本發(fā)明涉及一種球形磷酸鐵鋰正極材料的制備方法。本發(fā)明所述的球形磷酸鐵鋰正極材料的制備方法包括以下步驟:將鋰源、碳源、磷酸鐵和添加劑加入水中混合均勻,再對(duì)混合所得漿料進(jìn)行研磨,然后用氣流噴霧干燥設(shè)備對(duì)研磨后的漿料噴霧造粒,再將噴霧造粒所得物料燒結(jié),燒結(jié)完成后得到球形磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明所述的球形磷酸鐵鋰正極材料的制備方法具有工藝簡(jiǎn)單、能耗低、能保證材料的有效容量和分散性的優(yōu)點(diǎn)。 1
本申請(qǐng)涉及鋰電池領(lǐng)域,具體而言,涉及一種石墨烯電極材料前驅(qū)體、石墨烯電極材料及其制備方法以及鋰離子電池。該鋰離子電池包括鋰電極、電解液以及石墨烯電極材料。石墨烯電極材料包括石墨烯載體和負(fù)載。在充放電過(guò)程中,負(fù)載反應(yīng)生成二元金屬單質(zhì),二元金屬單質(zhì)能夠催化電解液可逆分解。金屬單質(zhì)能夠釋放并激活大量還原氧化石墨烯表面官能團(tuán)的儲(chǔ)鋰位點(diǎn),提高活性物質(zhì)的利用率,獲得較高的充放電比容量。
本發(fā)明公開了1至7號(hào)固態(tài)鋰離子電池的封蓋加工工藝,封蓋的加工工藝包括以下步驟:步驟S1,金屬帽整體設(shè)計(jì):設(shè)置電路板以及正極金屬帽,所述電路板上設(shè)置有SMT安裝的金屬粒;步驟S2,設(shè)計(jì)鋰電芯:并于所述鋰電芯外套置外殼,所述電路板上直接焊接一金屬?gòu)椘?,所述金屬?gòu)椘c外殼接觸連接組成負(fù)極;步驟S3,電路板設(shè)計(jì):所述電路板設(shè)有充電控制電路、放電控制電路,且所述電路板與鋰電芯上的正極耳直接錫焊連接。本發(fā)明能有效地解決目前鋰離子電池的裝配過(guò)程麻煩、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種提升鋰電池抗摔性能的鋁塑膜及其制備方法和相應(yīng)的鋰電池。該鋁塑膜包括鋁塑膜基體和聚合物層,聚合物層的主要材料為聚甲基丙烯酸酯類化合物,聚合物層用以隔絕鋁塑膜基體和電芯。聚甲基丙烯酸酯類化合物材料位于鋁塑膜的內(nèi)表面可以形成一層穩(wěn)定的保護(hù)層,其同時(shí)具有很好的熱穩(wěn)定性、硬度和剛度,在保證鋰電池電性能不受影響的基礎(chǔ)上,當(dāng)鋰電池受到重物沖擊、低高度摔落等情況時(shí)能夠起到較好的緩沖和保護(hù)作用,有效提高鋰電池的安全性能。
本發(fā)明涉及全固態(tài)鋰離子電池領(lǐng)域,具體涉及電解質(zhì)組合物、全固態(tài)電解質(zhì)膜及其制備方法、正極和全固態(tài)鋰離子電池。該組合物含有聚合物、鋰鹽、無(wú)機(jī)填料和偶聯(lián)劑;所述聚合物的含量為20?80重量%,所述鋰鹽的含量為10?30重量%,所述無(wú)機(jī)填料的含量為1?60重量%,所述偶聯(lián)劑的含量為0.1?15重量%;所述聚合物為由偏二氟乙烯提供的結(jié)構(gòu)單元、六氟丙烯提供的結(jié)構(gòu)單元和丙烯酸羥烷基酯提供的結(jié)構(gòu)單元組成的無(wú)規(guī)共聚物;所述聚合物的重均分子量為10,000?9,000,000g/mol。本發(fā)明的組合物能夠獲得具有較高離子電導(dǎo)率、較高強(qiáng)度的全固態(tài)電解質(zhì)膜,并且可以獲得較高的比容量的全固態(tài)鋰離子電池。
本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋰電池5V降壓模塊,包括防護(hù)殼,所述防護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有降壓保護(hù)板,所述降壓保護(hù)板與所述防護(hù)殼卡合固定,所述降壓保護(hù)板的上方焊接固定設(shè)置有鋰電池,所述防護(hù)殼的右側(cè)設(shè)置有連接導(dǎo)線,所述連接導(dǎo)線的左端貫穿所述防護(hù)殼,所述連接導(dǎo)線的左端與所述降壓保護(hù)板通過(guò)連接焊點(diǎn)焊接固定;通過(guò)在降壓保護(hù)板上加裝7.4V鋰電池,且通過(guò)降壓電路對(duì)7.4V鋰電池進(jìn)行降壓,可以對(duì)普通電子設(shè)備的電池進(jìn)行充電,或?yàn)?V輸入的電子設(shè)備提供持續(xù)電能,也可以通過(guò)充電端口為7.4V設(shè)計(jì)的電子設(shè)備提供持續(xù)電能,使用范圍較廣,且可以適應(yīng)不同大小的電池或設(shè)備的電能需要,滿足不同設(shè)備的使用需求。
