一種鏈篦機?回轉窯系統(tǒng)氧化球團生產(chǎn)工藝,該工藝包括以下步驟:1)生球團經(jīng)過鏈篦機進行干燥、預熱和氧化,然后將經(jīng)過鏈篦機的物料輸送至回轉窯進行焙燒,再輸送至環(huán)冷機進行冷卻,獲得球團礦;2)環(huán)冷一段排出的熱風輸送至回轉窯,回轉窯排出的熱風被輸送至預熱二段,預熱二段排出的熱風通過抽風方式輸送至抽風干燥段;3)環(huán)冷二段排出的熱風通過鼓風的方式輸送至預熱一段;4)環(huán)冷三段排出的熱風通過鼓風的方式輸送至鼓風干燥段。本發(fā)明方案通過向預熱一段中鼓入熱風,使得預熱一段內(nèi)的氣壓大于預熱二段的氣壓,從而使得無需對預熱一段的氣體進行脫硝;同時在預熱一段內(nèi)形成穩(wěn)定熱風區(qū),保證了上下層球團的預熱效果。
本發(fā)明公開了一種鏈箅機?回轉窯系統(tǒng)SNCR?SCR耦合脫硝系統(tǒng)的控制方法。本發(fā)明通對基于鏈箅機?回轉窯系統(tǒng)SNCR?SCR耦合脫硝系統(tǒng)的脫硝工藝進行優(yōu)化設計,采用多指標試驗的綜合加權評分法,建立了源頭、過程和末端控制耦合脫硝數(shù)學模型,綜合考慮工藝參數(shù)、成本和技術經(jīng)濟指標等與最佳脫硝率等之間的匹配關系,形成一種球團耦合脫硝優(yōu)化控制方法。采用此方法,可形成最佳的耦合超低NOx排放技術,在降低SNCR氨消耗量的前提下能夠有效保證脫硝效率,同時還能延長SCR脫硝催化劑壽命,明顯降低系統(tǒng)脫硝運行成本和投資成本。
本發(fā)明提出一種通過優(yōu)化調(diào)整燃料量和風量控制還原回轉窯溫度的方法,通過在回轉窯窯頭罩上增設超聲波測溫測距分析儀,實時在線監(jiān)測沿窯長方向線上的溫度。在沿窯長方向的窯身上安裝一系列二次風嘴,根據(jù)所測點溫度與目標溫度的差異,改變對應點二次風嘴的風量,或者調(diào)整從還原回轉窯的窯頭和/或窯尾加入還原性燃料的量。確保沿窯長方向窯內(nèi)溫度場的均勻。防止局部溫度過高或過低,避免了回轉窯內(nèi)結圈的出現(xiàn),為還原物料提供了更長的高溫帶,產(chǎn)品質量指標得到顯著提升。
本發(fā)明公開了一種容積式太陽能吸熱器,包括支撐腔體、透明柵格、若干限位環(huán)、彈性元件、吸熱球體元件和保溫層;該支撐腔體由前端全開的筒體、在筒體前端帶圓孔的前端板、封閉該圓孔的石英窗;該透明柵格由設有若干孔洞的凹形面和環(huán)狀體組合,該凹面朝向石英窗,環(huán)狀體與筒體同軸間隙配合,并由若干限位環(huán)和彈性元件柔性軸向限位;該吸熱球體元件包括石英球體Ⅰ、由金屬或陶瓷包裹相變材料的球體Ⅱ和若干固定球體的球體固定網(wǎng);前端板設有工質流入孔,筒體底面設有工質流出孔。本發(fā)明以高溫換熱區(qū)后移,并結合石英材料的熱輻射低透過性,有效減少熱輻射損失,同時采用若干球體實現(xiàn)吸?換?儲熱有機集成,具有結構簡單、高效光熱轉換等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種球磨機地腳保護裝置,包括通過膨脹螺絲連接于地面上的基座,基座頂部外壁上滑動安裝有安裝板,基座包括底板和焊接在底板頂部兩端外壁上的“L”形結構的卡板,基座頂部中心處焊接有固定板,基座頂部外壁兩邊分別焊接有第一側板和第二側板,第二側板一側外壁通過軸承連接有旋轉軸,旋轉軸中部外壁上套接有皮帶輪,旋轉軸遠離第二側板一側外壁上焊接有轉盤,安裝板兩邊外壁上均開有兩個螺紋孔,兩個螺紋孔內(nèi)分別螺接有第一螺桿和第二螺桿。本實用新型可以有效地防止球磨機在運轉時造成安裝板晃動,提高了固定效果,可以使安裝板兩邊的調(diào)節(jié)幅度一致,避免幅度不一致導致球磨機受損,提高了調(diào)節(jié)效果。
