陶瓷燒結(jié)裝置及燒結(jié)方法 624     

 0

本申請公開了一種陶瓷燒結(jié)裝置以及燒結(jié)方法，利用電池與石墨電極對粉末介質(zhì)在密封環(huán)境下進行快速升溫，能夠無需外接電源燒結(jié)陶瓷材料，同時，能夠在空氣氣氛下進行燒結(jié)，升溫速率可以到500℃/min，實現(xiàn)最高溫度1600℃，通過燒結(jié)方法設(shè)定分段溫度曲線，在進行快速升溫的同時還能動態(tài)對溫度進行控制，可以防止陶瓷升溫不均時導(dǎo)致的開裂、變形等缺陷，燒結(jié)效率高，能耗低，設(shè)備簡單。

鈷摻雜鎳鉬鋁合金電極及其制備方法 581     

 0

本申請的目的在于提供一種鈷摻雜鎳鉬鋁合金電極及其制備方法，本申請的鈷摻雜鎳鉬鋁合金電極用于堿性電解水制氫，在工況環(huán)境下可高效穩(wěn)定制氫，旨在解決現(xiàn)有用于堿性電解水制氫的電極在工況環(huán)境下穩(wěn)定性不足的問題。

復(fù)合型土壤修復(fù)劑制備用原料粉碎裝置 643     

 0

土壤修復(fù)改良劑是一種新型性狀為粉劑的生物菌種，具有繁殖快速、生命力強、安全無毒、耐高溫，在造粒烘干過程中不失活，能長期保存等特點，具有改良土壤結(jié)構(gòu)的功效。復(fù)合型土壤修復(fù)劑主要由生物質(zhì)和微生物菌種等組成，生物質(zhì)可以選擇秸稈、麩皮、木屑等，微生物菌種可以選擇多種速效菌、中效菌和慢效菌等。在進行復(fù)合型土壤修復(fù)劑制備時，需要采用粉碎裝置將生物質(zhì)原料粉碎，便于后期的造粒，但現(xiàn)有的粉碎裝置采用裁切結(jié)構(gòu)相互擠壓切割的方式將原料粉碎，在粉碎時無法篩除原料中摻雜的硬質(zhì)石子等雜質(zhì)。

無坩堝的雙蓄熱燃燒節(jié)能熔鋁爐 753     

 0

本發(fā)明涉及金屬冶煉領(lǐng)域，具體涉及鋁熔煉領(lǐng)域，特別涉及一種無坩堝的雙蓄熱燃燒節(jié)能熔鋁爐。

利用鋁灰無害化處理生產(chǎn)納米尖晶石的制備工藝及裝備 670     

 0

含鋁尖晶石因其優(yōu)異的耐高溫性能而被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)高溫窯爐的耐火磚和襯里材料，如澆注料、不定形耐火材料和耐火纖維等。這些耐火材料能夠承受高達1800攝氏度的高溫，確保窯爐在長時間運行中的穩(wěn)定性和安全性。此外，含鋁尖晶石還具有良好的抗熱震性能，使其在頻繁溫度變化的環(huán)境中依然保持穩(wěn)定。

活性炭吸附廢氣的凈化器 1448     

 0

本實用新型公開了一種活性炭吸附廢氣的凈化器，包括裝置主殼體，所述裝置主殼體的兩側(cè)均固定安裝有連接邊框，所述連接邊框的中間均勻活動安裝有若干個旋轉(zhuǎn)密封條，所述旋轉(zhuǎn)密封條的中間貫穿固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸承的兩端均活動插接在連接邊框內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸承的一端外側(cè)固定安裝有傳動渦輪，所述連接邊框的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的前端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機齒輪，所述旋轉(zhuǎn)電機齒輪的一側(cè)設(shè)置有傳動渦桿齒輪。本實用新型通過螺桿、螺紋套管、連接塊、定位夾和活動滑板安裝有可以快速的對失效后的活性炭濾板進行更換，操作簡單、快捷，不影響裝置的正常使用和使用時的凈化效率。

