建筑工程用砂石濾雜裝置 551     

 0

本實(shí)用新型屬于建筑工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑工程用砂石濾雜裝置，包括機(jī)體，還包括：篩分板，位于機(jī)體內(nèi)側(cè)；第一支撐板，固定連接于機(jī)體內(nèi)一側(cè)壁上；第二支撐板，固定連接于機(jī)體內(nèi)遠(yuǎn)離第一支撐板的一側(cè)壁上；振動(dòng)機(jī)構(gòu)，位于機(jī)體內(nèi)側(cè)且分布于篩分板上下兩側(cè)；其中，第一支撐板和第二支撐板支撐于篩分板下端兩側(cè)邊緣使篩分板上端形成篩分斜面。本實(shí)用新型的有益效果為：通過設(shè)置振動(dòng)機(jī)構(gòu)使篩分板在濾雜時(shí)上下間歇振動(dòng)便于，提高篩分效率，同時(shí)也便于加速將草木等雜種向外推出，分離效果好。

篩分盤進(jìn)料機(jī)構(gòu) 1077     

 0

一種篩分盤進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括：篩分機(jī)構(gòu)，包括底座、篩分盤、上圓臺，所述底座上方設(shè)有安裝臺，所述篩分盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝臺上，所述篩分盤邊緣設(shè)有均布的篩分槽，所述上圓臺設(shè)置在篩分盤上方，所述上圓臺上設(shè)有進(jìn)料擋板；曲面導(dǎo)板機(jī)構(gòu)，包括上曲面導(dǎo)板、下曲面導(dǎo)板，所述上曲面導(dǎo)板包括上導(dǎo)向曲面，所述下曲面導(dǎo)板設(shè)置在安裝臺側(cè)面；振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤設(shè)置在篩分機(jī)構(gòu)的進(jìn)料擋板一側(cè)；傳輸導(dǎo)軌，包括傳輸槽、引導(dǎo)板，所述傳輸導(dǎo)軌設(shè)置在篩分盤一側(cè)，所述傳輸槽位于傳輸導(dǎo)軌中部，所述引導(dǎo)板設(shè)置在傳輸槽一端。本實(shí)用新型可以通過曲面導(dǎo)板機(jī)構(gòu)，對篩分盤上的電磁元件進(jìn)行調(diào)整位置狀態(tài)，無須額外設(shè)置機(jī)械臂等。

銀氧化鋅片狀電觸頭及其制備方法 905     

 0

本發(fā)明公開了一種銀氧化鋅片狀電觸頭及其制備方法，銀氧化鋅片狀電觸頭由工作層和焊接層兩層組成，將銀氧化鋅粉末和焊接層材料粉末壓制成為焊接層材料包裹銀氧化鋅材料的復(fù)合錠坯，再經(jīng)過燒結(jié)、復(fù)壓、反擠壓加工成為銀氧化鋅/焊接材料的復(fù)合帶材，最后通過軋制、沖制、表面處理加工為自帶焊料層的銀氧化鋅片狀電觸頭，焊接過程中不需要放置額外的焊料。與傳統(tǒng)的焊接面為純銀層的銀氧化鋅片狀電觸頭相比，可以提升焊接效率和焊接質(zhì)量，工作層與焊接層之間結(jié)合強(qiáng)度可靠性更高。

