一種臭氧催化氧化廢氣處理裝置包含控制系統(tǒng)、進(jìn)水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)與噴淋塔污水臭氧處理系統(tǒng),由PLC控制器、自來水端、進(jìn)水電子閥水泵、進(jìn)水管、加藥水箱、藥品輸送機(jī)、PH檢測(cè)儀、攪拌機(jī)、液位儀、排水口、加藥泵、加藥水管、噴淋塔、藥水室、增壓泵、水管、噴淋嘴層、鮑爾環(huán)填料層、污水處理室、水位限高閥、臭氧催化填層、過濾網(wǎng)、格柵層、臭氧發(fā)生裝置、進(jìn)氣口、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)與排風(fēng)管組合構(gòu)成;與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有臭氧利用率高、運(yùn)行成本低、處理效果好、應(yīng)用前景良好的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明提供一種混凝土布料控制方法,包括獲取視覺系統(tǒng)通過掃描采集的模具數(shù)據(jù),并獲取預(yù)設(shè)的模型一即混凝土布料機(jī)螺旋轉(zhuǎn)速與出料量之間的關(guān)系模型,以及模型二即混凝土布料機(jī)在特定螺旋轉(zhuǎn)速下的行車速度與布料厚度或單位面積布料量之間的關(guān)系模型;根據(jù)模具數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行布料路徑規(guī)劃和出料口啟閉規(guī)劃;依據(jù)模型一和模型二進(jìn)行布料控制和下料;在混凝土布料控制和下料過程中實(shí)時(shí)采集布料數(shù)據(jù),并據(jù)此動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)校準(zhǔn)更新模型一和/或模型二,并循環(huán)進(jìn)入步驟依據(jù)模型一和模型二進(jìn)行布料控制和下料,直至布料結(jié)束。采用本發(fā)明方法能使得混凝土布料得到精準(zhǔn)的控制,所得混凝土構(gòu)件布料均勻,無需二次補(bǔ)料和返工,能顯著節(jié)約人力物力和財(cái)力。
一種密封振動(dòng)篩,包括支架和設(shè)于支架上且傾斜設(shè)置的篩箱,所述篩箱的低傾斜端的側(cè)面和底部分別設(shè)有第一出料箱和第二出料箱,且其高傾斜端的頂部設(shè)有進(jìn)料管,所述第一出料箱和第二出料箱分別連接有第一出料管和第二出料管,所述進(jìn)料管的頂端連接有第三下料管,所述第三下料管的底端伸入進(jìn)料管內(nèi),且其外壁與進(jìn)料管的內(nèi)壁之間留有間隙,所述進(jìn)料管和第三下料管的外壁套設(shè)有帆布。本實(shí)用新型的第一出料管和第一下料管、第二出料管和第二下料管以及進(jìn)料管和第三下料管之間均留有間隙,不采用直接連接的方式,可避免振動(dòng)篩在振動(dòng)時(shí)對(duì)第一下料管、第二下料管和第三下料管的摩擦損傷,降低該震動(dòng)篩的維護(hù)成本,提高其使用壽命。
本實(shí)用新型提供了一種共振碎石機(jī)用錘頭,包括橫梁、主錘頭、螺栓,其特征在于還包括設(shè)置在橫梁兩端的副錘頭、調(diào)節(jié)組件;所述橫梁兩端開有豎向卡槽、橫向卡槽;所述副錘頭的頂端可嵌入豎向卡槽內(nèi),且所述副錘頭的頂端開有滑塊卡槽,所述卡槽兩側(cè)的槽壁上均勻布置有調(diào)節(jié)孔。本實(shí)用新型可在不改變共振碎石機(jī)原有工作原理和設(shè)備的情況,通過調(diào)節(jié)副錘頭不同的間距和高度,可以解決共振碎石機(jī)工作時(shí)路面板邊側(cè)或路沿石的碎石問題。
