鋯鈦精選廠選礦廢水處理方法 2744     

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鋯鈦精選廠選礦廢水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)選礦廢水經(jīng)過沉淀池沉淀出粗顆粒尾砂后，進(jìn)入廢水緩沖池；(2)緩沖池內(nèi)的水通過潛污泵將廢水送入低速攪拌池1內(nèi)，向低速攪拌池1內(nèi)加入燒堿溶液以調(diào)整pH值，并在同一池內(nèi)加聚合氯化鐵溶液，通過低轉(zhuǎn)速攪拌器的不斷攪拌，形成絮狀沉淀；

軸承鋼及其生產(chǎn)方法和軸承套圈及其生產(chǎn)方法 2456     

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本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的軸承套圈在熱處理過程中，仍會(huì)產(chǎn)生部分不同程度的屈氏體，影響軸承套圈的疲勞壽命的缺陷，提供一種軸承鋼及其生產(chǎn)方法和軸承套圈及其生產(chǎn)方法，該軸承套圈無論壁厚在12mm以上或以下，均能穩(wěn)定達(dá)到JB/T1255的1級(jí)要求，且提高軸承套圈的疲勞壽命。

工業(yè)冶金燒結(jié)工藝用看火監(jiān)測(cè)裝置 1568     

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在燒結(jié)過程中，以傳統(tǒng)的帶式燒結(jié)機(jī)為例，輸送帶將粉末燒結(jié)后向外輸送，與此同時(shí)設(shè)置在機(jī)尾看火倉內(nèi)的紅外熱成像設(shè)備對(duì)輸送的燒結(jié)制品進(jìn)行紅外觀測(cè)，以觀看燒結(jié)面溫度分布，從而判斷制品是否合格。但是燒結(jié)制品躺在輸送帶上，在輸送后也只能觀看上呈燒結(jié)連接面溫度分布，而紅外熱成像設(shè)備無法穿透整個(gè)制品，因此難以觀測(cè)到底部的燒結(jié)連接面，因此收集的圖像數(shù)據(jù)有限，對(duì)制品質(zhì)量的判斷精準(zhǔn)度有限。鑒于此，本申請(qǐng)文件提出一種工業(yè)冶金燒結(jié)工藝用看火監(jiān)測(cè)裝置。

安全防護(hù)系統(tǒng)和冶金加工設(shè)備 1823     

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本發(fā)明的目的包括提供安全防護(hù)系統(tǒng)和冶金加工設(shè)備，其結(jié)構(gòu)靈活，能夠在放倒?fàn)顟B(tài)下幾乎不占用空間，又完全能夠滿足工業(yè)機(jī)器人的安全防護(hù)要求。

穩(wěn)定型有色金屬加工設(shè)備 1851     

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穩(wěn)定型有色金屬加工設(shè)備，包括工作臺(tái)(1)、傳動(dòng)軸(2)和切割片(3)，所述傳動(dòng)軸(2)水平設(shè)置在工作臺(tái)(1)的上方，所述切割片(3)安裝在傳動(dòng)軸(2)的中端，所述傳動(dòng)軸(2)上且驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)上設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)和穩(wěn)定機(jī)構(gòu)；

非晶鎢酸鉍光催化材料制備方法及其應(yīng)用 1861     

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本發(fā)明提供了一種非晶鎢酸鉍光催化材料制備方法及其應(yīng)用，通過簡(jiǎn)單的水熱法制備了非晶鎢酸鉍光催化材料，制備過程簡(jiǎn)單可控，提高了光催化效率，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中光生載流子復(fù)合率高、光腐蝕嚴(yán)重等問題，也在一定程度上彌補(bǔ)了非晶鎢酸鉍材料研究的空白。

銅礦洞巖石打孔用灰塵凈化裝置 1973     

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銅礦洞巖石打孔用灰塵凈化裝置，包括連接板(1)，其特征在于：所述連接板(1)的一側(cè)設(shè)置有連接框架(2)，所述連接框架(2)的一側(cè)呈矩形陣列設(shè)置有四個(gè)螺桿(3)，所述螺桿(3)的外壁與連接板(1)滑動(dòng)套接，所述連接板(1)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鉆體(4)，所述連接板(1)和連接框架(2)之間呈矩形陣列設(shè)置有多個(gè)過濾裝置(6)；

利用太陽能加熱次生硫化銅礦浸出液的工藝系統(tǒng) 1632     

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利用太陽能加熱次生硫化銅礦浸出液的工藝系統(tǒng)，其特征在于，由太陽能集熱循環(huán)系統(tǒng)和次生硫化銅浸出系統(tǒng)構(gòu)成，所述太陽能集熱循環(huán)系統(tǒng)由聚光反射板，太陽能集熱單元，水泵，水箱組成；所述次生硫化銅浸出系統(tǒng)由圓柱形浸出反應(yīng)器，銅質(zhì)換熱管構(gòu)成。