本發(fā)明公開了一種鋰電池加工用烘烤注液一體化設(shè)備,包括底座、第一凹槽和第一支撐塊,所述底座上側(cè)設(shè)置有烘干箱,且烘干箱前側(cè)面設(shè)置有第一箱門,同時(shí)第一箱門前側(cè)面設(shè)置有溫度傳感器,所述烘干箱底側(cè)開設(shè)有第一通孔,且烘干箱內(nèi)部設(shè)置有第一固定板,同時(shí)第一固定板上開設(shè)有第二通孔,所述烘干箱內(nèi)部左右兩側(cè)面均設(shè)置有紅外線加熱管,且紅外線加熱管設(shè)置在第一固定板上方。該鋰電池加工用烘烤注液一體化設(shè)備,設(shè)置有第一液壓缸和第一固定塊,通過(guò)第一液壓缸帶動(dòng)第一固定塊進(jìn)入到烘干箱內(nèi)部,致使第一固定塊上的鋰電池進(jìn)入到內(nèi)部進(jìn)行烘干,烘干結(jié)束后,通過(guò)第一固定塊向下移動(dòng),使得鋰電池離開烘干箱,這樣致使鋰電池方便下一步加工。
本發(fā)明提供一種原位固化的聚合物電解質(zhì)及其制備方法和鋰離子電池。所述聚合物電解質(zhì)的原料包括單體、鋰鹽、引發(fā)劑和有機(jī)溶劑,所述單體包括丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙烯腈、碳酸乙烯酯、碳酸亞乙烯酯、環(huán)氧乙烷或1,3?二氧環(huán)戊烷中的任意一種或至少兩種的組合。本發(fā)明提供了一種鋰離子電池,所述鋰離子電池通過(guò)采用單晶型三元正極材料和原位固化的聚合物電解質(zhì)相結(jié)合,獲得一種高安全性電池,使得鋰電池能夠通過(guò)針刺實(shí)驗(yàn),同時(shí)制備方法簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開了一種鋰電池電壓的檢測(cè)方法、裝置、電器設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì),其中鋰電池電壓的檢測(cè)方法包括:當(dāng)負(fù)載受脈沖信號(hào)控制時(shí),獲取所述脈沖信號(hào)當(dāng)前時(shí)刻的狀態(tài)信息;根據(jù)所述狀態(tài)信息確定所述脈沖信號(hào)是否為有效脈寬;當(dāng)所述脈沖信號(hào)為有效脈寬時(shí),確定電壓采樣時(shí)刻,并在達(dá)到所述電壓采樣時(shí)刻時(shí)檢測(cè)所述鋰電池的電壓,得到帶載電壓。由此可以準(zhǔn)確的檢測(cè)出鋰電池的最低電壓,便于及時(shí)保護(hù),延長(zhǎng)鋰電池使用壽命。
本發(fā)明涉及鋰離子電池電解液技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種非水電解液添加劑和電解液、鋰離子電池及電動(dòng)汽車。該非水電解液添加劑中含有至少一種亞磷酸酯類化合物;所述亞磷酸酯類化合物中至少具有一個(gè)環(huán)丙基。本發(fā)明提供的非水電解液添加劑,添加至鋰離子電池電解液中并且注入鋰離子電池時(shí),可以有效的抑制電極?電解液的副反應(yīng),改善鋰離子電池產(chǎn)氣、循環(huán)和高溫存儲(chǔ)性能。