本發(fā)明公開了一種通過催化氧化制備泮托拉唑鈉關(guān)鍵中間體2的方法,其是以中間體1為原料,采用四甲基哌啶氧化物和硝酸鐵作為催化劑,在空氣或氧氣條件下,將中間體1催化氧化成中間體2。本發(fā)明的方法中,采用了四甲基哌啶氧化物和硝酸鐵作為催化劑,空氣或氧氣作為氧化劑,通過催化氧化使得中間體1中的硫醚鍵氧化成中間體2中亞砜鍵,由于所選的催化氧化體系的氧化活性適中,將硫醚鍵氧化成亞砜后,很難將亞砜進(jìn)一步氧化成砜,因而可以大幅度降低過度氧化雜質(zhì)的生成,從而降低雜質(zhì)含量,簡(jiǎn)化后處理精制除雜過程,提高了反應(yīng)收率,降低了生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本發(fā)明公開了一種機(jī)械式浮選機(jī),安裝架頂面安裝有驅(qū)動(dòng)組件,安裝架頂面中部固定安裝有定位管,傳動(dòng)管頂端套接有第一軸承,傳動(dòng)管一側(cè)安裝有防沉淀組件,連接孔一側(cè)固定連接有通氣管,噴氣管中部活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),隔板頂端安裝有刮泡組件,刮板軸中部安裝有防砂組件,軸座內(nèi)部頂端開設(shè)有儲(chǔ)水槽,第二軸承外側(cè)套接有進(jìn)水管,本發(fā)明可通過傳動(dòng)管將大量的空氣直接送入轉(zhuǎn)子內(nèi)部,充氣量增加,通過傳動(dòng)管帶動(dòng)通氣管轉(zhuǎn)動(dòng),攪動(dòng)沉淀物的同時(shí)噴出氣泡,使沉淀物內(nèi)的礦物顆粒與氣泡結(jié)合,通過水泵充入水,水從軸座和刮板軸縫隙內(nèi)噴出,沖走軸座和刮板軸之間的固體顆粒,且軸座和刮板軸之間形成水膜,提高潤(rùn)滑效果。
本發(fā)明公開了一種電解液壓力調(diào)節(jié)裝置,包括進(jìn)液腔,進(jìn)液腔一側(cè)連接有腔體,進(jìn)液腔背離腔體的一側(cè)連接有卡接腔;進(jìn)液腔的內(nèi)側(cè)開有液體槽,液體槽與腔體的內(nèi)腔相連通。所述電解液壓力調(diào)節(jié)裝置通過布設(shè)有相互配合的擋塞和密封塊,當(dāng)電解液的流動(dòng)壓力較高時(shí),電解液通過擋塞驅(qū)使直桿向上移動(dòng),從而使得擋塞與對(duì)應(yīng)的密封塊分離,腔體的內(nèi)側(cè)與進(jìn)液腔的間隙增大,使得電解液的流動(dòng)壓力降低;當(dāng)電解液流動(dòng)壓力降低時(shí),直桿在彈簧的作用下向下移動(dòng),使得腔體的內(nèi)側(cè)與進(jìn)液腔的間隙減小,從而電解液的壓力得以增大;并且,調(diào)節(jié)柱的內(nèi)側(cè)布設(shè)有壓力傳感器時(shí)刻監(jiān)測(cè)彈簧的彈力變化,使得電解液壓力的調(diào)節(jié)過程較為直觀的反映出來。
本發(fā)明涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)鋁電解行業(yè)換極操作信息化程度低的缺陷,公開一種鋁電解換極作業(yè)智能控制系統(tǒng),包括依次信號(hào)連接的應(yīng)用層、中間層和執(zhí)行層,應(yīng)用層用于接收用戶輸入的控制參數(shù)并下傳給中間層,中間層將從應(yīng)用層接收到的控制參數(shù)下發(fā)至執(zhí)行層及將執(zhí)行層采集的數(shù)據(jù)上傳至應(yīng)用層,中間層為通信調(diào)度系統(tǒng),中間層通過應(yīng)用層和執(zhí)行層的信息交互生成換極作業(yè)流程最優(yōu)策略,執(zhí)行層根據(jù)中間層下發(fā)的最優(yōu)策略控制換極作業(yè);執(zhí)行層包括相互信號(hào)連接的機(jī)組模塊和視覺測(cè)量模塊,視覺測(cè)量模塊用于對(duì)需更換陽極進(jìn)行掃描拍照并將掃描結(jié)果反饋給機(jī)組模塊,機(jī)組模塊根據(jù)掃描反饋結(jié)果對(duì)大車小車位置、起升高度及回轉(zhuǎn)角度進(jìn)行調(diào)整,完成換極操作。
本實(shí)用新型公開了一種礦井主通風(fēng)機(jī)用電動(dòng)行走裝置,包括驅(qū)動(dòng)裝置、從動(dòng)輥輪、電控箱,驅(qū)動(dòng)裝置包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥輪,兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥輪對(duì)稱安裝在二級(jí)主機(jī)組靠葉輪端的支腳下;所述電控箱安裝在主通風(fēng)機(jī)控制室內(nèi),電控箱與驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)輥輪電連接,電控箱控制驅(qū)動(dòng)輥輪正、反轉(zhuǎn),達(dá)到一、二級(jí)主機(jī)組分合的目的。