本實用新型提供了一種用于三七超細粉的磨粉機。該技術(shù)方案針對三七的物料特性以及磨粉的工藝要求對裝置結(jié)構(gòu)進行了全新設(shè)計,具體來看,利用電機驅(qū)動磨盤轉(zhuǎn)動,并依托于搖臂設(shè)置了可調(diào)節(jié)的磨輥,通過磨輥與磨盤間的碾壓作用,實現(xiàn)三七物料的磨粉作業(yè);基于搖臂對磨輥的調(diào)節(jié)作用,可調(diào)節(jié)磨輥在磨盤上的研磨力度,從而更有利于研磨工藝的靈活控制。在此基礎(chǔ)上,可利用熱風(fēng)對研磨后的粉末進行收料,粉料在受到熱空氣裹挾的過程中被熱空氣加熱,可起到一定程度的烘干作用。應(yīng)用本實用新型,不僅實現(xiàn)了研磨力度的調(diào)節(jié)功能,而且能使粉料得到一定的烘干,從而使三七的磨粉、烘干工藝實現(xiàn)一定程度的整合,因而提升了工藝效率。
本實用新型公開了一種球磨機的防塵罩,涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括裝置主體,裝置主體的一端焊接連接有儲水箱,裝置主體的上端螺釘連接有水泵,水泵的輸出端貫穿裝置主體安裝有軟管,裝置主體的內(nèi)部螺釘連接有四個加固板,四加固板之間螺釘連接有固定架,固定架的內(nèi)部滑動連接有多個滑動底座,多個滑動底座的下端安裝有轉(zhuǎn)運水箱,轉(zhuǎn)運水箱的下端螺紋連接有霧化噴頭。本實用新型通過設(shè)置多個轉(zhuǎn)運水箱和霧化噴頭,能夠更加均勻的對裝置主體的內(nèi)部進行清洗處理,從而大大的提高了裝置的清洗效果,通過設(shè)置限位圈和轉(zhuǎn)動板,能夠有效的避免頻繁啟停電機,從而大大的延長了裝置的使用壽命。
本實用新型公開了一種高頻電磁振動篩用電磁鐵結(jié)構(gòu),包括兩個底座,位于同一側(cè)的所述底座的上側(cè)壁均對稱固定連接有導(dǎo)向桿,四個所述導(dǎo)向桿的外壁共同套設(shè)有篩板,位于同一側(cè)的所述篩板的下側(cè)壁和底座上側(cè)壁之間均固定連接有滑動套設(shè)在導(dǎo)向桿外壁上的彈簧,兩個所述底座的上側(cè)壁均固定連接有固定板,兩個所述固定板的頂端共同固定連接有安裝板。本實用新型通過篩板的上下往復(fù)移動,從而實現(xiàn)篩板高頻的篩選性能,以及金屬塊向上移動的過程中,會與彈性墊擠壓接觸,使撞擊能量釋放到彈性墊上,避免了金屬塊與高頻電磁鐵本體的剛性接觸,從而完成對高頻電磁鐵本體的保護,提高了高頻電磁鐵本體的使用壽命。
本實用新型公開了一種兩級活性炭吸附裝置,包括殼體,所述殼體前端均勻分布有檢修門,所述殼體內(nèi)部左側(cè)均勻分布有活性炭吸附棉過濾盒,所述殼體中部和中部右側(cè)均勻分布有活性炭顆粒吸附盒,所述殼體內(nèi)部設(shè)置有多個布風(fēng)擋板,所述殼體前端上部左側(cè)固定連接有壓差表,所述壓差表右端下部固定連接有過濾前氣壓管道。本實用新型中,通過活性炭吸附棉過濾盒先將顆粒物攔截在吸附棉的表面,未被完全凈化的廢氣再一次被吸附在顆粒炭內(nèi),通過兩級活性炭吸附,較普通單級活性炭吸附裝置凈化效率更高,通過設(shè)置有壓差表,能夠及時了解活性炭吸附棉的堵塞情況,有效防止堵塞,提高工作效率,值得大力推廣。
本發(fā)明涉及高性能微焦點X射線測厚儀,包括發(fā)射X光射線的X光管、將X光管聚焦的毛細管組件,和將毛細管組件與X光管出X光口進行裝配的安裝支架;毛細管組件包括光纖管,光纖管內(nèi)設(shè)置有豎直的主導(dǎo)光孔和圍繞其設(shè)置的多個毛細導(dǎo)光孔;毛細導(dǎo)光孔包括與主導(dǎo)光孔平行的平行段,和與平行段連通的向主導(dǎo)光孔折彎的折彎段;通過安裝支架將毛細管組件與X光管的出X光口進行裝配,X光管發(fā)出的雜亂X光進入主導(dǎo)光孔和多個毛細導(dǎo)光孔內(nèi),進入毛細導(dǎo)光孔的X光經(jīng)過平行段后在折彎段的導(dǎo)向下朝主導(dǎo)光孔方向匯聚,實現(xiàn)聚焦,使得光通量增益大大增加,在分析微小的樣品點時,在保證分析精度的同時大大減少了分析時間,且結(jié)構(gòu)十分簡潔,裝配方便,體積小。
