高濃度難降解含鹽有機廢水的資源化回收利用處理工藝 685     

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一種高濃度難降解含鹽有機廢水的資源化回收利用處理工藝，包括步驟如下：預(yù)處理工藝、生化處理工藝、深度預(yù)處理工藝、深度處理工藝和濃水處理工藝。本發(fā)明優(yōu)化了多種工藝組合，能夠逐級去除廢水中難降解的有機物和無機鹽，在“近零排放”的基礎(chǔ)上實現(xiàn)高濃度難降解含鹽有機廢水的資源化回收利用；處理后產(chǎn)生的產(chǎn)水回收率可達(dá)95％以上，可作為生產(chǎn)工藝的用水及循環(huán)冷卻水的補水；本發(fā)明保證了生化反應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)要求；經(jīng)過結(jié)晶除氟反應(yīng)器對氟離子的脫除和樹脂軟化裝置對鈣、鎂離子的去除，大大降低了后續(xù)脫鹽系統(tǒng)無機鹽結(jié)垢的風(fēng)險；經(jīng)過生化處理和高級氧化反應(yīng)，有效降低了后續(xù)脫鹽系統(tǒng)有機物污染的風(fēng)險。

具有簡便廢水再生裝置的浴盆 846     

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一種具有簡便廢水再生裝置的浴盆結(jié)構(gòu),屬居民房節(jié)水設(shè)備,主要在浴盆體的隱涵空間設(shè)一集水箱,用以收集用過的廢水,集水箱可分別設(shè)置,也可與浴盆制成一體。集水箱與浴盆體相連處設(shè)進(jìn)水孔道,并裝抽水管頭以便將廢水抽至蓄水槽 再生利用,集水箱內(nèi)裝一液面控制器以感測液面高度并控制抽水泵工作,在集水箱上設(shè)一檢修蓋,下面設(shè)排水孔。這種浴盆所占空間小,易于推廣。

處理低階煤熱解廢水的系統(tǒng) 896     

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本實用新型提供了一種處理低階煤熱解廢水的系統(tǒng)。本實用新型所提供的處理低階煤熱解廢水的系統(tǒng)包括除油單元、沉淀單元、脫酚脫氨單元、生化處理單元、氨氮回收單元、苯酚回收單元和余熱回收單元。沉淀單元分別與除油單元和脫酚脫氨單元相連，氨氮回收單元分別與脫酚脫氨單元、苯酚回收單元和余熱回收單元相連，脫酚脫氨單元還與生化處理單元相連。本實用新型所提供的系統(tǒng)能有效的處理低階煤熱解廢水，而且工藝路線短、工藝運行操作簡便、運行成本低。

煤化工廢水生化系統(tǒng)處理裝置 764     

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一種煤化工廢水生化系統(tǒng)處理裝置，主要包括生化調(diào)節(jié)池，吸附池，沉淀池，厭氧水解池，組合AO?MBR池，混凝氣浮設(shè)備和PLC控制柜，為保證系統(tǒng)的有效運行，還包括相關(guān)曝氣系統(tǒng)，污泥回流系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)；其中吸附池能夠有效地增加系統(tǒng)處理有機負(fù)荷的能力，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，減少藥劑的投入；厭氧水解?AO?MBR組合工藝，能夠有效提高生化段污泥的濃度和活性；MBR能夠有效截留污泥，免去后續(xù)沉淀池的建設(shè)，占地面積少，節(jié)省投資；混凝沉淀出水50%回流至吸附池前段，能夠有效降低系統(tǒng)負(fù)荷；本發(fā)明解決現(xiàn)有煤化工廢水生化系統(tǒng)處理中的技術(shù)問題，具有抗沖擊負(fù)荷能力強，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，可以用于難降解煤化工廢水生化處理。

