本項目以鋁二次資源為原料生產(chǎn)交通工具用鋁合金為目標,重點研發(fā)鋁二次資源預處理、熔煉、除雜、成分調控、在線分析、合金顯微組織控制等產(chǎn)業(yè)化成套技術和裝備,通過技術集成,建立鋁二次資源保級升級利用和清潔生產(chǎn)示范線。
本實用新型公開了一種自動上料的球磨機,包括自動上料機構和球磨機,自動上料機構包括輸送裝置和位于輸送裝置一端上方的料斗,輸送裝置包括輸送帶支架、輸送帶、輥筒和驅動電機,輸送帶位于輸送帶支架上,輥筒位于輸送帶的兩端,驅動電機傳動連接輥筒,上端輥筒外表面包裹有磁性層,上端輥筒的斜下方固定在輸送帶支架上設有導料槽;本裝置能夠自動均勻的將原料送入球磨機,改善了制程品質,同時無需工人守在設備邊上加料,節(jié)約人工成本,提高生產(chǎn)效率,設置磁性層,能將原料中的金屬物質回收,設置有篩網(wǎng),能將物料進行分級粉碎,增加粉碎效率,還能防止粉碎不完全的物料進入出料口,使物料粉碎更加徹底。
本發(fā)明公開了一種風機溫升監(jiān)測方法、系統(tǒng)、計算機設備及存儲介質,本發(fā)明通過上述設置可以在風機工作過程中實時檢測風機各設備的溫升,以此對預設采集點進行溫升監(jiān)控,在溫升高于一定范圍的情況下,發(fā)出警示信號,以此實時監(jiān)測風機溫升的異常狀態(tài),且能讓工作人員根據(jù)溫升異常點,從而可以快速獲取故障點,使其可以根據(jù)實際情況決定是否需要停機維修,從而保證風機正常使用。
本實用新型公開一種適用于輸送帶粘性物料的通風機,包括:蝸殼、葉輪和驅動電機,葉輪設置在蝸殼內(nèi),驅動電機的電機輸出軸與葉輪相連接,用于帶動葉輪轉動;蝸殼設有進風口和出風口;進風口設有使物料快速導入葉輪的擴壓段;出風口設有使物料加速送出的加壓段??焖賹胛锪?,減少物料粘附堵塞進風口,加速送出物料,減少物料粘附堵塞出風口,減少由物料堵塞進風口或出風口引起的振動,提高風機的使用壽命,減少人工維護時間。
本實用新型涉及制砂機技術領域,且公開了一種適用于制砂機的篩分網(wǎng),轉棍的外側固定連接有若干個均勻分布的頂桿,篩網(wǎng)的內(nèi)側固定連接有圓形凸起,篩網(wǎng)上設有若干個篩孔;通過轉棍帶動頂桿進行轉動,使得頂桿的一端抵觸在圓形凸起的外側,使得頂桿推動圓形凸起進行移動,使得圓形凸起帶動篩網(wǎng)向下移動,使得第二橫板推動導向柱向下移動,此時伸縮彈簧處于壓縮狀態(tài),當頂桿脫離圓形凸起的外側時,第二橫板會在伸縮彈簧力的作用下進行復位,使得篩網(wǎng)進行往復的上下移動,篩網(wǎng)發(fā)生振動,從而避免大顆粒的砂石堵塞篩網(wǎng),從而影響制砂機的制砂效率和排料的速度,通過對篩孔一端大一端小的設計,從而避免砂石堵塞在篩孔的內(nèi)部。
本發(fā)明公開了一種橡膠粉碎機,其結構包括橡膠入料口、粉碎主箱體、固定件、橡膠下料口、顆粒箱、移動輪,所述橡膠入料口通過電焊連接于粉碎主箱體上方前側,并與粉碎主箱體內(nèi)部貫通連接,所述固定件設于粉碎主箱體前方表面上,所述橡膠下料口貫通連接于粉碎主箱體底部,所述顆粒箱設于橡膠入料口下方,本發(fā)明通過設立降溫淋濕機構,可以解決橡膠粉碎設備在處理橡膠時易導致的溫度過高的問題,通過循環(huán)冷卻水的澆淋有效的降低粉碎刀具的溫度,避免橡膠之間的粘結,避免橡膠與刀具的粘結,并且在冷卻水澆淋后可以通過瀝水和吸水兩個步驟將橡膠碎粒上的水分處理干凈,使用方便。
