權(quán)利要求書： 1.一種連續(xù)輥軋機用導(dǎo)料裝置，包括運輸傳送帶(1)，其特征在于：所述運輸傳送帶(1)內(nèi)壁設(shè)有齒條(11)，所述運輸傳送帶(1)兩端內(nèi)側(cè)均嚙合連接有轉(zhuǎn)動長齒輪(2)，所述轉(zhuǎn)動長齒輪(2)中部均固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿整個轉(zhuǎn)動長齒輪(2)兩端，所述轉(zhuǎn)軸兩端轉(zhuǎn)動連接在連接塊(3)內(nèi)部，所述連接塊(3)下端均固定連接有伸縮組件(4)，位于同一轉(zhuǎn)動長齒輪(2)下方連接的伸縮組件(4)下端均設(shè)有驅(qū)動組件(5)，所述驅(qū)動組件(5)固定設(shè)于支撐箱殼(6)內(nèi)，所述驅(qū)動組件(5)帶動伸縮組件(4)實現(xiàn)不同高度的升降。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)輥軋機用導(dǎo)料裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件(5)包括正反電機(51)、轉(zhuǎn)動軸(52)、主動齒輪(53)、齒輪帶(54),和從動齒輪(55)，所述正反電機(51)固定安裝在支撐箱殼(6)內(nèi)底壁的中部，所述正反電機(51)輸出端連接有轉(zhuǎn)動軸(52)，所述轉(zhuǎn)動軸(52)另一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在支撐箱殼(6)內(nèi)壁上端，所述轉(zhuǎn)動軸(52)外壁上固定連接有主動齒輪(53)，所述主動齒輪(53)外壁上嚙合連接有齒輪帶(54)，所述齒輪帶(54)兩端內(nèi)部均嚙合連接有從動齒輪(55)，所述從動齒輪(55)上端均固定連接有伸縮組件(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)輥軋機用導(dǎo)料裝置，其特征在于：所述伸縮組件(4)包括螺紋套(41)和螺紋桿(42)，所述從動齒輪(55)上端固定連接在螺紋桿(42)下端，所述螺紋桿(42)外壁上螺紋連接有螺紋套(41)，所述螺紋套(41)上端固定連接在連接塊(3)下端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)輥軋機用導(dǎo)料裝置，其特征在于：所述支撐箱殼(6)上端與螺紋桿(42)對應(yīng)的位置處均開設(shè)有兩組對稱的通孔，所述螺紋桿(42)轉(zhuǎn)動連接在通孔內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)輥軋機用導(dǎo)料裝置，其特征在于：所述支撐箱殼(6)側(cè)面均開設(shè)有多條散熱孔(61)。