基于數(shù)字孿生系統(tǒng)的高爐鼓風(fēng)機(jī)和TRT機(jī)組故障診斷方法 664     

 0

本發(fā)明公開了一種基于數(shù)字孿生系統(tǒng)的高爐鼓風(fēng)機(jī)和TRT機(jī)組故障診斷方法，包括以下步驟：構(gòu)建高爐鼓風(fēng)機(jī)和TRT機(jī)組系統(tǒng)的三維模型；通過采集現(xiàn)場實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和計(jì)算虛擬數(shù)據(jù)，搭建高爐鼓風(fēng)機(jī)和TRT機(jī)組數(shù)字孿生系統(tǒng)；基于數(shù)字孿生系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行異常數(shù)據(jù)剔除；利用改進(jìn)的振動(dòng)頻譜占比提取方法，進(jìn)行頻域特征提??；根據(jù)時(shí)頻域特征以及設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)構(gòu)建基于Adam算法的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)故障診斷算法；最后神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)輸出結(jié)果保存在數(shù)字孿生系統(tǒng)，形成設(shè)備故障部件的故障信息的三維動(dòng)態(tài)展示，生成診斷報(bào)告，并推送給現(xiàn)場管理人員。本方法可有效的實(shí)現(xiàn)高爐鼓風(fēng)機(jī)和TRT機(jī)組的故障診斷和健康分析，與數(shù)字孿生系統(tǒng)結(jié)合可以對現(xiàn)場操作進(jìn)行指導(dǎo)，從而保證現(xiàn)場設(shè)備的安全高效運(yùn)行。

綜合廢料預(yù)處理系統(tǒng) 992     

 0

本申請公開了本實(shí)用新型公開了一種綜合廢料預(yù)處理系統(tǒng)。屬于工程垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，該系統(tǒng)能夠降低處理成本，進(jìn)而提高處理效率，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。包括給料機(jī)、破碎機(jī)、圓振動(dòng)篩、圓錐機(jī)和制砂機(jī)，所述給料機(jī)安裝在破碎機(jī)上，所述破碎機(jī)的出料口連接在圓振動(dòng)篩上；所述圓振動(dòng)篩根據(jù)出料的口徑設(shè)有四個(gè)出料口，其中第一出料口連接在制砂機(jī)上、第二出料口連接在圓錐機(jī)上、第三出料口篩出石子、第四出料口篩出砂子；所述圓錐機(jī)的出料口連接在圓振動(dòng)篩的進(jìn)料口上；所述制砂機(jī)的出料口連接在圓振動(dòng)篩的進(jìn)料口上。

新型泥漿循環(huán)凈化裝置 932     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型泥漿循環(huán)凈化裝置，包括在機(jī)架內(nèi)呈上下設(shè)置的旋流器、脫水振動(dòng)篩和泥漿回收倉，所述旋流器上部通過進(jìn)料管與分配器連接，所述旋流器的溢流管通過管路與固定在機(jī)架上的溢流箱連接，旋流器的底流管出口與底流分配箱的入料口對接，所述底流分配箱由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)將物料均勻鋪灑到振動(dòng)篩上表面，所述脫水振動(dòng)篩的出料口位于泥漿回收倉上方，所述溢流箱的出料端和所述泥漿回收倉的出料端均通過管路與渣漿泵連接，所述渣漿泵通過管路與泥漿儲備池連接。本實(shí)用新型具有凈化能力強(qiáng)、物料損耗少和處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。

脫硫廢液制酸系統(tǒng) 946     

 0

本實(shí)用新型提供一種脫硫廢液制酸系統(tǒng)，涉及制酸領(lǐng)域。包括將來自脫硫單元的脫硫廢液分離為硫膏和濾液的預(yù)處理單元、將濾液進(jìn)行濃縮得到濃縮液的濃縮單元、將硫膏和濃縮液混合制成漿液的制漿單元、將漿液焚燒制SO2氣體的焚燒單元、對SO2氣體進(jìn)行洗滌的凈化單元和將凈化后的SO2氣體制成硫酸的干吸轉(zhuǎn)化單元，凈化單元中的稀硫酸出口與預(yù)處理單元中用于儲存濾液的濾液儲槽相連。凈化單元產(chǎn)生的稀硫酸通過稀酸回配直接排到預(yù)處理單元中的濾液儲槽，與濾液中的氨發(fā)生中和反應(yīng)生成銨鹽，通過進(jìn)一步焚燒得到后續(xù)單元需要的原料SO2，提高了硫回收率和濃硫酸產(chǎn)量，不需要將稀硫酸外排，不形成二次污染，完全立足裝置自身處理稀硫酸，提高資源利用效率。

