權(quán)利要求書： 1.一種高速高效雙行星球磨機(jī)，其特征在于，包括控制箱(1)、電機(jī)(2)、第一皮帶輪(3)、機(jī)座(4)、皮帶(5)、第二皮帶輪(6)、第一傳動(dòng)裝置(7)和第二傳動(dòng)裝置(20)，所述控制箱(1)和電機(jī)(2)均固定在機(jī)座(4)上，且控制箱(1)與電機(jī)(2)連接，第一皮帶輪(3)固定設(shè)于電機(jī)(2)的驅(qū)動(dòng)端并通過(guò)皮帶(5)與第二皮帶輪(6)傳動(dòng)連接，其中，第一傳動(dòng)裝置(7)包括第一主盤(11)、轉(zhuǎn)軸(17)、第一定位齒輪(19)和若干個(gè)第一主盤軸(12)，第一定位齒輪(19)固定在機(jī)座(4)上，轉(zhuǎn)軸(17)的上端穿過(guò)第一定位齒輪(19)并固定在第一主盤(11)的中心位置，第二皮帶輪(6)位于第一定位齒輪(19)下側(cè)并固定在轉(zhuǎn)軸(17)上，每一個(gè)第一主盤軸(12)均固定在第一主盤(11)上，且每一個(gè)第一主盤軸(12)的下端均固定設(shè)有與第一定位齒輪(19)嚙合連接的第一主盤軸齒輪(13)，每一個(gè)第一主盤軸(12)的上端均穿過(guò)第一主盤(11)連接有用于安裝磨罐的第一磨罐座；

第二傳動(dòng)裝置(20)包括若干個(gè)與第一主盤軸(12)一一對(duì)應(yīng)的第二主盤軸(23)，每一個(gè)第二主盤軸(23)均固定在第一主盤(11)上，且每一個(gè)第二主盤軸(23)的下端均設(shè)有與對(duì)應(yīng)第一主盤軸(12)上第一主盤軸齒輪(13)嚙合連接的傳動(dòng)齒輪(22)，每一個(gè)第二主盤軸(23)上均設(shè)有第二定位齒輪(26)和第二主盤(29)，第二主盤軸(23)位于第二主盤(29)的中心位置，且第二主盤(29)上固定設(shè)有若干個(gè)磨罐軸(30)，每一個(gè)磨罐軸(30)的下端均固定連接有與第二定位齒輪(26)嚙合連接的磨罐齒輪(27)，每一個(gè)磨罐軸(30)的上端均穿過(guò)第二主盤(29)連接有用于安裝磨罐的第二磨罐座。

2.如權(quán)利要求1所述的高速高效雙行星球磨機(jī)，其特征在于，還包括與第一主盤軸(12)一一對(duì)應(yīng)的第一主盤軸軸承(14)和第一主盤軸軸承座(15)，所述第一主盤軸軸承座(15)固定在第一主盤(11)上，第一主盤軸軸承(14)安裝在第一主盤軸軸承座(15)內(nèi)，每一個(gè)第一主盤軸(12)均通過(guò)對(duì)應(yīng)第一主盤軸軸承(14)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于第一主盤(11)上。

3.如權(quán)利要求1所述的高速高效雙行星球磨機(jī)，其特征在于，還包括安裝在第一定位齒輪(19)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸軸承(16)，所述轉(zhuǎn)軸(17)通過(guò)轉(zhuǎn)軸軸承(16)與第一定位齒輪(19)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)軸軸承(16)與第二皮帶輪(6)之間安裝有圓螺母(18)。

4.如權(quán)利要求1所述的高速高效雙行星球磨機(jī)，其特征在于，所述第一主盤軸(12)和第二主盤軸(23)在第一主盤(11)上對(duì)稱分布。

5.如權(quán)利要求1所述的高速高效雙行星球磨機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座(4)上設(shè)有包覆第一主盤(11)的機(jī)罩，機(jī)罩包括機(jī)座上罩(10)和機(jī)座下罩(8)，機(jī)座下罩(8)固定設(shè)于機(jī)座(4)上，機(jī)座上罩(10)位于機(jī)座下罩(8)上側(cè)并與機(jī)座下罩(8)的上部鉸接。

6.如權(quán)利要求5所述的高速高效雙行星球磨機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座上罩(10)上設(shè)有觀察窗(9)。

