權(quán)利要求書： 1.一種皮帶邊沿裹膠裝置，其特征在于，包括：

支架，所述支架包括連接件，所述連接件適于連接皮帶輸送機(jī)的機(jī)架，以將所述皮帶邊沿裹膠裝置固定于皮帶邊沿；

第一滾輪和第二滾輪，所述第一滾輪和所述第二滾輪設(shè)于所述支架，并能夠相對(duì)于所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一滾輪與所述第二滾輪上下間隔設(shè)置，且所述第一滾輪與所述第二滾輪之間的距離可調(diào)，皮帶邊沿夾于所述第一滾輪和所述第二滾輪之間，以在所述皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述滾輪對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；

供膠組件，所述供膠組件適于向所述皮帶邊沿提供膠劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶邊沿裹膠裝置，其特征在于，所述支架包括第一滾輪架和第二滾輪架，所述第一滾輪架和所述第二滾輪架均與所述連接件相連，所述第一滾輪裝配于所述第一滾輪架，所述第二滾輪裝配于所述第二滾輪架。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶邊沿裹膠裝置，其特征在于，所述第一滾輪架設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于所述第一轉(zhuǎn)軸的外周，所述第二滾輪架設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于所述第二轉(zhuǎn)軸的外周。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶邊沿裹膠裝置，其特征在于，所述第一滾輪架和所述第二滾輪架之間的距離可調(diào)，以使所述第一滾輪、所述第二滾輪之間的距離可調(diào)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶邊沿裹膠裝置，其特征在于，所述第一滾輪架和所述第二滾輪架中至少有一個(gè)能夠相對(duì)于所述支架擺動(dòng)，以使所述第一滾輪架、所述第二滾輪架之間的距離可調(diào)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶邊沿裹膠裝置，其特征在于，所述連接件為連接臂，所述連接臂設(shè)有第一軸和第二軸，所述第一軸和所述第二軸上下間隔布置，所述第一滾輪架、所述第二滾輪架分別擺動(dòng)裝配于所述第一軸、所述第二軸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶邊沿裹膠裝置，其特征在于，所述第一滾輪架和所述第二滾輪架之間設(shè)有彈性件，所述彈性件具有預(yù)壓縮量或預(yù)拉伸量以使所述第一滾輪和所述第二滾輪相互靠近。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的皮帶邊沿裹膠裝置，其特征在于，所述彈性件為彈簧，所述彈簧的一端連接于所述第一滾輪架，另一端連接于所述第二滾輪架，且所述第一軸處于所述彈簧和所述第一滾輪之間，所述第二軸處于所述彈簧和所述第二滾輪之間，所述彈簧設(shè)有預(yù)壓縮量。

9.一種皮帶輸送機(jī)，其特征在于，包括皮帶、機(jī)架和權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的皮帶邊沿裹膠裝置，所述皮帶邊沿裹膠裝置固定于所述機(jī)架并處于所述皮帶的邊沿位置。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述皮帶的兩側(cè)邊沿位置均設(shè)有所述皮帶邊沿裹膠裝置。

說明書： 皮帶邊沿裹膠裝置和皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皮帶邊沿裹膠裝置和一種皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

在煤礦生產(chǎn)領(lǐng)域，一般用皮帶輸送機(jī)輸送煤炭。當(dāng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，皮帶的邊沿的帆線頭容易露出，隨著皮帶輸送機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，露出的帆線逐漸變長(zhǎng)，容易纏繞在皮帶托輥轉(zhuǎn)軸上，增大皮帶托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，甚至導(dǎo)致皮帶托輥轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)失效。此外，一旦皮帶托輥轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)失效，皮帶與托輥之間的滾動(dòng)摩擦將變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，增加了皮帶自然的風(fēng)險(xiǎn)。

為了解決上述問題，工人一般采用刀具對(duì)皮帶托輥轉(zhuǎn)軸上的帆線進(jìn)行清理，這種方法不但工作效率低，且無法從根本上解決帆線從皮帶邊沿脫出的問題，清理完一端時(shí)間后，托輥轉(zhuǎn)軸上又會(huì)纏繞有帆線。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是基于發(fā)明人對(duì)以下事實(shí)和問題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識(shí)做出的：

皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，皮帶邊沿的帆線容易脫出并纏繞在托輥轉(zhuǎn)軸上，容易導(dǎo)致托輥轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)失效，托輥與皮帶之間的摩擦力增大，皮帶容易發(fā)生自燃。而使用刀具對(duì)托輥轉(zhuǎn)軸上的帆線進(jìn)行清理不但工作效率低，且無法解決帆線從皮帶邊沿持續(xù)脫出的問題。

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型實(shí)施例提出一種皮帶邊沿裹膠裝置，該皮帶邊沿裹膠裝置能夠?qū)ζн呇剡M(jìn)行裹膠，解決皮帶邊沿帆線頭持續(xù)脫出的問題。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提出一種皮帶輸送機(jī)。

本實(shí)用新型實(shí)施例的皮帶邊沿裹膠裝置包括支架、第一滾輪和第二滾輪、供膠組件，所述支架包括連接件，所述連接件適于連接皮帶輸送機(jī)的機(jī)架，以將所述皮帶邊沿裹膠裝置固定于皮帶邊沿；所述第一滾輪和所述第二滾輪設(shè)于所述支架，并能夠相對(duì)于所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一滾輪與所述第二滾輪上下間隔設(shè)置，且所述第一滾輪與所述第二滾輪之間的距離可調(diào)，皮帶邊沿夾于所述第一滾輪和所述第二滾輪之間，以在所述皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述滾輪對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述供膠組件適于向所述皮帶邊沿提供膠劑。

本實(shí)用新型實(shí)施例的皮帶邊沿裹膠裝置中，支架用于將皮帶邊沿裹膠裝置固定在皮帶邊沿，便于后續(xù)對(duì)皮帶邊沿的帆線頭進(jìn)行處理。第一滾輪和第二滾輪分別設(shè)置在皮帶邊沿的上表面和下表面，并夾住皮帶邊沿，以便在皮帶運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一滾輪和第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。第一滾輪和第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠?qū)μ幱诘谝粷L輪和第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)前方的帆線頭進(jìn)行梳理，使纏繞在皮帶托輥上的帆線頭從皮帶托輥脫離，并聚攏在一起。

第一滾輪和第二滾輪之間的間距可調(diào)，一方面便于將第一滾輪和第二滾輪安裝在皮帶邊沿的上、下表面，另一方面，皮帶在運(yùn)動(dòng)時(shí)其位置可能會(huì)發(fā)生高低起伏的變化，又或者皮帶的厚度可能會(huì)變化，第一滾輪和第二滾輪之間的間距可調(diào)起到適應(yīng)皮帶在運(yùn)動(dòng)時(shí)位置變化或厚度變化的效果。

供膠組件能夠直接對(duì)皮帶邊沿供膠，然后通過第一滾輪和第二滾輪將膠劑均勻涂抹在帆線頭處，使帆線頭粘合在一起。或者，供膠組件對(duì)第一滾輪和/或第二滾輪的外周面供膠，第一滾輪和/或第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將膠劑涂抹在帆線頭處。帆線頭和膠劑粘合在一起后固化，阻礙了帆線頭持續(xù)從皮帶邊緣脫出，進(jìn)而解決了脫出的帆線頭纏繞在皮帶托輥上的問題。相較于相關(guān)技術(shù)中通過刀具清理帆線頭的方法，本實(shí)用新型實(shí)施例的皮帶邊沿裹膠裝置具有處理效率高，避免帆線頭持續(xù)脫出的優(yōu)點(diǎn)。

在一些實(shí)施例中，所述支架包括第一滾輪架和第二滾輪架，所述第一滾輪架和所述第二滾輪架均與所述連接件相連，所述第一滾輪裝配于所述第一滾輪架，所述第二滾輪裝配于所述第二滾輪架。

在一些實(shí)施例中，所述第一滾輪架設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于所述第一轉(zhuǎn)軸的外周，所述第二滾輪架設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于所述第二轉(zhuǎn)軸的外周。

在一些實(shí)施例中，所述第一滾輪架和所述第二滾輪架之間的距離可調(diào)，以使所述第一滾輪、所述第二滾輪之間的距離可調(diào)。

在一些實(shí)施例中，所述第一滾輪架和所述第二滾輪架中至少有一個(gè)能夠相對(duì)于所述支架擺動(dòng)，以使所述第一滾輪架、所述第二滾輪架之間的距離可調(diào)。

在一些實(shí)施例中，所述連接件為連接臂，所述連接臂設(shè)有第一軸和第二軸，所述第一軸和所述第二軸上下間隔布置，所述第一滾輪架、所述第二滾輪架分別擺動(dòng)裝配于所述第一軸、所述第二軸。

