權(quán)利要求

1.冶金用低鐵原礦高錳原礦提取設(shè)備，其特征在于，包括有：支撐架（1）、第一支撐桿（2）、氣缸（3）、第一連接桿（4）、壓桿（5）、直齒條（6）、網(wǎng)篩（7）、攪拌桿（8）、第一齒輪（9）、傳送機構(gòu)（10）和下料機構(gòu)（11），支撐架（1）頂部一側(cè)設(shè)有第一支撐桿（2），第一支撐桿（2）頂部設(shè)有氣缸（3），氣缸（3）的伸縮端連接有壓桿（5），第一支撐桿（2）一側(cè)連接有第一連接桿（4），第一連接桿（4）與壓桿（5）滑動式連接，壓桿（5）一側(cè)連接有直齒條（6），支撐架（1）頂部一側(cè)連接有網(wǎng)篩（7），網(wǎng)篩（7）內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動式連接有2個攪拌桿（8），攪拌桿（8）一側(cè)連接有第一齒輪（9），第一齒輪（9）互相嚙合，支撐架（1）頂部一側(cè)連接有傳送機構(gòu)（10）和下料機構(gòu)（11）。2.如權(quán)利要求1所述的冶金用低鐵原礦高錳原礦提取設(shè)備，其特征在于，傳送機構(gòu)（10）包括有：第二支撐桿（101）、滾筒（102）、傳送帶（103）、限位板（104）、漏網(wǎng)（105）、棘齒條（106）和傳動組件（107），支撐架（1）頂部一側(cè)對稱設(shè)有第二支撐桿（101），第二支撐桿（101）上通過承接桿轉(zhuǎn)動式連接有滾筒（102），滾筒（102）之間連接有傳送帶（103），傳送帶（103）上對稱連接有限位板（104），傳送帶（103）頂部均勻開有多個通孔，通孔內(nèi)設(shè)有漏網(wǎng)（105），壓桿（5）上通過彈性件滑動式連接有棘齒條（106），一側(cè)限位板（104）上轉(zhuǎn)動式設(shè)有棘齒輪，棘齒輪與棘齒條（106）配合，棘齒輪的轉(zhuǎn)動軸與一側(cè)滾筒（102）之間連接有傳動組件（107）。 3.如權(quán)利要求2所述的冶金用低鐵原礦高錳原礦提取設(shè)備，其特征在于，下料機構(gòu)（11）包括有：下料框（111）、第二連接桿（112）、壓塊（113）、第一彈簧（114）、轉(zhuǎn)板（115）、第二彈簧（116）和直齒輪（117），支撐架（1）頂部一側(cè)設(shè)有下料框（111），下料框（111）一側(cè)設(shè)有第二連接桿（112），第二連接桿（112）一側(cè)設(shè)有短齒條，第二連接桿（112）一側(cè)設(shè)有壓塊（113），壓塊（113）底部與壓桿（5）之間連接有第一彈簧（114），下料框（111）下部轉(zhuǎn)動式設(shè)有轉(zhuǎn)板（115），轉(zhuǎn)板（115）的轉(zhuǎn)動軸與下料框（111）之間連接有第二彈簧（116），轉(zhuǎn)板（115）的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有直齒輪（117），直齒輪（117）與短齒條配合。 4.如權(quán)利要求3所述的冶金用低鐵原礦高錳原礦提取設(shè)備，其特征在于，還包括有出料機構(gòu)（12），出料機構(gòu)（12）包括有：第三連接桿（121）、異形板（122）、第四連接桿（123）、楔形桿（124）和第三彈簧（125），網(wǎng)篩（7）底部設(shè)有出料口，支撐架（1）底部一側(cè)設(shè)有第三連接桿（121），第三連接桿（121）上通過扭簧轉(zhuǎn)動式設(shè)有異形板（122），支撐架（1）底部連接有第四連接桿（123），第四連接桿（123）下部滑動式設(shè)有楔形桿（124），楔形桿（124）與第四連接桿（123）之間連接有第三彈簧（125）。 5.如權(quán)利要求4所述的冶金用低鐵原礦高錳原礦提取設(shè)備，其特征在于，還包括有出水機構(gòu)（13），出水機構(gòu)（13）包括有：第五連接桿（131）、水泵（132）、水管（133）、連接塊（134）、連接管（135）、連接頭（136）、花灑（137）和觸碰桿（138），支撐架（1）頂部一側(cè)對稱連接有第五連接桿（131），第五連接桿（131）之間連接有水泵（132），水泵（132）底部連接有水管（133），支撐架（1）上連接有連接塊（134），連接塊（134）下部連接有連接管（135），支撐架（1）頂部一側(cè)設(shè)有連接頭（136），連接管（135）連接在水泵（132）與連接頭（136）之間，連接頭（136）內(nèi)壁設(shè)有多個花灑（137），異形板（122）一側(cè)連接有觸碰桿（138），觸碰桿（138）與水泵（132）配合。 6.如權(quán)利要求5所述的冶金用低鐵原礦高錳原礦提取設(shè)備，其特征在于，還包括有收集機構(gòu)（14），收集機構(gòu)（14）包括有：收集框（141）、第三支撐桿（142）、轉(zhuǎn)軸（143）、第四彈簧（144）、攔板（145）和把手（146），第一支撐桿（2）之間連接有收集框（141），一側(cè)限位板（104）上連接有第三支撐桿（142），第三支撐桿（142）與收集框（141）連接，收集框（141）兩側(cè)均轉(zhuǎn)動式設(shè)有轉(zhuǎn)軸（143），轉(zhuǎn)軸（143）與收集框（141）之間連接有第四彈簧（144），轉(zhuǎn)軸（143）上連接有攔板（145），攔板（145）內(nèi)側(cè)均設(shè)有把手（146）。 7.如權(quán)利要求6所述的冶金用低鐵原礦高錳原礦提取設(shè)備，其特征在于，還包括有壓制機構(gòu)（15），壓制機構(gòu)（15）包括有：第六連接桿（151）、壓制板（152）和第五彈簧（153），限位板（104）外側(cè)均連接有第六連接桿（151），第六連接桿（151）之間轉(zhuǎn)動式設(shè)有壓制板（152），壓制板（152）兩側(cè)均與第六連接桿（151）之間連接有第五彈簧（153）。 8.如權(quán)利要求1所述的冶金用低鐵原礦高錳原礦提取設(shè)備，其特征在于：攪拌桿（8）上設(shè)有多個硬質(zhì)鋼絲清洗刷。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及原礦提取設(shè)備，尤其涉及冶金用低鐵原礦高錳原礦提取設(shè)備。

