高速高效雙行星球磨機(jī) 644     

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本實(shí)用新型具體公開(kāi)了一種高速高效雙行星球磨機(jī)，所述雙行星球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一主盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一主盤(pán)軸和第二傳動(dòng)裝置繞轉(zhuǎn)軸中心線公轉(zhuǎn)，基于第一主盤(pán)軸齒輪分別與第一定位齒輪和傳動(dòng)齒輪嚙合連接，帶動(dòng)第二傳動(dòng)裝置繞第二主盤(pán)自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了一級(jí)行星齒輪傳動(dòng)，第二主盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)磨罐軸繞第二主盤(pán)軸中心線公轉(zhuǎn)，基于傳動(dòng)齒輪與磨罐齒輪嚙合連接，使得磨罐軸繞自身自轉(zhuǎn)，完成雙行星齒輪傳動(dòng)，本實(shí)用新型采用雙行星結(jié)構(gòu)，并取消了二級(jí)中間過(guò)渡齒輪裝置，改變了磨罐軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，有效提高了磨罐中磨球的線速度，從而大大提升了球磨效率。

濕式球磨機(jī)自動(dòng)甩料出料系統(tǒng) 260     

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一種濕式球磨機(jī)自動(dòng)甩料出料系統(tǒng)，包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體上設(shè)有出料閥，所述球磨機(jī)本體與水管相連通，所述球磨機(jī)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，所述球磨機(jī)本體通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述球磨機(jī)本體的下方設(shè)有料漿收集槽，所述料漿收集槽上設(shè)有水泵。本系統(tǒng)應(yīng)用于永磁鐵氧體生產(chǎn)線球磨出料工段，通過(guò)甩料出料的方式，來(lái)減少人工氣動(dòng)出料的繁瑣操作，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和氣動(dòng)出料存在的安全隱患。

單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī) 477     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)，包括切割臺(tái)，所述切割臺(tái)上表面靠近一側(cè)的位置固定有限位板，所述切割臺(tái)下表面位于前表面與后表面之間中部的位置設(shè)有裁切結(jié)構(gòu)，所述切割臺(tái)上表面靠近一側(cè)且位于兩端之間中部的位置開(kāi)設(shè)有矩形通孔，所述切割臺(tái)下表面靠近前表面的位置一側(cè)固定有三角支撐板，所述切割臺(tái)遠(yuǎn)離限位板的一側(cè)靠近前表面的位置設(shè)有傳送結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)，通過(guò)傳送結(jié)構(gòu)與限位板可以向前或向后傳送板材，且?jiàn)A住板材所需要的力度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免力度過(guò)小或者過(guò)大，通過(guò)裁切結(jié)構(gòu)可以改變切割的位置，讓切割的位置可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，更加方便切割板材。

具有可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)便于清洗的雙層振動(dòng)篩 353     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)便于清洗的雙層振動(dòng)篩，包括殼體和蓋體，所述殼體外部的兩側(cè)設(shè)置有螺栓，所述殼體內(nèi)部的下方固定有T形塊，所述減震裝置的外部設(shè)置有振動(dòng)座，所述振動(dòng)座的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述蓋體位于調(diào)節(jié)裝置的外部，所述殼體外部的下方固定有出料口，所述第二軸承的外部安裝有支撐桿。該具有可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)便于清洗的雙層振動(dòng)篩，與現(xiàn)有的普通振動(dòng)篩相比，無(wú)論振動(dòng)篩內(nèi)部零部件怎么震動(dòng)，螺栓都不會(huì)脫落，安全性高，達(dá)到了防松的目的，提高振動(dòng)過(guò)濾裝置緊固性能，長(zhǎng)時(shí)間的使用，不會(huì)造成設(shè)備故障，降低了維護(hù)成本和使用成本，減小參震零部件，降低能量的損耗，可以調(diào)節(jié)網(wǎng)距的大小，適用于各個(gè)場(chǎng)合，過(guò)濾效果佳、操作簡(jiǎn)單。

球磨機(jī)用除塵機(jī)構(gòu) 787     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了球磨機(jī)用除塵機(jī)構(gòu)，包括球磨機(jī)本體，球磨機(jī)本體上方設(shè)有支撐架，支撐架上具有沿球磨機(jī)本體長(zhǎng)度方向設(shè)置的清潔刷，以及用于驅(qū)動(dòng)清潔刷靠近或遠(yuǎn)離球磨機(jī)本體的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)設(shè)置于支撐架底部?jī)啥说碾妱?dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿伸縮方向朝向球磨機(jī)本體，其底部設(shè)有連接板，清潔刷的兩端與對(duì)應(yīng)的連接板相連；支撐架上還配置有吸塵組件。本實(shí)用新型具有對(duì)聚集在筒體表面的粉塵及時(shí)進(jìn)行清理，減少后續(xù)清理工作強(qiáng)度；同時(shí)對(duì)飄散在筒體附近的粉塵進(jìn)行收集，避免環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)。