本實(shí)用新型替代主通風(fēng)機(jī)常規(guī)的滾輪結(jié)構(gòu),利用電控箱控制安裝在二級(jí)主機(jī)組靠葉輪端的支腳下驅(qū)動(dòng)裝置,通過電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪正、反轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到一、二級(jí)主機(jī)組分合的目的。
本實(shí)用新型的一種高效研磨的球磨機(jī),屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座上表面設(shè)置有支撐柱,且支撐柱上表面固定連接有外罐體,所述外罐體左側(cè)外壁固定連接有設(shè)備框架,且設(shè)備框架內(nèi)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)筒,且轉(zhuǎn)筒外壁固定連接有內(nèi)罐體,所述內(nèi)罐體位于所述外罐體內(nèi)部,所述內(nèi)罐體包括金屬層,且金屬層內(nèi)壁固定連接有加熱層,所述內(nèi)罐體內(nèi)壁開設(shè)有設(shè)備槽;本實(shí)用新型的有益效果是加熱層為電加熱層,通過給加熱層供電,使內(nèi)罐體內(nèi)壁升溫,從而可對(duì)內(nèi)罐體內(nèi)部殘留的清洗水進(jìn)行烘干,同時(shí)設(shè)備在研磨受潮的物料時(shí),通過加熱層發(fā)熱,對(duì)受潮的物料進(jìn)行烘干,保證了受潮物料的研磨效果。
本實(shí)用新型涉及軋機(jī)用輥輪技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種精密軋機(jī)的輥輪裝置,其技術(shù)方案包括:傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸兩端橫截面均采用圓形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),所述傳動(dòng)軸硬度與傳動(dòng)桿硬度相匹配,所述傳動(dòng)軸凹槽處的橫截面采用六邊形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),所述傳動(dòng)軸外側(cè)包覆有輥壓套,所述輥壓套內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑套,所述輥壓套外側(cè)設(shè)有耐磨鍍層,所述輥壓套分為兩半且分別通過第二安裝螺絲與傳動(dòng)軸固定連接,所述輥壓套內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)軸外壁開設(shè)有凹槽,所述傳動(dòng)軸兩端分別固定安裝有傳動(dòng)桿。本實(shí)用新型解決了由于輥輪更換率高導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下的問題。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種陶瓷生產(chǎn)用的環(huán)保型球磨機(jī),包括外筒,所述外筒左側(cè)固接有進(jìn)料口,所述外筒的右側(cè)固接有出料口,所述進(jìn)料口和所述出料口的下方均安裝有支架,所述外筒的內(nèi)壁等距固接有連接柱,所述連接柱的末端固接有內(nèi)筒,所述外筒的內(nèi)部安裝有隔熱降噪機(jī)構(gòu),所述外筒的外表面安裝有檢修機(jī)構(gòu),通過設(shè)置隔熱降噪機(jī)構(gòu),磨球機(jī)在使用時(shí),會(huì)產(chǎn)生較高的熱度和較大的噪音,通過真空腔和隔熱層能有效地降低噪聲和隔絕溫度,避免建造隔音降溫室,節(jié)約了成本,通過設(shè)置檢修機(jī)構(gòu),在檢修蓋下方安裝有內(nèi)膽,避免了鋼珠和原料卡在檢修蓋內(nèi)側(cè)壁上,方便檢修時(shí)快速打開檢修蓋。