土壤修復(fù)劑和土壤修復(fù)方法 1670     

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土壤修復(fù)劑，其特征在于，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，制備所述土壤修復(fù)劑的原料包括：納米磷酸鹽20份～40份、改性含硅礦物20份～40份、工業(yè)廢棄物10份～30份、鎂化合物10份～20份及pH值調(diào)節(jié)劑5份～10份，所述改性含硅礦物為改性物改性的含硅礦物，所述改性物選自鐵鹽及氨基偶聯(lián)劑中的一種，所述工業(yè)廢棄物選自赤泥及煤灰中的至少一種。

多級(jí)金銀銅礦粉富集設(shè)備 1600     

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多級(jí)金銀銅礦粉富集設(shè)備，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架由上至下依次安裝有料斗、導(dǎo)料槽、初級(jí)分選機(jī)構(gòu)和若干個(gè)次級(jí)分選機(jī)構(gòu)，所述初級(jí)分選機(jī)構(gòu)和次級(jí)分選機(jī)構(gòu)均包括有鼓筒、電極絲、電極管、毛刷和收集箱，所述電極絲和電極管連接有高壓直流電，所述鼓筒接地，所述電極絲和電極管設(shè)置于所述鼓筒的前側(cè)，所述收集箱設(shè)置于所述鼓筒的下方。

鉛鋅礦的生產(chǎn)工藝 2160     

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鉛鋅礦的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1：將原料放入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，得到礦石粗粉末；S2：將S1中得到的所述礦石粗粉末放入分級(jí)機(jī)進(jìn)行粗細(xì)分離，得到的顆粒較大的礦石粉末重新放入球磨機(jī)進(jìn)行粉碎，對(duì)得到的顆粒較細(xì)的礦石粉末進(jìn)行收集，進(jìn)入下一道工藝；

鉛鋅廢渣制備礦山充填膠結(jié)料的生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法 1899     

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鉛鋅廢渣制備礦山充填膠結(jié)料的生產(chǎn)線，其特征在于：包括破碎機(jī)、一級(jí)輸送帶、烘干機(jī)、二級(jí)輸送帶、碎料提升機(jī)、碎料滑道、緩沖倉、三級(jí)輸送帶、磨粉機(jī)、粉料提升機(jī)、選粉機(jī)和四級(jí)輸送帶、回流輸送帶、細(xì)粉提升機(jī)和干混裝置，所述破碎機(jī)排出的碎料經(jīng)一級(jí)輸送帶送入烘干機(jī)

鉛鋅礦廢石分選設(shè)備 1764     

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鉛鋅礦廢石分選設(shè)備，包括底座（1）和底板（4），其特征在于：所述底座（1）頂部一側(cè)兩端處均設(shè)有連桿（2），且底座（1）頂部另一側(cè)處鉸接有油缸（3），所述連桿（2）和油缸（3）均鉸接于底板（4）底部，所述底板（4）兩側(cè)均通過螺栓固定有側(cè)板（5）

鉛鋅礦圍巖分選設(shè)備 2027     

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鉛鋅礦圍巖分選設(shè)備，包括機(jī)體（1），其特征在于，所述機(jī)體（1）頂部固定連接有進(jìn)料管（2），所述進(jìn)料管（2）頂部安裝有轉(zhuǎn)軸（201）并通過轉(zhuǎn)軸（201）配合連接有蓋板（202）

硫化鉛鋅礦浮選過程中的碳抑制劑及其應(yīng)用 1788     

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硫化鉛鋅礦浮選過程中碳抑制劑的應(yīng)用，其特征在于，將所述碳抑制劑用于含有碳質(zhì)硫化鉛鋅礦的浮選過程中。

鉛鋅礦尾砂漿料填充裝置 1234     

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鉛鋅礦在開礦的過程中需要對(duì)鉛鋅礦尾進(jìn)行填充砂漿的操作，這是鉛鋅礦采集過程中需要采取的一步工藝。但是現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)鉛鋅礦進(jìn)行填充操作時(shí)未能對(duì)砂漿進(jìn)行除去大顆粒雜質(zhì)，導(dǎo)致混合的產(chǎn)物成分純度不高，造成產(chǎn)品質(zhì)量的下降。為此我們提出一種鉛鋅礦尾砂漿料填充裝置用于解決上述問題。