說明書： 一種連續(xù)輥軋機用導(dǎo)料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輥軋機相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種連續(xù)輥軋機用導(dǎo)料裝置。背景技術(shù)[0002] 輥軋機分為二輥軋機、三輥軋機、五輥軋機等，其主要作用為實現(xiàn)金屬的軋制。由于加工的金屬多為長鋼板，所以輥軋機為重型設(shè)備，對輥軋機進行導(dǎo)料無法人工進行，需要使用導(dǎo)料板設(shè)備進行導(dǎo)料作業(yè)，而輥軋機使用的導(dǎo)料板大多數(shù)無法進行，無法自如的根據(jù)需求控制鋼板的導(dǎo)出位置，導(dǎo)致鋼板無法準確的送達至輥軋機內(nèi)部軋制，現(xiàn)提出一種連續(xù)輥軋機用導(dǎo)料裝置解決此類問題。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種連續(xù)輥軋機用導(dǎo)料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：[0005] 一種連續(xù)輥軋機用導(dǎo)料裝置，包括運輸傳送帶，所述運輸傳送帶內(nèi)壁設(shè)有齒條，所述運輸傳送帶兩端內(nèi)側(cè)均嚙合連接有轉(zhuǎn)動長齒輪，所述轉(zhuǎn)動長齒輪中部均固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿整個轉(zhuǎn)動長齒輪兩端，所述轉(zhuǎn)軸兩端轉(zhuǎn)動連接在連接塊內(nèi)部，所述連接塊下端均固定連接有伸縮組件，位于同一轉(zhuǎn)動長齒輪下方連接的伸縮組件下端均設(shè)有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件固定設(shè)于支撐箱殼內(nèi)，所述驅(qū)動組件帶動伸縮組件實現(xiàn)不同高度的升降。[0006] 作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括正反電機、轉(zhuǎn)動軸、主動齒輪、齒輪帶,和從動齒輪，所述正反電機固定安裝在支撐箱殼內(nèi)底壁的中部，所述正反電機輸出端連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸另一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在支撐箱殼內(nèi)壁上端，所述轉(zhuǎn)動軸外壁上固定連接有主動齒輪，所述主動齒輪外壁上嚙合連接有齒輪帶，所述齒輪帶兩端內(nèi)部均嚙合連接有從動齒輪，所述從動齒輪上端均固定連接有伸縮組件。[0007] 作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述伸縮組件包括螺紋套和螺紋桿，所述從動齒輪上端固定連接在螺紋桿下端，所述螺紋桿外壁上螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套上端固定連接在連接塊下端。[0008] 作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述支撐箱殼上端與螺紋桿對應(yīng)的位置處均開設(shè)有兩組對稱的通孔，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動連接在通孔內(nèi)。[0009] 作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述支撐箱殼側(cè)面均開設(shè)有多條散熱孔。[0010] 本實用新型提供了一種連續(xù)輥軋機用導(dǎo)料裝置，具備以下有益效果：[0011] 本實用新型通過啟動正反電機帶動轉(zhuǎn)動軸以及其外壁固定連接的主動齒輪進行轉(zhuǎn)動，從而帶動兩側(cè)的從動齒輪也隨之轉(zhuǎn)動，故而帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，且?guī)勇菁y套在螺紋桿上上下移動，實現(xiàn)對不同邊的伸縮組件進行高度調(diào)節(jié)，從而對運輸傳送帶的角度可以進行任意調(diào)控適應(yīng)不同的輥軋機進行使用。附圖說明[0012] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實用新型的驅(qū)動組件立體圖；[0014] 圖3為本實用新型的驅(qū)動組件正面剖視圖。[0015] 圖中：1、運輸傳送帶；2、轉(zhuǎn)動長齒輪；3、連接塊；4、伸縮組件；5、驅(qū)動組件；6、支撐箱殼；11、齒條；41、螺紋套；42、螺紋桿；51、正反電機；52、轉(zhuǎn)動軸；53、主動齒輪；54、齒輪帶；55、從動齒輪；61、散熱孔。

