本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種再生混凝土加工制造設(shè)備,包括混合攪拌機,混合攪拌機內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板將混合攪拌機分為A和B兩個區(qū)域,A區(qū)域用于篩選骨料,B區(qū)域用于重新混料,A區(qū)域內(nèi)設(shè)置有篩選機構(gòu),該再生混凝土加工制造設(shè)備,在骨料進(jìn)入混合攪拌機前,先啟動外殼體使其沿著混合攪拌機的外圈進(jìn)行圓周運動,并啟動轉(zhuǎn)動設(shè)置在外殼體內(nèi)的強磁轉(zhuǎn)盤,使其跟隨外殼體沿著混合攪拌機的外圈一同進(jìn)行圓周運動,強磁轉(zhuǎn)盤可對進(jìn)入混合攪拌機內(nèi)的骨料中的金屬粉末進(jìn)行吸附,以完成對骨料的篩選。
本實用新型提供了一種牌坊式軋機鎖緊塊的新式安裝固定裝置,涉及牌坊軋機領(lǐng)域,包括軋機牌坊、軋機鎖緊板和鎖緊塊,所述軋機鎖緊板固定在軋機牌坊的下端一側(cè),所述鎖緊塊位于軋機鎖緊板上,所述鎖緊塊與軋機鎖緊板之間通過固定螺栓固定,所述固定螺栓包括螺桿、螺母和間隔墊片,所述螺桿的下端穿過鎖緊塊以及軋機鎖緊板后與螺母螺紋連接,所述螺母與軋機鎖緊板底部之間設(shè)有間隔墊片,所述間隔墊片套設(shè)在螺桿上;本實用新型在螺栓出現(xiàn)銹死時,可以通過對間隔墊片以及螺桿進(jìn)行切斷,從而對螺栓進(jìn)行拆除,進(jìn)而方便對鎖緊塊進(jìn)行更換,解決了傳統(tǒng)鎖緊塊在螺栓鎖死后不方便進(jìn)行拆除的問題。
本實用新型公開一種防烘烤燒結(jié)測厚儀,安裝于燒結(jié)機箱體上,包括:脈沖雷達(dá)料位計;安裝在燒結(jié)機箱體上的米桿,米桿的一端與脈沖雷達(dá)料位計連接以支撐脈沖雷達(dá)料位計,其另一端插入燒結(jié)機箱體內(nèi)連接有喇叭桿;套設(shè)從脈沖雷達(dá)料位計接線盒接出的線外的電纜線管,其中,該電纜線管通過高空設(shè)置與燒結(jié)機箱體間隔分布。本實用新型的防烘烤燒結(jié)測厚儀,通過采用高位安裝的方式,與燒結(jié)機箱體分離,具有更好的耐高溫性能,不易被燒結(jié)機箱體內(nèi)的高溫料層烘烤壞,使用壽命更長。
本實用新型提供了一種新型軋機進(jìn)口橫梁調(diào)整固定裝置,涉及軋機進(jìn)口橫梁領(lǐng)域,包括軋機本體和進(jìn)口橫梁,所述軋機本體的前側(cè)壁上設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動安裝有滑塊,所述滑塊的前側(cè)設(shè)有進(jìn)口橫梁,所述滑塊的內(nèi)部設(shè)有螺紋槽,所述螺紋槽內(nèi)螺紋安裝有螺紋桿;本實用新型通過螺紋桿對滑塊進(jìn)行支撐,從而對進(jìn)口橫梁進(jìn)行支撐,從而保證進(jìn)口橫梁的穩(wěn)定性,而通過轉(zhuǎn)動螺紋桿可以對進(jìn)口橫梁進(jìn)行調(diào)整,較為的方便,且本裝置在工作時,也可以在線進(jìn)行調(diào)整,實施保證進(jìn)口橫梁與扎制線的對齊,從而減少堆鋼事故的發(fā)生。
本發(fā)明公開了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度調(diào)控裝置及調(diào)控方法,包括底座、回轉(zhuǎn)窯本體、燃燒器和主箱體,所述回轉(zhuǎn)窯本體和燃燒器均與底座的頂部固定連接,所述燃燒器的輸出端與回轉(zhuǎn)窯本體通過噴管連通,所述噴管上螺紋連接與第一自吸泵和電磁閥;包括以下步驟:步驟1:先啟動電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動;步驟2:然后啟動第一自吸泵,將空氣通過進(jìn)風(fēng)管導(dǎo)入主箱體內(nèi);步驟3:通過電磁閥控制燃燒器的噴煤量。本發(fā)明通過進(jìn)風(fēng)管的設(shè)置,可以對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的氣流進(jìn)行控制,同時電磁閥的設(shè)置,可以對燃燒器的噴煤量進(jìn)行控制,從有效的對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的溫度進(jìn)行控制,從而有效避免了內(nèi)部窯坯過厚,就造成了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部空間變小,焙燒的原料效率下降的問題。