立式刮刀中心卸料過濾離心機(jī) 874     

 0

本發(fā)明屬于固液分離設(shè)備，涉及一種立式刮刀中心卸料過濾離心機(jī)，包括以主軸固定的固定軸，以固定軸軸孔為卸料通道。固定軸連接在法蘭座上并安裝在機(jī)座板上。軸承外鼓連接轉(zhuǎn)鼓，在軸承外鼓上開有皮帶槽，由電機(jī)通過帶輪，傳動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)軸承外鼓與轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。刮刀桿上端為進(jìn)料口，上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)由垂直油缸驅(qū)動(dòng)。刮刀桿旋轉(zhuǎn)裝置由齒輪軸，軸承，雙頭活塞齒桿，油缸套及機(jī)殼組成，通過液壓油缸驅(qū)動(dòng)雙頭活塞齒桿推動(dòng)齒輪軸旋轉(zhuǎn)、齒輪軸通過滑塊驅(qū)動(dòng)刮刀桿旋轉(zhuǎn)。小齒輪的軸連接編碼器輸出刮刀，氣刀，推料板，布料口工作時(shí)所需的角度位置信號，并由電子控制系統(tǒng)編制程序自動(dòng)控制，經(jīng)液壓系統(tǒng)執(zhí)行，適用于制藥化工行業(yè)的固液分離。

臺式離心機(jī)正反旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 885     

 0

本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種臺式離心機(jī)正反旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，解決了離心機(jī)進(jìn)行正反旋轉(zhuǎn)工作時(shí)則需要控制電機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，通過電機(jī)頻繁的轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)動(dòng)方向易會造成電機(jī)故障，進(jìn)而會縮短其使用壽命，甚至毀壞，進(jìn)而會造成資源浪費(fèi)的問題，其包括立式離心機(jī)本體，所述立式離心機(jī)本體的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋體，立式離心機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，蓋體上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安裝軸一，安裝軸一的外部套設(shè)有錐形齒輪一，安裝軸一的頂端設(shè)有安裝軸二，安裝軸二的外部套設(shè)有錐形齒輪二；本設(shè)計(jì)便于實(shí)現(xiàn)立式離心機(jī)進(jìn)行正反旋轉(zhuǎn)，可以避免控制電機(jī)頻繁更換轉(zhuǎn)動(dòng)方向而造成其毀壞，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)資源保護(hù)。

碟式分離機(jī)組合拆卸工具 664     

 0

一種碟式分離機(jī)組合拆卸工具，包括壓板和爪盤，爪盤各支爪的槽部通過銷與鉤的上端安裝孔相連，爪盤通過其中心孔安裝于導(dǎo)桿上，爪盤的安裝位置下側(cè)安裝第二螺母和第三螺母，壓板通過中心孔安裝于導(dǎo)桿，壓板位于爪盤的上端，壓板的安裝位置上側(cè)安裝第一螺母，壓板和爪盤通過導(dǎo)桿上下兩端的第一螺母和第二螺母固定。導(dǎo)桿的上端面安裝吊環(huán)螺釘，導(dǎo)桿的下端通過雙頭螺柱與立軸的上端面相連。該工具簡化了拆卸立軸和緩沖支承的過程，讓多種工具組合在一起，單人可以不在其他設(shè)備的輔助下，在一個(gè)較小的操作空間進(jìn)行拆卸，減小了人力物力的消耗，有效的減小了分離機(jī)的維修時(shí)間和拆裝難度。

