權(quán)利要求書： 1.一種防噴涌裝置，應(yīng)用于盾構(gòu)機(jī)(1)的螺旋輸送機(jī)(12)，其特征在于，包括：

泄壓管路(111)，具有用于連通螺旋輸送機(jī)(12)的第一端(1111)和用于排泥渣的第二端(1112)；

閘閥，具有至少一個(gè)且設(shè)于所述第一端(1111)與第二端(1112)之間的泄壓管路(111)；以及

清洗管路(112)，與所述泄壓管路(111)連通且連接于所述閘閥的排出方向，并用于向所述泄壓管路(111)輸送清洗液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防噴涌裝置，其特征在于，所述清洗液為膨潤(rùn)土溶液。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防噴涌裝置，其特征在于，所述清洗管路(112)的輸入端連接有輸送泵(114)，并通過(guò)輸送泵(114)連接有膨潤(rùn)土系統(tǒng)(16)；所述清洗管路(112)設(shè)有單向閥(113)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種防噴涌裝置，其特征在于，所述閘閥設(shè)有兩個(gè)且相互間隔，所述清洗管路(112)與兩個(gè)閘閥之間的所述泄壓管路(111)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防噴涌裝置，其特征在于，兩個(gè)所述閘閥分別為第一閘閥(1113)和第二閘閥(1114)，第一閘閥(1113)和第二閘閥(1114)均為電液動(dòng)刀型閘閥且與一控制器電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防噴涌裝置，其特征在于，還包括用于檢測(cè)螺旋輸送機(jī)(12)內(nèi)壓力的壓力傳感器(115)，壓力傳感器(115)與所述控制器電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防噴涌裝置，其特征在于，所述控制器為盾構(gòu)機(jī)(1)操作室(15)內(nèi)的控制系統(tǒng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防噴涌裝置，其特征在于，所述泄壓管路(111)具有沿其排渣方向依次分布的彎管段和軟管段，所述第一閘閥(1113)和第二閘閥(1114)分別設(shè)于彎管段的兩端。

9.一種螺旋輸送機(jī)，其特征在于，包括螺旋輸送機(jī)(12)本體，螺旋輸送機(jī)(12)本體具有分別位于兩端的進(jìn)渣口和可開(kāi)閉的排渣口(121)；所述螺旋輸送機(jī)(12)本體在設(shè)有所述排渣口(121)的一端與如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)的一種防噴涌裝置的泄壓管路(111)的第一端(1111)連通。

10.一種盾構(gòu)機(jī)，其特征在于，包括：

螺旋輸送機(jī)(12)，具有分別位于兩端的進(jìn)渣口和可開(kāi)閉的排渣口(121)；

皮帶輸送機(jī)(13)，具有接料端且接料端位于所述螺旋輸送機(jī)(12)排渣口(121)的下方；以及

如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的防噴涌裝置；所述防噴涌裝置的泄壓管路(111)的第一端(1111)與所述螺旋輸送機(jī)(12)設(shè)有排渣口(121)的一端連通。

說(shuō)明書： 一種防噴涌裝置、螺旋輸送機(jī)及盾構(gòu)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于盾構(gòu)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防噴涌裝置、螺旋輸送機(jī)及盾構(gòu)機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有盾構(gòu)機(jī)的出渣結(jié)構(gòu)為：螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、電瓶車的渣土車，螺旋輸送機(jī)尾部有排渣口，尾部排渣口下方有兩道液壓式閘門，在富水地層施工時(shí)的防噴涌能力極差，盾構(gòu)機(jī)在掘進(jìn)出土?xí)r，閘門打開(kāi)，渣土從排渣口落至下方的皮帶輸送機(jī)，由輸送機(jī)輸送至電瓶車的渣土車內(nèi)，運(yùn)輸至隧道外。盾構(gòu)機(jī)在掘進(jìn)富水地層的時(shí)候，土倉(cāng)內(nèi)的地下水會(huì)在螺旋輸送機(jī)不排土期間慢慢滲透至螺旋輸送機(jī)尾部，隨著時(shí)間的推移，螺旋輸送機(jī)尾部的壓力會(huì)逐漸增大，當(dāng)下次掘進(jìn)施工打開(kāi)螺旋輸送機(jī)排渣口閘門的瞬間，螺旋輸送機(jī)內(nèi)渣土和積水在水壓的作用下瞬間噴出，渣土瞬間大量堆積在皮帶輸送機(jī)上，皮帶輸送機(jī)無(wú)法將噴出的渣土和泥水短時(shí)間輸送走，造成渣土和泥水在皮帶輸送機(jī)上越堆積越多，同時(shí)渣土和泥水噴濺至下方管片上和兩側(cè)面的電氣設(shè)備上，此時(shí)只能被動(dòng)等待排渣口排水，并且需要人工清理皮帶上堆積的渣土和管片上濺落的渣土，等待水壓減小后方可掘進(jìn)施工，污水由盾尾的污水泵輸送走。