背景技術(shù)

錳是鋼中不可缺少的元素，它是鋼中主要合金元素之一，目前在煉鋼生產(chǎn)過程中進行錳合金化的材料主要是錳系鐵合金，錳系鐵合金是由錳礦經(jīng)燒結(jié)然后由高爐或電爐冶煉而成的。

錳原礦在產(chǎn)出后需對內(nèi)的金屬元素進行提取，提取之前需對礦石進行雜質(zhì)清潔，防止后期提取時產(chǎn)生不必要的化學(xué)反應(yīng)，現(xiàn)有清洗設(shè)備需人工手動將清水倒入，一次性清潔數(shù)量有限，且為保證清潔質(zhì)量，需多次清潔，裝置需要多次進行暫停加水工作，效率不高，因此需要設(shè)計一種無需人手倒入清水，可連續(xù)進行清潔工作，提高效率的冶金用低鐵原礦高錳原礦提取設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有清洗設(shè)備需人手將清水倒入，一次性清潔數(shù)量有限，且為保證清潔質(zhì)量，需多次清潔，效率不高的缺點，要解決的技術(shù)問題是：提供一種無需人手倒入清水，可連續(xù)進行清潔工作，提高效率的冶金用低鐵原礦高錳原礦提取設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種冶金用低鐵原礦高錳原礦提取設(shè)備，包括有支撐架、第一支撐桿、氣缸、第一連接桿、壓桿、直齒條、網(wǎng)篩、攪拌桿、第一齒輪、傳送機構(gòu)和下料機構(gòu)，支撐架頂部一側(cè)設(shè)有第一支撐桿，第一支撐桿頂部設(shè)有氣缸，氣缸的伸縮端連接有壓桿，第一支撐桿一側(cè)連接有第一連接桿，第一連接桿與壓桿滑動式連接，壓桿一側(cè)連接有直齒條，支撐架頂部一側(cè)連接有網(wǎng)篩，網(wǎng)篩內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動式連接有2個攪拌桿，攪拌桿一側(cè)連接有第一齒輪，第一齒輪互相嚙合，支撐架頂部一側(cè)連接有傳送機構(gòu)和下料機構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，傳送機構(gòu)包括有第二支撐桿、滾筒、傳送帶、限位板、漏網(wǎng)、棘齒條和傳動組件，支撐架頂部一側(cè)對稱設(shè)有第二支撐桿，第二支撐桿上通過承接桿轉(zhuǎn)動式連接有滾筒，滾筒之間連接有傳送帶，傳送帶上對稱連接有限位板，傳送帶頂部均勻開有多個通孔，通孔內(nèi)設(shè)有漏網(wǎng)，壓桿上通過彈性件滑動式連接有棘齒條，一側(cè)限位板上轉(zhuǎn)動式設(shè)有棘齒輪，棘齒輪與棘齒條配合，棘齒輪的轉(zhuǎn)動軸與一側(cè)滾筒之間連接有傳動組件。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，下料機構(gòu)包括有下料框、第二連接桿、壓塊、第一彈簧、轉(zhuǎn)板、第二彈簧和直齒輪，支撐架頂部一側(cè)設(shè)有下料框，下料框一側(cè)設(shè)有第二連接桿，第二連接桿一側(cè)設(shè)有短齒條，第二連接桿一側(cè)設(shè)有壓塊，壓塊底部與壓桿之間連接有第一彈簧，下料框下部轉(zhuǎn)動式設(shè)有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動軸與下料框之間連接有第二彈簧，轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有直齒輪，直齒輪與短齒條配合。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括有出料機構(gòu)，出料機構(gòu)包括有第三連接桿、異形板、第四連接桿、楔形桿和第三彈簧，網(wǎng)篩底部設(shè)有出料口，支撐架底部一側(cè)設(shè)有第三連接桿，第三連接桿上通過扭簧轉(zhuǎn)動式設(shè)有異形板，支撐架底部連接有第四連接桿，第四連接桿下部滑動式設(shè)有楔形桿，楔形桿與第四連接桿之間連接有第三彈簧。