碟式分離機(jī)立軸軸承組合式拆裝工具 292     

 0

本發(fā)明提出了一種碟式分離機(jī)立軸系中，用于拆裝支撐立軸的頂部軸承的一種工具，該工具可以在立軸軸承的拆裝時(shí)避免損壞立軸和軸承。該套工具使用時(shí)安裝在立軸系頂部與頂部軸承之間，底部套管套在立軸上，將底板安裝在底部套管上，將套筒安裝在底板上，將立軸倒置放置在底板上，檢查滾子軸承的內(nèi)圈是否與套筒面接觸，通過軸承座孔安裝固定桿，將它們擰入底板，將支撐環(huán)安裝在立軸上，將端管安裝在立軸上，檢查固定環(huán)是否已安裝，然后為壓縮工具和固定桿安裝墊圈，采用該結(jié)構(gòu)，對軸承進(jìn)行柔性拆卸，保證立軸與軸承不被損壞，尤其配合面不被損壞。

碟式分離機(jī)用液位環(huán) 701     

 0

本實(shí)用新型公開了一種碟式分離機(jī)用液位環(huán)，為一種碟式分離機(jī)用可調(diào)液位環(huán)，包括液位環(huán)本體，所述液位環(huán)本體包括內(nèi)環(huán)和外環(huán)，所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)通過加強(qiáng)筋一體連接,所述外環(huán)內(nèi)緣設(shè)置有螺紋重相出孔，所述外環(huán)內(nèi)緣還設(shè)置有定位銷盲孔，所述內(nèi)環(huán)下端設(shè)置有透氣孔，所述透氣孔為斜孔，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上簡單合理，在液位環(huán)外環(huán)內(nèi)緣設(shè)置兩對對稱的螺紋重相出孔，在分離物料處理量小時(shí)，可以只旋上部分端蓋，分離物料處理量大時(shí)，可以不安裝端蓋，當(dāng)分離物料含雜質(zhì)特別少時(shí)，可以旋上所有端蓋，本實(shí)用新型可以根據(jù)不同分離需求增減端蓋，只需要使用一種液位環(huán)，結(jié)構(gòu)簡單，滿足不同分離需求，易于生產(chǎn)管理，客戶使用方便。

臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的螺旋排渣裝置 884     

 0

本實(shí)用新型適用于臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的螺旋排渣裝置，包括封閉外殼、螺旋軸和降塵室，所述封閉外殼的內(nèi)部連接有進(jìn)料擋板，且封閉外殼空腔的頂表面固定有電動(dòng)推桿，并且電動(dòng)推桿的輸出端與進(jìn)料擋板的表面相連接，所述封閉外殼的側(cè)表面連接有第一電機(jī)，且封閉外殼的內(nèi)部連接有螺旋軸，并且第一電機(jī)的輸出端貫穿封閉外殼的側(cè)表面與螺旋軸的一端相連接。該臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的螺旋排渣裝置，設(shè)置有連接塊與固定環(huán)，使本裝置在工作時(shí)根據(jù)螺旋軸的轉(zhuǎn)速控制進(jìn)料量，達(dá)到了防止雜質(zhì)過量卡死設(shè)備導(dǎo)致?lián)p壞的目的，有利于本裝置延長使用壽命，有利于本裝置減少部件損壞概率。

設(shè)有防護(hù)隔筋的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī) 920     

 0

本實(shí)用新型適用于離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種設(shè)有防護(hù)隔筋的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，包括：底座，所述底座的上端左側(cè)設(shè)置有第一軸承座，所述第一軸承座的內(nèi)部連接有送料桿；第一轉(zhuǎn)鼓筒，所述第一轉(zhuǎn)鼓筒安裝在送料桿的外側(cè)，且第一轉(zhuǎn)鼓筒的右端連接有第一連接板，所述第一連接板的右端連接有第二連接板，所述第一轉(zhuǎn)鼓筒的下端連接有液相出料口；差速器，所述差速器安裝在第二轉(zhuǎn)鼓筒的右端，且差速器的右端連接有固定桿。該設(shè)有防護(hù)隔筋的臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，解決了在高速旋轉(zhuǎn)過程中，泥料與轉(zhuǎn)鼓壁之間容易打滑，使分離出料的效果不佳，同時(shí)轉(zhuǎn)鼓壁易被泥料磨損，使裝置的使用壽命變短的問題。

