權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用于污染防治焚燒爐的安全監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：包括底板(1)、焚燒爐本體(2)、煙氣冷卻機(jī)構(gòu)和監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)；

所述底板(1)的頂端面固定安裝有焚燒爐本體(2)和處理箱(3)，所述焚燒爐本體(2)相對(duì)應(yīng)的一側(cè)安裝有彎頭接管(18)，所述彎頭接管(18)的底端貫穿處理箱(3)的頂板并延伸至處理箱(3)的內(nèi)部；

所述煙氣冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻液儲(chǔ)存箱(12)、冷卻曲管(13)、導(dǎo)出管(14)和半導(dǎo)體制冷片(15)，所述處理箱(3)內(nèi)壁的底部安裝有冷卻液儲(chǔ)存箱(12)，所述冷卻液儲(chǔ)存箱(12)內(nèi)安裝有冷卻曲管(13)，所述冷卻曲管(13)的一端貫穿冷卻液儲(chǔ)存箱(12)的頂板與彎頭接管(18)的底端固定套接，所述冷卻曲管(13)的另一端貫穿冷卻液儲(chǔ)存箱(12)底部的一側(cè)板并與導(dǎo)出管(14)固定套接，所述導(dǎo)出管(14)的外壁安裝有若干個(gè)半導(dǎo)體制冷片(15)，若干個(gè)所述半導(dǎo)體制冷片(15)的一端均安裝有散熱板(16)；

所述監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)包括三通接頭(4)、電磁閥(5)、過(guò)濾箱(7)和煙氣分析儀本體(19)，所述處理箱(3)的頂板安裝有煙氣分析儀本體(19)和單片機(jī)(22)，所述煙氣分析儀本體(19)上嵌入安裝有顯示屏(20)，所述煙氣分析儀本體(19)的頂部安裝有警報(bào)器(21)，所述顯示屏(20)的一端安裝有傳導(dǎo)軟管(9)，所述傳導(dǎo)軟管(9)的一端活動(dòng)貫穿處理箱(3)的頂板并延伸至處理箱(3)的內(nèi)部且安裝有煙氣取樣槍頭(10)，所述煙氣取樣槍頭(10)的底端貫穿固定安裝有監(jiān)測(cè)管(17)，所述監(jiān)測(cè)管(17)的一端與導(dǎo)出管(14)的一端固定套接，所述監(jiān)測(cè)管(17)的另一端安裝有三通接頭(4)，所述三通接頭(4)相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)均安裝有電磁閥(5)，對(duì)應(yīng)所述電磁閥(5)的一端固定套接有第二排氣管(11)，所述第二排氣管(11)的一端與處理箱(3)的一側(cè)板貫穿，對(duì)應(yīng)所述電磁閥(5)的頂端固定套接有中間管(6)，所述中間管(6)的一端與處理箱(3)的一側(cè)板貫穿并延伸至處理箱(3)的外部，所述處理箱(3)的一側(cè)板安裝有過(guò)濾箱(7)，所述中間管(6)的一端與過(guò)濾箱(7)的底部貫穿固定安裝，所述過(guò)濾箱(7)的頂部豎直安裝有第一排氣管(8)，所述單片機(jī)(22)與電磁閥(5)、煙氣分析儀本體(19)和警報(bào)器(21)均電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污染防治焚燒爐的安全監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述底板(1)底端面的四角處均豎直固定安裝有支撐腿(101)，四個(gè)所述支撐腿(101)的底端均安裝有墊塊(102)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污染防治焚燒爐的安全監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述焚燒爐本體(2)的一側(cè)安裝有進(jìn)料口(201)，所述焚燒爐本體(2)的另一側(cè)安裝有出煙管(202)，所述出煙管(202)的一端固定套接有彎頭接管(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污染防治焚燒爐的安全監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述冷卻液儲(chǔ)存箱(12)底部的一側(cè)板安裝有出液閥(301)，所述出液閥(301)的一端貫穿處理箱(3)相對(duì)應(yīng)的一側(cè)板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污染防治焚燒爐的安全監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述冷卻液儲(chǔ)存箱(12)的頂板安裝有進(jìn)液閥，所述進(jìn)液閥的頂端固定套接有加注導(dǎo)管(302)，所述加注導(dǎo)管(302)的頂端貫穿處理箱(3)的頂板并延伸至處理箱(3)的外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污染防治焚燒爐的安全監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于：所述傳導(dǎo)軟管(9)為橡膠材質(zhì)的軟管，所述冷卻曲管(13)為碳鋼材質(zhì)的冷卻管。

