權(quán)利要求書： 1.一種可調(diào)節(jié)刮板長度的刮板輸送機刮板，包括刮板主板(1)，其特征在于：所述刮板主板(1)內(nèi)部的左右兩側(cè)分別滑動連接有刮板左副板(2)和刮板右副板(3)，所述刮板左副板(2)和刮板右副板(3)的頂部和底部均設(shè)置有沿著長度方向延伸的滑動凸塊(4)，所述刮板主板(1)內(nèi)部的中心處豎直連接有轉(zhuǎn)動桿(5)，所述轉(zhuǎn)動桿(5)貫穿刮板主板(1)頂部的一端連接有旋轉(zhuǎn)把手(501)，所述轉(zhuǎn)動桿(5)的外側(cè)上下對稱套接有固定齒輪(502)，所述固定齒輪(502)的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有齒板(503)，所述齒板(503)朝向固定齒輪(502)的一側(cè)均勻分布有齒牙(504)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)刮板長度的刮板輸送機刮板，其特征在于：所述刮板左副板(2)和刮板右副板(3)的外部結(jié)構(gòu)大小均與刮板主板(1)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)大小相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)刮板長度的刮板輸送機刮板，其特征在于：所述刮板左副板(2)和刮板右副板(3)相反的一側(cè)均固定有安裝耳板，其中安裝耳板內(nèi)部上下對稱開設(shè)有裝配孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)刮板長度的刮板輸送機刮板，其特征在于：所述刮板主板(1)內(nèi)部的頂端和底端均開設(shè)有沿著長度方向延伸且供滑動凸塊(4)滑動的限位凹槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)刮板長度的刮板輸送機刮板，其特征在于：位于后側(cè)的兩組所述齒板(503)遠離固定齒輪(502)的一端分別通過螺栓固定連接在刮板左副板(2)背面的上下兩側(cè)，位于前側(cè)的兩組所述齒板(503)遠離固定齒輪(502)的一端分別通過螺栓固定連接在刮板右副板(3)正面的上下兩側(cè)。

說明書： 一種可調(diào)節(jié)刮板長度的刮板輸送機刮板技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及采煤輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)刮板長度的刮板輸送機刮板。

背景技術(shù)

刮板輸送機是一種以撓性體作為牽引機構(gòu)的連續(xù)動作式運輸機械，刮板輸送機主要用于長壁采煤工作面，是目前長壁采煤工作面唯一的運輸設(shè)備，也可用于采區(qū)順槽、聯(lián)絡(luò)眼、采區(qū)上下山及掘進工作面等，主要承擔煤炭運輸任務(wù)。

現(xiàn)有刮板輸送機用刮板通常是一個標準尺寸匹配對應(yīng)兩組環(huán)形鏈條的寬徑，不能根據(jù)不同寬徑進行長度的改變，使適用性有所下降，利用率降低。

因此設(shè)計一種可調(diào)節(jié)刮板長度的刮板輸送機刮板以改變上述技術(shù)缺陷，提高整體實用性，顯得尤為重要。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)刮板長度的刮板輸送機刮板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種可調(diào)節(jié)刮板長度的刮板輸送機刮板，包括刮板主板，所述刮板主板內(nèi)部的左右兩側(cè)分別滑動連接有刮板左副板和刮板右副板，所述刮板左副板和刮板右副板的頂部和底部均設(shè)置有沿著長度方向延伸的滑動凸塊，所述刮板主板內(nèi)部的中心處豎直連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿貫穿刮板主板頂部的一端連接有旋轉(zhuǎn)把手，所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)上下對稱套接有固定齒輪，所述固定齒輪的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有齒板，所述齒板朝向固定齒輪的一側(cè)均勻分布有齒牙。

作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述刮板左副板和刮板右副板的外部結(jié)構(gòu)大小均與刮板主板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)大小相適配。

作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述刮板左副板和刮板右副板相反的一側(cè)均固定有安裝耳板，其中安裝耳板內(nèi)部上下對稱開設(shè)有裝配孔。