本發(fā)明提供一種錳基富鋰氧化物正極材料的制備方法,包括以下步驟:提供一錳基富鋰氧化物材料;將所述錳基富鋰氧化物材料與中性水或高氧化性水溶液混合并加入一密閉容器中,攪拌均勻并在大于100℃的溫度范圍熱處理0.5至10小時(shí),得到前處理物混合液;對(duì)所述前處理物混合液進(jìn)行固液分離,得到前處理物;將所述前處理物置于100℃至600℃溫度下熱處理至少30分鐘,得到所述錳基富鋰氧化物正極材料。本發(fā)明還提供一種錳基富鋰氧化物正極材料及應(yīng)用其的電化學(xué)裝置。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋰離子電池及其并聯(lián)化成方法。上述的鋰離子電池并聯(lián)化成方法包括獲取完成注液的電芯;對(duì)電芯進(jìn)行噴碼處理;對(duì)經(jīng)過(guò)噴碼處理后的電芯進(jìn)行擱置操作,得到靜置電芯;將靜置電芯進(jìn)行并聯(lián)連接操作,得到電芯組;采用預(yù)定電流對(duì)電芯組進(jìn)行階段式化成操作,得到鋰離子電池。上述的鋰離子電池并聯(lián)化成方法使得鋰離子電池的化成速度較快且化成效率較高。
本實(shí)用新型公布了一種鋰電池夾爪,包括夾持鋰電池兩側(cè)壁的兩組夾持組件以及驅(qū)動(dòng)該兩組夾持組件對(duì)中夾緊的驅(qū)動(dòng)組件,其中,所述夾持組件包括夾臂、夾塊、調(diào)節(jié)塊以及導(dǎo)套,所述夾臂與所述夾塊和調(diào)節(jié)塊之間固定連接,所述夾塊朝鋰電池的方向設(shè)置有圍合所述鋰電池部分側(cè)壁的卡槽;所述導(dǎo)套具有導(dǎo)孔和調(diào)節(jié)槽,所述導(dǎo)套通過(guò)所述導(dǎo)孔套設(shè)導(dǎo)柱,所述驅(qū)動(dòng)組件用于所述導(dǎo)套在所述導(dǎo)柱上移動(dòng);所述調(diào)節(jié)塊可活動(dòng)的嵌裝在所述調(diào)節(jié)槽上,且所述調(diào)節(jié)塊具有與所述調(diào)節(jié)槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的固定孔,所述調(diào)節(jié)塊通過(guò)緊固件穿設(shè)所述固定孔連接所述調(diào)節(jié)槽,將所述調(diào)節(jié)塊鎖固于所述導(dǎo)套;本實(shí)用新型提出一種鋰電池夾爪,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的夾爪無(wú)法進(jìn)行微調(diào)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開的屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防爆防火型高效散熱鋰電池,其技術(shù)方案是:包括保護(hù)盒,所述保護(hù)盒內(nèi)部設(shè)有散熱固定箱,所述散熱固定箱通過(guò)螺栓固定安裝在底板的上端,所述散熱固定箱內(nèi)部設(shè)有鋰電池,所述底板兩端通過(guò)螺栓固定安裝水冷箱,所述保護(hù)盒內(nèi)部?jī)啥送ㄟ^(guò)螺栓固定安裝散熱風(fēng)扇,所述保護(hù)盒內(nèi)部前后兩端卡接防護(hù)裝置,所述散熱固定箱通過(guò)卡接裝置卡接水冷管,所述卡接裝置設(shè)置在所述散熱固定箱的外壁,所述卡接裝置包括卡接槽,所述卡接槽設(shè)置在所述散熱固定箱的外壁,本實(shí)用新型的有益效果是:達(dá)到防止鋰電池爆炸起火的效果,且達(dá)到對(duì)鋰電池高效散熱的效果。
本實(shí)用新型公開了一種拆卸更換方便的藍(lán)牙音箱用鋰電池,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括鋰電池本體和藍(lán)牙音箱殼體,所述藍(lán)牙音箱殼體側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的一端伸入藍(lán)牙音箱殼體內(nèi)且其外表面固定套裝有主動(dòng)齒輪,藍(lán)牙音箱殼體內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,螺紋桿的外表面固定套裝有從動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合連接,螺紋桿的外表面螺紋連接有兩個(gè)移動(dòng)板,藍(lán)牙音箱殼體內(nèi)壁之間固定連接有限位桿。