本發(fā)明揭示了一種換氣通風用軸流風機,包括多個第一級扇葉和安裝在每個第一級扇葉葉頂位置的局部葉尖小翼,多個第一級扇葉呈環(huán)形分布;通過采用非均勻有理B型樣條線形狀的局部葉尖小翼,可有效提高了曲線的連續(xù)性,方便自由選擇控制點的數(shù)量,并且該曲線作為一種廣泛使用的曲線擬合方式,其簡單易行,方便操作,同時本案通過采用局部葉尖小翼,可方便對葉頂位置的壓力分布進行調節(jié)改善,從而有效改善間隙的壓力差,而且由于葉尖小翼結構增加了葉頂間隙的流道長度,從而增加了間隙流動阻力,因此方便減小泄漏流,降低設備內(nèi)的流動損失,增大風機全壓,提高設備送風效率。
本實用新型涉及正極材料生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種出料組件及干式球磨機,出料組件具有第一重過濾結構與第二重過濾結構,正極材料在經(jīng)由出料組件排出干式球磨機時,需要依序經(jīng)過第一重過濾結構與第二重過濾結構的雙重過濾,第一重過濾出結構包括若干格柵條,若干格柵條在第一方向上延伸,并在垂直于第一方向的第二方向上間隔設置,且任意兩個相鄰的格柵條之間的間隙大于等于10mm且小于等于14nm,第二重過濾結構包括若干出料孔,出料孔的直徑大于等于2mm且小于等于8mm,第一重過濾結構可以將包裹著聚氨酯的鋼球給過濾掉,第二重過濾結構可以將脫落的聚氨酯包裹層過濾掉,因此經(jīng)過第二重過濾結構過濾的正極材料中就不會存在脫落的聚氨酯包裹層。
本實用新型涉及芯片技術領域,公開了一種芯片測試裝置及包括其的芯片分選機,芯片測試裝置包括底座、連接板和測試座,連接板設于底座上,用于與芯片分選機電連接,測試座設于底座上,測試座與連接板電連接,測試座具有用于放置芯片的測試槽。基于上述結構,當需要對個別芯片單獨測試或者需要對單個芯片重復測試時,將連接板與芯片分選機電連接,將芯片放入測試槽內(nèi)即可對該芯片進行單獨測試,測試較為方便,測試工序簡單,測試時長較短,不影響芯片分選機的正常運行和產(chǎn)品的產(chǎn)出。
本實用新型公開了一種生產(chǎn)磁粉的球磨機,包括球磨組件,球磨組件具有滾筒、粗鋼球和細鋼球,滾筒具有球磨腔,球磨腔設置有濾板,濾板將球磨腔分隔成第一腔和第二腔,濾板具有凹面和凸面,凹面朝向第一腔,第一腔容置粗鋼球,第一腔設置有第一進料口,凸面朝向第二腔,第二腔容置細鋼球,第二腔設置有出料口,濾板用于過濾物料;支架,支架支撐滾筒;驅動組件,驅動組件具有電機和傳動皮帶,傳動皮帶設置在電機和滾筒之間,電機帶動滾筒轉動。本實用新型的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機能夠將粗鋼球和細鋼球分隔在滾筒內(nèi),使粗磨和細磨同時進行,縮短生產(chǎn)周期。
一種軸流風機兩級串聯(lián)橫流冷卻塔及中央空調系統(tǒng),軸流風機兩級串聯(lián)橫流冷卻塔包括:冷卻塔本體,具有容置空間;填料組件,設置在容置空間中相對的兩側;通風風道,設置在相對設置的填料組件之間,沿豎直方向延伸;第一軸流風機設置通風風道中,位于通風風道的中部,配置為驅動通風風道下部的濕熱氣體經(jīng)過第一軸流風機朝向通風風道出口運動;以及第二軸流風機,設置在通風風道出口處,與第一軸流風機共軸,配置為驅動第一軸流風機和第二軸流風機之間的濕熱氣體經(jīng)第二軸流風機排出冷卻塔本體。通過在軸流風機兩級串聯(lián)橫流冷卻塔中設計兩級串聯(lián)的軸流風機,增加冷卻塔整體的排風風量,使得冷卻塔的出水溫度更低,降低能耗,提高制冷效率。