風(fēng)量調(diào)節(jié)輔助工裝及通風(fēng)機(jī)測(cè)試用風(fēng)量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu) 1193     

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本實(shí)用新型屬于通風(fēng)機(jī)測(cè)試領(lǐng)域，具體是涉及到一種風(fēng)量調(diào)節(jié)輔助工裝及通風(fēng)機(jī)測(cè)試用風(fēng)量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)以上的環(huán)形擋板，兩個(gè)以上環(huán)形擋板的內(nèi)徑依次遞減，且兩個(gè)以上所述環(huán)形擋板能夠同心或同軸拼接使用，環(huán)形擋板同心或同軸拼接后，風(fēng)管進(jìn)口風(fēng)受遮擋的面積增大，通過(guò)控制拼接的環(huán)形擋板的數(shù)量，從而控制進(jìn)風(fēng)口的大小，以控制進(jìn)風(fēng)量。相對(duì)于傳統(tǒng)的方式，本實(shí)用新型應(yīng)用起來(lái)方便快捷，同時(shí)環(huán)形板的面積固定，每次調(diào)節(jié)的遮擋面積固定，調(diào)節(jié)可控性高，調(diào)節(jié)起來(lái)更便捷，耗時(shí)更短，易于復(fù)現(xiàn)，從而提高試驗(yàn)效率。

開(kāi)挖卸荷-射孔壓裂下高應(yīng)力硬巖的應(yīng)力分布與裂紋擴(kuò)展 597     

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本文以深部硬巖礦山中射孔壓裂輔助機(jī)械開(kāi)挖為背景，推導(dǎo)了開(kāi)挖卸荷-射孔壓裂下應(yīng)力分布理論模型，并基于離散元法建立了開(kāi)挖卸荷-射孔壓裂的流固耦合數(shù)值模型。通過(guò)與理論模型對(duì)比，驗(yàn)證了數(shù)值模型的準(zhǔn)確性，并進(jìn)一步研究了開(kāi)挖卸荷下單射孔位置x₀、注液壓力p_t、射孔長(zhǎng)度h_f以及雙射孔壓裂對(duì)裂紋擴(kuò)展規(guī)律的影響。結(jié)果表明：開(kāi)挖卸荷-單射孔壓裂下不同射孔壓裂參數(shù)x₀、p_t、h_f對(duì)應(yīng)力分布規(guī)律的影響不同。隨x₀、p_t、h_f的增大，開(kāi)挖卸荷-單射孔壓裂下裂紋數(shù)量均有所增多，但裂紋擴(kuò)展規(guī)律存在明顯差異。在開(kāi)挖卸荷-雙射孔壓裂下，壓裂效果優(yōu)于單射孔壓裂，隨h_f的增大，裂紋數(shù)量增多，雙射孔中間區(qū)域裂紋貫通。

鋁電解電容器生產(chǎn)用包裝設(shè)備 1295     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁電解電容器生產(chǎn)用包裝設(shè)備，涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，箱體內(nèi)壁的前后兩側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸B和轉(zhuǎn)軸A固定連接，轉(zhuǎn)軸B的表面上套設(shè)有滑輪B，轉(zhuǎn)軸A的表面上套設(shè)有滑輪A，滑輪B和滑輪A通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，傳動(dòng)帶的內(nèi)部等間隔開(kāi)設(shè)有底殼填充槽和插槽，箱體前后兩側(cè)的內(nèi)壁均固定連接有兩個(gè)連接桿和聯(lián)動(dòng)軸，將電容器放置入進(jìn)料管的內(nèi)部，電容器會(huì)隨著矯正環(huán)進(jìn)入輔助槽內(nèi)部，在電容器進(jìn)入輔助槽內(nèi)部時(shí)會(huì)因?yàn)槌C正環(huán)的緣故自行進(jìn)行矯正，從而可以防止針腳下落損傷針腳，底殼進(jìn)料槽內(nèi)的底蓋會(huì)隨著傳動(dòng)帶的移動(dòng)自動(dòng)填入底殼填充槽的內(nèi)部，而頂蓋定量上料裝置會(huì)在限位框靠近的時(shí)候自動(dòng)對(duì)輔滑槽的內(nèi)部填充頂蓋。