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有的鋰電池在安裝過(guò)程中大多通過(guò)螺栓等直接將其與藍(lán)牙影響等進(jìn)行固定連接,當(dāng)需要對(duì)其進(jìn)行拆卸檢修更換時(shí),需要使用到專業(yè)的工具,費(fèi)時(shí)費(fèi)力且降低了裝置對(duì)鋰電池的拆卸更換效率的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)式鋰電池老化分容測(cè)試夾具,包括鋰電池測(cè)試夾具的滑軌式底座,于所述滑軌式底座成形的滑軌上,并排安裝兩個(gè)底部成形有滑槽的左右底座,左右底座各面板兩側(cè)成形的安裝支架上,通過(guò)套裝有撳壓彈簧的轉(zhuǎn)軸連絞接左右壓板,左右底座與左右壓板的板面上,分別鉚接連接有電源接線的兩組金屬正負(fù)極夾板,左右底座底面相接觸的一側(cè)各設(shè)有一條卡槽,用一“U”形卡塊將左右底座連接為一體。本實(shí)用新型通過(guò)安裝在滑軌式底座上的由左右底座、左右壓板、轉(zhuǎn)軸、撳壓彈簧組成的夾子,并通過(guò)鉚接在左右底座、左右壓板上的正負(fù)極夾板來(lái)夾持鋰電池,進(jìn)行鋰電池的老化分容測(cè)試,并且通過(guò)移動(dòng)左右底座位置,滿足了不同規(guī)格和型號(hào)鋰電池的夾持。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組裝狀態(tài)檢測(cè)裝置,包括底座和光檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述底座上設(shè)有用于放置鋰電池的檢測(cè)位;所述光檢測(cè)機(jī)構(gòu)與鋰電池的蓋板所在端相對(duì)應(yīng),所述光檢測(cè)機(jī)構(gòu)發(fā)射與鋰電池的側(cè)面相垂直的檢測(cè)光,這些檢測(cè)光形成的光覆蓋區(qū)域包括鋰電池的組裝狀態(tài)檢測(cè)區(qū)域。本實(shí)用新型根據(jù)光檢測(cè)機(jī)構(gòu)接收的檢測(cè)光強(qiáng)度判斷鋰電池蓋板與殼體之間的組裝狀態(tài),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,且準(zhǔn)確率高。
本實(shí)用新型公開了一種多用途鋰電池,包括鋰電池本體、電極包、防護(hù)層、整流器和上蓋;所述鋰電池本體上側(cè)設(shè)有上蓋,且上蓋下側(cè)安裝有絕緣固定板,且絕緣固定板下側(cè)設(shè)有電極包,所述電極包內(nèi)部設(shè)有防護(hù)層,所述防護(hù)層內(nèi)部設(shè)有正極柱,且正極柱右側(cè)設(shè)有負(fù)極柱,且正極柱和負(fù)極柱上都設(shè)有鎳網(wǎng),所述電極包下側(cè)設(shè)有支承板,所述鋰電池本體下側(cè)設(shè)有接線口,且導(dǎo)線穿過(guò)接線口和整流器連接,所述整流器的輸出端和小型變壓器的輸入端電性連接,且小型變壓器的輸出端和電極包的輸入端電性連接。本實(shí)用新型在鋰電池本體右側(cè)設(shè)有USB接口,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)該多用途鋰電池的充電,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理。
本實(shí)用新型公開了一種新型高安全性能環(huán)保聚合物鋰電池,包括電池外殼,電池外殼的內(nèi)部安裝有電芯、密封膠套,電芯連接有級(jí)片,密封膠套上嵌有若干散熱片,密封膠套上設(shè)有過(guò)壓過(guò)流保護(hù)裝置,過(guò)壓過(guò)流保護(hù)裝置包括電磁塊和鐵滑塊,電磁塊和鐵滑塊上分別固定有第一接觸片和第二接觸片,鐵滑塊通過(guò)拉簧與電池外殼連接,電磁塊外側(cè)纏繞有通電線,通電線和第一接觸片共同連接有級(jí)耳,散熱片將鋰電池的熱量快速地散發(fā)掉,電池不會(huì)發(fā)生積熱嚴(yán)重而膨脹的情況,對(duì)環(huán)境污染小,環(huán)保健康,電池不易損壞,過(guò)壓過(guò)流保護(hù)裝置能在電池過(guò)流或過(guò)壓充電的時(shí)