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本實(shí)用新型提供一種機(jī)加工金屬廢料回收處理裝置,包括底板、過濾箱體以及圓形掛板,所述底板上表面分別設(shè)置有抽水機(jī)與過濾箱體,所述過濾箱體的右表面開設(shè)有排水通孔,所述過濾箱體的左表面設(shè)置有兩個(gè)固定塊,兩個(gè)所述固定塊的左表面均設(shè)置有固定圈,所述過濾箱體的上表面放置有圓形掛板,所述圓形掛板內(nèi)表面設(shè)置有過濾板,所述過濾箱體內(nèi)表面設(shè)置有活性炭板,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:通過設(shè)置萬向輪,方便對(duì)裝置的移動(dòng),通過設(shè)置過濾網(wǎng)與活性炭板,能夠?qū)饘購U水進(jìn)行過濾循環(huán)使用,防止水資源的浪費(fèi),通過設(shè)置圓形掛板,能夠方便過濾板取下進(jìn)行清理;且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
本實(shí)用新型提供一種脫氨處理系統(tǒng),包括:脫氨塔,所述脫氨塔的上游與送料子系統(tǒng)連通,以經(jīng)由所述送料子系統(tǒng)向所述脫氨塔內(nèi)送入待處理氨氮廢水;蒸發(fā)器,所述蒸發(fā)器設(shè)置在所述脫氨塔的下游;其中,所述脫氨塔的塔頂與所述蒸發(fā)器連通以向所述蒸發(fā)器中送入含氨蒸汽,所述蒸發(fā)器還依次經(jīng)由分離器和壓縮機(jī)與所述脫氨塔的塔體連通,以使經(jīng)氣液分離的二次蒸汽升溫增壓后返回至所述脫氨塔。通過這種方式,使得脫氨塔和機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)設(shè)備耦合,將蒸汽產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后給脫氨塔供熱,實(shí)現(xiàn)自供式能量熱集成。這樣,能夠有效解決傳統(tǒng)脫氨工藝中能耗較高的問題,實(shí)現(xiàn)熱量集成利用的效果。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型廢氣處理設(shè)備,包括箱體,箱體一側(cè)通過鉚釘固定連接有進(jìn)氣口,箱體內(nèi)部一側(cè)與進(jìn)氣口連接處設(shè)置有噴淋腔室,噴淋腔室內(nèi)壁焊接有若干噴淋裝置,箱體內(nèi)部噴淋腔室一側(cè)設(shè)置有活性炭腔室,活性炭腔室上端與下端均固定安裝有若干導(dǎo)軌,導(dǎo)軌內(nèi)部均設(shè)置有滑槽與導(dǎo)軌相互卡合,導(dǎo)軌之間均固定安裝有安裝板,且安裝板內(nèi)部均設(shè)置有活性炭過濾層,該種節(jié)能型廢氣處理設(shè)備,通過設(shè)置在噴淋腔室內(nèi)部的噴淋裝置,對(duì)進(jìn)入箱體的廢氣進(jìn)行初步的處理,在通過設(shè)置在活性炭腔室內(nèi)部的活性炭過濾層,對(duì)廢氣進(jìn)行再次處理,通過設(shè)置殘?jiān)^濾池、二級(jí)過濾池和清水池,使得處理廢氣產(chǎn)生的廢水再次利用,大大提高了資源的利用率。
本發(fā)明涉及一種蒸汽朗肯-低沸點(diǎn)工質(zhì)朗肯聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置,通過低沸點(diǎn)工質(zhì)如氨氨蒸汽朗肯循環(huán)中的低沸點(diǎn)工質(zhì)冷卻蒸汽朗肯循環(huán)中的蒸汽,回收蒸汽朗肯循環(huán)中蒸汽的汽化潛熱用于低沸點(diǎn)工質(zhì)朗肯循環(huán)發(fā)電,從而將蒸汽朗肯-低沸點(diǎn)工質(zhì)朗肯循環(huán)復(fù)合在一起,同時(shí)解決了低沸點(diǎn)工質(zhì)朗肯循環(huán)回收煙氣余熱的安全難題,有效降低排煙溫度并避免煙氣的低溫腐蝕,蒸汽朗肯循環(huán)系統(tǒng)的廢氣、廢水、廢汽余熱可得到有效回收利用。本發(fā)明既可用于現(xiàn)有機(jī)組的節(jié)能改造,也可用于新建機(jī)組的設(shè)計(jì)、建造,特別適宜于缺水地區(qū)、缺電等地區(qū)的新建、擴(kuò)建、改建發(fā)電機(jī)組,經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)保效益顯著。