說(shuō)明書(shū)： 一種用于污染防治焚燒爐的安全監(jiān)測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及污染監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于污染防治焚燒爐的安全監(jiān)測(cè)裝置。

背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物體燃料、醫(yī)療垃圾、生活廢品、動(dòng)物尸體等進(jìn)行高溫焚燒，達(dá)到量化數(shù)減少或縮小的一種環(huán)保設(shè)備，同時(shí)達(dá)到利用部分焚燒介質(zhì)的熱

能的一種產(chǎn)品，可分為固定焚燒爐和可移動(dòng)焚燒爐，焚燒爐在進(jìn)行焚燒時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的煙

塵廢氣，因此需要安全監(jiān)測(cè)裝置對(duì)煙氣進(jìn)行污染監(jiān)測(cè)和快速凈化，以確保排放安全，但是現(xiàn)

有的用于污染防治焚燒爐的安全監(jiān)測(cè)裝置存在很多問(wèn)題或缺陷：

[0003] 現(xiàn)有的焚燒爐的安全監(jiān)測(cè)裝置在進(jìn)行煙氣監(jiān)測(cè)時(shí)，排出的煙氣溫度較高，容易損壞監(jiān)測(cè)設(shè)備，影響監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，并且在監(jiān)測(cè)和凈化后排出到大氣中，容易加劇熱島效

應(yīng)，不利于環(huán)境的保護(hù)；在進(jìn)行煙氣污染監(jiān)測(cè)時(shí)需要工作人員手動(dòng)操作，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，監(jiān)測(cè)

效率較低，并且難以對(duì)污染物超標(biāo)的煙氣進(jìn)行再次過(guò)濾凈化，影響煙氣的安全排放。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于污染防治焚燒爐的安全監(jiān)測(cè)裝置，通過(guò)設(shè)置煙氣冷卻機(jī)構(gòu)和監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的煙氣溫度高，容易損壞設(shè)備，監(jiān)測(cè)

時(shí)需要手動(dòng)操作的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于污染防治焚燒爐的安全監(jiān)測(cè)裝置，包括底板、焚燒爐本體、煙氣冷卻機(jī)構(gòu)和監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)。

[0006] 所述底板的頂端面固定安裝有焚燒爐本體和處理箱，所述焚燒爐本體相對(duì)應(yīng)的一側(cè)安裝有彎頭接管，所述彎頭接管的底端貫穿處理箱的頂板并延伸至處理箱的內(nèi)部。

[0007] 所述煙氣冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻液儲(chǔ)存箱、冷卻曲管、導(dǎo)出管和半導(dǎo)體制冷片，所述處理箱內(nèi)壁的底部安裝有冷卻液儲(chǔ)存箱，所述冷卻液儲(chǔ)存箱內(nèi)安裝有冷卻曲管，所述冷卻曲

管的一端貫穿冷卻液儲(chǔ)存箱的頂板與彎頭接管的底端固定套接，所述冷卻曲管的另一端貫

穿冷卻液儲(chǔ)存箱底部的一側(cè)板并與導(dǎo)出管固定套接，所述導(dǎo)出管的外壁安裝有若干個(gè)半導(dǎo)

體制冷片，若干個(gè)所述半導(dǎo)體制冷片的一端均安裝有散熱板。

[0008] 所述監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)包括三通接頭、電磁閥、過(guò)濾箱和煙氣分析儀本體，所述處理箱的頂板安裝有煙氣分析儀本體和單片機(jī)，所述煙氣分析儀本體上嵌入安裝有顯示屏，所述煙氣

