軸流主通風(fēng)機葉輪間隙調(diào)節(jié)裝置 1109     

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本實用新型公開了一種軸流主通風(fēng)機葉輪間隙調(diào)節(jié)裝置，包括主機殼體及保護圈；所述的主機殼體的一端設(shè)有主機殼體法蘭，保護圈一端設(shè)有保護圈法蘭，主機殼體法蘭與保護圈法蘭通過螺栓連接；主機殼體法蘭上設(shè)有多個間隙調(diào)節(jié)座，間隙調(diào)節(jié)座與保護圈法蘭的外圓之間留有間隙，間隙調(diào)節(jié)座上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓沿著保護圈徑向設(shè)置，調(diào)節(jié)螺栓頂緊保護圈法蘭。本實用新型通過檢測葉片與保護圈的間隙，對間隙不符合要求的位置調(diào)節(jié)，簡單可靠，方便快捷，提高了調(diào)節(jié)效率，大大節(jié)約安裝調(diào)試時間。

高速高效雙行星球磨機 601     

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本實用新型具體公開了一種高速高效雙行星球磨機，所述雙行星球磨機運行時，通過電機轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)第一主盤轉(zhuǎn)動，使得第一主盤軸和第二傳動裝置繞轉(zhuǎn)軸中心線公轉(zhuǎn)，基于第一主盤軸齒輪分別與第一定位齒輪和傳動齒輪嚙合連接，帶動第二傳動裝置繞第二主盤自轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了一級行星齒輪傳動，第二主盤轉(zhuǎn)動帶動磨罐軸繞第二主盤軸中心線公轉(zhuǎn)，基于傳動齒輪與磨罐齒輪嚙合連接，使得磨罐軸繞自身自轉(zhuǎn)，完成雙行星齒輪傳動，本實用新型采用雙行星結(jié)構(gòu)，并取消了二級中間過渡齒輪裝置，改變了磨罐軸的轉(zhuǎn)動方向，有效提高了磨罐中磨球的線速度，從而大大提升了球磨效率。

濕式球磨機自動甩料出料系統(tǒng) 212     

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一種濕式球磨機自動甩料出料系統(tǒng)，包括球磨機本體，所述球磨機本體上設(shè)有出料閥，所述球磨機本體與水管相連通，所述球磨機上設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，所述球磨機本體通過旋轉(zhuǎn)接頭與驅(qū)動機構(gòu)連接，所述球磨機本體的下方設(shè)有料漿收集槽，所述料漿收集槽上設(shè)有水泵。本系統(tǒng)應(yīng)用于永磁鐵氧體生產(chǎn)線球磨出料工段，通過甩料出料的方式，來減少人工氣動出料的繁瑣操作，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度和氣動出料存在的安全隱患。

單通道分選機制造用板材切割機 367     

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本實用新型公開了一種單通道分選機制造用板材切割機，包括切割臺，所述切割臺上表面靠近一側(cè)的位置固定有限位板，所述切割臺下表面位于前表面與后表面之間中部的位置設(shè)有裁切結(jié)構(gòu)，所述切割臺上表面靠近一側(cè)且位于兩端之間中部的位置開設(shè)有矩形通孔，所述切割臺下表面靠近前表面的位置一側(cè)固定有三角支撐板，所述切割臺遠離限位板的一側(cè)靠近前表面的位置設(shè)有傳送結(jié)構(gòu)。本實用新型所述的一種單通道分選機制造用板材切割機，通過傳送結(jié)構(gòu)與限位板可以向前或向后傳送板材，且夾住板材所需要的力度可以進行調(diào)節(jié)，避免力度過小或者過大，通過裁切結(jié)構(gòu)可以改變切割的位置，讓切割的位置可以進行調(diào)節(jié)，更加方便切割板材。

