權(quán)利要求書： 1.一種廢舊鋰電池正極片的資源化回收利用生產(chǎn)線，其特征在于，包括依次相連設(shè)置的上料輸送機(jī)、極片沖擊破碎機(jī)、第一篩分機(jī)、高速極片沖擊破碎機(jī)、控溫控氧系統(tǒng)、第一物料風(fēng)機(jī)、第一旋風(fēng)分離器、第二篩分機(jī)、磨粉機(jī)、第二物料風(fēng)機(jī)、第二旋風(fēng)分離器、第三篩分機(jī)、防爆除塵器以及尾氣處理系統(tǒng)；所述控溫控氧系統(tǒng)分別與所述極片沖擊破碎機(jī)、高速極片沖擊破碎機(jī)連接設(shè)置；所述防爆除塵器分別與極片沖擊破碎機(jī)、第一篩分機(jī)、高速極片沖擊破碎機(jī)、控溫控氧系統(tǒng)、第一旋風(fēng)分離器、第二篩分機(jī)、第二旋風(fēng)分離器、第三篩分機(jī)連接設(shè)置，所述尾氣處理系統(tǒng)包括與防爆除塵器的出口依次連接設(shè)置的離心式通風(fēng)機(jī)、堿噴淋系統(tǒng)、除霧器、OCs凈化器以及集中排放煙囪。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊鋰電池正極片的資源化回收利用生產(chǎn)線，其特征在于，所述極片沖擊破碎機(jī)包括破碎機(jī)殼體、設(shè)置在破碎機(jī)殼體內(nèi)的沖擊旋轉(zhuǎn)刀片安裝盤、設(shè)置在沖擊旋轉(zhuǎn)刀片安裝盤上的沖擊旋轉(zhuǎn)刀片、與所述破碎機(jī)殼體內(nèi)部連通設(shè)置的惰性氣體系統(tǒng)以及設(shè)置在所述破碎機(jī)殼體內(nèi)的溫度傳感器以及氧氣濃度測試儀，所述溫度傳感器以及氧氣濃度測試儀與所述惰性氣體系統(tǒng)連接設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢舊鋰電池正極片的資源化回收利用生產(chǎn)線，其特征在于，所述破碎機(jī)殼體位于出口的上方設(shè)置有落料格柵網(wǎng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊鋰電池正極片的資源化回收利用生產(chǎn)線，其特征在于，所述第三篩分機(jī)包括粗料正極粉出口、鋁箔顆粒出口以及正極粉出口，所述粗料正極粉出口與磨粉機(jī)的入料口連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊鋰電池正極片的資源化回收利用生產(chǎn)線，其特征在于，所述極片沖擊破碎機(jī)上設(shè)置有排氣抽風(fēng)口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊鋰電池正極片的資源化回收利用生產(chǎn)線，其特征在于，所述極片沖擊破碎機(jī)與所述高速極片沖擊破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速不同。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊鋰電池正極片的資源化回收利用生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一篩分機(jī)包括正極粉出口以及粗料出口，所述粗料出口與高速極片沖擊破碎機(jī)的入料口連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊鋰電池正極片的資源化回收利用生產(chǎn)線，其特征在于，所述第二篩分機(jī)包括正極粉出口以及粗料正極粉出口，所述粗料正極粉出口與磨粉機(jī)的入料口連接。

說明書： 一種廢舊鋰電池正極片的資源化回收利用生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢舊鋰電池正極片的資源化回收利用生產(chǎn)線。

背景技術(shù)[0002] 據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，2017年鋰離子電池產(chǎn)量為111.1億只，同比增長31.3％；2018年1～10月，鋰離子電池產(chǎn)量達(dá)到113.9億只，同比增長11.0％。據(jù)統(tǒng)計(jì)在2019年～2023年間我

國鋰離子電池產(chǎn)量平均增長率將高達(dá)16.43％，2023年我國鋰離子電池的產(chǎn)量將高達(dá)283億

只。如果不能對(duì)大量廢棄后的鋰離子電池進(jìn)行正確、有效地處理，將造成大量不可再生且經(jīng)

