權(quán)利要求書： 1.一種卸載距離可調(diào)的刮板輸送機機頭架，包括架體(2)，其特征在于：所述架體(2)設(shè)置在轉(zhuǎn)載機卸料槽(1)一側(cè)，轉(zhuǎn)載機卸料槽(1)與架體(2)之間具有可調(diào)節(jié)的間隙，所述架體(2)上設(shè)置有改變所述間隙大小的驅(qū)動機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卸載距離可調(diào)的刮板輸送機機頭架，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括底板組件(5)、推移盒(3)和油缸(4)，所述底板組件(5)固定設(shè)置在架體(2)下端，推移盒(3)滑動設(shè)置在底板組件(5)中，所述油缸(4)設(shè)置在推移盒(3)與底板組件(5)之間，推移盒(3)最大行程滿足推移盒(3)的一端與轉(zhuǎn)載機卸料槽(1)抵觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卸載距離可調(diào)的刮板輸送機機頭架，其特征在于：所述底板組件(5)包括第一底板(52)、第二底板(53)和聯(lián)接板(51)，所述第一底板(52)、第二底板(53)上下設(shè)置并均與架體(2)的兩側(cè)板側(cè)面固接，所述聯(lián)接板(51)固定設(shè)置于架體(2)兩側(cè)板之間，所述聯(lián)接板(51)上設(shè)置有用于與油缸(4)鉸接的聯(lián)接耳Ⅰ(54)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種卸載距離可調(diào)的刮板輸送機機頭架，其特征在于：所述推移盒(3)為U型框架結(jié)構(gòu)，包括推移板(31)、第一限位板(32)和第二限位板(33)，所述第一限位板(32)、第二限位板(33)上下設(shè)置，推移板(31)與第一限位板(32)、第二限位板(33)的同一側(cè)面固接，所述推移板(31)面向第一限位板(32)的一側(cè)設(shè)置有用于與油缸(4)鉸接的聯(lián)接耳Ⅱ(34)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卸載距離可調(diào)的刮板輸送機機頭架，其特征在于：所述油缸(4)設(shè)置有兩個，兩個所述油缸(4)對稱設(shè)置在架體(2)中心線的兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種卸載距離可調(diào)的刮板輸送機機頭架，其特征在于：所述油缸(4)的缸體通過聯(lián)接銷(6)與聯(lián)接耳Ⅰ(54)連接，油缸(4)的活塞桿通過聯(lián)接銷(6)與聯(lián)接耳Ⅱ(34)連接，所述聯(lián)接銷(6)連接有開口銷(7)。

說明書： 一種卸載距離可調(diào)的刮板輸送機機頭架技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及煤礦井下刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種卸載距離可調(diào)的刮板輸送機機頭架。

背景技術(shù)

井下綜采工作面中采煤機采落的煤落到刮板輸送機上，在鏈條的運行下被拉至機頭卸載至轉(zhuǎn)載輸送機，刮板輸送機在井下運行時，經(jīng)常會下滑，導(dǎo)致機頭到轉(zhuǎn)載機卸料槽的距離縮短，煤炭堆積，回煤嚴重，增大刮板機負荷。需要靠人工不斷的調(diào)整刮板機機頭與轉(zhuǎn)載機卸料槽的位置，不僅費時費力，而且效果差。

因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種卸載距離可調(diào)的刮板輸送機機頭架。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種卸載距離可調(diào)的刮板輸送機機頭架，包括架體，所述架體設(shè)置在轉(zhuǎn)載機卸料槽一側(cè)，轉(zhuǎn)載機卸料槽與架體之間具有可調(diào)節(jié)的間隙，所述架體上設(shè)置有改變所述間隙大小的驅(qū)動機構(gòu)。

進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括底板組件、推移盒和油缸，所述底板組件固定設(shè)置在架體下端，推移盒滑動設(shè)置在底板組件中，所述油缸設(shè)置在推移盒與底板組件之間，推移盒最大行程滿足推移盒的一端與轉(zhuǎn)載機卸料槽抵觸，保證推移盒可對轉(zhuǎn)載機卸料槽施加推動力。

進一步的，所述底板組件包括第一底板、第二底板和聯(lián)接板，所述第一底板、第二底板上下設(shè)置并均與架體的兩側(cè)板側(cè)面固接，所述聯(lián)接板固定設(shè)置于架體兩側(cè)板之間，所述聯(lián)接板上設(shè)置有用于與油缸鉸接的聯(lián)接耳Ⅰ。