具有可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)便于清洗的雙層振動篩 272     

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本實用新型公開了一種具有可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)便于清洗的雙層振動篩，包括殼體和蓋體，所述殼體外部的兩側(cè)設(shè)置有螺栓，所述殼體內(nèi)部的下方固定有T形塊，所述減震裝置的外部設(shè)置有振動座，所述振動座的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述蓋體位于調(diào)節(jié)裝置的外部，所述殼體外部的下方固定有出料口，所述第二軸承的外部安裝有支撐桿。該具有可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)便于清洗的雙層振動篩，與現(xiàn)有的普通振動篩相比，無論振動篩內(nèi)部零部件怎么震動，螺栓都不會脫落，安全性高，達到了防松的目的，提高振動過濾裝置緊固性能，長時間的使用，不會造成設(shè)備故障，降低了維護成本和使用成本，減小參震零部件，降低能量的損耗，可以調(diào)節(jié)網(wǎng)距的大小，適用于各個場合，過濾效果佳、操作簡單。

球磨機用除塵機構(gòu) 719     

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本實用新型公開了球磨機用除塵機構(gòu)，包括球磨機本體，球磨機本體上方設(shè)有支撐架，支撐架上具有沿球磨機本體長度方向設(shè)置的清潔刷，以及用于驅(qū)動清潔刷靠近或遠離球磨機本體的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)；高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩個設(shè)置于支撐架底部兩端的電動伸縮桿，電動伸縮桿伸縮方向朝向球磨機本體，其底部設(shè)有連接板，清潔刷的兩端與對應(yīng)的連接板相連；支撐架上還配置有吸塵組件。本實用新型具有對聚集在筒體表面的粉塵及時進行清理，減少后續(xù)清理工作強度；同時對飄散在筒體附近的粉塵進行收集，避免環(huán)境污染的優(yōu)點。

風(fēng)量調(diào)節(jié)輔助工裝及通風(fēng)機測試用風(fēng)量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu) 1098     

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本實用新型屬于通風(fēng)機測試領(lǐng)域，具體是涉及到一種風(fēng)量調(diào)節(jié)輔助工裝及通風(fēng)機測試用風(fēng)量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括兩個以上的環(huán)形擋板，兩個以上環(huán)形擋板的內(nèi)徑依次遞減，且兩個以上所述環(huán)形擋板能夠同心或同軸拼接使用，環(huán)形擋板同心或同軸拼接后，風(fēng)管進口風(fēng)受遮擋的面積增大，通過控制拼接的環(huán)形擋板的數(shù)量，從而控制進風(fēng)口的大小，以控制進風(fēng)量。相對于傳統(tǒng)的方式，本實用新型應(yīng)用起來方便快捷，同時環(huán)形板的面積固定，每次調(diào)節(jié)的遮擋面積固定，調(diào)節(jié)可控性高，調(diào)節(jié)起來更便捷，耗時更短，易于復(fù)現(xiàn)，從而提高試驗效率。

開挖卸荷-射孔壓裂下高應(yīng)力硬巖的應(yīng)力分布與裂紋擴展 434     

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本文以深部硬巖礦山中射孔壓裂輔助機械開挖為背景，推導(dǎo)了開挖卸荷-射孔壓裂下應(yīng)力分布理論模型，并基于離散元法建立了開挖卸荷-射孔壓裂的流固耦合數(shù)值模型。通過與理論模型對比，驗證了數(shù)值模型的準(zhǔn)確性，并進一步研究了開挖卸荷下單射孔位置x₀、注液壓力p_t、射孔長度h_f以及雙射孔壓裂對裂紋擴展規(guī)律的影響。結(jié)果表明：開挖卸荷-單射孔壓裂下不同射孔壓裂參數(shù)x₀、p_t、h_f對應(yīng)力分布規(guī)律的影響不同。隨x₀、p_t、h_f的增大，開挖卸荷-單射孔壓裂下裂紋數(shù)量均有所增多，但裂紋擴展規(guī)律存在明顯差異。在開挖卸荷-雙射孔壓裂下，壓裂效果優(yōu)于單射孔壓裂，隨h_f的增大，裂紋數(shù)量增多，雙射孔中間區(qū)域裂紋貫通。