本實用新型公開了一種便于裝卸的礦車,包括車板及礦斗組件,所述礦斗組件包括斗型部,所述斗型部頂面固接直型部,所述直型部,所述直型部兩側頂部分別轉動連接兩個轉門,所述轉門頂面兩側分別固接兩個連接板,所述連接板接觸直型部側壁,所述直型部兩側中心位置分別水平固接兩個軸桿,所述車板兩端頂面分別固接兩個n型架。本實用新型在裝貨時,可以先打開轉門裝底部的貨物,這樣就避免前期裝貨時需要將貨物鏟起過高的情況,裝貨人員也更加省力,在卸貨時主電機帶動礦斗組件翻轉將貨物倒出,裝卸貨更加省力方便,并且車板在運貨時,鎖定部內(nèi)的卡口則會卡住礦斗組件底部,避免了礦斗組件在運送時發(fā)生晃動的情況,更加穩(wěn)定可靠。
本實用新型涉及球磨機技術領域,具體涉及節(jié)能球磨機用的滾動軸承,包括軸承內(nèi)圈,所述軸承內(nèi)圈的外壁套接有支撐環(huán),且支撐環(huán)的外壁開設有多個等距離分布的圓口,所述圓口的內(nèi)壁設置有滾動體,所述圓口內(nèi)壁的兩側開設有安裝槽,且兩個安裝槽的內(nèi)壁固定連接有復位機構,所述復位機構包括復位管,且復位管的內(nèi)壁滑動連接有滑動管。本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足,通過在支撐環(huán)中設置多個和滾動體相匹配的復位機構,通過兩個復位機構對滾動體進行支撐,從而可以避免滾動體出現(xiàn)偏移的情況,同時在復位機構中設置彈簧,方便對滾動體進行緩沖支撐,減少滾動體和支撐環(huán)之間的摩擦。
本實用新型涉及益生菌粉加工技術領域,且公開了一種新型高效篩分機,包括篩分組件,篩分組件包括:底座,其頂部設置有支撐組件;振動篩,設置于支撐組件頂部;振動篩外側設置有收集組件,收集組件包括:防護殼,設置于振動篩外側,振動篩貫穿防護殼;控制臺,設置于防護殼底部;底盤,設置于控制臺底部;旋轉門,設置于防護殼外側,并位于控制臺頂部;收納盒,設置于防護殼內(nèi)部;通過收集組件,設置防護殼與斜板;實現(xiàn)避免益生菌粉因振動無法全部落入收納盒,影響效率;通過設置感應板感知收納盒超過預設重量將信號傳遞給控制臺,控制臺通過預警燈提醒人員,實現(xiàn)避免益生菌粉數(shù)量超過收納盒的容納范圍。
本實用新型公開了一種管道運輸車,包括底板和兩個斜撐板,兩個斜撐板的一端分別與底板的兩端固定,另一端相互靠攏,斜撐板設于底板的上端,底板和兩個斜撐板構成支撐架,兩個支撐架之間固定有承載架,承載架的上端固定有與管道相配合的限位槽,限位槽為槽口朝上的圓弧,底板上固定有橫軸,橫軸的兩端轉動設置有行走輪,支撐架和承載架構成車架,車架的一側設有手柄和支腿。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的管道運輸車,結構簡單緊湊,能夠周轉運輸室內(nèi)中大型鋼管,室外超6米鋼絲骨架管、鑄鐵管。將管道放入限位槽后,1?2人即可完成搬運操作,相對于人工搬運,降低了搬運者的工作量,提高了搬運效率,節(jié)省了人力成本。