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種磁性樹脂自循環(huán)深度處理設(shè)備。設(shè)備包括內(nèi)筒、導(dǎo)流筒、外筒及喉管布水裝置,所述內(nèi)筒內(nèi)部裝填磁性樹脂;所述內(nèi)筒位于導(dǎo)流筒內(nèi)部,所述外筒位于導(dǎo)流筒外部,底部設(shè)有喉管布水裝置的內(nèi)筒與進(jìn)水管相連通,待處理水體可經(jīng)過喉管布水裝置進(jìn)入內(nèi)筒,所述內(nèi)筒頂部設(shè)有與導(dǎo)流筒連通的頂端開放區(qū);所述反應(yīng)器底部能夠產(chǎn)生負(fù)壓,實(shí)現(xiàn)磁性樹脂回流;所述導(dǎo)流筒的頂部設(shè)為錐體,所述導(dǎo)流筒與外筒之間形成的區(qū)域?yàn)槌恋韰^(qū);所述外筒上還設(shè)有排水管道及回流管道。本實(shí)用新型的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)可以維持反應(yīng)區(qū)內(nèi)樹脂濃度穩(wěn)定在恒定范圍內(nèi),以發(fā)揮穩(wěn)定的處理效果。
本實(shí)用新型涉及蒸餾工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種蒸餾回收裝置,包括有生產(chǎn)車間,生產(chǎn)車間的一側(cè)固定連接有儲(chǔ)液罐,儲(chǔ)液罐遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間一側(cè)固定連接有冷凝器,冷凝器的進(jìn)出水孔固定連接循環(huán)冷凍水口,冷凝器遠(yuǎn)離儲(chǔ)液罐的一側(cè)固定設(shè)置蒸餾罐;有益效果:通過廢混合溶劑口與自來水上水口的作用,將外部的廢混合溶劑與自來水注入進(jìn)蒸餾罐中進(jìn)行蒸餾,隨后通過熱蒸汽口的作用,向蒸餾罐中注入熱蒸汽,方便進(jìn)行蒸餾,隨后蒸餾出來的部分臟的冷凝水與廢渣廢水直接流向回收槽進(jìn)行回收,而干凈的冷凝水則進(jìn)入到冷凝器6中進(jìn)行冷凝,通過循環(huán)冷凍水在冷凝器的外部進(jìn)行循環(huán),從而達(dá)到給冷凝水降低溫度,隨后進(jìn)入到儲(chǔ)液罐中進(jìn)行儲(chǔ)存,這樣便于生產(chǎn)車間直接使用。
本實(shí)用新型揭示了一種臭氧氧化裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。臭氧氧化裝置包括臭氧氧化塔,臭氧氧化塔內(nèi)設(shè)有曝氣頭,曝氣頭的表面涂覆有用于防止有機(jī)物和硅污染的襯氟碳材料層。本實(shí)用新型通過在曝氣頭表面涂覆抗有機(jī)物和硅污染的襯氟碳材料層,使得曝氣頭表面不吸附污染物,避免曝氣頭堵塞,延長曝氣頭使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種處理熱態(tài)金屬化球團(tuán)的專用系統(tǒng)。包括水淬裝置,磨礦裝置,固液分離裝置,磁選分離裝置,壓塊裝置,重選裝置和煅燒裝置;其中,磨礦裝置的混合物料入口與水淬裝置的混合物料出口相連;固液分離裝置的粉磨料漿入口與磨礦裝置的粉磨料漿出口相連;磁選分離裝置的固態(tài)濃縮產(chǎn)物入口與固液分離裝置的固態(tài)濃縮產(chǎn)物出口相連;壓塊裝置的磁性物料入口與磁選分離裝置的磁性物料出口相連;重選裝置的非磁性物料入口與磁選分離裝置的非磁性物料出口相連;煅燒裝置的濾液入口與固液分離裝置的濾液出口相連。本實(shí)用新型專用系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了熱態(tài)金屬化球團(tuán)、含鉛廢水的綜合利用,產(chǎn)出高品質(zhì)鐵、氧化鐵紅和海綿鉛,而且有效降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種乳化液離心破乳以及油品回收裝置,其包括:壓濾機(jī)、離心破乳處理機(jī)、油脂收集裝置以及廢水收集裝置。通過離心破乳處理機(jī)可以同時(shí)完成乳化液的破乳以及油脂的分離。離心破乳處理機(jī)采用物理手段進(jìn)行油脂分離,可以避免向乳化液中添加鹽溶液或凝絮劑。