本實(shí)用新型提供一種便于更換的震動(dòng)過濾篩。所述便于更換的震動(dòng)過濾篩,包括:震動(dòng)架;震動(dòng)篩,所述震動(dòng)篩滑動(dòng)于所述震動(dòng)架的內(nèi)表面;固定組件,所述固定組件固定于所述震動(dòng)架的內(nèi)壁上,所述固定組件包括八個(gè)固定板,八個(gè)所述固定板兩兩設(shè)置有所述震動(dòng)架的內(nèi)壁上,并且八個(gè)所述固定板的頂部均固定連接有支撐桿,八個(gè)所述支撐桿的頂端均延伸至所述震動(dòng)篩的頂端并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。本實(shí)用新型提供的便于更換的震動(dòng)過濾篩具有通過固定組件將震動(dòng)篩固定在震動(dòng)架上,通過卡接組件將固定組件卡接在卡接孔內(nèi),從而方便將震動(dòng)篩固定在震動(dòng)架上,同時(shí)通過卡接組件可以松開固定組件,從而將震動(dòng)篩從震動(dòng)架上取出,方便對(duì)震動(dòng)篩進(jìn)行拆裝,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及煤矸石粉碎領(lǐng)域,具體的說是一種煤矸石粉碎機(jī);包括:外殼、過濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)輥和電動(dòng)機(jī);所述外殼和過濾網(wǎng)為圓柱形,所述外殼上開設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述轉(zhuǎn)輥和過濾網(wǎng)設(shè)置于外殼內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)輥與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)輥上安裝有若干切刀,所述切刀垂直固定安裝在轉(zhuǎn)輥上,所述切刀的刃口的朝向均為順時(shí)針,所述過濾網(wǎng)上開設(shè)有若干過濾孔;所述外殼外固定安裝有電動(dòng)機(jī),所述切刀用于切碎煤矸石,所述電動(dòng)機(jī)用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn),所述過濾孔用于分離大小不一的煤矸石。本實(shí)用新型通過可以和轉(zhuǎn)輥同步反轉(zhuǎn)的過濾網(wǎng),以此高效、高質(zhì)量地完成煤矸石粉碎工作的目的。
本實(shí)用新型公開了一種板材軋機(jī)的濾芯清洗機(jī),包括底板、機(jī)殼、壓緊裝置、動(dòng)力裝置、清洗裝置和濾芯,機(jī)殼固定安裝在底板上,濾芯下端通過連接機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)殼底部,機(jī)殼頂部設(shè)有用于配合濾芯旋轉(zhuǎn)且壓緊濾芯的旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu),底板上位于機(jī)殼外側(cè)設(shè)有用于帶動(dòng)濾芯旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),機(jī)殼內(nèi)壁上設(shè)有用于對(duì)濾芯進(jìn)行清洗的清洗機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型將待清洗的濾芯放置在機(jī)殼內(nèi),濾芯下端通過連接機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)殼底部,機(jī)殼頂部設(shè)有用于配合濾芯旋轉(zhuǎn)且壓緊濾芯的旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu),通過設(shè)置在底板上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)濾芯旋轉(zhuǎn),清洗機(jī)構(gòu)就能夠?qū)πD(zhuǎn)中的濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗,解決了現(xiàn)有人工清洗人力成本較高、清洗速度較慢、清潔質(zhì)量無法保證的問題。