高鹽度廢水轉(zhuǎn)換成NaOH溶液的工藝方法 1077     

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本發(fā)明涉及一種高鹽度廢水轉(zhuǎn)換成NaOH溶液的工藝方法，包括以下步驟：步驟1，將高鹽廢水導(dǎo)入反應(yīng)池，向反應(yīng)池中加入鈣鋁復(fù)合鹽，將pH控制在11～12，攪拌反應(yīng)2?6小時，去掉硫酸根離子和氯離子，形成混合液；步驟2，將所述混合液從底部導(dǎo)入沉淀池，同時加入絮凝劑，若所述混合液中含有絡(luò)合銅，則加入重金屬去除劑去除，所述混合液在所述沉淀池中沉淀1?2小時，在沉淀池的上部形成上清液；步驟3，所述上清液溢流至多介質(zhì)過濾池過濾，溢流時如果鈣硬度高，向多介質(zhì)過濾池中加入碳酸鈉進(jìn)行沉淀，多介質(zhì)過濾器過濾后的溶液形成含少量氯化鈉或硫酸鈉的澄清液。本發(fā)明提供的高鹽度廢水轉(zhuǎn)換成NaOH溶液的工藝方法，簡單，投資小，運營難度小。

基于MVR的廢水處理裝置 871     

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本實用新型涉及廢水處理領(lǐng)域，特別涉及一種基于MVR的廢水處理裝置，包括PH調(diào)節(jié)池、反應(yīng)沉淀釜、MVR蒸發(fā)濃縮機構(gòu)、離心分離機和干燥機構(gòu)，所述干燥機構(gòu)包括加熱箱和干燥箱，加熱箱內(nèi)設(shè)有保溫層，加熱箱的上端設(shè)有箱蓋，箱蓋的下端設(shè)有密封圈，加熱箱的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，干燥箱的上端和下端分別設(shè)有排氣管和出料管，出料管上設(shè)有出料門，所述干燥箱的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料料道，所述進(jìn)料料道貫穿加熱箱的側(cè)壁且進(jìn)料料道上設(shè)有與其通過鉸鏈連接的進(jìn)料門，進(jìn)料門上遠(yuǎn)離鉸鏈的一端設(shè)有安全鎖，進(jìn)料門的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封圈。進(jìn)一步的利用了MVR蒸發(fā)濃縮裝置產(chǎn)生的蒸汽，并進(jìn)一步對廢水處理產(chǎn)物進(jìn)行了處理，既節(jié)約了能源，也方便人們對結(jié)晶粉末的處理。

高鹽難降解廢水的處理方法 849     

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本發(fā)明涉及一種高鹽難降解廢水的處理方法，在處理高鹽難降解廢水的生化處理單元中，投加耐鹽的脫COD脫氮微生物菌劑，同時投加耐鹽強化劑，所述耐鹽強化劑為丙二醇、纈氨酸、蛋氨酸等中的至少一種。本發(fā)明方法可以增強高鹽難降解廢水處理體系中微生物的耐鹽性能，提高工藝整體的總氮和COD脫除率，具有良好的處理效果。

治理丙烯酸酯廢水及回收丙烯酸鈉的方法 890     

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本發(fā)明實施例公開了一種治理丙烯酸酯廢水及回收丙烯酸鈉的方法，包括以下步驟：用硫酸溶液將廢水的pH值調(diào)至1～5；之后向廢水中加入混凝劑，攪拌5～30min，過濾，收集濾液；使用鈉型陽離子交換樹脂對濾液進(jìn)行離子交換處理，收集離子交換出水；用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)離子交換出水的pH值至7～9，電滲析處理，獲得濃相和稀相；將濃相蒸發(fā)處理，得比重為1.22～1.26的濃縮液和蒸發(fā)冷凝液，將濃縮液冷卻結(jié)晶，后分離處理，得丙烯酸鈉結(jié)晶和母液；對母液重復(fù)前一步驟，直至最終所得的母液中丙烯酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不高于31.2％；合并前兩個步驟的蒸發(fā)冷凝液及稀相。本方法COD去除率大于95％，B/C大于0.7。

從廢水中回收酚的方法及其系統(tǒng) 914     

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一種從廢水中回收酚的方法及其系統(tǒng),涉及一種從含酚的溶液中回收酚的技術(shù)。該方法以酮類有機溶劑作為萃取劑,利用萃取塔、有機溶劑回收塔和汽提塔進(jìn)行萃取、精餾、汽提操作工藝。該系統(tǒng)主要由萃取塔、有機溶劑回收塔、汽提塔以及相應(yīng)的連接管道所組成。本發(fā)明由于選用了合適的萃取劑,在蒸餾回收酚時可以大大降低能耗,減小萃取劑損失。同時采用溶劑回收塔可以有效的清除溶劑中的雜質(zhì),保證了工藝的穩(wěn)定運行。采用汽提塔處理萃取過的廢水,可以有效回收廢水中的萃取劑。因此本發(fā)明具有回收率高,處理量大,能耗低,溶劑損失小,運行穩(wěn)定等優(yōu)點。整套工藝多元酚的回收率達(dá)85%,揮發(fā)酚的回收率達(dá)99%。