本實用新型公開了一種可對結(jié)塊砂石打碎的振動篩,包括篩箱,所述篩箱由底板和側(cè)壁組成,所述側(cè)壁固定安裝在底板兩側(cè)形成篩箱,所述篩箱內(nèi)與底板平行且位于底板上方的位置設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)兩端固定安裝在篩箱兩端的側(cè)壁上;所述篩箱外側(cè)設(shè)置有激振器,所述激振器固定安裝在側(cè)壁外,所述激振器外側(cè)設(shè)置有皮帶輪,所述皮帶輪通過轉(zhuǎn)軸連接在激振器上,所述皮帶輪通過皮帶連接在電機上;所述篩箱頂部罩接有防塵蓋,所述防塵蓋兩端固定安裝在篩箱兩端側(cè)壁的頂部;本實用新型中由于篩箱頂部設(shè)計罩接有防塵蓋,因此能夠防止灰塵從篩箱內(nèi)揚起,還能夠防止結(jié)塊砂石從振動篩內(nèi)彈出到振動篩外,具有消除安全隱患的有益效果。
一種電解液及制造方法和該電解液制備的鉛酸蓄電池,包括多孔二氧化硅納米粒子制備;配置同時含有分散劑和有機膨脹劑溶液,將合成的多孔二氧化硅納米粒子分散在上述溶液中,超聲備用;將溶液加入到的硫酸溶液中,置于搖床室溫振蕩,將有機膨脹劑沉積或吸附在多孔二氧化硅的孔隙和表面;加入硫酸鹽,制成電解液。通過本發(fā)明電解液制備出的鉛酸蓄電池,在滿足容量的要求下,低溫和動態(tài)充電接受能力有較大幅度的提高,低溫放電電壓提升10~30%,動態(tài)充電接受能力提升30~70%。尤其對于高低溫交替壽命或者高溫壽命提升14~50%。經(jīng)過實車測試,電池使用壽命至少延長半年以上。本發(fā)明可以有效解決負極收縮和低溫性能不足的問題。
本實用新型公開了一種球磨機筒體磨門,通過螺栓設(shè)置在筒體上,包括蓋板和磨門襯板,筒體表面設(shè)置有至少兩個蓋板,蓋板朝筒體內(nèi)通過活塞機構(gòu)連接磨門襯板,活塞機構(gòu)具有活塞腔,所有活塞腔通過設(shè)置在筒體表面的保壓管互相連通,將磨門用螺栓固定在筒體上后,先往保壓管中注入高壓氣體或油液再啟動球磨機,研磨過程中當(dāng)磨門被鋼球或鋼棒砸到時,沖擊力經(jīng)活塞腔——保壓管——活塞腔傳遞到其他磨門的磨門襯板上,部分沖擊能量在活塞桿與活塞腔的反復(fù)活塞運動中轉(zhuǎn)化成內(nèi)能消耗掉,部分沖擊能量反饋回鋼球或物料上,僅少部分沖擊能量由螺栓承受,極大地減輕筒體螺孔的負擔(dān),有利于延長筒體的壽命。
本實用新型公開了一種用于恒溫研磨物料的球磨機,旨在于能夠?qū)η蚰C內(nèi)部的行星研磨組件進行恒溫調(diào)控。故而通過在球磨機主體內(nèi)設(shè)置環(huán)繞行星研磨組件的包圍導(dǎo)溫組件,調(diào)溫組件可對包圍導(dǎo)溫組件進行溫度調(diào)控,溫度經(jīng)由包圍導(dǎo)溫組件傳遞至行星研磨組件,使得行星研磨組件處于所需的溫度環(huán)境下,達到研磨過程藥物對溫度需求的目的。