本實用新型公開了一種新型鏈?zhǔn)蕉诽釞C,涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括電機減速機和提升機本體,所述提升機本體的頂部固定安裝有滑道,所述滑道的外側(cè)固定安裝有電機減速機和調(diào)節(jié)器,所述滑道的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有主動軸、后導(dǎo)軸、前導(dǎo)軸和被動軸,所述電機減速機的輸出軸與主動軸轉(zhuǎn)動連接,所述主動軸、后導(dǎo)軸、前導(dǎo)軸和被動軸之間通過鏈條傳動連接。通過設(shè)置電機減速機、鏈條和翻斗本體,通過將物料放入翻斗本體中,且翻斗本體可將物料保存在其中,從而有效的避免了因物料滾落導(dǎo)致需要人工反復(fù)裝載的情況發(fā)生,同時降低了職工勞動強度,使得整個工作過程省時省力,具備運輸效率高的優(yōu)點,從而保證了廢料清理的工作進(jìn)度。
本實用新型公開了一種具有偏移糾正結(jié)構(gòu)的鉆機,涉及鉆機設(shè)備領(lǐng)域,包括升降體,所述升降體的底端設(shè)置有兩組承重板,且承重板的頂端連接有升降架,所述升降架的頂端連接有頂板,且頂板的頂端安裝有一號電機,所述一號電機的輸出端連接有絲桿,且絲桿的外壁連接有一號移動塊,所述絲桿的外壁位于一號移動塊的一側(cè)連接有二號移動塊,且絲桿的末端設(shè)置有限位板,兩組所述升降體之間連接有移動箱,且移動箱的內(nèi)部安裝有二號電機,所述二號電機的輸出端連接有鉆頭。本實用新型通過設(shè)置承重板、升降架、頂板、一號電機等實現(xiàn)升降體的升降功能,從
本實用新型公開了一種可干燥的臥式螺旋離心機,包括機體,機體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管,機體的另一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動軸,驅(qū)動軸的一側(cè)設(shè)置有差速器,差速器的另一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機,驅(qū)動軸的另一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部設(shè)置有螺旋輸送器,螺旋輸送器上設(shè)置有螺旋刮刀,螺旋輸送器的內(nèi)部設(shè)置有分料器,分料器的一側(cè)設(shè)置有干燥區(qū),干燥區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有加熱銅管,機體的底部設(shè)置有液相出口,液相出口的一側(cè)設(shè)置有固相出口。本實用新型設(shè)計合理,操作方便,機械震動弱,工作噪聲小,能干燥分離出的固體物質(zhì),既改善了工作環(huán)境,又提高了工作效率。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機滾筒自動清料裝置,包括托輥,所述托輥表面固定安裝有定位桿,并且托輥活動安裝在限位孔內(nèi)部,而且鋼筋內(nèi)部設(shè)有限位孔,而且鋼筋左側(cè)焊制有左旋螺紋,且鋼筋左側(cè)焊制有右旋螺紋,同時左旋螺紋和右旋螺紋相互連通。該皮帶輸送機滾筒自動清料裝置,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,便于制造安裝,同時可以有效解決滾筒表面粘料問題,并且降低了皮帶磨損,延長了使用壽命,而且緩解了皮帶跑偏的情況。