用于安裝球磨機的固定支架 1655     

 0

本實用新型是關(guān)于一種用于安裝球磨機的固定支架，包括：固定板和防護箱架；該固定板固定設(shè)置在該防護箱架的底部，且該固定板的面積與該防護箱架的底部面積適配；該防護箱架的側(cè)架設(shè)置有用于連接固定球磨機轉(zhuǎn)軸的連接環(huán)，該連接環(huán)分別位于該側(cè)架所形成的平面內(nèi)；其中，兩側(cè)該側(cè)架的該連接環(huán)相互對齊，且兩個該連接環(huán)所形成的平面與該固定板的表面平行；該連接環(huán)通過若干根固定桿剛接在該防護箱架的兩側(cè)側(cè)架上，且該防護箱架的底架上設(shè)置若干個鉚接孔。本實用新型提供的方案，能夠在球磨機運轉(zhuǎn)時，保證不受其自身內(nèi)部質(zhì)量不均勻的影響，阻擋筒體轉(zhuǎn)軸的兩端出現(xiàn)偏心、不協(xié)調(diào)現(xiàn)象，以及防止自身結(jié)構(gòu)不變形和保證球磨機在運轉(zhuǎn)時的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

鋁合金分析用便攜式金相顯微鏡 1231     

 0

本實用新型涉及金相顯微鏡技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金分析用便攜式金相顯微鏡，解決在工廠內(nèi)使用時會污染目鏡、顯微鏡意外掉落容易損壞、不易對帶有弧面的進行進行觀察、在對斜面觀察時不易找到平行點的缺點，包括鏡筒，所述鏡筒的下端固定連接有底座，所述底座的上端固定連接有保護柱，所述保護柱的外側(cè)固定連接有護欄，所述鏡筒的上端滑動連接有目鏡，所述鏡筒的上端鉸接有鏡蓋。本實用新型通過在鏡筒的上端加設(shè)鏡蓋的方式，使其在不用時可以將其目鏡收入鏡蓋內(nèi)，減少對其的污染；又通過在底座的外側(cè)加設(shè)保護柱與護欄的方式，將其鏡筒等構(gòu)件保護在其內(nèi)部，可以避免落下時鏡筒等構(gòu)件與地面接觸造成損壞。

導(dǎo)風(fēng)圈、離心風(fēng)機和抽油煙機 1326     

 0

本發(fā)明公開一種導(dǎo)風(fēng)圈、離心風(fēng)機和抽油煙機，所述導(dǎo)風(fēng)圈用于安裝于離心風(fēng)機的進風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)圈包括：環(huán)形導(dǎo)風(fēng)部，所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)部包括環(huán)形引導(dǎo)部，所述環(huán)形引導(dǎo)部在進風(fēng)方向上呈縮口設(shè)置，且所述環(huán)形引導(dǎo)部的縱截面為兩條弧線段；所述環(huán)形引導(dǎo)部包括在所述環(huán)形引導(dǎo)部的周向上分布的第一引導(dǎo)段和第二引導(dǎo)段，所述第二引導(dǎo)段包括在進風(fēng)方向的反向方向上凸出于所述第一引導(dǎo)段的引導(dǎo)凸出部；以及安裝部，設(shè)于所述環(huán)形引導(dǎo)部的外邊緣。如此，可提高離心風(fēng)機對不同的送風(fēng)環(huán)境的適應(yīng)性。

用于風(fēng)機的風(fēng)葉輪裝置及風(fēng)機 1299     

 0

本實用新型涉及風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，公開一種用于風(fēng)機的風(fēng)葉輪裝置及風(fēng)機。其中風(fēng)葉輪裝置包括安裝座組件、調(diào)節(jié)組件和控制件，安裝座組件包括第一蓋板和第二蓋板；第一蓋板設(shè)置有導(dǎo)向部，第二蓋板設(shè)置有固定部；調(diào)節(jié)組件包括多個調(diào)節(jié)驅(qū)動件和至少一個振動感應(yīng)件；調(diào)節(jié)驅(qū)動件和葉片一一對應(yīng)設(shè)置，且固定設(shè)于第二蓋板的固定部；葉片的一端可轉(zhuǎn)動地連接第一蓋板的導(dǎo)向部，葉片的另一端固定連接調(diào)節(jié)驅(qū)動件的驅(qū)動軸；振動感應(yīng)件設(shè)置于安裝座組件的預(yù)定位置；控制件分別連接調(diào)節(jié)驅(qū)動件和振動感應(yīng)件；振動感應(yīng)件能夠檢測風(fēng)葉輪裝置的振動；調(diào)節(jié)驅(qū)動件能夠調(diào)節(jié)葉片的迎風(fēng)角。本實用新型調(diào)節(jié)效率高，同時調(diào)節(jié)更加便捷、可靠。