基于連鑄機(jī)加渣機(jī)理的渣厚自適應(yīng)控制方法及裝置 786     

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本發(fā)明提供了一種基于連鑄機(jī)加渣機(jī)理的渣厚自適應(yīng)控制方法及裝置。所述方法包括如下步驟：步驟S1、獲取單位時(shí)間結(jié)晶器內(nèi)保護(hù)渣消耗當(dāng)量及目標(biāo)渣厚；步驟S2、實(shí)時(shí)測(cè)量結(jié)晶器熔腔內(nèi)的保護(hù)渣厚度，得到實(shí)時(shí)渣厚；步驟S3、根據(jù)所述單位時(shí)間結(jié)晶器內(nèi)保護(hù)渣消耗當(dāng)量、實(shí)時(shí)渣厚、目標(biāo)渣厚及預(yù)設(shè)的期望加渣算法計(jì)算得到期望加渣厚度；步驟S4、將實(shí)時(shí)渣厚與所述期望加渣厚度進(jìn)行比較，得到比較結(jié)果；步驟S5、根據(jù)所述比較結(jié)果及預(yù)設(shè)的自適應(yīng)模糊控制算法，生成控制信號(hào)；步驟S6、加渣機(jī)器人根據(jù)所述控制信號(hào)向結(jié)晶器內(nèi)加渣，并返回步驟S2，能夠提升加渣機(jī)器人對(duì)渣厚的控制準(zhǔn)確性，保證保護(hù)渣厚度始終處于目標(biāo)渣厚區(qū)間內(nèi)。

具有定位組件的紅外熱像儀 880     

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一種具有定位組件的紅外熱像儀，包括紅外熱像儀主體和底座，所述紅外熱像儀主體的底端與頂座固定相連，所述頂座的底端與橫板固定相連，所述底座的頂端與支撐桿固定相連，所述支撐桿的兩側(cè)與限位塊滑動(dòng)相連，所述限位塊的頂端與支撐螺桿固定相連，所述支撐桿的頂部與螺紋筒轉(zhuǎn)動(dòng)相連。使用者轉(zhuǎn)動(dòng)紅外熱像儀主體傾斜一側(cè)的調(diào)整螺桿，使其沿圓板的螺紋槽向上移動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)其他兩側(cè)的調(diào)整螺桿沿圓板向下移動(dòng)，調(diào)整螺桿帶動(dòng)槽板轉(zhuǎn)動(dòng)，防止由于測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)地面不平整導(dǎo)致外熱像儀容易導(dǎo)致鏡頭出現(xiàn)歪斜使紅外熱像儀的鏡頭在照射容易出現(xiàn)照射不完全的情況，從而保證紅外熱像儀工作效率。

行星球磨機(jī)自動(dòng)化進(jìn)出料裝置及行星球磨機(jī) 1115     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種行星球磨機(jī)自動(dòng)化進(jìn)出料裝置及行星球磨機(jī)，包括行星球磨機(jī)和進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，行星球磨機(jī)上設(shè)有磨機(jī)主盤(pán)和磨桶，每一個(gè)磨桶均包括磨桶體、磨桶蓋、進(jìn)料快接頭和出料快接頭，磨桶蓋位于磨桶體的上端并與磨桶體匹配連接，進(jìn)料快接頭設(shè)于磨桶體側(cè)壁的上部或設(shè)于磨桶蓋上，出料快接頭設(shè)于磨桶體側(cè)壁的下部，進(jìn)料快接頭進(jìn)料口和出料快接頭出料口均設(shè)有用于密封的密封蓋，進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料泵、進(jìn)料軟管、出料泵、出料軟管、原料桶和物料桶，進(jìn)料泵的進(jìn)料端和出料端均通過(guò)進(jìn)料軟管分別與進(jìn)料快接頭和原料桶連接，出料泵的進(jìn)料端和出料端分別通過(guò)出料軟管分別與出料快接頭和物料桶連接。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷且研磨效率高的特點(diǎn)。

