權利要求書： 1.一種濕式球磨機自動甩料出料系統(tǒng)，包括球磨機本體，所述球磨機本體上設有出料閥，所述球磨機本體與水管相連通，其特征在于：所述球磨機上設有旋轉接頭，所述球磨機本體通過旋轉接頭與驅動機構連接，所述球磨機本體的下方設有料漿收集槽，所述料漿收集槽上設有水泵。

2.根據(jù)權利要求1所述的濕式球磨機自動甩料出料系統(tǒng)，其特征在于：所述料漿收集槽內設有篩網(wǎng)。

3.根據(jù)權利要求1所述的濕式球磨機自動甩料出料系統(tǒng)，其特征在于：所述料漿收集槽的四周設有擋料板。

4.根據(jù)權利要求1所述的濕式球磨機自動甩料出料系統(tǒng)，其特征在于：所述水泵為隔膜泵。

5.根據(jù)權利要求1所述的濕式球磨機自動甩料出料系統(tǒng)，其特征在于：與球磨機本體相連通的水管上設有閥門。

說明書： 一種濕式球磨機自動甩料出料系統(tǒng)技術領域[0001] 本實用新型涉及一種球磨機，特別是涉及一種濕式球磨機自動甩料出料系統(tǒng)。背景技術[0002] 在永磁鐵氧體領域，傳統(tǒng)球磨機出料時，如圖1所示，先人工點動將進氣、進水接頭旋至正上方，出料接口處于正下方，再用軟管連接兩個接頭，打開接頭上的閥門，通入壓縮

空氣，將料漿壓向沉淀塔，第一次出料完成后，關閉出料接頭閥門，往球磨機里加水，再關閉

進水接頭閥門，拆除軟管，啟動球磨機，讓筒體旋轉一定時間，重復上述過程。整個操作非常

繁瑣，軟管重量較大，人工搬運費時費力，人工使用壓縮空氣存在安全隱患。

實用新型內容

[0003] 本實用新型所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，提供一種勞動強度低、效率高、安全隱患小的濕式球磨機自動甩料出料系統(tǒng)。

[0004] 本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是：一種濕式球磨機自動甩料出料系統(tǒng)，包括球磨機本體，所述球磨機本體上設有出料閥，所述球磨機本體與水管相連通，所述

球磨機上設有旋轉接頭，所述球磨機本體通過旋轉接頭與驅動機構連接，所述球磨機本體

的下方設有料漿收集槽，所述料漿收集槽上設有水泵。

[0005] 進一步，所述料漿收集槽內設有篩網(wǎng)。[0006] 進一步，所述料漿收集槽的四周設有擋料板。[0007] 進一步，所述水泵為隔膜泵。[0008] 進一步，與球磨機本體相連通的水管上設有閥門。[0009] 本系統(tǒng)應用于永磁鐵氧體生產(chǎn)線球磨出料工段，通過甩料出料的方式，來減少人工氣動出料的繁瑣操作，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度和氣動出料存在的安全隱患。

附圖說明[0010] 圖1為現(xiàn)有技術中球磨機工作原理示意圖；[0011] 圖2為本實用新型實施例的結構示意圖。具體實施方式[0012] 下面結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。[0013] 如圖2所示，本實施例包括球磨機本體1，所述球磨機本體1上設有出料閥2，所述球磨機本體1與水管7相連通，所述球磨機本體1上設有旋轉接頭3，所述球磨機本體1通過旋轉

接頭3與電機連接，所述球磨機本體1的下方設有料漿收集槽4，所述料漿收集槽4上設有隔

膜泵5。

[0014] 本實施例中，所述料漿收集槽4內設有篩網(wǎng)，用于濾除料漿收集槽4內的大塊雜質，避免堵塞隔膜泵5。

[0015] 本實施例中，所述料漿收集槽4的四周設有擋料板6。防止球磨機本體在轉動過程中，料漿亂濺。

[0016] 本實施例在工作時，只需將球磨機本體1上的出料閥2旋至最上方，出料閥2打開后，球磨機本體1按照一定轉速旋轉，甩出的料漿被擋料板6導入料漿收集槽4，經(jīng)篩網(wǎng)過濾

后，再由隔膜泵5輸送至沉淀塔，一次出料完成。打開水管7上的自動閥門，經(jīng)旋轉接頭3往筒

體內加入定量的水，再重復上述出料過程，直至筒體清洗干凈為止。整個過程只有少許人工

參與，操作簡單，現(xiàn)場無軟管擺放堆積，環(huán)境衛(wèi)生易管理。

[0017] 自動閥門的開啟由PLC電氣系統(tǒng)自動控制。[0018] 本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種修改和變型，倘若這些修改和變型在本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則這些修改和變型也在本實用新型的保

護范圍之內。

[0019] 說明書中未詳細描述的內容為本領域技術人員公知的現(xiàn)有技術。