適用性廣的活性炭吸附箱 918     

 0

本實用新型公開了一種適用性廣的活性炭吸附箱，包括裝置本體，所述裝置本體前端面的兩端均設(shè)有濾芯安裝塊，所述濾芯安裝塊的一側(cè)位于裝置本體的內(nèi)壁設(shè)有絲桿，所述絲桿的后端位于裝置本體的后端面設(shè)有圓環(huán)，所述濾芯安裝塊的一側(cè)設(shè)有濾芯安裝槽，所述濾芯安裝槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾芯，所述濾芯的兩側(cè)位于濾芯安裝槽的內(nèi)壁設(shè)有限位塊，所述限位塊前端面的兩端均設(shè)有卡塊，所述裝置本體的兩側(cè)均設(shè)有出風(fēng)口。本實用新型通過旋轉(zhuǎn)圓環(huán)使濾芯安裝塊移動出裝置本體，進而便于工作人員對裝置內(nèi)部的濾芯進行更換，通過出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)，進而便于防止外部的雜物被吸入裝置內(nèi)部，對裝置進行廢氣凈化造成干擾。

用于環(huán)保型化妝品生產(chǎn)的磨粉機 504     

 0

本實用新型公開了一種用于環(huán)保型化妝品生產(chǎn)的磨粉機，包括支撐架和磨粉機構(gòu)，所述支撐架的頂部固定連接有機箱，機箱的頂部密封插接有進料斗，所述機箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有第二過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)為V型結(jié)構(gòu)，第二過濾網(wǎng)頂部的中間部位設(shè)有收集料口，所述磨粉機構(gòu)的一端固定安裝有兩個轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤底部的偏心位置固定連接有轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱的一端固定連接有彈簧，彈簧的另一端卡接有鎖扣，鎖扣的底端固定連接有減震固定塊，減震固定塊的另一端與第二過濾網(wǎng)的一側(cè)固定連接，所述機箱的一側(cè)外壁固定連接有抽吸泵。本實用新型可以對化妝品原料進行充分地磨粉，保證化妝品原料顆粒均勻，提高化妝品原料磨粉的效果。

元器件轉(zhuǎn)向裝置及其半導(dǎo)體分選機 1341     

 0

本實用新型公開了一種元器件轉(zhuǎn)向裝置及其半導(dǎo)體分選機，包括支撐座、轉(zhuǎn)動座、吸附裝置和定位裝置，所述轉(zhuǎn)動座設(shè)置在所述支撐座的頂部，所述吸附裝置設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動座的頂部，且與所述轉(zhuǎn)動座傳動連接，所述定位裝置設(shè)置在所述吸附裝置的頂部，且與所述吸附裝置可拆卸連接；當(dāng)元器件轉(zhuǎn)移至本裝置時，元器件卡入所述定位裝置，并通過所述吸附裝置吸附元器件的底部，使元器件固定于所述定位裝置上，避免元器件在轉(zhuǎn)向過程中甩出所述定位裝置，然后再通過所述轉(zhuǎn)動座帶動所述吸附裝置轉(zhuǎn)動，對元器件的方向進行校正，此外，可通過更換不同的定位裝置滿足不同元器件的使用需求。

全自動變壓器測試分選機 1088     

 0

本實用新型公開全自動變壓器測試分選機，其特征在于，包括：機架；測試單元，其至少包括一載板與變壓器測試儀，所述載板上設(shè)有供變壓器引腳插入主體內(nèi)的測試開口；分選單元，其設(shè)置于機架上，至少包括若干集料盤、中轉(zhuǎn)盤、傳料裝置與縱移裝置；其中，所述中轉(zhuǎn)盤設(shè)置于集料盤與載板之間，所述傳料裝置至少包括兩間隔設(shè)置的氣爪，以及供驅(qū)使氣爪橫向升降移動的橫移裝置，所述縱移裝置與中轉(zhuǎn)盤連接供驅(qū)使中轉(zhuǎn)盤縱向移動，所述中轉(zhuǎn)盤上設(shè)有能將中轉(zhuǎn)盤內(nèi)變壓器推送至集料盤的推送裝置。