紙漿漂白廢水回用處理洗漿水的方法 711     

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一種紙漿漂白廢水回用處理洗漿水的方法,由麥草、燒堿加壓蒸煮,洗漿,漂白工序組成的制漿工藝,其特征是,對其生成的洗漿廢液和漂白廢液進(jìn)行混合、加溫、攪拌,反應(yīng)生成木素鈣渾濁液,過濾出濾渣一木素鈣,焚燒處理,過濾出清液回用到蒸球煮麥草,回用到擠漿機適量稀釋,回用到稀釋池稀釋紙漿后的過篩及洗漿,回用到漂液池再配漂白液。本發(fā)明的積極效果在于不僅節(jié)約了外購藥劑的費用,也省去了漂白水為排放的處理費用,而且做到了廢水的多循環(huán)使用,大量地節(jié)省水資源。適用于禾草制紙漿時,對紙漿漂白廢水回用于洗漿水的處理。

原位絡(luò)合催化氧化處理芳香硝基化合物廢水的方法 748     

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本發(fā)明涉及一種原位絡(luò)合催化氧化處理芳香硝基化合物廢水的方法，屬于金屬絡(luò)合物催化氧化技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：1）采用電化學(xué)方法電解氧化還原含有芳香硝基化合物廢水；2）調(diào)節(jié)pH值為1.5～5.5；3）加入含鐵離子的化合物,鐵離子的加入量為0.005～0.3g/L；4）在5～65℃下反應(yīng)5～30分鐘；5）加入氧化劑，在5～65℃下進(jìn)行氧化反應(yīng)，通過電解芳香硝基化合物產(chǎn)生羰基和氨基化合物，實現(xiàn)原位與鐵進(jìn)行絡(luò)合，有效提高鐵的催化效果，降低鐵的投加量，減少鐵泥量，提高氧化效率，進(jìn)而降低去除單位質(zhì)量COD所耗的氧化劑，有效降低處理廢水的成本。

高鹽廢水處理工藝軟化裝置及系統(tǒng)與方法 864     

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本發(fā)明公開了一種高鹽廢水處理工藝軟化裝置及系統(tǒng)與方法，此系統(tǒng)主要包括脫硫處理裝置、循環(huán)水處理裝置、鍋爐補給水預(yù)處理裝置、原水調(diào)節(jié)池、電絮凝裝置、一級超級軟化裝置、二級超級軟化裝置、臭氧裝置、紫外線裝置、過濾器、弱酸陽床、鈉床、保安過濾器、NF裝置、HIRO裝置、電解裝置、提純裝置、回收利用裝置、超級絮凝劑、氫氣回收裝置；為保證此工藝系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行，還包括相關(guān)配套的清洗裝置、加藥裝置、電氣系統(tǒng)及儀表控制，具有產(chǎn)生的污泥分開回收利用，NF的產(chǎn)水再生弱酸陽床、鈉床，HIRO的產(chǎn)生濃水通過電解裝置后回收利用。縮短系統(tǒng)流程，各副產(chǎn)品回收重復(fù)利用、節(jié)省部分廢水投資和運行處理成本等優(yōu)點，解決目前高鹽廢水零排放遇到的問題。

較大規(guī)模靛藍(lán)廢水高級氧化深度處理裝置 1031     

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本實用新型公開了一種較大規(guī)模靛藍(lán)廢水高級氧化深度處理裝置，屬于靛藍(lán)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包含兩級AO生物池和三級臭氧催化塔，所述三級臭氧催化塔底部設(shè)曝氣管道和剛玉曝氣盤，通過臭氧發(fā)生器曝氣，臭氧催化塔采用下進(jìn)上出的布水方式，進(jìn)水管道連接提升泵。生物處理與物理處理相結(jié)合，經(jīng)濟有效的解決了靛藍(lán)廢水處理回用的需求，且成熟穩(wěn)定的組裝工藝，為改擴建和提標(biāo)改造提供了極大的便利。

