權利要求書： 1.一種壓實度檢測快速鉆孔取土裝置，其特征在于，包括：左立桿和右立桿，所述左立桿和右立桿分居在兩側；

橫桿，所述橫桿固定設于所述左立桿、右立桿的頂端；

固定限位裝置，所述固定限位裝置的兩端開設有通孔，所述固定限位裝置的兩端通孔內(nèi)穿設固定有左立桿、右立桿，所述固定限位裝置的中部前端開設有上端、下端貫通的限位預留孔；

移動限位裝置，所述移動限位裝置的兩端開設有通孔，所述移動限位裝置的兩端通孔內(nèi)穿設滑動連接有左立桿、右立桿，所述移動限位裝置位于固定限位裝置的上方，所述移動限位裝置的后端固定汽油發(fā)電機，所述汽油發(fā)電機下端通過電機軸連接有轉子，所述移動限位裝置的前端固定設有軸承件，所述軸承件下端轉動連接有轉動輪，所述轉動輪與轉子通過皮帶連接，所述轉動輪下端固定設有鉆桿，所述鉆桿上固定有螺旋刀片，所述鉆桿、螺旋刀片均穿設過所述限位預留孔；

手動輪盤和升降桿，所述升降桿穿設過所述橫桿，所述升降桿一端伸入至移動限位裝置中與移動限位裝置連接，所述升降桿的另一端伸出橫桿與手動輪盤連接；

土樣收集盒和檢測孔，所述土樣收集盒放置于所述左立桿、右立桿之間，所述土樣收集盒的上端、下端均開設有孔，所述土樣收集盒的上端孔對應于所述鉆桿、螺旋刀片的下方位置供鉆桿、螺旋刀片通過，所述土樣收集盒的下端孔與檢測孔相連通，所述檢測孔對應于所述鉆桿、螺旋刀片的下方位置。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種壓實度檢測快速鉆孔取土裝置，其特征在于，所述左立桿和右立桿的底端還均固定設有底架。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種壓實度檢測快速鉆孔取土裝置，其特征在于，所述底架的前端、后端分別設有前輪、后輪。

4.根據(jù)權利要求2或3所述的一種壓實度檢測快速鉆孔取土裝置，其特征在于，所述左立桿、右立桿的后端均固定設有斜桿。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種壓實度檢測快速鉆孔取土裝置，其特征在于，所述升降桿為螺桿，所述升降桿與所述移動限位裝置螺紋連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種壓實度檢測快速鉆孔取土裝置，其特征在于，所述鉆桿上焊接有螺旋刀片。

說明書： 一種壓實度檢測快速鉆孔取土裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及公路、市政路基壓實度檢測設備技術領域，尤其涉及一種壓實度檢測快速鉆孔取土裝置。

背景技術[0002] 路基填土碾壓完成以后為檢測壓實的施工質量，根據(jù)規(guī)范要求要對填土的壓實度進行檢測，現(xiàn)前檢測方法包括灌砂法、灌水法、核子密度儀檢測法等幾種，核子密度儀檢測

