權利要求書： 1.一種耐火材料生產用振動篩分機，包括振動箱（1），其特征在于：所述振動箱（1）的頂端開設有進料口（2），所述振動箱（1）的右側壁外部固定連接有電機（8），所述電機（8）的底部固定連接有第二減震彈簧（7），所述振動箱（1）的右側壁設有引流板（10），所述電機（8）的左側固定連接有輸出軸（81），所述輸出軸（81）的另一端延伸至振動箱（1）內部，所述輸出軸（81）的左側固定連接有連桿（9），所述連桿（9）的中端固定連接有第二篩板（4），所述連桿（9）的上端固定連接有第一篩板（3），所述連桿（9）的下端固定連接有第三篩板（5），所述連桿（9）的底端固定連接有第一減震彈簧（6），所述輸出軸（81）上套接有電磁驅動機構，所述第一篩板（3）的左右兩端均設有傳動機構，所述電磁驅動機構包括輸出軸（81）側壁固定連接的偏心塊（82），所述偏心塊（82）的底端固定連接有導電滑塊（85），所述輸出軸（81）的上端且位于振動箱（1）的右側內壁頂端固定連接有第二導電片（84），所述輸出軸（81）的下端且位于振動箱（1）的右側內壁底端固定連接有第一導電片（83）；

所述傳動機構包括轉軸（31），所述轉軸（31）的上端固定連接有壓簧（32），所述壓簧（32）的另一端固定連接有磁鐵（33），所述磁鐵（33）的右側滑動連接有滑軌（35），所述振動箱（1）的頂端右側且位于磁鐵（33）的上端固定連接有電磁鐵（34）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐火材料生產用振動篩分機，其特征在于：所述偏心塊（82）設置為扇形，且弧長與第一導電片（83）和第二導電片（84）的弧長保持一致。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種耐火材料生產用振動篩分機，其特征在于：所述導電滑塊（85）設置為光滑耐磨的金屬材質。

說明書： 一種耐火材料生產用振動篩分機技術領域[0001] 本發(fā)明涉及振動篩分技術領域，具體為一種耐火材料生產用振動篩分機。背景技術[0002] 耐火材料指的是耐火度較高的無機非金屬材料，能到阻燃的效果，其強度高，廣泛應用在建筑、冶金、化工等領域，在耐火材料的制備過程中，由于鍛造出的原料大小不一，需將原料進行篩分，以便于后期的加工使用。[0003] 現(xiàn)有的篩分裝置大多使用振動篩分機，將原料加入振動篩分機內，通過物理篩分使得原料按照篩板的規(guī)格尺寸得以分離，但往往在使用過程中，由于振動機帶動箱體振動，會產生大量的噪聲污染，用大型振動機帶動箱體振動能耗高，且在篩選過程中當原料過多時會堆積在篩板表面，篩板中間區(qū)域原料聚集，兩側原料較少，造成篩板中間區(qū)域篩選完成度較差，且由于振動過程中由于篩板與原料的碰撞造成篩板中間區(qū)域因物料較多造成的摩擦損耗較高，因此篩板的使用壽命大幅縮減。發(fā)明內容[0004] 針對背景技術中提出的現(xiàn)有振動篩分機在使用過程中存在的不足，本發(fā)明提供了一種耐火材料生產用振動篩分機，具備節(jié)能降噪的同時有效緩減了物料堆積在篩板中部的優(yōu)點，解決了上述背景技術中提出的技術問題。[0005] 本發(fā)明提供如下技術方案：一種耐火材料生產用振動篩分機，包括振動箱，所述振動箱的頂端開設有進料口，所述振動的右側壁外部固定連接有電機，所述電機的底部固定連接有第二減震彈簧，所述振動箱的右側壁設有引流板，所述電機的左側固定連接有輸出軸，所述輸出軸的另一端延伸至振動箱內部，所述輸出軸的左側固定連接有連桿，所述連桿的中端固定連接有第二篩板，所述連桿的上端固定連接有第一篩板，所述連桿的下端固定連接有第三篩板，所述連桿的底端固定連接有第一減震彈簧，所述輸出軸上套接有電磁驅動機構，所述第一篩板的左右兩端均設有傳動機構。[0006] 優(yōu)選的，所述電磁驅動機構包括輸出軸側壁固定連接有偏心塊，所述偏心塊的底端固定連接有導電滑塊，所述輸出軸的上端且位于振動箱的右側內壁頂端固定連接有第二導電片，所述輸出軸的下端且位于振動箱的右側內壁底端固定連接有第一導電片。[0007] 優(yōu)選的，所述傳動機構包括轉軸，所述轉軸的上端固定連接有壓簧，所述壓簧的另一端固定連接有磁鐵，所述磁鐵的右側滑動連接有滑軌，所述振動箱的頂端右側且位于磁鐵的上端固定連接有電磁鐵。[0008] 優(yōu)選的，所述偏心塊設置為扇形，且弧長與第一導電片和第二導電片的弧長保持一致。[0009] 優(yōu)選的，所述導電滑塊設置為光滑耐磨的金屬材質。[0010] 本發(fā)明具備以下有益效果：[0011] 1、本發(fā)明通過電機帶動偏心塊的轉動，實現(xiàn)了篩板沿裝置豎直方向的抖動，同時通過第一彈簧、連桿、篩板之間的配合設置，實現(xiàn)了電機直接帶動篩板進行振動，達到了節(jié)能降噪的效果，解決了現(xiàn)有技術因大型振動機帶動箱體振動產生的噪聲污染和能耗高的問題。[0012] 2、本發(fā)明通過電機轉動帶動導電滑塊滑動，實現(xiàn)了第一篩板兩側的沿水平方向周期性擺動，同時通過第二彈簧、電磁鐵、磁鐵之間的配合設置，實現(xiàn)了第一篩板沿水平方向左右晃動，達到將篩板中部堆積物料均勻向兩側分散的效果，解決了現(xiàn)有技術因物料堆積在篩板中部造成的篩選效率差，篩板損耗高的問題。附圖說明[0013] 圖1本為發(fā)明結構示意圖；[0014] 圖2為本發(fā)明側視結構示意圖；[0015] 圖3為本發(fā)明振動偏心塊的側視結構示意圖；[0016] 圖4為本發(fā)明圖1中A處結構局部放大示意圖。[0017] 圖中：1、振動箱；2、進料口；3、第一篩板；31、轉軸；32、壓簧；33、磁鐵；34、電磁鐵；35、滑軌；4、第二篩板；5、第三篩板；6、第一減震彈簧；7、第二減震彈簧；8、電機；81、輸出軸；