本實用新型涉及金屬分選技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種渦電流有色金屬分選機,包括機架,供料組件,輸送組件,輔助輥,分料組件,所述機架包括前端支架、運輸支架、及分料支架;供料組件安裝于前端支架;輸送組件包括安裝于運輸支架的輸送支架,輸送支架上安裝有運輸輥、及設(shè)于運輸輥的輸送帶,運輸輥包括第一渦電流磁輥、及第二渦電流磁輥,輸送帶可傳輸于第一渦電流磁輥和第二渦電流磁輥之間;輔助輥設(shè)有多個、多個的輔助輥外徑抵接于所述輸送帶的內(nèi)徑;本實用新型運輸過程中通過設(shè)置渦電流磁輥用于對有色金屬進行分選,分選后通過第一出口和第二出口將不同的金屬物進行分選排料,實現(xiàn)自動分選排料,工作效率高。
本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種便于調(diào)節(jié)粉體材料粒徑大小的球磨機,包括裝置主體和調(diào)節(jié)罐蓋,所述裝置主體內(nèi)部的輸出端設(shè)有均勻環(huán)繞分布的球磨罐,所述球磨罐的上方設(shè)有所述調(diào)節(jié)罐蓋,所述球磨罐的內(nèi)部設(shè)有非均勻分布地安裝塊,所述球磨罐的兩側(cè)設(shè)有球體,所述球體固定連接所述球磨罐的上方,所述調(diào)節(jié)罐蓋的兩側(cè)開設(shè)有螺紋槽,所述螺紋槽的兩側(cè)開設(shè)有通槽;最終分開了不同顆粒大小的材料,將大粒徑的留在球磨罐內(nèi),小粒徑的轉(zhuǎn)移至另一個球磨罐內(nèi),從而調(diào)節(jié)粉體材料粒徑的大小,無需取出再過濾,節(jié)省了時間,進而提高了工作效率。
本實用新型涉及一種鋁電解電容器用老化分選機,包括傳送臺和分選臺,所述傳送臺上安裝有物料傳送帶,所述分選臺上安裝有分選傳送帶,所述物料傳送帶的下料端設(shè)置在分選傳動帶的上料端一側(cè),所述傳送臺和分選臺之間設(shè)置有物料轉(zhuǎn)移裝置;所述物料傳送帶上放置有托板,所述托板上固定安裝有若干間隔設(shè)置的第一電動夾爪,所述第一電動夾爪的爪臂固定安裝有夾持板;所述分選臺一側(cè)固定安裝有推料結(jié)構(gòu),所述分選臺的另一側(cè)固定安裝有接料臺。本實用新型具有種分選精準,安全穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。
本實用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種組合式測壓碎石機,包括底座和支撐組件,支撐組件包括碎石床、移動臺、立柱、轉(zhuǎn)動臂、電動伸縮桿、沖擊波發(fā)射頭和調(diào)節(jié)構(gòu)件,碎石床與底座固定連接,并位于底座的一側(cè),移動臺安裝在底座上,立柱安裝在移動臺上,并位于移動臺遠離底座的一側(cè),轉(zhuǎn)動臂與立柱轉(zhuǎn)動連接,并位于立柱靠近碎石床的一側(cè),電動伸縮桿安裝在轉(zhuǎn)動臂上,并位于轉(zhuǎn)動臂遠離立柱的一側(cè),沖擊波發(fā)射頭安裝在電動伸縮桿的輸出端上,調(diào)節(jié)構(gòu)件對沖擊波發(fā)射頭的角度進行調(diào)節(jié),解決了由于患者體型存在差異,結(jié)石的位置也大不相同,現(xiàn)有技術(shù)只能從單一方向調(diào)節(jié)沖擊波發(fā)射的位置,導(dǎo)致碎石范圍受限的問題。
本實用新型涉及塑料改性生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有冷卻散熱功能的防塵粉末振動篩,包括篩選網(wǎng)架、機體和底座,所述機體上端穿過有落料漏斗,所述落料漏斗與機體固定連接,所述落料漏斗右端穿過有進料管道,本實用新型通過送料輥輥可以使物料自動從上一步到達裝置內(nèi),便于進行物料輸送與定量,并且通過進料管道可以有效的避免灰塵進入,增加物料純度,通過水泵,可以使冷水通過冷卻管與冷卻架,對經(jīng)過的物料進行快速冷卻,通過電機,可以使搖動架與抖動桿帶動滑輪抖動,滑輪會帶動篩選網(wǎng)架進行抖動,使物料進行快速篩分,并且通過落料閥可以對抖出的物料進行落料,而出料漏斗可以對篩選剩余的物料進行收集落料。