進一步的，所述推移盒為U型框架結(jié)構(gòu)，包括推移板、第一限位板和第二限位板，所述第一限位板、第二限位板上下設(shè)置，推移板與第一限位板、第二限位板的同一側(cè)面固接，所述推移板面向第一限位板的一側(cè)設(shè)置有用于與油缸鉸接的聯(lián)接耳Ⅱ。

為了保證推力以及驅(qū)動穩(wěn)定性，所述油缸設(shè)置有兩個，兩個所述油缸對稱設(shè)置在架體中心線的兩側(cè)。

進一步的，所述油缸的缸體通過聯(lián)接銷與聯(lián)接耳Ⅰ連接，油缸的活塞桿通過聯(lián)接銷與聯(lián)接耳Ⅱ連接，所述聯(lián)接銷連接有開口銷。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果為：

1、本實用新型通過油缸伸縮推動推移盒沿底板組件內(nèi)側(cè)移動，進而推動轉(zhuǎn)載機卸料槽移動，實現(xiàn)卸載距離的調(diào)節(jié)，避免機頭堆煤、拉回煤現(xiàn)象的發(fā)生，保證正常卸煤，代替人工調(diào)整，省時省力。

2、本實用新型底板組件和推移盒均采用鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)簡單易制作且成本低。

附圖說明

下面將通過附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步的詳細說明。

圖1為本實用新型工作狀態(tài)油缸縮回時示意圖；

圖2為本實用新型工作狀態(tài)油缸伸開時示意圖；

圖3為機頭架主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A-A向剖面示意圖。

圖中：1-轉(zhuǎn)載機卸料槽，2-架體，3-推移盒，31-推移板，32-第一限位板， 33-第二限位板，34-聯(lián)接耳，4-油缸，5-底板組件，51-聯(lián)接板，52-第一底板， 53-第二底板，54-聯(lián)接耳，6-聯(lián)接銷，7開口銷。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

如圖1至圖4所示，一種卸載距離可調(diào)的刮板輸送機機頭架，包括架體2 和驅(qū)動裝置，架體2設(shè)置在轉(zhuǎn)載機卸料槽1一側(cè)，轉(zhuǎn)載機卸料槽1與架體2之間具有可調(diào)節(jié)的間隙，架體2上設(shè)置有改變所述間隙大小的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括底板組件5、推移盒3和油缸4，底板組件5固定設(shè)置在架體2下端，包括第一底板52、第二底板53和聯(lián)接板51，第一底板52、第二底板53上下平行設(shè)置，第一底板52、第二底板53的兩側(cè)均與架體2的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)面固接，聯(lián)接板51固定設(shè)置于架體2兩側(cè)板之間，為了增強結(jié)構(gòu)剛度，聯(lián)接板51的上下兩端分別與第一底板52、第二底板53固連，聯(lián)接板51上設(shè)置有用于與油缸4鉸接的聯(lián)接耳Ⅰ54。

推移盒3采用U型框架結(jié)構(gòu)，推移盒3滑動設(shè)置在底板組件5中，包括推移板31、第一限位板32和第二限位板33，第一限位板32、第二限位板33上下設(shè)置，推移板31與第一限位板32、第二限位板33的同一側(cè)面固接，推移板31 面向第一限位板32的一側(cè)設(shè)置有用于與油缸4鉸接的聯(lián)接耳Ⅱ34，通過聯(lián)接耳Ⅱ34保證與油缸的鉸接強度。

油缸4設(shè)置在推移盒3與底板組件5之間，油缸4的缸體通過聯(lián)接銷6與聯(lián)接耳Ⅰ54連接，油缸4的活塞桿通過聯(lián)接銷6與聯(lián)接耳Ⅱ34連接，聯(lián)接銷6 連接有開口銷7。

推移盒3最大行程滿足推移盒3的一端可與轉(zhuǎn)載機卸料槽1抵觸，通過油缸伸縮推動推移盒沿底板組件5內(nèi)側(cè)移動，進而推動轉(zhuǎn)載機卸料槽1移動，達到調(diào)節(jié)卸載距離的目的。

優(yōu)選的，油缸滿足當油缸活塞桿完全伸開時，刮板機機頭與轉(zhuǎn)載機卸載槽的距離為最佳狀態(tài)，進而無需對油缸的行程進行監(jiān)測和特殊控制，即可實現(xiàn)對轉(zhuǎn)載機卸載槽的調(diào)整。

為了優(yōu)化結(jié)構(gòu)，油缸4設(shè)置有兩個，兩個油缸4對稱設(shè)置在架體2中心線的兩側(cè)，防止推移盒3受力不均，造成跑偏。

上面僅對本實用新型的較佳實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化，各種變化均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。