快速準確，但由于其內(nèi)需用到放射源，現(xiàn)場檢測的安全性隱患較大，未能大面積使用推廣；

灌水法壓實度檢測適用于透水性差的黏土的壓實度檢測，適用范圍不大；目前使用最為廣

泛的灌砂法壓實度檢測，灌砂法壓實度檢測需要在檢測路基上挖出一個直徑15cm、深度

15cm的檢測孔并收集土樣稱重，再以標準砂填充檢測孔得到孔洞的體積，通過土樣重量與

檢測孔體積計算得到該位置土樣的密度。在灌砂法檢測的過程中最耗費人工的步驟是鉆孔

取土，兩個檢測人員配合完成一個檢測孔鉆孔取土的時間不少于30min，檢測效率很低，且

根據(jù)規(guī)范要求檢測的頻率很高，填土壓實施工的高峰期需要大量的檢測人員。為此設計一

種壓實度檢測快速鉆孔取土裝置，實現(xiàn)機械化鉆孔取土，提高鉆孔取土的效率，減少人工勞

動強度是目前亟需的。

實用新型內(nèi)容

[0003] 有鑒于此，本實用新型提出的一種壓實度檢測快速鉆孔取土裝置。[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：[0005] 一種壓實度檢測快速鉆孔取土裝置，包括：[0006] 左立桿和右立桿，所述左立桿和右立桿分居在兩側；[0007] 橫桿，所述橫桿固定設于所述左立桿、右立桿的頂端；[0008] 固定限位裝置，所述固定限位裝置的兩端開設有通孔，所述固定限位裝置的兩端通孔內(nèi)穿設固定有左立桿、右立桿，所述固定限位裝置的中部前端開設有上端、下端貫通的

限位預留孔；

[0009] 移動限位裝置，所述移動限位裝置的兩端開設有通孔，所述移動限位裝置的兩端通孔內(nèi)穿設滑動連接有左立桿、右立桿，所述移動限位裝置位于固定限位裝置的上方，所述

移動限位裝置的后端固定汽油發(fā)電機，所述汽油發(fā)電機下端通過電機軸連接有轉子，所述

移動限位裝置的前端固定設有軸承件，所述軸承件下端轉動連接有轉動輪，所述轉動輪與

轉子通過皮帶連接，所述轉動輪下端固定設有鉆桿，所述鉆桿上固定有螺旋刀片，所述鉆

桿、螺旋刀片均穿設過所述限位預留孔；

[0010] 手動輪盤和升降桿，所述升降桿穿設過所述橫桿，所述升降桿一端伸入至移動限位裝置中與移動限位裝置連接，所述升降桿的另一端伸出橫桿與手動輪盤連接；

[0011] 土樣收集盒和檢測孔，所述土樣收集盒放置于所述左立桿、右立桿之間，所述土樣收集盒的上端、下端均開設有孔，所述土樣收集盒的上端孔對應于所述鉆桿、螺旋刀片的下

方位置供鉆桿、螺旋刀片通過，所述土樣收集盒的下端孔與檢測孔相連通，所述檢測孔對應

于所述鉆桿、螺旋刀片的下方位置。

[0012] 優(yōu)選的，所述左立桿和右立桿的底端還均固定設有底架。[0013] 優(yōu)選的，所述底架的前端、后端分別設有前輪、后輪。[0014] 優(yōu)選的，所述左立桿、右立桿的后端均固定設有斜桿。[0015] 優(yōu)選的，所述升降桿為螺桿，所述升降桿與所述移動限位裝置螺紋連接。[0016] 優(yōu)選的，所述鉆桿上焊接有螺旋刀片。[0017] 與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是：[0018] (1)設置螺旋刀片，通過旋切的方式實現(xiàn)鉆孔的同時將土樣通過螺旋刀片自下而上輸送至地面取土盒內(nèi)，同時完成鉆孔與取土兩個步驟；

[0019] (2)平均每個檢測孔鉆孔取土效率提高10倍，極大提高檢測效率，減低勞動強度，極大的節(jié)省人工。

附圖說明[0020] 圖1為本實用新型的整體側視圖；[0021] 圖2為本實用新型的整體主視圖；[0022] 圖中：1、左立桿；2、右立桿；3、斜桿；4、固定限位裝置；5、移動限位裝置；6、汽油發(fā)電機；7、轉子；8、皮帶；9、轉動輪；10、軸承件；11、限位預留孔；12、鉆桿；13、螺旋刀片；14、土

樣收集盒；15、檢測孔；16、前輪；17、后輪；18、橫桿；19、手動輪盤；20、升降桿；21、底架。

具體實施方式[0023] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0024] 在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關