本實用新型公開了一種高精度軋機,包括機架以及沿線材的運動方向依次設(shè)置的用于對線材進行軋線的軋線機構(gòu)、用于對軋線后的線材進行處理的處理機構(gòu)以及用于對處理后的線材進行緩存的緩存機構(gòu),軋線機構(gòu)包括第一軋線輪、第二軋線輪以及輔助軋線輪組,第一軋線輪和第二軋線輪沿機架的高度方向呈對立且相間隔地布置并形成有對線材進行軋線的軋線空間,輔助軋線輪組位于第一軋線輪和第二軋線輪之間并用于對線材進行輔助軋線。本實用新型通過以上結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了軋線的高精度,使得軋線的效果更好;另,由于本實用新型的機架上安裝有處理機構(gòu)以及緩存機構(gòu),因此在軋線后還可以快速及時地對線材進行處理以及緩存操作。
本實用新型涉及磨粉裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有篩分功能的磨粉機,包括磨粉箱,所述磨粉箱的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機,所述磨粉箱的內(nèi)壁固定安裝有位于粉碎輥下方的隔板,所述隔板的頂部固定安裝有電機。該具有篩分功能的磨粉機,通過設(shè)置下篩分網(wǎng),由上研磨塊和下研磨塊加工之后落到篩分網(wǎng)上,篩分網(wǎng)對其進行篩分,啟動伺服電機帶動左側(cè)的轉(zhuǎn)軸、第一齒輪和皮帶輪轉(zhuǎn)動,通過皮帶的傳動連接使得右側(cè)的皮帶輪和第一齒輪轉(zhuǎn)動,使得嚙合的第二齒輪帶動凸輪轉(zhuǎn)動,在彈簧的配合下,豎板和橫板支撐移動板,推動移動板上下移動帶動篩分網(wǎng)上下移動,加快了篩分網(wǎng)上粉質(zhì)的篩分速度,實現(xiàn)了具備篩分功能的目的且篩分效率高。
本實用新型公開了一種砂石球磨機,包括磨料筒,所述磨料筒的左右兩端分別轉(zhuǎn)動連通有進料筒和出料筒,所述進料筒的遠離所述磨料筒的一側(cè)上方設(shè)有進料口,所述出料筒的遠離所述磨料筒的一側(cè)下方設(shè)有出料口;一轉(zhuǎn)動桿依次貫穿所述進料筒、所述磨料筒和所述出料筒,且所述轉(zhuǎn)動桿位于所述進料筒、所述磨料筒和所述出料筒的圓心中軸線上;所述轉(zhuǎn)動桿的一端連接第二驅(qū)動裝置的輸出端;所述轉(zhuǎn)動桿上依次設(shè)有第一螺桿片、若干攪拌組件和第二螺桿片,所述第一螺桿片位于所述進料筒內(nèi)部,若干所述攪拌組件位于所述磨料筒內(nèi)部,所述第二螺桿片位于所述出料筒內(nèi)部。通過本實用新型實現(xiàn)對砂石進行有效磨碎,同時提高進料和出料效率。
本申請涉及碎料機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種碎料均勻的粉碎機,包括機架、固設(shè)于機架的粉碎箱、轉(zhuǎn)動設(shè)置于粉碎箱內(nèi)部的粉碎機構(gòu)以及固設(shè)于機架且用于驅(qū)動粉碎機構(gòu)運行的驅(qū)動機構(gòu);機架位于粉碎箱下方設(shè)有篩分機構(gòu),機架位于篩分機構(gòu)下方設(shè)有收集箱,機架一側(cè)設(shè)有傳送機構(gòu),傳送機構(gòu)底部設(shè)有與篩分機構(gòu)輸出端相連通的進料斗,傳送機構(gòu)頂部設(shè)有與粉碎箱相連通的出料管。本申請能夠使得邊角料的粉碎更加均勻,解決傳統(tǒng)的粉碎機粉碎不均勻的問題。