本發(fā)明涉及一種噪音降低裝置,尤其涉及一種高速風(fēng)機(jī)的噪音降低裝置。本發(fā)明提供一種能夠有效對(duì)高速風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行消音降噪的高速風(fēng)機(jī)的噪音降低裝置。一種高速風(fēng)機(jī)的噪音降低裝置,包括有支架、隔音罩、吸音機(jī)構(gòu)和隔音機(jī)構(gòu)等,支架上連接有用于起到隔音作用的隔音罩,隔音罩前側(cè)連接有隔網(wǎng),隔音罩上設(shè)有用于吸收噪音的吸音機(jī)構(gòu),隔音罩上還設(shè)有用于對(duì)噪音進(jìn)行阻隔的隔音機(jī)構(gòu)。在隔音罩和隔音板的作用下,能夠?qū)υ胍舻膫鞑テ鸬揭欢ǖ淖韪糇饔?,進(jìn)而能夠減弱工作人員在一定區(qū)域內(nèi)聽到的噪音,同時(shí)在第一吸音棉的作用下能夠在一定程度上對(duì)噪音進(jìn)行吸收,進(jìn)而有效減弱噪音的傳播,從而達(dá)到了降低噪音的目的。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)下料口用負(fù)壓防塵裝置,包括罩體,所述罩體的一側(cè)開設(shè)有第一通槽,并且罩體的另一側(cè)開設(shè)有第二通槽,所述罩體靠近第二通槽的一側(cè)固定連接有連接套,并且連接套表面的正面通過鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有負(fù)壓風(fēng)機(jī),本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)防塵技術(shù)領(lǐng)域。該球磨機(jī)下料口用負(fù)壓防塵裝置,通過罩體、過濾棉和負(fù)壓風(fēng)機(jī)的設(shè)置,使罩體內(nèi)形成負(fù)壓,將球磨機(jī)排料口處的揚(yáng)塵留于罩體內(nèi)部,避免揚(yáng)塵擴(kuò)散,改善工作環(huán)境,同時(shí)利用負(fù)壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力和隔板結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨機(jī)出料進(jìn)行一定的分級(jí)導(dǎo)出,增強(qiáng)出料精度,通過電推桿可控制罩體結(jié)構(gòu)整體升降調(diào)節(jié),從而使裝置可針對(duì)不同高度的球磨機(jī)進(jìn)行使用,提高裝置適用性。
本發(fā)明公開了一種催化氧化甲醛的生物質(zhì)炭基功能材料,涉及氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域,由活性組分和載體組成;所述活性組分為過渡金屬氧化物;所述載體為多孔生物質(zhì)活性炭。本發(fā)明公開的制備方法簡(jiǎn)單,易于推廣應(yīng)用,制得的生物質(zhì)炭基功能材料表現(xiàn)出了很高的HCHO催化氧化活性和穩(wěn)定性,此外還具有良好的抗水抗硫性。
本實(shí)用新型涉及顯微鏡技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種可調(diào)式掃描電子顯微鏡。本實(shí)用新型中,一種可調(diào)式掃描電子顯微鏡,包括顯微鏡主體,所述顯微鏡主體的側(cè)面固定連接有工作桌,所述工作桌的上表面固定連接有支撐桿,所述支撐桿的正面固定連接有第二伸縮桿,所述第二伸縮桿的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位盒,所述限位盒遠(yuǎn)離支撐桿的一端固定連接有顯示屏。根據(jù)需要,首先使用者搖動(dòng)搖動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),搖動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)利用齒條推動(dòng)推動(dòng)柱移動(dòng),此時(shí)顯示屏的上方轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓第二伸縮桿,第二伸縮桿收縮,此時(shí)顯示屏的角度改變,從而使該裝置能夠根據(jù)不同人的適應(yīng)程度調(diào)節(jié)掃描電子顯微鏡顯示屏的角度。
