本實用新型涉及脫水篩領域,具體涉及一種尾礦處理脫水篩,包括尾礦脫水裝置主體,尾礦脫水裝置主體的右側為轉動箱體,尾礦脫水裝置主體的左側為脫水篩分箱體,尾礦脫水裝置主體的底部設有支撐板,支撐板的下端四角設有移動輪,脫水篩分箱體的前側設有箱門,箱門的左側設有連接塊,箱門上設有拉塊,轉動箱體的前側設有控制器,轉動箱體的右側設有撐板,撐板的左側設有滑板一,轉動箱體的左側設有滑板二,脫水篩分箱體的左側設有透明視窗,透明視窗可以在尾礦脫水裝置主體進行工作時觀測到內部的情況。本實用新型中通過設置的篩分組件包括固定環(huán)、內卡環(huán)和粗濾篩板以及細濾篩板可以對尾礦進行粗細篩分,篩分質量好,且不會浪費,實用性好。
本實用新型屬于盾構機技術領域,公開了一種防噴涌裝置、螺旋輸送機及盾構機,其中的一種防噴涌裝置,應用于盾構機的螺旋輸送機,包括:泄壓管路,具有用于連通螺旋輸送機的第一端和用于排泥渣的第二端;閘閥,具有至少一個且設于所述第一端與第二端之間的泄壓管路;以及清洗管路,與所述泄壓管路連通且連接于所述閘閥的排出方向,并用于向所述泄壓管路輸送清洗液。本實用新型通過泄壓管路和閘閥,可實現對螺旋輸送機內泥渣的泄壓,在泄壓后便不會發(fā)生噴涌的情況,盾構機可以正常推進,并且通過清洗管路可向泄壓管路輸入膨潤土溶液進行清洗,通過清洗可有效減少管路內泥渣的堆積。
本實用新型涉及螺旋輸送機技術領域,尤其涉及一種耐高溫密封式螺旋輸送機。包括殼體、轉動電機和密封板,殼體前側面頂端通過轉動軸與密封板一端連接,殼體后側面兩端均通過轉軸對稱安裝有L型卡板,L型卡板與殼體后側面之間設置有彈簧,彈簧兩端分別與L型卡板和殼體后側面連接,密封板一側安裝有進料斗,殼體左側面和右側面中部安裝有軸承,兩側軸承之間插接有傳動軸,傳動軸上連接有螺旋葉片,殼體底面遠離進料斗的一側安裝有出料管,殼體底面兩側安裝有支撐座,位于左側的支撐座上通過連接件安裝轉動電機,轉動電機輸出端和傳動軸左端通過聯軸器連接。本實用新型便于對螺旋機內部的殘留物料進行清理。
本實用新型公開了一種化工生產用螺旋輸送機精準送料裝置,包括出料口,所述出料口的內壁左右兩側均加工有通口,所述出料口的內壁左右兩側均設有接觸機構,所述支撐座通過連接軸轉動相連有板體,兩個所述板體的外壁與出料口的外壁間隙配合,所述板體的外側固接有豎板,所述豎板的外壁加工有滑槽,所述滑槽的內壁滑動相連有滑塊。該化工生產用螺旋輸送機精準送料裝置,使得螺桿進行轉動時,可帶動套筒和曲桿進行移動,進而通過滑塊與滑槽的滑動相連,將兩個板體進行相向轉動,進而對通過出料口落出的物料進行控料,便于使用者對物料進行處理,使得兩個曲桿可通過T滑塊和T滑槽的滑動相連,進行穩(wěn)定的左右移動,進而對板體進行穩(wěn)定的轉動。
本實用新型公開了一種智能可調伸縮機尾式刮板輸送機,包括裝置本體、底座、調節(jié)機構、滾筒組件和限位機構,所述底座一側設置有活動板,所述調節(jié)機構安裝在底座兩側且與活動板連接,該機構,可以有效對鏈條進行緊固操作,無須人工動手操作,避免了拆卸所需的時間和精力,省時省力且提高了工作效率,同時可以實時觀察液壓缸油壓指數和鏈條張力指數,便于隨時進行調節(jié),避免了出現緊固過度或緊固不到位的情況,所述滾筒組件安裝在活動板內側,所述限位機構安裝在活動板上下兩端,該機構可以有效對活動板進行導向和固定,避免其在運動過程中出現位置偏移導致設備損壞,增加了其在靜止狀態(tài)下的穩(wěn)定性,避免液壓缸受力不穩(wěn)定損壞。