鋁電解電容器生產(chǎn)用包裝設(shè)備 1173     

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本發(fā)明公開了一種鋁電解電容器生產(chǎn)用包裝設(shè)備，涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，箱體內(nèi)壁的前后兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸B和轉(zhuǎn)軸A固定連接，轉(zhuǎn)軸B的表面上套設(shè)有滑輪B，轉(zhuǎn)軸A的表面上套設(shè)有滑輪A，滑輪B和滑輪A通過傳動帶傳動連接，傳動帶的內(nèi)部等間隔開設(shè)有底殼填充槽和插槽，箱體前后兩側(cè)的內(nèi)壁均固定連接有兩個連接桿和聯(lián)動軸，將電容器放置入進料管的內(nèi)部，電容器會隨著矯正環(huán)進入輔助槽內(nèi)部，在電容器進入輔助槽內(nèi)部時會因為矯正環(huán)的緣故自行進行矯正，從而可以防止針腳下落損傷針腳，底殼進料槽內(nèi)的底蓋會隨著傳動帶的移動自動填入底殼填充槽的內(nèi)部，而頂蓋定量上料裝置會在限位框靠近的時候自動對輔滑槽的內(nèi)部填充頂蓋。

基于連鑄機加渣機理的渣厚自適應(yīng)控制方法及裝置 662     

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本發(fā)明提供了一種基于連鑄機加渣機理的渣厚自適應(yīng)控制方法及裝置。所述方法包括如下步驟：步驟S1、獲取單位時間結(jié)晶器內(nèi)保護渣消耗當(dāng)量及目標(biāo)渣厚；步驟S2、實時測量結(jié)晶器熔腔內(nèi)的保護渣厚度，得到實時渣厚；步驟S3、根據(jù)所述單位時間結(jié)晶器內(nèi)保護渣消耗當(dāng)量、實時渣厚、目標(biāo)渣厚及預(yù)設(shè)的期望加渣算法計算得到期望加渣厚度；步驟S4、將實時渣厚與所述期望加渣厚度進行比較，得到比較結(jié)果；步驟S5、根據(jù)所述比較結(jié)果及預(yù)設(shè)的自適應(yīng)模糊控制算法，生成控制信號；步驟S6、加渣機器人根據(jù)所述控制信號向結(jié)晶器內(nèi)加渣，并返回步驟S2，能夠提升加渣機器人對渣厚的控制準(zhǔn)確性，保證保護渣厚度始終處于目標(biāo)渣厚區(qū)間內(nèi)。

具有定位組件的紅外熱像儀 767     

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一種具有定位組件的紅外熱像儀，包括紅外熱像儀主體和底座，所述紅外熱像儀主體的底端與頂座固定相連，所述頂座的底端與橫板固定相連，所述底座的頂端與支撐桿固定相連，所述支撐桿的兩側(cè)與限位塊滑動相連，所述限位塊的頂端與支撐螺桿固定相連，所述支撐桿的頂部與螺紋筒轉(zhuǎn)動相連。使用者轉(zhuǎn)動紅外熱像儀主體傾斜一側(cè)的調(diào)整螺桿，使其沿圓板的螺紋槽向上移動，同時轉(zhuǎn)動其他兩側(cè)的調(diào)整螺桿沿圓板向下移動，調(diào)整螺桿帶動槽板轉(zhuǎn)動，防止由于測量現(xiàn)場地面不平整導(dǎo)致外熱像儀容易導(dǎo)致鏡頭出現(xiàn)歪斜使紅外熱像儀的鏡頭在照射容易出現(xiàn)照射不完全的情況，從而保證紅外熱像儀工作效率。