7.如權(quán)利要求6所述的高速高效雙行星球磨機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座下罩(8)上設(shè)有用于控制電機(jī)(2)啟停的安全防護(hù)聯(lián)鎖裝置。

8.如權(quán)利要求7所述的高速高效雙行星球磨機(jī)，其特征在于，所述機(jī)座下罩(8)上設(shè)有用于對(duì)開啟狀態(tài)下的機(jī)座上罩(10)進(jìn)行支撐的撐桿。

9.如權(quán)利要求1所述的高速高效雙行星球磨機(jī)，其特征在于，還包括與磨罐軸(30)一一對(duì)應(yīng)的磨罐軸軸承(21)和磨罐軸承座(28)，所述磨罐軸承座(28)通過(guò)螺栓固定在第二主盤(29)上，磨罐軸軸承(21)固定在磨罐軸承座(28)上，每一個(gè)磨罐軸(30)均通過(guò)磨罐軸軸承(21)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于第二主盤(29)上。

10.如權(quán)利要求1所述的高速高效雙行星球磨機(jī)，其特征在于，還包括第二主盤軸軸承(24)和第二主盤軸軸承座(25)，所述第二主盤軸軸承座(25)固定在第一主盤(11)上，第二主盤軸軸承(24)安裝在第二主盤軸軸承座(25)內(nèi)，第二主盤軸(23)通過(guò)第二主盤軸軸承(24)固定在第一主盤(11)上。