在一些實(shí)施例中，所述第一滾輪架和所述第二滾輪架之間設(shè)有彈性件，所述彈性件具有預(yù)壓縮量或預(yù)拉伸量以使所述第一滾輪和所述第二滾輪相互靠近。

在一些實(shí)施例中，所述彈性件為彈簧，所述彈簧的一端連接于所述第一滾輪架，另一端連接于所述第二滾輪架，且所述第一軸處于所述彈簧和所述第一滾輪之間，所述第二軸處于所述彈簧和所述第二滾輪之間，所述彈簧設(shè)有預(yù)壓縮量。

本實(shí)用新型實(shí)施例的皮帶輸送機(jī)包括皮帶、機(jī)架和上述任一實(shí)施例的的皮帶邊沿裹膠裝置，所述皮帶邊沿裹膠裝置固定于所述機(jī)架并處于所述皮帶的邊沿位置。

在一些實(shí)施例中，所述皮帶的兩側(cè)邊沿位置均設(shè)有所述皮帶邊沿裹膠裝置。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的皮帶邊沿裹膠裝置的立體視圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的皮帶邊沿裹膠裝置的主視圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中A部分的放大視圖。

圖5是圖3中B部分的放大視圖。

附圖標(biāo)記：100、支架；11、連接臂；111、第一軸；112、第二軸；12、第一滾輪架；121、主板；122、第一板；123、第二板；124、連接板；125、第一轉(zhuǎn)軸；13、第二滾輪架；131、第二轉(zhuǎn)軸；2、第一滾輪；3、第二滾輪；4、彈簧；5、機(jī)架；6、皮帶；7、供膠組件。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

本實(shí)用新型實(shí)施例的皮帶邊沿裹膠裝置包括支架100、第一滾輪2和第二滾輪3以及供膠組件7。

支架100包括連接件，連接件適于連接皮帶輸送機(jī)的機(jī)架，以將皮帶邊沿裹膠裝置固定于皮帶邊沿。如圖1和圖2所示，連接件可以為L(zhǎng)型，用于將皮帶邊沿裹膠裝置固定在皮帶的邊沿。

在其它實(shí)施例中，連接件還可以為其它形狀，或者連接件還可以設(shè)有多個(gè)。

第一滾輪2和第二滾輪3設(shè)于支架100，并能夠相對(duì)于支架100轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滾輪2與第二滾輪3上下間隔設(shè)置，且第一滾輪2與第二滾輪3之間的距離可調(diào)，皮帶邊沿夾于第一滾輪2和第二滾輪3之間，以在皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滾輪對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖1和圖2所示，支架100上可以設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸125和第二轉(zhuǎn)軸131，第一滾輪2、第二滾輪3可以為筒狀，并分別轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在第一轉(zhuǎn)軸125、和第二轉(zhuǎn)軸131上。第一滾輪2和第二滾輪3可以上下正對(duì)布置，且留有間隔，間隔用于夾緊皮帶邊沿。安裝第一滾輪2的部分支架100可以擺動(dòng)、或者安裝第二滾輪3的部分支架100可以擺動(dòng)，以使第一滾輪2和第二滾輪3之間的間距可調(diào)。具體地，安裝第一滾輪2或第二滾輪3的部分支架100可以通過轉(zhuǎn)軸與支架100主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)的效果。

在其它實(shí)施例中，第一滾輪2和第二滾輪3還可以上下間隔且前后間隔布置；第一滾輪2或第二滾輪3還可以設(shè)置有多個(gè)，具體地的，多個(gè)第一滾輪2或多個(gè)第二滾輪3前后并排布置。

在其它實(shí)施例中，第一轉(zhuǎn)軸125或第二轉(zhuǎn)軸131還可以相對(duì)于支架100能夠上下滑動(dòng)，以使第一滾輪2和第二滾輪3之間的間距可調(diào)。具體地，第一轉(zhuǎn)軸125或第二轉(zhuǎn)軸131通過直線軸承、可上下滑動(dòng)地裝配在支架100上。

供膠組件7適于向皮帶邊沿提供膠劑。如圖1和圖2所示，供膠組件7可以布置在第一滾輪2的前側(cè)，并用于止抵在第一滾輪2前側(cè)的皮帶上，向皮帶涂抹膠劑，隨后第一滾輪2將涂抹的膠劑均勻地覆蓋在皮帶的邊沿。