行星球磨機自動化進出料裝置及行星球磨機 954     

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本實用新型公開了一種行星球磨機自動化進出料裝置及行星球磨機，包括行星球磨機和進出料機構(gòu)，行星球磨機上設(shè)有磨機主盤和磨桶，每一個磨桶均包括磨桶體、磨桶蓋、進料快接頭和出料快接頭，磨桶蓋位于磨桶體的上端并與磨桶體匹配連接，進料快接頭設(shè)于磨桶體側(cè)壁的上部或設(shè)于磨桶蓋上，出料快接頭設(shè)于磨桶體側(cè)壁的下部，進料快接頭進料口和出料快接頭出料口均設(shè)有用于密封的密封蓋，進出料機構(gòu)包括進料泵、進料軟管、出料泵、出料軟管、原料桶和物料桶，進料泵的進料端和出料端均通過進料軟管分別與進料快接頭和原料桶連接，出料泵的進料端和出料端分別通過出料軟管分別與出料快接頭和物料桶連接。其具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷且研磨效率高的特點。

干粉砂漿用高效制砂機 745     

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本實用新型公開了一種干粉砂漿用高效制砂機，包括制砂機主體，所述制砂機主體上安裝有進料斗，所述進料斗內(nèi)安裝有防護結(jié)構(gòu)，所述防護結(jié)構(gòu)包含一號橡膠板、二號橡膠板、海綿框架以及緩沖彈簧，所述海綿框架安裝在一號橡膠板和二號橡膠板之間，所述緩沖彈簧有若干個且均勻安裝在一號橡膠板和二號橡膠板之間，所述防護結(jié)構(gòu)的上端安裝有連接板，所述連接板的下端安裝有固定結(jié)構(gòu)。本實用新型所述的一種干粉砂漿用高效制砂機，屬于制砂機領(lǐng)域，通過設(shè)置防護結(jié)構(gòu)，可以承接從輸送帶上掉落到進料斗內(nèi)的石料，從而避免石料與進料斗的內(nèi)壁發(fā)生撞擊，進而最終可以降低噪聲污染；通過設(shè)置連接板和固定結(jié)構(gòu)，可以便于將防護結(jié)構(gòu)固定安裝在進料斗內(nèi)。

帶有氣體儲存裝置的RCO催化燃燒設(shè)備 801     

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本實用新型公開了RCO催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的帶有氣體儲存裝置的RCO催化燃燒設(shè)備，包括催化燃燒設(shè)備本體，所述催化燃燒設(shè)備本體的進氣口通過進氣管連通氣體儲存箱體的出氣口，且催化燃燒設(shè)備本體的頂端設(shè)有出氣管，所述氣體儲存箱體的左側(cè)外壁開設(shè)有連通設(shè)置的廢氣進氣管，且氣體儲存箱體的前端面設(shè)有顯示屏和PLC控制器，所述氣體儲存箱體的內(nèi)腔下方安裝有隔板，所述隔板的上方設(shè)有過濾組件，所述隔板的右側(cè)設(shè)有輸氣管，且輸氣管上設(shè)有風(fēng)機，所述輸氣管的底端連通有氣體檢測箱，本實用新型可過濾和吸附廢氣中的灰塵等雜質(zhì)，確保廢氣中無雜質(zhì)堵塞催化燃燒設(shè)備本體內(nèi)的吸附床，且可實現(xiàn)自動控制廢氣的進氣，確保廢氣中無灰塵等雜質(zhì)，實用性好。

具有隔熱、隔音功能的球磨機 1077     

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本實用新型公開了一種具有隔熱、隔音功能的球磨機，屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域，包括球磨機主體，所述球磨機主體包括機殼和機殼內(nèi)部的球磨器，所述機殼的內(nèi)壁開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部安裝有導(dǎo)熱銅板，所述導(dǎo)熱銅板與安裝槽內(nèi)部形成安裝腔，所述球磨機主體上安裝有導(dǎo)熱機構(gòu)，所述球磨機主體的外表面安裝有隔熱隔音機構(gòu)；通過設(shè)置隔熱隔音機構(gòu)，利用隔熱硅膠套配合硅酸鎂鋁隔熱涂料層能夠有效避免球磨機主體球磨作業(yè)過程中熱量揮發(fā)至工作環(huán)境中，利用隔音氈能夠?qū)⒃胍舾艚^在球磨機主體內(nèi)部，避免噪音污染，保證工作環(huán)境的良好，且利用殼體一和殼體二配合螺栓組成球磨機主體的機體，便于對機體進行拆卸，方便對球磨機主體內(nèi)部進行檢修，結(jié)構(gòu)簡單。