干粉砂漿用高效制砂機(jī) 847     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干粉砂漿用高效制砂機(jī)，包括制砂機(jī)主體，所述制砂機(jī)主體上安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗內(nèi)安裝有防護(hù)結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包含一號(hào)橡膠板、二號(hào)橡膠板、海綿框架以及緩沖彈簧，所述海綿框架安裝在一號(hào)橡膠板和二號(hào)橡膠板之間，所述緩沖彈簧有若干個(gè)且均勻安裝在一號(hào)橡膠板和二號(hào)橡膠板之間，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)的上端安裝有連接板，所述連接板的下端安裝有固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種干粉砂漿用高效制砂機(jī)，屬于制砂機(jī)領(lǐng)域，通過(guò)設(shè)置防護(hù)結(jié)構(gòu)，可以承接從輸送帶上掉落到進(jìn)料斗內(nèi)的石料，從而避免石料與進(jìn)料斗的內(nèi)壁發(fā)生撞擊，進(jìn)而最終可以降低噪聲污染；通過(guò)設(shè)置連接板和固定結(jié)構(gòu)，可以便于將防護(hù)結(jié)構(gòu)固定安裝在進(jìn)料斗內(nèi)。

帶有氣體儲(chǔ)存裝置的RCO催化燃燒設(shè)備 883     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了RCO催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的帶有氣體儲(chǔ)存裝置的RCO催化燃燒設(shè)備，包括催化燃燒設(shè)備本體，所述催化燃燒設(shè)備本體的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管連通氣體儲(chǔ)存箱體的出氣口，且催化燃燒設(shè)備本體的頂端設(shè)有出氣管，所述氣體儲(chǔ)存箱體的左側(cè)外壁開(kāi)設(shè)有連通設(shè)置的廢氣進(jìn)氣管，且氣體儲(chǔ)存箱體的前端面設(shè)有顯示屏和PLC控制器，所述氣體儲(chǔ)存箱體的內(nèi)腔下方安裝有隔板，所述隔板的上方設(shè)有過(guò)濾組件，所述隔板的右側(cè)設(shè)有輸氣管，且輸氣管上設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述輸氣管的底端連通有氣體檢測(cè)箱，本實(shí)用新型可過(guò)濾和吸附廢氣中的灰塵等雜質(zhì)，確保廢氣中無(wú)雜質(zhì)堵塞催化燃燒設(shè)備本體內(nèi)的吸附床，且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制廢氣的進(jìn)氣，確保廢氣中無(wú)灰塵等雜質(zhì)，實(shí)用性好。

具有隔熱、隔音功能的球磨機(jī) 1132     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有隔熱、隔音功能的球磨機(jī)，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括球磨機(jī)主體，所述球磨機(jī)主體包括機(jī)殼和機(jī)殼內(nèi)部的球磨器，所述機(jī)殼的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部安裝有導(dǎo)熱銅板，所述導(dǎo)熱銅板與安裝槽內(nèi)部形成安裝腔，所述球磨機(jī)主體上安裝有導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，所述球磨機(jī)主體的外表面安裝有隔熱隔音機(jī)構(gòu)；通過(guò)設(shè)置隔熱隔音機(jī)構(gòu)，利用隔熱硅膠套配合硅酸鎂鋁隔熱涂料層能夠有效避免球磨機(jī)主體球磨作業(yè)過(guò)程中熱量揮發(fā)至工作環(huán)境中，利用隔音氈能夠?qū)⒃胍舾艚^在球磨機(jī)主體內(nèi)部，避免噪音污染，保證工作環(huán)境的良好，且利用殼體一和殼體二配合螺栓組成球磨機(jī)主體的機(jī)體，便于對(duì)機(jī)體進(jìn)行拆卸，方便對(duì)球磨機(jī)主體內(nèi)部進(jìn)行檢修，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

無(wú)鉛電解電容器用負(fù)極鋁箔腐蝕裝置 799     

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本發(fā)明提供一種無(wú)鉛電解電容器用負(fù)極鋁箔腐蝕裝置。所述無(wú)鉛電解電容器用負(fù)極鋁箔腐蝕裝置包括底座，腐蝕槽，所述腐蝕槽固定安裝在所述底座的頂部；吸酸罩，所述吸酸罩位于所述腐蝕槽的上方；第一氣管，所述第一氣管的一端與所述吸酸罩的頂部固定連接；風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)固定安裝在所述底座的頂部，且所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與所述第一氣管的另一端固定連接；第二氣管，所述第二氣管的一端與所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端口固定連接；收集槽，所述收集槽位于所述風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離所述腐蝕槽的一側(cè)。本發(fā)明提供的無(wú)鉛電解電容器用負(fù)極鋁箔腐蝕裝置具有設(shè)計(jì)合理、使用方便、可防止吸酸罩內(nèi)壁上的酸液進(jìn)行收集并具有報(bào)警功能的優(yōu)點(diǎn)。

