權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位測(cè)量裝置，其特征在于，包括：用于測(cè)量液位的液位計(jì)量組件和用于清潔液位計(jì)量組件的清潔組件，所述液位計(jì)量組件包括安裝板(2)、液位測(cè)量桿(8)和雷達(dá)液位計(jì)(10)，所述液位測(cè)量桿(8)和雷達(dá)液位計(jì)(10)均安裝在安裝板(2)上，液位測(cè)量桿(8)的一端與雷達(dá)液位計(jì)(10)連接，液位測(cè)量桿(8)的另一端伸入排渣機(jī)內(nèi)測(cè)量液位；所述清潔組件包括安裝底座(5)、噴淋組件和攪拌組件，所述噴淋組件和攪拌組件均安裝在安裝底座(5)上，且安裝板(2)堆疊安裝在安裝底座(5)頂部，所述噴淋組件和攪拌組件分別位于液位測(cè)量桿(8)兩側(cè)，噴淋組件用于噴淋清洗液位測(cè)量桿(8)，所述攪拌組件用于攪拌清除液位測(cè)量桿(8)底部的淤泥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位測(cè)量裝置，其特征在于，所述噴淋組件包括噴淋管(9)、供水管(11)和控制閥(12)；所述噴淋管(9)的一端與供水管(11)連接，噴淋管(9)的另一端穿過安裝底座(5)并伸入排渣機(jī)內(nèi)，且噴淋管(9)的工作面朝向液位測(cè)量桿(8)，對(duì)液位測(cè)量桿(8)進(jìn)行高壓噴淋；所述供水管(11)上設(shè)有控制閥(12)，所述控制閥(12)用于調(diào)節(jié)噴淋水量。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位測(cè)量裝置，其特征在于，所述噴淋管(9)上沿豎直方向均布有多個(gè)噴淋孔(7)，所述噴淋孔(7)朝向液位測(cè)量桿(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位測(cè)量裝置，其特征在于，所述攪拌組件包括驅(qū)動(dòng)裝置(1)和攪拌槳(6)，所述攪拌槳(6)的一端與驅(qū)動(dòng)裝置(1)的輸出端連接，攪拌槳(6)的另一端穿過安裝底座(5)并伸入排渣機(jī)內(nèi)，在驅(qū)動(dòng)裝置(1)的驅(qū)動(dòng)下，攪拌槳(6)旋轉(zhuǎn)以清除液位測(cè)量桿(8)底部的淤泥。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位測(cè)量裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置(1)為伺服電機(jī)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位測(cè)量裝置，其特征在于，所述安裝板(2)上設(shè)有觀察窗(4)，所述安裝底座(5)上設(shè)有對(duì)應(yīng)的觀察孔(13)，通過觀察窗(4)觀察排渣機(jī)內(nèi)的運(yùn)行狀態(tài)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位測(cè)量裝置，其特征在于，所述安裝板(2)和安裝底座(5)上均設(shè)有多個(gè)安裝孔(3)，所述安裝孔(3)用于實(shí)現(xiàn)安裝板(2)與安裝底座(5)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任意一項(xiàng)所述的垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位測(cè)量裝置，其特征在于，所述控制閥(12)為電磁閥。