無鉛電解電容器用負極鋁箔腐蝕裝置 714     

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本發(fā)明提供一種無鉛電解電容器用負極鋁箔腐蝕裝置。所述無鉛電解電容器用負極鋁箔腐蝕裝置包括底座，腐蝕槽，所述腐蝕槽固定安裝在所述底座的頂部；吸酸罩，所述吸酸罩位于所述腐蝕槽的上方；第一氣管，所述第一氣管的一端與所述吸酸罩的頂部固定連接；風(fēng)機，所述風(fēng)機固定安裝在所述底座的頂部，且所述風(fēng)機的進風(fēng)口與所述第一氣管的另一端固定連接；第二氣管，所述第二氣管的一端與所述風(fēng)機的出風(fēng)端口固定連接；收集槽，所述收集槽位于所述風(fēng)機遠離所述腐蝕槽的一側(cè)。本發(fā)明提供的無鉛電解電容器用負極鋁箔腐蝕裝置具有設(shè)計合理、使用方便、可防止吸酸罩內(nèi)壁上的酸液進行收集并具有報警功能的優(yōu)點。

鋅電解液的凈化方法 475     

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本申請?zhí)峁┮环N鋅電解液的凈化方法，在凈化工藝現(xiàn)場配置鋅鹽凈化劑，通過在硫酸鋅新液中加入鈉(鉀)凈化劑反應(yīng)，得到的第一反應(yīng)漿料過濾得到鋅鹽凈化劑，相比于直接采用鋅鹽凈化劑，現(xiàn)場配置鋅鹽凈化劑不需要干燥過程，價格更低廉，并且現(xiàn)配的鋅鹽凈化劑漿料能迅速均勻分散而減少懸浮泡沫、凈化效率高、用量少。相比于新興的二甲基二硫代氨基甲酸鈉(鉀)+亞硝酸鈉(鉀)法，效果完全相同而適應(yīng)性更廣，減少了鉀鈉的帶入量，易于在沒有鈉、鉀開路的濕法煉鋅系統(tǒng)中替代其他凈化方法，不改動工藝流程、設(shè)備投資少、能耗低、易于操作、生產(chǎn)成本低。

電磁阻尼器和振動篩 335     

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本發(fā)明涉及振動設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種電磁阻尼器和振動篩，其中，所述電磁阻尼器(100)包括用于連接待緩沖件的連接件(10)以及阻尼機構(gòu)，所述阻尼機構(gòu)包括阻尼單元(20)和第一磁性件(30)，所述阻尼單元包括用于連接固定件的固定部和能夠相對于所述固定部移動以產(chǎn)生阻尼的移動部，所述第一磁性件固定于所述移動部，所述連接件包括第二磁性件，所述第一磁性件和/或第二磁性件為電磁件，以能夠選擇性地使所述第一磁性件與所述第二磁性件吸合。可以方便地根據(jù)需要控制本申請的電磁阻尼器并在第一磁性件和第二磁性件吸合時提供緩沖，從而可以僅在停機發(fā)生共振時緩沖，而其他情況下不提供緩沖，以便延長使用壽命。

環(huán)保設(shè)備用高效離心通風(fēng)機 611     

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本實用新型公開了一種環(huán)保設(shè)備用高效離心通風(fēng)機，包括蝸殼、葉輪、進風(fēng)道、電機安裝板、三相異步電動機，蝸殼本體由前側(cè)板、頂板、后側(cè)板、法蘭及加強筋通過焊接一體成型，蝸殼本體的前側(cè)板通過六角螺栓連接旋壓成型的進風(fēng)道，后側(cè)板通過六角螺栓連接電機安裝板，電機安裝板與三相異步電動機的前端蓋通過六角螺栓連接，三相異步電動機的軸伸與葉輪通過過渡配合連接，同時軸伸上有止動裝置，葉輪由前輪盤、葉片、后輪盤、加強環(huán)及輪芯焊接成型，葉輪與進風(fēng)道保持一定間隙。通過葉輪和蝸殼型線的合理氣動布局，提高了通風(fēng)機效率，使達到通風(fēng)機一級能效標(biāo)準(zhǔn)以上。