碟式分離機(jī)機(jī)身隔離裝置 476     

 0

本實(shí)用新型涉及一種碟式分離機(jī)機(jī)身隔離裝置，包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管設(shè)置在外管內(nèi)部，并且所述內(nèi)管與分離機(jī)的工藝操作水出口相連通，所述外管的上端安裝在分離機(jī)的工藝操作水出口上，下部設(shè)有封板，在所述外管的上部設(shè)有隔離裝置工藝操作水出口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了機(jī)架罩殼的內(nèi)腔和機(jī)器外部的空氣的防對流隔離，從而拓展了分離機(jī)的適應(yīng)范圍，讓機(jī)器可以在有防爆要求的環(huán)境下使用。

碟式分離機(jī)用組合式向心泵 602     

 0

一種碟式分離機(jī)用組合式向心泵，泵管和泵本體采用公差配合的安裝方式，泵管的周向上具有筋條，筋條根部沿泵管周向設(shè)有O型橡膠密封圈安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝O型橡膠密封圈。該向心泵采用組合式的結(jié)構(gòu)，便于加工和安裝。不僅可以保證泵蓋上筋條的加工要求，而且泵本體的泵體和泵蓋單獨(dú)加工，方便了配合面的加工，提高了加工質(zhì)量，泵體和泵蓋貼合度更高。

碟式分離機(jī)停車控制系統(tǒng) 278     

 0

本實(shí)用新型涉及一種碟式分離機(jī)停車控制系統(tǒng)，包括分離機(jī)、電氣控制箱、分離機(jī)制動(dòng)箱，所述分離機(jī)制動(dòng)箱與電氣控制箱連接，所述電氣控制箱上設(shè)有電源進(jìn)線、電控箱?電機(jī)連接線、數(shù)據(jù)采集線和運(yùn)行控制線，所述電氣控制箱通過電控箱?電機(jī)連接線與分離機(jī)的電機(jī)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是不僅節(jié)省了碟式分離機(jī)的停車時(shí)間，還節(jié)省了電能。

碟式分離機(jī)用集成水閥組 306     

 0

本實(shí)用新型公開了一種碟式分離機(jī)用集成水閥組，包括過濾減壓閥和電磁閥組，所述過濾減壓閥包括水路進(jìn)口和壓力表，所述壓力表與過濾減壓閥固定連接，所述電磁閥組包括手動(dòng)旋鈕、電磁閥、基座、管道接口、嵌入止回閥和節(jié)流孔板，所述過濾減壓閥與基座螺旋固定連接，所述手動(dòng)旋鈕與電磁閥固定連接，所述電磁閥與電源電性連接，所述電磁閥與基座一端固定連接，所述管道接口與基座另一端螺旋固定連接，所述管道接口內(nèi)設(shè)置有止回閥和節(jié)流孔板，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上簡單合理，結(jié)構(gòu)較為緊湊，不需要占用太多的使用空間，能夠減少管路附件的使用，操作方便，可以用于操作空間狹小的系統(tǒng)中。

碟式分離機(jī)用小閥密封結(jié)構(gòu) 558     

 0

一種碟式分離機(jī)用小閥密封結(jié)構(gòu)，包括安裝在轉(zhuǎn)鼓體上的閥芯、套設(shè)在閥芯上的閥座以及套設(shè)在閥座和轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)壁之間的密封座，所述閥座中部和轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)壁之間設(shè)置環(huán)狀槽口，所述環(huán)狀槽口與開設(shè)在轉(zhuǎn)鼓體上的密封水出口連通；所述閥座尾部和閥芯之間設(shè)置間隙；所述間隙與開設(shè)在轉(zhuǎn)鼓體上的開啟水入口連通；所述閥座前端設(shè)有定位臺階，所述閥座的內(nèi)壁上設(shè)置兩個(gè)密封溝槽。結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、實(shí)驗(yàn)效果反應(yīng)良好，通過計(jì)算對比本實(shí)用新型小閥開啟系數(shù)明顯高于現(xiàn)有小閥；在相同工況下與現(xiàn)有小閥結(jié)構(gòu)進(jìn)行對比測試，響應(yīng)速度也高于現(xiàn)有小閥。