說明書： 一種垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位測(cè)量裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒爐排渣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位測(cè)量裝置。背景技術(shù)[0002] 目前，垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位監(jiān)測(cè)大多采用桿式液位計(jì)或雷達(dá)液位計(jì)，但由于排渣機(jī)正常運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生大量泡沫、浮渣及其他漂浮雜物，致使測(cè)量桿表面干擾物較多，經(jīng)常導(dǎo)致液位測(cè)量不準(zhǔn)確。同時(shí)，排渣機(jī)底部極易產(chǎn)生、堆積於泥，使得排渣機(jī)整體測(cè)量液位與實(shí)際液位不符。若排渣機(jī)液位測(cè)量不準(zhǔn)確，極易導(dǎo)致出干渣現(xiàn)象，造成不好的環(huán)境影響事件。[0003] 在現(xiàn)有技術(shù)中，不管是用人工清除出渣機(jī)雜物，還是利用超聲波液位計(jì)進(jìn)行測(cè)量，均不能很好地解決出渣機(jī)液位測(cè)量不準(zhǔn)確的問題。在利用超聲波測(cè)量液位時(shí)，雖然能避免液位表面漂浮物污染測(cè)量裝置，但是排渣機(jī)底部容易堆積淤泥也會(huì)導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單且測(cè)量精準(zhǔn)的垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位測(cè)量裝置。[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：[0006] 一種垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位測(cè)量裝置，包括：用于測(cè)量液位的液位計(jì)量組件和用于清潔液位計(jì)量組件的清潔組件，所述液位計(jì)量組件包括安裝板、液位測(cè)量桿和雷達(dá)液位計(jì)，所述液位測(cè)量桿和雷達(dá)液位計(jì)均安裝在安裝板上，液位測(cè)量桿的一端與雷達(dá)液位計(jì)連接，液位測(cè)量桿的另一端伸入排渣機(jī)內(nèi)測(cè)量液位；所述清潔組件包括安裝底座、噴淋組件和攪拌組件，所述噴淋組件和攪拌組件均安裝在安裝底座上，且安裝板堆疊安裝在安裝底座頂部，所述噴淋組件和攪拌組件分別位于液位測(cè)量桿兩側(cè)，噴淋組件用于噴淋清洗液位測(cè)量桿，所述攪拌組件用于攪拌清除液位測(cè)量桿底部的淤泥。[0007] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴淋組件包括噴淋管、供水管和控制閥；所述噴淋管的一端與供水管連接，噴淋管的另一端穿過安裝底座并伸入排渣機(jī)內(nèi)，且噴淋管的工作面朝向液位測(cè)量桿，對(duì)液位測(cè)量桿進(jìn)行高壓噴淋；所述供水管上設(shè)有控制閥，所述控制閥用于調(diào)節(jié)噴淋水量。[0008] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴淋管上沿豎直方向均布有多個(gè)噴淋孔，所述噴淋孔朝向液位測(cè)量桿。[0009] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌組件包括驅(qū)動(dòng)裝置和攪拌槳，所述攪拌槳的一端與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接，攪拌槳的另一端穿過安裝底座并伸入排渣機(jī)內(nèi)，在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，攪拌槳旋轉(zhuǎn)以清除液位測(cè)量桿底部的淤泥。[0010] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)。[0011] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝板上設(shè)有觀察窗，所述安裝底座上設(shè)有對(duì)應(yīng)的觀察孔，通過觀察窗觀察排渣機(jī)內(nèi)的運(yùn)行狀態(tài)。[0012] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝板和安裝底座上均設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述安裝孔用于實(shí)現(xiàn)安裝板與安裝底座固定連接。[0013] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制閥為電磁閥。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：[0015] 本實(shí)用新型的垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位測(cè)量裝置，通過將液位測(cè)量桿和雷達(dá)液位計(jì)安裝在安裝板上，將噴淋組件和攪拌組件安裝在安裝底座上，安裝板堆疊安裝在安裝底座頂部，即實(shí)現(xiàn)了噴淋組件和攪拌組件分別位于液位測(cè)量桿兩側(cè)，當(dāng)液位測(cè)量桿上粘連了漂浮的雜物時(shí)，利用噴淋組件對(duì)液位測(cè)量桿進(jìn)行高壓噴淋沖洗，提高了液位測(cè)量桿的清潔度；與此同時(shí)，通過攪拌組件的攪拌作用，使得液位測(cè)量桿底部及附近的淤泥處于流動(dòng)狀態(tài)，既便于淤泥的流動(dòng)清除，又避免了淤泥堆積到液位測(cè)量桿底部，顯著提高了液位測(cè)量的精準(zhǔn)度；本實(shí)用新型同時(shí)消除了由于漂浮物粘粘以及排渣機(jī)底部堆積淤泥而對(duì)液位測(cè)量造成的影響，使得排渣機(jī)液位測(cè)量更準(zhǔn)確，保證了垃圾焚燒爐環(huán)保運(yùn)行。

附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。[0017] 圖2為本實(shí)用新型垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位測(cè)量裝置的拆解結(jié)構(gòu)原理示意圖。[0018] 圖3為本實(shí)用新型中排渣機(jī)的局部結(jié)構(gòu)原理示意圖。[0019] 圖例說明：1、驅(qū)動(dòng)裝置；2、安裝板；3、安裝孔；4、觀察窗；5、安裝底座；6、攪拌槳；7、噴淋孔；8、液位測(cè)量桿；9、噴淋管；10、雷達(dá)液位計(jì)；11、供水管；12、控制閥；13、觀察孔；100、排渣機(jī)。具體實(shí)施方式[0020] 以下結(jié)合說明書附圖和具體優(yōu)選的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但并不因此而限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0021] 實(shí)施例[0022] 如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位測(cè)量裝置，包括：用于測(cè)量液位的液位計(jì)量組件和用于清潔液位計(jì)量組件的清潔組件。液位計(jì)量組件包括安裝板2、液位測(cè)量桿8和雷達(dá)液位計(jì)10，液位測(cè)量桿8和雷達(dá)液位計(jì)10均安裝在安裝板2上，液位測(cè)量桿8的一端與雷達(dá)液位計(jì)10連接，液位測(cè)量桿8的另一端伸入排渣機(jī)內(nèi)測(cè)量液位。清潔組件包括安裝底座5、噴淋組件和攪拌組件，噴淋組件和攪拌組件均安裝在安裝底座5上，且安裝板