本實用新型涉及機械振動篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種可調(diào)節(jié)角度的機械振動篩裝置,包括振動箱,振動箱的一端對稱開設(shè)有活動槽,振動箱的頂部且位于兩個活動槽之間開設(shè)有振動腔,活動槽遠離振動腔的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔;活動槽的下方設(shè)有支撐板,支撐板內(nèi)開設(shè)有矩形槽,矩形槽的一側(cè)開設(shè)有齒輪槽,矩形槽的另一側(cè)開設(shè)有與外界相連通的插孔;活動槽內(nèi)設(shè)有活動板和齒板,本實用新型通過設(shè)置的支撐板、活動板、轉(zhuǎn)軸、齒板、齒輪、電機、第一出料管和第二出料管之間的配合,解決了現(xiàn)在的機械振動篩在篩選出的過程中,都是人工排出細砂和大顆粒的粗砂,由于人工排出的效率較低,影響整體的工作進程,同時,員工勞動強度大,還影響員工的身體健康的問題。
本實用新型公開了一種旋盤式圓錐制砂機,包括有架體、主軸、軀體、破碎腔、調(diào)整套、支撐套和保險裝置,破碎腔由下襯板及上襯板配對形成,下襯板安裝在軀體的靠外圍部位,下襯板中間的空位安裝有襯套;上襯板下部的傾斜壁與下襯板相對形成制砂的主破碎腔,并且傾斜壁的底面與下襯板的上表面均為平直錐面。本實用新型采用配對的上襯板與下襯板形成主破碎腔,主破碎腔內(nèi)部空間為高度基本不變的平直結(jié)構(gòu),可使物料在經(jīng)預(yù)破碎后進入主破碎腔有足夠多的時間和空間來實現(xiàn)所需細度的破碎,滿足制砂的細度要求;同時將下襯板做成與襯套分體的結(jié)構(gòu),當(dāng)下襯板磨損到設(shè)定程度時直接更換即可,襯套無需更換,從而能夠節(jié)省成本。
本實用新型公開了一種連續(xù)輥軋機用導(dǎo)料裝置,包括運輸傳送帶,所述運輸傳送帶內(nèi)壁設(shè)有齒條,所述運輸傳送帶兩端內(nèi)側(cè)均嚙合連接有轉(zhuǎn)動長齒輪,所述轉(zhuǎn)動長齒輪中部均固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸貫穿整個轉(zhuǎn)動長齒輪兩端,所述轉(zhuǎn)軸兩端轉(zhuǎn)動連接在連接塊內(nèi)部,所述連接塊下端均固定連接有伸縮組件,位于同一轉(zhuǎn)動長齒輪下方連接的伸縮組件下端均設(shè)有驅(qū)動組件。本實用新型通過啟動正反電機帶動轉(zhuǎn)動軸以及其外壁固定連接的主動齒輪進行轉(zhuǎn)動,從而帶動兩側(cè)的從動齒輪也隨之轉(zhuǎn)動,故而帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,且?guī)勇菁y套在螺紋桿上上下移動,實現(xiàn)對不同邊的伸縮組件進行高度調(diào)節(jié),從而對運輸傳送帶的角度可以進行任意調(diào)控適應(yīng)不同的輥軋機進行使用。
本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種減小振動篩損傷的陶粒輸送裝置,包括支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有數(shù)量為四個的套管,四個所述套管的頂部均固定連接有彈簧,四個所述彈簧的頂部均固定連接有連接件,四個所述連接件的外表面均固定連接有篩分箱,所述篩分箱的底部固定連接有連接板,所述連接板右側(cè)的頂部和底部均固定連接有限位板,所述連接板的右側(cè)固定連接有固定板,兩個所述限位板的內(nèi)部活動連接有固定塊,所述固定塊的外表面固定連接有連接塊,所述固定板的內(nèi)部與連接塊的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿。該減小振動篩損傷的陶粒輸送裝置,便于維護,提高效率,間接增加維護頻率,散熱效果好。
