第三鋼圈和鋼管組成,所述篩網(wǎng)安裝于圓骨架內(nèi)側(cè),且圓骨架的下方設(shè)有第一出料箱和第二出料箱,所述第二出料箱的側(cè)面設(shè)有冷風機,所述冷風機的出風口連通有立管,所述立管頂端水平連通有橫管,所述橫管上安裝有噴頭。本實用新型采用滾筒式篩選,不僅不會產(chǎn)生噪音,且篩選效果更好,可對異型載體進行冷卻降溫,可以一次性對不同粒徑的異型載體進行篩選。
本發(fā)明公開了一種盾構(gòu)渣土篩分方法,該方法包括使用一種盾構(gòu)渣土篩分機,盾構(gòu)渣土篩分機包括無軸滾筒篩洗渣裝置、水箱、高壓水泵和進渣料斗,無軸滾筒篩洗渣裝置包括固定支架、滾筒篩、支撐輪、驅(qū)動機構(gòu)和高壓沖水機構(gòu);滾筒篩中設(shè)置有內(nèi)齒輪和小齒輪,盾構(gòu)渣土進行篩分時,水箱和高壓水泵為高壓集水管提供高壓沖洗用水,盾構(gòu)渣土從進渣料斗送入滾筒篩中,驅(qū)動機構(gòu)為滾筒篩的旋轉(zhuǎn)提供動力,內(nèi)齒輪在旋轉(zhuǎn)力的作用下帶動小齒輪和限位滾動銷旋轉(zhuǎn),限位滾動銷的旋轉(zhuǎn)擺動帶動導軌和高壓集水管做旋轉(zhuǎn)擺動,以使噴嘴對盾構(gòu)渣土進行擺動掃射清洗。本發(fā)明的盾構(gòu)渣土篩分方法,分離效果好,有效解決了盾構(gòu)渣土前期篩分效率低的問題。
本實用新型公開了一種干粉砂漿用篩分機,屬于砂漿生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,該篩分機包括底座、篩分筒、緩沖座、減震機構(gòu)、進料口、物料出口、排渣口、電機和偏心軸;篩分筒位于底座上方,緩沖座安裝在篩分筒和底座之間,減震機構(gòu)包括安裝板,安裝板位于篩分筒的外部兩端;篩分筒包括外筒和設(shè)置在外筒內(nèi)的滾筒,滾筒表面開設(shè)有篩孔,偏心軸軸向方向與外筒、滾筒軸向方向相同,偏心軸穿過外筒、滾筒一端與電機輸出軸連接,滾筒固定在偏心軸上,進料口、物料出口與滾筒連通,排渣口設(shè)置在篩分筒上。本實用新型解決了現(xiàn)有篩分機篩分過程中,容易造成塵土飛揚的問題。
本實用新型公開了一種盾構(gòu)渣土篩分機,包括無軸滾筒篩洗渣裝置、水箱、高壓水泵和進渣料斗,無軸滾筒篩洗渣裝置包括固定支架、滾筒篩、支撐輪、驅(qū)動機構(gòu)和高壓沖水機構(gòu),滾筒篩中設(shè)置有內(nèi)齒輪和小齒輪,水箱和高壓水泵為高壓集水管提供高壓沖洗用水,盾構(gòu)渣土從進渣料斗送入滾筒篩中,驅(qū)動機構(gòu)通過與其連接的支撐輪帶動滾筒篩旋轉(zhuǎn),內(nèi)齒輪在旋轉(zhuǎn)力的作用下帶動小齒輪和限位滾動銷繞小齒輪軸旋轉(zhuǎn),限位滾動銷于滑動槽中做往復運動,限位滾動銷的旋轉(zhuǎn)帶動導軌和高壓集水管在一定范圍內(nèi)做旋轉(zhuǎn)擺動。本實用新型的盾構(gòu)渣土篩分機,分離效果好,有效解決了盾構(gòu)渣土前期篩分效率低的問題。
一種破碎篩分裝置,包括機架、振動篩、多個彈性緩沖結(jié)構(gòu)和多個連接件,振動篩設(shè)置在機架上,多個彈性緩沖結(jié)構(gòu)連接于機架與振動篩之間,多個連接件可拆裝地連接于機架與振動篩之間,振動篩通過連接件與機架剛性連接。本實用新型的破碎篩分裝置能減少彈性緩沖結(jié)構(gòu)不規(guī)則振動與剛性碰撞,提高設(shè)備使用壽命。本實用新型還涉及一種移動式破碎機械。
