隱含碳排放量核算方法、設備及存儲介質(zhì) 1864     

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本申請涉及環(huán)境保護技術(shù)領域，尤其涉及基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的隱含碳排放量核算方法、設備及存儲介質(zhì)。

半導體器件的制備方法和半導體器件 1746     

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本發(fā)明涉及半導體技術(shù)領域，具體而言，涉及半導體器件的制備方法和半導體器件。

用于鹽水膜蒸餾處理的納米纖維Janus膜及其制備方法 1625     

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本發(fā)明涉及膜蒸餾脫鹽技術(shù)領域，本發(fā)明涉及用于鹽水膜蒸餾處理的新型納米纖維Janus膜及其制備方法。

波長大范圍可調(diào)節(jié)的VCSEL激光器陣列 1786     

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傳統(tǒng)的波長可調(diào)節(jié)激光器，其實質(zhì)是更改激光的諧振腔，可采用MEMS的微震鏡實現(xiàn)，這種結(jié)構(gòu)雖然微小，但是是一種復雜的機械結(jié)構(gòu)，制備難度大，良品率低。針對上述現(xiàn)有技術(shù)，提出一種VCSEL激光器陣列，實現(xiàn)出射激光的波長的大范圍可調(diào)節(jié)。

鎳鋅堿性電池負極極片的制備方法及其應用 2202     

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本發(fā)明的首要目的是提供一種鎳鋅堿性電池負極極片的制備方法，有效解決鋅負極存在的各類問題。本發(fā)明的又一目的是提供一種鎳鋅堿性電池負極極片。本發(fā)明的再一目的是提供上述負極極片的應用，將其用于堿性鎳鋅電池的組裝，使高效、穩(wěn)定鎳鋅電池具備產(chǎn)業(yè)化應用的基礎。

輕質(zhì)多孔吸音陶瓷材料、制備工藝及其應用 1649     

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本發(fā)明的主要目的是提供一種輕質(zhì)多孔吸音陶瓷材料、制備工藝及其應用，旨在改善現(xiàn)有的閉氣孔發(fā)泡陶瓷隔音降噪功能較差，具有連通氣孔發(fā)泡陶瓷的強度較低的技術(shù)問題。

用于冶金粉末胚料的成品烘干設備 1453     

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對冶金粉末進行烘干，就是將其中的水分蒸發(fā)，達到干燥的效果，以便于人們后期對冶金粉末進行加工，目前，在傳統(tǒng)的冶金粉末胚料機器中，操作不方便，在對冶金粉末進行烘干時，只能通過加熱片對其進行烘干，加熱速度較慢，使冶金粉末受熱不夠均勻，無法達到干燥的效果，時間過長時，影響冶金粉末的質(zhì)量等問題。綜上所述，需要設計一種受熱較為均勻、具有更換效果的用于冶金粉末胚料的成品烘干設備，以解決上述的問題。

磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)及磁盤吊裝設備 2016     

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本發(fā)明涉及冶金行業(yè)技術(shù)領域，具體而言，涉及磁盤吊梁支撐結(jié)構(gòu)及磁盤吊裝設備。

雙膛窯檢修后兌火提溫快速復產(chǎn)方法 1594     

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本發(fā)明的目的在于提供一種雙膛窯檢修后兌火提溫快速復產(chǎn)方法，能夠在檢修完成后快速實現(xiàn)復產(chǎn)，縮短提溫時間，提高復產(chǎn)效率，避免產(chǎn)生廢料和浪費燃料的情況發(fā)生。

白云石-重晶石型鉛鋅礦分離浮選方法 1677     

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白云石-重晶石型鉛鋅礦分離浮選方法，其特征在于，包括步驟：將白云石-重晶石型鉛鋅礦礦石破碎至20mm以下，使粒度在-20+2mm之間的礦石質(zhì)量比含量為60％～85％，之后篩分得到粒度在-20+2mm之間的礦石，篩分后剩余的細粒礦石粉收集；