本實(shí)用新型涉及一種組合氧化設(shè)備,包括微電解反應(yīng)器和芬頓反應(yīng)器,所述微電解反應(yīng)器外部設(shè)有裝料口、卸料口和反沖洗接口,微電解反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)有填料區(qū),填料區(qū)連接裝料口和卸料口以方便更換填料。微電解反應(yīng)器的出水口連接到芬頓反應(yīng)器,所述芬頓反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)有芬頓反應(yīng)前處理區(qū)、芬頓反應(yīng)區(qū)、芬頓反應(yīng)終止區(qū)和出水區(qū),出水區(qū)下端設(shè)有一總出水口。本實(shí)用新型的有益效果為:利用微電解技術(shù)結(jié)合芬頓反應(yīng)作為預(yù)處理高濃度有機(jī)廢水的手段,對(duì)降低有機(jī)物濃度,提高水體的可生化性有顯著效果,且能夠以最低的運(yùn)行成本,達(dá)到最高的處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種臭氧雙效氧化催化裝置,該裝置主要由調(diào)節(jié)沉淀池、多介質(zhì)過濾器、水氣混合裝置、臭氧發(fā)生裝置、氧化催化反應(yīng)塔I和氧化催化反應(yīng)塔II組成;其中調(diào)節(jié)沉淀池的出水口通過管路與多介質(zhì)過濾器的入口相通;多介質(zhì)過濾器的出水口和臭氧發(fā)生裝置的出氣口分別與水氣混合裝置連接,水氣混合裝置的出口與氧化催化反應(yīng)塔I上部的物料入口相通,氧化催化反應(yīng)塔I的物料出口連接氧化催化反應(yīng)塔II的物料入口。本裝置解決了目前難降解廢水處理工程中存在的效果差、成本高等問題,提高臭氧與污水的接觸反應(yīng)面積,減少臭氧的消耗40%,達(dá)到良好的出去污染物的目的。本技術(shù)裝置既能單獨(dú)使用,也能夠與其它處理工藝聯(lián)合使用。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種電泳加工表面除銹處理用廢液凈化裝置,包括裝置主體,裝置主體下端的外側(cè)焊接連接有固定架,固定架的下端焊接連接有四個(gè)承重柱,裝置主體的下端焊接連接有匯流底座,匯流底座的下端焊接連接有第一出水管,裝置主體的上端安裝有電機(jī),裝置主體的上端且位于電機(jī)的周側(cè)安裝有可旋轉(zhuǎn)的過濾機(jī)構(gòu),電機(jī)的輸出端卡接連接有可進(jìn)行電分解的儲(chǔ)水箱,裝置主體內(nèi)壁的下端且位于可進(jìn)行電分解的儲(chǔ)水箱的下端焊接連接有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過一系列的設(shè)計(jì)使得電泳加工表面除銹處理用的廢液在進(jìn)行凈化處理時(shí)能夠有效充分的凈化,大大的提升了凈化的效果,且使得廢液在進(jìn)行凈化處理時(shí)的時(shí)間更短。
本實(shí)用新型屬于污水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種用于污水處理的立式角度可調(diào)式潛水?dāng)嚢柩b置,由U形浮筒,及設(shè)置在U形浮筒一面的角度調(diào)節(jié)組件,及設(shè)置在角度調(diào)節(jié)組件上的攪拌組件組成。本實(shí)用新型一種用于污水處理的立式角度可調(diào)式潛水?dāng)嚢柩b置的有益效果在于:1、其設(shè)計(jì)合理、工作狀態(tài)穩(wěn)定且便于操控進(jìn)行不同污水層的攪拌推流作業(yè),提高污水處理效率和污水工序處理質(zhì)量,縮短污水單個(gè)工序的處理時(shí)間,降低成本;2、適用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織、農(nóng)藥,養(yǎng)殖等行業(yè)廢水和城市污水的處理工序中,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了便于清洗的汽車零部件電泳涂裝廢液處理裝置,屬于廢液處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的頂端放置有廢液處理箱,所述底板的頂端固定連接有水箱,所述水箱的底端內(nèi)壁固定安裝