系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是

指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能

理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能

理解為指示或暗示相對重要性。

[0025] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可

以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本

領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

[0026] 實施例：[0027] 參照圖1?2，一種壓實度檢測快速鉆孔取土裝置，其包含外壁光滑的圓柱形左立桿1和圓柱形右立桿2，在左立桿1和右立桿2上固定裝有固定限位裝置4、頂端裝有橫桿18，在

左立桿1與右立桿2后裝有斜桿3，在左立桿1、右立桿2、斜桿3下裝有底架21，底架21上裝置

前輪16與后輪17。

[0028] 在左立桿1和右立桿2上滑動裝有移動限位裝置5，移動限位裝置5位于固定限位裝置4的上方，移動限位裝置5的后側裝有汽油發(fā)電機6，發(fā)電機6底部通過電機軸裝有轉子7，

在移動限位裝置5的前側裝有軸承件10，軸承件10的下方轉動裝有轉動輪9，轉動輪9與轉子

7通過皮帶8連接，在轉動輪9的下方裝有鉆桿12，鉆桿上焊接有螺旋刀片13，鉆桿12、螺旋刀

片13穿過固定限位裝置4的中部前端開設的限位預留孔11實現(xiàn)上下升降，轉子7在發(fā)電機6

帶動下轉動時，將會通過皮帶8帶動轉動輪9轉動，進而帶動鉆桿12、螺旋刀片13轉動。在移

動限位裝置5上連接有升降桿20，升降桿20上穿過橫桿18且伸出端連接有手動輪盤19，通過

手動輪盤19可以操作移動限位裝置5及其附著在其上的各個部件同時升降。升降桿20可以

為螺桿，升降桿20與移動限位裝置5螺紋連接。在鉆桿12的下方為檢測孔15，在檢測孔15上

方設置有可移動的土樣收集盒14，土樣收集盒14在鉆孔位置預留出供鉆桿12升降的上端孔

位置，土樣收集盒14預留出與檢測孔15相通的下端孔位置。

[0029] 本實用新型的工作原理為：[0030] 第1步：裝置就位[0031] 路基填土壓實以后，確定好檢測位置，檢測位置平整度達到要求；鉆孔取土裝置移動到指定位置并固定好。

[0032] 第2步：鉆孔準備[0033] (1)鉆桿12及螺旋單片13上涂抹凡士林；[0034] (2)開啟發(fā)電機6，轉子7通過皮帶8帶動轉動輪9轉動，此時鉆桿12與螺旋單片13開始旋轉。

[0035] 第3步：鉆孔取土[0036] (1)手動操作手動輪盤19緩慢向下轉動，移動限位裝置5及其附著的發(fā)電機6、轉子7、皮帶8、轉動輪9、軸承盒10、鉆桿12及螺旋單片13向下移動；

[0037] (2)鉆桿12及螺旋單片13通過固定限位裝置4上的預留孔11、土樣收集盒14的預留孔位置達到地面處；

[0038] (3)在檢測孔15頂面切割土體，并由螺旋單片13將土體自下而上傳輸甩出到土樣收集盒14內(nèi)；

[0039] (4)手動控制手動輪盤19當移動限位裝置5的底面通過左立桿1與右立桿2向下滑動到固定限位裝置4的頂面上時鉆孔深度達到檢測要求的15cm。

[0040] 第4步：停止[0041] (1)控制手動輪盤19向上轉動提升移動限位裝置5，附著在移動限位裝置5的發(fā)電機6、轉子7、皮帶8、轉動輪9、軸承盒10、鉆桿12及螺旋單片13向上移動；

[0042] (2)鉆桿12底面高于土體收集盒14頂面后，關閉發(fā)電機6，并停止向上提升；[0043] (3)毛刷清理粘貼在鉆桿12及螺旋單片13上的土樣，移開土樣收集盒14，手動收集殘留在檢測孔15內(nèi)的少量土樣倒入土樣收集盒14內(nèi)；

[0044] (4)對土樣收集盒14內(nèi)土樣進行稱重。[0045] 按照以上步驟即完成了一個檢測孔的鉆孔取土工作。[0046] 以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型

的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。