濟(jì)價(jià)值高的金屬資源的浪費(fèi)。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中常用干式物理機(jī)械法的回收方式，正極材料剝離效果差，撕碎機(jī)和篩分機(jī)常常發(fā)生堵料，撕碎機(jī)破碎過程發(fā)生正極材料的引燃，進(jìn)而存在產(chǎn)生火花發(fā)生爆炸的

風(fēng)險(xiǎn)，工業(yè)推廣困難,預(yù)處理過程中高溫處理會(huì)使隔膜分解，產(chǎn)生有毒氣體,能耗較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種廢舊鋰電池正極片的資源化回收利用生產(chǎn)線，包括依次相連設(shè)置的上料輸送機(jī)、極片沖擊破碎機(jī)、第一篩分機(jī)、高速極片沖擊

破碎機(jī)、控溫控氧系統(tǒng)、第一物料風(fēng)機(jī)、第一旋風(fēng)分離器、第二篩分機(jī)、磨粉機(jī)、第二物料風(fēng)

機(jī)、第二旋風(fēng)分離器、第三篩分機(jī)、防爆除塵器以及尾氣處理系統(tǒng)；所述控溫控氧系統(tǒng)分別

與所述極片沖擊破碎機(jī)、高速極片沖擊破碎機(jī)連接設(shè)置；所述防爆除塵器分別與極片沖擊

破碎機(jī)、第一篩分機(jī)、高速極片沖擊破碎機(jī)、控溫控氧系統(tǒng)、第一旋風(fēng)分離器、第二篩分機(jī)、

第二旋風(fēng)分離器、第三篩分機(jī)連接設(shè)置，所述尾氣處理系統(tǒng)包括與防爆除塵器的出口依次

連接設(shè)置的離心式通風(fēng)機(jī)、堿噴淋系統(tǒng)、除霧器、OCs凈化器以及集中排放煙囪。

[0005] 優(yōu)選的，所述極片沖擊破碎機(jī)包括破碎機(jī)殼體、設(shè)置在破碎機(jī)殼體內(nèi)的沖擊旋轉(zhuǎn)刀片安裝盤、設(shè)置在沖擊旋轉(zhuǎn)刀片安裝盤上的沖擊旋轉(zhuǎn)刀片、與所述破碎機(jī)殼體內(nèi)部連通

設(shè)置的惰性氣體系統(tǒng)以及設(shè)置在所述破碎機(jī)殼體內(nèi)的溫度傳感器以及氧氣濃度測試儀，所

述溫度傳感器以及氧氣濃度測試儀與所述惰性氣體系統(tǒng)連接設(shè)置。

[0006] 優(yōu)選的，所述破碎機(jī)殼體位于出口的上方設(shè)置有落料格柵網(wǎng)。[0007] 優(yōu)選的，所述第三篩分機(jī)包括粗料正極粉出口、鋁箔顆粒出口以及正極粉出口，所述粗料正極粉出口與磨粉機(jī)的入料口連接。

[0008] 優(yōu)選的，所述極片沖擊破碎機(jī)上設(shè)置有排氣抽風(fēng)口。[0009] 優(yōu)選的，所述極片沖擊破碎機(jī)與所述高速極片沖擊破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速不同。[0010] 優(yōu)選的，所述第一篩分機(jī)包括正極粉出口以及粗料出口，所述粗料出口與高速極片沖擊破碎機(jī)的入料口連接。

[0011] 優(yōu)選的，所述第二篩分機(jī)包括正極粉出口以及粗料正極粉出口，所述粗料正極粉出口與磨粉機(jī)的入料口連接。

[0012] 本實(shí)用新型的有益效果[0013] 本實(shí)用新型提供一種廢舊鋰電池正極片的資源化回收利用生產(chǎn)線，正極片在極片沖擊破碎機(jī)和高速極片沖擊破碎機(jī)中，利用沖擊旋轉(zhuǎn)刀片安裝盤旋轉(zhuǎn)速度的不同，進(jìn)而沖