鋅電解液的凈化方法 614     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋅電解液的凈化方法，在凈化工藝現(xiàn)場(chǎng)配置鋅鹽凈化劑，通過(guò)在硫酸鋅新液中加入鈉(鉀)凈化劑反應(yīng)，得到的第一反應(yīng)漿料過(guò)濾得到鋅鹽凈化劑，相比于直接采用鋅鹽凈化劑，現(xiàn)場(chǎng)配置鋅鹽凈化劑不需要干燥過(guò)程，價(jià)格更低廉，并且現(xiàn)配的鋅鹽凈化劑漿料能迅速均勻分散而減少懸浮泡沫、凈化效率高、用量少。相比于新興的二甲基二硫代氨基甲酸鈉(鉀)+亞硝酸鈉(鉀)法，效果完全相同而適應(yīng)性更廣，減少了鉀鈉的帶入量，易于在沒(méi)有鈉、鉀開(kāi)路的濕法煉鋅系統(tǒng)中替代其他凈化方法，不改動(dòng)工藝流程、設(shè)備投資少、能耗低、易于操作、生產(chǎn)成本低。

電磁阻尼器和振動(dòng)篩 387     

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本發(fā)明涉及振動(dòng)設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種電磁阻尼器和振動(dòng)篩，其中，所述電磁阻尼器(100)包括用于連接待緩沖件的連接件(10)以及阻尼機(jī)構(gòu)，所述阻尼機(jī)構(gòu)包括阻尼單元(20)和第一磁性件(30)，所述阻尼單元包括用于連接固定件的固定部和能夠相對(duì)于所述固定部移動(dòng)以產(chǎn)生阻尼的移動(dòng)部，所述第一磁性件固定于所述移動(dòng)部，所述連接件包括第二磁性件，所述第一磁性件和/或第二磁性件為電磁件，以能夠選擇性地使所述第一磁性件與所述第二磁性件吸合?？梢苑奖愕馗鶕?jù)需要控制本申請(qǐng)的電磁阻尼器并在第一磁性件和第二磁性件吸合時(shí)提供緩沖，從而可以?xún)H在停機(jī)發(fā)生共振時(shí)緩沖，而其他情況下不提供緩沖，以便延長(zhǎng)使用壽命。

環(huán)保設(shè)備用高效離心通風(fēng)機(jī) 694     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保設(shè)備用高效離心通風(fēng)機(jī)，包括蝸殼、葉輪、進(jìn)風(fēng)道、電機(jī)安裝板、三相異步電動(dòng)機(jī)，蝸殼本體由前側(cè)板、頂板、后側(cè)板、法蘭及加強(qiáng)筋通過(guò)焊接一體成型，蝸殼本體的前側(cè)板通過(guò)六角螺栓連接旋壓成型的進(jìn)風(fēng)道，后側(cè)板通過(guò)六角螺栓連接電機(jī)安裝板，電機(jī)安裝板與三相異步電動(dòng)機(jī)的前端蓋通過(guò)六角螺栓連接，三相異步電動(dòng)機(jī)的軸伸與葉輪通過(guò)過(guò)渡配合連接，同時(shí)軸伸上有止動(dòng)裝置，葉輪由前輪盤(pán)、葉片、后輪盤(pán)、加強(qiáng)環(huán)及輪芯焊接成型，葉輪與進(jìn)風(fēng)道保持一定間隙。通過(guò)葉輪和蝸殼型線的合理氣動(dòng)布局，提高了通風(fēng)機(jī)效率，使達(dá)到通風(fēng)機(jī)一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)以上。

用于行星球磨機(jī)的組合式降噪齒輪 630     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于行星球磨機(jī)的組合式降噪齒輪，包括齒輪、齒輪連接件和彈簧墊圈以及若干個(gè)彈性件，所述齒輪布設(shè)于齒輪連接件的外周，且齒輪的上側(cè)面低于齒輪連接件的上側(cè)面，齒輪連接件的外周上設(shè)有若干個(gè)與彈簧墊圈匹配的凹孔，每一個(gè)凹孔的下側(cè)面均與齒輪的上側(cè)面齊平，彈簧墊圈設(shè)于凹孔內(nèi)用于將齒輪可拆卸固定在齒輪連接件上，若干個(gè)彈性件均固定安裝于齒輪和齒輪連接件之間。本實(shí)用新型通過(guò)在齒輪連接件上設(shè)置彈簧墊圈進(jìn)而限制了齒輪的軸向竄動(dòng)，同時(shí)，利用彈性件的變形特性緩沖振動(dòng)和吸音，進(jìn)而能夠有效降低行星球磨機(jī)的運(yùn)行噪音，因此，該組合式齒輪在保證強(qiáng)度和耐磨性能前提下，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和運(yùn)行噪音低的特點(diǎn)。