候?qū)⒊潆婋娐窋嚅_,更好地保護(hù)鋰電池,鋰電池使鋰電池不會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱嚴(yán)重或燒壞的情況,鋰電池壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種低溫可充電鋰電池組,包括電池倉(cāng),所述電池倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲,所述加熱絲的一側(cè)固定連接有保溫層,所述電池倉(cāng)的一側(cè)固定連接有開關(guān)組件,所述電池倉(cāng)的內(nèi)部固定連接有中部隔板,所述開關(guān)組件的底部固定連接有溫度傳感器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)電池倉(cāng)、加熱絲、開關(guān)組件、溫度傳感器和充電端口組件的配合設(shè)置,能夠?qū)︿囯姵亟M的進(jìn)行較好的加熱,解決了現(xiàn)有的在零下二十度條件下不便于對(duì)鋰電池進(jìn)行充電的情況;通過(guò)電池倉(cāng)、加熱絲、開關(guān)組件、溫度傳感器和充電端口組件的配合設(shè)置,能夠防止在寒冷條件下充電對(duì)鋰電池造成損傷,解決了現(xiàn)有的在寒冷條件下充電對(duì)鋰電池造成損傷的情況。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池MPPT型太陽(yáng)能充放電一體路燈控制系統(tǒng),包括太陽(yáng)能板和儲(chǔ)控一體化太陽(yáng)能燈頭,儲(chǔ)控一體化太陽(yáng)能燈頭包括DCDC電源電路、鋰電池組、單片機(jī)控制電路、恒流驅(qū)動(dòng)電路和路燈LED光源,太陽(yáng)能板通過(guò)DCDC電源電路與鋰電池組電連接,該鋰電池MPPT型太陽(yáng)能充放電一體路燈控制系統(tǒng)中,采用MPPT充電方式,配合同步整理DCDC電路,太陽(yáng)能板電壓可以從6V?45V通用。3.2V磷酸鐵鋰電池全并方式,有效降低電芯一致性問(wèn)題對(duì)電池組的影響;MPPT控制器系統(tǒng)+3.2V磷酸鐵鋰電池+LED光源全并一體的設(shè)計(jì)方式,解決了電池多樣性問(wèn)題。簡(jiǎn)化安裝、提升穩(wěn)定性和一致性。維護(hù)的時(shí)候,僅需要換一個(gè)燈頭就可以解決所有的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及電池組技術(shù)領(lǐng)域,該軟包裝聚合物鋰電池組結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)電塊,所述導(dǎo)電塊遠(yuǎn)離電池固定架的一端固定接有連接彈簧,所述連接彈簧遠(yuǎn)離導(dǎo)電塊的一端固定連接有導(dǎo)電凸臺(tái),所述導(dǎo)電凸臺(tái)遠(yuǎn)離連接彈簧的一端搭接有鋰電池,所述電池固定架頂部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的中部固定連接有固定板,所述固定板的一端固定連接有緊固彈簧。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該軟包裝聚合物鋰電池組結(jié)構(gòu),通過(guò)緊固卡塊將固定板和電池固定架固定,使固定板和電池固定架對(duì)鋰電池進(jìn)行固定,通過(guò)連接彈簧的彈性作用使導(dǎo)電凸臺(tái)和鋰電池始終保持接觸,通過(guò)導(dǎo)電塊將相鄰的鋰電池進(jìn)行連接,采用接觸式連接避免了電池?fù)p壞,提高了電池組的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種基于鈮酸鋰的空氣隙型剪切波諧振器。該諧振器包括硅襯底、氧化硅保護(hù)層、硅腔、鈮酸鋰壓電材料及頂部電極;硅襯底的上表面向內(nèi)凹陷形成凹槽,氧化硅保護(hù)層沉積在凹槽的側(cè)壁和底面;所述硅襯底與鈮酸鋰壓電材料連接,所述鈮酸鋰壓電材料覆蓋在凹槽的上方,形成硅腔;所述鈮酸鋰壓電材料上設(shè)有通孔,使硅腔與外界相通??諝庀缎图羟胁ㄖC振器的壓電材料由離子注入和鍵合工藝制備,壓電材料下方的空氣腔通過(guò)犧牲層釋放的方法獲得。與背硅刻蝕型的剪切波諧振器相比,該方法制備的剪切波諧振器機(jī)械強(qiáng)度高,步驟簡(jiǎn)單,提高了諧振器器件的良率,由于鈮酸鋰機(jī)電耦合系數(shù)高。該方法能應(yīng)用于高頻寬帶、低損耗濾波器的制造。