本發(fā)明提供了一種切廢聯(lián)鎖智能校正的控制系統(tǒng)及方法,涉及鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括時間優(yōu)化及集成系統(tǒng)、快停裕量組合系統(tǒng)、執(zhí)行監(jiān)測閉環(huán)系統(tǒng)和導(dǎo)入智能優(yōu)化系統(tǒng),所述時間優(yōu)化及集成系統(tǒng)用于檢測應(yīng)急切廢裝置切廢導(dǎo)板與碎斷剪切執(zhí)行動作的時間差,并增加應(yīng)急切廢的軋件切斷時間延時,作為應(yīng)急切廢裝置切廢導(dǎo)板與碎斷剪切執(zhí)行動作的時間差;本發(fā)明在生產(chǎn)時態(tài)及設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化時,自動導(dǎo)入實時的應(yīng)急切廢裝置切廢導(dǎo)板與碎斷剪切執(zhí)行動作的時間差并自動優(yōu)化,綜上,能夠快速、準(zhǔn)確、實時且簡單的控制精軋切廢聯(lián)鎖實際運行功能失效造成的生產(chǎn)管控瓶頸問題,防止堆鋼嚴(yán)重,避免損壞設(shè)備,避免鋼坯變廢。
本發(fā)明屬于水療機控制技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種SPA輔助調(diào)控控制器,包括控制機體和操作面板,所述操作面板固連在水療浴缸側(cè)壁的頂部表面上,所述操作面板表面分布有顯示屏幕和接觸按鈕,所述控制機體安裝在水療浴缸側(cè)壁外表面所設(shè)置的安裝槽中;本發(fā)明通過在探頭外側(cè)安裝防護(hù)套,對探頭起到防護(hù)作用,減少了流動的洗浴水對探頭的沖擊;并且防護(hù)套外表面鍍有一層銀膜,銀膜能夠有效阻隔電熱管所產(chǎn)生的熱輻射,減少對溫度感應(yīng)器的影響,進(jìn)一步提高了溫度感應(yīng)器檢測的準(zhǔn)確性,從而使得探頭失效率降低,檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確,保證了溫度感應(yīng)器的正常工作,進(jìn)一步減少了控制機體對洗浴水溫度的調(diào)節(jié)誤差。
本發(fā)明公開了一種在線消除核電站大型耐熱鋼異形焊接接頭缺陷的方法,包括以下步驟:對焊縫進(jìn)行檢測,查找缺陷位置、獲得缺陷信息;將缺陷信息分類,第一種為硬度超標(biāo)、相控陣檢測不合格;第二類為硬度合格、相控陣檢測不合格;第三類為硬度超標(biāo)格、相控陣檢測合格;對第一類缺陷在線進(jìn)行同種材質(zhì)補焊以及焊后熱處理;對第二類缺陷在線進(jìn)行免熱處理焊接;對第三類缺陷在線進(jìn)行熱處理;對修補焊縫進(jìn)行檢測以確定修復(fù),若存在缺陷,繼續(xù)上述步驟;根據(jù)缺陷特點和應(yīng)力情況將缺陷分類,制定并執(zhí)行針對性的在線維修補焊方法,將被動治理轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃庸芾恚粡氐赘淖兞艘酝笆?搶修”的被動局面,降低機組減載或停機的發(fā)生概率,提高設(shè)備可靠性。
本實用新型公開一種海上風(fēng)電在線監(jiān)測系統(tǒng),包括風(fēng)電樁、防腐外殼、監(jiān)測裝置和緊固件,監(jiān)測裝置設(shè)置于防腐外殼的內(nèi)壁上,防腐外殼包裹于風(fēng)電樁外周,監(jiān)測裝置包括腐蝕探針、數(shù)據(jù)線、數(shù)據(jù)采集器和電源,數(shù)據(jù)線連接腐蝕探針和數(shù)據(jù)采集器,電源與數(shù)據(jù)采集器電連接,腐蝕探針用于監(jiān)測風(fēng)電樁的腐蝕速率和腐蝕量,緊固件用于將防腐外殼鎖緊在風(fēng)電樁上。該海上風(fēng)電在線監(jiān)測系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控防腐情況,出現(xiàn)防腐失效時及時精確定位,并進(jìn)行及時修復(fù),避免局部腐蝕而造成巨大損失。