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括有出水機構(gòu)，出水機構(gòu)包括有第五連接桿、水泵、水管、連接塊、連接管、連接頭、花灑和觸碰桿，支撐架頂部一側(cè)對稱連接有第五連接桿，第五連接桿之間連接有水泵，水泵底部連接有水管，支撐架上連接有連接塊，連接塊下部連接有連接管，支撐架頂部一側(cè)設(shè)有連接頭，連接管連接在水泵與連接頭之間，連接頭內(nèi)壁設(shè)有多個花灑，異形板一側(cè)連接有觸碰桿，觸碰桿與水泵配合。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括有收集機構(gòu)，收集機構(gòu)包括有收集框、第三支撐桿、轉(zhuǎn)軸、第四彈簧、攔板和把手，第一支撐桿之間連接有收集框，一側(cè)限位板上連接有第三支撐桿，第三支撐桿與收集框連接，收集框兩側(cè)均轉(zhuǎn)動式設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與收集框之間連接有第四彈簧，轉(zhuǎn)軸上連接有攔板，攔板內(nèi)側(cè)均設(shè)有把手。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括有壓制機構(gòu)，壓制機構(gòu)包括有第六連接桿、壓制板和第五彈簧，限位板外側(cè)均連接有第六連接桿，第六連接桿之間轉(zhuǎn)動式設(shè)有壓制板，壓制板兩側(cè)均與第六連接桿之間連接有第五彈簧。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，攪拌桿上設(shè)有多個硬質(zhì)鋼絲清洗刷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：通過設(shè)置下料機構(gòu)和傳送機構(gòu)，帶動礦石間歇性下料，隨后向右傳送，期間對礦石表面的雜質(zhì)進行過濾，最后進入網(wǎng)篩進行攪拌清潔，實現(xiàn)基本功能；通過設(shè)置出料機構(gòu)，對清潔完畢的礦石進行出料，無需停止工作配合收集，提高效率；通過設(shè)置出水機構(gòu)，對礦石進行深度清潔，提高后期提取純度；通過設(shè)置壓制機構(gòu)，對一次性掉落的礦石進行撥動，防止堆積。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明下料機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明傳送機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明出料機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明出水機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明收集機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明壓制機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-支撐架，2-第一支撐桿，3-氣缸，4-第一連接桿，5-壓桿，6-直齒條，7-網(wǎng)篩，8-攪拌桿，9-第一齒輪，10-傳送機構(gòu)，101-第二支撐桿，102-滾筒，103-傳送帶，104-限位板，105-漏網(wǎng)，106-棘齒條，107-傳動組件，11-下料機構(gòu)，111-下料框，112-第二連接桿，113-壓塊，114-第一彈簧，115-轉(zhuǎn)板，116-第二彈簧，117-直齒輪，12-出料機構(gòu)，121-第三連接桿，122-異形板，123-第四連接桿，124-楔形桿，125-第三彈簧，13-出水機構(gòu)，131-第五連接桿，132-水泵，133-水管，134-連接塊，135-連接管，136-連接頭，137-花灑，138-觸碰桿，14-收集機構(gòu)，141-收集框，142-第三支撐桿，143-轉(zhuǎn)軸，144-第四彈簧，145-攔板，146-把手，15-壓制機構(gòu)，151-第六連接桿，152-壓制板，153-第五彈簧。