油脂乳化分解破乳除臭廢水處理裝置 936     

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本實用新型公開了一種油脂乳化分解破乳除臭廢水處理裝置，包括：第一處理池，第一處理池的出口處安裝有粗粒化裝置；第二處理池，第二處理池的入口與第一處理池的出口導(dǎo)通；氧化生成器，氧化生成器能夠產(chǎn)生臭氧和脈沖離子；空氣泵，空氣泵的出口與氧化生成器的出口導(dǎo)通；曝氣管，曝氣管位于第二處理池內(nèi)，且其入口與輸送臭氧和脈沖離子的主管道的出口導(dǎo)通；第三處理池，第三處理池的入口與第二處理池的出口導(dǎo)通。本實用新型通過第一處理池、第二處理池和第三處理池對油脂廢水進(jìn)行處理，去除了餐飲廢水中的油脂，避免油脂排放到河水中造成污染。

高鹽廢水軟化及濃縮裝置 1034     

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本實用新型公開了一種高鹽廢水軟化及濃縮裝置，該裝置包括：混凝池，其入口端與軟化池連接，出口端與多介質(zhì)過濾系統(tǒng)入口端連接，軟化池和混凝池底端設(shè)有排泥管道，晶種回流管道一端與排泥管道連接，另一端與軟化池連接；超濾系統(tǒng)，其入口端與多介質(zhì)過濾系統(tǒng)出口端連接，出口端與電滲析系統(tǒng)入口端連接，超濾系統(tǒng)和混凝池之間設(shè)有第一濃縮液回流管道；反滲透系統(tǒng)，其與電滲析系統(tǒng)出口端連接。本實用新型的有益效果為：可將高鹽廢水中的Ca²⁺選擇性分離；濃縮并回收利用過量添加的軟化劑，降低沉淀物生成量和軟化劑的投加量及成本；實現(xiàn)高鹽廢水的高倍率濃縮。

高鹽廢水生化處理裝置 972     

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本實用新型提供一種高鹽廢水生化處理裝置，包括CODcr反應(yīng)器、氨氮反應(yīng)器、反硝化反應(yīng)器、澄清器、營養(yǎng)液加注裝置、曝氣裝置和排污池，本實用新型設(shè)計合理，使用方便，通過本裝置的處理，高鹽廢水中的氨氮、硝氮、總氮、CODcr等污染物可降至規(guī)定的排放指標(biāo)之內(nèi)，同時由于本方法采用專有的耐高鹽微生物，脫氨氮微生物、反硝化微生物、脫CODcr微生物均適用于總?cè)芙恹}濃度(TDS)≯10％(質(zhì)量比)高鹽廢水，因此污染物的去除效率較高而運行成本較低。

處理廢聚酯瓶片洗滌廢水的陶瓷膜分離處理系統(tǒng) 683     

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本實用新型公開了一種處理廢聚酯瓶片洗滌廢水的陶瓷膜分離處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括陶瓷膜組件、用于儲存多種膜清洗劑的清洗箱、第一泵、第二泵、第三泵、第四泵、壓縮二氧化碳儲罐、文丘里噴嘴、氣體過濾器、供料箱、液體過濾器、廢水原液箱、時間繼電器、加熱器、溫度控制器和壓力表等。所述的系統(tǒng)和方法采用陶瓷膜分離技術(shù)可以高效處理堿性難降解洗滌廢水，陶瓷膜組件反沖洗效率高。