便于維護的催化燃燒設(shè)備 1039     

 0

本實用新型公開了便于維護的催化燃燒設(shè)備，涉及催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括干式過濾箱和一組活性炭吸附箱，干式過濾箱的外表面固定連通有進氣管，進氣管的內(nèi)部安裝有兩個過濾組件，過濾組件包括過濾棉，干式過濾箱的外表面固定連通有管道一，管道一的上表面固定連通有一組連接管一。它能夠通過干式過濾箱、活性炭吸附箱、進氣管、過濾組件、管道一、連接管一、連接管二、風(fēng)道、風(fēng)機以及燃燒組件之間的配合設(shè)置，風(fēng)機工作使得有機廢氣進入到干式過濾箱的內(nèi)部進行過濾，利用過濾組件，能夠方便對過濾棉進行安裝和拆卸，能夠提高對過濾棉的更換效率，從而能夠保證該設(shè)備的使用效果。

空調(diào)室外機的風(fēng)機組件及具有其的空調(diào)室外機 611     

 0

本發(fā)明公開了一種空調(diào)室外機的風(fēng)機組件及具有其的空調(diào)室外機，風(fēng)機組件包括：第一風(fēng)輪、第二風(fēng)輪和驅(qū)動組件。在空氣氣流的流通方向上，第二風(fēng)輪位于第一風(fēng)輪的下游，驅(qū)動組件分別與第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪配合以驅(qū)動第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)，其中，第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪之間的轉(zhuǎn)速比為0.8～1.25。根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)室外機的風(fēng)機組件，通過設(shè)置在空氣氣流流通方向上間隔分布的第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪，可以提升風(fēng)機組件的送風(fēng)效率，從而可以減少能耗，大大提升了風(fēng)機組件的實用性能。通過控制第一風(fēng)輪和第二風(fēng)輪之間的轉(zhuǎn)速比為0.8～1.25，可以大大降低風(fēng)機組件產(chǎn)生的噪聲，從而可以提升用戶的使用舒適度。

擴壓裝置、風(fēng)機及吸塵器 1229     

 0

本申請?zhí)峁┝艘环N擴壓裝置、風(fēng)機及吸塵器；該擴壓裝置包括基座和多個靜葉片，多個靜葉片沿基座的軸向依次設(shè)置呈多排，且各排靜葉片中靜葉片數(shù)量為多個，各排靜葉片中多個靜葉片沿基座周向設(shè)置，基座的橫截面呈圓形；多排靜葉片中至少一排靜葉片中的各靜葉片的厚度由該靜葉片的頭部至尾部呈非恒定設(shè)置。本申請?zhí)峁┑臄U壓裝置，通過在基座的周向設(shè)置多排靜葉片，通過多排靜葉片逐步引導(dǎo)氣流，降低氣流的絕對速度，以提升增壓效果；多排靜葉片中至少一排靜葉片中各靜葉片的厚度由該靜葉片的頭部至尾部呈非恒定設(shè)置，可以改善流動分離，減小流動分離損失，提升擴壓效果，降低氣動噪音。

風(fēng)機葉輪 733     

 0

本發(fā)明公開了一種風(fēng)機葉輪，包括基板，所述基板的側(cè)面垂直設(shè)置有葉片，所述葉片沿所述基板的圓心圓周陣列設(shè)置有若干塊，所述葉片為圓弧狀，所述葉片的弧心在所述基板內(nèi)，所述葉片的近心端為入口角，所述葉片的遠心端為出口角，所述出口角到所述基板圓心的連線為遠心半徑，所述出口角的切線與所述遠心半徑的垂線所形成的夾角為A，所述A的范圍為148度至152度，所述葉片的圓弧半徑為R，所述葉片的弧長為L，所述基板的直徑為D，所述葉片的弧心至所述基板圓心的距離為r，R：D＝0.45～0.47，L：D＝0.4～0.42，r：D＝0.225～0.235，本發(fā)明采用長流道、圓潤化葉片，并且相鄰葉片間結(jié)構(gòu)配置更合理，有效提高葉片的出風(fēng)效率，減少了噪音。