本實用新型提供一種土壤篩分破碎裝置。土壤篩分破碎裝置,包括:篩分箱;篩板,所述篩板設(shè)置在所述篩分箱內(nèi),所述篩板與所述篩分箱的內(nèi)壁相接觸;多個篩孔,多個所述篩孔均開設(shè)在所述篩板的頂部;兩個側(cè)邊通口,兩個所述側(cè)邊通口分別開設(shè)在所述篩分箱的兩側(cè)內(nèi)壁上;兩個豎桿,兩個所述豎桿分別固定安裝在兩個所述側(cè)邊通口的頂部與底部內(nèi)壁上;兩個支板,兩個所述支板分別滑動安裝在兩個所述豎桿上,兩個所述支板相互靠近的一側(cè)均與所述篩板固定連接。本實用新型提供的土壤篩分破碎裝置具有能對篩孔進行機械化疏通、提高篩分效果、土壤排出順暢且均勻、提高后續(xù)工藝處理效率的優(yōu)點。
一種塔式金屬霧化制粉設(shè)備,包括金屬熔煉室、等離子霧化裝置、高溫化合塔室、冷卻塔室、粉末分級收集裝置、抽真空系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)裝置、控制柜和塔式安裝平臺支架;金屬熔煉室安裝在等離子霧化裝置上方,且與金屬送料機構(gòu)連接;等離子霧化裝置安裝在高溫化合塔室頂部;高溫化合塔室的上端與安裝在塔式安裝平臺支架底層的抽真空系統(tǒng)連接,其下端與冷卻塔室,通過塔式安裝平臺支架中的移動支架進行固定;冷卻塔室的中部、底端均與粉末分級收集裝置連接;冷卻水循環(huán)裝置與金屬熔煉室、高溫化合塔室和冷卻塔室連接。該塔式金屬霧化制粉設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,空間占有率低;采用多種材質(zhì)復合制作的化學反應(yīng)腔室,其耐高溫高壓性能和氣密性良好。
本發(fā)明公開了一種石墨烯包裹的鈷鉑復合納米材料及其制備方法和應(yīng)用,所述石墨烯包裹的鈷鉑復合納米材料是以石墨烯為殼、鈷鉑合金為核組成的核殼結(jié)構(gòu),所述石墨烯包裹的鈷鉑復合納米材料為球型顆粒,粒徑為3?5nm。本發(fā)明制備出的石墨烯包裹的CoPt@G磁性復合納米顆粒是一種優(yōu)良的T2造影劑,其造影效果優(yōu)于同類產(chǎn)品,可用于MRI成像,可作為過氧化氫納米酶,用于過氧化氫的催化,還具有氧化酶性質(zhì)和過氧化物酶性質(zhì),能夠耐王水,在酸性極強的情況下也能發(fā)揮氧化作用,能夠在細胞中催化雙氧水,促使催化產(chǎn)生氧氣更多的進入細胞,氧氣進入細胞越多,從而殺死腫瘤細胞,對腫瘤細胞的抑制作用強,能夠應(yīng)用于制備治療腫瘤的藥物中。
本實用新型公開了一種落地式大容量離心機控制裝置,包括控制盒主體,所述的控制盒主體內(nèi)連接設(shè)有PLC控制器和信號接收器,所述的控制盒主體頂部一側(cè)連接設(shè)有轉(zhuǎn)動圓盤,所述的轉(zhuǎn)動圓盤頂部連接設(shè)有信號增強天線,所述的控制盒主體內(nèi)一側(cè)連接設(shè)有支撐板,所述的支撐板頂部連接設(shè)有驅(qū)動馬達,所述的驅(qū)動馬達頂部連接設(shè)有行星減速器,所述的驅(qū)動馬達和行星減速器共同連接設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,所述的轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)動圓盤底部連接設(shè)置。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:本裝置可以通過遠程通訊來控制離心機,從而大大提高了工作效率,可以適用于落地式大容量且功能較多的離心機,同時通過可以轉(zhuǎn)動的信號接收器來提高信號強度,保證信號穩(wěn)定。
立式離心機刮煤防堵刀具,其特征在于:包括用于刮除鐘型罩內(nèi)壁煤層的刮刀片和用于安裝刮刀片的刀座,所述的刮刀片的刀刃形狀與鐘型罩底部內(nèi)壁形狀相對應(yīng),所述的刀座固定差速器箱體上,刮刀片沿垂向安裝在刀座上并伸入至鐘型罩中,刮刀片的刀刃與鐘型罩的底部內(nèi)壁相對并靠近。本實用新型在使用過程中旋轉(zhuǎn)運動的鐘型罩內(nèi)壁上的煤層會被刮刀片刮下來,直接阻隔了煤泥繼續(xù)堆積并硬化,防止了堵塞現(xiàn)象,起到了保護電機及差速器效果,達到了防堵作用,省去了手動刮煤,降低了立式離心機養(yǎng)護的勞動強度,延長了立式離心機的使用壽命。本實用新型還提供了一種立式離心機。