用于行星球磨機的組合式降噪齒輪 562     

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本實用新型公開了一種用于行星球磨機的組合式降噪齒輪，包括齒輪、齒輪連接件和彈簧墊圈以及若干個彈性件，所述齒輪布設(shè)于齒輪連接件的外周，且齒輪的上側(cè)面低于齒輪連接件的上側(cè)面，齒輪連接件的外周上設(shè)有若干個與彈簧墊圈匹配的凹孔，每一個凹孔的下側(cè)面均與齒輪的上側(cè)面齊平，彈簧墊圈設(shè)于凹孔內(nèi)用于將齒輪可拆卸固定在齒輪連接件上，若干個彈性件均固定安裝于齒輪和齒輪連接件之間。本實用新型通過在齒輪連接件上設(shè)置彈簧墊圈進而限制了齒輪的軸向竄動，同時，利用彈性件的變形特性緩沖振動和吸音，進而能夠有效降低行星球磨機的運行噪音，因此，該組合式齒輪在保證強度和耐磨性能前提下，具有結(jié)構(gòu)簡單和運行噪音低的特點。

離心通風(fēng)機臥式裝配設(shè)備 904     

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本實用新型提供了一種離心通風(fēng)機臥式裝配設(shè)備，涉及離心通風(fēng)機，包括：前葉輪定位座，包括第一基座，所述第一基座上固定有副油缸，所述副油缸的活動端設(shè)置有定位芯；葉輪調(diào)節(jié)平臺，用于放置葉輪并保持定位芯可穿過葉輪的軸孔，所述葉輪調(diào)節(jié)平臺可在豎直方向上進行移動；電動升降平臺，設(shè)置在所述葉輪調(diào)節(jié)平臺遠離前葉輪定位座的一側(cè)，所述電動升降平臺上設(shè)置有雙端定位結(jié)構(gòu)用于對葉輪進行定位，所述電動升降平臺可在水平方向移動以調(diào)整與前葉輪定位座之間的距離；后壓入座，包括帶有激光定位儀的頂尖，所述后壓入座可在水平方向移動以推動雙端定位結(jié)構(gòu)與定位芯發(fā)生抵接。

新型球磨機加球設(shè)備及其應(yīng)用方法 377     

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本發(fā)明公開了一種新型球磨機加球設(shè)備及其應(yīng)用方法，設(shè)備包括機架和其支撐的布球裝置、排序裝置和加球裝置；布球裝置包括導(dǎo)球斗、布球筒、破袋構(gòu)件和驅(qū)動裝置，導(dǎo)球斗連接于布球筒的上端，破袋構(gòu)件位于布球筒的軸向中心線上，驅(qū)動裝置連接于布球筒的下端，通過驅(qū)動裝置實現(xiàn)布球筒的回轉(zhuǎn)運動，布球筒的側(cè)壁均布有多個放球閘門；排序裝置傾斜設(shè)置于布球筒的外側(cè)，用于接受布球筒放出的定量球并將它們均勻成排排布；在需要加球時，排序裝置放出鋼球通過加球裝置計數(shù)后進入球磨機中。布球裝置將鋼球分散裝入球倉中，減少球倉中鋼球的數(shù)量，排序裝置將球倉中放出的鋼球有序排列，加球裝置將排序裝置放出的鋼球計數(shù)后加入球磨機中。