因此，該種施工條件便存在以下缺陷：

1、操作可控性低：無(wú)法控制螺旋輸送機(jī)尾部的壓力、排水和排渣狀況，只能被動(dòng)等待排水降壓后方可推進(jìn)；

2、渣土泥水噴濺可控性低：只能通過(guò)調(diào)整螺旋輸送機(jī)閘門開(kāi)度大致調(diào)節(jié)排渣排水的速度，無(wú)法精確控制渣土和泥水的噴濺；

3、清理渣土?xí)r間長(zhǎng)、環(huán)境差：渣土堆積和泥水噴濺后，只能通過(guò)人工清理的方式將渣土和泥水清除，施工時(shí)間浪費(fèi)；同時(shí)因盾構(gòu)機(jī)內(nèi)空間狹小，噴濺的泥水造成施工區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生極差，極大的影響了設(shè)備清潔程度和文明施工難度；

4、設(shè)備故障率增加：因盾構(gòu)機(jī)內(nèi)空間狹小，螺旋輸送機(jī)兩側(cè)分布大量閥組、傳感器、電箱和電氣設(shè)備，雖然進(jìn)行了保護(hù)措施，但是泥水噴濺后，無(wú)法避免泥水滲入設(shè)備中，造成設(shè)備損壞，增加了維保成本；

5、安全性能降低：可能會(huì)發(fā)生運(yùn)行中的設(shè)備突然損壞造成的停機(jī)事故，極大的增加了事故隱患的概率。

6、降低工效增加成本：增加了清理渣土的時(shí)間和維保設(shè)備的時(shí)間，降低了工效，延長(zhǎng)了施工工期，增加了施工成本；

7、螺旋輸送機(jī)噴涌的發(fā)生的概率增加。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防噴涌裝置、螺旋輸送機(jī)及盾構(gòu)機(jī)，以解決盾構(gòu)機(jī)的螺旋輸送機(jī)易發(fā)生噴涌情況的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

第一方面，提供一種防噴涌裝置，應(yīng)用于盾構(gòu)機(jī)的螺旋輸送機(jī)，包括：

泄壓管路，具有用于連通螺旋輸送機(jī)的第一端和用于排泥渣的第二端；

閘閥，具有至少一個(gè)且設(shè)于所述第一端與第二端之間的泄壓管路；以及

清洗管路，與所述泄壓管路連通且連接于所述閘閥的排出方向，并用于向所述泄壓管路輸送清洗液。

在可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述清洗液為膨潤(rùn)土溶液。

在可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述清洗管路的輸入端連接有輸送泵，并通過(guò)輸送泵連接有膨潤(rùn)土系統(tǒng)；所述清洗管路設(shè)有單向閥。

在可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述閘閥設(shè)有兩個(gè)且相互間隔，所述清洗管路與兩個(gè)閘閥之間的所述泄壓管路連通。

在可能的實(shí)現(xiàn)方式中，兩個(gè)所述閘閥分別為第一閘閥和第二閘閥，第一閘閥和第二閘閥均為電液動(dòng)刀型閘閥且與一控制器電性連接。

在可能的實(shí)現(xiàn)方式中，還包括用于檢測(cè)螺旋輸送機(jī)內(nèi)壓力的壓力傳感器，壓力傳感器與所述控制器電性連接。

在可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述控制器為盾構(gòu)機(jī)操作室內(nèi)的控制系統(tǒng)。