說(shuō)明書： 一種高速高效雙行星球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高速高效雙行星球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 行星球磨機(jī)主要是針對(duì)分散金屬、非金屬、中草藥、化妝品、電子產(chǎn)品等粉體粉碎或研磨來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，大部分的行星球磨機(jī)采用單級(jí)行星傳動(dòng)形式，在磨罐齒輪與定位齒輪齒數(shù)比不大時(shí)，磨罐自轉(zhuǎn)速度不高。為此，如何提高磨罐自轉(zhuǎn)速度是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種高速高效雙行星球磨機(jī)，包括控制箱、電機(jī)、第一皮帶輪、機(jī)座、皮帶、第二皮帶輪、第一傳動(dòng)裝置和第二傳動(dòng)裝置，所述控制箱和電機(jī)均固定在機(jī)座上，且控制箱與電機(jī)連接，第一皮帶輪固定設(shè)于電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端并通過(guò)皮帶與第二皮帶輪傳動(dòng)連接，其中，[0004] 第一傳動(dòng)裝置包括第一主盤、轉(zhuǎn)軸、第一定位齒輪和若干個(gè)第一主盤軸，第一定位齒輪固定在機(jī)座上，轉(zhuǎn)軸的上端穿過(guò)第一定位齒輪并固定在第一主盤的中心位置，第二皮帶輪位于第一定位齒輪下側(cè)并固定在轉(zhuǎn)軸上，每一個(gè)第一主盤軸均固定在第一主盤上，且每一個(gè)第一主盤軸的下端均固定設(shè)有與第一定位齒輪嚙合連接的第一主盤軸齒輪，每一個(gè)第一主盤軸的上端均穿過(guò)第一主盤連接有用于安裝磨罐的第一磨罐座；[0005] 第二傳動(dòng)裝置包括若干個(gè)與第一主盤軸一一對(duì)應(yīng)的第二主盤軸，每一個(gè)第二主盤軸均固定在第一主盤上，且每一個(gè)第二主盤軸的下端均設(shè)有與對(duì)應(yīng)第一主盤軸上第一主盤軸齒輪嚙合連接的傳動(dòng)齒輪，[0006] 每一個(gè)第二主盤軸上均設(shè)有第二定位齒輪和第二主盤，第二主盤軸位于第二主盤的中心位置，且第二主盤上固定設(shè)有若干個(gè)磨罐軸，每一個(gè)磨罐軸的下端均固定連接有與第二定位齒輪嚙合連接的磨罐齒輪，每一個(gè)磨罐軸的上端均穿過(guò)第二主盤連接有用于安裝磨罐的第二磨罐座。[0007] 優(yōu)選地，還包括與第一主盤軸一一對(duì)應(yīng)的第一主盤軸軸承和第一主盤軸軸承座，所述第一主盤軸軸承座固定在第一主盤上，第一主盤軸軸承安裝在第一主盤軸軸承座內(nèi)，每一個(gè)第一主盤軸均通過(guò)對(duì)應(yīng)第一主盤軸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于第一主盤上。[0008] 優(yōu)選地，還包括安裝在第一定位齒輪內(nèi)的轉(zhuǎn)軸軸承，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)轉(zhuǎn)軸軸承與第一定位齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)軸軸承與第二皮帶輪之間安裝有圓螺母。[0009] 優(yōu)選地，所述第一主盤軸和第二主盤軸在第一主盤上對(duì)稱分布。[0010] 優(yōu)選地，所述機(jī)座上設(shè)有包覆第一主盤的機(jī)罩，機(jī)罩包括機(jī)座上罩和機(jī)座下罩，機(jī)座下罩固定設(shè)于機(jī)座上，機(jī)座上罩位于機(jī)座下罩上側(cè)并與機(jī)座下罩的上部鉸接。[0011] 優(yōu)選地，所述機(jī)座上罩上設(shè)有觀察窗。[0012] 優(yōu)選地，所述機(jī)座下罩上設(shè)有用于控制電機(jī)啟停的安全防護(hù)聯(lián)鎖裝置。[0013] 優(yōu)選地，所述機(jī)座下罩上設(shè)有用于對(duì)開啟狀態(tài)下的機(jī)座上罩進(jìn)行支撐的撐桿。[0014] 優(yōu)選地，還包括與磨罐軸一一對(duì)應(yīng)的磨罐軸軸承和磨罐軸承座，所述磨罐軸承座通過(guò)螺栓固定在第二主盤上，磨罐軸軸承固定在磨罐軸承座上。每一個(gè)磨罐軸均通過(guò)磨罐軸軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于第二主盤上。[0015] 優(yōu)選地，還包括第二主盤軸軸承和第二主盤軸軸承座，所述第二主盤軸軸承座固定在第一主盤上，第二主盤軸軸承安裝在第二主盤軸軸承座內(nèi)，第二主盤軸通過(guò)第二主盤軸軸承固定在第一主盤上。[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型所提供的一種高速高效雙行星球磨機(jī)，采用雙行星結(jié)構(gòu)，并取消了二級(jí)中間過(guò)渡齒輪裝置，改變了磨罐軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，有效提高了磨罐中磨球的線速度，使得磨罐內(nèi)磨球運(yùn)動(dòng)加劇，研磨材料所需時(shí)間相應(yīng)縮短，從而大大提升了球磨效率。附圖說(shuō)明[0017] 圖1是本實(shí)用新型中一種高速高效雙行星球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，[0018] 圖2是本實(shí)用新型中第一傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，[0019] 圖3是本實(shí)用新型中第二傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1.控制箱，2.電機(jī)，3.小皮帶輪，4.機(jī)座，5.皮帶，6.大皮帶輪，7.第一傳動(dòng)裝置，8.機(jī)座下罩，9.觀察窗，10.機(jī)座上罩，11.第一主盤，12.第一主盤軸，13.第一主盤軸齒輪，14.第一主盤軸軸承，15.第一主盤軸軸承座，16.轉(zhuǎn)軸軸承，17.轉(zhuǎn)軸，18.圓螺母，19.第一定位齒輪，20第二傳動(dòng)裝置，21.磨罐軸軸承，22.傳動(dòng)齒輪，23.第二主盤軸，24.第二主盤軸軸承座，25.第二主盤軸軸承，26.第二定位齒輪，27.磨罐齒輪，28.磨罐軸承座，29.第二主盤，30.磨罐軸。具體實(shí)施方式[0021] 為了便于理解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和操作使用方法，下文結(jié)合說(shuō)明書附圖和優(yōu)化的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更全面和仔細(xì)描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。需要說(shuō)明的是，在不影響使用效果的情況下，本實(shí)用新型實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)特征和部件尺寸可以改變，連接方式可以代換，器件大小可以改變。[0022] 除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本實(shí)用新型專利申請(qǐng)說(shuō)明書以及權(quán)利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語(yǔ)并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而僅僅是為了便于對(duì)相應(yīng)零部件進(jìn)行區(qū)別。同樣，“一個(gè)”或者“一”等類似詞語(yǔ)不表示數(shù)量限制，而是表示存在至少一個(gè)。“連接”或者“連通”等類似的詞語(yǔ)并非限定于直接的連接，而是可以通過(guò)其他中間連接件間接的連接?！吧戏健薄ⅰ跋路健?、“一側(cè)”、“另一側(cè)”、“豎向”、“橫向”等僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系，當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變后，則該相對(duì)位置關(guān)系也相應(yīng)地改變。[0023] 如圖1?圖3所示，本實(shí)用新型所提供的一種高速高效雙行星球磨機(jī)，包括控制箱1、電機(jī)2、第一皮帶輪3、機(jī)座4、皮帶5、第二皮帶輪6、第一傳動(dòng)裝置7和第二傳動(dòng)裝置20，所述控制箱1和電機(jī)2均固定在機(jī)座4上，且控制箱1與電機(jī)2連接，第一皮帶輪3固定設(shè)于電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)端并通過(guò)皮帶5與第二皮帶輪6傳動(dòng)連接，其中，[0024] 第一傳動(dòng)裝置7包括第一主盤11、轉(zhuǎn)軸17、第一定位齒輪19和若干個(gè)第一主盤軸12，第一定位齒輪19固定在機(jī)座4上，轉(zhuǎn)軸17的上端穿過(guò)第一定位齒輪19并固定在第一主盤