本實用新型提供了一種水位檢測裝置,包括浮體、磁體以及干簧管;所述水位檢測裝置還包括基座,以及安裝于所述基座上的轉(zhuǎn)動機構(gòu);所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括第一固定部和第二固定部;所述浮體固定于所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)的所述第一固定部上;所述磁體固定于所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)的所述第二固定部上;所述磁體位于所述基座的第一側(cè),所述干簧管位于所述基座的第二側(cè),所述干簧管的感應(yīng)范圍,覆蓋了所述磁體在轉(zhuǎn)動過程中的一部分運動軌跡。該裝置的有益效果是:可防止因水垢積聚導(dǎo)致裝置失效;干簧管設(shè)置在外側(cè),防止高溫失效并且易于更換。
本發(fā)明公開了一種核電站小支管分級管理方法,包括以下步驟:步驟S1、根據(jù)小支管的振動參數(shù)、應(yīng)力參數(shù)和重要等級,制定分級策略;步驟S2、確定小支管管理清單上的多個小支管對應(yīng)的級別,建立小支管管理數(shù)據(jù)庫;步驟S3、根據(jù)不同級別對應(yīng)的預(yù)防性檢測要求,對小支管管理數(shù)據(jù)庫中的多個小支管進(jìn)行檢測管理。本發(fā)明通過梳理小支管管理清單,根據(jù)小支管振動、應(yīng)力情況進(jìn)行分級;針對不同分級制定不同的預(yù)防性檢測要求(無損檢測和管線及部件的檢查),及時發(fā)現(xiàn)小支管的潛在隱患,將被動治理轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃庸芾恚梢杂行У慕档托≈Ч軘嗔扬L(fēng)險,保證機組的安全運行。
本發(fā)明實施例公開了基于果核大小進(jìn)行分揀的方法、裝置、終端及存儲介質(zhì),該方法包括:通過低場核磁共振對待檢測水果進(jìn)行成像,得到所述待檢測水果中果肉部分的圖像與果核部分的圖像;基于所述圖像確定所述待檢測水果中果肉部分圖像與果核部分的面積比例;通過所述面積比例以及與所述待檢測水果的類別對應(yīng)的大小比例區(qū)間確定所述果核的大小;基于所述果核的大小對所述待檢測水果進(jìn)行分揀。本方案利用待檢測水果果肉多水而果核無水的特點,在低場核磁共振儀中檢測不出果核的信號,或信號較弱的特點,通過成像技術(shù)及數(shù)據(jù)分析,判定果核大小及果核與果肉比例,從而進(jìn)行有效篩分,實現(xiàn)基于果核大小的水果無損分揀。
本發(fā)明公開了一種高蛋白花生品種的育種方法,包括以下步驟:s1.進(jìn)行化學(xué)誘變處理;s2.進(jìn)行耐鹽篩選,分離出花生耐鹽相關(guān)基因;s3.以篩選出的花生品種為母本、漳浦紅花生為父本配組雜交;F2代開始按系譜法進(jìn)行優(yōu)良單株選擇;將入選優(yōu)良株行種成株系,并進(jìn)行初測產(chǎn)選擇;對入選株系進(jìn)行擴繁選擇;s4.將具有病蟲害多抗性的野生花生的DNA,導(dǎo)入花生栽培種中。
本實用新型公開了一種用于核電GFR系統(tǒng)的專用防異物工具,包括防異物袋,防異物袋包括圓柱形袋體和鎖緊繩,圓柱形袋體的一端具有開口,圓柱形袋體在靠近開口一側(cè)設(shè)置有環(huán)形的容納部,鎖緊繩設(shè)置在容納部內(nèi)。本實用新型提供的用于核電GFR系統(tǒng)的專用防異物工具通過用于封堵凸出的管道的防異物袋和用于封堵凹孔的封堵塞,提高了檢修過程中防異物的可靠性;進(jìn)而,大幅度的提高了檢修效率用于核電GFR系統(tǒng)的專用防異物工具;涵蓋了GFR系統(tǒng)檢修所有設(shè)備的封堵尺寸需求,并且形成了系列化的設(shè)計,保證了現(xiàn)場維修時的整體美觀效果;其所用材質(zhì)與抗燃油不起化學(xué)反應(yīng),使用過程中不會產(chǎn)生氯離子,保證了維修后設(shè)備的長期安全穩(wěn)定運行。