本發(fā)明公開了一種顎式破碎機的液壓控制系統(tǒng),包括油箱、液壓泵和第一液壓控制單元,液壓泵的進油口與油箱連通,第一液壓控制單元用于控制顎式破碎機的動顎與機體之間張緊力,且第一液壓控制單元包括張緊液壓缸、蓄能器和單向閥;張緊液壓缸的有桿腔與液壓泵的泵出油口通過第一管路連通,張緊液壓缸的無桿腔與油箱通過第二管路連通;蓄能器的出液口通過第三管路連接至第一管路,單向閥設置于第一管路,且單向閥位于第三管路與第一管路的連接節(jié)點上游。該液壓控制系統(tǒng),只需通過液壓控制系統(tǒng)即可實現(xiàn)調(diào)整動顎排料口間隙后動顎與機體之間連接的張緊預緊力,調(diào)整十分方便,避免了人工頻繁調(diào)整操作所導致的人工勞動強度大和人力成本高的問題。
本實用新型公開了一種硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置,包括金屬主支撐架和傳輸組件,所述金屬主支撐架的內(nèi)側設置有帶式輸送機,所述傳輸組件設置于帶式輸送機的右側,所述傳輸組件包括連架、導流框、輸送接頭和伸縮軟管,且連架的內(nèi)側固定連接有導流框,所述導流框的右側連接有輸送接頭,且輸送接頭的下方螺紋連接有伸縮軟管。該硅酸鈣板生產(chǎn)廢料回收裝置通過帶式輸送機的設置,使得打砂機處理完成后的硅酸鈣板材邊角廢料顆??梢宰詣虞斔椭劣脕韮Υ娣柿项w粒的集料框內(nèi),從而可以減免掉轉運設備對廢料顆粒進行轉運這一步驟,不僅可以減少操作人員的工作量,同時也可提高廢料回收裝置的工作效率,使得邊角廢料可以更好的進行回收處理。
本實用新型公開了一種振動給料機出料溜槽,包括出料槽體,出料槽體采用現(xiàn)有振動給料機出料溜槽結構,出料槽體下側均勻設置有四個減震支撐組件,出料槽體底壁遠離出料端的一側設置有條形開口,出料槽體的出料端以及條形開口內(nèi)均轉動設置有承接輥,兩個承接輥之間傳動設置有承接帶,承接帶穿過出料槽體并對其內(nèi)底壁進行覆蓋,出料槽體上設置有驅動承接帶傳動的驅動組件,出料槽體內(nèi)底壁上設置有對應承接帶的減震件,出料槽體的出料端設置有對應承接帶的清刮件。本實用新型適配振動給料機進行出料操作,當出現(xiàn)因為物料存在黏性等問題導致的出料不順情況,可以通過轉動轉柄來使得承接帶傳動實現(xiàn)對問題的排除。
本實用新型公開了一種帶輔助輥的伸縮式輥道輸送機,涉及輸送裝置技術領域;而本實用新型包括交叉臂,相對兩個交叉臂之間安裝有可轉動輸送輥,交叉臂的上部設有一組鉸接輔助臂,相對兩組輔助臂的之間設有可轉動輔助輥,輔助輥的安裝高度和輸送輥的安裝高度接近;當多個交叉臂和多個輸送輥組成的輥道輸送機處于拉伸或轉彎狀態(tài)輸送物料時,輸送輥之間距離可能太大,而通過設置其中的輔助臂和輔助輥,在兩輸送輥之間形成一個新的支撐,填補了兩個輸送輥之間的空隙,當物料經(jīng)過時,避免粒料或粉料等物料因有流體特性容易陷落在兩個輸送輥之間的空隙處導致的卡料和輸送困難,進而有效的提高了輸送粒料或粉料的便捷性。