碟式分離機(jī)耐壓保護(hù)的結(jié)構(gòu) 414     

 0

本實(shí)用新型公開了一種碟式分離機(jī)耐壓保護(hù)的結(jié)構(gòu)，包括安裝在碟式分離機(jī)上的分配座、軸承座和活動(dòng)安裝在分配座和軸承座上的立軸，其特征包括設(shè)置在分配座和軸承座上的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置安裝在立軸上的軸套、安裝在軸承座上且與軸套活動(dòng)連接的固定座，所述的軸套上下兩端分別安裝有動(dòng)環(huán)，所述的固定座上下兩端分別安裝有靜環(huán)；本實(shí)用新型通過上下兩組動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)與靜止不動(dòng)的靜環(huán)形成端面密封，防止氣體、液體進(jìn)入軸承及油箱中，從而導(dǎo)致軸承銹蝕及潤滑油污染；通過下端一組旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)，防止油箱內(nèi)的潤滑油外溢至機(jī)器外部，加強(qiáng)密封效果，提升設(shè)備的使用壽命。

用于碟式分離機(jī)的進(jìn)料管裝置 733     

 0

本實(shí)用新型揭示了一種用于碟式分離機(jī)的進(jìn)料管裝置，所述進(jìn)料管的末端內(nèi)部設(shè)置有用于改變物料方向的錐形體，所述錐形體斜面相對的進(jìn)料管的管壁上開有若干個(gè)用于出料的流通槽，物料從進(jìn)料管上部進(jìn)入進(jìn)料管，向下打在相對靜止的錐形體斜面上，通過錐形體斜面上對應(yīng)的流通槽進(jìn)行分配，流進(jìn)分配器內(nèi)部。本實(shí)用新型能夠有效地減少對物料的攪拌混合作用，從而提高碟式分離機(jī)的分離效果，特別是在固相顆粒較細(xì)且易破碎的液固兩相分離物料的應(yīng)用場合。

碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓零件拆卸工具 768     

 0

本實(shí)用新型涉及一種碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓零件拆卸工具，包括壓盤和壓蓋，所述壓盤設(shè)置在壓蓋上，所述壓蓋套在導(dǎo)桿上并可沿導(dǎo)桿上下移動(dòng)，所述壓盤通過螺栓與轉(zhuǎn)鼓零件連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是簡化了拆卸滑塊和滑塊座的過程，采用多種工具組合在一起，單人可以不在其他設(shè)備的輔助下，在一個(gè)較小的操作空間進(jìn)行拆卸，減小了人力物力的消耗，有效的減小了分離機(jī)的維修時(shí)間和拆裝難度。

碟式分離機(jī)的漏液自動(dòng)檢測系統(tǒng) 744     

 0

本實(shí)用新型公開了一種碟式分離機(jī)的漏液自動(dòng)檢測系統(tǒng)，包括碟式分離機(jī)，所述的碟式分離機(jī)上設(shè)有進(jìn)料管、出料管和環(huán)形通道，其特征是還包括設(shè)置在碟式分離機(jī)上的自動(dòng)漏液檢測系統(tǒng)，所述的自動(dòng)漏液檢測系統(tǒng)包括設(shè)置在碟式分離機(jī)上且與環(huán)形通道連通的出液通道、設(shè)置在出液通道上的出液管道、設(shè)置在出液管道上被控制柜控制的流量檢測裝置；本實(shí)用新型通過自動(dòng)漏液檢測系統(tǒng)的設(shè)置，在碟式分離機(jī)運(yùn)行中，當(dāng)遇到進(jìn)料量過大或者出料口壓力調(diào)節(jié)得過大時(shí)會造成分離后液體從泵蓋泄漏至轉(zhuǎn)鼓外，利用流量檢測裝置實(shí)時(shí)檢測是否有漏液并發(fā)送信號至控制柜，通過控制柜來調(diào)整節(jié)進(jìn)料量或出料口壓閥門開度，從而解決人工檢測漏液的問題，提升了設(shè)備的自動(dòng)化效率。