2堆疊安裝在安裝底座5頂部，噴淋組件和攪拌組件分別位于液位測(cè)量桿8兩側(cè)，噴淋組件用于噴淋清洗液位測(cè)量桿8，攪拌組件用于攪拌清除液位測(cè)量桿8底部的淤泥。

[0023] 本實(shí)施的垃圾焚燒爐排渣機(jī)液位測(cè)量裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單且測(cè)量精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)，解決了因排渣機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生大量泡沫、浮渣等雜物及排渣機(jī)底部堆積淤泥而導(dǎo)致液位測(cè)量不精準(zhǔn)的問題，提高了液位測(cè)量的精準(zhǔn)度，也提高了排渣機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。[0024] 本實(shí)施例中，噴淋組件包括噴淋管9、供水管11和控制閥12。噴淋管9的一端與供水管11連接，噴淋管9的另一端穿過安裝底座5并伸入排渣機(jī)內(nèi)，且噴淋管9的工作面朝向液位測(cè)量桿8，對(duì)液位測(cè)量桿8進(jìn)行高壓噴淋。供水管11與高壓供水設(shè)備(如增壓泵)連接，供水管11上設(shè)有控制閥12，根據(jù)液位測(cè)量桿8上的污染情況，控制閥12調(diào)節(jié)噴淋水量，既確保液位測(cè)量桿8的清洗效果，又不至于浪費(fèi)水資源。具體地，控制閥12為電磁閥，具有控制精準(zhǔn)、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

[0025] 如圖2所示，噴淋管9上沿豎直方向均布有多個(gè)噴淋孔7，噴淋孔7朝向液位測(cè)量桿8。由供水管11和噴淋管9輸送的高壓水經(jīng)噴淋孔7噴出，對(duì)液位測(cè)量桿8進(jìn)行噴淋沖洗[0026] 如圖2所示，攪拌組件包括驅(qū)動(dòng)裝置1和攪拌槳6，攪拌槳6的一端與驅(qū)動(dòng)裝置1的輸出端連接，攪拌槳6的另一端穿過安裝底座5并伸入排渣機(jī)內(nèi)，攪拌槳6的槳葉位于液位測(cè)量桿8底部。在驅(qū)動(dòng)裝置1的驅(qū)動(dòng)下，攪拌槳6旋轉(zhuǎn)以清除液位測(cè)量桿8底部的淤泥。具體地，驅(qū)動(dòng)裝置1為伺服電機(jī)。

[0027] 如圖2所示，安裝板2上設(shè)有觀察窗4，安裝底座5上設(shè)有對(duì)應(yīng)的觀察孔13，通過觀察窗4觀察排渣機(jī)內(nèi)的運(yùn)行狀態(tài)，以便于及時(shí)對(duì)液位測(cè)量桿8進(jìn)行噴淋沖洗，提高液位測(cè)量的可靠性。[0028] 如圖2所示，安裝板2和安裝底座5上均設(shè)有多個(gè)安裝孔3，通過安裝孔3與螺釘組件的配合，實(shí)現(xiàn)安裝板2與安裝底座5固定連接。[0029] 如圖3所示，本實(shí)施例的裝置安裝在排渣機(jī)100上設(shè)置的液位計(jì)孔中，利用液位測(cè)量桿8可直接測(cè)量排渣機(jī)液位，當(dāng)液位測(cè)量桿8粘粘有漂浮物或者淤泥而影響液位測(cè)量時(shí)，通過控制閥12控制噴淋管9向液位測(cè)量桿8噴水，清洗液位測(cè)量桿8，使得測(cè)量準(zhǔn)確。與此同時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)裝置1帶動(dòng)攪拌槳6轉(zhuǎn)動(dòng)，使得液位測(cè)量桿8底部及附近的淤泥被源源不斷清走，防止排渣機(jī)100底部淤泥堆積而影響測(cè)量結(jié)果。本實(shí)施例的裝置同時(shí)消除了由于漂浮物粘粘以及排渣機(jī)100底部堆積淤泥而對(duì)液位測(cè)量造成的影響，使得排渣機(jī)100液位測(cè)量更準(zhǔn)確，保證了垃圾焚燒爐環(huán)保運(yùn)行。[0030] 雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)和技術(shù)方案的情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。