分析儀本體的頂部安裝有警報(bào)器，所述顯示屏的一端安裝有傳導(dǎo)軟管，所述傳導(dǎo)軟管的一

端活動(dòng)貫穿處理箱的頂板并延伸至處理箱的內(nèi)部且安裝有煙氣取樣槍頭，所述煙氣取樣槍

頭的底端貫穿固定安裝有監(jiān)測(cè)管，所述監(jiān)測(cè)管的一端與導(dǎo)出管的一端固定套接，所述監(jiān)測(cè)

管的另一端安裝有三通接頭，所述三通接頭相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)均安裝有電磁閥，對(duì)應(yīng)所述電磁

閥的一端固定套接有第二排氣管，所述第二排氣管的一端與處理箱的一側(cè)板貫穿，對(duì)應(yīng)所

述電磁閥的頂端固定套接有中間管，所述中間管的一端與處理箱的一側(cè)板貫穿并延伸至處

理箱的外部，所述處理箱的一側(cè)板安裝有過(guò)濾箱，所述中間管的一端與過(guò)濾箱的底部貫穿

固定安裝，所述過(guò)濾箱的頂部豎直安裝有第一排氣管，所述單片機(jī)與電磁閥、煙氣分析儀本

體和警報(bào)器均電性連接。

[0009] 優(yōu)選的，所述底板底端面的四角處均豎直固定安裝有支撐腿，四個(gè)所述支撐腿的底端均安裝有墊塊。

[0010] 優(yōu)選的，所述焚燒爐本體的一側(cè)安裝有進(jìn)料口，所述焚燒爐本體的另一側(cè)安裝有出煙管，所述出煙管的一端固定套接有彎頭接管。

[0011] 優(yōu)選的，所述冷卻液儲(chǔ)存箱底部的一側(cè)板安裝有出液閥，所述出液閥的一端貫穿處理箱相對(duì)應(yīng)的一側(cè)板。

[0012] 優(yōu)選的，所述冷卻液儲(chǔ)存箱的頂板安裝有進(jìn)液閥，所述進(jìn)液閥的頂端固定套接有加注導(dǎo)管，所述加注導(dǎo)管的頂端貫穿處理箱的頂板并延伸至處理箱的外部。

[0013] 優(yōu)選的，所述傳導(dǎo)軟管為橡膠材質(zhì)的軟管，所述冷卻曲管為碳鋼材質(zhì)的冷卻管。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0015] (1)本實(shí)用新型含有煙氣冷卻機(jī)構(gòu)，通過(guò)冷卻液儲(chǔ)存箱、冷卻曲管、導(dǎo)出管和半導(dǎo)體制冷片等結(jié)構(gòu)的共同作用下，能夠有效降低煙氣溫度，確保監(jiān)測(cè)設(shè)備的正常使用，提高監(jiān)

測(cè)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度，避免加劇熱島效應(yīng)，保證使用環(huán)境的安全；

[0016] (2)本實(shí)用新型含有監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，通過(guò)三通接頭、電磁閥、過(guò)濾箱和煙氣分析儀本體等結(jié)構(gòu)的共同作用下，能夠自動(dòng)對(duì)煙氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)，縮短監(jiān)測(cè)時(shí)間，提高監(jiān)測(cè)效率，能夠再次

過(guò)濾凈化，確保煙氣的安全排放。

附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型的圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、底板；101、支撐腿；102、墊塊；2、焚燒爐本體；201、進(jìn)料口；202、出煙管；3、處理箱；301、出液閥；302、加注導(dǎo)管；4、三通接頭；5、電磁閥；6、中間管；7、過(guò)濾箱；8、第一排

氣管；9、傳導(dǎo)軟管；10、煙氣取樣槍頭；11、第二排氣管；12、冷卻液儲(chǔ)存箱；13、冷卻曲管；14、

導(dǎo)出管；15、半導(dǎo)體制冷片；16、散熱板；17、監(jiān)測(cè)管；18、彎頭接管；19、煙氣分析儀本體；20、

顯示屏；21、警報(bào)器；22、單片機(jī)。

具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0023] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種用于污染防治焚燒爐的安全監(jiān)測(cè)裝置，包括底板1、焚燒爐本體2、煙氣冷卻機(jī)構(gòu)和監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)。