有水泵,所述水泵的出水端固定連接有輸水管,所述廢液處理箱的頂端固定連接有安裝塊,本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)科學(xué)合理,通過設(shè)置的便捷清理機(jī)構(gòu),減少了人工對(duì)廢液處理箱內(nèi)部進(jìn)行清理的時(shí)間,減少了對(duì)廢液處理箱內(nèi)部清理廢水進(jìn)行收集傾倒的時(shí)間,提高了對(duì)廢液處理箱內(nèi)部進(jìn)行清理的效率,通過設(shè)置的移動(dòng)固定機(jī)構(gòu),減少了對(duì)該裝置使用位置進(jìn)行移動(dòng)的時(shí)間,減少了對(duì)該裝置使用位置進(jìn)行固定的時(shí)間,提高了對(duì)該裝置使用位置進(jìn)行固定的效果。
本實(shí)用新型公開了一種水循環(huán)制冷水箱,包括箱體,箱體內(nèi)腔的頂部開設(shè)有加注窗口,箱體內(nèi)腔左側(cè)的底部固定連通有廢水排管,箱體右側(cè)表面的底部固定連接有循環(huán)泵,循環(huán)泵的底部固定連接有進(jìn)水管,進(jìn)水管遠(yuǎn)離循環(huán)泵的一側(cè)與箱體的內(nèi)腔固定連通,循環(huán)泵的右側(cè)固定連接有排水管。本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸、進(jìn)水管、排水管、制冷器、回水管、循環(huán)泵、軸承座、儲(chǔ)水框、連接桿和高壓排水孔的配合使用,可對(duì)冷水箱內(nèi)的水進(jìn)行循環(huán)使用,這樣冷水箱的使用更加節(jié)約水資源,解決了冷水箱在使用時(shí),因不能對(duì)其中的水進(jìn)行循環(huán)使用,使得其中的水在使用一次后被直接排出,從而導(dǎo)致冷水箱出現(xiàn)使用不節(jié)約水資源的問題。
本實(shí)用新型公開一種光催化三維電解流化床反應(yīng)器,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它由上至下依次包括固液分離區(qū)、圓筒狀的光催化電解反應(yīng)區(qū)和布水布?xì)鈪^(qū),光催化電解反應(yīng)區(qū)包括上下設(shè)置的兩電極板、直流電源和粒子電極,兩電極板與直接電源相連;兩電極板之間裝填有粒子電極;光催化電解反應(yīng)區(qū)的中心位置插裝有石英冷井;石英冷井內(nèi)部設(shè)有紫外燈管。本實(shí)用新型將兩電極板上下平行設(shè)置,可以使反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊,減少反應(yīng)死角,防止電極堵塞,還能避免粒子之間短路電流,因此具有處理效率高,能穩(wěn)定運(yùn)行等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種液相離子交換裝置,包括一號(hào)反應(yīng)器和二號(hào)反應(yīng)器,一號(hào)反應(yīng)器連接二號(hào)再生反應(yīng)器,一號(hào)再生反應(yīng)器連接二號(hào)再生反應(yīng)器;二號(hào)再生反應(yīng)器另連接堿液罐,一號(hào)再生反應(yīng)器另連接樹脂罐。本實(shí)用新型新型與傳統(tǒng)化學(xué)沉淀法相比,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)科學(xué)合理,部件減少的同時(shí)并不影響使用效果;同時(shí),由于引入液相離子,使得廢水中含鉻量大大減少,同時(shí)也可明顯降低污泥量。
本實(shí)用新型公開了一種水循環(huán)噴漆系統(tǒng),所述水幕板的上部一側(cè)貫穿連接有噴管,所述底座的頂部設(shè)有水槽,所述水槽的左側(cè)底部通過第一管道連通于汽水分離器的右側(cè),所述汽水分離器的頂部通過第二管道連通于排風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口,所述汽水分離器通過第三管道連通于循環(huán)水池的右側(cè)底部,所述循環(huán)水池的右側(cè)通過第四管道連通于絮凝劑添加裝置的底部,所述循環(huán)水池的左側(cè)底部通過第五管道連通于水泵的進(jìn)水口。該裝置通過噴管和水幕板的結(jié)合,使得過噴的廢漆霧和廢氣被水幕簾的噴淋水洗吸附處理,從而提高噴涂的質(zhì)量效果,通過汽水分離器、循環(huán)水池和水泵將廢水進(jìn)行凈化處理并循環(huán)使用,達(dá)到節(jié)約用水的目的。