本實(shí)用新型公開了一種陶瓷制作使用的振動(dòng)篩的活動(dòng)篩板,包括篩網(wǎng)、篩網(wǎng)框、旋轉(zhuǎn)框架、鎖扣裝置、槽洞、導(dǎo)軌A、插孔和彈簧。本陶瓷制作使用的振動(dòng)篩的活動(dòng)篩板,篩網(wǎng)的網(wǎng)孔為方形,利用率高,提高工作效率,篩網(wǎng)框?yàn)榉叫慰蚣?,可以更大面積的承載物料,篩網(wǎng)框的外部安裝旋轉(zhuǎn)框架,使得篩板可以進(jìn)行翻轉(zhuǎn),兩個(gè)面都可以進(jìn)行物料篩選,避免了篩板長(zhǎng)時(shí)間的單面受力,從而避免篩板發(fā)生變形、網(wǎng)孔變大的現(xiàn)象,鎖扣裝置與槽洞相互配合,對(duì)篩板進(jìn)行固定,防止篩板的移動(dòng),當(dāng)方塊體在導(dǎo)軌A內(nèi)向右滑動(dòng)到插孔的時(shí)候,方塊體壓迫彈簧,鎖孔與插孔連接,形成鎖死狀態(tài),當(dāng)方塊體在導(dǎo)軌A內(nèi)向左滑動(dòng)直至脫離軌道時(shí),篩板可以進(jìn)行活動(dòng)。
本發(fā)明公開了一種新型混凝土攪拌裝置,包括攪拌筒體,攪拌筒體內(nèi)設(shè)有攪拌軸以及安裝在攪拌軸上的攪拌葉片,攪拌筒體的側(cè)壁靠近頂部處設(shè)有加料口,攪拌筒體的底部設(shè)有卸料總成,攪拌筒體的兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)有一對(duì)傳動(dòng)腔,攪拌筒體的頂部設(shè)有一個(gè)頂蓋,兩個(gè)傳動(dòng)腔內(nèi)分別安裝有凸輪,凸輪通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪的上方固定安裝有一個(gè)導(dǎo)向座,導(dǎo)向座的中心設(shè)有垂直分布的導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔內(nèi)穿插有一根傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿的底部通過滾輪滾動(dòng)連接在,傳動(dòng)桿的頂部與頂蓋的底部固定;攪拌軸連接在頂蓋,并且攪拌軸通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土攪拌的均勻性,提高了混凝土攪拌的效率。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)故障分析方法、裝置、設(shè)備以及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),該方法包括連續(xù)采集待測(cè)風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)數(shù)據(jù)和溫度數(shù)據(jù),并獲得振動(dòng)數(shù)據(jù)的速度有效值和沖擊量平均值;將速度有效值、沖擊量平均值以及溫度數(shù)據(jù)分別進(jìn)行線性擬合,以提取第一特征信息;將速度有效值和沖擊量平均值進(jìn)行形態(tài)分布參數(shù)運(yùn)算,以提取第二特征信息;將振動(dòng)數(shù)據(jù)和溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行傅里葉變換,獲得對(duì)應(yīng)的頻譜值,以提取第三特征信息;根據(jù)預(yù)先確定的每種風(fēng)機(jī)故障類型對(duì)應(yīng)的三種特征信息的組合特征,確定當(dāng)前待測(cè)風(fēng)機(jī)的故障類型。本申請(qǐng)通過對(duì)風(fēng)機(jī)的數(shù)據(jù)從的三個(gè)不同方面進(jìn)行特征提取,以及時(shí)確定出風(fēng)機(jī)故障,有利于風(fēng)機(jī)及時(shí)維修并延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。