在可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述泄壓管路具有沿其排渣方向依次分布的彎管段和軟管段，所述第一閘閥和第二閘閥分別設(shè)于彎管段的兩端。

第二方面，也提供一種螺旋輸送機(jī)，包括螺旋輸送機(jī)本體，螺旋輸送機(jī)本體具有分別位于兩端的進(jìn)渣口和可開(kāi)閉的排渣口；所述螺旋輸送機(jī)本體在設(shè)有所述排渣口的一端與如上述任一項(xiàng)技術(shù)方案的一種防噴涌裝置的泄壓管路的第一端連通。

第三方面，還提供一種盾構(gòu)機(jī)，包括：

螺旋輸送機(jī)，具有分別位于兩端的進(jìn)渣口和可開(kāi)閉的排渣口；

皮帶輸送機(jī)，具有接料端且接料端位于所述螺旋輸送機(jī)排渣口的下方；以及

如上述任一項(xiàng)技術(shù)方案的防噴涌裝置；所述防噴涌裝置的泄壓管路的第一端與所述螺旋輸送機(jī)設(shè)有排渣口的一端連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型的防噴涌裝置，通過(guò)泄壓管路和閘閥，可實(shí)現(xiàn)對(duì)螺旋輸送機(jī)內(nèi)泥渣的泄壓，在泄壓后便不會(huì)發(fā)生噴涌的情況，盾構(gòu)機(jī)可以正常推進(jìn)，并且通過(guò)清洗管路可向泄壓管路輸入膨潤(rùn)土溶液進(jìn)行清洗，通過(guò)清洗可有效減少管路內(nèi)泥渣的堆積。

而且，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)閘閥，一旦發(fā)生某個(gè)閘閥無(wú)法關(guān)閉的情況時(shí)，可以及時(shí)關(guān)閉另一個(gè)閘閥，有效減少了因閘閥無(wú)法關(guān)閉導(dǎo)致的噴涌狀況發(fā)生。

同時(shí)，通過(guò)壓力傳感器可實(shí)時(shí)檢測(cè)螺旋輸送機(jī)內(nèi)壓力，有助于根據(jù)壓力參數(shù)進(jìn)行泄壓和停止泄壓，更為實(shí)用、方便。

本實(shí)用新型的螺旋輸送機(jī)，通過(guò)配置防噴涌裝置，在螺旋輸送機(jī)增加泄壓口便可安裝該裝置，有效提高了螺旋輸送機(jī)出渣時(shí)對(duì)防噴涌的控制能力，并通過(guò)雙閘的設(shè)計(jì)，有效的保證了防噴涌裝置的安全性，此外還能夠?qū)π箟汗苈愤M(jìn)行清洗，防止了管道堵塞。

本實(shí)用新型的盾構(gòu)機(jī)，充分利用了盾構(gòu)機(jī)已有系統(tǒng)的組合應(yīng)用，如壓力傳感器、膨潤(rùn)土系統(tǒng)、皮帶輸送機(jī)等，結(jié)合配置的防噴涌裝置，實(shí)現(xiàn)了操作室內(nèi)自主控制的功能，成本更低。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例的一種防噴涌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例的一種螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例的一種盾構(gòu)機(jī)的出渣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-盾構(gòu)機(jī)；11-防噴涌裝置；111-泄壓管路；1111-第一端；1112-第二端；1113-第一閘閥；1114-第二閘閥；112-清洗管路；113-單向閥；114-輸送泵；115-壓力傳感器；12-螺旋輸送機(jī)；121-排渣口；13-皮帶輸送機(jī)；14-渣土車；15-操作室；16-膨潤(rùn)土系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。

本申請(qǐng)的實(shí)施例提供了一種防噴涌裝置11，應(yīng)用于盾構(gòu)機(jī)1的螺旋輸送機(jī)12。防噴涌裝置11主要是通過(guò)泄壓來(lái)達(dá)到防噴涌的作用，并用于安裝在盾構(gòu)機(jī)1的螺旋輸送機(jī)12上。