本發(fā)明公開了一種單轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)法冶煉低磷鋼水的方法,冶煉及連鑄技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:S1:向轉(zhuǎn)爐中投入金屬主料,采用轉(zhuǎn)爐冶煉;S2:利用脫碳期后的爐渣作為造渣材料,在轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行吹煉脫硅脫磷,轉(zhuǎn)爐脫硅脫磷期的槍位控制為:打火槍位→基準(zhǔn)槍位→高槍位,得到渣料;S3:排渣,得到半鋼鋼水;S4:向半鋼鋼水中加入冶金石灰和輕燒白云石進(jìn)行脫碳,轉(zhuǎn)爐脫碳期的槍位控制為:基準(zhǔn)槍位→高槍位→低槍位,檢測轉(zhuǎn)爐吹煉終點;S5:出鋼后進(jìn)行濺渣護(hù)爐,留下的渣料作為下一爐吹煉脫硅脫磷的造渣材料。本發(fā)明方法轉(zhuǎn)爐脫硅、脫磷期脫磷率大幅提高,轉(zhuǎn)爐終點鋼水化學(xué)成分中w[P]≤0.025%,極大地減輕了轉(zhuǎn)爐脫碳期的脫磷壓力,實現(xiàn)了鋼水的低磷冶煉,鋼水質(zhì)量好。
本發(fā)明公開了一種單轉(zhuǎn)爐低鐵耗雙聯(lián)少渣冶煉方法,冶煉及連鑄技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:S1:向轉(zhuǎn)爐中投入金屬主料,采用轉(zhuǎn)爐冶煉;S2:利用脫碳期后的爐渣作為造渣材料,在轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行吹煉脫硅脫磷,得到渣料;S3:排渣,控制排渣量為50%~70%,得到半鋼鋼水;S4:向半鋼鋼水中加入冶金石灰和輕燒白云石進(jìn)行脫碳;檢測轉(zhuǎn)爐吹煉終點,吹煉終點鋼水中w[C]:0.06~0.10%、鋼水溫度1620~1640℃時,二元堿度為2.5?3.0,吹煉結(jié)束,立即出鋼;S5:出鋼后進(jìn)行濺渣護(hù)爐,留下的渣料作為下一爐吹煉脫硅脫磷的造渣材料。本發(fā)明方法轉(zhuǎn)爐脫硅、脫磷期脫磷率大幅提高,轉(zhuǎn)爐終點鋼水化學(xué)成分中w[P]≤0.030%,極大地減輕了轉(zhuǎn)爐脫碳期的脫磷壓力,實現(xiàn)了鋼水的少渣量冶煉,鋼水質(zhì)量好。
本發(fā)明公開了一種使用菱鎂礦快速補爐的方法,涉及冶金化學(xué)分析技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:菱鎂礦作為補爐材料,使用拆爐機將補爐材料加入到爐內(nèi)、反復(fù)搖爐使補爐材料均勻平鋪在需要修補的位置、將轉(zhuǎn)爐內(nèi)多余的終渣倒出、倒渣結(jié)束后,進(jìn)行靜止燒結(jié)處理,待靜止燒結(jié)處理結(jié)束后進(jìn)行吹氮濺渣操作,最后正常使用轉(zhuǎn)爐進(jìn)行冶煉;通過采用菱鎂礦作為補爐材料進(jìn)行轉(zhuǎn)爐補爐處理,可以實現(xiàn)利用菱鎂礦的分解吸熱使?fàn)t渣快速冷卻將爐渣吸附在需要修補位置,同時高溫使菱鎂礦分解形成的MgO、CaO使?fàn)t渣中高熔點物質(zhì)含量迅速提高,進(jìn)而能夠達(dá)到提高渣層耐侵蝕的目的,進(jìn)一步提高了轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)結(jié)構(gòu)強度,使得補爐效果明顯提升。