本實(shí)用新型涉及方形電芯加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為方形電芯自動(dòng)分選機(jī),包括機(jī)體一、機(jī)體二和調(diào)節(jié)裝置,機(jī)體二位于機(jī)體一的一側(cè)設(shè)置,機(jī)體一的一側(cè)設(shè)置有下料小車,機(jī)體一和機(jī)體二的表面均設(shè)置有傳送帶,機(jī)體一的表面設(shè)置有激光擦碼機(jī)構(gòu),機(jī)體一的表面設(shè)置有分流機(jī)構(gòu),機(jī)體一的表面設(shè)置有稱重測(cè)厚機(jī)構(gòu),機(jī)體二的表面設(shè)置有三組肢解臺(tái),調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在機(jī)體一的表面上。本實(shí)用新型,通過設(shè)置調(diào)節(jié)裝置,便于對(duì)不同規(guī)格的電芯運(yùn)送時(shí)進(jìn)行限制,可以有效地降低了設(shè)備在運(yùn)送電芯時(shí),只能對(duì)一種規(guī)格的電芯運(yùn)輸,容易導(dǎo)致其他規(guī)格的電芯在運(yùn)輸時(shí)容易偏移導(dǎo)致碰撞的現(xiàn)象,降低了電芯容易損壞影響壽命的情況,進(jìn)而提高了設(shè)備整體的穩(wěn)定性。
本申請(qǐng)公開了吸塵裝置及其離心分離組件,吸塵裝置包括殼體和離心分離組件,離心分離組件的至少部分設(shè)置于殼體內(nèi),離心分離組件包括驅(qū)動(dòng)件、葉輪以及分離件,驅(qū)動(dòng)件的輸出軸分別與葉輪和分離件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,以用于驅(qū)動(dòng)葉輪和分離件轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪用于通過轉(zhuǎn)動(dòng)形成經(jīng)分離件外流入到分離件內(nèi)的氣流。通過上述方式,本申請(qǐng)?zhí)岣叻蛛x效率。
本實(shí)用新型公開了一種alc板材原料加工用的球磨機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體一側(cè)的中間位置處設(shè)置有進(jìn)料管,所述機(jī)體遠(yuǎn)離進(jìn)料管一側(cè)的中間位置處設(shè)置有出料管,所述出料管的一側(cè)設(shè)置有減速器,所述減速器的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述機(jī)體外側(cè)的中間位置處鉸接有檢修窗,所述機(jī)體外側(cè)底部的中間位置處設(shè)置有安裝倉,所述安裝倉正面一端的中間位置處設(shè)置有中心軸,所述中心軸的外側(cè)的一端設(shè)置有輪盤;本實(shí)用新型通過限位孔、螺紋桿、螺紋套管、鉸接軸、彈簧、L型限位桿、中心軸、蝸桿和渦輪之間的互相配合,實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)化檢修窗的拆裝工序的功能,節(jié)省了拆裝時(shí)間,并且節(jié)省了拆裝人員的需求,提高了工作效率。
實(shí)用新型公開了一種可控進(jìn)出料式球磨制砂機(jī),包括支撐架,所述支撐架的上方設(shè)有對(duì)稱布置的承托座,兩個(gè)所述承托座之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的筒體,所述筒體的一端設(shè)有齒圈,所述筒體的另一端設(shè)有出料組件,所述筒體一側(cè)設(shè)有進(jìn)料組件;所述進(jìn)料組件包括預(yù)存儲(chǔ)箱、輸送箱和輸送螺旋,所述輸送箱的外壁上設(shè)有驅(qū)動(dòng)該輸送螺旋旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)料電機(jī),所述預(yù)存儲(chǔ)箱的底部設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的排料板,所述預(yù)存儲(chǔ)箱的底面上設(shè)有控制該排料板啟閉的卷收電機(jī)。有益效果在于:采用卷收電機(jī)控制排料板啟閉,從而將預(yù)存儲(chǔ)箱內(nèi)部的物料導(dǎo)出至輸送箱內(nèi),并通過導(dǎo)料電機(jī)帶動(dòng)輸送螺旋旋轉(zhuǎn),從而控制物料的添加效率,能夠根據(jù)當(dāng)前的設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),控制精度高。