11的中心位置，第二皮帶輪6位于第一定位齒輪19下側(cè)并固定在轉(zhuǎn)軸17上，每一個(gè)第一主盤軸12均固定在第一主盤11上，且每一個(gè)第一主盤軸12的下端均固定設(shè)有與第一定位齒輪19嚙合連接的第一主盤軸齒輪13，每一個(gè)第一主盤軸12的上端均穿過(guò)第一主盤11連接有用于安裝磨罐的第一磨罐座；

[0025] 第二傳動(dòng)裝置20包括若干個(gè)與第一主盤軸12一一對(duì)應(yīng)的第二主盤軸23，每一個(gè)第二主盤軸23均固定在第一主盤11上，且每一個(gè)第二主盤軸23的下端均設(shè)有與對(duì)應(yīng)第一主盤軸12上第一主盤軸齒輪13嚙合連接的傳動(dòng)齒輪22，[0026] 每一個(gè)第二主盤軸23上均設(shè)有第二定位齒輪26和第二主盤29，第二主盤軸23位于第二主盤29的中心位置，且第二主盤29上固定設(shè)有若干個(gè)磨罐軸30，每一個(gè)磨罐軸30的下端均固定連接有與第二定位齒輪26嚙合連接的磨罐齒輪27，每一個(gè)磨罐軸30的上端均穿過(guò)第二主盤29連接有用于安裝磨罐的第二磨罐座。[0027] 本實(shí)施例中，還包括與第一主盤軸12一一對(duì)應(yīng)的第一主盤軸軸承14和第一主盤軸軸承座15，所述第一主盤軸軸承座15固定在第一主盤11上，第一主盤軸軸承14安裝在第一主盤軸軸承座15內(nèi)，每一個(gè)第一主盤軸12均通過(guò)對(duì)應(yīng)第一主盤軸軸承14轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于第一主盤11上；

[0028] 以及，還包括安裝在第一定位齒輪19內(nèi)的轉(zhuǎn)軸軸承16，所述轉(zhuǎn)軸17通過(guò)轉(zhuǎn)軸軸承16與第一定位齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)軸軸承16與第二皮帶輪6之間安裝有用于固定定位的圓螺母18；

[0029] 以及，還包括與磨罐軸30一一對(duì)應(yīng)的磨罐軸軸承21和磨罐軸承座28，所述磨罐軸承座28通過(guò)螺栓固定在第二主盤29上，磨罐軸軸承21固定在磨罐軸承座28上。每一個(gè)磨罐軸30均通過(guò)磨罐軸軸承21轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于第二主盤29上；[0030] 以及，還包括第二主盤軸軸承24和第二主盤軸軸承座25，所述第二主盤軸軸承座25固定在第一主盤11上，第二主盤軸軸承24安裝在第二主盤軸軸承座25內(nèi)，第二主盤軸23通過(guò)第二主盤軸軸承24固定在第一主盤11上

[0031] 基于所設(shè)置的軸承座和軸承，使得轉(zhuǎn)軸17、第一主盤軸12、第二主盤軸23和磨罐軸30的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦大大減少，進(jìn)而保證了裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并有效提高了部件的使用壽命。