本實用新型涉及一種接料溜槽及混凝土送料系統(tǒng)。該接料溜槽包括:支撐架;溜槽體,具有一供混凝土料通過的流道;所述溜槽體可拆卸地連接于所述支撐架;及振動器,安裝于所述溜槽體。上述接料溜槽及混凝土送料系統(tǒng),溜槽體承接由送料小車卸下的混凝土料,然后混凝土料在振動器的輔助作用下沿溜槽體的流道向下流出至吊掛式布料斗,從而完成混凝土料的轉運。由于支撐架與溜槽體之間采用的是可拆卸的連接方式,從而在需要運輸接料溜槽時可將支撐架和溜槽體相互拆卸,有利于降低運輸難度及運輸成本。
本實用新型提供的一種砂石分離裝置,包括溜槽、振動篩、細砂箱、泵、砂水分離器和螺旋輸送機,所述振動篩位于所述溜槽的出料端的下方,所述細砂箱位于所述振動篩的下方,所述泵的進料口通過管道與所述細砂箱連通、出料口通過管道與所述砂水分離器的進料口連通,所述螺旋輸送機位于所述砂水分離器的出料口的下方,所述砂水分離器的側壁上還設置有出水口;本實用新型所提供的一種砂石分離裝置,通過設置溜槽、振動篩、細砂箱、皮帶輸送機、泵、砂水分離器和螺旋輸送機,實現(xiàn)了很好的將水、砂子和石頭進行同步有條理性的分離和收集,大大的提高了水、砂子和石頭分離作業(yè)的效率。
本實用新型提供的一種新型振動篩分裝置,包括溜槽、振動篩、細砂箱和皮帶輸送機,振動篩包括振動篩箱體、篩網(wǎng)和振動器,振動器設置在振動篩箱體的側壁上,振動篩箱體一端的上方開口設置形成振動篩的進料口,另一端的側壁上設置有石塊出口,振動篩箱體的底板上設置有出料口,篩網(wǎng)設置在振動篩箱體的底板上以遮蓋住出料口,溜槽的出料端位于振動篩的進料口的上方,細砂箱位于振動篩的出料口的下方,皮帶輸送機的一端位于石塊出口的下方;不僅實現(xiàn)了振動器對振動篩箱體以及篩網(wǎng)定向的力的傳遞,同時也能夠有效的控制振動器轉遞給振動篩箱體以及篩網(wǎng)的振動力的大小,延長了振動器、篩網(wǎng)和振動篩箱體相互之間連接的牢固性以及其各自的使用壽命。
本實用新型公開了制砂樓技術領域的一種新型緊湊制砂樓,包括制砂樓鋼結構,所述制砂樓鋼結構上設有斗式提升機,所述斗式提升機的進料口通過溜槽連接有進料口,所述斗式提升機的出料口通過溜槽連接有進料皮帶機,所述進料皮帶機通過溜槽連通制砂機的進料口,所述制砂機位于制砂樓鋼結構的左側上方,所述制砂機的下出料口通過溜槽連接選粉機的上進料口,所述選粉機的下出料口連接振動篩的上進料口,且振動篩的下出料口連接有加濕機,所述選粉機的側邊出料口設有高效選粉機,本實用新型實現(xiàn)了破碎、篩分、選粉工作、保證粉塵不外泄,選出來的石粉直接通過高效選粉機進入除塵器,且整個系統(tǒng)都是內(nèi)循環(huán),對環(huán)境的污染降到最低。
本實用新型公開了一種帶分離結構的卸料槽,其包括可分離的下料斗以及溜槽,所述下料斗包括內(nèi)筒體以及外筒體;所述外筒體為剛性筒體,外筒體的上部與混凝土攪拌站的出料口裝配連接;外筒體的下部兩側設置有鉸支座,并在鉸支座位置通過支臂與所述溜槽可拆卸裝配連接;所述內(nèi)筒體通過振動支座裝配于外筒體內(nèi),并振動支座上對應內(nèi)筒體與外筒體之間的間隙腔空間中裝配有振動電機,內(nèi)筒體上部正對混凝土攪拌站的出料口;所述支臂通過棘輪棘爪結構與所述鉸支座裝配連接,并通過調(diào)整棘輪棘爪結構使溜槽與水平面之間保持一個供物料流出至對應混凝土攪拌車進料口的斜角。本實用新型結構簡單,出料位置和角度可調(diào),并能方便地進行部件維護。