擊旋轉(zhuǎn)刀片刃部產(chǎn)生不同線速度，梯次破碎正極片，逐步縮小正極片的大小的破碎方式，防

止極片在在極片沖擊破碎機(jī)和高速極片沖擊破碎機(jī)中卷團(tuán)，疊層，防止正極粉裹挾，能快速

有效的解離正極粉。

[0014] 利用離心式通風(fēng)機(jī)提供引導(dǎo)氣流和負(fù)壓動(dòng)力，在第一篩分機(jī)、第二篩分機(jī)和第三篩分機(jī)等設(shè)備內(nèi)形成引導(dǎo)氣流和微負(fù)壓的工作氛圍環(huán)境，進(jìn)而在第一篩分機(jī)、第二篩分機(jī)

和第三篩分機(jī)篩網(wǎng)中形成沖刷氣流，沖刷篩網(wǎng)，防止物料堵塞篩網(wǎng)，并且在設(shè)備工作過程中

無粉塵外溢。正極片的破碎回收生產(chǎn)過程在尾氣處理系統(tǒng)的作用下，作業(yè)過程中無粉塵溢

出，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物氣體得到有效的處理，氣體排放滿足國標(biāo)要求，無二次污染；

[0015] 生產(chǎn)過程無藥劑使用，易操作的處理技術(shù)，規(guī)避了二次污染，耗能低。[0016] 控制過程可視化，生產(chǎn)線將由PLC進(jìn)行智能控制，同時(shí)通過溫度傳感器、氧氣濃度含量測試儀、熱敏開關(guān)的信號(hào)進(jìn)行綜合判斷，最大限度的減少火災(zāi)對(duì)機(jī)組的影響，避免安全

事故的發(fā)生。實(shí)現(xiàn)了正極片的無害化處理和對(duì)廢舊電池中的正極片的資源化回收利用，對(duì)

廢棄后的鋰離子電池進(jìn)行正確、有效地處理，避免了對(duì)自然環(huán)境的危害。

附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝流程圖；[0018] 圖2為極片沖擊破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 其中，1、上料輸送機(jī)；2、極片沖擊破碎機(jī)；21、溫度傳感器；22、氧氣濃度含量測試儀；23、破碎機(jī)殼體；24、沖擊旋轉(zhuǎn)刀片；25、沖擊旋轉(zhuǎn)刀片安裝盤；26、落料格柵網(wǎng)；27；惰性

氣體系統(tǒng)、3、第一篩分機(jī)；4、高速極片沖擊破碎機(jī)；5、控溫控氧系統(tǒng)；6、第一物料風(fēng)機(jī)；7、第

一旋風(fēng)分離器；8、第二篩分機(jī)；9、磨粉機(jī)；10、第二物料風(fēng)機(jī)；11、第二旋風(fēng)分離器；12、第三

篩分機(jī)；13、防爆除塵器；14、離心式通風(fēng)機(jī)；15、堿噴淋系統(tǒng)；16、除霧器；17、OCs凈化器；

18、集中排放煙囪。

具體實(shí)施方式[0020] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)

域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。

這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

[0021] 參照圖1和圖2[0022] 本實(shí)用新型提供一種廢舊鋰電池正極片的資源化回收利用生產(chǎn)線，包括依次相連設(shè)置的上料輸送機(jī)1、極片沖擊破碎機(jī)2、第一篩分機(jī)3、高速極片沖擊破碎機(jī)4、控溫控氧系

統(tǒng)5、第一物料風(fēng)機(jī)6、第一旋風(fēng)分離器7、第二篩分機(jī)8、磨粉機(jī)9、第二物料風(fēng)機(jī)10、第二旋風(fēng)