本實(shí)用新型公開了一種手套烘干設(shè)備,包括烘箱,烘箱的上端設(shè)有端蓋,烘箱的內(nèi)部上下兩端設(shè)有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),烘箱的外側(cè)還設(shè)有消毒箱,消毒箱上設(shè)有伸進(jìn)烘箱內(nèi)的噴頭,烘箱的下端連接有熱風(fēng)箱,熱風(fēng)箱的下端連接有進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管上從左到右依次連接有加熱裝置、空氣過濾裝置和消音裝置,消音裝置的右端通過管道連接有換熱器,換熱器的進(jìn)風(fēng)口連接有鼓風(fēng)機(jī),端蓋的上端連接有出風(fēng)管,出風(fēng)管的末端與換熱器連接,換熱器的下端設(shè)有排水口,排水口的末端連接有廢水處理器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,工作效率高,節(jié)能環(huán)保,還具有消毒的功能。
本實(shí)用新型涉及廢水固液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種用于固液分離裝置的上升管, 上升管包含上升管法蘭、傳輸管、壓榨筒、出料口、電磁閥支座、過渡法蘭、導(dǎo)向條、出料口筋板,所述傳輸管一端設(shè)置有上升管法蘭,傳輸管中間設(shè)置有壓榨筒,傳輸管底部設(shè)置有出料口,出料口頂端設(shè)置有電磁閥支座,傳輸管另一端設(shè)置有過渡法蘭,壓榨筒與傳輸管之間設(shè)置有導(dǎo)向條,出料口中間連接有出料口筋板, 本實(shí)用新型通過在傳輸管上增加了壓榨筒設(shè)計(jì),可以對(duì)分離的固體物質(zhì)進(jìn)行壓榨,保證固體物質(zhì)的脫水率,提高固液分離的工作效率。
本實(shí)用新型涉及廢水固液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種用于固液分離裝置的水下支架,上升管包含水下軸座、軸銷、軸座定位座、管、加強(qiáng)筋、底板、銅套、上壓板、下壓板,所述底板通過管與軸座定位座連接,底板與管之間設(shè)置有加強(qiáng)筋,軸座定位座通過軸銷與水下軸座連接,水下軸座上端設(shè)置有上壓板,水下軸座內(nèi)側(cè)設(shè)置有銅套,水下軸座外側(cè)設(shè)置有下壓板,本實(shí)用新型有通過增加了軸銷固定軸座定位座設(shè)計(jì),設(shè)備在水中非常好的緩沖作用,同時(shí)增加了加強(qiáng)筋設(shè)計(jì),支架機(jī)械強(qiáng)度好,能夠保證固液分離設(shè)備使用壽命,有非常好的效果。
本實(shí)用新型公開了一種粗生物柴油吸附精制裝置,其特征在于:所述精制裝置包括一塔體(12),塔體(12)頂部設(shè)置有進(jìn)口閥A(1),底部設(shè)置有進(jìn)口閥B(7),進(jìn)口閥A(1)與進(jìn)口閥B(7)通過管道連接,塔體(12)內(nèi)部設(shè)置有兩平行垂直設(shè)置的擋板A(3)、擋板B(2),擋板A(3)與擋板B(2)分別將塔體(12)內(nèi)部分隔為吸附劑前室(5)、吸附劑后室(10),吸附劑后室(10)對(duì)應(yīng)的塔體(12)底部設(shè)置有生物柴油出口(9),本實(shí)用新型不僅有效解決了現(xiàn)有生物柴油采用水洗法,不但工藝復(fù)雜,而且會(huì)產(chǎn)生廢水,導(dǎo)致環(huán)境污染的問題,而且有效解決了生物柴油采用吸附法,吸附塔易出故障,從而影響生物柴油規(guī)?;a(chǎn)的問題。
本實(shí)用新型提供的一種多功能水污染治理系統(tǒng),包括依次連通的儲(chǔ)水池、過濾池和處理池;所述處理池包括一級(jí)處理池和二級(jí)處理池,所述一級(jí)處理池和所述二級(jí)處理池依次連通,所述二級(jí)處理池還設(shè)置有污水出口,處理后的污水沿所述污水出口被排出;所述一級(jí)處理池中設(shè)置有凈化劑接入口,所述凈化劑接入口與一凈化劑制備裝置連通;所述二級(jí)處理池中布置有納濾處理裝置,所述納濾處理裝置用于對(duì)一級(jí)處理池中流出的廢水進(jìn)行納濾處理,所述納濾處理裝置中設(shè)置有等間距的硫酸根離子納濾分離膜;從而保證污水處理工作更加環(huán)保節(jié)能,進(jìn)而使得排污作業(yè)更加實(shí)用,使用更方便,便于推廣使用。