本發(fā)明公開了一種根據中部槽的人工操作工藝設計了一套組對、焊接、翻轉等工藝一體化的刮板輸送機中部槽生產傳輸系統(tǒng)。所述組對通過中部槽組對裝置將中板與槽板進行組對,通過底板組裝臺將底板組裝到中部槽與槽板已焊接好的工件上;所述焊接通過具有平衡中板以及底板機構、液壓頂升機構以及焊縫找正機構融為一體的焊接平臺及懸臂焊接機來完成中板、底板與槽幫之間的焊接,同時在焊接平臺側面還設有檢測開關,用于檢測焊接平臺上是否有工件;所述翻轉通過翻轉機進行翻轉。本發(fā)明不僅省時省力,同時也大大提高了工作效率,而且通過自動化檢測機構提高了中部槽的合格率,降低了生產成本。
本實用新型公開了一種刮板輸送機防卡料裝置,包括輸送機殼體,所述輸送機殼體上開設有輸送槽,所述輸送槽內壁轉動連接有轉軸,所述轉軸外壁固定套接有傳送輪,所述傳送輪嚙合有傳送帶,所述傳送帶一側固定連接有刮動機構;所述刮動機構包括刮板、轉動槽、連接軸、破碎輥、齒輪、導向槽、齒條、限位槽,涉及煤炭輸送技術領域。本實用新型通過設置刮動機構,對輸送槽內的碎料進行破碎推動,防止在對煤料的運輸中有碎料卡在縫隙中影響機器的運轉,同時設置的推料機構可根據整體的輸送速度控制煤料進入輸送槽內的頻率,不會過多的煤料進入輸送槽內,可以有效的防止輸送槽內煤料的堆積,提高運輸效率。
本實用新型涉及采煤輸送機技術領域,尤其為一種可調節(jié)刮板長度的刮板輸送機刮板,包括刮板主板,所述刮板主板內部的左右兩側分別滑動連接有刮板左副板和刮板右副板,所述刮板左副板和刮板右副板的頂部和底部均設置有沿著長度方向延伸的滑動凸塊,所述刮板主板內部的中心處豎直連接有轉動桿,所述轉動桿貫穿刮板主板頂部的一端連接有旋轉把手,所述轉動桿的外側上下對稱套接有固定齒輪,所述固定齒輪的前側和后側均設置有齒板,所述齒板朝向固定齒輪的一側均勻分布有齒牙,本實用新型中,可以根據兩組環(huán)形鏈條的寬徑來調整刮板的長度,使刮板能匹配不同的刮板輸送機,提高適用性和實用性。
本實用新型涉及煤礦井下物料運輸設備技術領域,更具體而言,涉及一種刮板輸送機用減速緊鏈裝置,包括減速機構和緊鏈機構,所述減速機構包括減速器箱體和平行設置的傳動軸Ⅰ和傳動軸Ⅱ,傳動軸Ⅰ、傳動軸Ⅱ分別設置有相互嚙合的減速齒輪Ⅰ、減速齒輪Ⅱ,傳動軸Ⅱ一端連接有行星輪減速機構,傳動軸Ⅱ另一端與緊鏈機構連接。本實用新型通過永磁電機與減速緊鏈裝置直連,取消了耦合器、限矩器等聯接裝置,省去耦合器、限矩器復位安裝維護時間;相同工況條件下,半直驅永磁電機與全直驅永磁電機相比,其體積和重量可減小10%?50%以上,與傳統(tǒng)驅動系統(tǒng)相比,其體積和重量可減小50%以上。
本實用新型屬于刮板輸送技術領域,具體涉及一種刮板輸送機刮板監(jiān)測裝置,包括在刮板輸送機機頭架舌板處設置的接近開關S1、S2和S3,還包括時間繼電器KT1、KT2、KT3,中間繼電器J1、J2、J3、繼電器J4、J5、J6、J7、PLC控制器,所述接近開關S1、S2和S3平行于刮板設置,且接近開關S2位于刮板中心線,接近開關S1、和S3對稱設置在兩側;本實用新型在刮板輸送機上方設置三個接近開關,利用故障識別電路,可以識別刮板的多種故障狀態(tài),提高刮板輸送機的監(jiān)測效率。