具體實施方式

首先要指出，在不同描述的實施方式中，相同部件設(shè)有相同的附圖標記或者說相同的構(gòu)件名稱，其中，在整個說明書中包含的公開內(nèi)容能夠按意義轉(zhuǎn)用到具有相同的附圖標記或者說相同的構(gòu)件名稱的相同部件上。在說明書中所選擇的位置說明、例如上、下、側(cè)向等等也參考直接描述的以及示出的附圖并且在位置改變時按意義轉(zhuǎn)用到新的位置上。

實施例1

一種冶金用低鐵原礦高錳原礦提取設(shè)備，如圖1至圖4所示，包括有支撐架1、第一支撐桿2、氣缸3、第一連接桿4、壓桿5、直齒條6、網(wǎng)篩7、攪拌桿8、第一齒輪9、傳送機構(gòu)10和下料機構(gòu)11，支撐架1頂部前側(cè)設(shè)有第一支撐桿2，第一支撐桿2頂部設(shè)有氣缸3，氣缸3的伸縮端連接有壓桿5，第一支撐桿2右側(cè)連接有第一連接桿4，第一連接桿4與壓桿5滑動式連接，壓桿5右側(cè)連接有直齒條6，支撐架1頂部右側(cè)連接有網(wǎng)篩7，網(wǎng)篩7內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動式連接有2個攪拌桿8，攪拌桿8左側(cè)連接有第一齒輪9，第一齒輪9互相嚙合，支撐架1頂部左側(cè)連接有傳送機構(gòu)10和下料機構(gòu)11，下料機構(gòu)11位于傳送機構(gòu)10上方。