請(qǐng)主要參照?qǐng)D1所示，本申請(qǐng)實(shí)施例的一種防噴涌裝置11可包括：泄壓管路111，具有用于連通螺旋輸送機(jī)12的第一端1111和用于排泥渣的第二端1112；閘閥，具有至少一個(gè)且設(shè)于所述第一端1111與第二端1112之間的泄壓管路111；以及清洗管路112，與所述泄壓管路111連通且連接于所述閘閥的排出方向，并用于向所述泄壓管路111輸送清洗液。

其中，泄壓管道的第一端1111用于與螺旋輸送機(jī)12的后端連接并連通，第二端1112則用于排泥渣，泥渣具體是通過(guò)盾構(gòu)機(jī)1的皮帶輸送機(jī)13輸送出盾構(gòu)。閘閥用于控制泄壓管路111與螺旋輸送機(jī)12連通，其可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)。而泄壓管道并不是直接與螺旋輸送機(jī)12的排渣口121連接，而是通過(guò)在螺旋輸送機(jī)12上開(kāi)設(shè)一個(gè)泄壓口連接泄壓管路111，也就是單獨(dú)設(shè)置一個(gè)可輔助排泥渣的通道進(jìn)行泄壓，并且由于螺旋輸送機(jī)12在盾構(gòu)中其后端高于前端，渣土和水體大多處于分離狀態(tài)，渣土大多沉淀在下部，水體浮于上部，在閘閥打開(kāi)后泄壓管道與螺旋輸送機(jī)12連通，在壓力的作用下，上部的水帶著少量渣土進(jìn)入泄壓管路111中，通過(guò)泄壓管路111可排出，這樣便可以排出主體為水體的排出方式泄壓，泄壓更為容易且不易堵塞，并且可將泄壓管道設(shè)置為較小的管徑，這樣即使有少量泥水噴出，也不會(huì)造成皮帶輸送機(jī)13堆積渣土。清洗管路112用于向泄壓管路111輸送清洗液，清洗液具有一定的壓力，在進(jìn)入泄壓管路111后可流經(jīng)泄壓管路111，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)泄壓管路111的清洗，有效減少了管路泥渣堆積、管路堵塞和人工通管的時(shí)間。

需要說(shuō)明的是，清洗液可以是水或盾構(gòu)機(jī)1膨潤(rùn)土系統(tǒng)16的膨潤(rùn)土溶液，還可以是其他現(xiàn)有可實(shí)現(xiàn)清洗的其他介質(zhì)，并不做限制。

通過(guò)上述的技術(shù)方案，設(shè)置的泄壓管路111和閘閥，可實(shí)現(xiàn)對(duì)螺旋輸送機(jī)12內(nèi)泥渣的泄壓，在泄壓后便不會(huì)發(fā)生噴涌的情況，盾構(gòu)機(jī)1可以正常推進(jìn)，并且通過(guò)清洗管路112可向泄壓管路111輸入膨潤(rùn)土溶液進(jìn)行清洗，通過(guò)清洗可有效減少管路內(nèi)泥渣的堆積。

在一實(shí)施方式中，所述清洗液為膨潤(rùn)土溶液。

膨潤(rùn)土溶液可以改變土的和易性，可提高渣土的流動(dòng)性，作為清洗液更為適合，清洗更為有效。

進(jìn)一步的，為了充分利用盾構(gòu)的自身?xiàng)l件和膨潤(rùn)土溶液的單向輸送，所述清洗管路112的輸入端連接有輸送泵114，并通過(guò)輸送泵114連接有膨潤(rùn)土系統(tǒng)16；所述清洗管路112設(shè)有單向閥113。

膨潤(rùn)土溶液可通過(guò)盾構(gòu)機(jī)1自有的膨潤(rùn)土系統(tǒng)16產(chǎn)生，利用膨潤(rùn)土系統(tǒng)16可降低成本，充分利用了盾構(gòu)個(gè)自身?xiàng)l件。輸送泵114可與盾構(gòu)機(jī)1操作室內(nèi)的控制系統(tǒng)連接，形成統(tǒng)一控制。單向閥113的設(shè)置可避免污水不會(huì)反向進(jìn)入膨潤(rùn)土系統(tǒng)16。