預(yù)熱式催化燃燒器 556     

 0

本實用新型公開了一種預(yù)熱式催化燃燒器，包括結(jié)構(gòu)主體，結(jié)構(gòu)主體設(shè)有通過氣管依次連接的過濾裝置、預(yù)熱裝置和催化床燃燒裝置，過濾裝置內(nèi)部橫向密封裝有濾網(wǎng)，預(yù)熱裝置底部固定裝有與內(nèi)部相通的發(fā)熱管，催化床燃燒裝置內(nèi)裝有表面覆有催化劑的催化床，催化床四周分布有與氣管內(nèi)密封固定的通孔，過濾裝置與預(yù)熱裝置之間裝有熱交換器，且分別連接于熱交換器兩端的第一冷流口和第二冷流口，催化床燃燒裝置的出氣口連接于熱交換器的第一熱流口。預(yù)熱裝置內(nèi)采用了發(fā)熱管的加熱模式，在催化床燃燒裝置內(nèi)采用了密封的通孔結(jié)構(gòu)，不僅能快速提高內(nèi)部的溫度，而且使內(nèi)部氣體與催化劑反應(yīng)更充分，提高預(yù)熱的效果。

沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備 1284     

 0

本實用新型公開了沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備，包括蓄熱式催化燃燒爐和濾筒，濾筒頂部的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋環(huán)槽，且內(nèi)螺紋環(huán)槽的內(nèi)部螺紋連接有外螺紋環(huán)臺，外螺紋環(huán)臺的頂部焊接有筒蓋，且筒蓋頂部外壁的軸心處焊接有出口管，濾筒的內(nèi)部契合有濾芯，且濾筒的內(nèi)部一體誠信有換熱腔，換熱腔的內(nèi)部鋪設(shè)有螺旋管，且螺旋管的兩端分別焊接有貫穿換熱腔的出液管和進液管。本實用新型外螺紋環(huán)臺螺紋連接在內(nèi)螺紋環(huán)槽的內(nèi)部，使筒蓋更加便于與濾筒之間進行拆卸安裝，同時濾芯可對蓄熱式催化燃燒爐產(chǎn)生的潔凈氣體進行過濾，而螺旋管內(nèi)部流過的水液可對穿過濾筒潔凈氣體中的熱量進行換熱，很好的提升了潔凈氣體中熱量的利用率。

軸流式風(fēng)機的焊接方法 630     

 0

本發(fā)明屬于通風(fēng)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軸流式風(fēng)機的焊接方法，該方法用于焊接風(fēng)機的風(fēng)筒和安裝架，焊接時在風(fēng)筒外側(cè)壁對應(yīng)安裝架與風(fēng)筒內(nèi)側(cè)壁焊接位置的部位安置有導(dǎo)熱件，本發(fā)明提供的焊接方法通過在風(fēng)筒對應(yīng)安裝架與風(fēng)筒內(nèi)側(cè)壁焊接位置的外側(cè)壁上安置上導(dǎo)熱件，一方面可在焊接時起到快速導(dǎo)熱的效果，使得焊接不會透析，風(fēng)筒表面保持光滑平整，并且由于提高了散熱效果，因而不會出現(xiàn)由于焊接瞬間的聚熱而導(dǎo)致焊接面變形等情況，避免風(fēng)筒表面凹凸不平，省去了現(xiàn)有焊接完的打磨平整工藝，更有利于生產(chǎn)制造，另一方面，由于風(fēng)筒與安裝架之間可相對活動，在風(fēng)筒外側(cè)面上安置導(dǎo)熱件可確保風(fēng)筒與安裝架之間連接緊密，提高焊接的效果。

溫控器自動分選機 462     

 0

本實用新型公開了一種溫控器自動分選機，包括循環(huán)輸送機構(gòu)、加熱檢測機構(gòu)和下料排出機構(gòu)，循環(huán)輸送機構(gòu)設(shè)置有循環(huán)輸送線、依次安裝于循環(huán)輸送線上的多個溫控器檢測工裝，循環(huán)輸送線沿輸出方向依次排列設(shè)置有上料壓緊工位、加熱檢測工位和下料排出工位，循環(huán)輸送線用于帶動溫控器檢測工裝沿上料壓緊工位、加熱檢測工位和下料排出工位循環(huán)移動；加熱檢測機構(gòu)包括多個檢測加熱腔槽，檢測加熱腔槽安裝有檢測組件和加熱組件；下料排出機構(gòu)用于將溫控器檢測工裝上的溫控器取出。多個檢測加熱腔槽的溫度可分別設(shè)定于被檢測溫控器的動作下限，動作上限，復(fù)位上限，復(fù)位下限，下料排出機構(gòu)將溫控器檢測工裝上的溫控器取出，實現(xiàn)溫控器的自動檢測分選。