便于清洗的球磨機 985     

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本實用新型提供一種便于清洗的球磨機。所述便于清洗的球磨機包括：磨球箱，所述磨球箱的內(nèi)部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述磨球箱的內(nèi)壁的頂部開設(shè)有連接孔；注水頭，所述注水頭設(shè)置于所述磨球箱的頂部；調(diào)節(jié)電機，所述調(diào)節(jié)電機的一側(cè)固定于所述旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)壁的一側(cè)；旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動連接于所述旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)表面。本實用新型提供的便于清洗的球磨機具有方便將旋轉(zhuǎn)軸上的進水槽與注水頭的輸出端相連，同時將噴水口的輸出端與連接孔的內(nèi)部相互連通，注水頭方便通水進入磨球箱的內(nèi)部，從而對磨球箱內(nèi)部的磨球進行沖洗，旋轉(zhuǎn)軸上的噴水口與連接孔之間錯位分布時，保障磨球箱內(nèi)部注水后旋轉(zhuǎn)清洗的密封性，避免內(nèi)部的清洗設(shè)備對磨球箱的運行造成影響。

滑動套筒及軋機 1213     

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本實用新型涉及一種滑動套筒，包括套筒本體、第一耐磨層、第二耐磨層及第三耐磨層。第一耐磨層覆設(shè)于所述套筒本體的外側(cè)表面；第二耐磨層覆設(shè)于所述第一耐磨層的外側(cè)表面；第三耐磨層覆設(shè)于所述第二耐磨層的外側(cè)表面。通過設(shè)置上述的滑動套筒，在套筒本體的外側(cè)表面依次覆設(shè)第一耐磨層、第二耐磨層及第三耐磨層，可以有效地對套筒本體的外側(cè)表面進行保護，避免套筒本體的外側(cè)被劃傷，從而保證滑動套筒的滑動性能，避免滑動套筒被卡死。本實用新型還涉及一種軋機。

電解液添加劑、電解液及鈉金屬電池 740     

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為了提高電解液的抗氧化能力，改善電池的整體庫倫效率，同時有效抑制鈉枝晶的生長，提升電池的循環(huán)穩(wěn)定性能和使用壽命，本發(fā)明提供了一種電解液添加劑，包括苯環(huán)；所述苯環(huán)上具有第一取代基和第二取代基；所述第一取代基為氟；所述第二取代基為硅氧烷。同時，本發(fā)明還公開了包括上述電解液添加劑的電解液和鈉金屬電池。本發(fā)明提供的電解液大大提高了電解液的抗氧化能力，減少在從放電過程中電解液的氧化分解而引起的副反應(yīng)，同時優(yōu)化鈉金屬電池負極固體電解質(zhì)膜(SEI)和正極的電解質(zhì)界面膜(CEI)，提高全電池庫倫效率且有效地抑制鈉枝晶的生長，從而提高電池的整體性能。

金剛石微粉球磨機出料斗 774     

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本實用新型公開了一種金剛石微粉球磨機出料斗，包括球磨機本體、固設(shè)于球磨機本體上的大齒環(huán)、與大齒環(huán)嚙合的小齒輪、用于驅(qū)動小齒輪的減速電機以及設(shè)于球磨機本體上的出料裝置，本實用新型通過設(shè)置球磨機本體、大齒環(huán)、小齒輪、減速電機、排料斗、活動槽、篩板、篩孔、回彈彈簧、氣缸、橡膠塊、導(dǎo)向部件、攔截部件、軸向電機和過濾板，解決了由于在球磨機內(nèi)研磨過后，金剛石微粉中會混合較多的雜質(zhì)顆粒，當(dāng)雜質(zhì)顆粒經(jīng)過過濾網(wǎng)時，容易導(dǎo)致過濾網(wǎng)堵塞，從而降低金剛石微粉的出料速率，且過濾網(wǎng)直接固定在出料口內(nèi)，難以對過濾網(wǎng)進行清理，同時金剛石微粉缺乏向出料口運動的動力，導(dǎo)致金剛石微粉通過出料口排出的效率較低的問題。