碟式分離機(jī)出料流道的輔助管路 1126     

 0

本實(shí)用新型公開了一種碟式分離機(jī)出料流道的輔助管路，包括碟式分離機(jī)的機(jī)蓋，所述機(jī)蓋的側(cè)面，在輕液出料流道的正對面分布輔助管路，所述輔助管路在輕液出料口對面，在機(jī)蓋的側(cè)邊上開有一通孔，所述通孔內(nèi)連接有輔助管路，所述輔助管路沿?zé)崴鞣较蛞来卧O(shè)置有金屬軟管及管接頭b、管接頭a、手動(dòng)球閥、第一焊接接頭。解決了剛進(jìn)料分離機(jī)分離出來的輕液出料不暢的問題。輕液出料不暢，積多了容易翻入重相，嚴(yán)重影響分離效果。解決了停料后一定量的輕液積存在輕液流道內(nèi)的問題。

碟式分離機(jī)排渣出口自助密封裝置 1016     

 0

本實(shí)用新型涉及一種碟式分離機(jī)排渣出口自助密封裝置，包括密封閥板和閥管，所述閥管安裝在碟式分離機(jī)的排渣出口處，所述密封閥板可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述閥管內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了分離機(jī)落料口的自動(dòng)隔離，即分離機(jī)排渣自動(dòng)打開、排渣后自動(dòng)關(guān)閉，能有效地減少或降低機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的氣流噪音，致使分離機(jī)噪音顯著降低，改善了周邊工作環(huán)境。

碟式分離機(jī)用自動(dòng)可調(diào)水封水系統(tǒng) 900     

 0

本實(shí)用新型涉及碟式分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碟式分離機(jī)用自動(dòng)可調(diào)水封水系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種物料輕重相分離的穩(wěn)定性有待提高的碟式分離機(jī)的問題。一種碟式分離機(jī)用自動(dòng)可調(diào)水封水系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)鼓，還包括：進(jìn)料管，所述進(jìn)料管安裝在的轉(zhuǎn)鼓頂端。本實(shí)用新型將物料從進(jìn)料管進(jìn)入碟式分離機(jī)內(nèi)，水封水從底部出水管中噴出，在碟式離心機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力作用下，輕相螺旋向上向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，渣相、水相與輕相分離形成三層,由內(nèi)向外分別為輕相層、水相層和渣相層，水相層成為渣相層和輕相層的中間層，排渣時(shí)，監(jiān)測裝置監(jiān)控排渣口的水分含量，當(dāng)水相剛開始排出時(shí)，根據(jù)含水量，及時(shí)補(bǔ)充水封水，保證水相層的穩(wěn)定，進(jìn)而保證輕相層的穩(wěn)定。

碟式離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓 601     

 0

本發(fā)明涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種碟式離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓，包括底殼，所述底殼的上部固定安裝有上殼，該碟式離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓，通過改變傳統(tǒng)的等間距碟盤分布，將碟盤設(shè)置為非等間距，且從上往下碟盤的間距逐漸增大，由于在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部底部的物料是剛剛經(jīng)過離心運(yùn)動(dòng)分離的，所以不同相的物質(zhì)混合含量高，靠近底部的碟盤之間的距離較大可以使得底部的物料在經(jīng)過碟盤之間時(shí)流速相比于原來等間距的流速有所降低，這樣可以使得分離后的物料的不同相物質(zhì)有足夠的時(shí)間在下部進(jìn)行更加充足的分離，這樣進(jìn)入上部的碟盤之間的液相估物質(zhì)的固相物質(zhì)含量大大降低，較小的碟盤距離在對固相物質(zhì)的分離同時(shí)加速分離后的液相物質(zhì)流出，提升分離機(jī)的分離效果。