本申請公開了一種大傾角鋁灰生產線專用皮帶輸送機,涉及物料輸送領域,包括:基帶,呈環(huán)形結構,且所述基帶傾斜設置;驅動件,用以驅動輸送基帶定向循環(huán)運動;裙邊擋板,固定設置在所述基帶的外周上;多個隔板,轉動設置在所述基帶上,所述基帶、所述裙邊擋板和相鄰兩個所述隔板之間形成用以盛裝物料的物料槽;多個鎖止件,用以將所述隔板鎖止在所述基帶上。通過采用上述技術方案,從而可以達到鋁灰粉在提升輸送時,鋁灰粉不易從物料槽中掉落的目的。
本實用新型涉及滾筒篩分機領域,具體涉及一種自清潔滾筒篩分機,包括動力裝置、傳動裝置、滾筒裝置、機架、進出料口,所述滾筒裝置包括殼體和設置于殼體內部的篩網,其特征在于,還包括設置于機架上的空氣增壓裝置、高壓氣母管和多個高壓氣支管,所述空氣增壓裝置包括進氣口和出氣口,所述高壓氣支管包括進氣口和高壓氣噴口,所述多個高壓氣支管的進氣口與空氣增壓裝置的出氣口之間通過高壓氣母管連接,所述高壓氣支管的高壓氣噴口設置于滾筒裝置殼體內部且位于篩網外側。本實用新型公開的裝置通過向篩網噴出高壓氣體使篩網得到清潔,還可以通過PLC控制裝置控制電磁閥的開啟頻率,進而控制高壓氣支管的噴氣頻率,使用方便,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型公開了一種易于檢修的棒磨機襯板,包括:襯板本體和卡緊機構,所述襯板本體一側設置有磨機筒,所述襯板本體靠近磨機筒的一側固定焊接有兩個連接柱,所述磨機筒上開設有與連接柱相適配的安裝槽,所述連接柱上配設有卡緊座,所述卡緊機構設置在卡緊座上,所述卡緊座上開設有兩個通槽,所述通槽與所述連接柱相適配,所述卡緊座上開設有凹槽,所述凹槽設置在兩個通槽之間。本實用新型在對襯板本體進行安裝及拆卸時,操作簡單、快捷,無需使用任何輔助工具,提高了安裝及拆卸時的工作效率同時避免了工作人員需攜帶多種輔助工具的麻煩,降低了勞動強度,從而降低了襯板本體的安裝和拆卸難度,使得襯板本體拆卸檢修更加便捷。
本實用新型公開了一種分離精度高的雷蒙磨粉機,包括磨粉主機、鼓風機和收集裝置,所述磨粉主機的上表面固定連接有連通管,所述連通管遠離磨粉主機的一端與收集裝置的表面固定連接并貫穿收集裝置的內壁,所述鼓風機的進氣端固定連接有回氣管。本實用新型通過去除原有的分析機與風扇,避免了物料與扇葉摩擦使其造成磨損,增加維修成本,同時減少了能源的消耗,通過變頻器對鼓風機的轉速進行控制,進而控制鼓風機的風壓與風量,通過恒定輸出風壓與風量的鼓風機,將該風壓與風量能夠吹動的粒徑大小的細粉通過連通管吹入收集裝置中,從而使該分離精度高的雷蒙磨粉機具有節(jié)能降耗以及篩分粗細均勻的效果。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機防撕裂裝置,包括架體,架體上設置有輸送帶,輸送帶上方的第一拉線器之間設置有第一引線,第一引線的中部位置與輸送帶的下端面搭在一起,輸送帶下方的第二拉線器之間的第二引線位于輸送帶的下方,第一拉線器內的第一引線與第二拉線器內的第二引線上都設置有拉力傳感器,拉力傳感器的另一端與輸送帶的控制器電連接。通過風機將輸送帶下端面上的開絲吹起,使其更易與第一引線纏繞在一起,通過第二引線對輸送帶上端面的開絲進行纏繞,拉力傳感器感受到第一引線與第二引線上拉力的變化,將信息傳遞至輸送帶的控制器上,控制輸送帶停止工作,從而及時對傳送帶進行檢修維護,避免造成更大的損失。