本申請涉及一種具有變頻功能的球磨機,包括安裝架和筒體,所述安裝架上轉(zhuǎn)動安裝有所述筒體,所述安裝架上通過支架還固定安裝有電機,所述電機通過皮帶傳動連接于所述筒體,所述安裝架上固定安裝有變頻器,所述變頻器電連接于所述電機,所述筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)襯組件,所述內(nèi)襯組件包括固設(shè)于所述筒體內(nèi)壁上的襯磚。該具有變頻功能的球磨機,通過設(shè)置襯磚的第一弧形面、第二弧形面和第三弧形面,并對若干個襯磚完成連接,使得襯磚能夠形成內(nèi)側(cè)的多段弧形面來對球石的活動軌跡進行改變,使得球石的研磨效果好,另外通過安裝變頻器,使得電機的氣動電流和穩(wěn)定電流均保持設(shè)定值,使得球磨效率得到提高,同時降低電機故障率,延長電機的壽命。
本實用新型涉及一種鋁電解電容器芯包及鋁電解電容器,該鋁電解電容器芯包包括,陽極箔、若干電解紙、陰極箔及導(dǎo)針;其中,導(dǎo)針分別鉚接在陽極箔和陰極箔上,所述電解紙可以是單層或多層;所述陽極箔、電解紙以及所述陰極箔由內(nèi)到外依次設(shè)置;所述電解紙用于分別包繞所述陽極箔和所述陰極箔,并間隔所述陽極箔和所述陰極箔;所述陽極箔連接所述導(dǎo)針的一端,所述導(dǎo)針的另一端沿著所述陽極箔的寬度方向向外延伸;在起卷端,所述陽極箔比所述陰極箔先預(yù)卷預(yù)設(shè)長度,以使所述陽極箔的切口邊緣內(nèi)卷,避免所述陽極箔的切口接觸所述陰極箔。起到了避免鋁電解電容器內(nèi)部被擊穿,提高了鋁電解電容器的使用壽命和可靠安全性。
本實用新型涉及一種齒輪彎曲疲勞試驗雙齒加載裝置及齒輪彎曲疲勞試驗機,包括用于連接下床體的底座、設(shè)于底座上的支撐座、設(shè)于支撐座上的芯軸、用于連接上床體的壓橋、及分別可拆卸設(shè)于壓橋上加載壓頭和鎖緊件,芯軸用于安裝試驗齒輪;壓橋在水平方向上的兩端上均連接有一加載壓頭和一鎖緊件,鎖緊件將相應(yīng)的加載壓頭鎖緊于壓橋上??筛鶕?jù)需要在壓橋上裝配斜邊加載壓頭或直邊加載壓頭,實現(xiàn)除加載壓頭以外的結(jié)構(gòu)通用于不同形式試驗齒輪,節(jié)省試驗成本;壓橋上的加載壓頭能在豎向平面內(nèi)轉(zhuǎn)動,能夠微調(diào)加載壓頭的角度,從而有利于雙齒均布加載,避免制造誤差或其它結(jié)構(gòu)的裝配誤差影響試驗結(jié)果準確性。
本實用新型涉及振動篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種振動篩料機構(gòu)。其技術(shù)方案包括:緩沖塊和安裝板,所述安裝板的上表面四個拐角處均安裝有第二限位柱,所述第二限位柱的另一端穿過振動板表面上的第四通孔與第二限位板連接,所述第二限位板與振動板之間和振動板與安裝板之間均設(shè)置有第二彈簧,且第二彈簧套設(shè)在第二限位柱的外壁外側(cè),所述緩沖塊的表面前后兩端均開設(shè)有第三通孔,所述第三通孔內(nèi)安裝有阻尼橡膠套。本實用新型不僅便于對板式篩網(wǎng)進行拆裝更換,還可以對板式篩網(wǎng)起到防護的作用,避免了物料從高處落下對板式篩網(wǎng)造成一定的沖擊而導(dǎo)致板式篩網(wǎng)變形甚至損壞的情況發(fā)生,提高了板式篩網(wǎng)的使用壽命,實用性強。