本發(fā)明公開了一種固液分離機、使用方法及垃圾處理設備,該固液分離機包括儲液箱,所述儲液箱內(nèi)設有上下分別布置的浮渣去除裝置及沉渣去除裝置,以分別去除儲液箱內(nèi)待處理液的浮渣及沉渣。本發(fā)明固液分離機能替代垃圾站內(nèi)污水池的功能,實現(xiàn)壓濾液殘渣的收集和排出、減少站內(nèi)環(huán)境污染、降低人工及用水成本。
一種分流階梯式振動篩,包括篩箱、用于驅動篩箱振動的振動電機以及設置于篩箱內(nèi)的篩網(wǎng);篩網(wǎng)進料端的上方設置有柵格裝置,柵格裝置中間部位向遠離篩網(wǎng)的方向凸起。本實用新型中通過在篩網(wǎng)上方設置柵格裝置,柵格裝置可對礦石進行初步篩分和暫存一定量的礦石,減小篩網(wǎng)上礦石的堆積量,提高振動篩的篩分效率;礦石從下料溜槽降落后首先撞擊的是柵格裝置,不會直接對篩網(wǎng)進行撞擊,可減小對篩網(wǎng)的損壞;柵格裝置中間部位向上凸起,因此礦石掉落到柵格裝置后會進行分散,礦石從柵格裝置上掉落后便能掉落到篩網(wǎng)進料端所有的部位,減小篩網(wǎng)的篩分盲區(qū),提高篩網(wǎng)的利用率。
本實用新型屬于金屬分揀裝置技術領域,公開了一種回收金屬廢料分揀裝置,包括殼體,殼體的頂部設有進料口,進料口的下方轉動連接有破碎輥,破碎輥的下方設有振動篩,振動篩下方設有集料斗,集料斗的下方設磁力分選裝置,磁力分選裝置的下方設有磁性金屬物料收集斗和非磁性物料收集斗,振動篩低端的下方設有水平輸送帶,殼體的外側壁上設有斜上輸送帶箱和斜上輸送帶,斜上輸送帶箱的上端設有與進料口相連通的斜溜槽;本實用新型通過破碎輥和振動篩的配合,便于控制金屬廢料顆粒大小,便于后續(xù)分選,通過設置外筒式磁力分選裝置,便于分選磁
具有旋轉布料器的立式燒結礦冷卻機和燒結礦冷卻方法,立式燒結礦冷卻機包括:旋轉布料器、傘狀溜槽、豎直溜槽、由塔體頂蓋和塔體側壁構成的塔體、冷卻段及塔體的頂蓋或側壁上部設置的熱風出口;其中:傘狀溜槽包括上部的整體段和下部的分開段,整體段的上端與旋轉布料器連接,分開段的每一個分支與下方對應的一個豎直溜槽連接,在冷卻段的上方、豎直溜槽和塔體之間的氣體空間形成熱風通道;冷卻段的下方設有均勻進風裝置;多個排料錐斗設置在均勻進風裝置的下方;和排料錐斗的下方設有排料設備。本發(fā)明結構簡單,密封可靠,余熱回收效率高。
一種具有溜槽式布料器的立式燒結礦冷卻機及燒結礦冷卻方法,該冷卻機包括:進料口(1)、料倉(2)、塔體(3)、傘狀溜槽(4)、豎直溜槽(5)和冷卻段(6)和在塔體(3)的上部設置的熱風出口(10),其中:進料口(1)設置在塔體(3)的上方,料倉(2)的上端與進料口(1)連接,料倉(2)的下端與傘狀溜槽(4)的上端連接,傘狀溜槽(4)的各分支的下端與對應的豎直溜槽(5)的上端連接,豎直溜槽(5)的下方為冷卻段(6);冷卻段(6)的下方設有均勻進風裝置(7);均勻進風裝置(7)的下方設有多個排料錐斗(9);和每一個排料錐斗(9)下方設有排料設備。本發(fā)明結構簡單,密封可靠,余熱回收效率高。
一種塔式燒結礦冷卻機及燒結礦冷卻方法,塔式燒結礦冷卻機包括:由進料段、均勻布料出風段、冷卻段和均勻排料鼓風段構成的塔體,旋轉布料器設置在進料段的頂端,并且旋轉布料器的出料口向下伸入進料段內(nèi);均勻布料出風段與進料段的下端連接,熱風環(huán)形風道設置在進料段下部和均勻布料出風段的外側四周,冷卻段設置在均勻布料出風段的下方,均勻排料鼓風段設置在冷卻段的下方,多個排料錐斗在均勻排料鼓風段的下端呈現(xiàn)環(huán)形分布或沿著圓周方向均勻地分布;和每一個排料錐斗下方設有排料設備。本發(fā)明結構簡單,密封可靠,余熱回收效率高。