本實用新型涉及皮帶輸送機設備領域,具體公開了一種可調式礦山皮帶輸送機,包括:皮帶輸送組件,所述皮帶輸送組件的一側設有皮帶調節(jié)機構,所述皮帶調節(jié)機構的下方配合設有高度調節(jié)機構;本實用新型在卡塊位于第二齒輪中部時,電機轉動帶動第二齒輪轉動,通過傳動帶帶動第一螺紋桿上的第一齒圈轉動,使得第一螺紋桿帶動U形塊滑動,進而更好的調節(jié)位于兩個軸輥之間的運輸皮帶的松緊程度,第一齒輪與第二齒圈嚙合時,電機轉動帶動第二螺紋桿轉動,進而使得第二齒圈在支撐座的升降槽內旋轉上升(或下降),進而使得皮帶輸送組件的兩端呈高低設置,能更好的適應礦山地面高度不同的情況。
本發(fā)明屬于煤礦疏通裝置技術領域,具體涉及一種煤礦原煤皮帶輸送機直角轉載點快速疏通裝置。本發(fā)明主要解決原煤皮帶機在垂直轉載交接口處易被大石頭中體積大的物體卡住,影響生產的問題。本發(fā)明的技術方案為:一種煤礦原煤皮帶輸送機直角轉載點快速疏通裝置,縱梁設置在立柱的上方,橫梁設置在縱梁上,捅桿滑道設置在橫梁上,捅桿插在捅桿滑道內,擺桿的尾端套裝在擺桿轉動軸上,擺桿的前端與捅桿的轉動軸相連接,電液推桿的推桿頭與擺桿的中部相連接,立柱通過內夾板和螺栓固定在Ⅱ號皮帶機的皮帶架上,電液推桿的控制按鈕安裝在Ⅰ號皮帶機和Ⅱ號皮帶機的控制室內。
本實用新型公開了一種風吹式皮帶輸送機吹掃裝置,包括有軋輥以及罩設在軋輥外部的皮帶,所述皮帶由電機驅動,所述皮帶的下方設置有多個托輥組,所述托輥組設置在安裝座上,所述安裝座橫跨架設在位于下方的皮帶上,所述安裝座上平行鉸接有前傳動桿、后傳動桿,前傳動桿、后傳動桿的上端共同鉸接有橫桿,所述前傳動桿、后傳動桿沿著皮帶行進方向依次設置,所述前傳動桿下端設置有軟毛刷,所述軟毛刷與皮帶的返程面抵接,后傳動桿的下端設置有水平主管,所述水平主管的下端均布有多個連通的分吹管,所述水平主管外接壓縮空氣源。本實用新型提供的一種風吹式皮帶輸送機吹掃裝置,可以對皮帶返程面的廢屑、顆粒物進行清掃,減小對軋輥與皮帶的磨損。
本實用新型公開了一種皮帶邊沿裹膠裝置和一種皮帶輸送機。皮帶邊沿裹膠裝置包括支架、第一滾輪和第二滾輪、供膠組件。支架用于將皮帶邊沿裹膠裝置固定于皮帶邊沿。第一滾輪和第二滾輪設于支架,并能夠相對于支架轉動,第一滾輪與第二滾輪上下間隔設置,且第一滾輪與第二滾輪之間的距離可調,皮帶邊沿夾于第一滾輪和第二滾輪之間,以在皮帶轉動時帶動滾輪對轉動。第一滾輪和第二滾輪之間的間距可調起到適應皮帶在運動時位置變化或厚度變化的效果。供膠組件能夠向皮帶邊沿供膠,然后通過第一滾輪和第二滾輪將膠劑均勻涂抹在帆線頭處,使帆線頭粘合在一起。
本發(fā)明涉及一種針對刮板輸送機上竄下滑問題的預警方法,在創(chuàng)建研究刮板輸送機上竄下滑的環(huán)境方面,擺脫了井下惡劣環(huán)境的限制對刮板輸送機上竄下滑進行研究;在數據輸出方面,將綜采工作面煤機裝備的位置坐標、中部槽的彎曲角度、液壓支架推移機構的運動參數、采煤機對刮板輸送機的作用力、各中部槽受到的彎曲阻力以XML文件的形式將數據實時輸出;實現了研究環(huán)境的可視化,可通過對相關位置進行局部視野縮放進行相關檢查;刮板輸送機、采煤機、液壓支架的相關參數變化實時顯示在運行界面上;實現了整個虛擬綜采工作面運行的參數化,綜采工作面煤機裝備的質量、液壓支架運行時與刮板輸送機彎曲時的一些阻力、摩擦系數可以在Unity3D的相關模塊下進行設置。