一種立式減振離心機,包括電機、機殼和離心腔體;機殼內(nèi)設(shè)置有中隔板,離心腔體設(shè)置在中隔板上,電機的轉(zhuǎn)軸伸入到離心腔體內(nèi),電機的連接翼通過電機盤連接在中隔板上,電機盤與電機之間設(shè)置有減振組件;減振組件包括多個減振柱和橡膠減振塊。在本實用新型中,通過在電機盤與中隔板之間的多個減振柱和橡膠減振塊的設(shè)置能夠有效的吸收大負荷離心機的電機產(chǎn)生的振動。同時,橡膠減振塊與電機盤的接觸面積大,使得電機在工作的時候更加的穩(wěn)定。
本實用新型公布了一種離心機的新型安裝結(jié)構(gòu),屬于離心機裝置領(lǐng)域,它包括離心機本體,離心機本體與地基的底板之間設(shè)置有若干橡膠減震器承受機器垂直載荷,底板向離心機本體后端的排油口方向延伸,且底板后端通過長螺栓與地基相連接;地基前端可視情況設(shè)置地坑,離心機本體前端的轉(zhuǎn)鼓、氣液分離器和螺旋輸送機等均位于地坑上方,地坑內(nèi)設(shè)置有支撐框?qū)⒙菪斔蜋C進行支撐;底板前端延伸至地坑邊緣,且底板前端底部布置有減震器。由于離心機為臥式懸臂式結(jié)構(gòu),固離心機在分離過程中由于殘余不平衡力將會造成離心機頭重尾輕的狀態(tài),而在離心機
本實用新型公布了一種活塞推料離心機均勻布料結(jié)構(gòu),屬于臥式活塞推料離心機裝置領(lǐng)域,它包括一級轉(zhuǎn)鼓、二級轉(zhuǎn)鼓和進料管,所述一級轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面設(shè)置有篩網(wǎng),所述進料管的尾部出口處設(shè)置有布料盤,布料盤為環(huán)形盤狀結(jié)構(gòu)且進料管穿過布料盤中心通孔;所述進料管的出口前端設(shè)置有推料盤,所述推料盤為環(huán)形盤狀結(jié)構(gòu)且其四周與篩網(wǎng)相連接,所述布料盤通過布料盤螺栓與推料盤相連;所述布料盤位于與推料盤相對的一側(cè)面設(shè)置有擋圈。
本發(fā)明涉及一種鋅鋁合金片狀粉及其制備方法,其組分按重量百分比為:Zn:70%?97%、Al:3%?30%、包覆劑:2?4%,其中鉛、鎘含量均小于50ppm,雜質(zhì)總量不超過0.01%的雜質(zhì),所述鋅鋁合金片狀粉的平均片徑為5?20μm,片厚為0.1?0.3μm,其中徑厚比為50?200;產(chǎn)品用于制作環(huán)保型無鉻鋅鋁涂液,涂液不發(fā)氣、粘度變化小,穩(wěn)定性好,產(chǎn)品片徑小徑厚比大,有利于制備致密細膩的涂層,因而有利于提高涂層的耐蝕性能和獲得光滑潤澤的工件表面;選用二元合金成分簡單,無需添加其他元素和昂貴的稀土元素即可使涂層的耐鹽霧時間達1000小時以上,工
本發(fā)明公開了一種基于有機多孔聚合物的碳材料制備方法與應(yīng)用,包括以下步驟:將多孔聚合物與活化劑混合均勻后,放入磁舟中,將磁舟放入管式爐中,氮氣流保護,以一定升溫速率升溫設(shè)定溫度,進行碳化;碳化完畢后,自然冷卻至室溫,接著用鹽酸稀溶液洗滌除去殘余活化劑,然后再用水將碳化物洗滌至中性,真空干燥后得到黑色或深灰色多孔碳材料。本發(fā)明中的碳材料其前驅(qū)體價格低廉,原材料來源豐富且易于制備;本發(fā)明中的有機多孔聚合物前驅(qū)體本身具有高的物理化學穩(wěn)定性,在碳化過程中其孔道不會坍塌,而且具有發(fā)達多孔性和一定的氮含量。
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