粉末冶金成形用模具 1653     

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現(xiàn)有的粉末冶金成形用模具的實用性較低，上模具在長時間使用容易損壞，從而不便于對其進行拆卸更換，并且功能性較差，加工完成后的成型腔內(nèi)殘留大量金屬粉末，長時間未處理，容易附著在成型腔內(nèi)壁。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種粉末冶金成形用模具，解決了上述背景技術(shù)中提出實用性較低、功能性較差的問題。

冶金用金屬礦破碎金屬分離設備 1503     

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為了提高對金屬礦的加工效率，人們在采礦后會進行金屬礦篩選，現(xiàn)有的篩選方式主要是人工使用磁鐵對金屬礦進行篩選，這種方式耗費人力，并且加工出來的成品含金量不高，所以需要設計一種金屬分離設備。

鋁基多孔復合夾芯結(jié)構(gòu)及其制備方法和應用 1656     

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本發(fā)明的目的在于提供一種鋁基多孔復合夾芯結(jié)構(gòu)的制備方法，旨在提供一種工藝流程短、可設計性極強的制備方法。本發(fā)明的第二目的在于提供一種鋁基多孔復合夾芯結(jié)構(gòu)，其具有結(jié)合強度高、結(jié)構(gòu)和性能穩(wěn)定性好、綜合性能優(yōu)良的優(yōu)點。

粉末冶金用具有分選功能的干燥裝置 1335     

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為了克服存在不能對冶金粉末進行分裝，而且對于冶金粉末干燥處理效果一般的缺點，本發(fā)明的目的是提供一種能對冶金粉末進行分裝，同時對于冶金粉末干燥處理效果較佳的粉末冶金用具有分選功能的干燥裝置。

冶金用低鐵原礦高錳原礦提取設備 846     

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為了克服現(xiàn)有清洗設備需人手將清水倒入，一次性清潔數(shù)量有限，且為保證清潔質(zhì)量，需多次清潔，效率不高的缺點，要解決的技術(shù)問題是：提供一種無需人手倒入清水，可連續(xù)進行清潔工作，提高效率的冶金用低鐵原礦高錳原礦提取設備。

粉末冶金用環(huán)形零件成型設備 920     

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為了克服操作過程繁瑣，浪費工時，增加使用成本的缺點，本發(fā)明的技術(shù)問題為：提供一種熱熔式成型提升冶金用粉末成型的速度，自動化操作，減少人們接觸從而減少安全隱患的粉末冶金用環(huán)形零件成型設備。

冶煉用濕法冶金裝置 1560     

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為了克服需要人工手動對金屬和試劑進行下料，且需要手動將試劑中的雜質(zhì)撈出，使得冶金過程較為不便的缺點，本發(fā)明的技術(shù)問題為：提供一種對金屬自動下料且可以自動將試劑中的雜質(zhì)撈出的冶煉用濕法冶金裝置。

粉末冶金用的上料設備 1511     

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為了克服人工上料效率低，上料不均勻的缺點，本發(fā)明的技術(shù)問題：提供一種能夠自動進行上料，上料量均勻的粉末冶金用的上料設備。

便于余熱回收的冶金裝置 1515     

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人們在從礦物中提取金屬的過程中，一般會產(chǎn)生大量的煙氣，排出的煙氣溫度較高，且煙氣中會含有細小的金屬顆粒，制造者一般將冶金產(chǎn)生的煙氣直接排放至空氣中，如此會對周遭空氣環(huán)境造成影響。因此，需要設計一種可以對余熱進行回收，且可以對煙氣中的金屬顆粒進行收集的便于余熱回收的冶金裝置。

便于收集余料的粉末冶金壓制設備 1300     

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本發(fā)明提供一種自動壓制冶金余料粉末，自動推出成型的余料，自動間歇性下料，方便收集殘余的原料粉末減少浪費的便于收集余料的粉末冶金壓制設備。