本實用新型公開了一種離心無蝸殼通風機結構,包括:安裝座、電機、保溫箱、散熱輪、葉輪、若干一體式支撐桿和方形進風口;其中,所述電機設置于所述安裝座的一側,所述保溫箱設置于所述安裝座的另一側,所述散熱輪設置于所述保溫箱內(nèi),所述電機的輸出軸與所述散熱輪連接,所述葉輪均勻設置于所述散熱輪的外周,所述方形進風口通過所述若干一體式支撐桿固定設置于所述安裝座上。相對于現(xiàn)有技術,本實用新型能增強風機強度、保證分機性能,并使其氣流導向性更好,減少氣流旋轉產(chǎn)生的渦流損失,提升使用效率。
本實用新型涉及分離器技術領域,公開了一種硬質小球的離心分離器,包括旋轉軸套,用于套設在旋轉軸的外周側;上蓋,同軸連接在旋轉軸套的上端,中部開設有供旋轉軸穿過的通孔,下表面開設有多個第一安裝槽;下蓋,同軸連接在旋轉軸套的下端,中部開設有供旋轉軸穿過的通孔,上表面開設有與第一安裝槽對應的多個第二安裝槽;多個葉片,葉片豎直安裝在上蓋和下蓋之間,葉片的上部和下部分別嵌在第一安裝槽和對應的第二安裝槽內(nèi),葉片的第一端間隔設置于旋轉軸套的外周側,葉片的第二端自第一端向旋轉軸套的外側延伸設置,延伸面為平面,第一端與旋轉軸套的中心軸線之間的連接面和葉片呈鈍角布置。本實用新型可提高葉片和分離器的使用壽命。
本實用新型提供了一種軋機支承輥調節(jié)裝置,屬于支承輥調節(jié)技術領域。該一種軋機支承輥調節(jié)裝置包括機架和調節(jié)機構,所述調節(jié)機構包括第一電機,所述第一電機與機架固定連接;所述第一轉軸固定連接在第一電機的輸出端;所述第一錐齒輪固定連接在第一轉軸的外壁;所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合連接;所述第二轉軸與第二錐齒輪固定連接;所述螺紋桿固定連接在第二轉軸的底部;所述滑塊與螺紋桿螺紋連接;所述上支承輥設置在滑塊的下方,通過啟動第一電機,第一電機的輸出端帶動第一轉軸轉動,在齒輪傳動下,帶動第二轉軸轉動,最終帶動滑塊和上支承輥上下移動,以此調節(jié)上支承輥和上壓輥的距離,使得上支承輥的不會偏移原軸心,調節(jié)更加方便。
本發(fā)明公開了一種獨立冷卻式消防排煙風機,包括排煙風機殼體、驅動總成和葉片總成,所述驅動總成設于排煙風機殼體內(nèi)部,所述葉片總成設于驅動總成上,所述排煙風機殼體上方設有吊環(huán)座,所述排煙風機殼體內(nèi)底壁上設有驅動電機固定架,所述驅動總成包括電機和冷卻裝置,所述冷卻裝置設于排煙風機殼體的驅動電機固定架上,所述電機設于冷卻裝置內(nèi)部。本發(fā)明涉及消防器材技術領域,本發(fā)明減少了熱風通道的阻力,熱風通道氣阻減少,額定通風量增加,電機采用獨立冷卻式結構,使電機溫升可控,在排煙工作時,用更短的時間,將更多煙霧排除,為受困人員提供有利逃生條件,有助于消防人員提高工作效率。
本實用新型屬于傳輸設備技術領域,尤其為一種直角轉向輸送帶,針對現(xiàn)有的直角轉向輸送帶由于對貨品的緩沖效果較差、導致貨品在轉向后易發(fā)生劇烈撞擊、從而影響運輸質量的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括第一固定架和第二固定架,所述第一固定架一側與第二固定架一側固定連接,第一固定架和第二固定架內(nèi)均轉動安裝有兩個傳動輥,位于同一側的兩個傳動輥內(nèi)轉動安裝有同一輸送帶,第一固定架一側開設有橫向孔,橫向孔頂部為開口設置,且橫向孔內(nèi)滑動安裝有擋板,擋板一側開設有多個橫向槽,多個橫向槽內(nèi)均滑動安裝有滑板。本實用新型能夠對貨品進行直角轉向輸送的同時對貨品進行緩沖保護,保證了貨品運輸?shù)馁|量。