鉛鋅礦石尾礦的選礦裝置 1715     

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鉛鋅礦石尾礦的選礦裝置，包括離心筒（1）和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)筒（2），其特征在于：所述離心筒（1）的內(nèi)部開設(shè)有離心槽（11），所述離心槽（11）的槽底中部固定設(shè)有離心轉(zhuǎn)筒（111），所述離心轉(zhuǎn)筒（111）的內(nèi)部開設(shè)有料槽（1111），所述離心槽（11）的一側(cè)側(cè)壁固定設(shè)有廢料通道（112），所述廢料通道（112）的一端位于料槽（1111）的槽口邊緣處，所述廢料通道（112）的另一端貫穿離心槽（11）一側(cè)側(cè)壁露出在離心筒（1）下端外側(cè)；

礦用巷道的邊角防護(hù)裝置 1731     

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礦用巷道的邊角防護(hù)裝置，包括底座(1)，其特征在于：還包括支撐板(2)和滅蟲盒(3)；所述底座(1)的上表面固定連接有液壓桿(4)，所述支撐板(2)固定連接在液壓桿(4)的上端面，且支撐板(2)的下表面固定連接有照明燈(5)；所述滅蟲盒(3)固定連接在底座(1)的上表面，所述滅蟲盒(3)的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有滅蟲燈(6)。

礦山開采用礦井入口防護(hù)除塵裝置 1115     

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礦山開采用礦井入口防護(hù)除塵裝置，包括外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）的內(nèi)部開設(shè)有空槽（11），所述外殼（1）的一側(cè)中部固定連接有除塵管道（2），所述外殼（1）的另一側(cè)中部固定設(shè)有電機(jī)（12），所述電機(jī)（12）靠近外殼（1）的一側(cè)中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸（121），所述轉(zhuǎn)軸（121）遠(yuǎn)離電機(jī)（12）的一端外側(cè)固定設(shè)有三個(gè)呈環(huán)形陣列分布的扇葉（122），所述扇葉（122）位于空槽（11）內(nèi)；

選礦用礦石的全方位清洗裝置 1790     

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選礦用礦石的全方位清洗裝置，包括清洗箱(1)和過濾盒(2)，其特征在于：所述清洗箱(1)的頂部等距設(shè)置有噴頭(3)，且清洗箱(1)的側(cè)壁上固定連接有圓形板(4)，所述圓形板(4)的側(cè)壁上等距固定連接有防護(hù)桿(5)，且清洗箱(1)的下端部設(shè)置有過濾網(wǎng)(6)；

包覆型鎳鈷錳正極材料、制備方法和鋰離子電池 2131     

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本發(fā)明的目的在于提供一種負(fù)載鋰型碳材料包覆型鎳鈷錳正極材料，該材料的首效、循環(huán)性能得到明顯的優(yōu)化。同時(shí)，本發(fā)明還公開了上述正極材料的制備方法和鋰離子電池。

基于氮摻雜石墨烯/改性氧化亞硅的負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 2980     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于氮摻雜石墨烯/改性氧化亞硅的負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用。

高度自動(dòng)化的粉末冶金用成形設(shè)備 2376     

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在成形過程中，人們需要將金屬礦石碾壓成粉末，之后再將一定量的粉末通過按壓，形成一個(gè)固定的形狀，之后再進(jìn)行燒結(jié)即可，然而，現(xiàn)有的金屬粉末冶金用的成形設(shè)備存在一定的缺陷，一方面難以將金屬粉末分成相同量，會(huì)不利于后續(xù)的成形，另一方面，在粉末成形之后，人們需要手動(dòng)將其取出，會(huì)存在一定的安全隱患。因此，需要我們研究一種可以自動(dòng)將成形的粉末推出，且能夠定量下料的高度自動(dòng)化的粉末冶金用成形設(shè)備。

粉末冶金成品用的取出存放設(shè)備 2047     

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冶金，是指從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝，冶金的技術(shù)主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金。冶金完成后，冶金成品需要人工將其取出，但是通過人工將冶金成品取出需要耗費(fèi)大量的人力，工作效率低，而且冶金成品具有一定重量，通過人工取出，長(zhǎng)時(shí)間下來，工人容易疲勞。因此，發(fā)明一種能夠自動(dòng)將冶金成品取出，工作效率高的粉末冶金成品用的取出存放設(shè)備來解決上述問題很有必要。

鉛鋅工業(yè)選礦廢水的短程膜分離設(shè)備 1587     

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鉛鋅工業(yè)選礦廢水的短程膜分離設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括頂蓋（1）、分離箱體（2）、支撐腳（3），所述頂蓋（1）下側(cè)與膜分離罐體（2）上端螺栓連接，所述支撐腳（3）上端與膜分離罐體（2）下端外側(cè)焊接連接