[0032] 本實(shí)施例中，所述第一主盤軸12和第二主盤軸23在第一主盤11上對(duì)稱分布。在該雙行星球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，首先，通過(guò)控制箱1控制電機(jī)2啟動(dòng)，基于電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小皮帶輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，在皮帶5傳動(dòng)下帶動(dòng)大皮帶輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)軸17帶動(dòng)第一主盤11轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝恢鞅P11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一主盤11上固定的第一主盤軸12和第二傳動(dòng)裝置20繞轉(zhuǎn)軸17公轉(zhuǎn)，由于第一主盤軸齒輪13分別與第一定位齒輪19和傳動(dòng)齒輪22嚙合連接，使得第二傳動(dòng)裝置20繞第二主盤軸29自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了一級(jí)行星齒輪傳動(dòng)；由于第二主盤軸23固定在第一主盤11上，因而第一主盤11的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二主盤29轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在第二主盤29上的磨罐軸30繞第二主盤軸23公轉(zhuǎn)，同時(shí)由于第二定位齒輪26與磨罐齒輪27嚙合連接，使得磨罐軸30繞自身中心線自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了雙行星齒輪傳動(dòng)，此時(shí)，第一磨罐座和第二磨罐座上設(shè)置的磨罐內(nèi)磨球在離心力作用下，對(duì)每一個(gè)磨罐內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行研磨，該雙行星球磨機(jī)采用雙行星結(jié)構(gòu)，并取消了二級(jí)中間過(guò)渡齒輪裝置，改變了磨罐軸30的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，有效提高了磨罐中磨球的線速度，使得磨罐內(nèi)磨球運(yùn)動(dòng)加劇，研磨材料所需時(shí)間相應(yīng)縮短，從而大大提升了球磨效率。

[0033] 需要說(shuō)明的是，所述控制箱1為現(xiàn)有技術(shù)中的控制系統(tǒng)，其位于電機(jī)2上側(cè)，該控制箱1上設(shè)有變頻器控制儀、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕和急停按鈕，還可在控制箱1上設(shè)定運(yùn)行時(shí)間，電機(jī)2的正反轉(zhuǎn)，根據(jù)磨罐內(nèi)磨料情況設(shè)置磨罐的轉(zhuǎn)速；同時(shí)，也可從變頻器控制儀獲取磨罐的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速、電機(jī)2的實(shí)時(shí)電流，變頻器的實(shí)時(shí)輸出頻率、輸出電壓和輸出功率等，此處不作具體闡述。[0034] 如圖1所示，所述機(jī)座4上設(shè)有包覆第一主盤11的機(jī)罩，機(jī)罩包括機(jī)座上罩10和機(jī)座下罩8，機(jī)座下罩8固定設(shè)于機(jī)座4上，機(jī)座上罩10位于機(jī)座下罩8上側(cè)并與機(jī)座下罩8的上部鉸接。[0035] 本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置鉸接連接的機(jī)座上罩10和機(jī)座下罩8，一方面能夠有效對(duì)機(jī)罩內(nèi)的部件進(jìn)行有效保護(hù)，另一方面，基于鉸接連接方式能夠便于操作人員對(duì)第一主盤11上安裝的部件進(jìn)行拆裝和維護(hù)，大大提高了工作效率。[0036] 如圖1所示，所述機(jī)座上罩10上設(shè)有觀察窗9。本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置觀察窗9能夠方便操作人員實(shí)時(shí)觀察機(jī)罩內(nèi)磨罐的運(yùn)行情況。[0037] 其中，所述機(jī)座下罩8上設(shè)有用于控制電機(jī)2啟停的安全防護(hù)聯(lián)鎖裝置，所述機(jī)座下罩8上設(shè)有用于對(duì)開啟狀態(tài)下的機(jī)座上罩10進(jìn)行支撐的撐桿。[0038] 本實(shí)施例中，當(dāng)機(jī)座上罩10開啟時(shí)，通過(guò)設(shè)置安全防護(hù)聯(lián)鎖裝置保證及其停止運(yùn)行，當(dāng)機(jī)座上罩10關(guān)閉時(shí)，才可通過(guò)控制箱1控制電機(jī)2運(yùn)行，進(jìn)而能夠有效保證操作人員的安全；同時(shí)，基于所設(shè)置的撐桿，對(duì)開啟狀態(tài)下的機(jī)座上罩10進(jìn)行支撐，進(jìn)一步保證了操作人員的人身安全。[0039] 以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種高速高效雙行星球磨機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。