在其它實(shí)施例中，供膠組件7還可以與第一滾輪2或第二滾輪3的外周面連接，將膠劑導(dǎo)流至第一滾輪2或第二滾輪3的外周面上，隨后第一滾輪2或第二滾輪3將膠劑均勻地覆蓋在皮帶邊沿。

本實(shí)用新型實(shí)施例的皮帶邊沿裹膠裝置中，支架用于將皮帶邊沿裹膠裝置固定在皮帶邊沿，便于后續(xù)對(duì)皮帶邊沿的帆線頭進(jìn)行處理。第一滾輪和第二滾輪分別設(shè)置在皮帶邊沿的上表面和下表面，并夾住皮帶邊沿，以便在皮帶運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一滾輪和第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。第一滾輪和第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠?qū)μ幱诘谝粷L輪和第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)前方的帆線頭進(jìn)行梳理，使纏繞在皮帶托輥上的帆線頭從皮帶托輥脫離，并聚攏在一起。

第一滾輪和第二滾輪之間的間距可調(diào)，一方面便于將第一滾輪和第二滾輪安裝在皮帶邊沿的上、下表面，另一方面，皮帶在運(yùn)動(dòng)時(shí)其位置可能會(huì)發(fā)生高低起伏的變化，又或者皮帶的厚度可能會(huì)變化，第一滾輪和第二滾輪之間的間距可調(diào)起到適應(yīng)皮帶在運(yùn)動(dòng)時(shí)位置變化或厚度變化的效果。

供膠組件能夠直接對(duì)皮帶邊沿供膠，然后通過第一滾輪和第二滾輪將膠劑均勻涂抹在帆線頭處，使帆線頭粘合在一起?；蛘撸┠z組件對(duì)第一滾輪和/或第二滾輪的外周面供膠，第一滾輪和/或第二滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將膠劑涂抹在帆線頭處。帆線頭和膠劑粘合在一起后固化，阻礙了帆線頭持續(xù)從皮帶邊緣脫出，進(jìn)而解決了脫出的帆線頭纏繞在皮帶托輥上的問題。相較于相關(guān)技術(shù)中通過刀具清理帆線頭的方法，本實(shí)用新型實(shí)施例的皮帶邊沿裹膠裝置具有處理效率高，避免帆線頭持續(xù)脫出的優(yōu)點(diǎn)。

在一些實(shí)施例中，所述支架100包括第一滾輪架12和第二滾輪架13，所述第一滾輪架12和所述第二滾輪架13均與所述連接件相連，所述第一滾輪2裝配于所述第一滾輪架12，所述第二滾輪3裝配于所述第二滾輪架13。

如圖1和圖2所示，第一滾輪2和第二滾輪3分別裝配于第一滾輪架12和第二滾輪架13上，設(shè)置第一滾輪架12和第二滾輪架13便于安裝第一滾輪2和第二滾輪3。

在一些實(shí)施例中，所述第一滾輪架12設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸125，所述第一滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于所述第一轉(zhuǎn)軸125的外周，所述第二滾輪架13設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸131，所述第二滾輪3轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于所述第二轉(zhuǎn)軸131的外周。

如圖1和圖2所示，第一滾輪架12和第二滾輪架13可以上下間隔布置。由于第一滾輪架12和第二滾輪架13結(jié)構(gòu)可以為鏡像相同，這里僅說明第一滾輪架12的結(jié)構(gòu)。

第一滾輪架12包括主板121，主板121設(shè)有垂直于主板121的第一板122和第二板123，第一板122第二板123之間裝配有第一轉(zhuǎn)軸125，第一滾輪2轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于第一轉(zhuǎn)軸125上。設(shè)置第一板122、第二板123和第一轉(zhuǎn)軸125的目的在于能夠較為方便、牢固地安裝第一滾輪2，第一板122和第二板123還起到對(duì)第一滾輪2限位的作用，以防止第一滾輪2從第一轉(zhuǎn)軸125上脫出。

在一些實(shí)施例中，所述第一滾輪架12和所述第二滾輪架13之間的距離可調(diào)，以使所述第一滾輪2、所述第二滾輪3之間的距離可調(diào)。

如圖1和圖2所示，第一滾輪架12和第二滾輪架13可以轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架100上，并能夠擺動(dòng)，通過擺動(dòng)使第一滾輪2和第二滾輪3之間的距離可調(diào)。