分離器11、第三篩分機(jī)12、防爆除塵器13以及尾氣處理系統(tǒng)；所述控溫控氧系統(tǒng)5分別與所

述極片沖擊破碎機(jī)2、高速極片沖擊破碎機(jī)4連接設(shè)置；所述防爆除塵器13分別與極片沖擊

破碎機(jī)2、第一篩分機(jī)3、高速極片沖擊破碎機(jī)4、控溫控氧系統(tǒng)5、第一旋風(fēng)分離器7、第二篩

分機(jī)8、第二旋風(fēng)分離器11、第三篩分機(jī)12連接設(shè)置，所述尾氣處理系統(tǒng)包括與防爆除塵器

13的出口依次連接設(shè)置的離心式通風(fēng)機(jī)14、堿噴淋系統(tǒng)15、除霧器16、OCs凈化器17以及集

中排放煙囪18。

[0023] 正極片經(jīng)過上料輸送機(jī)1進(jìn)入極片沖擊破碎機(jī)2，在極片沖擊破碎機(jī)2的破碎作用下，將大部分正極材料和鋁箔剝離，同時(shí)正極材料在沖擊旋轉(zhuǎn)刀片24的持續(xù)沖擊作用下破

碎成細(xì)粉，破碎后的混合物進(jìn)入第一篩分機(jī)3，符合預(yù)定粒度值的正極粉篩分排出第一篩分

機(jī)3進(jìn)行收集，其余較大顆粒的粗料進(jìn)入高速極片沖擊破碎機(jī)4，鋰離子活性強(qiáng)且初爆溫度

低，溫度升高120℃以上時(shí)，易引發(fā)熱失控及連鎖反應(yīng)式的爆炸，極易造成嚴(yán)重的人員傷亡，

所以極片沖擊破碎機(jī)2和高速極片沖擊破碎機(jī)4的工作氛圍環(huán)境在溫度傳感器21和氧氣濃

度含量測試儀22信號(hào)反饋下，控溫控氧系統(tǒng)5調(diào)節(jié)控制惰性氣體系統(tǒng)27，把氧含量降低至安

全值5％以下，阻止氧化反應(yīng)燃燒爆燃和降低物料溫度，防止破碎過程中產(chǎn)生火花發(fā)生爆

炸。同時(shí)利用尾氣處理系統(tǒng)提供的引導(dǎo)氣流和微負(fù)壓環(huán)境，利用惰性氣體系統(tǒng)27補(bǔ)充的氣

體高速?zèng)_涮落料格柵網(wǎng)26，防止物料堵塞落料格柵網(wǎng)26；在高速極片沖擊破碎機(jī)4中，小片

狀的正極片進(jìn)一步破碎成已經(jīng)無法附著正極材料的小顆粒的物料，同時(shí)剝離的正極材料在

高速極片沖擊破碎機(jī)4中通過沖擊旋轉(zhuǎn)刀片24的持續(xù)沖擊下破碎成細(xì)粉；此后混合物料通

過第一物料風(fēng)機(jī)6的輸送，先進(jìn)入第一旋風(fēng)分離器7中，利用尾氣處理系統(tǒng)提供的引導(dǎo)氣流

消除第一物料風(fēng)機(jī)6產(chǎn)生的輸送氣體，第一旋風(fēng)分離器7中的混合物料則進(jìn)入第二篩分機(jī)8

中進(jìn)行分選，符合預(yù)定粒度值的正極粉排出第二篩分機(jī)8進(jìn)行收集,少量較大顆粒的正極材

料和團(tuán)狀顆粒的鋁箔顆粒進(jìn)入磨粉機(jī)9中；

[0024] 在磨粉機(jī)9中，團(tuán)狀顆粒的鋁箔顆粒被高速刀片再次切割，同時(shí)被切割的鋁箔顆粒在磨粉機(jī)9中高速翻滾振動(dòng)，裹挾在鋁箔顆粒中的正極材料被剝離，同時(shí)正極材料在高速翻

滾振動(dòng)中被研磨破碎；然后混合物料通過第二物料風(fēng)機(jī)10進(jìn)入第二旋風(fēng)分離器11中；

[0025] 在第二旋風(fēng)分離器11中，混合物料與輸送氣體進(jìn)行分離后進(jìn)入第三篩分機(jī)12中，符合預(yù)定粒度值的正極粉和鋁箔顆粒排出篩分機(jī)進(jìn)行收集，少量的大顆粒正極粉返回磨粉