本實用新型公開了一種新型廢棄碎料回收用輸送帶,包括驅動轉輪和底部框架,所述驅動轉輪安裝固定在底部框架的上端內(nèi)側位置上,通過凹型長板、固定螺栓、外側擋塊、卡扣凹槽和弧形卡板所組成的輸送擋塊便于固定安裝使用,安裝的時候,輸送擋塊的凹型長板通過卡扣凹槽內(nèi)側的弧形卡板連接在外側框架上,這樣通過卡扣凹槽的凹槽區(qū)域,使得有效進行套接,而弧形卡板兩側對稱,使得可以很好的扣接,從而有效進行位置定位,這樣使得凹型長板可以很好地固定在外側框架上,使得在安裝固定的時候更加的便利,之后在通過固定螺栓的固定,這樣在使用的時候不易脫落,從而使得外側擋塊可以很好地阻擋碎料,使得阻擋更加的穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種電池模塊的電芯自動取放設備,包括固定單元與取放單元,所述固定單元上端固定安裝有取放單元,本發(fā)明通過固定單元與取放單元相配合,對電池模塊殼體進行定位,并將電芯插入電池模塊殼體進行定位,以達到對電池模塊進行組裝的目的,通過固定單元對電池模塊殼體進行固定,并對電芯與電池模塊殼體進行運輸,通過取放單元便于對電池模塊殼體以及電芯進行固定與取出,當電池模塊發(fā)生故障時,通過固定單元與取放單元相配合,可根據(jù)需要取出其中的任意電芯,并快速進行更換,提高設備的使用效率,使該設備可進行電池模塊的組裝與拆卸,減少浪費,降低加工中產(chǎn)生的廢棄物量,以達到降低加工成本的目的。
本發(fā)明提供了一種可調高度的輸送機,該輸送機包括支架、輸送架和若干不同垂直高度的活動支腳;輸送架一端設置有第一連接件,另一端設置有第二連接件和與若干活動支腳一一對應的若干第三連接件;支架包括第一支撐腳和第二支撐腳且后者的垂直高度不小于前者;第一支撐腳通過第一連接件與輸送架相連;第二連接件用于連接第二支撐腳以使輸送高度取決于第二支撐腳的垂直高度;各活動支腳用于下端與第二支撐腳相連,上端經(jīng)相應連接件與輸送架相連,以使輸送高度取決于自身及第二支撐腳的垂直高度;最大輸送高度不大于兩支撐腳間的水平距離。由于可按需調節(jié)到不同的輸送高度,故能夠同時滿足不同輸送高度的輸送需求。
本發(fā)明公開了一種再生鋁生產(chǎn)設備及其制備工藝,所述設備包括用于對鋁廢料進行多級分選處理的預處理單元以及與所述預處理單元連接用于對分選后的鋁廢料進行熔煉處理的熔煉單元;所述預處理單元包括依次連接的第一分選單元、第二分選單元、第三分選單元;所述工藝包括:依次通過第一分選單元、第二分選單元、第三分選單元對鋁廢料進行分選處理;然后進行熔煉處理后得到再生鋁;本發(fā)明提出的再生鋁生產(chǎn)設備整體結構設計合理,利用多級分選的方式將鋁廢料中的雜質最大程度的分離干凈,有效地避免了雜質過高導致熔煉時雜質燃燒引起的空氣污染、成品回收率低的問題。
本實用新型公開了一種便于操作的垃圾焚燒爐渣取樣裝置,包括工作臺,工作臺的頂端開設有安裝槽,安裝槽的內(nèi)部設置有爐渣傳送帶,工作臺的一側設置有控制面板,工作臺的底端設置有支撐腿,工作臺的另一側設置有爐渣取料組件,爐渣取料組件的底端連接有爐渣抓手,爐渣取料組件的一側設置有取樣箱。本實用新型通過設置爐渣取料組件及爐渣抓手,從而在電機一的作用下,可以便捷的對爐渣傳送帶上的爐渣進行取樣,同時在電動伸縮桿的作用下可以實現(xiàn)在爐渣傳送帶上的全斷面取樣。
本實用新型公開了一種磨粉機的出料裝置,包括:抽料機構,具有抽料管、抽料斗和抽料風機,抽料管用于連通磨粉機的出料端,抽料斗豎立設置,抽料斗的頂部連通抽料管,抽料斗的底部設置出料口,抽料斗內(nèi)設置抽料風機;出料機構,設置于抽料斗的底部,具有出料槳、出料電機、出料布筒、出料箱、出料篩網(wǎng),出料箱一側設置有出料管和回料管,出料管連通出料篩網(wǎng)的底部,回料管連通出料篩網(wǎng)的頂部,回料管的末端位于磨粉機的進料端;振動機構,設置于出料箱的底部,具有連接出料箱的振動組件、支撐出料箱的若干支撐彈簧。本實用新型的一種磨粉機的出料裝置,能夠清除未細化的邊角料,提高粉料的品質。