本實用新型公開一種便攜式氧氣報警儀,該氧氣報警儀的殼體上設(shè)有氣孔、按鍵及顯示屏,殼體內(nèi)對應(yīng)于氣孔的位置設(shè)有檢測元件,氣孔為空氣與殼體內(nèi)的檢測元件接觸提供通道,殼體內(nèi)設(shè)有電池,為檢測元件供電,且,檢測元件內(nèi)設(shè)置電化學(xué)氧量傳感器,還包括一孔蓋,所述孔蓋與所述殼體之間可拆卸連接,當(dāng)孔蓋連接于殼體上時,能夠?qū)⑺鰵饪渍趽?,以使得通道封閉。本實用新型的便攜式氧氣報警儀,在不工作時,通過電化學(xué)氧量傳感器呈現(xiàn)于空氣隔絕的狀態(tài),防止化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)的無效損耗,具有更長的使用壽命,且結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種20MnSiV鋼枝晶組織的腐蝕劑及其顯示方法,屬于鋼枝晶組織分析技術(shù)領(lǐng)域,其化學(xué)成分按質(zhì)量百分比包括:硝酸38?42%,酒精4?6%,苦味酸3?5%,其余為蒸餾水;并使用該腐蝕劑進(jìn)行20MnSiV鋼枝晶組織的顯示方法,包括以下步驟:(1)試樣制備:在飛剪處選取飛剪試樣,冷切割為金相試樣,磨制、拋光,備用;(2)腐蝕劑制備:按照各化學(xué)成分的質(zhì)量百分比,進(jìn)行攪拌混合,備用;(3)枝晶腐蝕;把飛剪試樣放在腐蝕劑中,水浴加熱、保溫、取出、吹干;(4)低倍觀察。本發(fā)明的方法進(jìn)行枝晶組織腐蝕,能夠很好的避免鋼坯在熱切割狀態(tài)下對組織的影響,同時改進(jìn)腐蝕劑,使其在低倍狀態(tài)下即能觀測到枝晶組織的基本形貌及分布,且操作簡便,用時更少。
本發(fā)明提供了一種高爐經(jīng)濟(jì)噴吹的方法,涉及高爐冶煉技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:步驟一:跟隨高爐作業(yè)的規(guī)程,將重力除塵灰通過吸罐車倒運至煤棚;步驟二:煤粉工上料時,將重力除塵灰與無煙煤、煙煤按比例制混合煤粉,其中,控制重力除塵灰占比1?2%;步驟三:跟蹤磨機制粉率、分析添加重力除塵灰后混合煤粉的可磨性變化情況,并按時取送樣重力除塵灰,檢測重力除塵灰的化學(xué)成分;步驟四:高爐噴吹后跟蹤熱制度的變化趨勢,對煤槍進(jìn)行頻次檢查;本發(fā)明利用重力除塵灰含碳量高的特點,通過把重力除塵灰與煙煤、無煙煤混合制粉,既快速消化了廠內(nèi)回收的重力除塵灰,同時也替代了部分高價噴吹煤粉,有利于降低高爐噴吹成本,提高經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明涉及一種核電站用冷凝器試驗技術(shù),特別是核電站用冷凝器特性試驗系統(tǒng)、方法及裝置,本發(fā)明采用壓力傳感器和溫度傳感器、現(xiàn)場數(shù)據(jù)讀取單元和化學(xué)分析單元收集數(shù)據(jù),最終由處理單元完成所有數(shù)據(jù)的處理,并得出結(jié)果,以判斷核電站冷凝器工作狀態(tài),將上述過程所涉及到的核電站用冷凝器特性試驗系統(tǒng)設(shè)置在核電站用冷凝器特性試驗裝置中,使得核電站用冷凝器特性試驗系統(tǒng)使用起來更加方便,能夠快速、有效的檢測出核電站冷凝器的狀態(tài),提升了核電站用冷凝器特性試驗的檢測效率,而且提高了準(zhǔn)確率,降低了核電站的運作成本。
本發(fā)明公開了亞硝酸鹽在線監(jiān)控系統(tǒng),包括與控制主板連接的電控分液閥、控制繼電器、報警器、無線信號發(fā)射器、泵、光電檢測模塊;電控分液閥具有切換抽取液體、間隔時間啟動和自動校正報警點的功能,泵具有抽取標(biāo)準(zhǔn)液體到電控分液閥校正,泵還可以抽取日常待檢測液體以及一號試劑罐和二號試劑罐的液體注入一、二級反應(yīng)池混成混合液體,混合液體流過一、二級毛細(xì)反應(yīng)管發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和顯色反應(yīng),然后流到流動比色皿,通過特征波長光發(fā)射器照射流動比色皿內(nèi)的混合液體的色澤,一邊的光電檢測模塊檢測混合液體的光強度并轉(zhuǎn)化成電信號輸送到控制主板分析電信號,并控制相應(yīng)的控制繼電器和報警器,同時可以通過無線信號發(fā)射器發(fā)送相關(guān)信息。