本實用新型公開了一種刮板輸送機和綜掘機,機架具有頭端和尾端,頭端和尾端沿機架的長度方向分布,并且機架內具有溜槽,兩個輥軸分別轉動安裝在機架的頭端和尾端處,每個輥軸上均固定設有兩個鏈輪,兩個鏈條沿機架的寬度方向間隔布置并分別位于溜槽的兩側,位于兩個輥軸同一側的兩個鏈輪通過鏈條傳動相連,多個刮板均連接在兩個鏈條之間,兩個驅動馬達分別與位于機架頭端處的輥軸的兩端相連。本實用新型實施例的刮板輸送機和綜掘機采用雙馬達驅動,可以增加輸出功率,加強運輸能力,無論是在巖巷還是煤巷,都能保持低故障率、高運輸力,徹底提高巷道在過地質構造時的掘進效率,減少運煤巖環(huán)節(jié)對巷道掘進速度的影響,提高掘進效率。
本實用新型公開了一種刮板輸送機及機尾活動翼板,機尾活動翼板包括導板、聯接板和加強板,所述導板、聯接板及加強板為弧形條狀板材,其弧形均與機尾架體的弧形一致,所述導板的側面與所述聯接板連接,所述導板上弧面及聯接板側面與所述加強板連接,其中,所述聯接板背離所述加強板的另一側面設置有銷孔和連接孔,用于聯接機尾架體時定位及固定,所述銷孔為盲孔,所述連接孔的底部設有封閉腔,所述連接孔可以使T型螺栓的螺栓頭進入封閉腔,并對螺栓頭進行限制。本實用新型由于將螺栓頭位置及銷子底部空間封閉,使之與工作區(qū)域隔離,可以有效保護螺栓及銷孔的完整性,同時,也避免了螺栓對內側其他部件的安裝產生干涉。
本實用新型涉及煤礦井下刮板輸送機技術領域,更具體而言,涉及一種卸載距離可調的刮板輸送機機頭架,包括推移盒、油缸、底板組件、聯接銷、開口銷,底板組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)底板固定于機頭架底部,推移盒置于底板組件內部,通過油缸帶動推移盒相對于底板組件滑動,進而推動轉載機卸料槽移動,達到調節(jié)卸載距離的目的。本實用新型在刮板輸送機運行過程發(fā)生下滑時,能夠快速推動轉載機卸料槽,從而達到調整卸載距離的目的,保證正常卸煤,避免機頭堆煤、拉回煤現象的發(fā)生,代替人工調整,省時省力。
本實用新型涉及煤礦井下刮板輸送機技術領域,更具體而言,涉及一種刮板輸送機用簡易側卸式過渡槽及側卸機構,包括中板組件、底板組件和犁煤板,所述中板組件和底板組件上下設置,中板組件、底板組件的兩側分別固定連接有側板;所述犁煤板包括鏟板和導煤板,鏟板固定設置于中板組件上方并與中板組件之間存在間隙,所述導煤板為弧形板,導煤板固定設置在鏟板上端并對刮板輸送機上的煤流進行導流,所述側板對應對導煤板導流方向設置有缺口。本實用新型適用于沿頂破底式煤層開采工作面,在傳統(tǒng)的過渡槽的基礎上增加卸料口和犁煤板,實現煤炭側式卸載功能,結構簡單,維修成本低。
本實用新型公開了一種礦井刮板輸送機鏈條的張緊調節(jié)裝置,包括張緊調節(jié)機構、升降機構、運輸機構、張緊調節(jié)電機和升降電機,所述張緊調節(jié)機構包括齒輪連接桿,所述齒輪連接桿的兩端轉動連接有張緊調節(jié)從動輪,所述張緊調節(jié)從動輪遠離齒輪連接桿的一側設置齒輪限位器,所述張緊調節(jié)電機的輸出端固定安裝有電機支撐桿,所述電機支撐桿的頂部轉動連接有張緊調節(jié)主動輪,所述張緊調節(jié)主動輪與張緊調節(jié)從動輪嚙合連接,所述齒輪限位器的一端固定固定安裝有張緊調節(jié)螺紋桿,本實用新型通過設置張緊調節(jié)機構對礦井刮板運輸機的鏈條進行張緊度的調節(jié),利用張緊調節(jié)機構可對鏈條的松緊度進行調節(jié),有效避免卡鏈、斷鏈的現象的發(fā)生。