安裝有自動對中結(jié)構(gòu)的四輥可逆軋機 451     

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本實用新型公開了一種安裝有自動對中結(jié)構(gòu)的四輥可逆軋機，包括底板，底板頂部的右側(cè)固定安裝有四輥可逆軋機本體，底板頂部左側(cè)的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有板架，板架頂部的左側(cè)固定連接有U型板，U型板的頂部固定連接有處理裝置，U型板內(nèi)壁的底部固定連接有攝像頭，板架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)輥，調(diào)節(jié)輥表面的前側(cè)與后側(cè)均套設(shè)有活動塊，活動塊的表面套設(shè)有移動塊，活動塊通過銷軸鉸接有移動塊的內(nèi)部。本實用新型具備了自動對中的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)的四輥可逆軋機缺少帶料對中結(jié)構(gòu)，無法對帶料進行位置調(diào)節(jié)，使帶料移動的過程中會出現(xiàn)跑偏的情況，需要人工手動調(diào)整，容易造成降低四輥可逆軋機工作效率的問題。

石墨烯生產(chǎn)用磨粉機 1050     

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本實用新型公開了一種石墨烯生產(chǎn)用磨粉機，包括磨粉機本體，所述磨粉機本體頂部設(shè)有進料口，磨粉機本體側(cè)面尾部設(shè)有出料口，所述磨粉機本體兩側(cè)設(shè)有對磨粉機本體內(nèi)部進行清洗的清洗組件，磨粉機本體設(shè)有出料口的一側(cè)中部鉸接有機門，磨粉機本體一側(cè)頭部設(shè)有進水口；所述清洗組件包括抽水泵和超聲波發(fā)生器，所述抽水泵通過抽水管與進水口連接，所述超聲波發(fā)生器與設(shè)置在磨粉機本體內(nèi)壁上的換能器連接；所述機門通過設(shè)置在機門外壁上的安裝槽與加速磨粉機本體內(nèi)部空氣流通的吹風(fēng)機可拆卸連接，機門靠近磨粉機本體的一側(cè)可拆卸連接有增加磨粉機本體密封性的密封隔片，該石墨烯加工用磨粉機，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實用性強。

方便移動的單通道分選機 1098     

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本實用新型公開了一種方便移動的單通道分選機，包括第一安裝架與第二安裝架，所述第一安裝架后端壁體上設(shè)有機箱，所述第一安裝架頂部壁體上設(shè)有第一輸送帶，所述第二安裝架頂部壁體上設(shè)有第二輸送帶，所述第二輸送帶后端壁體上設(shè)有若干個氣缸，所述氣缸前端伸縮桿上固定安裝有推板，所述第二安裝架前端下方壁體上還設(shè)有分選箱，所述分選箱壁體中設(shè)有若干個隔板，所述第二安裝架前端一側(cè)壁體上還設(shè)有控制箱。本實用新型所述的一種方便移動的單通道分選機，涉及分選機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，通過可收納調(diào)節(jié)的滾球設(shè)置，能夠便于在對設(shè)備移動時，通過滾球?qū)υO(shè)備進行移動，同時，通過可收納的弧形掰動板便于對調(diào)節(jié)環(huán)進行轉(zhuǎn)動。

臭氧催化氧化廢氣處理裝置 986     

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一種臭氧催化氧化廢氣處理裝置包含控制系統(tǒng)、進水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)與噴淋塔污水臭氧處理系統(tǒng)，由PLC控制器、自來水端、進水電子閥水泵、進水管、加藥水箱、藥品輸送機、PH檢測儀、攪拌機、液位儀、排水口、加藥泵、加藥水管、噴淋塔、藥水室、增壓泵、水管、噴淋嘴層、鮑爾環(huán)填料層、污水處理室、水位限高閥、臭氧催化填層、過濾網(wǎng)、格柵層、臭氧發(fā)生裝置、進氣口、進風(fēng)口、出風(fēng)口、風(fēng)管、風(fēng)機與排風(fēng)管組合構(gòu)成；與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有臭氧利用率高、運行成本低、處理效果好、應(yīng)用前景良好的優(yōu)勢。