本實用新型適用于導(dǎo)向機構(gòu)領(lǐng)域,提供了一種鋁合金焊絲軋機的導(dǎo)向機構(gòu),所述導(dǎo)向機構(gòu)包括用于設(shè)置在鋁合金焊絲軋機上且中部帶有第一通孔的機構(gòu)安裝座,設(shè)置在所述機構(gòu)安裝座上中部帶有第二通孔、且?guī)в胸灤╉數(shù)酌嫱ú鄣膶?dǎo)向座體,鉸接設(shè)置在所述機構(gòu)安裝座頂部上且一端置于所述通槽內(nèi)的第一導(dǎo)向單元,及鉸接設(shè)置在所述機構(gòu)安裝座底部上且一端置于所述通槽內(nèi)配合所述第一導(dǎo)向單元使用的第二導(dǎo)向單元。旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)向機構(gòu)不能適用于不同規(guī)格的焊絲,需要工作人員進行手動調(diào)節(jié)間隙才能實現(xiàn)不同規(guī)格的焊絲使用,導(dǎo)致導(dǎo)向工作非常不方便,且耗費工作人員的體力與精力的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種新型粉體粉碎機,包括機殼,所述機殼的內(nèi)部設(shè)有從上往下依次分布的粉碎腔、收料腔,所述粉碎腔與所述收料腔之間設(shè)有從左往右向下傾斜的篩板;所述粉碎腔的左側(cè)設(shè)有進料口、循環(huán)入口,所述粉碎腔的右側(cè)設(shè)有循環(huán)出口,所述循環(huán)出口與所述循環(huán)入口通過循環(huán)管連接,所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵,所述收料腔的底部設(shè)有出料口。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,本實用新型的粉碎機可以將粉碎好的粉體顆粒與未被粉碎好的粉體顆粒進行篩分開來,并只對未被粉碎好的粉體顆粒進行循環(huán)粉碎,從而大大提高了對粉體粉碎的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種廢氣活性炭吸附系統(tǒng),包括吸附塔,吸附塔一側(cè)的兩端均開設(shè)有卡合槽,吸附塔另一側(cè)的兩端均固定安裝有連接桿,吸附塔正面底部的兩端均通過合頁與填充板一側(cè)的兩端鉸接,填充板正面頂部的中心固定安裝有拿取塊,本實用新型一種廢氣活性炭吸附系統(tǒng),氣密墊圈的設(shè)置使得導(dǎo)氣管密封性良好,凸形出氣管內(nèi)降溫板的安裝防止廢氣溫度過高燙傷凸形出氣管,導(dǎo)氣管將廢氣均勻分布在吸附塔中,解決氣流不通暢、活性炭填料堵塞的問題,吸附塔可以通過兩側(cè)的卡合槽和連接桿進行并聯(lián),連接槽和連接塊的設(shè)置便于吸附塔進行串聯(lián)安裝,安裝方式多樣,體現(xiàn)工程安裝的靈活性。
本實用新型公開了一種行星軋機軋卡處理用的連接裝置,包括主桿、膨縮套筒、膨脹塞、壓緊螺母和拉環(huán),膨脹塞上開設(shè)有通孔,膨縮套筒和膨脹塞可移動地套設(shè)在主桿上,且膨脹塞位于膨縮套筒的端部,主桿的一端設(shè)置有用以限位膨縮套筒或者膨脹塞的限位部,拉環(huán)安裝在主桿的另一端,主桿上設(shè)置有用于與壓緊螺母螺紋連接的螺紋段,壓緊螺母用以將膨縮套筒和膨脹塞壓接在一起、使膨脹塞可壓入膨縮套筒的空腔內(nèi)以撐開膨縮套筒,該連接裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小、輕便,便于搬運,使用安全性高,定位操作便捷,可提高“軋卡”處理的效率,且使用時是通過膨縮套筒的外壁頂靠在管坯的內(nèi)壁實現(xiàn)連接的,從而可以更好地保護管坯外表面,提高銅管的制造質(zhì)量。
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