本發(fā)明涉及空氣除濕技術設備領域的一種壓縮空氣干燥器,包括并聯(lián)設置的內(nèi)部填充吸附劑的吸附罐A和吸附罐B,吸附罐A、吸附罐B的下部通過兩個進氣閥門、兩個排濕閥門并聯(lián)連接,在兩個進氣閥門之間設置進氣口,在兩個排濕閥門之間設置消聲器;吸附罐A和吸附罐B的上部通過節(jié)流閥門、先導閥門、兩個輸出端相對的止回閥門連接,在止回閥門之間連接水分檢測儀和出氣閥門;本發(fā)明同時實現(xiàn)干燥和脫水再生兩大功能,以及水分閉環(huán)自動控制,結構簡單可靠;控制系統(tǒng)采用PLC可編程程序控制器,精確控制,吸附劑為活性氧化鋁顆粒,吸附力強,在吸附罐A和吸附罐B中呈現(xiàn)流體狀態(tài)的吸附劑,進行水分交換和熱交換,交換效率提高一倍,值得廣泛推廣應用。
本發(fā)明提供了一種利用鋁灰渣生產(chǎn)精煉劑的生產(chǎn)裝置及其方法,屬于固廢處理技術領域。包括首尾依次連接的破碎干燥器、回轉窯、冷卻器以及擠壓成型組件、與破碎干燥器和預熱組件連接且內(nèi)部設有廢氣處理器的廢氣處理箱,且回轉窯與破碎干燥器之間設有熱量回收組件;本發(fā)明的破碎干燥器為一體結構,在節(jié)能了占用空間、縮短了輸送時間的基礎上,對鋁灰渣進行破碎、過篩、干燥預熱的一體化處理,操作更簡單可靠;擠壓成型組件可將粉末狀的精煉劑沖壓成型為餅狀結構,省時省力,且滿足目前兼?zhèn)涑?、除氣雙重效果的最佳固體精煉劑的要求;本發(fā)明的
本實用新型涉及鋁合金生產(chǎn)設備技術領域,且公開了基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置,包括鋁灰分離罐,鋁灰分離罐的底部焊接有用于支撐鋁灰分離罐的三個支撐柱,鋁灰分離罐的外壁面固定安裝有連通鋁灰分離罐內(nèi)部的排液管,本實用新型中,通過設置有塔式的篩網(wǎng)組件,將鋁液從進料斗注入鋁灰分離罐的內(nèi)部,從進料斗內(nèi)部流入篩網(wǎng)組件第三篩網(wǎng)中的鋁液,啟動電機,電機帶動篩網(wǎng)組件中的鋁液進行離心分離,根據(jù)三組不同濾孔直徑大小的篩網(wǎng)組件,鋁液中鋁灰渣塊、小顆粒雜質與鋁液進行分層分離,被分離后的鋁液溶液從排液管排出,進行集中收集,結構簡單,使用便捷,方便在市場上進行推廣普及。
本實用新型提供一種U型帶式刮板輸送機,涉及輸送裝置技術領域,包括:安裝架,所述安裝架內(nèi)表面設置有輸送帶,所述輸送帶外表面設置有輸送刮板;疏通組件,所述疏通組件位于安裝架上側位置,所述疏通組件包括支架,所述支架上表面固定連接有電機,所述電機輸出端與支架滑動貫穿,所述電機輸出端固定連接有轉軸。本實用新型中,通過疏通組件的使用,在輸送的物料發(fā)生堵塞堆積現(xiàn)象時,通過電機和電動伸縮桿的配合使用,可以將輸送帶U型彎折位置堆積的物料推動到輸送帶的直線位置,從而可以保證物料的正常輸送,解決了背景技術中在較多物料輸送到U型彎折位置會造成堵塞影響輸送機的正常使用的問題。
本發(fā)明涉及一種鈉離子電池正極材料用的三元前驅體,更具體地說,尤其涉及一種銅離子摻雜的鎳鐵錳基三元前驅體。本發(fā)明同時涉及該三元前驅體的制備方法及在鈉離子電池正極材料中的應用。
中冶有色為您提供最新的廣東肇慶有色金屬理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!