作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述刮板主板內(nèi)部的頂端和底端均開設(shè)有沿著長度方向延伸且供滑動凸塊滑動的限位凹槽。

作為本實用新型優(yōu)選的方案，位于后側(cè)的兩組所述齒板遠離固定齒輪的一端分別通過螺栓固定連接在刮板左副板背面的上下兩側(cè)，位于前側(cè)的兩組所述齒板遠離固定齒輪的一端分別通過螺栓固定連接在刮板右副板正面的上下兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中，通過設(shè)置的一種可調(diào)節(jié)刮板長度的刮板輸送機刮板，可以根據(jù)兩組環(huán)形鏈條的寬徑來調(diào)整刮板的長度，使刮板能匹配不同的刮板輸送機，提高適用性和實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2為本實用新型刮板左副板和刮板右副板結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型A結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1、刮板主板；2、刮板左副板；3、刮板右副板；4、滑動凸塊；5、轉(zhuǎn)動桿；501、旋轉(zhuǎn)把手；502、固定齒輪；503、齒板；504、齒牙。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例,基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。給出了本實用新型的若干實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固設(shè)于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

實施例，請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種可調(diào)節(jié)刮板長度的刮板輸送機刮板，包括刮板主板1，刮板主板1內(nèi)部的左右兩側(cè)分別滑動連接有刮板左副板2和刮板右副板3，刮板左副板2和刮板右副板3的頂部和底部均設(shè)置有沿著長度方向延伸的滑動凸塊4，刮板主板1內(nèi)部的中心處豎直連接有轉(zhuǎn)動桿5；

其中刮板左副板2和刮板右副板3的外部結(jié)構(gòu)大小均與刮板主板1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)大小相適配，刮板左副板2和刮板右副板3相反的一側(cè)均固定有安裝耳板，其中安裝耳板內(nèi)部上下對稱開設(shè)有裝配孔，刮板主板1內(nèi)部的頂端和底端均開設(shè)有沿著長度方向延伸且供滑動凸塊4滑動的限位凹槽。

在該實施例中，請參照圖2和圖3，轉(zhuǎn)動桿5貫穿刮板主板1頂部的一端連接有旋轉(zhuǎn)把手501，轉(zhuǎn)動桿5的外側(cè)上下對稱套接有固定齒輪502，固定齒輪502的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有齒板503，齒板503朝向固定齒輪502的一側(cè)均勻分布有齒牙504，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手501來帶動轉(zhuǎn)動桿5的旋轉(zhuǎn)，使兩組固定齒輪502轉(zhuǎn)動，從而利用齒牙504嚙合帶動前后兩組齒板503進行同向或者反向的同步運動，最終使刮板左副板2和刮板右副板3在刮板主板1的內(nèi)部進行延伸和收縮，調(diào)節(jié)好長度后通過安裝耳板與環(huán)形鏈條進行螺栓連接，本刮板能匹配不同的刮板輸送機，提高適用性和實用性；

其中位于后側(cè)的兩組齒板503遠離固定齒輪502的一端分別通過螺栓固定連接在刮板左副板2背面的上下兩側(cè)，位于前側(cè)的兩組齒板503遠離固定齒輪502的一端分別通過螺栓固定連接在刮板右副板3正面的上下兩側(cè)。

本實用新型工作流程：在對刮板輸送機的刮板進行更換或者安裝時，可以根據(jù)兩組環(huán)形鏈條的寬徑來調(diào)整刮板的長度，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手501來帶動轉(zhuǎn)動桿5的旋轉(zhuǎn)，使兩組固定齒輪502轉(zhuǎn)動，從而利用齒牙504嚙合帶動前后兩組齒板503進行同向或者反向的同步運動，最終使刮板左副板2和刮板右副板3在刮板主板1的內(nèi)部進行延伸和收縮，調(diào)節(jié)好長度后通過安裝耳板與環(huán)形鏈條進行螺栓連接，本刮板能匹配不同的刮板輸送機，提高適用性和實用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。