本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)結(jié)晶器,公開了一種低溫蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,包括蒸發(fā)結(jié)晶裝置、離心機(jī)、真空裝置、壓縮機(jī)、滾筒蒸發(fā)器,蒸發(fā)結(jié)晶裝置包括蒸發(fā)器、結(jié)晶器,蒸發(fā)器位于結(jié)晶器的上部通過中央循環(huán)管連接,蒸發(fā)器側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口、頂部設(shè)有蒸汽出口管,結(jié)晶器底部設(shè)有排渣口、側(cè)壁設(shè)有排液口,進(jìn)料口接入含鹽廢水,蒸汽出口管依次連通有真空裝置、壓縮機(jī)與滾筒蒸發(fā)器,排液口與離心機(jī)連通,蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)有與蒸汽出口管同軸的氣旋筒,氣旋筒側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣窗,進(jìn)氣窗上可拆卸安裝有除沫網(wǎng)。本實(shí)用新型能解決氣液分離過程中二次氣霧沫夾帶問題,提高氣液分離效率及結(jié)晶效果。
本實(shí)用新型屬于污泥處置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種城鎮(zhèn)污泥干化焚燒耦合處理系統(tǒng)。本系統(tǒng)包括:干化機(jī)以干化濕污泥;焚燒爐以焚燒干化后污泥;熱交換裝置將焚燒煙氣依次與軟水、空氣及干化尾氣熱交換,將蒸汽輸送至干化機(jī),空氣及干化尾氣輸送至焚燒爐;石灰脫硫塔以脫除煙氣的酸性氣體;脫硫液制備裝置以制備脫硫液;產(chǎn)膏裝置以制備石膏。本系統(tǒng)耦合污泥干化和焚燒過程,產(chǎn)出蒸汽用于污泥干化,大幅簡化換熱環(huán)節(jié),提高換熱效率,增加資源利用率;干化的尾氣通過焚燒脫臭,徹底解決臭氣污染問題;石灰脫硫塔所用脫硫液通過脫硫液制備裝置制備;石灰脫硫塔有效降低煙氣的酸性氣體;脫硫廢水經(jīng)產(chǎn)膏裝置制備石膏,對(duì)外出售,提高經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及烘干技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種烘干機(jī)的冷凝裝置,包括烘干機(jī)本體和集水箱,所述烘干機(jī)本體和所述集水箱之間設(shè)置有管道,所述集水箱的內(nèi)部底壁上固定連接有集水槽,所述集水箱的內(nèi)部側(cè)壁之間固定連接有第一過濾網(wǎng)。該烘干機(jī)的冷凝裝置,烘干機(jī)本體產(chǎn)生的氣體進(jìn)入物料盒內(nèi),并從通過多個(gè)防銹蝕金屬球之間的縫隙,繼續(xù)向上移動(dòng),多個(gè)防銹蝕金屬球的外表面會(huì)充分的與氣體接觸,延長熱量交換時(shí)間,冷凝效果好,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)兩個(gè)曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸通過軸套帶動(dòng)連接桿運(yùn)動(dòng),滑塊帶動(dòng)物料及其內(nèi)的防銹蝕金屬球和冷凝用金屬板上下震動(dòng),進(jìn)而將其外表面依附的水珠震落,使其在重力的作用下落入集水槽內(nèi),起到收集廢水的效果。