本實用新型涉及刮板輸送機的輔助檢測裝置技術領域,由于刮板輸送機兩側的鏈條松緊程度不同,導致刮板輸送機同一塊刮板磨損程度和緊固程度不同,刮板位置形態(tài)的偏移極易發(fā)生安全事故;本實用新型提供一種刮板輸送機刮板位置形態(tài)異常報警裝置,包括若干組報警傳感器,每組報警傳感器位于刮板輸送機的機尾溜槽壓鏈板的兩側同一水平高度,霍爾傳感器固定連接在后蓋板上,感應磁鐵通過螺栓與固定組件固定連接,根據信號接收裝置接收的信號的時間差判斷刮板位置是否異常,本實用新型能夠監(jiān)測到刮板磨損嚴重變形、刮板輸送機大鏈松緊程度不同和刮板輸送機刮板松緊程度不同造成的刮板位置變形、刮板輸送機缺少刮板、刮板輸送機斷鏈等情況。
本申請?zhí)峁┑墓伟遢斔蜋C飄鏈故障識別方法、裝置及電子設備,用于對待識別刮板進行飄鏈前兆故障狀態(tài)的識別,通過識別刮板的傾斜角度,能夠準確判斷刮板輸送機是否存在發(fā)生飄鏈的前兆,從而能夠提早對斷鏈事故進行預防,避免斷鏈事故的發(fā)生。另外一種刮板輸送機飄鏈故障識別方法、裝置及電子設備,用于對待識別刮板進行飄鏈后故障狀態(tài)的識別,通過識別刮板的邊緣間距,能夠準確判斷刮板輸送機是否發(fā)生飄鏈,從而能夠及時識別刮板輸送機的飄鏈故障,避免斷鏈事故的發(fā)生,保證綜采工作面生產的持續(xù)穩(wěn)定,提高生產效率。
本實用新型屬于鏈條轉運裝置技術領域,具體涉及應用于刮板輸送機鏈條的轉運裝置;具體技術方案為:刮板輸送機鏈條轉運裝置,包括機車頭、機車尾和待轉機構,機車頭與機車尾相連,機車尾上設有轉運支架,轉運支架上裝有多個吊裝機構,吊裝機構上驅動滾筒的輸出軸與傳動齒輪相連,傳動齒輪與鉸鏈嚙合,驅動滾筒驅動傳動齒輪轉動,進而驅動與驅動滾筒的鉸鏈傳動,待轉機構上開有多個穿鏈孔,吊鏈穿過對應的穿鏈孔后通過吊裝機構吊起,待轉機構吊在機車尾上,鏈斗內裝有刮板大鏈,通過機車頭驅動,帶動待轉機構運動,相對于傳統(tǒng)的叉車轉運,安全性得到大大提高,保證安全生產。
.本實用新型屬于樁基設備技術領域,具體涉及一種河床內的鉆孔灌注樁成孔裝置。背景技術.忻州市代縣雁門萬千瓦光伏電站項目是我公司本年度新開工程,施工范圍涵蓋kv升壓站、光伏場區(qū)、kv集電線路、送出線路等附屬工程,項目光伏場區(qū)設在牛河、大溝河、馬將河、野莊河條河道上,地質條件均為河沙、沙壤土和中細砂,此區(qū)域涉及大量混凝土灌注樁施工工作。.傳統(tǒng)的的河床打樁機械一種是采用螺旋鉆機進行打孔,打孔完成后,進行泥漿填充防止塌孔現象,其結構包括機體、鉆桿和鉆頭,下放鋼筋籠時,孔壁穩(wěn)定性差,塌
.本發(fā)明屬于懸臂式掘進機技術領域,具體是一種掘進機截割機構整體伸縮結構及伸縮方法。背景技術.懸臂式掘進機是井工煤礦用于巷道開挖的機械化設備,懸臂式掘進機依靠最前端的截割機構進行切割巖石,為了保證斷面成形質量,往往在切割前,裝載機構與兩個后支撐腿要撐地作為輔助用于穩(wěn)定機身,依靠截割部的伸縮懸臂段進行開槽與擺動切割,但這種伸縮懸臂段內部采用小尺寸平鍵導向,在遇到半煤巖、巖石工況時,截割部截割振動劇烈,平鍵極易磨損變形導致整個伸縮機構失效,因此硬巖掘進機通常不配置伸縮機構,當截割斷面大時往往需要頻
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