本發(fā)明公開了一種X熒光對埋弧渣鈣、硅、鎂、鐵測定的方法,包括S1:材料準(zhǔn)備階段:S11:埋弧渣試樣的制備:S111:按GB/T10322.1標(biāo)準(zhǔn)對埋弧渣進(jìn)行取樣、制樣操作,接著將振動篩的電源與外界電源相連接,接著將挑選出來的埋弧渣倒入振動篩中進(jìn)行篩分,其中振動篩的網(wǎng)眼為120目;S112:將干燥器的電源與外界電源相連接。該X熒光對埋弧渣鈣、硅、鎂、鐵測定的方法,此方法通過將埋弧渣樣品置于鉑黃金坩堝中進(jìn)行熔融,樣品在高溫下能與高純?nèi)蹌┓磻?yīng),融成玻璃片狀的樣品,經(jīng)X熒光儀測定其強度,經(jīng)制好的工作曲線計算出樣品的百分含量,使得此技術(shù)無需分別檢測各個化學(xué)成分,多種化學(xué)成分可同時測定,進(jìn)而極大的節(jié)省檢測時間,有效的提高了檢測效率。
本發(fā)明公開了一種高爐含鐵灰渣中氯離子含量測定的方法,涉及冶金化學(xué)分析技術(shù)領(lǐng)域,包括取高爐含鐵灰渣進(jìn)行預(yù)處理,再將標(biāo)準(zhǔn)測定樣品進(jìn)行后處理、將標(biāo)準(zhǔn)測定樣品制作成測定壓片、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)樣品制作成標(biāo)準(zhǔn)壓片,然后測量標(biāo)準(zhǔn)壓片的X射線熒光強度、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)壓片中氯離子的含量值與測量出的標(biāo)準(zhǔn)壓片的X射線熒光強度進(jìn)行曲線繪制、對測定壓片進(jìn)行X射線熒光強度測量,然后進(jìn)行曲線繪制,得到工作曲線、根據(jù)繪制出工作曲線計算出測定壓片中氯離子的百分比含量;通過將高爐含鐵灰渣制成測定壓片,測定壓片利用波長色散X-射線熒光光譜儀測定其強度,經(jīng)制好的工作曲線計算出測定壓片中氯離子的百分比含量,可以有效節(jié)省檢測時間,提高檢測效率。
本發(fā)明公開了一種電感耦合等離子體聯(lián)合測定硅鋁鋇中硅、鋁、鋇、錳、磷、鐵的方法,涉及冶金化學(xué)分析試驗技術(shù)領(lǐng)域。該方法主要通過將硅鋁鋇樣品以碳酸鈉、硼酸熔融,加鹽酸酸化,稀釋至一定體積,然后在電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀器上,在所推薦分析線的波長處測量其發(fā)射光強度,由工作曲線查出待測元素的含量,計算待測元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。本發(fā)明的技術(shù)方案與現(xiàn)有的傳統(tǒng)手工濕法化學(xué)分析相比,其檢測效率可提高70%,同時,適用于大于5%含量的鋇和含量20%以上的硅、鋁、鐵的含量測定,利用本發(fā)明制定的測定方法可以同時測定硅鋁鋇中硅、鋁、鋇、錳、磷、鐵主微量元素,方法簡單快速,節(jié)約了大量的化學(xué)試劑和人力,極大地提高了勞動生產(chǎn)率。
本發(fā)明公開了一種降糖中成藥中非法添加格列齊特的檢測方法,該方法包括以下步驟:1)待測樣品的處理;2)經(jīng)處理的待測樣品用有機溶劑進(jìn)行提取,得到待測樣品的提取液;3)所得到的提取液中加入堿溶液進(jìn)行萃取,取堿溶液層萃取液作為供試品溶液;4)取部分供試品溶液,滴入三硝基苯酚飽和水溶液,進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)I;5)另取部分供試品溶液,滴入碘化汞鉀試液,進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)II;6)檢測結(jié)果的判斷:化學(xué)反應(yīng)I和II均產(chǎn)生沉淀或渾濁,則判斷為待測樣品中含有格列齊特。該方法具有快速、簡單、靈敏、可靠以及特異性強等優(yōu)點,可作為現(xiàn)場監(jiān)督檢查時使用。
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