考慮到在泥渣通過(guò)閘閥后，閘閥可能出現(xiàn)故障無(wú)法關(guān)閉而造成管內(nèi)小量噴涌、堆積泥沙和水流的現(xiàn)象，因此在本申請(qǐng)的實(shí)施例中，所述閘閥可設(shè)有兩個(gè)且相互間隔，所述清洗管路112與兩個(gè)閘閥之間的所述泄壓管路111連通。

這樣一來(lái)，一旦發(fā)生某個(gè)閘閥無(wú)法關(guān)閉的情況時(shí)，可以及時(shí)關(guān)閉另一個(gè)閘閥，有效減少了因閘閥無(wú)法關(guān)閉導(dǎo)致的噴涌發(fā)生。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述閘閥分別為第一閘閥1113和第二閘閥1114，第一閘閥1113和第二閘閥1114均為電液動(dòng)刀型閘閥且與一控制器電性連接。

電液動(dòng)刀型閘閥，也叫電液動(dòng)刀形閘閥、電液動(dòng)刀閘閥，適用于帶有懸浮顆粒、纖維材料的紙漿、污水、煤漿、灰渣水泥混合物等介質(zhì)的管道，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來(lái)切斷這些介質(zhì)。通過(guò)采用電液動(dòng)刀型閘閥，在關(guān)閉時(shí)可有效的切斷流通，而控制器便用于控制兩個(gè)電液動(dòng)刀型閘閥。第一閘閥1113和第二閘閥1114僅為了便于說(shuō)明，在實(shí)際實(shí)施過(guò)程中并沒(méi)有相應(yīng)限制。如圖1所示，第一閘閥1113位于第二閘閥1114之前。

為了充分利用盾構(gòu)機(jī)1的膨潤(rùn)土系統(tǒng)16，更進(jìn)一步的，所述控制器為盾構(gòu)機(jī)1操作室15內(nèi)的控制系統(tǒng)。

在關(guān)于泄壓管路111的具體實(shí)施過(guò)程中，所述泄壓管路111具有沿其排渣方向依次分布的彎管段和軟管段，所述第一閘閥1113和第二閘閥1114分別設(shè)于彎管段的兩端。管段端可起到一個(gè)導(dǎo)向的作用，并通過(guò)較長(zhǎng)的軟管段將噴出的泥渣噴送到皮帶輸送機(jī)13上。

具體的，泄壓管路111依次由DN200鐵管、DN200法蘭盤、DN200電液動(dòng)刀型閘閥、DN200法蘭盤、DN200的鐵質(zhì)90°彎頭、DN200法蘭盤、DN200電液動(dòng)刀型閘閥、DN200鐵管、抱箍、DN200軟管連接而成，在鐵質(zhì)90°彎頭的拐彎處焊接1個(gè)DN50對(duì)絲，DN50對(duì)絲與DN50單向閥113連接，DN50單向閥113的另一端連接膨潤(rùn)土系統(tǒng)16。泄壓口可以由螺旋輸送機(jī)12的觀察窗加工代替。

本申請(qǐng)實(shí)施例的一種防噴涌裝置11還具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、適用于土壓平衡盾構(gòu)機(jī)1穿越全、強(qiáng)、中風(fēng)化富水泥巖地層噴涌預(yù)防與控制，對(duì)于土壓平衡盾構(gòu)機(jī)1在富水地層掘進(jìn)螺機(jī)噴涌預(yù)防與控制起到一定的指導(dǎo)意義；

2、降低了螺旋機(jī)噴涌事故發(fā)生的可能性；

3、避免了因發(fā)生螺旋機(jī)噴涌造成的渣土堆積、泥水濺射情況的發(fā)生，從而極大的減少了人工清理渣土，檢修設(shè)備的時(shí)間；

4、降低了因泥水濺射造成機(jī)械故障引發(fā)事故的可能性；

5、使盾構(gòu)機(jī)1掘進(jìn)施工流程銜接更加流暢，節(jié)約了大量時(shí)間，從而縮短了施工工期，減少了各種人工、機(jī)械、材料、管理費(fèi)的損失，為企業(yè)減少了大量損失。