[0024] 所述底板1的頂端面固定安裝有焚燒爐本體2和處理箱3，所述焚燒爐本體2相對(duì)應(yīng)的一側(cè)安裝有彎頭接管18，所述彎頭接管18的底端貫穿處理箱3的頂板并延伸至處理箱3的

內(nèi)部。

[0025] 所述煙氣冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻液儲(chǔ)存箱12、冷卻曲管13、導(dǎo)出管14和半導(dǎo)體制冷片15，所述處理箱3內(nèi)壁的底部安裝有冷卻液儲(chǔ)存箱12，所述冷卻液儲(chǔ)存箱12內(nèi)安裝有冷卻曲

管13，所述冷卻曲管13的一端貫穿冷卻液儲(chǔ)存箱12的頂板與彎頭接管18的底端固定套接，

所述冷卻曲管13的另一端貫穿冷卻液儲(chǔ)存箱12底部的一側(cè)板并與導(dǎo)出管14固定套接，所述

導(dǎo)出管14的外壁安裝有若干個(gè)半導(dǎo)體制冷片15，若干個(gè)所述半導(dǎo)體制冷片15的一端均安裝

有散熱板16。

[0026] 所述監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)包括三通接頭4、電磁閥5、過(guò)濾箱7和煙氣分析儀本體19，所述處理箱3的頂板安裝有煙氣分析儀本體19和單片機(jī)22，所述煙氣分析儀本體19上嵌入安裝有顯

示屏20，所述煙氣分析儀本體19的頂部安裝有警報(bào)器21，所述顯示屏20的一端安裝有傳導(dǎo)

軟管9，所述傳導(dǎo)軟管9的一端活動(dòng)貫穿處理箱3的頂板并延伸至處理箱3的內(nèi)部且安裝有煙

氣取樣槍頭10，所述煙氣取樣槍頭10的底端貫穿固定安裝有監(jiān)測(cè)管17，所述監(jiān)測(cè)管17的一

端與導(dǎo)出管14的一端固定套接，所述監(jiān)測(cè)管17的另一端安裝有三通接頭4，所述三通接頭4

相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)均安裝有電磁閥5，對(duì)應(yīng)所述電磁閥5的一端固定套接有第二排氣管11，所述

第二排氣管11的一端與處理箱3的一側(cè)板貫穿，對(duì)應(yīng)所述電磁閥5的頂端固定套接有中間管

6，所述中間管6的一端與處理箱3的一側(cè)板貫穿并延伸至處理箱3的外部，所述處理箱3的一

側(cè)板安裝有過(guò)濾箱7，所述中間管6的一端與過(guò)濾箱7的底部貫穿固定安裝，所述過(guò)濾箱7的

頂部豎直安裝有第一排氣管8，所述單片機(jī)22與電磁閥5、煙氣分析儀本體19和警報(bào)器21均

電性連接。

[0027] 具體的，所述底板1底端面的四角處均豎直固定安裝有支撐腿101，四個(gè)所述支撐腿101的底端均安裝有墊塊102，通過(guò)支撐腿101和墊塊102能夠使裝置保持穩(wěn)定。

[0028] 具體的，所述焚燒爐本體2的一側(cè)安裝有進(jìn)料口201，所述焚燒爐本體2的另一側(cè)安裝有出煙管202，所述出煙管202的一端固定套接有彎頭接管18，通過(guò)進(jìn)料口201能夠使燃燒

料加入到焚燒爐本體2內(nèi)。

[0029] 具體的，所述冷卻液儲(chǔ)存箱12底部的一側(cè)板安裝有出液閥301，所述出液閥301的一端貫穿處理箱3相對(duì)應(yīng)的一側(cè)板，通過(guò)出液閥301能夠?qū)⒗鋮s液儲(chǔ)存箱12中的廢液排出，

確保冷卻效果。

[0030] 具體的，所述冷卻液儲(chǔ)存箱12的頂板安裝有進(jìn)液閥，所述進(jìn)液閥的頂端固定套接有加注導(dǎo)管302，所述加注導(dǎo)管302的頂端貫穿處理箱3的頂板并延伸至處理箱3的外部，通