在其它實(shí)施例中，第一滾輪架12或和第二滾輪架13上可以設(shè)有伸縮桿，伸縮桿可以連接在第一滾輪架12和第一滾輪2之間或第二滾輪架13和第二滾輪3之間，以通過伸縮桿的伸縮控制第一滾輪2和第二滾輪3之間的距離可調(diào)。

在一些實(shí)施例中，所述第一滾輪架12和所述第二滾輪架13中至少有一個(gè)能夠相對(duì)于所述支架100擺動(dòng)，以使所述第一滾輪架12、所述第二滾輪架13之間的距離可調(diào)。

如圖1和圖2所示，主板121還包括連接板124，并通過連接板124與支架100本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以使第一滾輪架12能夠相對(duì)于支架100本體擺動(dòng)。本實(shí)施例中，第一滾輪架12和第二滾輪架13均可相對(duì)于支架100本體擺動(dòng)。

在一些實(shí)施例中，所述連接件為連接臂11，所述連接臂11設(shè)有第一軸111和第二軸112，所述第一軸111和所述第二軸112上下間隔布置，所述第一滾輪架12、所述第二滾輪架13分別擺動(dòng)裝配于所述第一軸111、所述第二軸112。

如圖1和如圖2所示，連接臂11可以為L(zhǎng)型，一端用于連接在機(jī)架上，一端連接有第一滾輪架12和第二滾輪架13。連接臂11與機(jī)架的連接方式可以為焊接或通過緊固件連接。連接臂11的一端設(shè)有上下間隔的第一軸111和第二軸112，第一滾輪架12和第二滾輪架13通過連接板124分別連接在第一軸111和第二軸112上。且第一滾輪架12和第二滾輪架13能夠擺動(dòng)，以使第一滾輪2和第二滾輪3之間的間距可調(diào)。

在一些實(shí)施例中，連接板124上可以設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，用于限定第一滾輪架12和第二滾輪架13的擺動(dòng)范圍，以使第一滾輪2、第二滾輪3能夠與皮帶接觸。

在一些實(shí)施例中，所述第一滾輪架12和所述第二滾輪架13之間設(shè)有彈性件，所述彈性件具有預(yù)壓縮量或預(yù)拉伸量以使所述第一滾輪2和所述第二滾輪3相互靠近。

如圖1和圖2所示，彈性件可以設(shè)置在第一軸111的左側(cè)，彈性件可以設(shè)置有預(yù)壓縮量以使得第一滾輪2和第二滾輪3相互靠近，便于向皮帶邊沿裹膠。

在其它實(shí)施例中，彈性件還可以設(shè)置在第一軸111與第一滾輪2之間，此時(shí)，彈性件應(yīng)設(shè)置預(yù)拉伸量。

在一些實(shí)施例中，所述彈性件為彈簧4，所述彈簧4的一端連接于所述第一滾輪架12，另一端連接于所述第二滾輪架13，且所述第一軸111處于所述彈簧4和所述第一滾輪2之間，所述第二軸112處于所述彈簧4和所述第二滾輪3之間，所述彈簧4設(shè)有預(yù)壓縮量。

如圖1和如圖2所示，第一滾輪架12、第二滾輪架13之間設(shè)有彈簧4，且彈簧4具有一定的預(yù)壓縮量，以使第一滾輪2和第二滾輪3能夠夾緊皮帶。在安放皮帶時(shí)，可以壓縮彈簧4，以將第一滾輪架12、第二滾輪架13撥開，放入皮帶。

下面描述本實(shí)用新型實(shí)施例的皮帶輸送機(jī)。

本實(shí)用新型實(shí)施例的皮帶輸送機(jī)包括皮帶6、機(jī)架5和上述任一實(shí)施例的的皮帶邊沿裹膠裝置，皮帶邊沿裹膠裝置固定于機(jī)架5并處于皮帶6的邊沿位置。

如圖3、圖4和圖5所示，皮帶邊沿裹膠裝置固定在機(jī)架5上，第一滾輪2和第二滾輪3分別處于皮帶6的邊沿的上側(cè)、下側(cè)。

在一些實(shí)施例中，皮帶6的兩側(cè)邊沿位置均設(shè)有皮帶邊沿裹膠裝置。

如圖3、圖4和圖5所示，皮帶6的兩側(cè)邊沿位置均設(shè)有皮帶邊沿裹膠裝置，皮帶邊沿裹膠裝置能夠?qū)ζ?的兩側(cè)邊沿分別裹膠。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體地限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。