離心通風(fēng)機(jī)臥式裝配設(shè)備 959     

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本實(shí)用新型提供了一種離心通風(fēng)機(jī)臥式裝配設(shè)備，涉及離心通風(fēng)機(jī)，包括：前葉輪定位座，包括第一基座，所述第一基座上固定有副油缸，所述副油缸的活動(dòng)端設(shè)置有定位芯；葉輪調(diào)節(jié)平臺(tái)，用于放置葉輪并保持定位芯可穿過(guò)葉輪的軸孔，所述葉輪調(diào)節(jié)平臺(tái)可在豎直方向上進(jìn)行移動(dòng)；電動(dòng)升降平臺(tái)，設(shè)置在所述葉輪調(diào)節(jié)平臺(tái)遠(yuǎn)離前葉輪定位座的一側(cè)，所述電動(dòng)升降平臺(tái)上設(shè)置有雙端定位結(jié)構(gòu)用于對(duì)葉輪進(jìn)行定位，所述電動(dòng)升降平臺(tái)可在水平方向移動(dòng)以調(diào)整與前葉輪定位座之間的距離；后壓入座，包括帶有激光定位儀的頂尖，所述后壓入座可在水平方向移動(dòng)以推動(dòng)雙端定位結(jié)構(gòu)與定位芯發(fā)生抵接。

新型球磨機(jī)加球設(shè)備及其應(yīng)用方法 435     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型球磨機(jī)加球設(shè)備及其應(yīng)用方法，設(shè)備包括機(jī)架和其支撐的布球裝置、排序裝置和加球裝置；布球裝置包括導(dǎo)球斗、布球筒、破袋構(gòu)件和驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)球斗連接于布球筒的上端，破袋構(gòu)件位于布球筒的軸向中心線上，驅(qū)動(dòng)裝置連接于布球筒的下端，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)布球筒的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，布球筒的側(cè)壁均布有多個(gè)放球閘門(mén)；排序裝置傾斜設(shè)置于布球筒的外側(cè)，用于接受布球筒放出的定量球并將它們均勻成排排布；在需要加球時(shí)，排序裝置放出鋼球通過(guò)加球裝置計(jì)數(shù)后進(jìn)入球磨機(jī)中。布球裝置將鋼球分散裝入球倉(cāng)中，減少球倉(cāng)中鋼球的數(shù)量，排序裝置將球倉(cāng)中放出的鋼球有序排列，加球裝置將排序裝置放出的鋼球計(jì)數(shù)后加入球磨機(jī)中。

便于清洗的球磨機(jī) 1058     

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本實(shí)用新型提供一種便于清洗的球磨機(jī)。所述便于清洗的球磨機(jī)包括：磨球箱，所述磨球箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述磨球箱的內(nèi)壁的頂部開(kāi)設(shè)有連接孔；注水頭，所述注水頭設(shè)置于所述磨球箱的頂部；調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)的一側(cè)固定于所述旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)壁的一側(cè)；旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)表面。本實(shí)用新型提供的便于清洗的球磨機(jī)具有方便將旋轉(zhuǎn)軸上的進(jìn)水槽與注水頭的輸出端相連，同時(shí)將噴水口的輸出端與連接孔的內(nèi)部相互連通，注水頭方便通水進(jìn)入磨球箱的內(nèi)部，從而對(duì)磨球箱內(nèi)部的磨球進(jìn)行沖洗，旋轉(zhuǎn)軸上的噴水口與連接孔之間錯(cuò)位分布時(shí)，保障磨球箱內(nèi)部注水后旋轉(zhuǎn)清洗的密封性，避免內(nèi)部的清洗設(shè)備對(duì)磨球箱的運(yùn)行造成影響。