本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池漿料螺旋循環(huán)攪拌加工集成系統(tǒng),涉及電池加工技術(shù)領(lǐng)域。該鋰離子電池漿料螺旋循環(huán)攪拌加工集成系統(tǒng)包括進(jìn)料組件、循環(huán)攪拌組件和涂布裝置。循環(huán)攪拌組件包括第一螺旋攪拌裝置和第二螺旋攪拌裝置,其內(nèi)部均具有用于螺旋輸送且攪拌鋰離子電池漿料的輸送葉片。進(jìn)料組件連接于第一螺旋攪拌裝置的輸入端。第一螺旋攪拌裝置的輸出端連接于涂布裝置。第二螺旋攪拌裝置的輸出端連接于第一螺旋攪拌裝置的輸入端,第二螺旋攪拌裝置的輸入端連接于第一螺旋攪拌裝置的輸出端且用于接收第一螺旋攪拌裝置導(dǎo)出的鋰離子電池漿料。本實(shí)用新型提供的鋰離子電池漿料螺旋循環(huán)攪拌加工集成系統(tǒng)能充分地將鋰離子電池漿料攪拌均勻。
本實(shí)用新型公開了一種新型聚合物鋰離子電池二封裝置,涉及鋰離子電池領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括傳動(dòng)底座、轉(zhuǎn)盤和測(cè)試封腔裝置本體,傳動(dòng)底座的頂部安裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的底部四周安裝有滾珠,傳動(dòng)底座的內(nèi)部安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)盤的頂部一側(cè)安裝有測(cè)試封腔裝置本體。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有限位組件,通過(guò)將聚合物鋰離子電池放置于兩個(gè)調(diào)節(jié)板之間,之后絞盤卷繞牽引繩可讓兩個(gè)調(diào)節(jié)板相互靠近,最后讓兩個(gè)調(diào)節(jié)板將聚合物鋰離子電池夾持固定,之后在對(duì)聚合物鋰離子電池二封時(shí),由于聚合物鋰離子電池被夾具遮住,因此可以絕對(duì)防止電池被電解液所污染,實(shí)現(xiàn)封裝,可以避免電池污染,提高生產(chǎn)合格率,降低生產(chǎn)成本,易商業(yè)化推廣。
本實(shí)用新型公開了一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的聚合物鋰離子電池,包括安裝外殼、保護(hù)蓋、聚合鋰離子電池外殼和固定塊,所述安裝外殼內(nèi)部的兩側(cè)皆固定安裝有六組復(fù)位彈簧,且復(fù)位彈簧上固定安裝有PP夾持板,所述安裝外殼內(nèi)部通過(guò)底座固定安裝有聚合鋰離子電池外殼,所述聚合鋰離子電池外殼的頂部依次固定安裝有正電極片和負(fù)電極片,所述安裝外殼的頂部放置有保護(hù)蓋,所述保護(hù)蓋底部的正中固定安裝有軟膠隔離塊,所述固定塊上通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有互為配合使用的固定壓塊和直角卡桿。本實(shí)用新型通過(guò)安裝外殼、復(fù)位彈簧、PP夾持板和軟膠隔離塊,實(shí)現(xiàn)了聚合鋰離子電池可以進(jìn)行防護(hù),避免出現(xiàn)分層的情況,提高了聚合鋰離子電池的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種防反接保護(hù)的電動(dòng)低速車鋰電池充電器,包括充電器主體,所述充電器主體內(nèi)腔的頂部固定連接有充電主板,所述充電主板的頂部固定連接有防護(hù)罩,所述充電主板的底部固定連接有導(dǎo)熱板,所述導(dǎo)熱板的底部固定連接有散熱風(fēng)扇,所述充電器主體的底部設(shè)置有散熱網(wǎng)板,所述充電器主體的輸出端電性連接有充電線,所述充電線的輸出端電性連接有充電頭。