流體鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑的碟式離心機(jī)及其工藝 619     

 0

本發(fā)明公開了一種流體鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑的碟式離心機(jī)，涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐座，所述支撐座的頂部固定連接有罐體，所述支撐座的表面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)軸固定連接有防粘連機(jī)構(gòu)，所述防粘連機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)鼓和調(diào)控組件，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的下方位置開設(shè)有水流道，所述罐體內(nèi)側(cè)面靠近水流道的位置固定連接有固定體。該流體鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑的碟式離心機(jī)及其工藝，通過防粘連機(jī)構(gòu)、調(diào)控組件、防卷泡機(jī)構(gòu)以及軟化組件等機(jī)構(gòu)的配合使用，解決了固體分離物具有粘性，容易在排渣時(shí)粘附在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)面造成分離效率低，以及進(jìn)料管進(jìn)料時(shí)會卷入氣泡，氣泡熱阻較大造成碟片表面析出垢層的問題。

用于砂漿凝結(jié)時(shí)間調(diào)節(jié)劑生產(chǎn)用亞硫酸鈉回收提取裝置 675     

 0

本實(shí)用新型屬于亞硫酸鈉提取裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為用于砂漿凝結(jié)時(shí)間調(diào)節(jié)劑生產(chǎn)用亞硫酸鈉回收提取裝置，包括操作臺、支撐柱、分離裝置和凈化裝置，支撐柱一端固定安裝在操作臺上，分離裝置和凈化裝置均設(shè)置在操作臺一側(cè)，分離裝置包括進(jìn)料箱、進(jìn)料口、臥式螺旋離心機(jī)、加熱板、攪拌箱、第一電動(dòng)機(jī)、軸桿、粉碎刀、出料口和收取機(jī)構(gòu)，進(jìn)料箱固定安裝在操作臺上，進(jìn)料口固定安裝在進(jìn)料箱內(nèi)，臥式螺旋離心機(jī)固定安裝在進(jìn)料箱上，可以更加有效的對亞硫酸鈉進(jìn)行提取，使亞硫酸鈉回收更加高效，同時(shí)通過設(shè)置的凈化裝置，可以更加有效的對提取亞硫酸鈉時(shí)，產(chǎn)生的有毒氣體進(jìn)行更加有效的凈化，保護(hù)環(huán)境保護(hù)人的身體健康。

離心薄膜蒸發(fā)濃縮設(shè)備 586     

 0

一種離心薄膜蒸發(fā)濃縮設(shè)備，包括控制器和通過物料管道依次連接的物料平衡槽、螺桿進(jìn)料泵、離心薄膜蒸發(fā)器、冷卻器、氣液分離器、水力噴射泵、蒸汽噴射泵、濃縮液儲罐、冷卻水槽一、冷卻水槽二，所述螺桿進(jìn)料泵位于物料平衡槽下方，所述離心薄膜蒸發(fā)器上方依次設(shè)置清洗進(jìn)口、進(jìn)料口、濃縮液出口，所述離心薄膜蒸發(fā)器下方設(shè)置蒸汽入口和傳動(dòng)電機(jī)，所述濃縮液儲罐位于冷卻器下方，所述氣液分離器通過物料管同離心薄膜蒸發(fā)器連接。本實(shí)用新型具有物料停留時(shí)間短，物料的沸點(diǎn)大大降低，可以最大程度上保證產(chǎn)品中的有效成本不被破壞，對物料的適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。