冶金用板材硬度檢測(cè)裝置 2098     

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在冶金工藝中，人們?cè)谏a(chǎn)出一類板材后，為了確保板材的質(zhì)量，人們通常會(huì)先對(duì)一批板材進(jìn)行檢測(cè)，而后通過檢測(cè)的數(shù)據(jù)來調(diào)整板材的原料，當(dāng)板材檢測(cè)達(dá)標(biāo)后，人們才會(huì)批量生產(chǎn)，而現(xiàn)有的板材測(cè)試裝置，大多存在體積較大不便于實(shí)驗(yàn)室使用，而且不能較為直觀的得到檢測(cè)數(shù)據(jù)的缺點(diǎn)。針對(duì)上述現(xiàn)有裝置存在的缺點(diǎn)，我們提供這樣一種體積較小便于實(shí)驗(yàn)室使用，同時(shí)能較為直觀的得到檢測(cè)數(shù)據(jù)的冶金用板材硬度檢測(cè)裝置。

破碎分篩一體式破碎機(jī) 1494     

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礦石破碎裝置在工業(yè)生產(chǎn)過程中是非常常見的一種工業(yè)用生產(chǎn)設(shè)備，在冶煉、工礦中的應(yīng)用尤為常見；在相關(guān)破碎作業(yè)中，破碎裝置的功能為將大塊硬質(zhì)物塊進(jìn)行破碎。 礦石破碎裝置在將礦石破碎成小顆粒時(shí)，形成的顆粒不均勻，需要進(jìn)行篩分處理，由于后續(xù)對(duì)礦石的不同用途，所需要的礦石顆粒大小不同，進(jìn)而需要破碎出不同大小的顆粒，現(xiàn)有的礦石破碎裝置，破碎效果差，破碎和篩分分離，整體裝置體量大，占地面積大，建造成本高；同時(shí)篩分不徹底，導(dǎo)致部分礦石顆粒不能完全篩分。為了解決上述問題，本發(fā)明提出一種破碎分篩一體式破碎機(jī)。

礦山開采爆破用鉆孔裝置 1721     

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礦山主要包括一個(gè)或多個(gè)采礦車間(或稱坑口、礦井、露天采場(chǎng)等)和一些輔助車間，大部分礦山還包括選礦場(chǎng)，礦山包括煤礦、金屬礦、非金屬礦、建材礦和化學(xué)礦等等，在礦山生產(chǎn)過程中，采掘作業(yè)既是消耗人力、物力最多，占用資金最多，又是降低采礦成本潛力最大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種礦山開采爆破用鉆孔裝置。

礦山工程創(chuàng)面生態(tài)修復(fù)的喬木栽植基盤 1472     

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礦山修復(fù)即對(duì)礦業(yè)廢棄地污染進(jìn)行修復(fù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)土地資源的再次利用。礦山開采過程中會(huì)產(chǎn)生大量非經(jīng)治理而無法使用的土地，又稱礦業(yè)廢棄地，廢棄地存在因生產(chǎn)導(dǎo)致的各種污染。目前，我國正在加強(qiáng)生態(tài)文明環(huán)境的建設(shè)，礦山生態(tài)修復(fù)工作正在如火如荼的展開，但是在實(shí)際修復(fù)工作中依舊存在一些問題需要去解決和完善?，F(xiàn)有技術(shù)中，礦山工程創(chuàng)面生態(tài)修復(fù)方式主要還是通過異地取土覆蓋以及土壤改造進(jìn)行修復(fù)操作，但是在實(shí)際修復(fù)過程中，土壤中的水分以及營(yíng)養(yǎng)成分容易流失，導(dǎo)致植物的生長(zhǎng)需求達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，降低礦山工程的修復(fù)效果。

礦山工程機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)著火滅火裝置 2214     

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一般礦山的開采作業(yè)主要的作業(yè)機(jī)器是地面的開采的機(jī)械，開采的機(jī)械需要滿負(fù)荷的長(zhǎng)期工作，由于天氣和機(jī)械使用時(shí)間久的原因，常常在使用的過程中出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)著火的情況。由于著火時(shí)在機(jī)械的核心部件上，因此人工很難進(jìn)行滅火處理，不能及時(shí)滅火的話，會(huì)造成機(jī)械設(shè)備燒毀的情況，經(jīng)過長(zhǎng)期的工作實(shí)踐，華潤(rùn)水泥(封開)有限公司礦山部進(jìn)行設(shè)置針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)著火的滅火裝置。