本發(fā)明提供了一種熔鹽電解精煉鉿的方法,采用具有陽極室和陰極室,且陽極室和陰極室被液態(tài)合金分隔的電解槽,并將粗鉿作為陽極電極。特別地,液態(tài)合金包括鉿和金屬活性低于鉿的中間金屬。電解反應(yīng)開始后,作為陽極電極的粗鉿被氧化,鉿以陽離子狀態(tài)進(jìn)入陽極室內(nèi),并在液態(tài)合金表面被還原得到單質(zhì)鉿,從而進(jìn)入液態(tài)合金。由于鉿的金屬活性高于中間金屬,液態(tài)合金中的鉿優(yōu)先被氧化成陽離子進(jìn)入陰極室熔鹽內(nèi),最終在陰極表面被還原成為金屬鉿并沉積到陰極表面上,從而得到精鉿。經(jīng)過上述兩次鉿的氧化?還原過程,可以有效地將粗鉿精煉富集,具有高效環(huán)保、流程簡(jiǎn)短、易于操作、產(chǎn)物純度高、原料適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。
一種用于安裝雙導(dǎo)衛(wèi)的短應(yīng)力線軋機(jī)調(diào)整裝置,包括導(dǎo)衛(wèi)架、母絲桿、子絲桿、滑塊壓塊、滑塊,其中母絲桿與子絲桿組成絲桿組,母絲桿與子絲桿絲面的螺紋距離與尺寸完全一致;母絲桿一端拉方做成母方頭便于扳手旋轉(zhuǎn)母絲桿,方頭中心抽出中心通孔,子絲桿一端拉伸出比母絲桿總長(zhǎng)長(zhǎng)30~50mm的圓柱光面,圓柱光面尺寸與母絲桿中心通孔尺寸保持H/d級(jí)間隙配合;子絲桿端頭后的30~50mm作拉方頭形成子方頭。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)軋機(jī)安裝兩套導(dǎo)衛(wèi),在同一架軋機(jī)上安裝兩套孔型,換孔型、換槽可以便捷進(jìn)行、各導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整便捷的目的。
一種破碎制砂機(jī)可移動(dòng)錘頭結(jié)構(gòu),設(shè)有旋轉(zhuǎn)體1,旋轉(zhuǎn)體1包括有錘體2和錘頭3,錘體2安裝在破碎制砂機(jī)轉(zhuǎn)軸上,其上有第一條槽21、第二條槽22和第三條槽23;錘頭3上有與錘體2上的槽配合的棱31和緊固螺釘安裝槽32,其用緊固螺釘4安裝在錘體2上。在旋轉(zhuǎn)體1的上面安裝有帶四方錐體孔的端護(hù)板5,帶四方錐體孔的端護(hù)板通過方形錐體螺栓6安裝在旋轉(zhuǎn)體1的上面。本實(shí)用新型由于采用如上設(shè)計(jì),錘頭能夠多次利用,大大延長(zhǎng)了錘頭的使用壽命;同時(shí),由于在旋轉(zhuǎn)體的上面安裝有帶四方錐體孔的端護(hù)板,還大大延長(zhǎng)了旋轉(zhuǎn)體的使用壽命,從而有效的延長(zhǎng)了破碎制砂機(jī)的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種SDI信號(hào)傳輸系統(tǒng),一種SDI信號(hào)傳輸系統(tǒng),包括傳輸端、接收端以及連接所述傳輸端和所述接收端的同軸電纜,電源信號(hào)與圖像和控制信息信號(hào)在所述同軸電纜內(nèi)采用載波混合傳輸,所述傳輸端內(nèi)通過SDI協(xié)議傳輸單元將圖像信息信號(hào)通過同軸電纜傳輸給接收端,所述接收端內(nèi)的解碼調(diào)制器對(duì)所述傳輸端發(fā)送來的圖像信息信號(hào)進(jìn)行信息解碼調(diào)制;方法:傳輸端通過SDI協(xié)議傳輸單元將圖像信息信號(hào)通過同軸電纜傳輸給接收端,電源信號(hào)與圖像和控制信息信號(hào)在同軸電纜內(nèi)采用載波混合傳輸。本發(fā)明電源信號(hào)與信息發(fā)送和接收信號(hào)在同軸電纜內(nèi)采用載波混合傳輸,節(jié)省線纜數(shù)量,解決由于線纜較多易受到醫(yī)療高頻設(shè)備的干擾。
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