用于高鹽高COD廢水處理的蒸發(fā)模塊和蒸發(fā)系統(tǒng) 683     

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本實用新型提供一種用于高鹽高COD廢水處理的蒸發(fā)模塊和蒸發(fā)系統(tǒng)，蒸發(fā)模塊包括箱體、支撐板、蒸發(fā)板、布水器和布水板，蒸發(fā)板上有多個凸起，凸起與蒸發(fā)板邊界處有通孔；支撐板支撐和固定蒸發(fā)板，當(dāng)包括多個支撐板時，支撐板由箱體底部向上依次布置在箱體中；蒸發(fā)板傾斜固定在箱體壁上，和/或2個蒸發(fā)板上端固定在一起，下端分開固定在支撐板上，構(gòu)成蒸發(fā)單元；布水器與布水板連接，位于箱體頂部，用于使廢水均勻地流向蒸發(fā)板。所述蒸發(fā)系統(tǒng)包括上述蒸發(fā)模塊。本實用新型的蒸發(fā)模塊和蒸發(fā)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)高鹽高COD廢水的零排放處理，在低溫常壓下運行，操作簡單，占地面積小，最大限度利用低品位熱源，能耗低，出水水質(zhì)優(yōu)良，實用性強。

用于處理廢水的前置、混合、澄清、后置和污泥處理模塊式系統(tǒng)成套處理裝置 1007     

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本實用新型公開了一種用于處理廢水的前置、混合、澄清、后置和污泥處理模塊式系統(tǒng)成套處理裝置，包括通過管道順次連接的前置處理池、靜態(tài)混合反應(yīng)裝置、復(fù)合澄清裝置和后置處理池；所述復(fù)合澄清裝置的其中一個輸出端通過管道與污泥收集池連通，所述復(fù)合澄清裝置的另一個輸出端通過污泥回流管道與所述靜態(tài)混合反應(yīng)裝置連通。本實用新型的目的是提供一種能夠有效處理廢水，處理后的廢水能達(dá)到再次利用的目的，節(jié)能環(huán)保，整個處理過程自動高效。

電磁強氧化焦化廢水深度處理系統(tǒng) 1100     

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本實用新型提供了涉及水處理領(lǐng)域的一種電磁強氧化焦化廢水深度處理系統(tǒng)，其中，包括過濾器、電磁氧化反應(yīng)器、濃水箱及回水箱；過濾器的進(jìn)水端與污水管道連通，過濾器的出水端與電磁氧化反應(yīng)器的進(jìn)水端連通，電磁氧化反應(yīng)器的出水端連通有兩個出水支管，一個出水支管與濃水箱連通，另一個出水支管與回水箱連通；本實用新型在氧化劑存在的條件下，在強電磁場中，使廢水的有害物質(zhì)發(fā)生強烈的、自身或被動的分子裂解、氧化分解反應(yīng)，生成為無害氣體或固體沉淀物從水體中分離出去，達(dá)到廢水凈化的效果，同時，在強電磁場的輻射作用下，使細(xì)菌、藻類等生物細(xì)胞被分解、破壞而殺死，達(dá)到殺菌、滅藻的目的。具有低能耗、高效率的優(yōu)點。

煤化工高鹽廢水的處理系統(tǒng) 975     

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本實用新型提供了一種煤化工高鹽廢水的處理系統(tǒng)，其包括納濾膜過濾器、離子膜反應(yīng)器和反滲透過濾器；所述納濾膜過濾器與所述離子膜反應(yīng)器連通，所述離子膜反應(yīng)器與所述反滲透過濾器連通，所述反滲透過濾器的濃水管與所述機械過濾池連通。本實用新型采用電滲析+反滲透的耦合工藝來處理煤化工高鹽廢水，能夠達(dá)到水資源和鹽的全回收，實現(xiàn)了煤化工高鹽廢水的零排污處理，整個工藝穩(wěn)定性高，可靠性高。

新型廢水除硬的膜處理系統(tǒng) 782     

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本實用新型涉及水處理領(lǐng)域，具體涉及一種新型廢水除硬的膜處理系統(tǒng)。本實用新型實施例提供的新型廢水除硬的膜處理系統(tǒng)，包括：除硬系統(tǒng)，濃縮系統(tǒng)，分鹽系統(tǒng)和回用水罐，其中，除硬系統(tǒng)包括：Na型陽離子交換器，弱酸陽離子交換器，電滲析系統(tǒng)和第一蒸發(fā)結(jié)晶裝置。本實用新型提供的膜處理系統(tǒng)，通過Na型陽離子交換器和弱酸陽離子交換器來降低高鹽廢水的硬度，不再需要化學(xué)藥劑的大量投加，減少了化學(xué)污泥的量，并降低了運行成本；此外，對離子交換后產(chǎn)生的含鈉離子的鹽水處理后得到氯化鈉鹽水，可用作Na型陽離子交換器的再生液，充分實現(xiàn)了水的再生利用以及來水中鹽的再生利用。