傳送機構(gòu)10包括有第二支撐桿101、滾筒102、傳送帶103、限位板104、漏網(wǎng)105、棘齒條106和傳動組件107，支撐架1頂部前側(cè)對稱設(shè)有第二支撐桿101，第二支撐桿101上通過承接桿轉(zhuǎn)動式連接有滾筒102，滾筒102之間連接有傳送帶103，傳送帶103上對稱連接有限位板104，傳送帶103頂部均勻開有多個通孔，通孔內(nèi)設(shè)有漏網(wǎng)105，壓桿5左側(cè)通過彈性件滑動式連接有棘齒條106，前側(cè)限位板104的左前側(cè)轉(zhuǎn)動式設(shè)有棘齒輪，棘齒輪與棘齒條106配合，棘齒輪的轉(zhuǎn)動軸與左側(cè)滾筒102之間連接有傳動組件107。

下料機構(gòu)11包括有下料框111、第二連接桿112、壓塊113、第一彈簧114、轉(zhuǎn)板115、第二彈簧116和直齒輪117，支撐架1頂部左側(cè)設(shè)有下料框111，下料框111前右側(cè)設(shè)有第二連接桿112，第二連接桿112右側(cè)設(shè)有短齒條，第二連接桿112前側(cè)設(shè)有壓塊113，壓塊113底部與壓桿5之間連接有第一彈簧114，下料框111下部右側(cè)轉(zhuǎn)動式設(shè)有轉(zhuǎn)板115，轉(zhuǎn)板115的轉(zhuǎn)動軸與下料框111之間連接有第二彈簧116，轉(zhuǎn)板115的轉(zhuǎn)動軸前側(cè)設(shè)有直齒輪117，直齒輪117與短齒條配合。

工作人員可將礦石放置于下料框111，初始狀態(tài)轉(zhuǎn)板115擋住下料框111，礦石不會滑出，啟動氣缸3，氣缸3的伸縮桿縮短帶動壓桿5及以上部件向下移動，壓桿5向下移動先通過第一彈簧114帶動壓塊113向下移動，壓塊113向下移動帶動第二連接桿112向下移動，第二連接桿112通過短齒條帶動直齒輪117轉(zhuǎn)動，直齒輪117轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)板115轉(zhuǎn)動不再擋住下料框111，礦石自動向右滑落至傳送帶103上，第二彈簧116發(fā)生形變，壓桿5繼續(xù)向下移動使得棘齒條106與棘齒輪接觸，棘齒輪轉(zhuǎn)動通過傳動組件107帶動滾筒102及以上部件向右轉(zhuǎn)動，從而帶動礦石向右移動進入網(wǎng)篩7，期間可經(jīng)漏網(wǎng)105進行初次過濾，此時壓塊113移動至極致，第一彈簧114被拉伸，氣缸3的伸縮桿伸長通過壓桿5帶動棘齒條106向上移動再次與棘齒輪接觸，受彈性件的影響，棘齒輪并不會轉(zhuǎn)動，同時壓塊113不再受力，第二彈簧116復(fù)位帶動轉(zhuǎn)板115轉(zhuǎn)動重新?lián)踝∠铝峡?11，停止下料，第一彈簧114復(fù)位帶動壓塊113向上移動復(fù)位，期間氣缸3的伸縮桿伸縮均可通過壓桿5帶動直齒條6移動與第一齒輪9接觸，第一齒輪9正反轉(zhuǎn)帶動攪拌桿8轉(zhuǎn)動對網(wǎng)篩7內(nèi)的礦石進行攪拌，將表面雜質(zhì)去除，清理完畢，停止氣缸3運作，將礦石取出即可。

實施例2

在實施例1的基礎(chǔ)之上，如圖5和圖6所示，還包括有出料機構(gòu)12，出料機構(gòu)12包括有第三連接桿121、異形板122、第四連接桿123、楔形桿124和第三彈簧125，網(wǎng)篩7底部設(shè)有出料口，支撐架1底部前右側(cè)設(shè)有第三連接桿121，第三連接桿121上通過扭簧轉(zhuǎn)動式設(shè)有異形板122，支撐架1底部連接有第四連接桿123，第四連接桿123下部滑動式設(shè)有楔形桿124，楔形桿124與第四連接桿123左側(cè)之間連接有第三彈簧125。