本實(shí)用具備防脫落的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的鋰電池充電器在使用的過(guò)程中,不便于防止鋰電池充電器脫落電動(dòng)低速車的充電插口,容易影響鋰電池充電器的穩(wěn)定性,不便于防止鋰電池充電器內(nèi)部進(jìn)水,容易造成鋰電池充電器內(nèi)部電器元件損壞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種側(cè)面涂油機(jī)構(gòu)及鋰帶側(cè)面涂油生產(chǎn)裝置,該側(cè)面涂油機(jī)構(gòu)包括涂油輪、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及裝油槽,所述涂油輪的下端浸入所述裝油槽中,所述涂油輪的輪面設(shè)置有一圈對(duì)鋰帶的側(cè)邊進(jìn)行涂油的涂油槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述涂油輪連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述涂油輪轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供的鋰帶側(cè)面涂油生產(chǎn)裝置用于專門對(duì)鋰帶的側(cè)邊進(jìn)行涂油,可以有效的解決現(xiàn)有的大面積涂油技術(shù),不能解決鋰帶側(cè)面無(wú)油的問(wèn)題,從而避免鋰帶壓延過(guò)程中出現(xiàn)粘輥等現(xiàn)象。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鋰電池防摔的防護(hù)結(jié)構(gòu),所述防摔底殼的上側(cè)開設(shè)有凹槽,且放置槽盒的底部插設(shè)于凹槽中,所述凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的減震機(jī)構(gòu),且兩個(gè)減震機(jī)構(gòu)的一端分別與放置槽盒的底部?jī)蓚?cè)固定連接,所述鋰電池本體位于放置槽盒中,所述放置槽盒的一側(cè)上部固定連接有夾持機(jī)構(gòu),且放置槽盒的一側(cè)開設(shè)有與夾持機(jī)構(gòu)連通設(shè)置的滑口。本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置夾持機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩個(gè)夾板夾持住鋰電池本體,安裝操作簡(jiǎn)單,節(jié)省人力,固定牢靠,設(shè)置減震機(jī)構(gòu)減少鋰電池本體受到的撞擊力,達(dá)到防摔保護(hù)的目的,設(shè)置散熱孔和散熱槽口可提高散熱性,延長(zhǎng)鋰電池本體的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)部架空式鋰離子電池組,包括外盒體,所述外盒體內(nèi)部下端固定連接有支撐彈簧,所述支撐彈簧上端固定連接有內(nèi)盒體,所述內(nèi)盒體外側(cè)固定連接有減震彈簧,且減震彈簧與外盒體內(nèi)側(cè)固定連接,所述內(nèi)盒體內(nèi)部開設(shè)有卡槽,且卡槽內(nèi)部卡合連接有鋰電池本體,所述內(nèi)盒體內(nèi)部開設(shè)有第一散熱孔,且第一散熱孔位于卡槽外側(cè),且外盒體外側(cè)固定連接有卡合塊,所述卡合塊位于第二散熱孔上端,所述盒蓋外側(cè)固定連接有連接塊,且連接塊外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡扣,所述卡扣與卡合塊相互卡合。該內(nèi)部架空式鋰離子電池組,增加了鋰離子電池的散熱,且降低了鋰離子電池所受到的震動(dòng),從而增加了鋰離子電池的壽命和整體的實(shí)用性。
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