手推式高壓水清除車,包括機(jī)架和旋轉(zhuǎn)密封連接裝置,旋轉(zhuǎn)密封連接裝置設(shè)置在機(jī)架頂部,機(jī)架底部設(shè)有四個(gè)行走輪,機(jī)架頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過渡空心軸,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶輪結(jié)構(gòu)與過渡空心軸傳動(dòng)連接,機(jī)架底部設(shè)有位于四個(gè)行走輪之間的防濺保護(hù)罩,過渡空心軸上端與旋轉(zhuǎn)密封連接裝置連接,過渡空心軸下端設(shè)有位于防濺保護(hù)罩內(nèi)的旋轉(zhuǎn)噴水裝置,旋轉(zhuǎn)噴水裝置包括十字形的噴嘴座;綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過加設(shè)回收泵以及回收套管對(duì)防濺保護(hù)罩內(nèi)的廢水殘?jiān)M(jìn)行回收,保證了道路的環(huán)境整潔,另外由于本實(shí)用新型中噴嘴座的設(shè)計(jì),可以使得當(dāng)噴嘴座內(nèi)堵塞時(shí),對(duì)噴嘴座進(jìn)行疏通維護(hù)工作,減少了施工的成本。
本實(shí)用新型公開了一種切割機(jī)用噴水裝置,包括循環(huán)水箱,循環(huán)水箱一端固定連接有儲(chǔ)水箱,循環(huán)水箱靠近儲(chǔ)水箱一端固定連接有隔板,隔板上固定連接有一號(hào)過濾網(wǎng),循環(huán)水箱遠(yuǎn)離儲(chǔ)水箱一端固定連接有一號(hào)閥門,儲(chǔ)水箱遠(yuǎn)離循環(huán)水箱一端固定連接有二號(hào)閥門,儲(chǔ)水箱頂部活動(dòng)連接有防塵蓋,儲(chǔ)水箱內(nèi)部設(shè)有水泵,水泵頂部固定連接有輸水管,輸水管遠(yuǎn)離水泵一端活動(dòng)連接有噴頭。本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:該裝置使用時(shí),通過安裝一號(hào)過濾網(wǎng)和二號(hào)過濾網(wǎng),便于過濾水中雜質(zhì),通過安裝循環(huán)水槽,便于廢水的循環(huán),通過安裝有液面?zhèn)鞲衅?,便于檢測(cè)水位高度,防止水位過低導(dǎo)致水泵空轉(zhuǎn),通過安裝防塵蓋,防止塵土落入儲(chǔ)水槽。
本實(shí)用新型公開了一種城市生活污水廠進(jìn)水實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng),其中,PLC控制系統(tǒng)的輸入端與第一在線ORP測(cè)定儀、第一在線金屬離子測(cè)定儀、第二在線ORP測(cè)定儀、第二在線金屬離子測(cè)定儀連接,PLC控制系統(tǒng)的輸出端與加藥系統(tǒng)連接,通過第一在線ORP測(cè)定儀、第一在線金屬離子測(cè)定儀測(cè)定進(jìn)水的氧化還原電位(ORP)和金屬離子濃度并傳輸給PLC控制系統(tǒng),通過PLC控制系統(tǒng)控制加藥系統(tǒng)的加藥量,再通過第二在線ORP測(cè)定儀和第二在線金屬離子測(cè)定儀測(cè)定預(yù)處理單元的出水中的ORP和金屬離子濃度,將此值和設(shè)定值比較,并將此信息反饋至PLC控制系統(tǒng),形成閉環(huán)的控制系統(tǒng),以保證預(yù)處理單元出水的金屬離子濃度和ORP在設(shè)定值內(nèi),使得進(jìn)水不會(huì)對(duì)二級(jí)生物處理系統(tǒng)造成破壞,能夠有效的防止高金屬離子濃度廢水進(jìn)入生活污水處理廠的二級(jí)生物處理單元,消除金屬離子在二級(jí)生化處理單元生物體內(nèi)的富集,保證污水處理廠的出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種處理含乳化油的油水分離器,包括臥式罐體,臥式罐體內(nèi)設(shè)置有破乳填料,臥式罐體連通有臥式罐體油包,臥式罐體的排出端連通有立式罐體,立式罐體連通有立式罐體油包和排水口;立式罐體內(nèi)設(shè)置有濾芯,濾芯的內(nèi)腔與排水口連通。該處理含乳化油的油水分離器與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過臥式罐體內(nèi)的不被雜質(zhì)淤堵的梯度結(jié)構(gòu)破乳填料后可以將大部分油滴聚集長大進(jìn)行去除,剩余的少量油滴和雜質(zhì)利用立式罐體內(nèi)的濾芯隔離阻擋,將有大量雜質(zhì)情況下的含油廢水通過先除油后除渣的方式實(shí)現(xiàn)了高精度的處理。
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