滑動(dòng)套筒及軋機(jī) 1339     

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本實(shí)用新型涉及一種滑動(dòng)套筒，包括套筒本體、第一耐磨層、第二耐磨層及第三耐磨層。第一耐磨層覆設(shè)于所述套筒本體的外側(cè)表面；第二耐磨層覆設(shè)于所述第一耐磨層的外側(cè)表面；第三耐磨層覆設(shè)于所述第二耐磨層的外側(cè)表面。通過(guò)設(shè)置上述的滑動(dòng)套筒，在套筒本體的外側(cè)表面依次覆設(shè)第一耐磨層、第二耐磨層及第三耐磨層，可以有效地對(duì)套筒本體的外側(cè)表面進(jìn)行保護(hù)，避免套筒本體的外側(cè)被劃傷，從而保證滑動(dòng)套筒的滑動(dòng)性能，避免滑動(dòng)套筒被卡死。本實(shí)用新型還涉及一種軋機(jī)。

電解液添加劑、電解液及鈉金屬電池 889     

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為了提高電解液的抗氧化能力，改善電池的整體庫(kù)倫效率，同時(shí)有效抑制鈉枝晶的生長(zhǎng)，提升電池的循環(huán)穩(wěn)定性能和使用壽命，本發(fā)明提供了一種電解液添加劑，包括苯環(huán)；所述苯環(huán)上具有第一取代基和第二取代基；所述第一取代基為氟；所述第二取代基為硅氧烷。同時(shí)，本發(fā)明還公開(kāi)了包括上述電解液添加劑的電解液和鈉金屬電池。本發(fā)明提供的電解液大大提高了電解液的抗氧化能力，減少在從放電過(guò)程中電解液的氧化分解而引起的副反應(yīng)，同時(shí)優(yōu)化鈉金屬電池負(fù)極固體電解質(zhì)膜(SEI)和正極的電解質(zhì)界面膜(CEI)，提高全電池庫(kù)倫效率且有效地抑制鈉枝晶的生長(zhǎng)，從而提高電池的整體性能。

金剛石微粉球磨機(jī)出料斗 840     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金剛石微粉球磨機(jī)出料斗，包括球磨機(jī)本體、固設(shè)于球磨機(jī)本體上的大齒環(huán)、與大齒環(huán)嚙合的小齒輪、用于驅(qū)動(dòng)小齒輪的減速電機(jī)以及設(shè)于球磨機(jī)本體上的出料裝置，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置球磨機(jī)本體、大齒環(huán)、小齒輪、減速電機(jī)、排料斗、活動(dòng)槽、篩板、篩孔、回彈彈簧、氣缸、橡膠塊、導(dǎo)向部件、攔截部件、軸向電機(jī)和過(guò)濾板，解決了由于在球磨機(jī)內(nèi)研磨過(guò)后，金剛石微粉中會(huì)混合較多的雜質(zhì)顆粒，當(dāng)雜質(zhì)顆粒經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，容易導(dǎo)致過(guò)濾網(wǎng)堵塞，從而降低金剛石微粉的出料速率，且過(guò)濾網(wǎng)直接固定在出料口內(nèi)，難以對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，同時(shí)金剛石微粉缺乏向出料口運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，導(dǎo)致金剛石微粉通過(guò)出料口排出的效率較低的問(wèn)題。

安裝有自動(dòng)對(duì)中結(jié)構(gòu)的四輥可逆軋機(jī) 554     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安裝有自動(dòng)對(duì)中結(jié)構(gòu)的四輥可逆軋機(jī)，包括底板，底板頂部的右側(cè)固定安裝有四輥可逆軋機(jī)本體，底板頂部左側(cè)的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有板架，板架頂部的左側(cè)固定連接有U型板，U型板的頂部固定連接有處理裝置，U型板內(nèi)壁的底部固定連接有攝像頭，板架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)輥，調(diào)節(jié)輥表面的前側(cè)與后側(cè)均套設(shè)有活動(dòng)塊，活動(dòng)塊的表面套設(shè)有移動(dòng)塊，活動(dòng)塊通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接有移動(dòng)塊的內(nèi)部。本實(shí)用新型具備了自動(dòng)對(duì)中的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)的四輥可逆軋機(jī)缺少帶料對(duì)中結(jié)構(gòu)，無(wú)法對(duì)帶料進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，使帶料移動(dòng)的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)跑偏的情況，需要人工手動(dòng)調(diào)整，容易造成降低四輥可逆軋機(jī)工作效率的問(wèn)題。