結(jié)合圖2所示，本申請(qǐng)的實(shí)施例還提供一種螺旋輸送機(jī)12，包括螺旋輸送機(jī)12本體，螺旋輸送機(jī)12本體具有分別位于兩端的進(jìn)渣口和可開(kāi)閉的排渣口121；所述螺旋輸送機(jī)12本體在設(shè)有所述排渣口121的一端與如上述任一項(xiàng)技術(shù)方案的一種防噴涌裝置11的泄壓管路111的第一端1111連通。

通過(guò)配置防噴涌裝置11，在螺旋輸送機(jī)12增加泄壓口便可安裝該裝置，有效提高了螺旋輸送機(jī)12出渣時(shí)對(duì)防噴涌的控制能力，并通過(guò)雙閘的設(shè)計(jì)，有效的保證了防噴涌裝置11的安全性，此外還能夠?qū)π箟汗苈?11進(jìn)行清洗，防止了管道堵塞。

結(jié)合圖3所示，本申請(qǐng)的實(shí)施例同時(shí)又提供一種盾構(gòu)機(jī)1，可包括：螺旋輸送機(jī)12，具有分別位于兩端的進(jìn)渣口和可開(kāi)閉的排渣口121；皮帶輸送機(jī)13，具有接料端且接料端位于所述螺旋輸送機(jī)12排渣口121的下方；以及上述任一項(xiàng)技術(shù)方案所述的防噴涌裝置11；所述防噴涌裝置11的泄壓管路111的第一端1111與所述螺旋輸送機(jī)12設(shè)有排渣口121的一端連通。

盾構(gòu)機(jī)1的防噴涌裝置11，充分利用了盾構(gòu)機(jī)1已有系統(tǒng)的組合應(yīng)用，如壓力傳感器115、膨潤(rùn)土系統(tǒng)16、皮帶輸送機(jī)13等，結(jié)合配置的防噴涌裝置11，實(shí)現(xiàn)了操作室15內(nèi)統(tǒng)一控制的功能，成本更低。

本申請(qǐng)的實(shí)施例的一種盾構(gòu)機(jī)1的工作原理：

當(dāng)準(zhǔn)備掘進(jìn)啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)12排土前，首先觀察操作室15屏幕上的螺旋輸送機(jī)12尾部壓力傳感器115的示數(shù)，當(dāng)壓力顯示大于0.5MPa時(shí)，則表示螺旋輸送機(jī)12尾部壓力過(guò)大，此時(shí)啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)13，打開(kāi)第一閘閥1113和第二閘閥1114，因泄壓管路111連接口處于螺旋機(jī)中上部，渣土和水體大多處于分離狀態(tài)，渣土大多沉淀在下部，水體浮于上部，此時(shí)泄壓管路111暢通，在壓力的作用下，上部的水帶著少量渣土進(jìn)入泄壓管路111中，通過(guò)泄壓管路111排至皮帶輸送機(jī)13上，因管徑較小，即使有少量泥水噴出，也不會(huì)造成皮帶輸送機(jī)13堆積渣土，皮帶輸送機(jī)13可以將渣土和泥水快速輸送至渣土車14中。螺旋輸送機(jī)12內(nèi)部泥水從泄壓管路111排出，壓力逐漸降低。當(dāng)壓力傳感器115顯示壓力降低至0.2MPa以下時(shí)，泄壓管路111中的排水量已變得很小，此時(shí)關(guān)閉第一閘閥1113，打開(kāi)膨潤(rùn)土的輸送泵114進(jìn)行清洗，預(yù)先攪拌好的膨潤(rùn)土經(jīng)過(guò)膨潤(rùn)土系統(tǒng)16的清洗管路112進(jìn)入第二閘閥1114與第一閘閥1113中間的彎頭部分，因泄壓管路111上裝有單向閥113，污水不會(huì)反向進(jìn)入膨潤(rùn)土系統(tǒng)16，膨潤(rùn)土溶液清洗泄壓管路111，清洗完畢后關(guān)閉膨潤(rùn)土系統(tǒng)16，然后關(guān)閉第二閘閥1114。此時(shí)土倉(cāng)和螺旋機(jī)內(nèi)部的壓力已降低至低壓狀態(tài)，啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)12也不會(huì)發(fā)生噴涌現(xiàn)象，可以正常推進(jìn)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。