機(jī)9中，再次研磨破碎；

[0026] 在防爆除塵器13、離心式通風(fēng)機(jī)14、堿噴淋系統(tǒng)15、除霧器16、OCs凈化器17和集中排放煙囪18組成尾氣處理系統(tǒng)的作用下，利用離心式通風(fēng)機(jī)14提供負(fù)壓動(dòng)力，正極片的

破碎回收生產(chǎn)過程處于微負(fù)壓的狀態(tài)下，作業(yè)過程中無粉塵溢出，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵

經(jīng)防爆除塵器13處理后，形成尾灰粉，酸性氣體和有機(jī)氣體通過堿噴淋系統(tǒng)15、除霧器16、

OCs凈化器17等設(shè)備被吸收消除，最終生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵和其它危害氣體得到

有效的處理，氣體排放滿足國標(biāo)要求，無二次污染。同時(shí)在尾氣處理系統(tǒng)離心式通風(fēng)機(jī)14的

作用下，在第一篩分機(jī)3、第二篩分機(jī)8和第三篩分機(jī)12等設(shè)備內(nèi)形成引導(dǎo)氣流和微負(fù)壓的

工作氛圍環(huán)境，進(jìn)而在在第一篩分機(jī)3、第二篩分機(jī)8和第三篩分機(jī)12的篩網(wǎng)中形成沖刷氣

流，沖刷篩網(wǎng)，防止物料堵塞篩網(wǎng)，并且在設(shè)備工作過程中無粉塵外溢。

[0027] 在其中的一實(shí)施例中，所述極片沖擊破碎機(jī)2包括破碎機(jī)殼體23、設(shè)置在破碎機(jī)殼體23內(nèi)的沖擊旋轉(zhuǎn)刀片安裝盤25、設(shè)置在沖擊旋轉(zhuǎn)刀片安裝盤25上的沖擊旋轉(zhuǎn)刀片24、與

所述破碎機(jī)殼體23內(nèi)部連通設(shè)置的惰性氣體系統(tǒng)27以及設(shè)置在所述破碎機(jī)殼體23內(nèi)的溫

度傳感器21以及氧氣濃度測試儀，所述溫度傳感器21以及氧氣濃度測試儀與所述惰性氣體

系統(tǒng)27連接設(shè)置。

[0028] 在其中的一實(shí)施例中，所述破碎機(jī)殼體23位于出口的上方設(shè)置有落料格柵網(wǎng)26。[0029] 在其中的一實(shí)施例中，所述第三篩分機(jī)12包括粗料正極粉出口、鋁箔顆粒出口以及正極粉出口，所述粗料正極粉出口與磨粉機(jī)9的入料口連接。

[0030] 在其中的一實(shí)施例中，所述極片沖擊破碎機(jī)2上設(shè)置有排氣抽風(fēng)口。[0031] 在其中的一實(shí)施例中，所述極片沖擊破碎機(jī)2與所述高速極片沖擊破碎機(jī)4的轉(zhuǎn)速不同。正極片在極片沖擊破碎機(jī)2和高速極片沖擊破碎機(jī)4中，利用沖擊旋轉(zhuǎn)刀片安裝盤25

旋轉(zhuǎn)速度的不同，進(jìn)而沖擊旋轉(zhuǎn)刀片24刃部產(chǎn)生不同線速度，梯次破碎正極片，逐步縮小正

極片的大小的破碎方式，防止極片在在極片沖擊破碎機(jī)2和高速極片沖擊破碎機(jī)4中卷團(tuán)，

疊層，防止正極粉裹挾，能快速有效的解離正極粉。

[0032] 在其中的一實(shí)施例中，所述第一篩分機(jī)3包括正極粉出口以及粗料出口，所述粗料出口與高速極片沖擊破碎機(jī)4的入料口連接。

[0033] 在其中的一實(shí)施例中，所述第二篩分機(jī)8包括正極粉出口以及粗料正極粉出口，所述粗料正極粉出口與磨粉機(jī)9的入料口連接。

[0034] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便

于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方

位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0035] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)

以上，除非另有明確具體的限定。

[0036] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體式連接；可

以是機(jī)械連接，也可以是電動(dòng)連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以

是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)

語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0037] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員

來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。