用于冶金爐的廢料處理設備 819     

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本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動粉碎處理廢料，輕松清理殘留廢料，自動校正板錘，方便固定和解鎖部件，能夠遮擋飛濺的廢料的用于冶金爐的廢料處理設備。

冶金用合金板板型定制設備 1547     

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為了克服現(xiàn)有技術(shù)擠壓不均勻和不能快速冷卻的缺點，要解決的技術(shù)問題：提供一種快速擠壓均勻、散熱快和提高合金板質(zhì)量的冶金用合金板板型定制設備。

皮帶卸礦小車對位高位料倉的控制方法 1747     

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本發(fā)明的目的包括提供一種皮帶卸礦小車對位高位料倉的控制方法，其增加了卸礦小車對準高位料倉的控制程序，提升了對卸礦小車的精度控制及智能控制。

搭載超聲發(fā)生器的電鍍污泥鉻元素提取裝置及方法 1777     

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本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領域，公開了一種搭載超聲發(fā)生器的電鍍污泥鉻元素提取裝置及方法；提取裝置包括電鍍污泥預處理槽，多個設置在所述電鍍污泥預處理槽下方的超聲空化反應器，設置在所述超聲空化反應器下端用于分離污泥的分離組件，以及與所述分離組件一端連通的反應提取裝置；提取方法包括以下步驟：S1、調(diào)節(jié)含水量；S2、超聲空化作用；S3、分離提取鉻元素；本發(fā)明在對電鍍污泥進行大批量工業(yè)化處理過程中，能夠有效縮短反應時間，提高處理效率，另外能夠大大提高對鉻元素的提取率。

異型材料的焊接方法 1758     

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本發(fā)明屬于濺射靶材制備技術(shù)領域，具體涉及一種異型材料的焊接方法。本申請旨在提供異型材料的焊接方法，不僅獲得的靶材綁定率高、晶粒小，且焊接效率高、成本低。

多類型礦石堆場儲量動態(tài)分析方法、系統(tǒng)、設備及介質(zhì) 1956     

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多類型礦石堆場儲量動態(tài)分析方法，其特征在于，所述方法包括：獲取無人機航拍采集的露天礦山的多類型礦石堆場影像；通過空中三角解析法對各種類型的礦石堆場影像進行解析，將各種類型的礦石堆場影像轉(zhuǎn)化為各種類型的礦石堆場三維密集點云數(shù)據(jù)；

采礦用礦石物料輸送機 2544     

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采礦用礦石物料輸送機，包括物料輸送機體，其特征在于：所述物料輸送機體內(nèi)設有進料腔，所述進料腔上側(cè)連通設有開口向上的進料漏斗，所述進料腔左壁連通設有往復腔，所述往復腔內(nèi)設有能左右移動的往復推動板，所述進料腔內(nèi)下側(cè)設有能上下震動的震動篩分板。

冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產(chǎn)設備 1594     

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為了克服現(xiàn)有技術(shù)需要人工操作進行下料和容易損壞設備而減少磨粉質(zhì)量的缺點，要解決的技術(shù)問題是：提供一種可自動篩選材料、無需人工間歇性下料和提高碾磨粉末質(zhì)量的冶金用多能功用金屬礦精細礦粉生產(chǎn)設備。

冶金用環(huán)保型金屬礦石研磨裝置 1486     

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本發(fā)明的目的在于提供一種自動破碎、自動研磨和具有吸附灰塵的冶金用環(huán)保型金屬礦石研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有研磨裝置不具備環(huán)保功能和工作效率低的缺點。

選礦用廢水處理裝置 2539     

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選礦用廢水處理裝置，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)頂部的左側(cè)栓接有入水管(2)，所述外殼(1)頂部的右側(cè)栓接有藥劑箱(3)，所述外殼(1)的內(nèi)部固定安裝有一級過濾網(wǎng)(4)，所述一級過濾網(wǎng)(4)的下方固定安裝有二級過濾網(wǎng)(5)，所述二級過濾網(wǎng)(5)的下方固定安裝有活性炭板(6)