本實用新型公開了一種排料溜槽,包括溜槽本體,溜槽本體具有上下貫通的內(nèi)腔,內(nèi)腔中設有用于過濾物料的濾篩裝置和用于對未過篩物料進行破碎的破碎裝置,破碎裝置設置在濾篩裝置一側的下方用于接收濾篩裝置排出的未過篩物料。該排料溜槽具有成本低、燒結礦質量高等優(yōu)點。
本實用新型提供了一種卸料溜槽,包括殼體和電源,所述殼體兩端分別為進料口和出料口,所述殼體由金屬材料制成;所述殼體一側內(nèi)表面上設有極板,所述殼體另一側內(nèi)表面與所述電源負極電連接,所述極板與所述電源的正極電連接;所述極板沿所述殼體長度方向延伸,所述極板與殼體內(nèi)表面之間設有絕緣板。該卸料溜槽可以應用于砂石骨料生產(chǎn)線中的多個卸料口處,通過多次靜電吸附來有效降低機制砂中的石粉含量;還可通過調(diào)節(jié)電源的電壓,來有效降低機制砂中的石粉含量;該卸料溜槽結構簡單,設備投資低,可操作性強,能有效解決干法砂石骨料生產(chǎn)線中機制砂石粉超標的問題。
本實用新型公開了一種篩分機及礦山物料分級設備,包括:出料裝置;篩分組件,包括呈傾斜設置的第一篩面,第一篩面的頂端與出料裝置銜接;振動機構,包括至少兩組激振設備,每組激振設備包括第一激振器以及第二激振器,第一激振器和第二激振器分別設置于篩分組件的兩側且通過傳動軸同軸連接,兩組激振設備通過同步帶連接。本篩分機由送料裝置接收物料后導出至篩分組件的篩面,同軸的第一激振器和第二激振器由二者之間連接的傳動軸保持同步,且各激振器的布設位置位于篩分組件的兩側中部,使篩分組件整體受力更為均勻,兩激振設備之間通過設置同步帶進一步保持同步,兩組激振設備同步運轉,提高篩分機對物料的處理能力,提升篩分機的整體性能。
本實用新型提供了一種電池電極片粉碎裝置,包括:粉碎機構,用于粉碎電極片;加熱機構,對接所述粉碎機構,用于加熱粉碎后的電極片;振動輸送機構,對接所述加熱機構,用于輸送電極片,并在輸送過程中振動分離電極片上的涂層材料。本實用新型先通過粉碎機構粉碎電極片,再通過加熱機構對粉碎后的電極片進行加熱,再結合之后的振動輸送機構,能夠將剩余部分涂層材料從電極片上剝離開來。因此,本實用新型中的電池電極片粉碎裝置能夠提高極耳表面的涂層的去除效果,進而方便回收極耳的銅、鋁材料。
本實用新型提供了一種砂石分離振動篩,包括:卸料槽、設置在卸料槽上方的自動加水架以及設置在卸料槽的出料口一側的振動篩;振動篩包括機架、設置在機架上方的振動架、對稱設置在振動架上方的雙振動電機、設置在振動架上的篩網(wǎng)組件以及設置在機架上且位于篩網(wǎng)組件下方的出料斗;篩網(wǎng)組件與振動架架呈一定角度傾斜設置,雙振動電機驅動振動架沿水平方向呈直線往復運動;機架與振動架通過設置在振動架底部的彈性組件連接設置;振動架位于篩網(wǎng)組件的兩側設置有側板;自動加水架用于給運輸車自動加水清洗;振動篩包括第一出口和第二出口。本實用新型分離效率高,運輸車自動加水清洗之后的污水砂石混合物進行充分分離。
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