具體實施方式[0016] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。[0017] 本實用新型提供技術(shù)方案：一種連續(xù)輥軋機用導(dǎo)料裝置，如圖1所示，為一種連續(xù)輥扎機用導(dǎo)料裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖，包括運輸傳送帶1，其特征在于：所述運輸傳送帶1內(nèi)壁設(shè)有齒條11，所述運輸傳送帶1兩端內(nèi)側(cè)均嚙合連接有轉(zhuǎn)動長齒輪2，所述轉(zhuǎn)動長齒輪2中部均固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿整個轉(zhuǎn)動長齒輪2兩端，所述轉(zhuǎn)軸兩端轉(zhuǎn)動連接在連接塊3內(nèi)部，通過連接塊3內(nèi)設(shè)置的驅(qū)動裝置使得轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動長齒輪2進行轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)動長齒輪2和運輸傳送帶1內(nèi)壁的齒條11相互嚙合從而帶動運輸傳送帶1進行運作傳輸，對鋼板進行傳送，將鋼板從導(dǎo)料板中導(dǎo)出送至輥軋機內(nèi)，所述連接塊3下端均固定連接有伸縮組件4，位于同一轉(zhuǎn)動長齒輪2下方連接的伸縮組件4下端均設(shè)有驅(qū)動組件5，所述驅(qū)動組件5固定設(shè)于支撐箱殼6內(nèi)，所述驅(qū)動組件5帶動伸縮組件4實現(xiàn)不同高度的升降，伸縮組件4的高低決定了連接塊3的高低位置，從而決定了運輸傳送帶1的左右高度的位置，方便對運輸傳送帶1的角度進調(diào)節(jié)，以便適應(yīng)不同的輥軋機進行導(dǎo)料使用。[0018] 本實施例中，具體的：如圖2和圖3所示，為驅(qū)動組件5和伸縮組件4的具體結(jié)構(gòu)示意圖，所述驅(qū)動組件5包括正反電機51、轉(zhuǎn)動軸52、主動齒輪53、齒輪帶54，和從動齒輪55，所述正反電機51固定安裝在支撐箱殼6內(nèi)底壁的中部，所述正反電機51輸出端連接有轉(zhuǎn)動軸52，所述轉(zhuǎn)動軸52另一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在支撐箱殼6內(nèi)壁上端，所述轉(zhuǎn)動軸52外壁上固定連接有主動齒輪53，所述主動齒輪53外壁上嚙合連接有齒輪帶54，所述齒輪帶54兩端內(nèi)部均嚙合連接有從動齒輪55，所述從動齒輪55上端均固定連接有伸縮組件4，通過啟動正反電機51帶動轉(zhuǎn)動軸52以及其外壁固定連接的主動齒輪53進行轉(zhuǎn)動，由于主動齒輪53和齒輪帶54相互嚙合從而帶動兩側(cè)的從動齒輪55也隨之轉(zhuǎn)動，從動齒輪55上端均固定連接有螺紋桿

42故而帶動螺紋桿42轉(zhuǎn)動，且螺紋桿42外壁上螺紋連接有螺紋套41則帶動螺紋套41在螺紋桿42上上下移動，實現(xiàn)對不同邊的伸縮組件4進行高度調(diào)節(jié)，從而對運輸傳送帶1的角度可以進行任意調(diào)控適應(yīng)不同的輥軋機進行使用。

[0019] 本實施例中，具體的：所述伸縮組件4包括螺紋套41和螺紋桿42，所述從動齒輪55上端固定連接在螺紋桿42下端，所述螺紋桿42外壁上螺紋連接有螺紋套41，所述螺紋套41上端固定連接在連接塊3下端。[0020] 本實施例中，具體的：所述支撐箱殼6上端與螺紋桿42對應(yīng)的位置處均開設(shè)有兩組對稱的通孔，所述螺紋桿42轉(zhuǎn)動連接在通孔內(nèi)。[0021] 本實施例中，具體的：所述支撐箱殼6側(cè)面均開設(shè)有多條散熱孔61，設(shè)置散熱孔61便于對箱殼6內(nèi)部的驅(qū)動電機51進行散熱，防止熱量過高對其運作產(chǎn)生影響。[0022] 綜上所述，本實用新型公開的一種連續(xù)輥軋機用導(dǎo)料裝置的具體使用方法如下：[0023] 使用該連續(xù)輥軋機用導(dǎo)料裝置時，首先將該導(dǎo)料裝置放置在導(dǎo)料板和輥軋機之間，根據(jù)不同的導(dǎo)料板和輥軋機的高度先對導(dǎo)料裝置進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)，通過啟動正反電機51帶動轉(zhuǎn)動軸52以及其外壁固定連接的主動齒輪53進行轉(zhuǎn)動，由于主動齒輪53和齒輪帶54相互嚙合從而帶動兩側(cè)的從動齒輪55也隨之轉(zhuǎn)動，從動齒輪55上端均固定連接有螺紋桿42故而帶動螺紋桿42轉(zhuǎn)動，且螺紋桿42外壁上螺紋連接有螺紋套41則帶動螺紋套41在螺紋桿

42上上下移動，實現(xiàn)對不同邊的伸縮組件4進行高度調(diào)節(jié)，從而對運輸傳送帶1的角度可以進行任意調(diào)控適應(yīng)不同的輥軋機進行使用，該裝置結(jié)構(gòu)簡單易操作且適用性較強。

[0024] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。