82、偏心塊；83、第一導電片；84、第二導電片；85、導電滑塊；9、連桿；10、引流板。

具體實施方式[0018] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0019] 請參閱圖1?4，一種耐火材料生產用振動篩分機，包括振動箱1，振動箱1的頂端開設有進料口2，振動的右側壁外部固定連接有電機8，電機8的底部固定連接有第二減震彈簧7，振動箱1的右側壁設有引流板10，電機8的左側固定連接有輸出軸81，輸出軸81的另一端延伸至振動箱1內部，輸出軸81的左側固定連接有連桿9，連桿9的中端固定連接有第二篩板

4，連桿9的上端固定連接有第一篩板3，連桿9的下端固定連接有第三篩板5，連桿9的底端固定連接有第一減震彈簧6，輸出軸81上套接有電磁驅動機構，第一篩板3的左右兩端均設有傳動機構。電機8工作帶動輸出軸81轉動，與輸出軸81固定連接的偏心塊82也隨之轉動，隨著偏心塊82的轉動在偏心力的作用下，形成電機8與輸出軸81的上下振動，從而帶動連桿9沿著豎直方向振動，達到電機8直接帶動篩板振動的效果。電磁驅動機構包括輸出軸81，輸出軸81側壁固定連接有偏心塊82，偏心塊82的底端固定連接有導電滑塊85，輸出軸81的上端且位于振動箱1的右側內壁頂端固定連接有第二導電片84，輸出軸81的下端且位于振動箱1的右側內壁底端固定連接有第一導電片83。傳動機構包括轉軸31，轉軸31的上端固定連接有壓簧32，壓簧32的另一端固定連接有磁鐵33，磁鐵33的右側滑動連接有滑軌35，振動箱

1的頂端右側且位于磁鐵33的上端固定連接有電磁鐵34。當偏心塊82轉動到最低端時，第二減震彈簧7達到最大壓縮，此時導電滑塊85與設置在圓軌底端的第一導電片83接觸，振動箱

1頂端左側設置的電磁鐵34通電，在磁力的吸附作用下磁鐵33向上運動，拉伸壓簧32，實現(xiàn)第一篩板3沿著順時針方向偏轉，在此過程中，原先堆積在第一篩板3中部的原料會向右側移動；當偏心塊82轉動到最頂端時，第二減震彈簧7達到最大拉伸，此時導電滑塊85與設置在圓軌底端的第二導電片84接觸，振動箱1頂端右側設置的電磁鐵34通電，在磁力的吸附作用下磁鐵33向上運動，拉伸壓簧32，實現(xiàn)第一篩板3沿著逆時針方向偏轉，在此過程中，原先堆積在第一篩板3中部的原料會向左側移動。偏心塊82設置為扇形，且弧長與第一導電片83和第二導電片84的弧長保持一致，確保兩個電磁鐵通電時長相同，保證左右擺動同步。導電滑塊85設置為光滑耐磨的金屬材質，減少摩擦接觸過程中的損耗。

[0020] 本發(fā)明的使用方法(工作原理)如下：[0021] 首先將耐火原料經(jīng)進料口2送入裝置內部，開啟電機8，電機8工作帶動輸出軸81轉動，與輸出軸81固定連接的偏心塊82也隨之轉動，隨著偏心塊82的轉動在偏心力的作用下，形成電機8與輸出軸81的上下振動，從而帶動連桿9沿著豎直方向振動，達到電機8直接帶動篩板振動的效果；當偏心塊82轉動到最低端時，第二減震彈簧7達到最大壓縮，此時導電滑塊85與設置在圓軌底端的第一導電片83接觸，振動箱1頂端左側設置的電磁鐵34通電，在磁力的吸附作用下磁鐵33向上運動，拉伸壓簧32，實現(xiàn)第一篩板3沿著順時針方向偏轉，在此過程中，原先堆積在第一篩板3中部的原料會向右側移動；當偏心塊82轉動到最頂端時，第二減震彈簧7達到最大拉伸，此時導電滑塊85與設置在圓軌底端的第二導電片84接觸，振動箱1頂端右側設置的電磁鐵34通電，在磁力的吸附作用下磁鐵33向上運動，拉伸壓簧32，實現(xiàn)第一篩板3沿著逆時針方向偏轉，在此過程中，原先堆積在第一篩板3中部的原料會向左側移動；實現(xiàn)了全過程中的堆積在篩板中部的原料周期性向篩板兩側移動，有效減少了物料堆積在篩板中部的難以篩選的問題，篩選完成的原料將通過引流板10輸送出裝置外部。[0022] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。[0023] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。