還包括有出水機構(gòu)13，出水機構(gòu)13包括有第五連接桿131、水泵132、水管133、連接塊134、連接管135、連接頭136、花灑137和觸碰桿138，支撐架1頂部前右側(cè)對稱連接有第五連接桿131，第五連接桿131之間連接有水泵132，水泵132底部左側(cè)連接有水管133，支撐架1右部前側(cè)連接有連接塊134，連接塊134下部連接有連接管135，支撐架1頂部右側(cè)設(shè)有連接頭136，連接管135連接在水泵132與連接頭136之間，連接頭136內(nèi)壁設(shè)有多個花灑137，異形板122前側(cè)連接有觸碰桿138，觸碰桿138與水泵132配合。

攪拌清理完畢，壓桿5再次向下移動與楔形桿124接觸，楔形桿124向右移動與異形板122接觸，第三彈簧125被壓縮，異形板122轉(zhuǎn)動不再擋住出料口，扭簧發(fā)生形變，清理完畢的礦石便可自動向下掉落，工作人員對其進行收集即可，壓桿5向上移動不再與楔形桿124施力，第三彈簧125復(fù)位帶動楔形桿124向左移動復(fù)位不再對異形板122施力，扭簧復(fù)位帶動異形板122轉(zhuǎn)動復(fù)位再次擋住出料口；將水管133接入外接水源，初始狀態(tài)觸碰桿138與水泵132的開關(guān)接觸，水泵132不會運作，異形板122轉(zhuǎn)動帶動觸碰桿138向后移動不再與水泵132的開關(guān)接觸，水泵132運作帶動清水經(jīng)水管133和連接管135自花灑137噴出，清水與礦石混合攪拌可配合高度清潔。

實施例3

在實施例2的基礎(chǔ)之上，如圖7和圖8所示，還包括有收集機構(gòu)14，收集機構(gòu)14包括有收集框141、第三支撐桿142、轉(zhuǎn)軸143、第四彈簧144、攔板145和把手146，第一支撐桿2之間連接有收集框141，后側(cè)限位板104上連接有第三支撐桿142，第三支撐桿142與收集框141右側(cè)連接，收集框141左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動式設(shè)有轉(zhuǎn)軸143，轉(zhuǎn)軸143與收集框141之間連接有第四彈簧144，轉(zhuǎn)軸143上連接有攔板145，攔板145前側(cè)的內(nèi)側(cè)均設(shè)有把手146。

還包括有壓制機構(gòu)15，壓制機構(gòu)15包括有第六連接桿151、壓制板152和第五彈簧153，限位板104右部外側(cè)均連接有第六連接桿151，第六連接桿151之間轉(zhuǎn)動式設(shè)有壓制板152，壓制板152前后兩側(cè)均與第六連接桿151之間連接有第五彈簧153。

經(jīng)漏網(wǎng)105過濾的廢料自動掉入收集框141內(nèi)，當收集框141內(nèi)堆積一定程度的廢料后，工作人員可推動把手146帶動攔板145轉(zhuǎn)動打開，隨后對廢料進行收集，此時轉(zhuǎn)軸143轉(zhuǎn)動帶動第四彈簧144發(fā)生形變，收集完畢，停止推動把手146，第四彈簧144復(fù)位通過轉(zhuǎn)軸143帶動攔板145轉(zhuǎn)動對收集框141進行關(guān)閉；傳送帶103帶動礦石向右移動時與壓制板152接觸，對礦石進行撥動，防止礦石一次性下料過多堆積，影響清潔，第五彈簧153可對壓制板152進行壓制。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

冶金用低鐵原礦高錳原礦提取設(shè)備.pdf