基于活性鐵氧微晶體處理脫硫廢水的裝置 977     

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本實用新型涉及一種基于活性鐵氧微晶體處理脫硫廢水的裝置，該裝置包括：預(yù)處理沉淀池輸入端與預(yù)處理反應(yīng)器連接，預(yù)處理沉淀池輸出端與流化床反應(yīng)器輸入端連接；后處理反應(yīng)桶輸入端與流化床反應(yīng)器輸出端連接，后處理反應(yīng)桶輸出端與后處理沉淀池輸入端連接；快速砂濾罐輸入端與后處理沉淀池輸出端連接，快速砂濾罐輸出端與出水管連接。本實用新型的有益效果為：對脫硫廢水中的主要污染物如硒、汞、砷等能高效處理，其所能達(dá)到的去除效率遠(yuǎn)高于目前常規(guī)物化法；工藝流程相對簡單，藥劑消耗較少，固體廢渣產(chǎn)量比現(xiàn)有的主流工藝顯著減少，運行成本較低；操作簡便，控制靈活，可以根據(jù)廢水特性和處理目標(biāo)優(yōu)化裝置運行參數(shù)，適應(yīng)不同特性水質(zhì)的處理。

燒結(jié)煙氣脫硫廢水高效分離澄清處理裝置 721     

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本發(fā)明屬于燒結(jié)煙氣脫硫廢水處理與循環(huán)利用的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種燒結(jié)煙氣脫硫廢水高效分離澄清處理裝置，所述分離澄清處理裝置包括以豎直方向為中心軸由外至內(nèi)同軸套設(shè)的外筒體、中心筒體和提升組件，提升組件的下端將所述外筒體的內(nèi)部分割成可控通斷的布水區(qū)和沉降區(qū)；廢水進(jìn)入提升組件，從提升組件溢流口溢出進(jìn)入中心筒體，流經(jīng)中心筒體后進(jìn)入外筒體的布水區(qū)，經(jīng)過布水區(qū)后通過斜管填料過濾由外筒體的出水口溢流排出；大顆粒懸浮物沉降至沉降區(qū)底部進(jìn)行去除。其處理能力是平流式沉淀池3?5倍，加速澄清池2?3倍，適用范圍廣，處理效果高，占地面積小。

藻菌共生?外置式膜過濾聯(lián)合石化廢水處理系統(tǒng)及方法 771     

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本發(fā)明公開了一種藻菌共生?外置式膜過濾聯(lián)合石化廢水處理系統(tǒng)及方法。處理系統(tǒng)包括推流式反應(yīng)器(1)和外置式膜過濾設(shè)備(4)；推流式反應(yīng)器(1)用于利用藻菌共生體系分解石化廢水中的有害物質(zhì)；推流式反應(yīng)器(1)上設(shè)置有第一進(jìn)液口(11)、第二進(jìn)液口(12)和出液口(13)，第二進(jìn)液口靠近第一進(jìn)液口；外置式膜過濾設(shè)備(4)設(shè)置有進(jìn)液口(41)、第一出液口(42)和第二出液口(43)；推流式反應(yīng)器(1)的出液口(13)與外置式膜過濾設(shè)備(4)的進(jìn)液口(41)連接，外置式膜過濾設(shè)備(4)的第二出液口(43)與推流式反應(yīng)器(1)的第二進(jìn)液口(12)連接。該處理系統(tǒng)占地面小、處理效率高、出水水質(zhì)好、能同時穩(wěn)定去除廢水中氮和磷。

生產(chǎn)分子篩及其載體催化劑產(chǎn)生的有機胺廢水的處理方法 1119     

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本發(fā)明實施例公開了一種生產(chǎn)分子篩及其載體催化劑產(chǎn)生的有機胺廢水的處理方法，有機胺的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％～5％，步驟如下：1)、有機胺廢水的pH調(diào)至3～5，過濾，得濾液和沉淀，將沉淀干燥、焙燒處理；2)、將步驟1)的濾液pH調(diào)至6～10后，處理方法同步驟1)；3)、向步驟2)的濾液中加入金屬鹽或金屬氧化物，pH調(diào)至10～13后，處理方法同步驟1)；金屬鹽或金屬氧化物中的金屬元素與步驟2)的濾液中的磷元素的物質(zhì)的量的比為(1～2):1；4)、將步驟3)的濾液在40～100℃下蒸餾，或先進(jìn)行萃取處理，再進(jìn)行蒸餾。本發(fā)明的方法可處理質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％～5％的有機胺廢水，有機胺的回收率為80％～95％。