過(guò)加注導(dǎo)管302能夠使冷卻液加注到冷卻液儲(chǔ)存箱12內(nèi)。

[0031] 具體的，所述傳導(dǎo)軟管9為橡膠材質(zhì)的軟管，所述冷卻曲管13為碳鋼材質(zhì)的冷卻管。

[0032] 工作原理：本申請(qǐng)中出現(xiàn)的電器元件在使用時(shí)均外接連通電源和控制開(kāi)關(guān)，本實(shí)用新型設(shè)置有煙氣冷卻機(jī)構(gòu)，使用時(shí)，將焚燒料通過(guò)進(jìn)料口201加入到焚燒爐本體2內(nèi)，然后

經(jīng)過(guò)焚燒爐本體2的焚燒后產(chǎn)生大量高溫的煙氣，經(jīng)過(guò)焚燒爐本體2內(nèi)部的過(guò)濾凈化后，通

過(guò)出煙管202排入到彎頭接管18內(nèi)，然后通過(guò)加注導(dǎo)管302向冷卻液儲(chǔ)存箱12內(nèi)加注冷卻

液，然后彎頭接管18內(nèi)的高溫?zé)煔馔ㄈ氲嚼鋮s曲管13內(nèi)，經(jīng)過(guò)冷卻液儲(chǔ)存箱12內(nèi)的冷卻液

初步冷卻后，煙氣進(jìn)入到導(dǎo)出管14內(nèi)，然后啟動(dòng)三通接頭4外壁安裝的若干個(gè)半導(dǎo)體制冷片

15，并通過(guò)若干個(gè)散熱板16的散熱將經(jīng)過(guò)導(dǎo)出管14內(nèi)的煙氣徹底冷卻，解決了現(xiàn)有的焚燒

爐的安全監(jiān)測(cè)裝置在進(jìn)行煙氣監(jiān)測(cè)時(shí)，排出的煙氣溫度較高，容易損壞監(jiān)測(cè)設(shè)備，影響監(jiān)測(cè)

數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，并且在監(jiān)測(cè)和凈化后排出到大氣中，容易加劇熱島效應(yīng)，不利于環(huán)境的保護(hù)

的問(wèn)題。

[0033] 本實(shí)用新型設(shè)置有監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)煙氣分析儀本體19，通過(guò)煙氣取樣槍頭10將通過(guò)監(jiān)測(cè)管17的冷卻煙氣進(jìn)行取樣，然后通過(guò)傳導(dǎo)軟管9將煙氣樣品輸送到煙氣分析儀本體

19，經(jīng)過(guò)煙氣分析儀本體19的監(jiān)測(cè)后，將污染物含量數(shù)據(jù)顯示在顯示屏20上，并將數(shù)據(jù)輸送

給單片機(jī)22，通過(guò)單片機(jī)22的數(shù)據(jù)分析處理后，若煙氣的污染物含量在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，通過(guò)單

片機(jī)22的控制，打開(kāi)三通接頭4相對(duì)應(yīng)一側(cè)安裝的電磁閥5，使得煙氣通過(guò)第二排氣管11排

出，若煙氣分析儀本體19監(jiān)測(cè)到煙氣污染物超標(biāo)，警報(bào)器21發(fā)出警報(bào)，通過(guò)單片機(jī)22控制相

對(duì)應(yīng)的電磁閥5打開(kāi)，使得煙氣通過(guò)中間管6進(jìn)入到過(guò)濾箱7內(nèi)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱7內(nèi)放置的吸附

劑的充分吸附后，通過(guò)第一排氣管8排出，解決了在進(jìn)行煙氣污染監(jiān)測(cè)時(shí)需要工作人員手動(dòng)

操作，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，監(jiān)測(cè)效率較低，并且難以對(duì)污染物超標(biāo)的煙氣進(jìn)行再次過(guò)濾凈化，影響

煙氣排放效率和焚燒爐的焚燒效率的問(wèn)題。

[0034] 涉及到電路、電子元器件和控制模塊均為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以實(shí)現(xiàn)，無(wú)需贅言，本實(shí)用新型保護(hù)的內(nèi)容也不涉及對(duì)于軟件和方法的改進(jìn)。

[0035] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“中部”、“偏心處”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水

平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位

置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而

不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此

不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0036] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新

型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。