石墨烯生產(chǎn)用磨粉機(jī) 1110     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨烯生產(chǎn)用磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)本體，所述磨粉機(jī)本體頂部設(shè)有進(jìn)料口，磨粉機(jī)本體側(cè)面尾部設(shè)有出料口，所述磨粉機(jī)本體兩側(cè)設(shè)有對(duì)磨粉機(jī)本體內(nèi)部進(jìn)行清洗的清洗組件，磨粉機(jī)本體設(shè)有出料口的一側(cè)中部鉸接有機(jī)門(mén)，磨粉機(jī)本體一側(cè)頭部設(shè)有進(jìn)水口；所述清洗組件包括抽水泵和超聲波發(fā)生器，所述抽水泵通過(guò)抽水管與進(jìn)水口連接，所述超聲波發(fā)生器與設(shè)置在磨粉機(jī)本體內(nèi)壁上的換能器連接；所述機(jī)門(mén)通過(guò)設(shè)置在機(jī)門(mén)外壁上的安裝槽與加速磨粉機(jī)本體內(nèi)部空氣流通的吹風(fēng)機(jī)可拆卸連接，機(jī)門(mén)靠近磨粉機(jī)本體的一側(cè)可拆卸連接有增加磨粉機(jī)本體密封性的密封隔片，該石墨烯加工用磨粉機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

方便移動(dòng)的單通道分選機(jī) 1152     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便移動(dòng)的單通道分選機(jī)，包括第一安裝架與第二安裝架，所述第一安裝架后端壁體上設(shè)有機(jī)箱，所述第一安裝架頂部壁體上設(shè)有第一輸送帶，所述第二安裝架頂部壁體上設(shè)有第二輸送帶，所述第二輸送帶后端壁體上設(shè)有若干個(gè)氣缸，所述氣缸前端伸縮桿上固定安裝有推板，所述第二安裝架前端下方壁體上還設(shè)有分選箱，所述分選箱壁體中設(shè)有若干個(gè)隔板，所述第二安裝架前端一側(cè)壁體上還設(shè)有控制箱。本實(shí)用新型所述的一種方便移動(dòng)的單通道分選機(jī)，涉及分選機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)可收納調(diào)節(jié)的滾球設(shè)置，能夠便于在對(duì)設(shè)備移動(dòng)時(shí)，通過(guò)滾球?qū)υO(shè)備進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)，通過(guò)可收納的弧形掰動(dòng)板便于對(duì)調(diào)節(jié)環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

臭氧催化氧化廢氣處理裝置 1114     

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一種臭氧催化氧化廢氣處理裝置包含控制系統(tǒng)、進(jìn)水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)與噴淋塔污水臭氧處理系統(tǒng)，由PLC控制器、自來(lái)水端、進(jìn)水電子閥水泵、進(jìn)水管、加藥水箱、藥品輸送機(jī)、PH檢測(cè)儀、攪拌機(jī)、液位儀、排水口、加藥泵、加藥水管、噴淋塔、藥水室、增壓泵、水管、噴淋嘴層、鮑爾環(huán)填料層、污水處理室、水位限高閥、臭氧催化填層、過(guò)濾網(wǎng)、格柵層、臭氧發(fā)生裝置、進(jìn)氣口、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)與排風(fēng)管組合構(gòu)成；與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有臭氧利用率高、運(yùn)行成本低、處理效果好、應(yīng)用前景良好的優(yōu)勢(shì)。

混凝土布料控制方法及系統(tǒng) 688     

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本發(fā)明提供一種混凝土布料控制方法，包括獲取視覺(jué)系統(tǒng)通過(guò)掃描采集的模具數(shù)據(jù)，并獲取預(yù)設(shè)的模型一即混凝土布料機(jī)螺旋轉(zhuǎn)速與出料量之間的關(guān)系模型，以及模型二即混凝土布料機(jī)在特定螺旋轉(zhuǎn)速下的行車(chē)速度與布料厚度或單位面積布料量之間的關(guān)系模型；根據(jù)模具數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行布料路徑規(guī)劃和出料口啟閉規(guī)劃；依據(jù)模型一和模型二進(jìn)行布料控制和下料；在混凝土布料控制和下料過(guò)程中實(shí)時(shí)采集布料數(shù)據(jù)，并據(jù)此動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)校準(zhǔn)更新模型一和/或模型二，并循環(huán)進(jìn)入步驟依據(jù)模型一和模型二進(jìn)行布料控制和下料，直至布料結(jié)束。采用本發(fā)明方法能使得混凝土布料得到精準(zhǔn)的控制，所得混凝土構(gòu)件布料均勻，無(wú)需二次補(bǔ)料和返工，能顯著節(jié)約人力物力和財(cái)力。