用于臭氧催化氧化處理難降解廢水的催化劑、其制備方法及用途 1040     

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本發(fā)明涉及難降解廢水處理領(lǐng)域，提供了一種催化劑、其制備方法及用途，尤其涉及一種用于臭氧催化氧化處理降解廢水的異相催化劑、其制備方法及用途。本發(fā)明的催化劑以活性氧化鋁為載體，采用浸漬?水熱法將過渡金屬負(fù)載到載體上，干燥后焙燒而成。使用該催化劑處理難降解廢水時，可以產(chǎn)生大量羥基自由基，氧化難降解有機物，該催化劑是一種催化活性較高、制備工藝簡單、成本低廉的高效異相臭氧催化劑。

用于高鹽氨氮廢水零排放處理系統(tǒng) 1119     

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本實用新型公開了一種用于高鹽氨氮廢水零排放處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括依次連接的膜吸收單元、軟化單元、超濾單元、納濾單元和反滲透單元；反滲透單元與第一套電滲析相連接，第一套電滲析與蒸發(fā)結(jié)晶相連接；納濾單元與第二套電滲析相連接，第二套電滲析與雙極膜相連接；通過雙極膜處理單元將高濃度硫酸鈉廢水制備酸堿，并充分回用到工藝中，實現(xiàn)高鹽氨氮廢水零排放工藝，并降低運行成本；通過納濾系統(tǒng)濃縮分鹽處理，實現(xiàn)氯化鈉、硫酸鈉等一二價鹽分離，進(jìn)一步提高雙極膜制備酸堿的純度；通過電滲析單元對納濾濃水的進(jìn)一步濃縮，提高雙極膜效率，降低運行成本。

實現(xiàn)焦化廢水回用的處理系統(tǒng) 933     

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本實用新型公開了一種實現(xiàn)焦化廢水回用的處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：混 凝沉淀池、光催化O3氧化裝置和過濾裝置；其中，所述混凝沉淀池上設(shè)有引入 生化出水的進(jìn)水口、沉淀物排出口，混凝沉淀池的出水口與所述光催化O3氧化 裝置的進(jìn)水口連接，所述光催化O3氧化裝置的出水口與過濾裝置的進(jìn)水口連 接，所述過濾裝置上設(shè)有連接回用管路的出水口。通過將混凝沉淀池、光催 化O3氧化裝置和過濾裝置有機結(jié)合，完成對焦化廢水進(jìn)行混凝、光催化O3氧化 及過濾等三段式處理，可將焦化廢水中難生物降解的有毒、復(fù)雜高分子有機 化合物分解為小分子化合物或直接礦化，使其COD滿足生產(chǎn)回用水標(biāo)準(zhǔn)，并可 進(jìn)一步降低氨氮濃度，同時具有脫色、除臭、殺菌的功能。

印染廢水自養(yǎng)反硝化脫氮裝置 682     

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本實用新型提供一種印染廢水自養(yǎng)反硝化脫氮裝置，屬于印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。通過自養(yǎng)反硝化細(xì)菌，以還原態(tài)硫和鐵為電子供體，將水中的NO3??N還原成N2實現(xiàn)脫氮。本實用新型通過硫鐵礦和硫磺組合裝填，并優(yōu)化配比，具有脫氮效率高、出水pH變化小的優(yōu)點。同時還具有啟動速度快，無需接種污泥，反沖洗周期長等優(yōu)點。本裝置可根據(jù)印染廢水處理廠二級出水TN的情況，采取TN超標(biāo)時運行，TN達(dá)標(biāo)時停止運行，二級出水直接跨越本實用新型進(jìn)入下一處理單元或直接排放，具有運行方式靈活，運行費用低的優(yōu)點。